JPS61164811A - 継手の成形型 - Google Patents
継手の成形型Info
- Publication number
- JPS61164811A JPS61164811A JP784785A JP784785A JPS61164811A JP S61164811 A JPS61164811 A JP S61164811A JP 784785 A JP784785 A JP 784785A JP 784785 A JP784785 A JP 784785A JP S61164811 A JPS61164811 A JP S61164811A
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- JP
- Japan
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- mold
- slide block
- slide
- joint
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- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
- B29C33/485—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、溝型部材、例えば、軒樋等を連結させる継手
の成形型に関する。
の成形型に関する。
（従来の技術）
従来の継手の成形型としては、例えば、第１０図に記載
されているようなものが知られている。
されているようなものが知られている。
この従来の継手の成形型は、本体０１と可動型０２より
成るオス型０３と、該オス型０３と所定の間隙ｔ０１を
介して配置されたメス型０４より成る。
成るオス型０３と、該オス型０３と所定の間隙ｔ０１を
介して配置されたメス型０４より成る。
前記可動型０２は薄板状に形成されており、止水材用間
隙ｔ０２を閉鎖させた状態で前記本体０１に対して水平
方向へスライド可能に設けられている。
隙ｔ０２を閉鎖させた状態で前記本体０１に対して水平
方向へスライド可能に設けられている。
また、前記本体０１の可動型０２当接面には条溝０５が
形成されており、該条溝０５は可動型０２をスライドさ
せることにより開放可能である。
形成されており、該条溝０５は可動型０２をスライドさ
せることにより開放可能である。
従って、継手を成形する際には、まず、オス型０３とメ
ス型０４の所定の間隙ｔｏ１に合成樹脂材を充填し、止
木材用段差部０６を有する継手本体０７を形成する。
ス型０４の所定の間隙ｔｏ１に合成樹脂材を充填し、止
木材用段差部０６を有する継手本体０７を形成する。
次に、本体０１とメス型０４は所定の間隙１０ｌを保っ
たままで、可動型０２を本体０１の条溝０５が全て開放
されるまでスライドさせて止水材゛ 用間隙ｔ０２を形
成し、該止水材用間隙ｔ０２にゴム等の軟質材料を充填
し、前記継手本体０７の止木材用段差部０６に上面に突
条０８を有する止水材０９を一体形成し、継手の成形を
完了するものであった。
たままで、可動型０２を本体０１の条溝０５が全て開放
されるまでスライドさせて止水材゛ 用間隙ｔ０２を形
成し、該止水材用間隙ｔ０２にゴム等の軟質材料を充填
し、前記継手本体０７の止木材用段差部０６に上面に突
条０８を有する止水材０９を一体形成し、継手の成形を
完了するものであった。
尚、このような従来の継手の成形型の一例は、西ドイツ
特許出願公告明細書第２９３６０１６５号に記載されて
いる。
特許出願公告明細書第２９３６０１６５号に記載されて
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来の継手の成形型にあって
は、薄板状の可動型０２を水平方向へスライドさせるこ
とによって継手本体０７に止木材用段差部０６が形成さ
れるため、第１１図に示されるように、該止水材用段差
部０６は高低差のない同一面に形成されるという問題点
があった。
は、薄板状の可動型０２を水平方向へスライドさせるこ
とによって継手本体０７に止木材用段差部０６が形成さ
れるため、第１１図に示されるように、該止水材用段差
部０６は高低差のない同一面に形成されるという問題点
があった。
尚、高低差のない同一面に形成された止木材用段差部０
６をもつ継手は、止水材０９の内周面に接合された軒樋
０１０が気温変化によって伸縮摺動を生じた場合、上水
材０９が止木材用段差部０６から抜は落ちたりめくれた
りする恐れがあった。
６をもつ継手は、止水材０９の内周面に接合された軒樋
