JPH0280141A - 蓋体およびその製造方法 - Google Patents

蓋体およびその製造方法

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JPH0280141A
JPH0280141A JP1196429A JP19642989A JPH0280141A JP H0280141 A JPH0280141 A JP H0280141A JP 1196429 A JP1196429 A JP 1196429A JP 19642989 A JP19642989 A JP 19642989A JP H0280141 A JPH0280141 A JP H0280141A
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KON EMBALLAGE IND LEER BV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08—Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • B65D39/082—Bung-rings and bungs for bung-holes
    • B65D39/084—Separated bung-rings made by one element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/40—Making outlet openings, e.g. bung holes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/29—Welded seam

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
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  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、使用ねじ付きリングが容器の表面に対し外方
へ突出して配設され、容器にあってはカラーが使用状態
゛Ｃ外方へ突出して具現され、カラー内に受容できるね
じ付きリングが設【プられ、ねじ付きリングの挿入後に
これが容器から離れてカラーに連結されるようにした、
ねじ付きリングと容器部分とを含むクロージャの製作方
法に関する。
従来の技術および発明が解決しようとする問題点この方
法は、第ＮＬ−Ａ−７６００９７９＠により周知されて
いる。そこではねじ付きリングが、多重つば出しにより
、突出するカラーへ連結されている。カラーと相対的な
ねじ付きリングの回転を防止づるためねじ付きリングは
その上面で、カラーのス・１応的な多角形に何形された
端部と多角的に係合するように何形されている。この種
のクロージャは、比較的少ない容量のｕ鼎用として設削
されている。固定し且つ連結する方法に付随して、クロ
ージャの外径と内径との間には比較的大きい差異が存在
する。このためクロージャは、注入および排出装置の使
用に関する国際標準規格の範囲外にある。ねじ形リング
の１側の多角形状に基づき、ねじ自体は末端からのある
距離からしか生起できない。これには、容器内へ相当な
距離にわたってねじが延びる、という欠点がある。ねじ
付きリングの何形に必要な多量の材料を別としても、容
器を全く空にさせ得るために間口部を設けなければなら
ない。上記のっぽ連結が高温に当てられると、この種連
結の前記諸性質は最早保証することができない。高温に
当てることは、再使用前の容器の洗浄中とくに不要であ
る。前記オランダ特許出願による容器の比較的少社内き
の特性の故に、この種の容器は再度の使用に適していな
い。史にこのオランダ特許明細書による容器は、国際標
準規格に合わせた落下試験を首尾よく切り１友けること
ができない。カラー端部上への落下後多角形は、ねじ付
きリングとカラーとの間に係合が全く１ワられないまで
にゆがめられ、従って容器を正常に聞けることは最早不
可能である。
木発朗は、これらの諸欠点を取り除くことを目的とする
ものである。
この目的は、溶接が連結に含まれているので、上述の方
法により実現され工いる。溶接連結はしばしばつば連結
よりも強く、従って多角形のようなそれ以上の固定手段
を設【ノることは不要であることが見いだされていた。
それにも拘わらず、ねじ付きリングとカラー端部との間
の溶接された連結が、たとえ（１００ｋ（ｌｆｆｉのよ
うな）大きい運動量が加えられても破損しないことが、
落下試験援用らかになった。ねじ付きリングはその上側
で依然円形であり得るので、ねじ自体は外側境界から直
ちに生起でき、それにより一方で材料節約が得られ、他
方ではねじ付きリングの下側を容器の上側と同じ高さに
することが可能となり、従って余分の孔を設けることは
不要である。溶接された連結は、クロージャの内径と外
径との差が国際標準規格内にあるような限定された空間
内で実現でき、従って先行技術上周知の全ての通常の注
入および排出用付属品を使用することが可能である。ま
た容器の高温処理中の溶接の利用によっても、この連結
部は劣化しない。
第ＤＥ−ｔＪ−７５００９６７号により、容器とねじ付
きリングとの間で、溶接された連結が周知されているこ
とが言及されているが、その場合容器には主題発明にお
ける如きカラー部分が設けられず、ねじ付きリングが容
器へ直接に溶接されている。このクロージャは、落丁中
ねじ付きリングが主題発明における如くにカラーによっ
て防護されず、従ってねじ付きリングに対する比較的容
易なゆがみが発生し、従って容器の落下後はプラグを取
り外Ｊことが不可能である、という欠点を有する。それ
にも拘わらず更に、ねじ付きリングに連結されるべぎ領
域付近の容器へ、容器に関連するねじ付きリングの心出
しを実現するための特別な何形を施すことが必要である
。また、溶接シームの位置に関してはわずかな許容差し
かないので、溶接すべきねじ付きリングの端部を精確に
仕上げることも必要である。
問題点を解決するための手段 この方法の有利な実施例によれば、ねじ付きリングとカ
ラーとの間の連結が、レーザ溶接によって実現される。
レーザ溶接を用いれば、レーザビ−ムの集束により溶接
の個所を厳密に定めることが可能であり、従って後に挿
入されるプラグのシール面が熱に影響される帯域内に来
ることを防止でき、従って後の仕、ｌ：げが不要ぐある
。
本発明はまた、その使用状態で外方へ向けられるカラー
を有し且つそこにねじ付きリングを有する容器を含む容
器のクロージャにおいて、ねじ付きリングと容器に近い
カラーとの間に空間が設けられ、容器から遠いカラー端
部へねじ付きリングが溶接で連結されるようにしたり１
」−ジャに関する。
カラー部分の自由端はなるべくなら、ねじ付きリングの
丸みと少なくとも部分的に合致する如く丸みが実現され
るように折り返すことが望ましく、それによりカラー部
分に関連するねじイ１きリングの心出しと連結とが最適
化される。
実施例および作用 本発明を、諸図面に示す実施例について更に説明する。
第１図では容器を全体として１で表示しである。
容器の内部は２で表示しである。容器から突出させてカ
ラー３を設けである。
第２図には、全体として４で表示し且つビード付きエツ
ジ５を設けたねじ付きリングが小しである。このエツジ
は完全にはビードを付されていないが、カラーの上方部
分７の厚さと同等以上の幅のギャップ６が存在する。図
示の実施例の場合、ねじ付きリングのケーシング８は円
筒状であるが、カラー３は外方へわずかにテーバを備え
ている。
第３図には、容器１内へのねじ付きリング４の装υ轟後
の状況が示しである。これにより、連結がカラー３の上
側であることが明らかである。容器１がねじ付きリング
４上に落下すると、これがカラー３と一緒に内方へ動く
。この間にカラー３は可成り変形するが、ねじ付きリン
グ４は変形しない。これが、リング４の対するカラー３
の防護が存在しない先行技術との差異である。ねじ付き
リング４とカラー３との間の内部側２にも空間９が設け
られる。この空間の故に、ビード付きエツジ５やそこに
挿入されたプラグがたたかれても、ねじに対する屓傷の
恐れなしに、ねじ付きリング４がカラー３内でたわむこ
とができる。ねじ付きリング４とカラー３との間の連結
は、ビード付きエツジ５とカラーの上側７との付近で実
現される。
この連結は、ａ！擦溶接や鍛接のような抜術上周知の全
ての溶接技法を用いて実現することができる。
しかしなるべくなら、極めて小さいＵ　ＩＩのストリッ
プを加熱することができるので、レーザ溶接を利用する
ことが望ましく、それにより、熱に影響される帯域が比
較的局限され且つねじ付きリングのシール面を更に仕上
げなくても良くなる。更にまたこの場合には、予め定め
られた場所へレーザビームを集束させることにより、溶
接の位置を厳密に定めることができる。後でねじ付きリ
ングにビード付きエツジ５を設（プることにより、いわ
ゆるラベルリングを最初に設けることができる。
更にまた、プレス加工されたクロージャに用いるような
標準規格部品を使用することができる。全面的に溶接を
利用すればシールリングを使用する必要がなくなるが、
それはとくに、容器を何回も使用しなければならない場
合には重要である。
第４図には、全体として１１で表示したカラーのほかの
実施例が示しである。第一実施例と対照的に、自由端が
エツジ１２を以て折り返されている。これにより丸み１
３が実現され、それが少なくともねじ付きリング４のギ
ャップ６の丸みに対応している。このようにして、カラ
ーに対するねじ付きリングのより良い心出しと、より良
い連結とが得られる。
ここに説明した諸実施例は望ましいものではあるが、主
題発明の範囲を逸脱せずに数多くの変更をなし得ること
を理解すべきである。従って、カラーが円筒状でねじ付
きリングがテーバを有し且つ／または両者の組合せであ
ることが可能である。
容器から遠いカラー端部で、ねじ付きリングとカラー部
分との間の連結が溶接によって実現されることのみが重
要なのである。
【図面の簡単な説明】
第１図はカラーを備えた容器の断面側面図を図式的に示
し、第２図はねじ付きリングを断面で概略的に示し、第
３図は容器上に位置付けされたねじ付きリングを示し、
第４図はカラーのほかの実施例を示す。 １：容器 ３．１１：カラー ４：ねじ付きリング ６：ギャップ ９：空間

