JPH0626446B2 - キュービクル形ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、キュービクル形容器内に機器を収納して構成
するキュービクル形ガス絶縁開閉装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 線路と変圧器との間に設置されるガス絶縁開閉装置は、
架空線引込み用ブッシングまたはケーブルヘッドからな
る線路引込み手段と、一端が線路引込み手段に接続され
た線路側断路器と、線路側断路器の他端に一端が接続さ
れた遮断器と、遮断器の他端に一端が接続され他端が母
線に接続される母線側断路器と、母線に一端が接続され
他端が変圧器の１次側に接続される変圧器１次側断路器
とを備えており、これらの機器は絶縁ガスが封入された
キュービクル形容器内に３相分一括して収納されてい
る。各断路器はベースに絶縁支持物を介して支持された
固定接触子と可動接触子とからなり、可動接触子と固定
接触子とが軸線方向に相対して接離するようになってい
る。

第４図は常用回線と予備回線との２回線を受電する場合
に用いられるこの種のガス絶縁開閉装置の各相の電気的
構成の一例を示すスケルトン（単線結線図）である。同
図においてＵ１及びＵ２はそれぞれ常用回線を構成する
線路Ｌ１及び予備回線を構成する線路Ｌ２に接続された
第１及び第２のガス絶縁開閉装置である。各ガス絶縁開
閉装置は、一端が線路引込み手段を構成するブッシング
ＢＳ（またはケーブルヘッド）を介して線路に接続され
る線路側断路器ＤＳ１と、該断路器ＤＳ１の他端に一端
が接続された遮断機ＣＢと、母線ＢＵＳａ及びＢＵＳｂ
と、遮断器ＣＢの他端と母線ＢＵＳａとの間に接続され
た母線側断路器ＤＳ２と、電圧検出装置ＶＤと、変流器
ＣＴと、避雷器ＬＡと、開閉装置ユニットと変圧器との
間を接続する変圧器接続部Ｃgtと、母線ＢＵＳｂと変圧
器接続部Ｃgtとの間に設けられた変圧器１次側断路器Ｄ
Ｓ３と、線路側接地開閉器ＥＳ１と、遮断器点検用接地
開閉器ＥＳ２及びＥＳ３と、変圧器１次側接地開閉器Ｅ
Ｓ４とにより構成されている。

この例では、断路器ＤＳ１，ＤＳ２と、遮断器ＣＢと、
接地開閉器ＥＳ１ないしＥＳ３と、避雷器ＬＡと、電圧
検出装置ＶＤと、変流器ＣＴとにより、線路と母線との
間を接続する線路母線間開閉回路が構成されている。母
線ＢＵＳａ及びＢＵＳｂは通常往路導体と復路導体とを
備えた往復導体により構成され、ガス絶縁開閉装置Ｕ１
及びＵ２の母線ＢＵＳａ及びＢＵＳｂ同志が接続されて
両母線間に電力需給用計器用変成器ＭＯＦが接続されて
いる。

ガス絶縁開閉装置Ｕ１及びＵ２のブッシングＢＳにそれ
ぞれ線路Ｌ１及びＬ２が、また変圧器接続部Ｃgtに変圧
器ＴＲ１及びＴＲ２がそれぞれ接続されている。

上記のようなガス絶縁開閉装置を構成する場合、従来は
各機器をスケルトンの通りに順次並べて配置していた。
第５図は従来のガス絶縁開閉装置の機械的構成を、第４
図に示した第１のガス絶縁開閉装置Ｕ１を例にとって示
したもので、同図において１は架台を兼ねる操作器箱、
２は操作器箱１の上に支持されたキュービクル形容器で
ある。容器２内は、その側壁と天井壁とを貫通させて設
けられた隔壁３及び４により第１ないし第３の機器収納
室２ａないし２ｃに仕切られ、第１の機器収納室２ａの
天井癖に設けられた管台部２Ａにブッシング支持管２Ｂ
を介してブッシングＢＳが取付けられている。第１の機
器収納室２ａには線路側断路器ＤＳ１と接地開閉器ＥＳ
１と避雷器ＬＡとが収納され、ブッシングＢＳの中心導
体につながる導体５に変流器ＣＴが装着されている。

第２の機器収納室２ｂ内には遮断器ＣＢと、遮断器ＣＢ
の点検時に該遮断器の両端を接地する接地開閉器ＥＳ２
及びＥＳ３と、母線側断路器ＤＳ２とが３相分一括して
収納され、機器収納室２ｃ内には変圧器１次側断路器Ｄ
Ｓ３と接地開閉器ＦＳ４とが３相分一括して収納されて
いる。

