JPS61164407A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

［発明の概要］ 本発明は、遮断器や断路器等の主回路構成機器と、主回
路電流の通路とならない避雷器等の非発熱機器とを備え
たガス絶縁開閉装置において、非発熱機器を主回路を構
成する機器を収納した主回路ユニット用容器とは別の非
発熱機器用容器内に収納することによって、 非発熱機器が主回路電流による発熱の影響を受けるのを
防止したものである。

［従来の技術］ 変電所等の電気所に接地されるガス絶縁開閉装置は、遮
断器、断路器、接地装置等の主回路構成機器と、主回路
電流の通路とならない避雷器等の機器とをＳＦ６ガスを
充填した容器内に収納することにより構成されている。

従来広く用いられていたガス絶縁開閉装置においては、
遮断器、断路器、接地装置、主回路導体等の機器をそれ
ぞれ別個の金属容器内に収納して、金属容器相互間を絶
縁スペーサを介して接続する構造を採用していた。

ところが、この様な構造では、多くの容器が複雑に組合
されていて装置の構造が複雑になるため外観の簡素化を
図って都市環境との調和を図るのが困難であり、また装
置が大形化するため、設置スペースを多く必要とすると
いう問題があった。

そこで最近になって、開閉回路を構成する複数の機器を
共通の容器内に収納する構造の改良形のガス絶縁開閉８
置が提案された。この構造によれば、容器の数が少なく
なるため構造及び外観の簡素化を図ることができ、装置
の小形化を図ることができる。

［発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、上記の改良形のガス絶縁開閉装置では、
主回路電流の通路となるために通電に伴って発熱を生じ
る主回路構成ｉ器と、主回路電流の通路を形成しない非
発熱機器とが共通の容器内に収納されていた為、非発熱
機器が主回路構成機器の発熱の影響を受けて、その特性
が変化することがあった。特に、避雷器は熱を受けると
その内部の特性要素（ＺｎＯ）が劣化するため、寿命が
短くなるのを避けられない。

本発明の目的は、主回路電流の通路を構成しない非発熱
ｍ器が主回路電流による発熱の影響を受けないようにし
たガス絶縁開閉装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、その一実施例を示す第１図に見られるように
、主回路電流の通路とならない避Ｍ器しＡ等の非発熱機
器を、遮断器ＣＢ、断路器［）　Ｓ１１゜［）　３１２
、接地装置ＥＳＩＩ、ＥＳ１２等の主回路構成機器を収
納した主回路構成機器用容器１とは別個に設けた非発熱
機器用容器２内に収納したことを特徴とする。

［発明の作用１ 上記のように、主回路電流の通路とならない非発熱機器
を主回路構成機器用容器１と別個に設けた非発熱機器用
容器２内に収納すると、避雷器等の非発熱ｌ！Ｉ器が主
回路電流により生じる熱から遮断されるので、該非発熱
機器が熱の影響を受けて劣化するのを防ぐことができ、
非発熱機器の寿命を伸すことができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。

［第１の実施例］ 第１図は本発明の第１の実施例を示したもので、この実
施例の各相の電気的構成を第２図に示しである。第２図
においてＢｔＪＳｌ及び１３ＬＩｓ２はそれぞれ第１及
び第２の母線、ＤＳｌｌ及びＤ　Ｓ　１２はそれぞれ第
１及び第２の母線側断路器、ＣＢは遮断器、ＥＳｌｌ及
びＥＳ１２はそれぞれ遮断器点検用接地装置であり、Ｃ
Ｔは変流器である。ＤＳ２は線路側断路器、ＥＳ２は線
路側接地装置、ＣＨｄはケーブルヘッドであり、ＬＡは
避雷器、ＰＴは計器用電圧変成器である。この例では、
避雷器ＬＡ及び電圧変成器ＰＴが非発熱機器であり、他
の機器は主回路構成機器である。

