JP3317009B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、受変電設備に設置され
るガス絶縁開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】受変電設備に設けられるガス絶縁開閉装
置は、ＳＦ₆ ガスが封入された金属容器内に遮断器や断
路器等の機器を収納して構成した複数のエレメントを絶
縁スペーサを介して接続した構造を有している。

【０００３】図５は二重母線構成の受変電設備に設置さ
れる従来のガス絶縁開閉装置の一例を示したものであ
る。同図において、Ｅ1 は遮断器エレメント、Ｅ21及び
Ｅ22はそれぞれ第１及び第２の変流器エレメント、Ｅ3
は遮断器点検用接地開閉器エレメント、Ｅ41及びＥ42は
それぞれ第１及び第２の母線・断路器エレメント、Ｅ5
及びＥ6 はそれぞれ線路側断路器エレメント及び線路側
接地開閉器エレメント、Ｅ7 は避雷器エレメント、Ｅ8
は線路引き込みエレメントであり、これらのエレメント
間は絶縁スペーサＳ1 〜Ｓ9 によりガス区分されてい
る。

【０００４】遮断器エレメントＥ1 は、設置ベース１上
に固定された操作器箱２の上に中心軸線を垂直方向に向
けて支持された円筒状の金属製遮断器容器３と、容器３
内に収納された３相の遮断器ＣＢとを備え、各相の遮断
器ＣＢの可動接触子を操作する操作レバー４は容器３の
底部を気密に貫通した操作棒を介して操作器箱２内の操
作器に連結されている。遮断器容器３の側面には、水平
方向に突出した円筒状の枝管部３ａ及び３ｂが設けられ
ている。

【０００５】第１の変流器エレメントＥ21は、遮断器容
器３の上部側面から水平方向に突出した枝管部３ａに一
端が絶縁スペーサＳ1 を介して接続された円筒状の変流
器容器６内に１次導体７と該１次導体を流れる電流を検
出する管路内装形の変流器ＣＴ1 とを収納したもので、
１次導体７の一端は絶縁スペーサＳ1 の貫通導体と遮断
器容器内に配置された接続導体８とを通して遮断器ＣＢ
の上部の端子（固定接触子側の端子）に接続されてい
る。

【０００６】第２の変流器エレメントＥ22は、遮断器容
器３の下部側面から水平方向に突出した枝管部３ｂに一
端が絶縁スペーサＳ2 を介して接続された円筒状の変流
器容器６´内に１次導体７´と該１次導体を流れる電流
を検出する管路内装形の変流器ＣＴ2 とを収納したもの
で、１次導体７´の一端は絶縁スペーサＳ2 の貫通導体
と遮断器容器内に配置された接続導体８´とを通して遮
断器ＣＢの可動接触子側の端子に接続されている。

【０００７】遮断器点検用接地開閉器エレメントＥ3
は、変流器容器６の他端に絶縁スペーサＳ3 を介して一
端が接続された接地開閉器容器９と、容器９内に収納さ
れた主回路導体１０及び該主回路導体１０を接地する遮
断器点検用接地開閉器ＥＳ21とからなっている。

【０００８】第１の母線・断路器エレメントＥ41は、変
流器容器６´の他端に絶縁スペーサＳ4 を介して一端が
接続された第１の母線容器１１内に、第１の母線ＢＵＳ
1 を構成する導体１２ｕ〜１２ｗと、第１の母線側断路
器ＤＳ21と主回路導体１３とを収納したものからなり、
第２の母線・断路器エレメントＥ42は、第１の母線容器
１１の他端に中継容器１４と絶縁スペーサＳ5 とを介し
て一端が接続された第２の母線容器１１´内に第２の母
線ＢＵＳ2 を構成する導体１２u'〜１２w'と、第２の母
線側断路器ＤＳ22と、主回路導体１３´と、主回路導体
１３´を接地する遮断器点検用接地開閉器ＥＳ22とを収
納したものからなっている。

【０００９】線路側断路器エレメントＥ5 は、接地開閉
器容器９の他端に絶縁スペーサＳ6を介して一端が接続
された断路器容器１５と、断路器容器１５内に収納され
主回路導体１６Ａ，１６Ｂ及び線路側断路器ＤＳ1 とか
らなっている。

【００１０】線路側接地開閉器エレメントＥ6 は、断路
器容器１５の他端に絶縁スペーサＳ7 を介して一端が接
続された横長円筒状のエレメント容器１７内に、主回路
導体１８と、主回路導体１８を接地する接地開閉器ＥＳ
1 とを収納したものからなり、避雷器エレメントＥ7
は、容器１７の他端側の下部に設けられた分岐管部１７
ａに絶縁スペーサＳ8 を介して接続された円筒状の避雷
器容器１９と、該避雷器容器内に収納された避雷器ＬＡ
とからなっている。

【００１１】また線路引き込みエレメントＥ8 は、設置
ベース１上に固定された架台２０の上に、中心軸線を垂
直方向に向けて支持された円筒状のケーブルヘッド容器
２１と、容器２１内に配置されて該容器の底板に取り付
けられたケーブルヘッドＣＨｄと、該容器２１内に収納
された主回路導体２２とからなり、ケーブルヘッドＣＨ
ｄには地下溝から架台２０内に立ち上げられたケーブル
Ｃの端末が接続されている。