ブッシングＢＳの中心導体は、導体５と断路器ＤＳ１と
隔壁３に設けられた孔３ａを貫通させた導体６とを介し
て遮断器ＣＢの一端に接続され、遮断機ＣＢの他端は断
路器ＤＳ２の一端に接続されている。

機器収納室２ｂの側壁に３個の開口部が斜め直線上に並
べて設けられていて、これらの開口部に３相の絶縁スペ
ーサ７が取付けられている。各相の絶縁スペーサ７に
は、母線ＢＵＳａ及びＢＵＳｂを構成する往復導体が支
持されており、３相の往復導体はそれぞれ各相毎に個別
に設けられた母線容器内に収納されて隣接する機器（第
４図の例ではＭＯＦ）に接続されている。そして母線Ｂ
ＵＳａを構成する往路導体に断路器ＤＳ２の他端が接続
され、母線ＢＵＳｂを構成する復路導体は隔壁４に取付
けられた絶縁スペーサ９の導体９ａの一端に接続導体８
を介して接続されている。絶縁スペーサ９の導体９ａの
他端は変圧器１次側断路器ＤＳ３の一端に接続され、該
断路器の他端は接続導体１０と容器２の端部壁に設けら
れた開口部２Ｄを気密に閉じるように設けられたブッシ
ング取付け板１１を気密に貫通させて取付けられた変圧
器接続用ブッシングＢの中心導体に接続されている。ブ
ッシング取付け板１１には接続管１２の一端が接続さ
れ、該接続管の他端が変圧器ＴＲ１の容器に接続されて
いる。接続導体１０の端部にはブッシングＢを抜き差し
可能に接続する導体接続部が設けられ、該導体接続部が
ガス絶縁開閉装置に変圧器を接続する変圧器接続部Ｃgt
となっている。

上記容器２内及びブッシング支持管２Ｂ内にＳＦ_６ガス
が所定の圧力で封入されている。

操作器箱１内には、遮断器ＣＢ用の操作器１５、断路器
ＤＳ１用の操作器１６、接地開閉器ＥＳ２用の操作器１
７、接地開閉器ＥＳ２，ＥＳ３用の操作器１８、断路器
ＤＳ２用の操作器１９、断路器ＤＳ３用の操作器２０及
び接地開閉器ＥＳ４用の操作器２１が収納され、これら
の操作器はクランク機構等を介して容器２内の所定の機
器の操作部に接続されている。

他方のガス絶縁開閉装置Ｕ２は、絶縁スペーサ７が反対
側の面に設けられている点を除き上記ガス絶縁開閉装置
Ｕ１と同様に構成されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のガス絶縁開閉装置においては、キュービクル形容
器２内に収納する遮断器や断路器等の機器を、スケルト
ンの通りにキュービクル形容器の長手方向に沿って順次
並べて配置してたため、キュービクル形容器２の長さが
相当に長くなるのを避けられず、装置が大形化してガス
絶縁開閉装置を設置するためのスペースを多く必要とす
るという問題があった。

また容器２の長さが長くなるため、該容器の底壁や側壁
等をそれぞれ定尺の１枚の鋼板により形成することがで
きず、容器の底壁や側壁を構成する為に複数枚の鋼板を
溶接により継足して用いる必要があった。そのためキュ
ービクル形容器の材料の歩留りが悪くなる上に製作工数
が多くなるという問題があった。更に、従来のガス絶縁
開閉装置では容器２の長さが長くなるために、隔壁３，
４を設けて容器に強度を持たせていたが、これらの隔壁
は容器の側壁及び天井壁を貫通させた状態で設けられて
いたため、容器の構造が複雑になり、その加工が面倒で
あった。またキュービクル形容器に溶接部が多く存在す
ることになるため、気密保持の信頼性の点で問題があっ
た。

本発明の目的は、キュービクル形容器の長さを縮小する
ことにより、装置の小形化を図るとともに、底壁や側壁
を定尺寸法内の１枚の鋼板で形成できるようにして材料
の歩留りを向上させ、また溶接個所を減少させて気密保
持の信頼性を向上させることができるようにしたガス絶
縁開閉装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明が対象とするガス絶縁開閉装置は、線路引込み手
段と、一端が線路引込み手段に接続された線路側断路器
と、線路側断路器の他端に一端が接続された遮断器と、
母線と、遮断器の他端に一端が接続され他端が母線に接
続される母線側断路器と、母線に一端が接続され他端が
変圧器の１次側に接続される変圧器１次側断路器とを絶
縁ガスが封入されたキュービクル形容器内に３相分一括
して収納したもので、各断路器としては、断路器ベース
に絶縁支持物を介して支持した可動接触子と固定接触子
とを軸線方向に相対して接離させる構造のものを用い
る。

