JPH01154958A - 乾式壁材の入隅構造 - Google Patents

乾式壁材の入隅構造

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JPH01154958A
JPH01154958A JP31489687A JP31489687A JPH01154958A JP H01154958 A JPH01154958 A JP H01154958A JP 31489687 A JP31489687 A JP 31489687A JP 31489687 A JP31489687 A JP 31489687A JP H01154958 A JPH01154958 A JP H01154958A
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Takanobu Niizeki
新関 孝信
Shuichi Osawa
修一 大澤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾式壁材を用いて壁体を形成した際の入隅構造
に関するものである。さらに詳しくは乾式壁材を横張り
状に用いることにより水平方向の化粧目地を形成した壁
体における乾式壁材の入隅構造に係るものである。
〔従来の技術〕
従来、乾式壁材を用いて入隅材を形成する際には、例え
ば第10図に示すような、断面谷状の化粧面部1の両側
縁にコ字状の挿入部2を有する入隅材A′を用い、この
入隅材A′の挿入部2に乾式壁材の端部を挿入すること
によって形成されていた。
しかしながら、乾式壁材として例えば第3図に示ずよう
な乾式壁材Bを用いて横張りして壁体を形成すると、第
10図(blに示すように入隅材Δ′と乾式壁材B間に
乾式壁材Bによって形成される化粧目地による空隙βが
形成され、防水性の低下を招き、壁下地の腐食を招く原
因となっていた。このため、空隙βにコーキング材を植
設することも行われているが、コーキング材が大量に必
要となり、コスト高を招くと共に、コーキング材の植設
に時間と手間を要する欠点があった。
〔発明の目的〕
本発明はこのような欠点を除去す゛る犬鼠゛、入隅材と
乾式壁材との中間にできる空隙と同一形状の成型体であ
る防水材を空隙に装填すると共に、防水材の入隅材の接
触面と接触する面に少なくとも1本の凸条を形成し、ま
た入隅材の接触面には凹条を形成し、防水材の凸条と入
隅材の凹条の係合により、防水材の装填後のズレ、離脱
を防止し、防水性、施工性を大幅に向上した乾式壁材の
入隅構造を提案するものである。
〔実施例〕
以下に図面を用いて本発明に係る乾式壁材の入隅構造に
ついて詳細に説明する。第1図(al、(b)は上記乾
式壁材の入隅構造を説明する説明図であり、Aは入隅材
、Bは乾式壁材(以下、単に壁材という)、Cは防水材
である。すなわち入隅材Aは表面処理鋼板、塩ビ鋼板、
ステンレス板、アルミニウム板、銅板等をロール成形、
押出成形等により、例えば第2図に示すように断面谷状
の化粧面部1と、化粧面部1の両側縁に断面コ字状の挿
入部2を形成したものである。さらに説明すると、化粧
面部1は壁体の入隅材におけるカバー面となるものであ
る。なお、化粧面部1には、両側縁に側壁1aを形成し
、後述する接触面3と化粧面部1との間に空間を設け、
凹条6が化粧面部1に現れないようにすることが好まし
いものである。挿入部2は化粧面部1の両側縁に設けた
断面コ字状の部分であり、接触面3、側面4、取付面5
とから形成されたものである。この挿入部2は壁体αに
おける入隅部において壁材Bの側端部を被覆する部分で
あり防水性に寄与するものである。さらに説明を加える
と接触面3は壁材Bの化粧面7と接触する部分であり、
化粧面7と密着することにより防水性を得ると共に、防
水材Cを装填した際、壁材Bの化粧面7に防水材Cを押
圧する部分である。
また接触面3には少なくとも1本の凹条6を入隅材Aの
長手方向に沿って形成する。この四条6は後述する防水
材Cの凸条9を係止し、防水材Cを固定するためのもの
である。また取付面5は入隅材Aを、角柱、胴縁等から
なる壁下地に釘等の固定具により固定する部分である。
壁材Bは、例えば第3図、および第5図(al〜(0)