第１図において１は主回路構成機器用容器、２は非発熱
機器用容器であり、主回路構成機器用容器１は軸線を水
平方向に向けて配置された円筒状の上部容ｉ１！ＳＩＡ
と、軸線を鉛直方向に向けて上部容器１Ａの下方に配置
された円筒状の下部容器１Ｂとからなっている。上部容
器１Ａの軸線方向の一端及び他端にはそれぞれ装置の前
面側及び背面側に開口したフランジ付きの開口部が設け
られており、これらの開口部がそれぞれ遮断器取付は用
開口部１ａ及び接地装置取付は用開口部１ｂとなってい
る。上部容７ｊｒ１Ａの側壁の上部には軸線方向に間隔
をあけて２つの孔が設けられていてこれらの孔にそれぞ
れ軸線を鉛直方向に向けた短い分岐管Ａ１及びＡ２が溶
接により接合され、両分枝管の７ランジ付きの開口端が
第１及び第２の母線容器接続用開口部１ｃ及び１ｄとな
っている。上部容器１Ａの他端寄りの側壁下部には下方
に開口した孔が設けられていて、この孔には上記分岐管
Ａ１及びＡ２より長く形成されて軸線を鉛直方向に向け
た分岐管Ａ３が溶接により接合され、該分岐管Ａ３のフ
ランジ付きの間口端が下部容器接続用開口部１ｅとなっ
ている。

下部容器１Ｂは上部容器１Ａの下部容器接続用開口部１
ｅの下方に配置されてその上端の開口部１ｆの７ランジ
が開口部１ｅのフランジに気密に接続されている。また
下部容器１Ｂの下端にはフランジ付きの開口部が設けら
れ、この下端の開口部がケーブルヘッド取付は用開口部
１ｑとなっている。下部容器１Ｂの側壁上部には背面側
に開口した孔が設けられていてこの孔に軸線を水平方向
に向けた短い分岐管Ａ４が溶接され、該分岐管のフラン
ジ付きの開口端が線路側断路器等を取付けるための機器
取付は用開口部１ｈとなっている。

下部容器１Ｂの側壁下部には前面側に開口した孔が設け
られていて該孔に軸線を水平方向に向けた短い分岐管Ａ
５が溶接され、該分岐管Ａ５の７ランジ付きの開口端が
非発熱機器用容器接続用開口部１１となっている。

非発熱機器用容器２は軸線を水平方向に向けた第１の円
筒部Ｂ１と、軸線を鉛直方向に向けて配置されて下端が
第１の円筒部の側壁の上部に設けられた孔に溶接により
接続された第２の円筒部Ｂ２とからなる逆Ｔ字管状の容
器からなり、第１の円筒部Ｂ１の両端及び第２の円筒部
Ｂ２の上端にそれぞれフランジ付きの開口部２ａ、２ｂ
及び２Ｃが設けられている。

主回路構成機器用容器１の下部容器１Ｂの下端のケーブ
ルヘッド取付は用開口部１ｑは底板３により閉じられ、
該底板３が設置ベース４に適宜の手段で固定されて主回
路構成機器用容器１が設置ベースに対して支持されてい
る。また非発熱機器用容器２は支持脚５により設置ベー
ス４に支持され、該容器２の開口部２ａが絶縁スペーサ
６を介して下部容器１Ｂの非発熱機器用容器接続用開口
部１１に接続されている。非発熱機器用容器２の上端の
開口部２Ｃを閉じる蓋板７と主回路構成機器用容器１の
上部容器１Ａとの間に断面Ｈ形の支持部材８が挿入され
、該支持部材８により上部容器１Δが支持されている。

主回路構成機器用容器１の上部容器１Ａ内には、開口部
１ｅの上方に位置させて容器１Ａの軸線と直角な方向に
伸びるフレーム１０が設けられ、該フレーム１０は容器
１Ａの側壁内面に適宜の手段により固定されている。フ
レーム１ｏの上方には容器１Ａの軸線方向に伸びる第１
の接続導体１１が３相分（第１図には主として１相分の
機器のみを示しである。）設けられ、該接続導体は絶縁
支持物１２を介してフレーム１０に支持されている。

またフレーム１０の下方には接続導体１１より短寸の第
２の接続導体１３が３相分設けられ、各相の接続導体１
３は絶縁支持物１４を介してフレーム１０に支持されて
いる。

各相の第１の接続導体１１の一端は容器１Ａの遮断器取
付は用開口部１ａに臨むように配置されて該接続導体１
１の一端に開口部１ａ側に向いた遮断器接続用導体接続
部１５が取付けられている。