本発明は、この様なガス絶縁開閉装置において、キュー
ビクル形容器の長さの縮小を図ることができるようにし
たものである。

本発明においては、線路引込み手段がキュービクル形容
器の長手方向の一端側に取付けられている。

線路側断路器は、線路引込み手段よりも容器の他端側に
寄った位置に配置されてその軸線を容器の長手方向に向
けた状態で容器の天井壁に支持され、遮断器は、線路側
断路器の下方に配置されて容器の底壁に起立した状態で
支持されている。

また遮断器よりも更に容器の他端側に寄った下方寄りの
位置に該容器の長手方向と直交する板面を有する補強板
が配置され、該補強板は容器の底壁と該容器の幅方向に
相対する側壁とにそれぞれ接合されている。

母線側線路器は、補強板の遮断器側の面に、また変圧器
１次側断路器は、補強板の遮断器と反対側の面にそれぞ
れ軸線を上下方向に向けた状態で取付けられている。

３相の母線は補強板の上方に三角配置されて容器の側壁
に絶縁支持手段を介して取付けられている。

［発明の作用］ 上記のように、本発明においては、各機器をスケルトン
の通りに容器の長手方向に沿って順に並べて配置するの
ではなく、線路側断路器と遮断機とをそれぞれ上下に位
置させて配置し、母線側断路器と変圧器１次側断路器と
をそれぞれの軸線を上下方向に向けて遮断器の側方に背
中合せに配置する。このように配置すると、容器の高さ
は従来のガス絶縁開閉装置よりも若干高くなるが、容器
の長さは大幅に短くすることができ、キュービクル形容
器の底壁及び側壁等を定尺寸法中の１枚の鋼板により形
成することが可能になる。

また上記のように補強板を設けると、容器の補強を図る
ことができるため、容器の強度を低下させることなく該
補強板の上方に３相の母線を三角配置して取付けること
ができる。３相の母線を三角配置して取付けると、３相
の母線を斜め直線上に並べて取付ける場合に比べて容器
内のスペースを大幅に節約することができ、容器の小形
化を図ることができる。

尚上記補強板は内面に溶接すればよく、容器の側壁を貫
通させる必要がないため、該補強板の取付けは簡単に行
うことができる。

更に、上記のように容器の天井壁に線路側断路器を支持
し、補強板に母線側断路器及び変圧器１次側断路器を支
持すると、容器内に機器を支持するためのフレームを特
に設ける必要がないため、構造の簡素化を図ることがで
きる。

また上記のように構成すると、容器の底壁や側壁を１枚
の鋼板により形成できるため、溶接個所を少なくするこ
とができ、気密保持の信頼性を向上させることができ
る。

［実施例］ 以下第１図ないし第３図を参照して本発明の実施例を説
明する。

第１図ないし第３図は第４図の回路を本発明により具体
化する場合のガス絶縁開閉装置Ｕ１の構成例を示したも
ので、第１図はガス絶縁開閉装置Ｕ１の構成を示す縦断
面図、第２図は第１図の左側面図、第３図は２台のガス
絶縁開閉装置Ｕ１，Ｕ２の配列及び変圧器の配列を示す
上面図である。

第１図において１０１は操作器箱、１０２は操作器箱１
０１の上に支持されたキュービクル形容器である。容器
１０２内には避雷器ＬＡと、遮断器ＣＢと、線路側断路
器ＤＳ１、母線側断路器ＤＳ２及び変圧器１次側断路器
ＤＳ３と、線路側接地開閉器ＥＳ１、遮断器点検用接地
開閉器ＥＳ２，ＥＳ３及び変圧器１次側接地開閉器ＥＳ
４とが３相分一括して収納され、容器１０２の天井壁の
一端側の部分に架空線引込み用ブッシングＢＳが取付け
られている。また容器１０２の側壁に設けられた開口部
に３相の往復導体１０４ｕないし１０４ｗを一括して支
持した３相一括形の絶縁スペーサ１０４が取付けられて
いる。往復導体１０４ｕ及び１０４ｗはそれぞれ往路導
体と復路導体とをコンパクトに（例えば同心配置で）ま
とめたもので、往路導体が第４図の母線ＢＵＳａとし
て、また復路導体が母線ＢＵＳｂとしてそれぞれ用いら
れる。

本実施例においては、キュービクル形容器１０２の一端
側の天井壁に線路引込み手段を構成するブッシングＢＳ
が取付けられ、線路側断路器ＤＳ１が遮断器ＣＢの上方
に配置されている。また母線側断路器ＤＳ２及び変圧器
１次側断路器ＤＳ３は遮断器ＣＢの側方に背中合せに配
置され、これらの機器配置により、容器１０２の長さ寸
法の縮小が図られている。

