JPS61167306A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

［発明の概要］ 本発明は、遮断器や断路器等の機器を外殻容器内に収納
して構成するガス絶縁開閉装置において、外殻容器に機
器挿入用開口部を設けて、該機器挿入用開口部を通して
所定の機器、または所定の機器を構成する一部の部品を
挿入するだけで該機器の組立てまたは取付けを行ない得
るようすることにより、 ガス絶縁開閉装置の小形化を図るとともにその組立てを
容易に行ない得るようにしたものである。

［従来の技術］ 変電所等の電気所に接地されるガス絶縁開閉装置は、遮
断器、新路器、接地装置等の主回路構成機器と、主回路
電流の通路とならない避雷器等の機器とをＳＦ６ガスを
充填した容器内に収納することにより構成されている。

従来広く用いられていたガス絶縁開閉装置においては、
遮断器、断路器、接地装置、主回路導体等の機器をそれ
ぞれ別個の金属容器内に収納して、金属容器相互間を絶
縁スペーサを介して接続する構造を採用していた。

ところが、この様な構造では、多くの容器が複雑に組合
されていて装置の構造が複雑になるため外観の簡素化を
図って都市環境との調和を図るのが困難であり、また装
置が大形化するため、設置スペースを多く必要とすると
いう問題があった。

そこで最近になって、開閉回路を構成する複数の機器を
共通の外殻容器内に収納する構造の改良形のガス絶縁ｎ
閉装置が提案された。この構造によれば、容器の数が少
なくなるため構造及び外観の簡素化を図ることができ、
装置の小形化を図ることができる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記の改良形のガス絶縁開閉装置では、
各機器の構成部品を外殻容器に設けた作業用開口部を通
して外殻容器内に収納して、外殻容器内で機器の組立て
と所定の機器同志の接続とを行う構造になっていたため
、外殻容器としてはその内部で組立て作業を行うことが
できる程度の比較的大形のものを必要とした。

そのため、装置が大形化するだけでなく、装置の組立て
に多くの手間を要するという問題があった。

本発明の目的は、外殻容器の小形化を図ることができる
上に、組立てを容易に行うことができるようにしたガス
絶縁開閉装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本願箱１の発明は、その一実施例を示す第１図に見られ
るように、遮断器ＣＢ、接地装置　Ｅ　Ｓ　１１゜ＥＳ
１２の如き開閉回路の構成に必要な機器を外殻容器１内
に収納してなるガス絶縁開閉装置において上記の問題を
解決するため、外殻容器１に少なくとも１つの機器取付
は用開口部１ａを設ける。

そして、外殻容器１内に該外殻容器内の機器相互間を接
続する接続導体１１を位置決め支持し、該接続導体１１
の機器取付は用開口部１ａに臨む部分に導体接続部１５
を設けておく。また機器取付は用開口部１ａを気密に閉
じる蓋板３５を設けて、該蓋板に該機器取付は用開口部
１ａを通して外殻容器内に挿入される機器（この例では
遮断器ＣＢ）を支持しておく。この蓋板に支持された機
器には外殻容器１内に挿入された際に接続導体１１に設
けられた導体接続部１５に自動的に接続されるコンタク
ト部４０を設けておき、機器ＣＢを容器１内に挿入して
蓋板３５を開口部１ａに取付けた際にコンタクト部４０
が導体接続部１５に自動的に接続されるようにする。

また本願箱２の発明においては、外殻容器１に少なくと
も１つの機器取付は用開口部１ｂ、ｌｈを設け、外殻容
器１内に位置決め支持した接続導体１１．１３．２７の
開口部１ｂ、１ｈに臨む部分に該開口部１ｂ、ｌｈを通
して取付けられる機器の一部を構成する部品１６．２１
．３０を設けておく。また機器取付は用開口部１ｂ、１
ｈを閉じる蓋板４５．５７を設けて、該蓋板には機器取
付は用開口部１ｂ、１ｈを通して取付けられる機器の他
の部分を構成する部品５０．５１．６０を取付けておき
、開口部１ｂ、１ｈに蓋板４５，５７を取（＝Ｊけるこ
とにより、所定の機器が組立てられるようにする。