【００１２】上記のガス絶縁開閉装置の各部の内、本発
明が改良の対象とする部分に関連する部分を更に説明す
ると、第１の母線・断路器エレメントＥ41の母線容器１
１は、軸線を垂直方向に向けて配置された円筒状の垂直
管路部１１ａと、垂直管路部１１ａの上部で該垂直管路
部と直交するように設けられた第１の水平管路部１１ｂ
と、垂直管路部１１ａの下部で該垂直管路部１１ａと直
交するように設けられた第２の水平管路部１１ｃとから
なり、第２の水平管路部１１ｃは第１の水平管路部１１
ｂに対して直角な方向に設けられている。そして第１の
水平管路部１１ｂの一端が絶縁スペーサＳ4 を介して変
流器容器６´に接続され、該水平管路部１１ｂに沿って
主回路導体１３が配置されている。また第２の水平管路
部１１ｃに沿って第１の母線ＢＵＳ1 を構成する３相の
導体１２u 〜１２w が収納され、垂直管路部１１ａ内に
母線側断路器ＤＳ21が収納されている。

【００１３】第２の母線・断路器エレメントＥ42の母線
容器１１´は、軸線を垂直方向に向けて配置された円筒
状の垂直管路部１１ａ´と、垂直管路部１１ａ´の上部
で該垂直管路部と直交するように設けられた第１の水平
管路部１１ｂ´と、垂直管路部１１ａ´の下部で該垂直
管路部１１ａ´と直交するように設けられた第２の水平
管路部１１ｃ´とからなり、第２の水平管路部１１ｃ´
は第１の水平管路部１１ｂ´に対して直角な方向に設け
られている。そして第１の水平管路部１１ｂ´の一端が
絶縁スペーサＳ5 と中継管１４とを介して第１の母線・
断路器エレメントの容器１１の第１の水平管路部１１ｂ
の他端に接続され、水平管路部１１ｂ´に沿って主回路
導体１３´が配置されている。また第２の水平管路部１
１ｃ´に沿って第２の母線ＢＵＳ2 を構成する３相の導
体１２u'〜１２w'が収納され、垂直管路部１１ａ´内に
断路器ＤＳ22が収納されている。

【００１４】遮断器点検用接地開閉器ＥＳ22は、主回路
導体１３´の端部に設けられた３相の固定接触子２３
と、容器１１´の第１の水平管路部１１ｂ´の他端に支
持されたフレームに取り付けられた集電接触子２４によ
り摺動自在に支持された３相の可動接触子２５とからな
っていて、この接地開閉器ＥＳ22の主要部は、容器１１
´の第１の水平管路部１１ｂ´の他端側に配置されてい
る。また容器１１´の第１の水平管路部１１ｂ´の他端
には円筒状の機構容器２６が接続され、３相の可動接触
子２５を連結する連結部材２７及び該連結部材２７を介
して可動接触子２５に操作力を与える駆動レバー２８が
機構容器２６内に収納されている。駆動レバー２８を駆
動する駆動軸は、機構容器２６を気密に貫通して外部に
導出されて、容器１１´の側面に取り付けられた図示し
ない操作器の出力軸に連結されている。

【００１５】接地開閉器容器９は、軸線を水平方向に向
けて配置された円筒状の主容器９ａと、該主容器９ａの
上部に設けられた枝管部９a1に接続された円筒状の機構
容器９ｂとによりＴ字形に構成されている。接地開閉器
ＥＳ21は、３相の主回路導体１０にそれぞれ接続された
３相の固定接触子３０と、主回路導体１０の長手方向に
対して直角な方向に延びる棒状の可動接触子３１とを備
え、３相の可動接触子３１は、容器９に固定されたフレ
ームに取り付けられた集電接触子３２を摺動自在に貫通
した状態で支持されている。３相の可動接触子３１は連
結部材３４により連結され、連結部材３４は駆動レバー
３５に連結されている。駆動レバー３５を駆動する駆動
軸は機構容器９ｂを気密に貫通して外部に導出されて、
接地開閉器容器９の側面に取り付けられた図示しない操
作器の出力軸に連結されている。主回路導体１０の一端
は絶縁スペーサＳ3 の貫通導体と変流器容器６内の１次
導体７と絶縁スペーサＳ1 の貫通導体と遮断器容器３内
に配置された接続導体８とを通して遮断器ＣＢの固定接
触子側の端子に接続されている。また主回路導体１０の
他端は絶縁スペーサＳ6 の貫通導体を通して断路器エレ
メントＥ5 内の主回路導体１６Ａに接続されている。各
エレメントの容器内には、ＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封
入されている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ガス絶縁開閉装置においては、管路内装形の変流器ＣＴ
1 及びＣＴ2 をそれぞれ専用の容器６及び６´により構
成される管路内に収納していた。

【００１７】また接地開閉器容器９の主容器９ａの内径
が、該主容器を接続する他のエレメントの容器の接地開
閉器エレメント接続部（上記の例では断路器容器１５の
一端の円筒部１５ａ）の内径と同一に設定され、該主容
器９ａの枝管部に接続された機構容器９ｂ内に連結部材
３４や駆動レバー３５を含む接地開閉器の駆動機構が収
納されていた。

【００１８】このように従来のガス絶縁開閉装置におい
ては、接地開閉器容器９を主容器９ａと機構容器９ｂと
によりＴ字形に構成していたため、接地開閉器容器の構
造が複雑になり、その製造コストが高くなるのを避けら
れなかった。

【００１９】また従来のガス絶縁開閉装置のように、接
地開閉器容器９をＴ字形に構成した場合には、主容器９
ａに機構容器９ｂを接続するために、主容器９ａの側面
から枝管部９a1を突出させる必要があり、しかも、機構
容器９ｂの接続、及び主容器９ａと絶縁スペーサＳ1 及
びＳ4 との接続をそれぞれ可能にするために、枝管部９
a1の先端のフランジと、主容器９ａの両端のフランジと
の間にそれぞれ十分な間隔を確保しておく必要があるた
め、主容器９ａの軸線方向長さが長くなるのを避けられ
なかった。