容器１０２の他端側の他部壁に設けられた開口部には３
相の導体１０５ｕないし１０５ｗ（１０５ｖは図示せ
ず。）を一括して支持した絶縁スペーサ１０５を介して
円筒形容器１０６の一端が接続されている。円筒形容器
１０６の他端のフランジが変圧器接続用ブッシングＢの
取付け部となっていて、該円筒形容器１０６の他端にブ
ッシング取付け板１０７が取付けられ、該ブッシグ取付
け板１０７に３相の変圧器接続用ブッシングＢが取付け
られている。ブッシング取付け板１０７には接続管１０
８の一端が接続され、該接続管１０の８の他端が変圧器
ＴＲ１の容器に接続されている。

円筒容器１０６の上部には試験電圧印加用ブッシングＴ
Ｂを接続するための管台１０６ａが設けられ、この管台
１０６ａは通常は（試験を行わない時には）蓋板により
気密に閉じられている。

各部の構成について更に詳細にすると、キュービクル形
容器１０２は、矩形状の底壁１０２ａと、該底壁１０２
ａの長手方向の一端及び他端にそれぞれ下端が接合され
た前後の端部壁１０２ｂ，１０２ｃと、底壁１０２ａの
幅方向の両端にそれぞれ下端が接合された左右の側壁１
０２ｄ，１０２ｅ（第２図参照）と、天井壁１０２ｆと
からなり、これらの壁部は溶接により接合されている。

容器の底壁１０２ａは、定尺寸法の厚手の１枚の鋼板か
らなっている。左右の側壁１０２ｄ，１０２ｅは定尺寸
法の薄手の１枚の鋼板からなり、これらの側駅１０２
ｄ，１０２ｅを構成する鋼板は波付け加工により補強さ
れている。

天井壁１０２ｆは容器の一端側に位置する厚手の鋼板１
０２f1と容器の他端側に位置する薄手の鋼板１０２f2と
を溶接により接合したものからなり、該天井壁は第２図
に示すように山形の断面形状を呈するように成形されて
いる。

また端部壁１０２ｂは定尺寸法内の薄手の１枚の鋼板か
らなり、該端部壁の天井壁側の端部は天井壁の断面形状
に相応した形状に切断されている。端部壁１０２ｂには
マンホールｍが形成され、該マンホールは蓋板１０２Ａ
により気密に閉じられている。

端部壁１０２ｃは定尺寸法内の厚手の１枚の鋼板からな
り、該端部壁の天井壁側の端部も天井壁の断面形状に相
応した形状に切断されている。

天井壁１０２ｆの厚手の鋼板からなる部分の、容器の一
端側に寄った部分に、３相のブッシング取付け孔ｈ１
が、容器の幅方向に並べて設けられ、各取付け孔ｈ１の
外側周辺部に管台１１０の下端が接続されている。各管
台１１０の上端に架空線引込み用ブッシングＢＳが取付
けられ、管台１１０に変流器ＣＴが装着されている。ブ
ッシングＢＳの内部ガス空間と器１０２内とは、取付け
孔ｈ１の内側周辺部に取付けられた絶縁スペーサ１１１
によりガス区分されている。

ブッシングＢＳの中心導体には接続導体１１２の一端が
接続され、該接続導体１１２に電極１１３が取付けられ
ている。また電極１１３に対向する電圧検出用電極１１
４が容器１０２の端部壁に絶縁支持内を介して支持さ
れ、電極１１３及び１１４により電圧検出装置ＶＤが構
成されている。

避雷器ＬＡを支持するため、ブッシングＢＳの直下より
も若干容器の他端側に寄った位置に位置させて、底壁１
０２ａに開口部ｈ２が設けられ、該開口部ｈ２の周辺部
に円筒体１１５が接合されている。避雷器ＬＡは縦長円
筒状に形成されていて、その下端が該円筒体１１５の底
部に設けられた避雷器支持用筒部１１５ａの内周に摺動
可能に嵌合されて支持されている。特に図示してないが
筒部１１５ａと避雷器ＬＡとの間にはパッキンが配設さ
れ、該パッキンにより避雷器ＬＡと筒部１１５ａとの嵌
合部の気密保持が図られている。

避雷器ＬＡよりも更に容器の他端側に寄った位置には避
断器ＣＢが配置されている。遮断器ＣＢはＳＦ_６ガスを
封入した縦長の絶縁容器内に固定接触子と可動接触子と
を適宜の消弧機構とともに収納した公知のガス遮断器か
らなり、この遮断器ＣＢはその軸線を上下方向に向けた
状態で（起立させた状態で）配置されて、その下端が底
壁１０２ａに固定されている。