［発明の作用］ 上記のように構成すると、所定の機器を機器数付番プ用
開ロ部を通して外殻容器内に挿入して蓋板をａ器取付は
用開口部に取付けるだけで所定の機器の取付けを行うこ
とができる。従って外殻容器の内部で機器の取付は作業
を行う必要がないので、該外殻容器として小形のものを
用いることができ、装置の小形化を図ることができる。

また外殻容器内で組立て作業を行う必要がないので、装
置の組立てを容易にすることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図乃至第３図は本発明の実施例を示したもので、こ
の実施例の各相の電気的構成を第４図に示しである。

第４図においてＢｔＪＳｌ及びＢｔＪＳ２はそれぞれ第
１及び第２の母線、ＤＳｌｌ及びＤＳ１２はそれぞれ第
１及び第２の母線側断路器、ＣＢは遮断器、ＥＳｌｌ及
びＥＳ１２はそれぞれ遮断器点検用接地装置であり、Ｃ
Ｔは変流器である。ＤＳ２は線路側新路器、ＥＳ２は線
路側接地装置、ＣＨｄはケーブルヘッドであり、ＬＡは
避雷器、ＰＴは計器用電圧変成器である。

第１図において１はガス絶縁開閉装置の主回路を構成す
る機器を収納する主外殻容器、２は主回路電流の通路と
ならない機器を収納する補助外殻容器であり、主外殻容
器１は軸線を水平方向に向けて配置された円筒状の、Ｅ
部容器１Ａと、軸線を鉛直方向に向けて上部容器１Ａの
下方に配置された円筒状の下部容器１Ｂとからなってい
る。上部容器１Ａの軸線方向の一端及び他端にはそれぞ
れ装置の前面側及び背面側に開口したフランジ付きの開
口部が設けられており、これらの開口部がそれぞれ機器
数イ］け用開口部１ａ及び１ｂとなっている。上部容器
１Ａの側壁の上部には軸線方向に間隔をあけて２つの孔
が設けられていてこれらの孔にそれぞれ軸線を鉛直方向
に向けた短い分岐管Ａ１及びＡ２が溶接により接合され
、両分肢管のフランジ付ぎの開口端が第１及び第２の母
線容器を接続するための母線容器取付は用開口部１ｃ及
び１ｄとなっている。上部容器１Ａの他端寄りの側壁下
部には下方に開口した孔が設けられていて、この孔には
上記分岐管Ａ１及びＡ２より良く形成されて軸線を鉛直
方向に向けた分岐管Ａ３が溶接により接合され、該分岐
管Ａ３のフランジ付ぎの開口端が下部容器接続用開口部
１ｅとなっている。

下部容器１Ｂは上部容器１△の下部容器接続用開口部１
ｅの下方に配置されてその上端の開口部１ｆのフランジ
が開口部１ｅのフランジに気密に接続されている。また
下部容器１Ｂの下端には７ランジ付きの開口部が設けら
れ、この下端の開口部がケーブルヘッドを取付けるため
の機器取付は用開口部１ｑとなっている。下部容器１Ｂ
の側壁上部には背面側に開口した孔が設けられていてこ
の孔に軸線を水平方向に向けた短い分岐管Ａ４が溶接さ
れ、該分岐管のフランジ付きの開口端が線路側断路器等
を取付けるための機器取付は用開口部１ｈとなっている
。下部容器１Ｂの側壁下部には前面側に開口した孔が設
けられていて該孔に軸線を水平方向に向けた短い分岐管
Ａ５が溶接され、該分岐管Ａ５のフランジ付きの開口端
が補助外殻容器接続用開口部１１となっている。

補助外殻容器２は軸線を水平方向に向けた第１の円筒部
Ｂ１と、軸線を鉛直方向に向けて配置されて下端が第１
の円筒部の側壁の上部に設けられた孔に溶接により接続
された第２の円筒部Ｂ２とからなる逆Ｔ字管状の容器か
らなり、第１の円筒部Ｂ１の両端及び第２の円筒部Ｂ２
の上端にそれぞれフランジ付きの開口部２ａ、２ｂ及び
２Ｃが設けられている。