０１０が気温変化によって伸縮摺動を生じた場合、上水
材０９が止木材用段差部０６から抜は落ちたりめくれた
りする恐れがあった。
尚、この問題点を解決する手段として止木材用段差部０
６に抜落防止片を設ける等が考えられるが、そのために
は、別の成形型を追加しなければならないものであった
。
６に抜落防止片を設ける等が考えられるが、そのために
は、別の成形型を追加しなければならないものであった
。
また、薄板状の可動型０２をスライドさせることにより
止木材用間隙ｔ０２を形成したために、可動型０２がス
ライドを繰り返していくうちに摩滅、変形したり破損し
たりする恐れがあった。
止木材用間隙ｔ０２を形成したために、可動型０２がス
ライドを繰り返していくうちに摩滅、変形したり破損し
たりする恐れがあった。
また、可動型０２の製作も困難であった。
尚、止木材用溝部を成形するため可動型をオス型のない
方に引き込む成形型も考えられるが、角型継手のように
側壁が垂直もしくは略垂直に傾斜している場合、側壁部
分の止木材用溝部が浅く形成されることになり、止木材
の保持９条溝などの形成が困難になる。
方に引き込む成形型も考えられるが、角型継手のように
側壁が垂直もしくは略垂直に傾斜している場合、側壁部
分の止木材用溝部が浅く形成されることになり、止木材
の保持９条溝などの形成が困難になる。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上述のような問題点を解決することを目的と
してなされたもので、この目的達成のために本発明では
、オス型と該オス型と所定の間隙を介して配置されたメ
ス型とを備え、前記オス型が本体と、型面が該本体の型
面よりも僅かに突出した可動型より成る継手の成形型に
おいて、前記可動型が第１スライドブロツク及び第２ス
ライド横 ブロックと両スライドプロッｆｆ介在されたスライドピ
ンよりスライドブロック及び第２スライドブロックと両
スライドブロックの対向面の少なくとも一方にスライド
ピンを挿入するための溝部が形成され、該溝部へのスラ
イドピン挿入時に第１スライドブロツク及び両スライド
ブロックを本体に対してメス型から離れる方向へスライ
ド可能に設けた。
してなされたもので、この目的達成のために本発明では
、オス型と該オス型と所定の間隙を介して配置されたメ
ス型とを備え、前記オス型が本体と、型面が該本体の型
面よりも僅かに突出した可動型より成る継手の成形型に
おいて、前記可動型が第１スライドブロツク及び第２ス
ライド横 ブロックと両スライドプロッｆｆ介在されたスライドピ
ンよりスライドブロック及び第２スライドブロックと両
スライドブロックの対向面の少なくとも一方にスライド
ピンを挿入するための溝部が形成され、該溝部へのスラ
イドピン挿入時に第１スライドブロツク及び両スライド
ブロックを本体に対してメス型から離れる方向へスライ
ド可能に設けた。
（作 用）
従って、本発明の成形型を用いて継手を成形する際には
、まず、オス型とメス型との所定の間隙に合成樹脂材を
充填させることにより継手本体が形成され、次に、スラ
イドピンを溝部に挿入させ、第１スライドブロツク及び
両スライドブロックを本体に対してメス型側から離れる
方向へスライドさせて止木材用間隙を形成し、該止水材
用間隙にゴム等の軟質材料を充填させることにより前記
継手本体と一体に止木材が形成された継手を一つの成形
型で成形できる。
、まず、オス型とメス型との所定の間隙に合成樹脂材を
充填させることにより継手本体が形成され、次に、スラ
イドピンを溝部に挿入させ、第１スライドブロツク及び
両スライドブロックを本体に対してメス型側から離れる
方向へスライドさせて止木材用間隙を形成し、該止水材
用間隙にゴム等の軟質材料を充填させることにより前記
継手本体と一体に止木材が形成された継手を一つの成形
型で成形できる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
まず、第１図及び第２図により継手の成形型についてそ
の構成を説明する。
の構成を説明する。
Ａは継手の成形型であって、本体ｌと可動型２より成る
オス型３と、該オス型３と所定の間隙ｔ１を介して配置
されたメス型４とを備えている。
オス型３と、該オス型３と所定の間隙ｔ１を介して配置
されたメス型４とを備えている。
前記可動型２は継手本体１３の両端部周縁に止木材用溝
部１６を形成するごとく本体ｌの両側に設置されたもの
で、第１スライドブロツク５及び両スライドブロック６
と、両スライドブロック５．６に介在されたスライドピ