遮断器ＣＢの上方には、線路側断路器ＤＳ１が配置され
ている。この断路器はシールドを兼ねる中空の取付け台
１２０と、該取付け台１２０にＶ字形の絶縁支持物１２
１を介して支持された固定接触子エレメント１２２及び
可動接触子エレメント１２３とからなり、取付け台１２
０内は可動接触子エレメントに操作力を伝達する操作力
伝達機構が配置されている。固定接触子エレメント１２
２はチューリップ形の固定接触子をシールドで覆った構
造を有し、可動接触子エレメント１２３は固定接触子に
接離する棒状の可動接触子１２３ａをシールドで覆った
構造を有している。固定接触子エレメント１２２及び可
動接触子エレメント１２３はそれぞれの軸線を一致させ
た状態で対向配置され、取付け台１２０に配置された操
作力伝達機構の出力軸１２４と可動接触子エレメント１
２３の可動接触子１２３ａを操作する操作軸１２５とが
図示しない絶縁棒を介して連結されている。

各相の断路器ＤＳ１はその軸線を容器１０２の長手方向
に向けた状態で、取付け台１２０を容器の天井壁１０２
ｆの厚手の部分１０２f1にボルト止めすることにより容
器１０２に取付けられている。この実施例では、各線路
側断路器ＤＳ１がその固定接触子エレメント１２２を容
器１０２の一端側（第１図において左端側）に向けた状
態で配置されている。

また本実施例で用いる断路器ＤＳ１は固定接触子エレメ
ント１２２及び可動接触エレメント１２３をそれぞれ接
地する接地開閉器を備えている。図示の例では固定接触
子エレメント１２２及び可動接触子エレメント１２３に
それぞれ第１及び第２の接地用子電極１２６及び１２７
が設けられ、これら第１及び第２の固定電極１２６及び
１２７にそれぞれ接離する回動形の第１及び第２の接地
用可動電極１２８及び１２９が取付け台１２０に支持さ
れている。この例では第１の固定電極１２６と可動電極
１２８とにより線路側接地開閉器ＥＳ１が、また第２の
固定電極１２７と可動電極１２９とにより遮断器点検用
接地開閉器ＥＳ２がそぞれ構成されている。

断路器ＤＳ１の固定接触子エレメント１２２には接続導
体１３０の一端が接続され、該接続導体１３０の他端に
前記接続導体１１２の他端が接続されている。また断路
器ＤＳ１の可動接触子エレメント１２３は接続導体１３
１を通して遮断器ＣＢの固定接触子側端子に接続されて
いる。

接続導体１３０の他端には導体接続部１３２が設けら
れ、該導体接続部１３２に避雷器ＬＡの上端の端子が抜
き差し可能に接続されている。導体接続部１３２は避雷
器ＬＡとブッシングＢＳ及び断路器ＤＳ１との間を開閉
する断路部を構成しており、操作器箱１０１内で避雷器
ＬＡの下端を引張って該避雷器ＬＡを下方に変位させる
ことにより、該避雷器の端子を導体接続部１３２から切
離すことができるようになっている。

遮断器ＣＢよりも更に容器の他端側に寄った位置には、
容器１０２の長手方向と直交する板面を有する補強板１
３５が配置され、該補強板１３５は容器１０２の底壁１
０２ａと左右側壁１０２ｄ，１０２ｅとに溶接されて
る。補強板１３５の高さは容器１０２の高さ１／２より
も僅かに小さい程度に設定されていて、該補強板１３５
の両面に母線側断路器ＤＳ２と変圧器１次側断路器ＤＳ
３とが背中合せに取付けられている。

更に詳細に説明すると、断路器ＤＳ２及びＤＳ３は、固
定接触子エレメント１２２側にのみ接地開閉器が設けら
れている点を除き前記断路器ＤＳ１と同様に構成されて
いて、断路器ＤＳ２は補強板１３５の遮断器ＣＢ側の面
にその軸線を上下方向に向け、かつ可動接触子エレメン
ト１２３を上側に位置させた状態で取付けられている。
また断路器ＤＳ３は補強板１３５の遮断器と反対側の面
に、その軸線を上下方向に向け、かつ可動接触子エレメ
ント１２３を上側に位置させた状態で取付けられてい
る。

母線側断路器ＤＳ２の固定接触子エレメントは接続導体
１３６を介して遮断器ＣＢの可動接触子側端子に接続さ
れている。そして断路器ＤＳ２の固定接触子エレメント
に設けられた固定電極１２６と取付け台１２０に設けら
れた可動電極１２８とにより遮断器点検用接地開閉器Ｅ
Ｓ３が構成されている。

