JPS61179597A - 多層配線形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は多層配線の形成方法に関する。

（従来の技術） 電子デバイスの高密度化、高集積化に伴ない、配線基板
の多層化が要求されてきている。第２図（Ａ）〜（Ｅ）
は従来の多層配線基板の形成方法の一例を説明するため
の工程図である（電子技術、ハ（４）　、　　ｐ、２６
〜３０）。

この発明の説明に先立ち、この従来例につき簡単に説明
する。

先ず、第２図（Ａ）に示すように、下地層ｌＯとしての
セラミック基板上に下層配線パターンの複数の導電層１
２を形成する。

次に、第２図（Ｂ）に示すように、絶縁性を有する感光
性樹脂例えばポリイミド等の絶縁層１４を、スピンコー
ター或いはロールコータ−等の手段ヲ用いて、基板１０
の露出表面１０ａ及び導電層１２の露出表面１２ａ上に
塗布する。

続いて、この絶縁層１４を露光して現像することにより
パターニングを行って、導電層１２上の複数箇所にスル
ーホールＩＢを形成し第２図（Ｃ）に示すような構造を
得る。

次に、第２図（Ｄ）に示すように、これらスルーホール
１６に導体ペースト１Ｂを埋込みその表面１８ａが絶縁
層１４の表面１４ａで露出するようにする。

然る後、絶縁層１４の表面に、基若、ホトリンエンチン
グ等の工程を経ることにより、上層配線パターンの導電
層２０を形成してこれら導体ペースト１８を選択的に結
合させ、よって第２図（Ｅ）に示すような多層配線構造
を得る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来の方法では、下地層１０」−に
形成した下層配線１２の凹凸が表面状態に影響して現わ
れ、絶縁層１４の表面が凹凸を有してその上面度が悪く
なるという欠点があった。

また、この表面の凹凸を少なくするためには下層配線１
２を薄く形成しなければならず、或いは又、絶縁層１４
を厚く形成しようとすると、ある程度以上の厚さになる
とスルーホール１６の形成が困難となるという欠点があ
った。

また、従来は感光性ポリイミド等の高価な絶縁材料を使
用しなければならないため製造コストが高価となるとい
う欠点があった。

この発明の目的はこのような従来方法の欠点を除去した
多層配線形成方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） この目的の達成を図るため、この発明の多層配線形成方
法によれば、 下地層上に下層配線パターンを有する複数の第一導電層
を形成する工程と、 これら第一導電層上の所定の複数箇所に互いに離間して
第二導電層を形成する工程と、これら下地層、第一導電
層及び第二導電層のそれぞれの露出面上に、硬化前後で
の体積変化率の少ない絶縁性樹脂を被着する工程と、 この樹脂の表面を押圧しながらこの樹脂を硬化させて前
述の第二導電層の表面を露出させる工程と、 この樹脂の表面上にこの第二導電層の露出表面を選択的
に結合する複数の第三導電層を形成する工程とを 含むことを特徴とする。

（作用） このようにして多層配線を形成すれば、樹脂を押圧して
その表面を平担化して凹凸をなくすことが出来るので、
下層配線の厚みに拘らず所望の厚みでかつ凹凸のない絶
縁層を形成することが出来る。従って、樹脂の塗布に際
して、何部表面平滑度が要求されないので、大面積の多
層配線の形成が簡単かつ容易となる。

さらに、第二導電層は従来のスルーホールと同等な機能
を有するコンタクトポストとして作用するので、上層配
線を形成したとき、設計に応じて所望の下層配線とのｔ
％的な選択結合を容易に得ることが出来る。

また、この発明では絶縁性樹脂として例えば比較的安価
なエポキシ樹脂その他の材料を使用することが出来るの
で、製造コストの低減を図ることが出来る。

（実施例） 以下、この発明の詳細な説明する。

第１図はこの発明の多層配線形成方法の一実施例を説明
するための工程図であり、各図は主要工程段階で得られ
た構造の要部を概略的に示す断面図である。尚、この図
はこの発明が理解出来る程度に概略的に示しであるにす
ぎないため、寸法、形状及び配置関係は図示例に限定さ
れるものではなく、設計に応じて設定することが出来る
。

先ず、第１図（Ａ）に示すように、下地層１０としての
セラミック基板上に第一導電層１２を下層配線パターン
で形成する。この第一導電層１２は、例えば、銅の無電
解めっき又は電解めっきにより１ｍｍ当り３本のピッチ
でかつ厚みを１５ｐｍとして被着する。この被着により
下層配線としての銅の配線パターンが得られる。

次に、この下地層ｌＯの露出表面１０ａ及び第一導電層
１２の表面１２ａ上に通常のホトリン技術を用いてホト
レジストパターン２２を形成して第１図（Ｂ）に示すよ
うな構造を得る。