に示すような金属板、合成樹脂材よりなる表面材と、合
成樹脂発泡体、無機質材等よりなる芯材と、必要に応じ
て貼着された裏面材から構成されたサイデイング材、あ
るいは第6図(a)〜[h)に示すようなスパンドレル
、もしくは第7図fal〜(n)に示すようなセメント
、粘土等の無機質材料からなる窯業系サイデイング材か
らなるものであり、横張りすることにより壁体αを形成
するものである。この壁材Bは、横張りして壁体αを形
成した場合に、断面三角形状、四角形状、台形状、半円
状等の化粧目地を形成して、壁体に横のラインを付与す
るものである。防水材Cは成形体であり、壁材Bの端部
を入隅材Aの挿入部2に挿入した際に壁体αの化粧目地
によってできる空隙βに装填することにより防水性を向
上するものである。この防水材Cの形状は、第4図に示
すように縦断面が空隙β、すなわち壁材Bにより形成さ
れる壁体αにおける化粧目地の断面形状とほぼ一致する
形状であり、上面8に凸条9を少なくとも一本設けたも
のである。その素材としてはポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリウレタン、ベークライト、E
PDM等のプラスチック、あるいはゴム等を主体とした
ものであり、硬質体、あるいは入隅材A、壁材Bとの密
着性をよくするためある程度の柔軟性を帯びたものであ
る。
ここで防水材Cの寸法について簡単に説明する。
入隅材Aにおいて、第2図に示すように挿入部2の深さ
を11、化粧面部1の側端から凹条6までを!2、防水
材Cにおいて第4図に示すように上面8の幅をI!、2
、上面8の端部から凸条9までをj24とすると、A、
  ≧β3、β2≧124の関係である。これは防水材
Cを装填した際に、防水材Cが化粧面部1より突出しな
い大きさである。
次に施工例を通して本発明に係る乾式壁材の入隅構造に
ついて簡単に説明する。そこで大隅材へとしては第2図
に示すものを用いると仮定する。
また、壁材Bは、断面三角形状の化粧目地を壁体αに付
与するものとする。そこで第1図に示すように入隅材へ
のを何面5を釘等の固定具(図示せず)によって角柱等
の壁下他人隅部に固定する。
次に壁材Bの端部を入隅材への挿入部2に挿入しながら
壁体αを形成する。次に入隅材Aの接触面3と壁材Bの
化粧面7間に形成された空隙βに防水材Cを上面8を接
触面3側にし、矢印イのようにして装填する。この時、
防水材Cは、(a)図におけるローロ線断面図である+
b1図に示すように凸条9が入隅1’Aの凹条6と係合
するようになるまで装填する。このため、防水材Cは入
隅材Aの接触面3と壁1’Bの化粧面7による挟持と、
凸条9と凹条6の係合により、装填後に移動、離脱する
ことがなく、防水性が低下するのを阻止することができ
る。しかも、入隅1JAと防水材Cの凹条6、凸条9に
よる係合のため、防水材Cを装填した部分の防水性、密
封性はより向上するものとなる。
上述したのは本発明に係る乾式壁材の入隅構造の一実施
例にすぎづ″、例えば第8図(al〜(r+に示すよう
な入隅材A、および第9図(a)〜(klに示すような
防水材Cを用いることも可能である。すなわち、第8図
(a)〜(r)において、(a)、Fb1図は化粧面部
1に面取り面1bを形成した入隅材A、+01図は化粧
面部1を平面状とした入隅材A、+61図は化粧面部1
に長手方向に化粧用凹条ICを形成した入隅材A、(e
)、Ff1図は挿入部2の深さ!、を種々変化させた入
隅材A、(gl、fh1図は側壁1aの角度を変化させ
た入隅材A、Fi1図ば凹条6を複数本形成した入隅材
A、(J)図は接触面3の凹条6より側面4側に突起3
aを形成し、接触面3の長さβ1が防水材Cの幅13に
対し、β3〈l、の場合のストッパーとして機能させた
入隅材A、(k)図は接触面3に四条6より側壁la側
に突起3bを形成して、122>A、の場合、防水材C
がより離脱しにくいようにした入隅材A、(1)図は取
付面5に突条5aまたは凹条(図示せず)を少なくとも
1木形成した入隅材A、(m1〜(0)図は取付面5を
一方にのみ形成した入隅材A、(pi、(q)図は押出
成形により形成した入隅材A、(’]]、(r)図は化
