JP3246759B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス絶縁開閉装置に係
り、特に絶縁性ガスを充填すると共に遮断部を収納した
密閉容器に母線側密閉容器やキュ−ビクル等を連結して
成るガス絶縁開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にガス絶縁開閉装置は、ＳＦ₆ ガス
等の絶縁性ガスを充填した密閉容器内に遮断器等の各構
成機器を配置して構成され、密閉容器の構成を簡略化し
たり、遮断部等の点検時における絶縁性ガスの回収範囲
を制限するために、種々の提案がなされている。例え
ば、特開昭５７−１９６８１２号公報には、箱型の共通
密閉容器内を隔壁で仕切り、仕切られたそれぞれの場所
に遮断器、主母線、ケ−ブルヘッド等を収納して構成し
たガス絶縁開閉装置が記載されており、また特開昭６０
−９６１１１号公報には、遮断器を収納した円筒状密閉
容器に、その中心線に対して直角方向に延びた円筒管を
溶接し、この円筒管に絶縁スペ−サを介して母線側密閉
容器やケ−ブルヘッドを収納して構成したガス絶縁開閉
装置が記載されている。更に、特開平３−８２３０８号
公報には、箱型の共通密閉容器内にガス区画することな
く遮断器、主母線、ケ−ブルヘッド等を収納して構成し
たガス絶縁開閉装置が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の特
開平３−８２３０８号公報および特開昭５７−１９６８
１２号公報に示されたガス絶縁開閉装置は、全体を小型
に構成することができるが、前者は例えば遮断器を点検
する場合、共通密閉容器内の絶縁性ガスを全て回収しな
ければならないため、この共通密閉容器内の全ての機器
の運転を停止しなければならず、また後者のように箱型
の共通密閉容器内を隔壁で仕切って構成した場合も、任
意の機器を単独で解体し取り外したり、交換したりする
ことができず、これらに要する作業時間つまり停電時間
が長くなってしまう。この点、特開昭６０−９６１１１
号公報に記載されたガス絶縁開閉装置は、絶縁スペ−サ
を利用して各機器を単独で解体することができ、これに
よって停電時間を短縮することができるが、遮断器を構
成した円筒状密閉容器に、その中心線に対して直角方向
に延びた円筒管を溶接し、この円筒管に絶縁スペ−サを
介して母線側密閉容器等を接続しているため、この円筒
管の軸方向に大型化してしまう。本発明の目的は、遮断
器を構成した密閉容器における母線側密閉容器との接続
方向に小型化したガス絶縁開閉装置を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、内部に絶縁性ガスを充填すると共に遮断器
を構成した角形密閉容器に、絶縁スペ−サを介して母線
導体を収納した母線側密閉容器を連結し、上記密閉容器
の反母線側密閉容器側に、上記遮断器の開閉操作を行な
う操作器を収納したキュ−ビクルを備え、上記密閉容器
は、上記母線側密閉容器と上記キュ−ビクルとの対向側
に、少なくとも平坦部をそれぞれ構成し、この一方の平
坦部に直接形成したフランジに絶縁スペ−サを介して上
記母線側密閉容器を連結し、他方の平坦部に上記キュ−
ビクルを連結するとともに前記遮断器を前記角形密閉容
器からキュービクル内に引き出し可能に配置したガス絶
縁開閉装置であって、前記遮断器は角形密閉容器の前記
他方の平坦部に取り外し可能に取り付けた側壁の前記角
形容器側に取り付け、前記操作器は前記側壁のキュービ
クル側に取り付けたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】本発明によるガス絶縁開閉装置は、上述のよう
に遮断器を構成した密閉容器の母線側密閉容器側を、ほ
ぼ平坦にして、その平坦面にフランジを形成し、このフ
ランジに絶縁スペ−サを介して母線側密閉容器を接続し
たため、従来、同部に必要とされた円筒管を省略してそ
の分だけ軸方向に縮小することができると共に、例えば
遮断器を点検する場合、絶縁スペ−サを利用して少なく
とも母線側密閉容器側を密封した状態で行なうことがで
きるので、点検等に要する作業時間を短縮することがで
きる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図２および図３は本発明の一実施例によるガス絶縁
開閉装置の正面図および平面図である。図２に示すよう
に、正面には箱型のキュ−ビクル１７Ａ，１７Ｂ，１７
Ｃが並置されて列盤構成となっており、キュ−ビクル１
７Ａは受電用、またキュ−ビクル１７Ｃは使用電力測定
器ＰＣＴ用、またキュ−ビクル１７Ｂは変圧器一次用で
ある。各キュ−ビクル１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃの背後に
は、平面図である図３に示すように、遮断器等を構成す
ると共に内部に絶縁性ガスを充填した角形の密閉容器３
２が連結され、その背面側の上部には絶縁スペ−サ２２
を介して円筒管からなるＴ字形の母線側密閉容器２９が
接続されている。この母線側密閉容器２９は各キュ−ビ
クル１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ毎に、その列盤方向に所定
の軸方向長を持って構成され、それらの間を連結して各
キュ−ビクル１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃの列盤方向に延び
た主母線４を構成している。要部である角形の密閉容器
３２を有する各キュ−ビクル１７Ａ，１７Ｂの構成はそ
れぞれほぼ同様であるから、キュ−ビクル１７Ａを代表
例にして、その詳細な構成を縦断面図である図１により
説明する。