【００２０】また従来のガス絶縁開閉装置のように、専
用の変流器容器６，６´を設けた場合には、１次路導体
７及び７´を他の導体に接続する導体接続部７ａ，７
ｂ，７ａ´，７ｂ´を変流器容器６，６´内に配置する
必要があるため、変流器容器６，６´の軸線方向寸法を
変流器ＣＴ1 ，ＣＴ2 の軸線方向寸法よりも相当に長く
設定することが必要になり、変流器エレメントＥ21及び
Ｅ22の軸線方向寸法が長くなるのを避けられなかった。

【００２１】このように、図５に示した従来のガス絶縁
開閉装置では、変流器エレメントと遮断器点検用接地開
閉器エレメントとの双方の軸線方向寸法が長くなるた
め、ガス絶縁開閉装置全体の長さ寸法Ｌ（エレメントの
並設方向に図ったガス絶縁開閉装置の長さ）が長くなる
という問題があった。

【００２２】本発明の１つの目的は、接地開閉器容器の
構造を単純にしてその部品点数を少なくするとともに、
専用の変流器容器を廃して部品点数の削減を図り、コス
トの低減を図ることができるようにしたガス絶縁開閉装
置を提供することにある。

【００２３】本発明の他の目的は、管路内装形の変流器
が設けられる部分及び接地開閉器エレメントの部分の軸
線方向寸法を短縮して、装置の小形化を図ることができ
るようにしたガス絶縁開閉装置を提供することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸線を垂直方
向に向けて配置された円筒状の遮断器容器内に遮断器を
収納してなる遮断器エレメントと、遮断器容器の側面か
ら水平方向に突出するように設けられた枝管部に一端が
つながる接地開閉器容器内に遮断器につながる主回路導
体と該主回路導体を接地する遮断器点検用接地開閉器と
を収納してなる接地開閉器エレメントと、遮断器容器と
接地開閉器容器との間を接続する管路内に配置されて主
回路導体を流れる電流を検出する管路内装形の変流器と
を備えて、接地開閉器容器の他端が、遮断器につながる
機器を収納した他のエレメントの容器の円筒状の接地開
閉器エレメント接続部に絶縁スペーサを介して接続され
ているガス絶縁開閉装置を対象とする。

【００２５】本発明においては、上記接地開閉器容器
が、絶縁スペーサの外径よりも大きな内径寸法を有する
円筒の形に形成されていて、該接地開閉器容器が絶縁ス
ペーサに対して偏心した状態で配置されている。

【００２６】遮断器容器の枝管部は接地開閉器容器の内
径に等しい内径寸法を有するように形成されて、該接地
開閉器容器と軸線を共有した状態で該接地開閉器容器に
直結され、該枝管部内に管路内装形の変流器とその１次
導体とが収納されている。

【００２７】接地開閉器は、主回路導体に接続された固
定接触子と、接地開閉器容器の軸線に対して直角な方向
に直線変位するように設けられた可動接触子と、該可動
接触子に操作力を与える駆動機構とを有していて、該接
地開閉器の全体が接地開閉器容器内に収納されている。

【００２８】上記の構成において、遮断器容器の枝管部
を接地開閉器容器に直結するとは、該枝管部を接地開閉
器容器に絶縁スペーサを介することなくそれぞれのフラ
ンジどうしを接続することを意味する。

【００２９】上記のように、本発明においては、遮断器
容器の枝管部内に、管路内装形の変流器が収納される。
また接地開閉器容器内に固定接触子及び可動接触子と駆
動機構とを含む接地開閉器の全体が収納される。従って
当然のことながら、遮断器容器の枝管部及び接地開閉器
容器の内径は、変流器を収納することができ、接地開閉
器全体を収納することができる大きさに設定される。

【００３０】上記の構成において、接地開閉器エレメン
トが接続される「他のエレメント」は、遮断器につなが
る断路器等の機器を容器内に収納したもので、該他のエ
レメントの容器内に収納される機器の種類や数は任意で
ある。

【００３１】また「他のエレメントの容器の接地開閉器
エレメント接続部」は、接地開閉器エレメントに接続さ
れる他のエレメントの容器に設けられた枝管部（容器の
側面に溶接された短管でその先端にフランジを有するも
の）や、該他のエレメントの容器の端部の円筒部（管状
部）等であって、接地開閉器容器の端部が絶縁スペーサ
を介して接続される部分である。

【００３２】

【作用】上記のように、接地開閉器エレメントの接地開
閉器容器の内径を大きくして、接地開閉器の全体を接地
開閉器容器内に収納するようにすると、接地開閉器容器
に機構容器を接続する必要がないため、接地開閉器容器
の軸線方向の長さを短縮することができる。また接地開
閉器容器が単純な形状になるため、その製作を容易にす
ることができ、コストの低減を図ることができる。

【００３３】また上記のように、遮断器容器の枝管部の
内径を接地開閉器全体を収納し得る接地開閉器容器の内
径に等しく設定すると、該枝管部の内径が変流器を収納
するのに十分な大きさになるため、該枝管部内に変流器
を収納することができる。従って専用の変流器容器を設
けることなく、遮断器容器の枝管部を接地開閉器容器に
直結することができるため、接地開閉器容器の軸線方向
寸法が短くなることと相俟って、ガス絶縁開閉装置の長
さを短くすることができ、ガス絶縁開閉装置の小形化を
図ることができる。

【００３４】

【実施例】図１は図５に示したものと同様の電気的構成
を有するガス絶縁開閉装置に本発明を適用した実施例の
全体的な構成を示したもので、同図において図５の各部
と同等の部分には同一の符号を付してある。また図１の
実施例の電気的な構成を示す単線結線図を図４に示し
た。