主外殻容器１の下部容器１Ｂの下端の機器取付は用開口
部１Ｃ１は蓋板３により閉じられ、該蓋板３が設置ベー
ス４に適宜の手段で固定されて主外殻容器１が設置ベー
スに対して支持されている。

また補助外殻容器２は支持脚５により設置ベース４に支
持され、該容器２の開口部２ａが絶縁スペーサ６を介し
て下部容器１Ｂの補助外殻容器接続用開口部１１に接続
されている。補助外殻容器２の上端の開口部２Ｃを閉じ
る蓋板７と主外殻容器１の上部容器１Ａとの間に断面ト
１形の支持部材８が挿入され、該支持部材８により上部
容器１Ａが支持されている。

主外殻容器１の上部容器１Ａ内には、開口部１ｅの上方
に位置させて容器１Ａの軸線と直角な方向に伸びるフレ
ーム１０が設けられ、該フレーム１０は容器１Ａの側壁
内面に適宜の手段により固定されている。フレーム１０
の上方には容器１Ａの軸線方向に伸びる第１の接続導体
１１が３相分（第１図には主として１相分の機器のみを
示しである。）設けられ、該接続導体は絶縁支持物１２
を介してフレーム１０に支持されている。またフレーム
１０の下方には接続導体１１より短寸の第２の接続導体
１３が３相分設けられ、各相の接続導体１３は絶縁支持
物１４を介してフレーム１０に支持されている。

各相の第１の接続導体１１の一端は容器１Ａの機器取付
は用開口部１ａに臨むように配置されて該接続導体１１
の一端に開口部１ａ側に向いた遮断器接続用導体接続部
１５が取付けられている。

また各相の接続導体１１の他端は機器取付は用開口部１
ｂに臨むように配置され、該接続導体１１の他端に接地
装置ＥＳ１１の固定側電極１６が開口部１ｂに向けて取
付けられている。第１の接続導体１１の一端側の、母線
容器取付は用開口部１Ｃに臨む部分には上方に突出した
分岐部１１ａが設けられ、該分岐部１１ａの先端に開口
部１Ｃ側に向いた導体接続部１７が取付けられている。

また各相の接続導体１１の他端寄りの、母線容器取付は
用開口部１ｄに臨む部分には上方に突出した分岐部１１
ｂが設けられ、該分岐部１１ｂの先端に開口部１ｄ側に
向いた導体接続部１８が取付けられている。

各相の第２の接続導体１３の一端は分岐管Ａ３の近傍に
配置され、該接続導体１３の一端に開口部１ａに側に向
いた遮断器接続用導体接続部２０が取付けられている。

また各相の第２の接続導体１３の他端は開口部１ｂに臨
むように配置され、該接続導体１３の他端に接地装置Ｅ
Ｓ１２の固定側電極２１が開口部１ｂに向けて取付けら
れている。

主外殻容器１の下部容器１Ｂ内の前面寄りの位置にはフ
レーム２５が配置されて適宜の手段により容ＺＩＢの内
面に支持され、該フレーム２５に絶縁支持物２６を介し
て３相の第３の接続導体２７の下端が支持されている。

各相の第３の接続導体２７は上部容器１Ａ側に伸びてい
て、該接続導体２７の上部容器１Ａ内に位置する上端は
対応する相の第２の接続導体１３の下部に取付けられた
導体接続部２８に抜き差し可能に接続されている。

各相の第３の接続導体２７の下端には断路器支持導体２
９の一端が接続され、該断路器支持導体の他端に線路側
断路器ＤＳ２の固定接触子３０が開口部１ｈ側に向けて
取付【プられている。

下部容器１Ｂの下端の開口部１ｑを閉じる蓋板３には３
相のケーブルヘッドＣＨｄがそれぞれの軸線を鉛直方向
に向けた姿勢で取付けられ、各相のケーブルヘッドには
地下のケーブルビットから立ち上げられたケーブル（図
示せず。）が接続されている。各相のケーブルヘッドＣ
Ｈｄの上端に設けられた端子電極には導体接続部３１を
介して第４の接続導体３２の中間部が接続され、各相の
第４の接続導体３２の一端は下部容器１Ｂと非発熱機器
用容器２との間に設けられた絶縁スペーサ６の埋込導体
に接続されている。