【０００７】図１に示すように、密閉容器３２は、キュ
−ビクル１７Ａおよび主母線４との対向部側がそれぞれ
少なくとも平面的に形成されたほぼ断面長方形の角形で
あり、その下部はフレ−ム３６によって支持されてい
る。この角形の密閉容器３２の主母線４との対向部に
は、一体にあるいは溶接等によって直接フランジが形成
されおり、このフランジに絶縁スペ−サ２２を介して母
線側密閉容器２９が連結されている。主母線４を構成す
る母線側密閉容器２９の左方部にはハンドホ−ル３７が
形成され、このハンドホ−ル３７は端蓋３８によって常
時気密に封じられている。密閉容器３２内には、遮断器
１、例えばパッファ−形遮断器が構成されており、この
遮断器１は絶縁ケ−ス１２を介して密閉容器３２の内壁
に固定されている。遮断器１の上方端子４０にはチュ−
リップ形接触子４２が取付けられ、遮断器１の下方端子
４１にはチュ−リップ形接触子１３が取付けられてい
る。チュ−リップ形接触子４２には絶縁スペ−サ２２の
埋込み導体４３が接続されており、この埋込み導体４３
の他端には、要部拡大図である図５に示すように、母線
側断路器３の可動子２８がその回転を許すようにして常
時電気的に接続されて連結されている。可動子２８は絶
縁物を介してリンク機構３１に連結され、その後リンク
機構３１は密閉容器２９外へ導出され、更に密閉容器２
９の外部側方に設けた図示しないリンクにより図１に示
すキュ−ビクル１７Ａ内の操作器１９Ａに連結されてい
る。母線側密閉容器２９の内部には、ポストスペ−サ１
５によって三相分の主母線導体１０が支持されて主母線
４を構成しており、三相分の主母線導体１０の分岐母線
導体２６には、母線側断路器３の固定子２７が接続され
ている。この固定子２７に対向して上述した可動子２８
が設けられており、こうして可動子２８は、その操作器
１９Ａによって固定子２７に接離するよう駆動される
が、その開離位置には接地開閉器４７を構成する接地端
子４８が設けられていてその開離位置で接地される。密
閉容器３２を形成してキュ−ビクル１７Ａに位置する部
分には、取外し可能に成された側壁２４があり、この側
壁２４は常時気密を保持して他の部分に連結されてい
る。また密閉容器３２の背面側の下部にはほぼ円筒形の
ケーブルヘッド収納容器３９が接続されており、この収
納容器３９の左端部には、常時端蓋２５によって気密に
封じられたハンドホ−ル３９ａが形成されている。側壁
２４における密閉容器３２の内壁面には絶縁ケ−ス１２
が取付けられ、主母線導体１０の軸方向に並置した三相
分の遮断器１がこの絶縁ケ−ス１２に取付けられてい
る。この遮断器１は縦型であり、その可動接触子を有す
る遮断部可動部分が下方に位置している。また側壁２４
の背面側のキュ−ビクル１７Ａ内には遮断器用の操作器
１８が取付られており、この操作装置１８は遮断器１の
下側に配置したリンク機構３３を介して遮断部可動部分
に連結されている。遮断器１の下方側端子には、チュ−
リップ型集電子１３を介して接続導体１６の一端が接続
され、また接続導体１６の他端側は断路器４４、導体４
５およびその電流容量によって複数設けられたケ−ブル
ヘッド７を介してケ−ブル５５で収納容器３９外へ導出
されている。接続導体１６はポストスペ−サ３４によっ
て収納容器３９の適当な位置に支持固定され、その他端
には、断路器４４の可動子４６が可回転的に連結され、
この可動子４６は絶縁物を介してリンク機構５６の一端
に連結されている。リンク機構５６の他端は密閉容器３
２外へ導出され、キュ−ビクル１７Ａ内の操作器１９Ｂ
によって可動子４６が開閉操作されるように連結されて
いる。この可動子４６に対向する部分の導体４５には、
固定子４９が取付られており、こうして可動子４５は、
操作器１９Ｂの開閉操作によって固定子４９に接離し、
またその開離位置には接地開閉器５０を構成する接地端
子５１が設けられているため、その開離位置で接地され
ることになる。更に導体４５側には接地開閉器５２と電
圧検出器５３が構成されており、接地開閉器５２はキュ
−ビクル１７Ａ内の操作器２０によって可動子５４を駆
動して導体４５を接地するようにしている。収納容器３
９から導出したケ−ブル５５には、貫通形変流器６が包
囲して設けられている。このような構成により、遮断器
１は側壁２４と共に図示の右方へ引き出すと、チュ−リ
ップ型集電子１３，４２で分離され、一方、側壁２４と
共に遮断器１を密閉容器３２側へ挿入すると、遮断器１
はチュ−リップ型集電子１３，４２と電気的な接触を完
成することになる。