キュービクル形容器１０２の側壁１０２ｄには、補強板
１３５より上方に位置させて母線取付け用開口部が設け
られ、該開口部を気密に閉じるように３相一括形の絶縁
スペーサ１０４が取付けられている。この絶縁スペーサ
を取付けるためには、容器の側壁に開口部を設ける必要
があるが、本発明においては、容器の内側に補強板を溶
接してあるため、容器の側壁に開口部を設けても容器の
強度が低下することはない。

絶縁スペーサ１０４には３相の往復導体１０４ｕないし
１０４ｗが支持され、これら３相の往復導体はそれぞれ
の中心軸線が２等辺三角形または正三角形の頂点を通る
ように三角配置される。これらの往復導体の往路導体は
接続導体１３７を介して３相の断路器ＤＳ２の可動接触
子エレメント１２３に接続されている。３相の往復導体
１０４ｕないし１０４ｗは３相一括形の母線容器１６１
（第３図参照）内に収納されて隣接の機器に接続され
る。

往復導体１０４ｕないし１０４ｗの復路導体には接続導
体１３８の一端が接続され、該接続導体１３８の他端は
３相の変圧器１次側端器ＤＳ３の可動接触子エレメント
１２３に接続されている。３相の断路器ＤＳ３の固定接
触子エレメント１２２は接続導体１３９を介して絶縁ス
ペーサ１０５の導体１０５ｕないし１０５ｗに接続され
ている。

断路器ＤＳ３の固定接触子エレメント１２２に設けられ
た固定電極１２６と取付け台１２０に支持された可動電
極１２８とにより変圧変圧器１次側接地開閉器ＥＳ４が
構成されている。

本実施例においては、絶縁スペーサ１０５に支持された
導体１０５ｕないし１０５ｗの円筒形容器１０６内に臨
む端部が変圧器接続部Ｃtgとなっており、これらの変圧
器接続部が接続導体１４５を介して変圧器接続用ブッシ
ングＢの中心導体の一端に接続されている。変圧器接続
用ブッシングＢの中心導体の他端は接続管１０８内に設
けられた図示しない接続導体を介して変圧器ＴＲ１の１
次側端子に接続されている。

尚変圧器ＴＲ１として油入変圧器が用いられる場合に
は、接続管１０８内に絶縁油が充填され、変圧器接続用
ブッシングＢとしてガス油区分ブッシングが用いられ
る。

操作器箱１０１内には、遮断器ＣＢ用の操作器１５０
と、断路器ＤＳ１用の操作器１５１と、接地開閉器ＥＳ
１用の操作器１５２と、接地開閉器ＥＳ２及びＥＳ３用
の操作器１５３と、断路器ＤＳ２用の操作器１５４と、
断路器ＤＳ３用の操作器１５５と、接地開閉器ＥＳ４用
の操作器１５６とが収納され、これらの操作器は操作器
箱１０１内に気密保持構造で導出された操作軸を介して
所定の機器の操作部に接続されている。

第１図には遮断器や断路器等の機器が１相分のみ示され
ているが、キュービクル形容器１０２内には、３相の機
器が全く同様の配置で図の紙面と直角な方向に並べて収
納されている。

キュービクル形容器１０２内、円筒容器１０６内、及び
架空線引込み用ブッシングＢＳ内には、ＳＦ_６ガスが所
定の圧力、例えば大気圧近傍の圧力（ 0.5kgf/cm²程度
の圧力）で封入されている。

上記の実施例では、線路引込み手段としてブッシングＢ
Ｓを用いて架空線を引込むようにしたが、ブッシングＢ
Ｓを外し、代りにブッシングＢＳが取付けられていた部
分の真下にケーブルヘッドＣＨｄを線路引込み手段とし
て取付けて、ケーブルＣを引込むようにすることもでき
る。この場合ケーブルＣに変圧器ＣＴを装着する。また
このようにケーブルヘッドＣＨｄを用いる場合には、マ
ンホールｍを閉じる蓋板１０２Ａの内側に絶縁支持物を
介して電圧検出用電極１１４′を取付け、該電極１１
４′をケーブルヘッドＣＨｄの充電部に対向させて電圧
検出装置ＶＤを構成する。

以上第４図の回路を構成する２台のガス絶縁開閉装置の
内、一方のガス絶縁開閉装置Ｕ１を構成したが、他方の
ガス絶縁開閉装置Ｕ２は、絶縁スペーサ１０４が容器の
反対側の側壁に設けられている点を除き上記ガス絶縁開
閉装置Ｕ１と同様に構成されている。