第３の接続導体２７には変流器ＣＴが嵌装され、該変流
器は下部容器１Ｂの上端に設けられた開口部１ｆの７ラ
ンジに突設された支持部３３に懸吊支持された変流器支
持板３４の上に載置されている。

上記導体接続部１５．１７．１８．２０．２８及び３１
は１ニーリツプ形の雌接触子をシールドで覆った公知の
構造を有しており、各導体接続部には所定の機器に設Ｇ
Ｊられた雄側タンタクトを扱き差し自在に接続し得るよ
うになっている。

３相の遮断器ＣＢは三角配置されてそれぞれの一端が遮
断器取付は板３５に固定されている。３相の遮断６ＣＢ
はそれぞれの軸線を水平方向に向りた姿勢で、上部容器
１Ａの前面側に設けられた機器取付は用開口部１ａを通
して上部容器１Ａ内に挿入され、遮断器取付は用の蓋板
３５が機器取付は用開口部１ａのフランジに気密に接続
されて、蓋板３５を介して３相の遮断器ＣＢが容器１Ａ
に支持される。この実施例の遮断器ＣＢは固定接触子と
可動接触子と適宜の消弧機構とからなる遮断部を、ＳＦ
６ガスを充填した気密構造の筒状絶縁容器３６内に収納
したガス遮断器で、各遮断器ＣＢの容器３６の一端寄り
の部分には可動接触子につながる可動側電極３７が、ま
た容器３６の他端には固定接触子につながる固定側電極
３８がそれぞれ設けられている。可動側電極３７には端
子電極３９が接続されていて、該端子電極の先端に、第
１の接続導体１１に設けられた導体接続部１５に接続さ
れる雄側コンタクト４０が設けられている。また固定側
電極３８には、第２の接続導体１３に設けられた導体接
続部２０に接続される雄側コンタクト４１が設けられ、
遮断器ＣＢを機器取付は用開口部１ａを通して容器１Ａ
内に挿入した際に各相の遮断器ＣＢの両端子につながる
コンタクト４０及び４１を容器１Ａ内の対応する相の導
体接続部１５及び２０に自動的に接続し得るようになっ
ている。

容器１Ａの前面側には下端が設置ベース４に支持された
縦長箱形の前面側操作器箱４２が配置され、該操作器箱
４２内には蓋板３５の外面に支持された遮断器の操作機
構４３と該操作機構を介して遮断器を操作する操作器４
４とが収納されている。特に図示してないが、操作器箱
４２の前面には扉が設けられ、ム良扉を開いた状態で蓋
板３５を外して遮断器Ｃ１ミを前方に引出すことにより
各遮断器の点検を行い得るようになっている。

第２図及び第３図を参照すると、遮断器点検用の接地装
置ＥＳ１１及びＥＳ１２の取付は構造が詳細に示されて
いる。即ち、上部容器１Ａの背面側に設けられた機器取
付は用開口部１ｂを気密に閉じる蓋板４５が設けられ、
該蓋板４５を気密に貫通させてブッシング４６及び４７
がそれぞれ３相分取付けられている。各相のブッシング
４６及び４７をそれぞれ気密に貫通させて接地装置支持
導体４８及び４９が設けられ、各相の支持導体４８及び
４９の容器１Ａ内の端部にそれぞれ接地装置ＥＳ１１及
びＥＳ、１２の各相の可動側電極ユニット５０及び５１
が支持されている。可動側電極ユニット５０及び５１は
操作棒５０ａ及び５１ａにより操作される可動電極と該
可動電極を摺動自在に支持する集電コンタクトと該コン
タクトを覆うシールド５０ｂ及び５１ｂとからなってい
て、可動側電極ユニット５０及び５１の集電コンタクト
とシールドとが貫通導体４８及び４９に電気的及び機械
的に接続されている。操作棒５０ａ及び５０ｂは絶縁材
料からなる連結板５２により相互に連結され、該連結板
５２が連結機構５３を介して、蓋板４５を気密に貫通さ
せて取付けられた気密貫通軸５４に連結されている。本
実施例では、連結機構５３が気密貫通軸５４に取付けら
れたレバー５３ａと、蓋板４５に固定されたフレーム５
３ｂに角部が枢支されて一端が連結板５２に結合された
しの字形の操作レバー５３Ｇと、レバー５３ａと操作レ
バー５３Ｃの他端とを連結する連結リンク５３ｄとから
なり、気密貫通軸５４の回転に伴って操作レバー５３Ｇ
が回動して連結板５２を介して操作棒５０ａ及び５１ａ
を直線変位させるようになっている。各相の可動側電極
ユニット５０及び５１はそれぞれ蓋板４５を機器取付は
用開口部１ｂに取付けた際に対応する相の固定側電極１
６及び２１に対向するように設けられ、これら可動電極
ユニット５０及び５１と固定側電極１６及び２１とによ
り接地装置ＥＳ１１及びＥＳ１２が構成されている。