【０００８】上述した構成のガス絶縁開閉装置によれ
ば、密閉容器３２は、少なくとも主母線４と対向する反
キュービクル側を平面的に成した角形とし、この対向部
に直接フランジを形成し絶縁スペ−サを介して主母線容
器２９を接続したため、従来のように同部の密閉容器３
２に形成していた円筒部は不要となり、その分だけ図１
の幅方向の寸法を縮小することができる。また密閉容器
３２は、キュ−ビクル１７Ａとの対向部も平面的に構成
して両者を連結したため、上述の幅方向の寸法を更に縮
小することができる。また各開閉器の操作器１８，１９
ａ，１９ｂ，２０は全てキュ−ビクル１７Ａ内に収納し
て構成したため、その点検は全てキュ−ビクル１７Ａ側
から行なうことができる。特に、遮断器１を側壁２４と
共にキュ−ビクル１７Ａ側から図示の右方へ引き出す
と、チュ−リップ型集電子１３，４２による接続部で分
離され、一方、側壁２４と共に遮断器１を密閉容器３２
側へ挿入すると、遮断器１はチュ−リップ型集電子１
３，４２と電気的な接触を完成することになり、遮断器
１の点検や部品交換が容易になる。更に、主母線４、母
線側断路器３、断路器４４および接地開閉器５２等の保
守点検は、上述したように全体の幅が縮小されているた
め、端蓋２５，３８を取外してハンドホ−ル３９ａ，３
７から容易に行なうことができる。しかも、遮断器１を
構成した密閉容器３２と、母線側密閉容器２９との間に
絶縁スペ−サ２２を介在する構成であるため、絶縁スペ
−サ２２をいずれか一方側に取付けておいて絶縁性ガス
を充填したままの状態で、この一方側の機器の運転を継
続させながら他方を解体することができるので、停電時
間を短縮することができる。