【００３５】図１においてＥ1 は遮断器エレメント、Ｅ
21及びＥ22はそれぞれ第１及び第２の変流器エレメン
ト、Ｅ31及びＥ32はそれぞれ第１及び第２の遮断器点検
用接地開閉器エレメント、Ｅ41及びＥ42はそれぞれ第１
及び第２の母線・断路器エレメント、Ｅ5 及びＥ6 はそ
れぞれ線路側断路器エレメント及び線路側接地開閉器エ
レメント、Ｅ7 は避雷器エレメント、Ｅ8 は線路引き込
みエレメントである。

【００３６】本実施例においては、第１の変流器エレメ
ントＥ21と線路側断路器エレメントＥ5 との間に第１の
遮断器点検用接地開閉器エレメントＥ31が配置され、第
２の変流器エレメントＥ22と第１の母線・断路器エレメ
ントＥ41との間に第２の遮断器点検用接地開閉器エレメ
ントＥ32が配置されている。第２の母線・断路器エレメ
ントＥ42の容器１１´の水平管路部１１ｂ´は、第１の
母線・断路器エレメントＥ41側にのみ突出するように設
けられている。

【００３７】本実施例では、第１及び第２の接地開閉器
エレメントＥ31及びＥ32が、該接地開閉器エレメントと
他のエレメントとの間に介在する絶縁スペーサＳ6 ，Ｓ
4 の外径よりも大きな内径寸法を有する円筒状の接地開
閉器容器４０を備えていて、該接地開閉器容器内に接地
開閉器の全体が収納されている。

【００３８】本実施例においてはまた、遮断器容器３の
枝管部３ａ及び３ｂの内径が接地開閉器容器４０の内径
と等しい大きさを有するように拡大されるとともに両枝
管部の軸線方向長さが延長され、両枝管部３ａ及び３ｂ
内にそれぞれ変流器ＣＴ1 及びＣＴ2 とそれぞれの１次
導体７及び７´とが収納されて、第１及び第２の変流器
エレメントＥ21及びＥ22が構成されている。遮断器容器
の枝管部３ａ及び３ｂの長さは等しく設定され、第１及
び第２の遮断器点検用接地開閉器エレメントＥ31及びＥ
32は、水平方向の同じ位置で上下に並ぶように設けられ
ている。その他の点は、図５に示した従来のガス絶縁開
閉装置と同様である。

【００３９】本実施例において、第１及び第２の遮断器
点検用接地開閉器エレメントＥ31及びＥ32は全く同様に
構成されているので、以下図２（Ａ）ないし（Ｃ）及び
図３を参照して、第１の遮断器点検用接地開閉器エレメ
ントＥ31の構成を詳細に説明する。図２（Ａ）ないし
（Ｃ）は接地開閉器ＥＳ21が閉路しているときの各部の
状態を示したもので、同図（Ａ）は同図（Ｂ）のＡ−Ａ
線断面図、（Ｂ）は接地開閉器容器の軸線を含む垂直面
に沿って断面して示した縦断面図、（Ｃ）は同接地開閉
器エレメントを図（Ｂ）において右側から見た側面図で
ある。また図３は接地開閉器ＥＳ1 が開路しているとき
の各部の状態を示した図２（Ａ）と同様の断面図であ
る。

【００４０】これらの図において４０は中心軸線を水平
方向に向けて配置された円筒部４１と、該円筒部４１の
一端に溶接されたフランジ４２と、該円筒部４１の他端
に溶接されたフランジ板４３とからなる接地開閉器容器
で、円筒部４１の内径は、絶縁スペーサＳ6 の外径（断
路器容器１５の一端の円筒部１５ａのフランジ１５a1の
外径に等しい）よりも大きく、かつ固定及び可動接触子
と駆動機構とを含む接地開閉器ＥＳ21全体を収納するの
に十分な大きさに設定されている。

【００４１】接地開閉器容器４０のフランジ板４３には
孔４３ａが設けられている。孔４３ａはその中心を円筒
部４１の中心軸線よりも所定の距離だけ上方にずらした
状態で設けられていて、フランジ板４３に設けられた孔
４３ａの内径は該容器４０が接続される断路器容器１５
の一端の円筒部１５ａの内径に等しく設定されている。

【００４２】第１の遮断器点検用接地開閉器エレメント
Ｅ31の接地開閉器４０は、その円筒部４１を断路器容器
１５の一端の円筒部１５ａ（接地開閉器エレメント接続
部）に対して下方に偏心させた状態で配置されるととも
に、フランジ板４３の孔４３ａを断路器容器１５の円筒
部１５ａに整合させた状態で配置されて、該フランジ板
４３が絶縁スペーサＳ6 を介して断路器容器の円筒部１
５ａのフランジ１５a1に気密に接続され、フランジ４２
が遮断器容器３の上側の枝管部３ａのフランジ３a1に気
密に接続されている。

【００４３】断路器容器１５の端部のフランジ１５a1と
絶縁スペーサＳ6 とフランジ板４３との接続は、フラン
ジ１５a1と絶縁スペーサＳ6 とを貫通させたボルトをフ
ランジ板４３に設けられたネジ孔にねじ込むことにより
行う。また遮断器容器３の枝管部３ａの端部のフランジ
３a1とフランジ４２との接続は、両フランジをボルトに
より締結することにより行う。

【００４４】本実施例では、絶縁スペーサＳ6 の上端が
フランジ板４３の上端（接地開閉器容器４０の上端）に
一致するように孔４３ａが設けられている。このように
構成しておくと、設置ベース１から接地開閉器エレメン
トＥ31の上端までの高さを低くすることができるため、
遮断器点検用接地開閉器エレメントの部分の高さ寸法の
縮小を図ることができる。

