JPS5826894Y2 - 金属製容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は金属製容器、特にねしプラグがねじ込まれる
口金を器壁に固着した薄金属板製容器、に関する。

比較的大きな、例えば５ガロン以上の薄金属板製容器の
ほとんどは、内容物の出入れあるいは換気のために器壁
に開口を設けて、この部分に口金を取り付け、ここにね
しプラグをはめ込むようにしている。

第１図は鋼製ドラムの例を示しており、本体１に固着さ
れた天井２に注入、出用口金３および換気用口金４が固
着されており、それぞれの口金にねしプラグ５および６
がはめ込まれている。

以下、鋼製ドラムの天板に口前が取り付けられている場
合を例として説明する。

従来、天板に口金を取り付けるには、例えば米国特許３
８６３８００号に示されているように、天板の上方に突
出する開口ネック部に口金の円筒状ネック部をはめ込み
、これの頂部を外側に折り曲げて天板に口金を固着する
。

漏れ止めは両ネック部の間に挾み込まれたガスケットに
よって行なわれる。

また、他の方法では、例えば米国特許３３９３８２３号
に示されているように、天板の開口ネック部と口金の円
筒状ネック部との間にガスケットを挾み込み、両ネック
部を巻き締めする。

このように折曲げまたは巻締めによって口金を天板に取
り付けたドラムでは、輸送中あるいは取り扱い中に口金
に衝撃を与えたり、プラグを強く締め過ぎることによっ
て口金がゆるむことがあり、また、ドラムの内容物によ
ってはガスケットが侵食されて内容物の漏れを発生する
ことがある。

また、たとえ、漏れが発生しなくてもガスケットが内容
物に溶解されて内容物を汚染したり、変質させることも
ある。

このような問題をなくすために口金を天板に溶接で取り
付けたドラムがある。

第２図はこのような例を示すものである。

図面に示すようにドラム８の天板９に口金１３をはめ込
む開口を設けており、開口の周縁は平らになっている。

この開口に口金１３の円筒状本体１４の下部がはめ込ま
れており、本体下部の端面１５は天板９の下面（内面）
１０と同一面になっている。

そして、天板９の開口部内面と口金１３の下部外面とが
接する円周状の継目１６に沿って溶接１８がなされる。

このようにして口金１３が取り付けられた天板９は、開
口周縁が平らであり、天板下面と口金下端面が同一面に
なっており、継目１６付近めｙ過大な応力を受けて割れ
を発生し、漏れを生じることがある。

また、溶接熱により口金全体がひずみを生じ、ねじ部の
嵌合を悪くすることがある。

また、口金を溶接で取り付ける別の方法として、第２図
に想像線で溶接１９を示すように、天板９の開口周縁の
上面１１と口金１３の環状突出部１７の外周面をすみ肉
溶接する方法がある。

この方法でも上記のものと同様の欠点があるほかに、溶
接部の円周方向に沿う長さが長くなるため、上記欠点が
倍加されるとともに、コストアップとなる。

この考案は、金属製容器における上記のような問題を解
決するためになされたもので、口金の器壁への取付は部
の強度が高く、ガスケットを必要とせず、取付は部から
漏れが発生することのない金属製容器を提供することを
目的としている。

この考案の他の目的は、口金が器壁に高い品質および作
業性の溶接によって取り付けられる金属製容器を提供す
ることである。

上記目的を達成するために、この考案の、プラグが着脱
自在に取り付けられる口金を器壁に固着した薄金属板で
作られた金属製容器は、器壁に設けた口金取付は穴の周
縁部に、器壁面に対して大体において垂直に、かつ容器
内に突出するように円筒状のネックを設けたこと、口金
の口金取付は穴への挿入部の先端寄りに円筒状の脚部を
設けたこと、口金は脚部端面とネック端面との間に段差
を設けるようにして口金取付は穴に挿入されていること
、およびネック端部と脚部端部とが形成する段付き環状
部が円周方向に沿ってすみ肉溶接されていることを特徴
としている。