【０００９】図４は本発明の他の実施例によるガス絶縁
開閉装置の縦断面正面図である。この実施例は二重主母
線方式と呼ばれるもので、二つの母線側密閉容器２９を
上下に並べてそれぞれほぼ水平に配置し、その内部にポ
ストスペ−サ１５によって三相分の主母線導体１０を支
持して主母線４，５を構成している。母線側密閉容器２
９の左方端には、先の実施例と同様に常時端蓋３８によ
って気密に封じたハンドホ−ル３７が形成され、また右
端側は絶縁スペ−サ２３を介して母線側断路器３を構成
する断路器容器３０に接続され、この断路器容器３０の
反主母線側は絶縁スペ−サ２２によって気密に封じられ
ている。絶縁スペ−サ２３の三相分の中心導体は、三相
分の主母線導体１０へ分岐母線導体２６を介してそれぞ
れ接続され、また断路器容器３０内においては固定子２
７に接続されている。この固定子２７に対向して可動子
２８が設けられ、この可動子２８は絶縁ロッドを有する
リンク機構３１によって断路器容器３０外へ導出され、
更に断路器容器３０の外部側方に設けた図示しないリン
クによりキュ−ビクル１７Ａ内の操作装置１９ａに連結
されており、この操作装置１９ａによって可動子２８の
開閉操作が行なわれる。絶縁スペ−サ２２の埋込み導体
の左方端は可動子２８と可回転的に、また常時電気的に
接続されている。主母線５および母線側断路器２側の構
成も全く同様に構成されている。主母線４，５および母
線側断路器２，３の下方には密閉容器３２が配置されて
おり、この密閉容器３２における主母線側断路器２，３
およびキュ−ビクル１７Ａとの対向部は、少なくともそ
れぞれの対向部を平面的に成し、主母線側断路器２，３
との対向部に直接フランジを形成した垂直部３２ｂがあ
る。また密閉容器３２における主母線４，５の下方左端
部には、端蓋２５によって常時気密に封じられたハンド
ホ−ル３２ａが形成されている。キュ−ビクル１７Ａ内
に位置して密閉容器３２の一部を形成する側壁２４は、
常時気密を保持して他の部分に連結されているが、キュ
−ビクル１７Ａ側から図の右方へ取り出せるよう取外し
可能に連結されている。この側壁２４における密閉容器
３２の内壁面には絶縁ケ−ス１２が取付けられ、主母線
導体１０の軸方向に並置した三相分の遮断器１がこの絶
縁ケ−ス１２に取付けられている。この遮断器１は縦型
であり、その可動接触子を有する遮断部可動部分が下方
に位置している。また側壁２４の背面側のキュ−ビクル
１７Ａ内には遮断器用の操作装置１８が取付られてお
り、この操作装置１８は遮断器１の下側に配置したリン
ク機構３３を介して遮断部可動部分に連結されている。
このようにして遮断器１の上方部分は、密閉容器３２の
垂直部３２ｂのガス空間を介して密閉容器３２の上壁と
対向して配置されている。垂直部３２ｂ内には各相毎に
垂直導体１１がほぼ垂直に配置され、この垂直導体１１
の上方端は絶縁スペ−サ２２の埋込み導体を介して母線
側断路器２，３の可動子２８と電気的に接続され、また
下方端はクリップ式集電子１４を介して遮断器１の上方
端子に接続されている。遮断器１の下方側端子には、チ
ュ−リップ型集電子１３を介して接続導体１６の一端が
接続され、また接続導体１６の他端はその電流容量によ
って複数設けられたケ−ブルヘッド７を介してケ−ブル
で密閉容器３２外へ導出されている。この接続導体１６
はポストスペ−サ３４によって密閉容器３２の適当な位
置に支持固定され、その中間に貫通形変流器６を有して
いる。従って、遮断器１を側壁２４と共に図示の右方へ
引き出すと、垂直導体１１の下端に設けたクリップ式集
電子１４およびチュ−リップ型集電子１３で分離され、
一方、側壁２４と共に遮断器１を密閉容器３２側へ挿入
すると、遮断器１はクリップ式集電子１４およびチュ−
リップ型集電子１３と電気的な接触を完成することにな
り、外部で遮断器１の保守点検を行なうことができる。
尚、先の実施例と同様に、密閉容器３２の側壁２４の背
面側にはキュ−ビクル１７Ａが構成されており、このキ
ュ−ビクル１７Ａ内に上述した遮断器１用の操作器や、
主母線側断路器２および３の操作器１９ａや、接地開閉
器８，９用の操作装置２０，２１や、更には各容器２
９，３０，３２内のガス圧力を監視する図示しない圧力
計等が収納されている。この接地開閉器８は遮断器１の
下方端子側を接地するもので、接続導体１６とケ−ブル
ヘッド７間を接続導体３５と接触可能に構成され、また
接地開閉器９は遮断器１の上方端子側を接地するもの
で、垂直導体１１の上端部と接触可能に構成され、それ
ぞれ図示しないリンク機構を介して操作装置２０，２１
によって開閉操作される。

【００１０】この実施例によるガス絶縁開閉装置は、先
の実施例と同様に密閉容器３２の主母線側およびキュ−
ビクル１７Ａとの対向部を平面的にし、特に主母線との
対向部に直接構成したフランジを利用して主母線側に位
置する断路器容器３０と連結したため、この連結方向の
長さを縮小することができ、また断路器容器３０とキュ
−ビクル１７Ａとの間に接続する密閉容器３２は、遮断
器１を下方にずらして垂直導体１１のみを配置した垂直
部３２ｂとしたため、更に上述の連結方向の長さを一層
短縮することができる。上述したいずれの実施例におい
ても、密閉容器の主母線側を平面的に構成し、同部に直
接フランジを形成して、このフランジに絶縁スペ−サを
介して他の密閉容器を連結したため、図示の幅方向を縮
小することができ、この結果として、主母線の左端部
と、ケ−ブルヘッドを収納した容器の左端部とをほぼ一
致させて、全体として小さな据付面積で効率的に構成す
ることができる。