【００４５】接地開閉器容器４０内には、フランジ板４
３の孔４３ａを貫通して該容器の軸線方向に平行に延び
る、Ｕ，Ｖ，Ｗ３相の主回路導体１０が配置されてい
る。これらの主回路導体は、それぞれの中心軸線が接地
開閉器の軸線と直交する平面上で２等辺三角形の頂点に
位置するように三角配置されている。各相の主回路導体
１０の一端は変流器エレメントＥ21の１次導体７と遮断
器容器３内に設けられた接続導体８とを通して遮断器Ｃ
Ｂの固定接触子側の端子に接続され、他端は絶縁スペー
サＳ6 の貫通導体に接続されて支持されている。

【００４６】３相の主回路導体１０の中間部にはそれぞ
れ固定接触子５０が接続され、３相の固定接触子５０
は、接地開閉器容器４０の軸線と直角をなす水平方向に
一列に並べて配置されている。また適宜の支持手段によ
り接地開閉器容器４０に固定されたフレーム５１が３相
の固定接触子５０に対向配置され、フレーム５１には、
３相の固定接触子５０にそれぞれ整合する集電接触子５
２が取り付けられている。３相の集電接触子５２をそれ
ぞれ摺動自在に貫通させて棒状の可動接触子５３が設け
られ、３相の可動接触子５３は連結部材５４により相互
に連結されている。

【００４７】接地開閉器容器４０のフランジ板４３には
気密保持構造の軸受５５が取り付けられ、この軸受５５
により駆動軸５６が回転自在に支持されている。駆動軸
５６の容器４０内に位置する一端に駆動レバー５７の一
端が固定され、該駆動レバー５７の他端は連結部材５４
の中央部にピンを介して連結されている。駆動軸５６の
他端は外部に導出され、該駆動軸５６の他端に図示しな
い操作器の出力軸が適宜の連結機構を介して連結される
ようになっている。

【００４８】図示しない操作器により駆動軸５６が回転
させられると駆動レバー５７が回動し、該駆動レバーの
回動により連結部材５４が駆動されて、３相の可動接触
子５３が一括して、図２に示した閉路位置と図３に示し
た開路位置との間を変位させられる。

【００４９】接地開閉器ＥＳ22を有する第２の遮断器点
検用接地開閉器エレメントＥ32は上記第１の遮断器点検
用接地開閉器エレメントＥ31と全く同様に構成され、そ
の接地開閉器容器４０の一端のフランジ４２は遮断器容
器３の下側の枝管部３ｂのフランジ３b1に接続され、接
地開閉器容器４０の他端のフランジ板４３は絶縁スペー
サＳ4 を介して第１の母線・断路器エレメントＥ41の容
器１１の水平管路部１１ｂの一端のフランジ１１b1に接
続されている。

【００５０】第２の遮断器点検用接地開閉器エレメント
Ｅ32の各相の主回路導体１０´の一端は変流器エレメン
トＥ22の１次導体７´と、遮断器容器内に設けられた接
続導体８´とを介して各相の遮断器ＣＢの可動接触子側
端子に接続され、各相の主回路導体１０´の他端は、絶
縁スペーサＳ4 の貫通導体を通して第１の母線・断路器
エレメントＥ41の各相の主回路導体１３に接続されてい
る。

【００５１】本実施例では、第１及び第２の遮断器点検
用接地開閉器エレメントＥ31及びＥ32に対して共通の操
作器（図示せず。）が設けられて、該操作器が接地開閉
器エレメントＥ31またはＥ32の容器４０の側面に支持さ
れている。この操作器の出力軸は接地開閉器エレメント
Ｅ31及びＥ32の駆動軸５６に適宜の連結機構を介して連
結され、該操作器により、接地開閉器Ｅ31及びＥ32の接
地開閉器ＥＳ21及びＥＳ22が一括して操作されるように
なっている。

【００５２】本実施例では、遮断器容器３の枝管部３ａ
及び３ｂの内径を接地開閉器容器４０の内径に等しくす
ることにより、両枝管部の内径を、変流器を収納するの
に十分な大きさとするとともに、両枝管部３ａ，３ｂの
軸線方向の長さを延長して、両枝管部内に変流器をその
１次導体とともに収納している。遮断器容器の枝管部３
ａ及び３ｂの長さは変流器ＣＴ1 及びＣＴ2 を収容する
ために必要最小限の大きさ（変流器の軸線方向寸法より
も僅かに大きい程度の大きさ）に設定している。また遮
断器容器の枝管部３ａ，３ｂ内にそれぞれ収納する１次
導体７，７´としては、枝管部３ａ，３ｂ内に導体接続
部（他の導体との接続部）を有しないものを用い、１次
導体７，７´と他の導体との接続部を遮断器容器３内及
び接地開閉器容器４０内に配置している。

【００５３】即ち、１次導体７，７´の一端は遮断器容
器３内で接続導体８，８´に接続し、１次導体７，７´
の他端は、接地開閉器エレメントＥ31，Ｅ32の容器内
で、両エレメントＥ31, Ｅ32の主回路導体１０，１０´
に接続している。

【００５４】このように、専用の変流器容器を設けず
に、遮断器用の枝管部内に変流器を収納することにより
変流器エレメントを構成するようにすると、変流器エレ
メントの１次導体は遮断器容器の枝管部内を貫通させる
ように設ければよく、該１次導体を他の導体に接続する
導体接続部を変流器エレメント内に設ける必要がないた
め、第１及び第２の変流器エレメントＥ21及びＥ22の軸
線方向長さを従来よりも大幅に短くすることができる。

【００５５】本実施例では、第１及び第２の接地開閉器
エレメントＥ31及びＥ32の内部空間及び第１及び第２の
変流器エレメントＥ21及びＥ22の内部空間が遮断器容器
３内と同一のガス空間を構成しており、これらのガス空
間はＳＦ₆ ガスにより満たされている。