粧面部1、接触面3からなるカバー材A1と取付具A2
 とからなる入隅411 Aである。また第9図(a)
〜(klにおいて、(a)、Cb1図は空隙βによって
縦断面形状を変えた防水It C1(C)図は凸条9を
上面8の側端に形成した防水材C1(d)図ば凸条9を
複数本形成した防水材C1(ej図は凸条9を断面樹状
に形成した防水材C1ff1図は壁材Bと接触する部分
に粘着テープ、接着剤等の接着層10を有する防水vJ
C1Fg1図は中空とした防水材C1(h)、Ci1図
は(gl図において中空部に補強部11を形成した防水
材C1(J)、(k)図は+h)、(1)図における補
強部11と壁材3間に空間を形成し、防水材C自身の柔
軟性により、より密着度を向上した防水材Cである。勿
論、入隅利へと防水材Cの凹凸条を逆に形成することも
てきる。なお、図示しないが第1図において防水材Cと
入隅材A、防水材Cと壁材B、および壁材Bと大隅材へ
との境界にコーキング材を植設することも可能である。
この場合でも従来よりコーキング材の使用量が大幅に低
減し、かつ、コーキング材の植設位置が入隅材Aの挿入
部2の開口部分であるため、容易に行うことができる。
〔発明の効果〕
上述したように本発明に係る乾式壁材の入隅構造によれ
ば、防水性が大幅に強化される特徴がある。その上、施
工も従来とほとんど変わらず容易に行うことができる。
しかも、装填後の防水材のズレ、離脱が少なく、防水性
を長期に亘って持続することができる。等の効果、特徴
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)は本発明に係る乾式壁材の入隅構
造の代表的−例を説明する部分斜視図と断面図、第2図
は入隅材の一例を示す斜視図、第3図は乾式壁材の一例
を示す斜視図、第4図は防水材の一例を示す斜視図、第
5図(a)〜(0)、第6図(a)〜(h)、第7図(
al〜(nlは乾式壁材のその他の例を示す説明図、第
8図(a)〜(r)ば入隅材のその他の例を示す説明図
、第9図(al〜(klは防水材のその他の例を示す説
明図、第10図fal、(blは従来例を説明する説明
図である。 A・・・入隅材、6・・・凹条、B・・・乾式壁材、C
・・・防水材、9・・・凸条。 ]0 第を図 (L) 第、2図 〆 第3図 /B 第S図 (o、+       / B (°゛     ダB (力    rB (e)     rB 第8図 ゛)′   、巳 第S図 (k) /B (力   /B 0°ン             (B3”ゝ   /
B (0)   にB 1でコ≧ 第6図 (へ) <B ゛   、・ 0°)(B (4+      (,8 (e)      sB 第6図 (5)   φ す)、B 第7図 (臥) /8 0ロロロロロロロロロロ。ロ ル) (0)    ダB (ゐ sB (e>   /B 第7図 (b)     、 B 中 sB (Lン <8 第1Q図 (Q、) げ′ 第10図 (′b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)横張りして壁体を形成すると共に、該壁体に水平
    方向の化粧目地を形成する乾式壁材の入隅構造において
    、長尺体であり、少なくとも断面谷状の化粧面部の両側
    縁に乾式壁材の化粧面と接触する接触面を有し、かつ、
    該接触面に少なくとも1本の凹条を長手方向に沿って設
    けた入隅材と、該入隅材の接触面と乾式壁材による化粧
    目地によってできる空隙と同一の縦断面形状で、かつ、
    上面に凸条を少なくとも1本形成した防水材とを用い、
    該入隅材の接触面と乾式壁材の化粧面端部を接触させな
    がら壁体を形成し、壁体の化粧目地と入隅材の接触面間
    にできる空隙に防水材を装填すると共に、防水材の凸条
    と入隅材に設けた凹条とを係合させたことを特徴とする
    乾式壁材の入隅構造。
JP31489687A 1987-12-11 1987-12-11 乾式壁材の入隅構造 Expired - Lifetime JPH0826659B2 (ja)

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