上記のように構成された２台のガス絶縁開閉装置Ｕ１及
びＵ２は、第３図に示すように、変圧器ＴＲ１及びＴＲ
２の側方に並べて配置され、ガス絶縁開閉装置Ｕ１，Ｕ
２間に電力需給用計器用変成器ＭＯＦが接続された容器
１６０が配置される。そしてガス絶縁開閉装置Ｕの絶縁
スペーサ１０４と容器１６０との間及びガス絶縁開閉装
置Ｕ２の絶縁スペーサ１０４と容器１６０との間がそれ
ぞれ３相一括形の母線容器１６１，１６１により接続さ
れ、これらの母線容器内に母線ＢＵＳａ及びＢＵＳｂを
構成する往復導体が収納される。母線ＢＵＳａ及びＢＵ
Ｓｂは容器１６０内に配置された接続導体を介して変成
器ＭＯＦに接続される。

ガス絶縁開閉装置Ｕ１及びＵ２の変圧器接続用ブッシン
グＢを支持した取付け板１０７と変圧器ＴＲ１及びＴＲ
２の容器との間は接続管１０８，１０８により接続さ
れ、これらの接続管１０８内に配置された接続導体を介
してガス絶縁開閉装置Ｕ１及びＵ２のブッシングＢと変
圧器ＴＲ１及びＴＲ２の１次側端子との間が接続され
る。

上記の実施例においては、断路器ＤＳ１の固定接触子エ
レメントを容器の一端側（第１図において左端側）に向
けて配置したが、該断路器ＤＳ１の向きを１８０度反転
させて、その可動接触子エレメントをキュービクル形容
器１０２の一端側に向けて配置してもよい。同様に、断
路器ＤＳ２ないしＤＳ３の向きを１８０度反転させる取
付けるようにすることもできる。

上記の実施例では、線路引込み手段としてのブッシング
ＢＳを容器１０２の長手方向の一端の天井壁に取付けた
が、本発明において線路引込み手段は容器の長手方向の
一端側に取付ければよく、容器１０２の長手方向の一端
側の端部壁１０２ｂの上部に、ブッシングＢＳを該端部
壁１０２ｂから斜め上方に突出させた状態で取付けるこ
ともできる。

上記の実施例では、補強板１３５の上方に３相一括形の
絶縁スペーサ１０４を取付けて該絶縁スペーサに３相の
母線を支持したが、本発明において３相の母線は補強板
の上方に三角配置して容器の側壁に絶縁支持手段を介し
て支持するようにすればよく、３相一括形の絶縁スペー
サにより支持する場合に限定されるものではない。例え
ば容器１０２の側壁に、補強板１３５の上方に位置させ
て３つの開口部（貫通孔）を三角配置で形成し、３相の
母線をそれぞれ支持する絶縁支持手段を各相毎に設け
て、３相の母線を支持する絶縁支持手段をそれぞれ３つ
の開口部に取付けるようにすることもできる。このよう
に３相の母線をそれぞれ各相毎に個別に設けた絶縁支持
手段により支持する場合、絶縁支持手段としては絶縁ス
ペーサを用いてもよく、またブッシングを用いてもよ
い。特に各相の母線を支持する絶縁支持手段としてブッ
シングを用いると、沿面距離を大きくとれるため、該絶
縁支持手段の取付け孔の径を小さくすることができ、容
器の側壁の強度が低下するのを防ぐことができ、有利で
ある。

上記のように、３相の母線を三角配置で設けると、３相
の母線を斜め直線上に並べて配置する場合に比べて容器
内のスペースを大幅に節約することができ、容器の小形
化を図ることができる。

上記の実施例では、母線が往復導体により構成されてい
るが、隣接するガス絶縁開閉装置相互間をＭＯＦを介す
ることなく接続する場合には、各母線が単一の導体によ
り構成されるのは勿論である。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、各機器をスケルトンの
通りに容器の長手方向に沿って順に並べて配置するので
はなく、線路側断路器と遮断器とをそれぞれ上下に位置
させて配置し、母線側断路器と変圧器１次側断路器とを
それぞれの軸線を上下方向に向けて遮断器の側方に背中
合せに配置したので、容器の長さを短くすることがで
き、キュービクル形容器の底壁及び側壁等を定尺寸法内
の１枚の鋼板により形成することができる。従って装置
の小形化を図ると共に、鋼板材料の歩留りを向上させて
コストの低減を図ることができる。

また本発明においては、補強板を設けて容器の補強を図
ったため、容器と強度を低下させることなく該補強板の
上方に３相の母線を三角配置して取付けることができ、
３相の母線を斜め直線上に並べて配置していた従来のガ
ス絶縁開閉装置に比べて容器内のスペースの節約を図る
ことができる。