ン７より成り、型面２ａが本体ｌの型面１ａよりも僅か
にメス型４側へ突出している。
部１６を形成するごとく本体ｌの両側に設置されたもの
で、第１スライドブロツク５及び両スライドブロック６
と、両スライドブロック５．６に介在されたスライドピ
ン７より成り、型面２ａが本体ｌの型面１ａよりも僅か
にメス型４側へ突出している。
尚、前記型面２ａには周方向に連続する３本の条溝８，
８．８が形成されている。
８．８が形成されている。
前記第１スライドブロツク５と両スライドブロック６と
の対向面５ａ、６ａは傾斜面になっており、第１スライ
ドブロツク５の対向面５ａには段差部９が形成され、両
スライドブロック６の対向面６ａには溝部１０が形成さ
れている。
の対向面５ａ、６ａは傾斜面になっており、第１スライ
ドブロツク５の対向面５ａには段差部９が形成され、両
スライドブロック６の対向面６ａには溝部１０が形成さ
れている。
前記スライドピン７は主部１１と該主部１１上部の第１
スライドブロツク５側に形成された型部１２より成り、
前記主部１１が第２スライドブロンクロの溝部１０に挿
入された状態で設けられている。
スライドブロツク５側に形成された型部１２より成り、
前記主部１１が第２スライドブロンクロの溝部１０に挿
入された状態で設けられている。
尚、スライドピン７の型部１２の条溝８，８．８と第１
スライドブロツク５及び両スライドブロック６の型面５
ａ、６ａの条溝８，８．８とは連続する。
スライドブロツク５及び両スライドブロック６の型面５
ａ、６ａの条溝８，８．８とは連続する。
また、前記段差部９はスライドピン７の型部１２の幅と
ほぼ等しい深さに形成され、前記溝部ｌＯは主部１１の
幅とほぼ等しい深さに形成されている。
ほぼ等しい深さに形成され、前記溝部ｌＯは主部１１の
幅とほぼ等しい深さに形成されている。
また、スライドピン７はスライドピンフ全体が段差部９
及び溝部工０内に挿入されるように両スライドブロック
６の対向面６ａに沿ってスライド可能に設けられており
、第１スライドブロツク５及び両スライドブロック６は
、段差部９及び溝部１０内へのスライドピン７全体挿入
時に、本体１に対してメス型４から離れる方向へスライ
ド可能に設けられている（第４図参照）。
及び溝部工０内に挿入されるように両スライドブロック
６の対向面６ａに沿ってスライド可能に設けられており
、第１スライドブロツク５及び両スライドブロック６は
、段差部９及び溝部１０内へのスライドピン７全体挿入
時に、本体１に対してメス型４から離れる方向へスライ
ド可能に設けられている（第４図参照）。
上述の成形型Ａによって継手を成形する際には、まず、
オス型３とメス型４との所定の間隙ｔｌに合成樹脂材を
充填し、継手本体１３を形成する（第３図参照）。
オス型３とメス型４との所定の間隙ｔｌに合成樹脂材を
充填し、継手本体１３を形成する（第３図参照）。
尚、合成樹脂材としては、ポリオレフィン樹脂。
塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂等の熱可塑性
のものが考えられる。
のものが考えられる。
次に、本体１とメス型４とは所定の間隙ｔ１を保ったま
まで、スライドピン７全体を段差部９及び溝部１０内に
挿入させ（第４図参照）、第１スライドブロツク５と両
スライドブロック６との間に隙間Ｔを設け、該隙間Ｔが
塞がるように両スライドブロック５．６を本体１に対し
てメ支型４から離れる方向へスライドさせる。
まで、スライドピン７全体を段差部９及び溝部１０内に
挿入させ（第４図参照）、第１スライドブロツク５と両
スライドブロック６との間に隙間Ｔを設け、該隙間Ｔが
塞がるように両スライドブロック５．６を本体１に対し
てメ支型４から離れる方向へスライドさせる。
この際、第１スライドブロツク５及び両スライドブロッ
ク６の型面５ａ、６ａは本体ｌの型面ｌａまでひっこみ
、可動型２と継手本体１３との間に止木材用間隙ｔ２が
形成される（第５図参照）。
ク６の型面５ａ、６ａは本体ｌの型面ｌａまでひっこみ
、可動型２と継手本体１３との間に止木材用間隙ｔ２が
形成される（第５図参照）。
次に、前記止木材用間隙ｔ２にゴム等の軟質材料を充填
させることにより、前記継手本体１３と一体に止水材１
４を形成させ、継手の成形を完了する。（第６図及び第
７図参照） 従って、継手本体１３の端部周縁には連続した突条１５
が設けられた止木材用溝部１６が形成されると同時に、
止水材１４上面には連続した突条１７が設けられた継手
を成形することができる。
させることにより、前記継手本体１３と一体に止水材１
４を形成させ、継手の成形を完了する。（第６図及び第