また各相の接続導体１１の他端は接地装置取付は用開口
部１ｂに臨むように配置され、該接続導体１１の他端に
接地装置ＥＳ１１の固定側ｆｆ１Ｉ！！１６が開口部１
ｂに向けて取付けられている。第１の接続導体１１の一
端側の、第１の母線容器接続用開口部１Ｃに臨む部分に
は上方に突出した分岐部１１ａが設けられ、該分岐部１
１ａの先端に開口部１Ｃ側に向いた導体接続部１７が取
付けられている。また各相の接続導体１１の他端寄りの
、第２の母線容器接続用開口部１ｄに臨む部分には上方
に突出した分岐部１１ｂが設けられ、該分岐部１１ｂの
先端に開口部１ｄ側に向いた導体接続部１８が取付けら
れている。

各相の第２の接続導体１３の一端は分岐管Ａ３の近傍に
配置され、該接続導体１３の一端に間口部１ａに側に向
いた遮断器接続用導体接続部２０が取付けられている。

また各相の第２の接続導体１３の他端は開口部１ｂに臨
むように配置され、該接続導体１３の他端に接地装ｆｆ
ｉ　Ｅ　Ｓ　１２の固定側電極２１が開口部１ｂに向け
て取付けられている。

主回路構成機器用容器１の下部容器１Ｂ内の前面寄りの
位置にはフレーム２５が配置されて適宜の手段により容
器１Ｂの内面に支持され、該フレーム２５に絶縁支持物
２６を介して３相の第３の接続導体２７の下端が支持さ
れている。各相の第３の接続導体２７は上部容器１Ａ側
に伸びていて、該接続導体２７の上部容器１Ａ内に位置
する上端は対応する相の第２の接続導体１３の下部に取
付けられた導体接続部２８に抜き差し可能に接続されて
いる。

各相の第３の接続導体２７の下端には断路器支持導体２
つの一端が接続され、該断路器支持導体の他端に線路側
断路器ＤＳ２の固定接触子３０が間口部１ｈ側に向けて
取付けられている。

下部容器１Ｂの下端の開口部１ｇを閉じる底板３には３
相のケーブルヘッドＣＨｄがそれぞれの軸線を鉛直方向
に向けた姿勢で取付けられ、各相のケーブルヘッドには
地下のケーブルビットから立ち上げられたケーブル（図
示せず。）が接続されるようになっている。各相のケー
ブルヘッドＣＨｄの上端に設けられた端子電極には導体
接続部３１を介して第４の接続導体３２の中間部が接続
され、各相の第４の接続導体３２の一端は下部容器１Ｂ
と非発熱機器用容器２との間に設けられた絶縁スペーサ
６０埋込導体に接続されている。

第３の接続導体２７には変流器ＣＴが嵌装され、該変流
器は下部容器１Ｂの上端に設けられた開口部１ｆのフラ
ンジに突設された支持部３３に懸吊支持された変流器支
持板３４の上に載置されている。

上記導体接続部１５，１７，１８，２０．２８及び３１
はチューリップ形の雌接触子をシールドで覆った公知の
構造を有しており、各導体接続部には所定の箇所に設け
られた雄側タンタクトを央き差し自在に接続し得るよう
になっている。

３相の遮断器ＣＢは三角配置されてそれぞれの一端が遮
断器取付は板３５に固定されている。３相の遮断器ＣＢ
はそれぞれの軸線を水平方向に向けた姿勢で、上部容器
１Ａの前面側に設けられた′ａ１ｇｉ器取付は用開口部
１ａを通して上部容器１Ａ内に挿入され、遮断器取付は
板３５が遮断器取付は用開口部１ａのフランジに気密に
接続されて、該遮断器取付は板を介して３相の遮断器Ｃ
Ｂが容器１Ａに支持される。この実施例の遮断器ＣＢは
固定接触子と可動接触子と適宜の消弧機構とからなる遮
断部を、ＳＦ６ガスを充填した気密構造の筒状絶縁容器
３６内に収納したガス遮断器で、各遮断器ＣＢの容器３
６の一端寄りの部分には可動接触子につながる可動側電
極３７が、また容器３６の他端には固定接触子につなが
る固定側電極３８がそれぞれ設けられている。可動側電
極３７には端子電極３９が接続されていて、該端子電極
の先端に、第１の接続導体１１に設けられた導体接続部
１５に接続される雄側コンタクト４０が設けられている
。また固定制電ｔ４ｉ３８には、第２の接続導体１３に
設けられた導体接続部２０に接続される雄側コンタクト
４１が設けられ、遮断器ＣＢを遮断器取付は用開口部１
ａを通して容器１Ａ内に挿入した際に各相の遮断器ＣＢ
の両端子につながるコンタクト４０及び４１を容器１Δ
内の対応する相の導体接続部１５及び２０に自動的に接
続し得るようになっている。