【００５６】図１の実施例においては、ケーブルヘッド
ＣＨｄが主回路導体２２と絶縁スペーサＳ9 の貫通導体
と主回路導体１８と絶縁スペーサＳ7 の貫通導体と断路
器ＤＳ2 と絶縁スペーサＳ6 の貫通導体と主回路導体１
０と１次導体７と接続導体８とを通して遮断器ＣＢの上
部の端子（固定接触子側の端子）に接続されている。ま
た遮断器ＣＢの下部の端子（可動接触子側の端子）は、
接続導体８´と、変流器エレメントＥ22内の１次導体７
´と接地開閉器エレメントＥ32内の主回路導体１０´
と、絶縁スペーサＳ4 の貫通導体と、主回路導体１３
と、断路器ＤＳ21とを通して第１の母線ＢＵＳ1 に接続
され、主回路導体１３は、絶縁スペーサＳ5の貫通導体
と主回路導体１３´と断路器ＤＳ22とを通して第２の母
線ＢＵＳ2 に接続されている。

【００５７】上記の実施例では、接地開閉器ＥＳ21及び
ＥＳ22の可動接触子を駆動する駆動軸５６をフランジ板
４３側から外部に導出しているが、該駆動軸５６を接地
開閉器容器４０を構成する円筒体４１の周壁部から外部
に導出するようにしてもよい。

【００５８】上記のように、本発明においては、遮断器
点検用接地開閉器エレメントＥ31及びＥ32の接地開閉器
容器４０が、該接地開閉器容器を接続する他のエレメン
トの接地開閉器エレメント接続部（図１の実施例では断
路器容器１５の円筒部１５ａ）に対して偏心した状態で
配置されていることにより、接地開閉器容器４０の一部
（上記実施例では接地開閉器４０の下部）が他のエレメ
ントの接地開閉器エレメント接続部よりも突出した状態
で配置されるため、その突出した部分で、接地開閉器の
駆動軸５６を、接地開閉器容器４０の軸線方向の端部
側、または該接地開閉器容器の周壁部側のいずれの側に
も引き出すことができ、接地開閉器エレメントの設計の
自由度を高めることができる。

【００５９】また上記のように、接地開閉器容器４０の
内径を、固定及び可動両接触子と可動接触子を操作する
駆動機構とを含む接地開閉器の全体を収納し得る大きさ
に設定して、該接地開閉器容器４０内に接地開閉器全体
を収納するようにすると、接地開閉器容器４０の中間部
に機構容器を接続する必要がないため、接地開閉器エレ
メントＥ31及びＥ32の軸線方向寸法を短縮することがで
き、変流器エレメントＥ21及びＥ22の軸線方向寸法を短
縮できることと相俟って、ガス絶縁開閉装置の長さ寸法
Ｌ´を短くすることができる。

【００６０】更に、上記のように構成すると、接地開閉
器容器の構造を単純にしたことと、専用の変流器容器を
用いないこととにより、部品点数の削減を図ることがで
きるため、ガス絶縁開閉装置の構造の簡素化と、コスト
の低減とを図ることができる。

【００６１】図１に示した実施例において、線路側接地
開閉器エレメントＥ6 の接地開閉器ＥＳ1 の部分にも、
遮断器点検用接地開閉器エレメントＥ31及びＥ32と同様
な構造を採用することができる。即ち、容器１７の水平
管路部１７ａの長さを短くして、該容器１７の水平管路
部１７ａの一端と絶縁スペーサＳ7 との間に接地開閉器
エレメントＥ31と同様の構造の接地開閉器エレメントを
配置することにより、線路側接地開閉器エレメントＥ6
の軸線方向長さを短縮することができる。

【００６２】図５に示したガス絶縁開閉装置では、２つ
の遮断器点検用接地開閉器ＥＳ21及びＥＳ22が離れた位
置に配置されていたため、これらの接地開閉器の操作器
は、それぞれの接地開閉器に対して個別に設ける必要が
あった。

【００６３】これに対し、上記実施例のように、第１及
び第２の遮断器点検用接地開閉器エレメントＥ31及びＥ
32を同じ位置に上下に並べて配置すると、両接地開閉器
エレメントに対して共通に操作器を設けて、両接地開閉
器エレメントの接地開閉器を一括して操作することがで
きるため、操作器の台数を少なくすることができる。な
お本発明は、２台の遮断器点検用接地開閉器エレメント
Ｅ31及びＥ32に対して共通に操作器を設ける場合に限定
されるものではなく、接地開閉器エレメントＥ31及びＥ
32の接地開閉器をそれぞれ別個の操作器により操作する
ように構成することもできる。