７図参照） 従って、継手本体１３の端部周縁には連続した突条１５
が設けられた止木材用溝部１６が形成されると同時に、
止水材１４上面には連続した突条１７が設けられた継手
を成形することができる。
第８図は、本発明実施例の成形型により成形された樋継
手Ｂの例を示す。
手Ｂの例を示す。
尚、上述の樋継手Ｂを使用するにあたって、止木材用溝
部１６に突条１５を設けたために、止水材１４の内周面
に接合された軒樋等の接合部品１８が気温変化によって
伸縮摺動を生じても、止水材１４が止木材用溝部１６か
ら抜は落ちたりめくれたすするのを防止できる。
部１６に突条１５を設けたために、止水材１４の内周面
に接合された軒樋等の接合部品１８が気温変化によって
伸縮摺動を生じても、止水材１４が止木材用溝部１６か
ら抜は落ちたりめくれたすするのを防止できる。
また、止水材１４上面に連続した突条１７を設けたため
に、接合部品１８との接合部分から漏水が生じるのを防
止できる。
に、接合部品１８との接合部分から漏水が生じるのを防
止できる。
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があって
も本発明に含まれる。
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があって
も本発明に含まれる。
例えば、可動型が本体の片側のみに設置された成形型と
してもよい。
してもよい。
また、スライドピンの形状や第１スライドブロツク及び
両スライドブロックのそれぞれに形成された段差部及び
溝部の形状は実施例に示したものに限られない。
両スライドブロックのそれぞれに形成された段差部及び
溝部の形状は実施例に示したものに限られない。
（発明の効果）
上述のように本発明の継手の成形型によれば。
可動型が第１スライドブロツク及びｗＩＪ２スライドブ
ロックと両スライドブロックに介在されたスライドピン
よりスライドブロック及び第２スライドブロックと両ス
ライドブロックの対向面の少なくとも一方にスライドピ
ンを挿入するための溝部−が形成され、該溝部へのスラ
イドビン挿入時に第１スライドブロツク及び両スライド
ブロックを本体に対してメス型から離れる方向へスライ
ド可能に設けたために、継手本体の端部周縁には連続し
た止木材用溝部が形成されると同時に、止木材が所要の
厚みに形成された継手を一つの成形型で成形することが
できる。
ロックと両スライドブロックに介在されたスライドピン
よりスライドブロック及び第２スライドブロックと両ス
ライドブロックの対向面の少なくとも一方にスライドピ
ンを挿入するための溝部−が形成され、該溝部へのスラ
イドビン挿入時に第１スライドブロツク及び両スライド
ブロックを本体に対してメス型から離れる方向へスライ
ド可能に設けたために、継手本体の端部周縁には連続し
た止木材用溝部が形成されると同時に、止木材が所要の
厚みに形成された継手を一つの成形型で成形することが
できる。
また、第１スライドブロツク及び両スライドブロックを
本体に対してメス型から離れる方向へ僅かにスライドさ
せるのみで止木材用間隙が形成されるため、従来、薄板
状の可動型を水平方向へスライドさせて止木材用間隙を
成形していた場合に比べて、型部品の摩滅、変形等がな
く、成形型の耐久性を高めることができる。
本体に対してメス型から離れる方向へ僅かにスライドさ
せるのみで止木材用間隙が形成されるため、従来、薄板
状の可動型を水平方向へスライドさせて止木材用間隙を
成形していた場合に比べて、型部品の摩滅、変形等がな
く、成形型の耐久性を高めることができる。
第１図は本発明実施例の継手の成形型を示す縦断面図、
第２図は第１図のｒＩ −ＩＩ線における断面図、第３
図〜第７図は実施例の成形型の作用を示す説明図、第８
図は実施例の成形型によって成形された樋継手を示す斜
視図、第９図は第８図の■−ＩＸ線における断面図、第
１０図は従来の継手の成形型を示す縦断面図、第１１図
は従来の成形型によって成形された継手の要部断面図で
ある。 ｌ・・・本体 １ａ・・・型面 ２・・・可動型 ２ａ・・・型面 ３・・・オス型 ４・・・メス型 ５・・・第１スライドブロツク ５ａ・・・対向面 ６・・・両スライドブロック ６ａ・・・対向面 ７・・・スライドピン １０・・・溝部 特 許 出 願 人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１）馨 第６図 ｚ ６ １ ２第８図 ｔａ９図 第１０図 第１１図
第２図は第１図のｒＩ −ＩＩ線における断面図、第３