容器１Ａの前面側には下端が設置ベース４に支持された
縦長箱形の前面側操作器箱４２が配置され、該操作器箱
４２内には遮断器取付は板３５の外面に支持された遮断
器の操作機構４３と該操作゛機構を介して遮断器を操作
する操作器４４とが収納されている。特に図示してない
が、操作器箱４２の前面には扉が設けられ、該扉を開い
た状態で遮断器取付は板３５を外して遮断器ＣＢを前方
に引出すことにより各遮断器の点検を行い得るようにな
っている。

上部容器１Ａの背面側に設けられた接地装置取付は用開
口部１ｂを気密に閉じる蓋板４５が設けられ、該蓋板４
５を気密に貫通させてブッシング４６及び４７がそれぞ
れ３相分取付けられている。

各相のブッシング４６及び４７をそれぞれ気密に貫通さ
せて接地装置支持導体４８及び４９が設けられ、各相の
支持導体４Ｂ及び４９の容器１Ａ内の端部にそれぞれ接
地装ｆｆｉ　Ｅ　Ｓ　１１及びＥＳ１２の各相の可動側
電極ユニット５０及び５１が支持されている。可動側電
極ユニット５ｏ及び５１は操作棒５０ａ及び５１ａによ
り操作される可動電極と該可動電極を摺動自在に支持す
る集電コンタクトと該コンタクトを覆うシールドとから
なっていて、可動側電極ユニット５０及び５１の集電コ
ンタクトとシールドとが貫通導体４８及び４９に電気的
に接続されている。操作棒５０ａ及び５０ｂは絶縁材料
からなる連結板５２により相互に連結され、該連結板５
２が適宜の連結機構を介して、蓋板４５を気密に貫通さ
せて取付けられた気密貫通軸５３に連結されている。各
相の可動側電極ユニット５０及び５１はそれぞれ蓋板４
５を接地装置取付は用開口部１ｂに取付けた際に対応す
る相の固定側電極１６及び２１に対向するように設けら
れ、これら可動電極ユニット５ｏ及び５１と固定側電極
１６及び２１とにより接地装置ＥＳ１１及びＥＳ１２が
構成されている。

容器１Ａの背面側には、下端を設置ベース４に支持した
縦長箱形の背面側操作器箱５５が配置され、該操作器箱
５５内に配置された接地装置用操作器５６が気密貫通軸
５３に接続されて該操作器５６により接地装置ＥＳ１１
及びＥＳ１２が一括して操作されるようになっている。

下部容器１Ｂの背面側に設けられた機器取付は用開口部
１ｈを気密に閉じる蓋板５７が設けられ、該蓋板５７の
内面に絶縁支持物５８を介して３相の導体５つが支持さ
れている。各相の導体５９には各相の断路器ＤＳ２の可
動側接触子６０と、接地装置ＥＳ２の固定側電極６１と
、第４の接続導体３２に接続される導体接続部６２とが
電気的及び機械的に接続され、蓋板５７を開口部１ｈに
取付けた際に可動側接触子６０が固定側接触子３０に対
向して断路器ＤＳ２が構成されるとともに、導体接続部
６２が接続導体３２に接続されて断路器ＤＳ２がケーブ
ルヘッドＣｌ−１ｄに接続されるようになっている。断
路器ＤＳ２の可動接触子を操作する絶縁操作棒６０ａは
蓋板５７を気密且つ摺動自在に目通して操作器箱５５内
に導出され、該操作器箱内で断路器用操作器６３に接続
されている。