【００６４】以上、本発明の好ましい実施例につき説明
したが、本明細書に開示した発明の主な態様を挙げると
以下に示す通りである。

【００６５】（１）軸線を垂直方向に向けて配置された
円筒状の遮断器容器内に３相の遮断器を収納してなる遮
断器エレメントと、前記遮断器容器の側面から水平方向
に突出するように設けられた枝管部に一端がつながる接
地開閉器容器内に３相の遮断器にそれぞれつながる３相
の主回路導体と該主回路導体を接地する３相の遮断器点
検用接地開閉器とを収納してなる接地開閉器エレメント
と、前記遮断器容器と接地開閉器容器との間を接続する
管路内に配置されて前記主回路導体を流れる電流を検出
する管路内装形の変流器とを備え、前記接地開閉器容器
の他端は前記遮断器につながる機器を収納した他のエレ
メントの容器の円筒状の接地開閉器エレメント接続部に
絶縁スペーサを介して接続されているガス絶縁開閉装置
において、各相の接地開閉器は、各相の主回路導体に接
続された固定接触子と、前記接地開閉器容器の軸線に対
して直角な方向に直線変位するように設けられた可動接
触子と、該可動接触子に操作力を与える駆動機構とから
なり、前記接地開閉器容器は、前記絶縁スペーサの外径
よりも大きく、かつ３相の接地開閉器全体を収納し得る
大きさの内径寸法を有する円筒の形に形成されていて、
該接地開閉器容器が前記絶縁スペーサに対して偏心した
状態で配置され、前記遮断器容器の枝管部は前記接地開
閉器容器の内径に等しい内径寸法と変流器を収納し得る
軸線方向寸法とを有するように形成されて、該接地開閉
器容器と軸線を共有した状態で該接地開閉器容器に絶縁
スペーサを介することなく直結され、前記管路内装形の
変流器はその１次導体とともに前記遮断器容器の枝管部
内に収納され、３相の接地開閉器の全体が前記接地開閉
器容器内に収納され、前記接地開閉器容器の接地開閉器
エレメント接続部より突出した部分から前記駆動機構を
駆動する駆動軸が直接外部に導出されていることを特徴
とするガス絶縁開閉装置。

【００６６】（２）上記接地開閉器容器は、その上端が
他のエレメントの接地開閉器エレメント接続部の上端と
同一の高さの位置に位置するように配置されていること
を特徴とする上記１項に記載のガス絶縁開閉装置。

【００６７】（３）上記接地開閉器容器は、円筒部と該
円筒部の一端及び他端にそれぞれ接続されたフランジ及
びフランジ板とからなり、前記駆動軸は前記円筒部の周
壁部または前記フランジ板を気密に貫通して外部に導出
されている上記１項または２項に記載のガス絶縁開閉装
置。

【００６８】（４）軸線を垂直方向に向けた状態で配置
されて側面の上部及び下部にそれぞれ枝管部を有する円
筒状の遮断器容器内に遮断器を収納してなる３相の遮断
器エレメントと、前記遮断器容器の上部の枝管部に一端
が接続され、他端が他のエレメントの接地開閉器エレメ
ント接続部に絶縁スペーサを介して接続された円筒状の
接地開閉器容器内に３相の主回路導体と該３相の主回路
導体をそれぞれ接地する３相の接地開閉器とを収納して
なる第１の遮断器点検用接地開閉器エレメントと、前記
遮断器容器の下部の枝管部に一端が接続され、他端が上
記第１の遮断器点検用接地開閉器エレメントが接続され
た他のエレメントとは異なる他のエレメントの接地開閉
器エレメント接続部に絶縁スペーサを介して接続された
円筒状の接地開閉器容器内に３相の主回路導体と該３相
の主回路導体をそれぞれ接地する３相の接地開閉器とを
収納してなる第２の遮断器点検用接地開閉器エレメント
とを備え、前記第１の接地開閉器エレメント及び第２の
接地開閉器エレメントのそれぞれの接地開閉器容器は、
他のエレメントの接地開閉器エレメント接続部の外径よ
りも大きく形成されて、他のエレメントの接地開閉器エ
レメント接続部に対して偏心した状態で配置され、前記
第１の接地開閉器エレメント及び第２の接地開閉器エレ
メントの接地開閉器のそれぞれの駆動機構の駆動軸がそ
れぞれのエレメントの接地開閉器容器から直接外部に導
出され、前記遮断器容器の上部の枝管部及び下部の枝管
部は、それぞれの内径が前記第１及び第２の遮断器点検
用接地開閉器エレメントの接地開閉器容器の内径に等し
く設定され、前記遮断器容器の上部の枝管部内には第１
の変流器とその１次導体とが収納されて、該第１の変流
器の１次導体を介して前記第１の遮断器点検用接地開閉
器エレメントの主回路導体と遮断器の上部の端子との間
が接続され、前記遮断器容器の下部の枝管部内には第２
の変流器とその１次導体とが収納されて、該第２の変流
器の１次導体を介して前記第２の遮断器点検用接地開閉
器エレメントの主回路導体と遮断器の下部の端子との間
が接続されているガス絶縁開閉装置。

【００６９】（５）軸線を垂直方向に向けた状態で配置
されて側面の上部及び下部にそれぞれ枝管部を有する円
筒状の遮断器容器内に遮断器を収納してなる遮断器エレ
メントと、前記遮断器容器の上部の枝管部に一端が接続
された円筒状の接地開閉器容器内に３相の主回路導体と
該３相の主回路導体をそれぞれ接地する３相の接地開閉
器とを収納してなる第１の遮断器点検用接地開閉器エレ
メントと、前記遮断器容器の下部の枝管部に一端が接続
された円筒状の接地開閉器容器内に３相の主回路導体と
該３相の主回路導体をそれぞれ接地する３相の接地開閉
器とを収納してなる第２の遮断器点検用接地開閉器エレ
メントと、前記第１の遮断器点検用接地開閉器エレメン
トの接地開閉器容器の他端に絶縁スペーサを介して一端
が接続された断路器容器内に線路側断路器を収納してな
る線路側断路器エレメントと、前記線路側断路器エレメ
ントの断路器容器の他端に絶縁スペーサを介して接続さ
れたエレメント容器内に主回路導体と線路側接地開閉器
とを収納してなる線路側接地開閉器エレメントと、前記
エレメント容器の他端に絶縁スペーサを介して接続され
たケーブルヘッド容器内にケーブルヘッドを収納してな
る線路引き込みエレメントと、前記第２の遮断器点検用
接地開閉器エレメントの接地開閉器容器の他端に絶縁ス
ペーサを介して一端が接続された母線容器内に第１の母
線側断路器と第１の母線とを収納した第１の母線・断路
器エレメントと、前記第１の母線・断路器エレメントの
母線容器の他端に絶縁スペーサを介して接続された母線
容器内に第２の母線側断路器と第２の母線とを収納して
なる第２の母線・断路器エレメントとを具備し、前記第
１の遮断器点検用接地開閉器エレメントの接地開閉器容
器は、前記断路器容器の外径よりも大きな内径を有する
ように形成されて、該断路器容器の一端に対して下方に
偏心した状態で配置され、前記第２の遮断器点検用接地
開閉器エレメントの接地開閉器容器は、前記第１の母線
・断路器エレメントの母線容器の一端の外径よりも大き
い内径を有するように形成されて、該第１の母線・断路
器エレメントの母線容器の一端に対して下方に偏心した
状態で配置され、前記遮断器容器の上部の枝管部及び下
部の枝管部はそれぞれ第１の接地開閉器エレメント及び
第２の接地開閉器エレメントの接地開閉器容器の内径に
等しい内径を有するように形成され、前記遮断器容器の
上部の枝管部内には第１の変流器とその１次導体とが収
納されて、該第１の変流器の１次導体を介して前記第１
の遮断器点検用接地開閉器エレメントの主回路導体と遮
断器の上部の端子との間が接続され、前記遮断器容器の
下部の枝管部内には第２の変流器とその１次導体とが収
納されて、該第２の変流器の１次導体を介して前記第２
の遮断器点検用接地開閉器エレメントの主回路導体と遮
断器の下部の端子との間が接続されているガス絶縁開閉
装置。