図〜第７図は実施例の成形型の作用を示す説明図、第８
図は実施例の成形型によって成形された樋継手を示す斜
視図、第９図は第８図の■−ＩＸ線における断面図、第
１０図は従来の継手の成形型を示す縦断面図、第１１図
は従来の成形型によって成形された継手の要部断面図で
ある。 ｌ・・・本体 １ａ・・・型面 ２・・・可動型 ２ａ・・・型面 ３・・・オス型 ４・・・メス型 ５・・・第１スライドブロツク ５ａ・・・対向面 ６・・・両スライドブロック ６ａ・・・対向面 ７・・・スライドピン １０・・・溝部 特 許 出 願 人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１）馨 第６図 ｚ ６ １ ２第８図 ｔａ９図 第１０図 第１１図
Claims (1)
- １）オス型と該オス型と所定の間隙を介して配置された
メス型とを備え、前記オス型が本体と、型面が該本体の
型面よりも僅かに突出した可動型より成る継手の成形型
において、前記可動型が第１スライドブロック及び第２
スライドブロックと両スライドブロックの間に介在され
たスライドピンより成り、前記第１スライドブロックと
第２スライドブロックの対向面の少なくとも一方にスラ
イドピンを挿入するための溝部が形成され、該溝部への
スライドピン挿入時に第１スライドブロック及び第２ス
ライドブロックを本体に対してメス型から離れる方向へ
スライド可能に設けたことを特徴とする継手の成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP784785A JPH0246141B2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | Tsugitenoseikeigata |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP784785A JPH0246141B2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | Tsugitenoseikeigata |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164811A true JPS61164811A (ja) | 1986-07-25 |
| JPH0246141B2 JPH0246141B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=11677009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP784785A Expired - Lifetime JPH0246141B2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | Tsugitenoseikeigata |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246141B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63172624A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-16 | Sony Corp | カセットケーシングの成形方法 |
| JP2001315161A (ja) * | 2000-05-01 | 2001-11-13 | Denso Corp | 軟質部材の樹脂成形品 |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP784785A patent/JPH0246141B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63172624A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-16 | Sony Corp | カセットケーシングの成形方法 |
| JP2001315161A (ja) * | 2000-05-01 | 2001-11-13 | Denso Corp | 軟質部材の樹脂成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246141B2 (ja) | 1990-10-15 |
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