蓋板５７にはまた接地装置ＥＳ２の可動側電極６４が取
付けられ、該可動側電極６４の操作棒６４ａは蓋板５７
の外面側に導出されて操作器箱５５内の接地装置用操作
器６５に接続されている。

上部容器１Ａの側壁上部に設けられた第１及び第２の母
線容器接続用開口部１Ｃ及び１ｄの７ランジにはそれぞ
れ第１及び第２の母線容器７０及び７１が接続されてい
る。第１及び第２の母線容器７０および７１はそれぞれ
軸線を鉛直方向に向けた第１の円筒部７０Ａと及び７１
Ａと該第１の円筒部と直交する横方向（第１図の紙面と
直角な方向）に伸びる第２の円筒部７０Ｂ及び７１Ｂと
からなる十字管状に形成され、第１の円筒部７０Ａ及び
７１Ａの下端が絶縁スペーサ７２及び７３を介して上部
容器の開口部１Ｃ及び１ｄに接続されている。母線容器
７０及び７１の第２の円筒部７０Ｂ内にそれぞれ第１及
び第２の母線５ｕｓｉ及びＢＵＳ２を構成する３相の母
線導体７４及び７５が収納され、該母線導体は第２の円
筒部７０Ｂ及び７１Ｂの両端を気密に閉じるように取付
けられた図示しない絶縁スペーサに支持されている。

母線容器７０の第１の円筒部７０Ａ内の絶縁スペーサ７
２側のスペースに母線側断路器ＤＳ１１が収納されて該
母線側断路器ＤＳ１１の一端が母線ＢＵＳ１の対応する
相に接続され、該断路器［）３１１の他端は絶縁スベー
ザ７２を気密に貫通させた導体７６に接続されている。

導体７６には雄側コンタクト７６ａが設けられ、絶縁ス
ペーサ７２を上部容器１Ａの開口部１Ｃに接続した際に
各相の断路器［）３１１につながるコンタクト７６ａが
対応する相の導体接続部１７に自動的に接続されるよう
になっている。同様に、母線容器７１の第１の円筒部７
１Ａ内の絶縁スペーサ７３側のスペースに母線側断路器
Ｄ　Ｓ　１２が収納されて該母線側断路器Ｄ３１２の一
端が母線ＢＵＳ２の対応する相に接続され、該断路器Ｄ
Ｓ１２の他端は絶縁スペーサ７３を気密に貫通させた導
体７７に接続されている。導体７７には雄側コンタクト
７７ａが設けられ、絶縁スペーサ７３を上部容器１Ａの
開口部１ｄに接続した際に各相の新路器［）３１２につ
ながるコンタクト７７ａが対応する相の導体接続部１８
に自動的に接続されるようになっている。母線側新路器
［）Ｓｌｌ及びＤ　Ｓ　１２の可動接触子は図示しない
連結機構を介して背面側操作器箱５５内の断路器用操作
器７８に接続されている。母線容器７０及び７１の第１
の円筒部７０Ａ及び７１Ａの上端は蓋板７９及び８０に
より気密に■じられ、主回路構成機器用容器１内に収納
された機器と母線容器７０及び７１内に収納された機器
とにより主回路電流の通路となる主回路が構成されてい
る。

非発熱機器用容器２の第２の円筒部Ｂ２内には計器用電
圧変成器ＰＴが配置され、該電圧変成器は第２の円筒部
Ｂ２の上Ｈｉ開口部を閉じる蓋板７に支持されている。

非発熱機器用容器２の第１の円筒部Ｂ１内には軸線を水
平方向に向けた避雷器しＡが３相分収納されている。３
相の避雷器はそれぞれＺｎＯ等からなる特性要素を筒状
の容器内に収納した公知の構造を有するもので、第１の
円筒部Ｂ１内に所定の絶縁距離を保つて三角配置されて
いる。各避雷１１１ＬＡの一端は第１の円筒部Ｂ１の開
口部２ｂを気密に閉じる蓋板８１に設けられた気密貫通
軸８２に支持され、操作器箱４２の内部に導出された気
密貫通軸８２の端部を持って該気密貫通軸を出入れする
ことにより各避雷器ＬＡを軸線方向に変位させ得るよう
になっている。