容器１Ａの背面側には、下端を設置ベース４に支持した
縦長箱形の背面側操作器箱５５が配置され、該操作器箱
５５内に配置された接地装置用操作器５６が気密貫通軸
５３に接続されて該操作器５６により接地装置ＥＳ１１
及びＥＳ１２が一括して操作されるようになっている。

下部容器１Ｂの背面側に設けられた機器取付は用開口部
１ｈを気密に閉じる蓋板５７が設けられ、該蓋板５７の
内面に絶縁支持物５８を介して３相の導体５９が支持さ
れている。各相の導体５９には各相の断路器０８２の可
動側接触子６０と、接地装置ＥＳ２の固定側電極６１と
、第４の接続導体３２に接続される導体接続部６２とが
電気的及び機械的に接続され、蓋板５７を開口部１ｈに
取付けた際に可動側接触子６０が固定側接触子３０に対
向して新路器ＤＳ２が構成されるとともに、導体接続部
６２が接続導体３２に接続されて断路器ＤＳ２がケーブ
ルヘッドＣＨｄに接続されるようになっている。断路器
ＤＳ２の可動接触子を操作する絶縁操作棒６０ａは蓋板
５７を気密且つ摺動自在に貫通して操作器箱５５内に導
出され、該操作器箱内で新路器用操作器６３に接続され
ている。

蓋板５７にはまた接地装置ＥＳ２の可動側電極６４が取
付けられ、該可動側電極６４の操作棒６４ａは蓋板５７
の外面側に導出されて操作器箱５５内の接地装置用操作
器６５に接続されている。

上部容器１Ａの側壁上部に設けられた第１及び第２の母
線容器接続用開口部１ｃ及び１ｄの７ランジにはそれぞ
れ第１及び第２の母線容器７０及び７１が接続されてい
る。第１及び第２の母線容器７０および７１はそれぞれ
軸線を鉛直方向に向けた第１の円筒部７０Ａと及び７１
Ａと該第１の円筒部と直交する横方向（第１図の紙面と
直角な方向）に伸びる第２の円筒部７０Ｂ及び７１Ｂと
からなる十字管状に形成され、第１の円筒部７゜Ａ及び
７１Ａの下端が絶縁スペーサ７２及び７３を介して上部
容器の開口部１ｃ及び１ｄに接続されている。母線容器
７０及び７１の第２の円筒部７０Ｂ内にそれぞれ第１及
び第２の母線Ｂｕｓｔ及びＢＵＳ２を構成する３相の母
ｌＩｓ体７４及び７５が収納され、該母線導体は第２の
円筒部７゜Ｂ及び７１Ｂの両端を気密にｍじるように取
付けられた図示しない絶縁スペーサに支持されている。