更に、本発明では容器の天井壁に線路側断路器を支持
し、補強板に母線側断路器及び変圧器１次側断路器を支
持するので、容器内に機器を支持するためのフレームの
特に設ける必要がなく、構造の簡素化を図ることができ
る。

また本発明によれば、容器の底壁や側壁を１枚の鋼板に
より形成できるため、溶接個所を少なくすることがで
き、気密保持の信頼性を向上させることができる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の実施例を示したもので、
第１図は開閉装置ユニットの構成を示す概略縦断面図、
第２図は第１図の左側面図、第３図はユニットの配置及
び変圧器の配置を示す上面図である。また第４図は本発
明のガス絶縁開閉装置の各相の電気的構成を示す単線結
線図、第５図は従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す縦
断面図である。 １０１……操作器箱、１０２……キュービクル形容器、
１０２ａ……底壁、１０２ｂ，１０２ｃ……端部壁、１
０２ｄ，１０２ｅ……側壁、１０２ｆ……天井壁、１０
４……３相一括形絶縁スペーサ、１０５……絶縁スペー
サ、１３５……補強板、ＢＳ……架空線引込み用ブッシ
ング（線路引込み手段）、ＤＳ１……線路側断路器、Ｄ
Ｓ２……母線側断路器、ＤＳ３……変圧器１次側断路
器、ＥＳ１……線路側接地開閉器、ＥＳ２，ＥＳ３……
遮断器点検用接地開閉器、ＥＳ４……変圧器１次側接地
開閉器、ＣＢ……遮断器、ＬＡ……避雷器、Ｂ……変圧
器接続用ブッシング。

フロントページの続き (72)発明者 橘高 義彰 京都府京都市右京区梅津高畝町47番地 日 新電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭64−50613（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭63−45773（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】線路引込み手段と、一端が前記線路引込み
   手段に接続された線路側断路器と、前記線路側断路器の
   他端に一端が接続された遮断器と、母線と、前記遮断器
   の他端に一端が接続され他端が前記母線に接続される母
   線側断路器と、前記母線に一端が接続され他端が変圧器
   の１次側に接続される変圧器１次側断路器とを絶縁ガス
   が封入されたキュービクル形容器内に３相分一括して収
   納してなり、前記各断路器は断路器ベースに絶縁支持物
   を介して支持された可動接触子と固定接触子とが軸線方
   向に相対して接離する構造を有しているキュービクル形
   ガス絶縁開閉装置において、 前記線路引込み手段は前記キュービクル形容器の長手方
   向の一端側に取付けられ、 前記線路側断路器は前記線路引込み手段よりも前記容器
   の他端側に寄った位置に配置されてその軸線を前記容器
   の長手方向に向けた状態で前記容器の天井壁に支持さ
   れ、 前記遮断器は前記線路側断路器の下方に配置されて前記
   容器の底壁に起立した状態で支持され、 前記遮断器よりも更に前記容器の他端側に寄った下方寄
   りの位置に該容器の長手方向と直交する板面を有する補
   強板が配置されて、該補強板が該容器の底壁と該容器の
   幅方向に相対する側壁とにそれぞれ接合され、 前記母線側断路器は前記補強板の前記遮断器側の面に、
   また前記変圧器１次側断路器は前記補強板の遮断器と反
   対側の面にそれぞれの軸線を上下方向に向けた状態で取
   付けられ、 前記３相の母線は前記補強板の上方に三角配置されて前
   記容器の側壁に絶縁支持手段を介して取付けられている
   ことを特徴とするキュービクル形ガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】前記線路引込み手段は架空線引込み用のブ
   ッシングであって、前記容器の天井壁に取付けられてい
   る特許請求の範囲第１項に記載のキュービクル形ガス絶
   縁開閉装置。
3. 【請求項３】前記線路引込み手段は架空線引込み用のブ
   ッシングであって、前記容器の長手方向の一端側の端部
   壁に該端部壁から斜め上方に突出する状態で取付けられ
   ている特許請求の範囲第１項に記載のキュービクル形ガ
   ス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】前記線路引込み手段はケーブルヘッドであ
   って、前記容器の底壁に取付けられている特許請求の範
   囲第１項に記載のキュービクル形ガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】前記各断路器はその固定接触子及び可動接
   触子の少なくとも一方を接地する接地開閉器を備えた接
   地開閉器付きの断路器からなっている特許請求の範囲第
   １項ないし第４項のいずれか１つに記載のキュービクル
   形ガス絶縁開閉装置。