各避雷器ＬＡの他端に設けられた端子８３は非発熱機器
用容器２と主回路構成機器用容器１の下部容器１Ｂとの
間に配置された絶縁スペーサ６の埋込導体に取付けられ
た雌形コンタクト８４に抜き差し自在に接続されている
。即ちこの実施例では、気密貫通軸８２を操作して避雷
器ＬＡを軸線方向に変位させることにより、該避雷器Ｌ
Ａとコンタクト８４との問を接続したり、切離したりす
ることができるようになっており、ケーブルヘッドの課
電試験の際等に避雷器しＡを主回路から切り離すことが
できるようになっている。電圧変成器ＰＴの端子は可撓
導体８５により避雷器ＬＡの端子に接続されて、避雷器
ＬＡの端子とコンタクト８４とを介して主回路に接続さ
れるようになっている。

上記主回路構成機器用容器１、非発熱機器用容器２、第
１及び第２の母線容器７０及び７１内にはＳＦ６ガスが
所定の圧力で充填されている。

上記の実施例に見られるように、本発明においては、避
雷器ＬＡを含む非発熱機器を主回路構成用機器を収納し
た容器１とは別個に設けられた非発熱Ｉｌ器用容器２内
に収納したので、非発熱機器が主回路電流により生じる
発熱の影響を受けるのを防ぐことができ、非発熱機器が
熱により劣化するのを防いでその寿命を伸ばすことがで
きる。

上記の実施例では、主回路構成機器用容器１の下部容器
１Ｂの底板３を設置へ−ス４に当接させて主回路構成機
器用容器１を支えるようにしたが、前面側及び背面側の
操作器箱４２及び５５により主回路構成機器用容器１を
支持するようにして、下部容器１Ｂの底板３を地下のケ
ーブルビット側から取外すことができるようにすること
もできる。

このように構成すると、容器１を設置した後に底板３を
取付けてケーブルヘッドＣＨｄを組込むことができるの
で、ＯＦケーブルが用いられる場合のように、据付現地
でケーブルヘッドの分解が許されない場合に装置の組立
てを容易にすることができる。

［第２の実施例］ 上記の実施例では、遮断器ＣＢを水平方向に配置したが
、遮断器を他の姿勢、例えば垂直に配置する場合にも本
発明を適用することができる。

第３図及び第４図は遮断器を垂直に配置する場合に本発
明を適用した実施例を示したもので、この実施例の各相
の電気的構成は第２図に示したものと同様である。この
実施例においては、主回路構成機器用容器１が軸線を鉛
直方向に向けて配置された円筒状の遮断器容器１Ｃ及び
ケーブルヘッド容器１Ｄからなっている。

遮断器容器１Ｃは操作器箱９０の上に支持され、該遮断
器容器の背面側の上部にケーブルヘッド容器接続用開口
部１ｊが、また前面側の上部及び下部に第１及び第２の
母線容器接続用開口部１ｍ及び１ｎがそれぞれ設けられ
ている。

ケーブルヘッド容器１Ｄは架台９１の上に支持され、そ
の前面側上部に遮断器容器接続用開口部１ｐが、また背
面側下部に非発熱機器接続用開口部１ｑがそれぞれ設け
られている。

遮断器容器１Ｃの背面側の開口部１ｊにケーブルヘッド
容器１Ｄの前面側の開口部１ｐが絶縁スペーサ９２を介
して接続され、遮断器容器１ｃの前面側の開口部１ｍ及
び１ｎにそれぞれ絶縁スペーサ７２及び７３を介して第
１及び第２の母線容器７０及び７１が接続されている。

第１の母線容器７０内には第１の母１１ＢＵｓ１と母線
側断路器ＤＳ１１とが収納され、第２の母線容器７１内
には第２の母線ＢＵＳ２と母線側断路器ＤＳ１２とが収
納されている。母線側断路器ＤＳ１１及びＤ　Ｓ　１２
の可動接触子は母線容器７ｏの下部に取付けられた操作
器７８に適宜の連結機構を介して連結されている。