以下、この考案を望ましい実施例に基づいて図面を参照
しながら詳細に説明する。

金属製容器が鋼製ドラムである場合を引き続いて例とし
、この考案の実施例について説明する。

第３図はこの考案の第１の実施例を示すものである。

薄鋼板（例えば板厚０．２９〜１．５ ｍｍ）よりなる
天板２１は所定の個所に口金取付は用穴がプレスにより
打ち抜かれている。

これら図面に示すように穴の周縁部は下方に（ドラムの
内側に向って）折り曲げられて円筒状ネック２２を形成
している。

口金取付は用穴の内径りは口金３１の大きさによって決
まるが、嵌合度合は、口金３１がしまりばめされる程度
の大きさが望ましい。

ネック２２の高さｈは曲げ加工および口金３１を口金取
付は用穴にきっちりと挿入する点から２〜５ｍｍ程度が
適当である。

また、ネック２２基部の曲げ半径Ｒは曲げ加工およびネ
ックの高さとの関係から０．５〜２ｍｍ程度が適当であ
る。

さらに、ネック２２の立上り角は大体において９０°で
あるが、内径りが下方になるほどわずかに小さくなるよ
うな角度であると、口金３１の取付は穴への挿入が容易
になると共に挿入された口金３１はきつく保持される。

口金３１は円筒状本体３２からなっており、本体３２は
これの外周面にねじが切られたねじ部３３、ねじが切ら
れていない上部３４およびねじ部３３の下部に連らなる
円筒状脚部３６を有している。

上部３４の頂面につながる内側曲面３５はプラグをねじ
込んだときのガスケットの当り面となっている。

また、脚部３６の厚みは溶接時の熱のバランスから板厚
ｔと等しいことが望ましい。

本体３２の下部は上記脚部３６を含めて挿入部３７とな
っている。

挿入部３７の外径は本体外径より若干小さくなっており
、これの上方寄りの段部はネック２２の曲り角面２４に
密着するように曲面になっている。

挿入部３７の長さｌは、口金３１を口金取付は穴に挿入
し、天板２１に取り付けたときに挿入部３７の下端部が
天板２１のネック下端面２５より板厚を程度突出する長
さが適当である。

上記のように構成された天板２１の口金取付は穴に口金
３１が押し込まれる。

口金３１はこれの挿入部３７の段部がネック２２の曲り
角面２４に接触して止まるまで押し込まれる。

このとき、ネック２２の下端面２５と脚部３６の下端面
３８との間に段差を生じており、また、口金３１の挿入
部３７は口金取付は穴にしまりばめされている。

口金３１が天板２１の口金取付は穴にはめ込まれた状態
でネジ１〜下端面２５と脚部下端面３８とが形成する狭
い段付き環状部を隅角いっばいにビード２８か゛形成さ
れるようにして円周方向に沿ってすみ肉溶接する。

溶接にはアーク溶接またはガス溶接のいずれも用いるこ
とができるが、溶接の作業性および品質の点からＴＩＧ
溶接が好適である。

また、ビード２８は一層で十分である。

上記のように口金が溶接された天板は、第１図に示すよ
うに周縁部において本体に巻締めあるいは溶接などの手
段によって固着され、ドラムが完成される。

この考案では、口金取付は穴の周縁部に円筒状ネックを
形成し、ここに口金をしょっばめではめ込み、二重円筒
構造としているので、穴周縁部は強固である。

また、ネック端部と口金端部とが形成する狭い段付き環
状部をすみ肉溶接するので、ネックあるいは口金が変形
してもドラムの内容物が漏れ出すことはない。

さらに、ネック部および口金の形状は単純であるから、
プレス加工および機械加工が簡単であす、シかも材料を
節約することができる。

また、ネック端部と口金端部とのすみ肉溶接は、ネック
および口金の両端面を同一面に揃えて行なうへり溶接に
比べ、溶接条件の許容範囲が広く、溶接作業が容易であ
る。

すなわち、溶接部位の面積が広いので溶融の範囲が広く
なり、電流量、溶接速度等の溶接条件の許容範囲が広く
なる。

また、へり溶接の場合には溶接面に対するトーチの角度
はほぼ９０°に限定されるが、すみ肉溶接の場合にはず
みの角度すなわち９０°の範囲でよいから溶接の作業性
がよい。