【００１１】図６は本発明の更に異なる実施例によるガ
ス絶縁開閉装置の要部縦断面図である。同図は図５に対
応するもので、同等物には同一符号を付けて詳細な説明
を省略し、その相違する部分についてのみ説明する。こ
の実施例における絶縁スペ−サ２２の埋込み導体の左端
には、チュ−リップ形集電子６０が取り付けられ、この
チュ−リップ形集電子６０を介して主母線導体１０の分
岐導体２６が直接接続されている。つまり、図５と比較
すると母線側断路器３を省略した構成となっている。こ
のような構成のガス絶縁開閉装置にも本発明を適用する
ことができ、同様の効果を得ることができる。また図６
に示した構成によれば、図の左右方向の軸方向長を更に
縮小することができ、上述した密閉容器３２の主母線４
との対向部を平面的にして同部に直接フランジを形成し
た構成と合わせて、ガス絶縁開閉装置の幅方向を更に縮
小することができる。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、遮
断器を構成した密閉容器における主母線との対向部を少
なくとも平坦にして同部に直接フランジを形成し、この
フランジに主母線側の密閉容器を接続したため、遮断器
と主母線との接続方向における寸法を縮小することがで
きると共に、絶縁スペ−サを利用して少なくとも母線側
密閉容器側を密封した状態で点検を行なうことができる
ので、絶縁性ガスの回収部分を制限し点検等に要する時
間を短縮することができる。また、遮断器および該遮断
器の操作器を、前記角形密閉容器の平坦部に取り外し可
能に取り付けた側壁に取り付けるので遮断器の点検等に
要する時間をさらに短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置の要
部を示す縦断面正面図である。

【図２】本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置の正
面図である。

【図３】図２に示すガス絶縁開閉装置の平面図である。

【図４】本発明の他の実施例によるガス絶縁開閉装置の
要部縦断面正面図である。

【図５】図１に示すガス絶縁開閉装置の要部拡大断面図
である。

【図６】本発明の更に他の実施例によるガス絶縁開閉装
置の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 遮断器 ２，３ 母線側断路器 ４，５ 主母線 ７ ケ−ブルヘッド １０ 主母線導体 １１ 垂直導体 １３，４２ チュ−リップ形集電子 １７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ キュ−ビクル ２２ 絶縁スペ−サ ２９ 母線密閉容器 ３２ 密閉容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三和田 智 茨城県日立市国分町１丁目１番１号 株 式会社 日立製作所 国分工場内 (56)参考文献 特開 昭60−96111（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−108116（ＪＰ，Ｕ) 実公 平５−45051（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02B 13/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に絶縁性ガスを充填すると共に遮断
   器を構成した角形密閉容器に、絶縁スペ−サを介して母
   線導体を収納した母線側密閉容器を連結し、上記密閉容
   器の反母線側密閉容器側に、上記遮断器の開閉操作を行
   なう操作器を収納したキュ−ビクルを備え、上記密閉容
   器は、上記母線側密閉容器と上記キュ−ビクルとの対向
   側に、少なくとも平坦部をそれぞれ構成し、この一方の
   平坦部に直接形成したフランジに絶縁スペ−サを介して
   上記母線側密閉容器を連結し、他方の平坦部に上記キュ
   −ビクルを連結するとともに前記遮断器を前記角形密閉
   容器からキュービクル内に引き出し可能に配置したガス
   絶縁開閉装置であって、前記遮断器は角形密閉容器の前
   記他方の平坦部に取り外し可能に取り付けた側壁の前記
   角形容器側に取り付け、前記操作器は前記側壁のキュー
   ビクル側に取り付けたことを特徴とするガス絶縁開閉装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記密閉
   容器は、その反キュ−ビクル側の上方部に絶縁スペ−サ
   を介して上記母線側密閉容器を連結すると共に、その反
   キュービクル側の下方部にケーブルヘッド収納容器を連
   結したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のものにおいて、上記母線
   側密閉容器およびケーブルヘッド収納容器の反密閉容器
   側端部にハンドホールを形成したことを特徴とするガス
   絶縁開閉装置。