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）使用中ねじ付きリングが容器の表面に対し外方へ
    突出して配設され、容器にあつてはカラーが使用状態で
    外方へ突出して具現され、カラー内に受容できるねじ付
    きリングが設けられ、ねじ付きリングの挿入後にこれが
    容器から離れてカラーに連結されるようにした、ねじ付
    きリングと容器部分とを含むクロージヤの製作方法にお
    いて、溶接が連結段階に含まれることを特徴とする製作
    方法。
  2. （２）特許請求の範囲１項に記載の方法において、使用
    中ねじ付きリングが容器から遠いその端部にビードを設
    けられ、残存するギャップが容器から遠いカラーの厚さ
    と少なくとも同じ幅であるようにした方法。
  3. （３）特許請求の範囲第１項または第２項に記載の方法
    において、レーザ溶接が溶接に含まれるようにした方法
    。
  4. （４）使用状態で外方へ向けられる、そこにねじ付きリ
    ングを設けたカラーを備える容器を含む容器のクロージ
    ヤにおいて、ねじ付きリングと容器に近いカラーとの間
    に若干の空間が設けられ、容器から遠いカラー端部へね
    じ付きリングが溶接で連結されるようにしたクロージヤ
    。
  5. （５）特許請求の範囲第４項に記載のクロージヤにおい
    て、ねじ付きリングが、容器から遠いカラーの周りにビ
    ードを備えるようにしたクロージヤ。
  6. （６）使用状態で外方へ向けられるカラーを含む容器。
  7. （７）特許請求の範囲第６項に記載の容器において、カ
    ラーをその自由端の付近で折り返すようにした容器。
  8. （８）部分的折返し部分を一端に備えるねじ付きスリー
    ブを含むねじ付きリング。
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