このほか、すみ肉溶接の場合は過熱による湯のたれが、
ねじ部に及ぶことがなく、すみ内部に収まるので比較的
に溶接作業がしやすい。

第４図はこの考案の他の実施例を示すもので、内ねし型
口金の例である。

ねじ部４２の上方は断面がほぼ円形で、外側に張り出し
た突出部４３となっており、突出部４３は頂面４４とね
じ部４２とにかかる面４５がガスケット当り面となって
いる。

突出部４３を設けることによって口金４１は剛性を増し
、補強される。

図面に示すように口金４１の脚部４６を天板２１のネッ
ク２２より突出させ、脚部４６の外周側ですみ肉溶接２
８するようにすると、溶接時に溶融金属がねじ部４２に
流れ込まないので、ねじを溶融金属で損うことはない。

また、脚部４６の長さＳは溶接時の放熱効果を考慮して
板厚ｔの１〜２倍程度が適当で゛ある。

以上、詳細に説明したようにこの考案の金属製容器は、
口金取付は穴の周縁部に形成された円筒状ネックに口金
の円筒状脚部を挿入して二重円筒構造としているので穴
周縁部は強固である。

また、ネック端物と口金端部とはすみ肉溶接されている
ので、容器の内容物が漏れることはなく、ガスケットに
より内容物を汚染するということもない。

また、ネック端部と口金端部とをすみ肉溶接により溶接
するので特殊な溶接手段を必要とせず、溶接部は比較的
狭い環状部であるから肉盛り量は少くてよく、一層盛り
で十分でさる。

したがって、溶接作業が簡単であり、欠陥のない優れた
溶接部を得ることができる。

また、へり溶接と比較すると溶接条件および溶接姿勢の
許容範囲が広いので溶接作業がし易い。

さらに、溶接部の湯のたれかねし部に及ばないのできれ
いに仕上り、また肉盛り量を自由に加減できるので所要
の強度が容易に得られる。

なお、実施例として容器が鋼製ドラムである場合を説明
したが、この考案はその他の口金を有する金属製容器、
例えばガソリンタンクなどにも応用されるものである。

なお、上記実施例では、いずれも口金端部がネック端部
よりも突出していたが、これを逆にしてネック端部が突
出するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案が応用される金属製容器の一つである
鋼製ドラムの天板に口金が取り付けられ、口金にプラグ
がねじ込まれた状態を一部断面で示す図面である。 第２図は器壁に口金が溶接で取り付けられた従来例を示
す一部断面図である。 第３図はこの考案の一例を示すもので、器壁とこれに溶
接された口金の断面図である。 第４図はこの考案の他の例を示すもので、器壁とこれに
溶接された口金の断面図である。 ２．９．２１・・・・・・器壁、３，４．１３，３１．
４１・・・・・・口金、５゜６・・・・・・プラグ、１
８，１９．２８・・・・・・溶接、２２・・・・・・器
壁のネック、２５・・・・・・ネック端面、２４・・・
・・・ネックの曲り角面、３２・・・・・田舎本体、３
３．４２・・・・・・ねじ部、３６・・・・・田舎脚部
、３７・・・・・・挿入部、３８・・・・・・脚部端面
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラグが着脱自在に取り付けられる口金を器壁に固着し
   た薄金属板製容器において、器壁に設けた口金取付は穴
   の周縁部に、器壁面に対して大体において垂直、かつ容
   器内に突出するように円筒状のネックを設けたこと、口
   金の口金取付は穴への挿入部の先端寄り＼に円筒状の脚
   部を設けたこと、口金は脚部端面とネック端面との間に
   段差を設けるようにして口金取り付は穴に挿入されてい
   ること、およびネック端部と脚部端部と形成する段付き
   環状部が円周方向に沿ってすみ肉溶接されていることを
   特徴とする金属製容器。