【００７０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、機構容
器を有しない円筒状の接地開閉器容器内に接地開閉器の
全体を収納することにより、遮断器点検用接地開閉器エ
レメントの軸線方向の長さを短縮するとともに、遮断器
容器の枝管部の内径を接地開閉器容器の内径に等しい大
きさまで拡大してその内部に変流器を収納することによ
り、変流器エレメントの軸線方向寸法を短縮したので、
ガス絶縁開閉装置全体の長さを短くすることができ、ガ
ス絶縁開閉装置の小形化を図ることができる。

【００７１】また本発明によれば、接地開閉器容器から
機構容器を省略するとともに、遮断器の枝管部内に変流
器を収納することにより専用の変流器容器を用いないよ
うにしたため、部品点数を削減して、コストの低減を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体的な構成を示す構成図で
ある。

【図２】（Ａ）ないし（Ｃ）は本発明の実施例で用いる
接地開閉器エレメントの構成を示したもので、（Ａ）は
（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は接地開閉器容器の軸
線を含む垂直面に沿って断面して示した縦断面図、
（Ｃ）は同接地開閉器エレメントを図（Ｂ）において右
側から見た側面図である。

【図３】図２の接地開閉器エレメントにおいて接地開閉
器が開路している状態を示した断面図である。

【図４】本発明の実施例の単線結線図である。

【図５】従来のガス絶縁開閉装置の全体的な構成を示し
た構成図である。

【符号の説明】

Ｅ1 遮断器エレメント Ｅ21 第１の変流器エレメント Ｅ22 第２の変流器エレメント Ｅ31 第１の遮断器点検用接地開閉器エレメント Ｅ32 第２の遮断器点検用接地開閉器エレメント Ｅ41 第１の母線・断路器エレメント Ｅ42 第２の母線・断路器エレメント Ｅ5 線路側断路器エレメント Ｅ6 線路側接地開閉器エレメント Ｅ7 避雷器エレメント Ｅ8 線路引き込みエレメント ３ 遮断器容器、 ３ａ 枝管部 ３ｂ 枝管部 ７ １次導体 ７´ １次導体 １０ 主回路導体 １０´ 主回路導体 １５ 断路器容器 １５ａ 断路器容器の端部の円筒部 ４０ 接地開閉器容器 ４１ 円筒部 ４２ フランジ ４３ フランジ板 ５０ 固定接触子 ５２ 集電接触子 ５３ 可動接触子 ５４ 連結部材 ５６ 駆動軸 ５７ 駆動レバー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線を垂直方向に向けて配置された円筒
   状の遮断器容器内に遮断器を収納してなる遮断器エレメ
   ントと、前記遮断器容器の側面から水平方向に突出する
   ように設けられた枝管部に一端がつながる接地開閉器容
   器内に遮断器につながる主回路導体と該主回路導体を接
   地する遮断器点検用接地開閉器とを収納してなる接地開
   閉器エレメントと、前記遮断器容器と接地開閉器容器と
   の間を接続する管路内に配置されて前記主回路導体を流
   れる電流を検出する管路内装形の変流器とを備え、前記
   接地開閉器容器の他端は前記遮断器につながる機器を収
   納した他のエレメントの容器の円筒状の接地開閉器エレ
   メント接続部に絶縁スペーサを介して接続されているガ
   ス絶縁開閉装置において、 前記接地開閉器容器は、前記絶縁スペーサの外径よりも
   大きな内径寸法を有する円筒の形に形成されていて、該
   接地開閉器容器が前記絶縁スペーサに対して偏心した状
   態で配置され、 前記遮断器容器の枝管部は前記接地開閉器容器の内径に
   等しい内径寸法を有するように形成されて、該接地開閉
   器容器と軸線を共有した状態で該接地開閉器容器に直結
   され、 前記管路内装形の変流器はその１次導体とともに前記遮
   断器容器の枝管部内に収納され、 前記接地開閉器は、前記主回路導体に接続された固定接
   触子と、前記接地開閉器容器の軸線に対して直角な方向
   に直線変位するように設けられた可動接触子と、該可動
   接触子に操作力を与える駆動機構とを有していて、該接
   地開閉器の全体が前記接地開閉器容器内に収納されてい
   ることを特徴とするガス絶縁開閉装置。