遮断器容器１Ｃ内の下部には遮断器取付は台９５が設け
られ、該取付は台９５の上に３相の遮断器ＣＢがそれぞ
れの軸線を鉛直方向に向けた状態で支持されている。３
相の遮断器ＣＢの絶縁操作棒９６は連結部材９７により
連結され、該連結部材は遮断器容器１Ｃの底板９８を気
密且っ活動自在に貫通する気密貫通軸９９の上端に連結
されている。気密貫通軸９９の下端は操作器箱９０内に
配置された遮断器用操作器１００に連結され、該操作器
により３相の遮断器ＣＢが一括して操作されるようにな
っている。

遮断器ＣＢの固定接触子側端子は接続導体１０１と絶縁
スペーサ７２の埋込導体と母線側断路器ＤＳ１１とを介
して第１の母線ＢＵＳ１に接続されるとともに、接続導
体１０２と絶縁スペーサ７３の埋込導体と断路器Ｄ　Ｓ
　１２とを介して第２の母線ＢＵＳ２に接続されている
。遮断器ＣＢの可動接触子側の端子は接続導体１０３の
一端に接続され、該接続導体１０３の他端は絶縁ス′ペ
ーサ９２の埋込導体に接続されている。接続導体１０３
には変流器ＣＴが嵌装されている。

接続導体１０２の下端には接地装置ｔＥｓ１１の固定電
極１６が接続され、遮断器取付は板９５には固定電極１
６とともに接地袋Ｍ　Ｅ　Ｓ　１１を構成する可動電極
ユニット５ｏが取付けられている。また接続導体１０３
の下端に接地袋’１１　Ｅ　Ｓ　１２の固定電極２１が
接続され、遮断器取付は板９５に該固定電極２１ととも
に接地装置Ｅ　Ｓ　１２を構成する可動電極ユニット５
１が取付けられている。接地装置ＥＳ１１及びＥＳ１２
の可動電極を操作する操作棒は母線容器７１の下部に支
持された接地装置用操作器５６にリンク機構等の適宜の
連結機構を介して連結され、該操作器５６により、接地
装置ＥＳ１１及びＥＳ１２が同時に操作されるようにな
っている。

ケーブルヘッド容器１Ｄの底部を閏じる底板１０４に３
相のケーブルヘッドＣＨｄがそれぞれの軸線を鉛直方向
に向けて取付けられ、各ケーブルヘッドには地下のケー
ブルビットから立上がったケーブルＣが接続されている
。

ケーブルヘッドＣＨｄの上端の端子には導体１０５を介
して線路側新路器ＤＳ２の可動接触子６０が取付けられ
、該断路器ＤＳ２の固定接触子３０は接続導体１０６を
介して絶縁スペーサ９２の埋込導体に接続されている。

導体１０５にはまた接地装置ＥＳ２の固定電極６１が取
付けられ、適宜の手段により容器１Ｄに対して支持され
たフレーム１０７に接地装置１Ｅｓ２の可動電極６４が
取付けられている。

断路器ＤＳ２の可動接触子を操作する操作棒及び接地袋
ＷＥＳ２の可ｅ’ｓ極を操作する操作棒は適宜の連結機
構を介してケーブルヘッド容器１Ｄの外部に取付けられ
た操作３１０８に接続されている。

非発熱機器用容器２は！長円筒状に形成されて該容器２
の前面側下部に設けられた開口部２ａが絶縁スペーサ６
を介してケーブルヘッド容器１Ｄの背面側開口部１ｑに
接続されている。３相の避雷器ＬＡはそれぞれの軸線を
鉛直方向に向けて容器２内に配置され、各避雷器の上端
が容器２の上端開口部を閉じる蓋板７に支持されている
。容器２の背面側開口部２ｂを気密に閉じる蓋板に水平
方向に伸びる気密貫通軸８２が支持され、該気密貫通軸
８２は避雷器ＬＡの下端の端子８３に設けられたコンタ
クト８３ａに摺動自在に嵌合されている。絶縁スペーサ
６の埋込導体には雌形のコンタクト８４が取付けられ、
各気密貫通軸８２の先端が対応する相のコンタクト８４
に接離し得るようになっている。絶縁スペーサ６の各相
の埋込導体は接続導体１１０を介して対応する相のケー
ブルヘッドに接続され、各相の避雷器ＬＡがコンタクト
８３ａ、気密貫通軸８２、コンタクト８４及び接続導体
１１０を介してケーブルヘッドＣ）Ｉｄに接続されるよ
うになっている。従って各気密貫通軸８２を操作するこ
とにより各避雷器ＬＡをケーブルヘッドＣＨｄに接続し
たり該ケーブルヘッドから切離すことができ、ケーブル
の課電試験の際等に避雷器ＬＡを切離すことができる。