母線容器７０の第１の円筒部７０Ａ内の絶縁スペーサ７
２側のスペースに母線側断路３ＤＳ１１が収納されて該
母線側断路器ＤＳ１１の一端が母線ＢＵＳ１の対応する
相に接続され、該断路器Ｄ　Ｓ　１１の他端は絶縁スペ
ーサ７２を気密に貫通させた導体７６に接続されている
。導体７６には雄側コンタクト７６ａが設けられ、絶縁
スペーサ７２を上部容器１Ａの開口部１Ｃに接続した際
に各相の断路器Ｄ　Ｓ　１１につながるコンタクト７６
ａが対応する相の導体接続部１７に自動的に接続される
ようになっている。同様に、母線容器７１の第１の円筒
部７１Ａ内の絶縁スペーサ７３側のスペースに母線側断
路器ｒ）　Ｓ　１１収納されて該母線側断路器Ｄ８１２
の一端が母線ＢＬＪＳ２の対応する相に接続され、該断
路器［）　５１２の他端は絶縁スペーサ７３を気密に負
通させた導体７７に接続されている。導体７７には雄側
コンタクト７７ａが設けられ、絶縁スベーザ７３を上部
容器１Ａの開口部１ｄに接続した際に各相の断路器０８
１２につながるコンタクト７７ａが対応する相の導体接
続部１８に自動的に接続されるようになっている。母線
側断路器［）　３１１及びＤ　Ｓ　１２の可動接触子は
図示しない連結機構を介して背面側操作器箱５５内の新
路器用操作器７８に接続されている。母線容器７０及び
７１の第１の円筒部７０Ａ及び７１Ａの上端は蓋板７９
及び８０により気密に閉じられ、主回路構成機器用容器
１内に収納された機器と母線容器７０及び７１内に収納
された機器とにより主回路電流の通路となる主回路が構
成されている。

補助外殻容器２の第２の円筒部Ｂ２内には計器用電圧変
成器ＰＴが配置され、該電圧変成器は第２の円筒部８２
の上端開口部を閉じる蓋板７に支持されている。補助外
殻容器２の第１の円筒部Ｂ１内には軸線を水平方向に向
けた避雷器ＬＡが３相分収納されている。３相のＭＵＩ
器はそれぞれＺｎｏ等からなる特性要素を筒状の容器内
に収納した公知の構造を有するもので、第１の円筒部Ｂ
１内に所定の絶縁距離を保って三角配置されている。

各避雷器ＬＡの一端は第１の円筒部Ｂ１の開口部２ｂを
気密に閉じる蓋板８１に設けられた気密貫通＠８２に支
持され、操作器箱４２の内部に導出された気密口過軸８
２の端部を持って該気密貫通軸を出入れすることにより
各避雷器ＬＡを軸線方向に変位させ得るようになってい
る。各避雷器ＬＡの他端に設けられた端子８３は補助外
殻容器２と主外殻容器１の下部容器１Ｂとの間に配置さ
れた絶縁スペーサ６の埋込導体に取付けられた雌形コン
タクト８４に抜き差し自在に接続されている。

即ちこの実施例では、気密貫通軸８２を操作して避雷器
ＬＡを軸線方向に変位させることにより、該避雷器ＬＡ
とコンタクト８４との間を接続したり、切離したりする
ことができるようになっており、ケーブルヘッドの課電
試験の際等に避雷器ＬＡを主回路から切り離すことがで
きるようになっている。電圧変成器ＰＴの端子は可撓導
体８５により避雷器ＬＡの端子に接続されて、避雷器Ｌ
Ａの端子とコンタクト８４とを介して主回路に接続され
るようになっている。

上記主外殻容器１、補助外殻容器２、第１及び第２の母
線容器７０及び７１内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で充
填されている。

上記の実施例においては、蓋板３５に取付けた遮断器Ｃ
Ｂを機器取付は用開口部１ａから外殻容器１内に挿入し
て蓋板３５を開口部１ａに取付けるだけで遮断器の取付
は作業を行い得る。また接地装置ＥＳＩＩ及びＥＳ１２
の部品（可動側電極ユニット）を支持した蓋板４５を開
口部１ｂに取付けるだけで接地装＠Ｅｓ１１及びＥＳ１
２の組立てを行うことができる。従って外殻容器１の内
部で機器の取付は組立て作業を行う必要がない（外殻容
器内に作業者が入る必要がない）ので、外殻容器１とし
て小形のものを用いることができ、装置の小形化を図る
ことができる。また外殻容器１内の狭いスペースで組立
て作業を行う必要がないので、装置の組立てを容易にす
ることができる。