次に、ホトレジスト２２の穴２３を介して露出した第一
導電層１２の露出表面＋２ａ上に、第一導電層と同−又
は異なるの材料を用いて電解めっきを行って複数の第二
導電層２４を被着する。この実施例では銅を用いる。然
る後、このホトレジスト２２を剥離して、ａｌ　１図（
Ｃ）に示すような構造を得る。この第二導電層２４の下
地層１０の表面１０ａに平行な面内での寸法を一例とし
て０．１８フルｍ　Ｘｏ、１Ｂ７　牌ｍとし、高さを約
２０ｇｍ程度とする。この第二導電層２４はコンタクト
ポストとして作用する。

次に、この第二導電層２４が形成された第一導電層１２
の表面１２ａ及び下地層ｌＯの露出面１０ａの全面に１
硬化前後における体積変化率の低い絶縁性の樹脂である
例えばエポキシ樹脂２６を塗布し、第１図（Ｄ）に示す
ような構造を得る。このような樹脂として例えばエコポ
ンド（エマーソンアンドカミング社製の商品名）がるが
、これに限定されるものではなく、硬化した時体積が収
縮して表面に所要な平面度を損なうよな凹凸が生じない
ような。

エポキシ以外の他の樹脂であっても良い。

続いて、この樹脂層（絶縁層）２６の表面から下地層１
０の方向に、例えば１５ｋｇ／Ｃｆｆ１２程度の圧力及
び８０°Ｃの温度で、１時間にわたり押圧しながら硬化
させて、第１図（Ｅ）に示すような構造を得る。

その結果、絶縁層２６の表面２８ａが完全に平担化され
ると共に、この絶縁層２６中に第二導電層からなるコン
タクトポスト２４が形成され、その表面２４ａが絶縁層
２６の表面２６ａに露出した構造となる。

次に、この絶縁層２６の表面２ｅａ上の所定の箇所に、
露出したコンタクトポスト２４の表面２４ａを電気的に
選択結合する第三導電層２８を蒸着して設け、これを上
層配線とする。この第三導電層２８を例えばＮｉ−Ｃｕ
及びＡｕの二層からなる金属層とすることが出来る。こ
のよにして得られた構造を第１図（Ｆ）に示す。

この発明は上述した実施例にのみ限定されものではなく
、多くの変形または変更を行うことが出来る。例えば、
ここに用いる各構成成分の材料は一例にすぎず設計に応
じた他の好適材料を使用することが出来る。

例えば、第一、第二及び第三導電層の材料は全部同一材
料を用いても良いし、異なる材料を用いても良い。

（発明の効果） 上述した説明からも明らかなように、この発明による多
層配線形成方法によれば、多層配線の厚みに拘らずに、
凹凸の無くて表面平担度が良くしかも絶縁層中にコンタ
クトポストが形成された多層配線が得られる。

また、この発明によれば、絶縁層にする樹脂層の塗布の
際の表面平滑度が要求されないため、多層配線の形成が
簡単かつ容易となる。

また、絶縁層としての樹脂は安価なエポキシ樹脂を用い
ることが出来るので、製造コストの低減化を図ることが
出来る。

この発明の方法は二層のみならず、三層以上の多層配線
にも適用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）〜（Ｆ）はこの発明の多層配線形成方法の
説明に供する工程図、 る工程図である。 ｌＯ・・・下地層、　　　　１０ａ・・・下地層の露出
表面１２・・・第一導電層（又は下層配線）１２ａ・・
・第一導電層の表面 ２２・・・ホトレジスト、　２３・・・ホトレジストの
穴２４・・・第二導電層（又はコンタクトポスト）２４
ａ・・・第二導電層の表面 ２８・・・絶縁層（又は硬化前後における体積変化率の
小さい絶縁性樹脂 ２８ａ・・・絶縁層の表面 ２８・・・第三導電層（又は上層配線）。 特許出願人　　　　沖電気工業株式会社−ノ　　　　　
　　　　　　　　　−／　　　　　　　　　　　　＼。 ミら４ へ〜Ｎ Ｖ　　　　　　　　　　　　　−ノ　　　　　　　　　
　　　＼ノ凸へ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下地層上に下層配線パターンを有する複数の第一導電層
   を形成する工程と、 該第一導電層上の所定の複数箇所に互いに離間して第二
   導電層を形成する工程と、 これら下地層、第一導電層及び第二導電層のそれぞれの
   露出面上に、硬化前後での体積変化率の少ない樹脂を被
   着する工程と、 該樹脂の表面を押圧しながら該樹脂を硬化させて前記第
   二導電層の表面を露出させる工程と、該樹脂の表面上に
   該第二導電層の露出表面を選択的に結合する複数の第三
   導電層を形成する工程とを 含むことを特徴とする多層配線形成方法。