電圧変成器ＰＴは非発熱機器用容器２の底部の開口部を
気密に閉じるように取付けられた？Ｊ１１１に取付けら
れ、該電圧変成器の端子は図示しない導体によりコンタ
クト８３ａに接続されている。

第３図に示したように、本実施例では、同様に構成され
たガス絶縁開閉装置ＧＩＳが２台並べて配置され、該２
台のガス絶縁開閉装置の母ｒｉＡｓｕ８１同志及びＢＵ
Ｓ２周志が可撓管１１２を介して相互に接続されている
。

［第３の実施例］ 第５図は本発明の第３の実施例を示したもので、この実
施例は、第３図及び第４図に示した実施例において非発
熱機器用容器２の上下を逆にして取付け、該容器２内の
下部に避雷器ＬＡを取付け、上部に電圧変成器ＰＴを取
付けたものである。その他の点は第２の実施例と同様で
ある。

この実施例のように避雷器を下部に配置すると、避雷器
の周辺の温度を最も低くすることができるので、避雷器
の熱による劣化をより一層効果的に抑制することができ
る。

上記の各実施例のように、電圧変成器を避雷器とともに
共通の非発熱機器用容器内に収納すると、ケーブルの課
電試験時に避雷器と電圧変成器とを主回路から切離し得
るようにするための接続構造を簡素化することができる
。

［その他の変形例］ 上記の各実施例においては、非発熱機器用容器２と主回
路構成機器用容器１との間を絶縁スペーサでガス区分し
たが、非発熱機器用容器２を下方に配置することができ
る場合には、非発熱機器用容器と主回路構成機器用容器
とを連通させて内容器内を同一のガス空間とすることも
できる。この場合、主回路電流により生じた熱により加
熱されたガスは滞留により上昇するので、下部に配置し
た非発熱機器が熱の影響を受けるのを防ぐことができる
。

上記の実施例では、変流器ＣＴを主回路構成機器用容器
内に収納しているが、変流器ＣＴは容器の外部でケーブ
ルＣに嵌装する場合もある。

上記の各実施例では、第１及び第２の母線が設けられて
いて、２重母線構成の回路が採用されているが、単母線
構成の回路が採用される場合にも本発明を適用できるの
は勿論である。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、避雷器を含む非発熱機
器を主回路構成機器用容器とは別個に設けた非発熱機器
用容器内に収納したので、非発熱機器が主回路電流によ
り生じる熱の影響を受けるのを防ぐことができ、非発熱
機器が熱により劣化して寿命が短くなるのを防ぐことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図本発明の第１の実施例の構造を示した概略断面図
、第２図は同実施例の各相の電気的構成を示した単線結
線図、第３図は本発明の第２の実施例の上面図、第４図
は同実施例の概略断面図、第５図は本発明の第３の実施
例を示した概略断面図である。 １・・・主回路構成機器用容器、２・・・非発熱機器用
容器、ＣＢ・・・遮断器、ＢＵＳｌ・・・第１の母線、
ＢＵＳ２・・・第２の母線、ＤＳＩＩ、　ＤＳ１２・・
・母線側断路器、ＥＳＩＩ、　ＥＳ１２・・・接地装置
、ＤＳ２・・・断路器、ＣＨｄ・・・ケーブルヘッド。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）主回路電流の通路とならない非発熱機器を主回路
   構成機器を収納した主回路構成機器用容器とは別の非発
   熱機器用容器内に収納したことを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。
2. （２）前記非発熱機器は避雷器を含んでいる特許請求の
   範囲第１項に記載のガス絶縁開閉装置。
3. （３）前記避雷器は前記非発熱機器用容器内の最下部に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載のガス絶縁開閉装置。
4. （４）前記発熱機器用容器と主回路ユニット容器との間
   は絶縁スペーサによりガス区分されている特許請求の範
   囲第１項乃至第３項のいずれか１つに記載のガス絶縁開
   閉装置。