上記の実施例では、主外殻容器１の下部容器１Ｂの蓋板
３を設置ベース４に当接させて主外殻容器１を支えるよ
うにしたが、前面側及び背面側の操作器箱４２及び５５
により主外殻容器１を支持するようにして、下部容器１
Ｂの蓋板３を地トのケーブルビット側から取外すことが
できるようにすることもできる。このように構成すると
、容器１を設置した後に蓋板３を取付けてケーブルヘッ
ドＣＨｄを組込むことができるので、ＯＦケーブルが用
いられる場合のように、据付現地でケーブルヘッドの分
解が許されない場合に装置の組立てを容易にすることが
できる。

上記の実施例では、遮断器を水平に配置するようにした
が、遮断器を他の姿勢、例えば垂直に配置する場合にも
本発明を適用することができる。

上記の各実施例のように、電圧変成器を避雷器とともに
共通の非発熱機器用容器内に収納すると、ケーブルの課
電試験時に避雷器と電圧変成器とを主回路から切離し得
るようにするための接続構造を簡素化することができる
。

上記の実施例では、変流器ＣＴを主外殻容器内に収納し
ているが、変流器ＣＴは容器の外部でケーブルＣに嵌装
する場合もある。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、所定の機器を機器取付
は用開口部を通して外殻容器内に挿入して蓋板を機器取
付は用開口部に取付けるだけで所定の機器の取付けを行
うことができるので、外殻容器の内部で機器の取付１ノ
作業を行う必要がない。

従って外殻容器として小形のものを用いることができ、
装置の小形化を図ることができる。また外殻容器内の狭
いスペースでで組立て作業を行う必要がないので、装置
の組立てを容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図本発明の実施例の構造を示した概略断面図、第２
図は第１図の実施例の接地装置付近を拡大して示した断
面図、第３図は第２図の■−■線矢視図、第４図は同実
施例の各相の電気的構成を示した単線結線図である。 １・・・主外殻容器、２・・・補助外殻容器、１１．１
３．２７・・・接続導体、１５．２０・・・導体接続部
、１６．２１・・・固定側電極、３０・・・固定接触子
、３５．４５・・・器板、５０．５１・・・可動側電極
ユニット、６０・・・可動接触子、６１・・・固定側電
極、６４・・・可動側電極、ＣＢ・・・遮断器、ＢｔＪ
Ｓｌ・・・第１の母線、Ｂ　ＬＪ　Ｓ　２・・・第２の
母線、ＤＳｌｌ、　ＤＳ１２・・・母線側断路器、ＥＳ
ｌｌ、　ＥＳ１２・・・接地装置、ＤＳ２・・・断路器
、ＣＨｄ・・・ケーブルヘッド。 第１図 （１：＊械層外

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）遮断器、接地装置の如き開閉回路の構成に必要な
   機器を外殻容器内に収納してなるガス絶縁開閉装置にお
   いて、 前記外殻容器は少なくとも１つの機器取付け用開口部を
   有し、 前記外殻容器内には該外殻容器内の機器相互間を接続す
   る接続導体が位置決め支持されていて該接続導体の前記
   機器取付け用開口部に臨む部分に導体接続部が設けられ
   、 前記機器取付け用開口部を気密に閉じる蓋板が設けられ
   ていて該蓋板に該機器取付け用開口部を通して前記外殻
   容器に取付けられる機器が支持され、 前記蓋板に支持された機器には該蓋板を機器取付け用開
   口部に取付けた際に前記接続導体に設けられた導体接続
   部に自動的に接続されるコンタクト部が設けられている
   ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. （２）遮断器、接地装置の如き開閉回路の構成に必要な
   機器を外殻容器内に収納してなるガス絶縁開閉装置にお
   いて、 前記外殻容器は少なくとも１つの機器取付け用開口部を
   有し、 前記主容器内には該主容器内の機器相互間を接続する接
   続導体が位置決め支持されていて該接続導体の前記機器
   取付け用開口部に臨む部分に該開口部を通して挿入され
   る機器の一部を構成する部品が取付けられ、 前記機器取付け用開口部を気密に閉じる蓋板が設けられ
   ていて該蓋板に該機器取付け用開口部を通して取付けら
   れる機器の他の部分を構成する部品が支持され、 前記機器取付け用開口部を気密に閉じるように前記蓋板
   を取付けることにより前記機器が構成されるようにした
   ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。