JPH11215626A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガス絶縁開閉装置の奥行き寸法を縮小して、設
置スペースの縮小を図るとともに、ケーブルヘッド容器
内に封入する絶縁ガスの量を少なくしてコストの低減を
図ること。 【解決手段】遮断器を収容した主容器３とケーブルヘッ
ドＣＨｄu 〜ＣＨｄw を収容したケーブルヘッド容器６
０とを絶縁スペーサ６２によりガス区分した状態で接続
した構成をとるガス絶縁開閉装置において、ケーブルヘ
ッド容器６０として、奥行き寸法Ｌ60が幅寸法Ｗ60より
も小さい長円形の横断面形状を有する容器を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、変電所などの電気
所に設置されるガス絶縁開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】変電所などの電気所においては、線路と
母線との間を開閉する受電用のガス絶縁開閉装置や、変
圧器と母線との間を開閉する変圧器接続用のガス絶縁開
閉装置が設けられて、これらのガス絶縁開閉装置が列を
なすように並べて配置され、隣り合うガス絶縁開閉装置
の母線部分が相互に接続されて電気所の母線が構成され
る。

【０００３】図９は、二重母線構成の変電所において、
電力ケーブルと母線との間に設けられる受電用のガス絶
縁開閉装置の一例を示したもので、同図において、ＢＵ
Ｓ1及びＢＵＳ2 は第１及び第２の母線、ＣＢは遮断
器、ＤＳ1 及びＤＳ2 はそれぞれ第１及び第２の母線Ｂ
ＵＳ1 及びＢＵＳ2 と遮断器ＣＢの一端との間に設けら
れた第１及び第２の母線側断路器、ＣＨｄは遮断器ＣＢ
の他端に接続されたケーブルヘッド、ＥＳ1 及びＥＳ2
はそれぞれ遮断器ＣＢの点検時に閉じられて遮断器の一
端及び他端を接地する遮断器点検用接地開閉器、ＣＴは
遮断器ＣＢとケーブルヘッドとを接続する導体を流れる
電流を検出する変流器である。

【０００４】図９に示した構成を有する従来のガス絶縁
開閉装置は、例えば図１０に示すように構成されてい
た。図１０において１は架台を兼ねる操作器箱で、この
操作器箱は設置ベース２の上に支持されている。３は操
作器箱１の上に軸線を垂直方向に向けた状態で支持され
た主容器、４は操作器箱１に隣接する位置に配置されて
設置ベース２の上に支持された架台、５は主容器３に並
設されて、軸線を垂直方向に向けた状態で架台４の上に
支持された円筒状のケーブルヘッド容器である。主容器
３は、そのケーブルヘッド容器側の側面の上部にケーブ
ルヘッド容器側に水平に突出したケーブルヘッド容器接
続用管台部３ａを有し、該管台部３ａと反対側の側面の
上部及び下部にそれぞれ水平方向に突出した第１及び第
２の母線容器接続用管台部３ｂ及び３ｃを有している。
この例では、ケーブルヘッド容器接続用管台部３ａによ
りケーブルヘッド容器接続部が構成され、第１及び第２
の母線容器接続用管台部３ｂ及び３ｃによりそれぞれ第
１及び第２の母線容器接続部が構成されている。

【０００５】なお本明細書において「管台部」とは、容
器に他の容器やブッシングなどを接続するために、容器
の側壁部に設けられた孔の周縁部に溶接された短い管を
意味し、その先端にはフランジが設けられている。

【０００６】ケーブルヘッド容器５はその主容器側の側
面に水平に突出した主容器接続用管台部５ａを有し、該
主容器接続用管台部５ａにより主容器接続部が構成され
ている。主容器接続用管台部５ａは、絶縁スペーサ６を
介して主容器のケーブルヘッド容器接続用管台部３ａに
接続されている。

【０００７】主容器３の第１及び第２の母線容器接続用
管台部３ｂ及び３ｃにはそれぞれ第１及び第２の母線容
器７及び８が接続されている。第１及び第２の母線容器
７及び８はそれぞれ第１及び第２の母線容器接続用管台
部３ｂ及び３ｃと軸線を共有する縦管路部７ａ及び８ａ
と、該縦管路部７ａ及び８ａとそれぞれ直交する横管路
部７ｂ及び８ｂとを有する十字管状の容器からなり、縦
管路部７ａ及び８ａの一端がそれぞれ絶縁スペーサ９及
び１０を介して主容器の第１及び第２の母線容器接続用
管台部３ｂ及び３ｃに接続されている。

【０００８】主容器３内には、３相の遮断器ＣＢと、遮
断器点検用接地開閉器ＥＳ1 及びＥＳ2 と、変流器ＣＴ
とが収容されている。遮断器ＣＢは、ＳＦ₆ ガスが封入
された筒状の遮断部容器１２内に固定コンタクト及び可
動コンタクトと消弧機構とを収納した公知のガス遮断器
で、遮断部容器の下端から可動コンタクトを操作する絶
縁操作棒１３が導出されている。また遮断部容器の上端
から固定コンタクトにつながる端子部１４が導出され、
遮断部容器の下端寄りの側面から可動コンタクトにつな
がる端子部１５が導出されている。

【０００９】３相の遮断器ＣＢはそれぞれの軸線を垂直
方向に向けた状態で三角配置されて、主容器３の底部に
固定されたフレーム１１の上に支持され、３相の遮断器
の下端からそれぞれ導出された絶縁操作棒１３が連結板
１６により連結されて操作軸１７に接続されている。操
作軸１７は主容器３の底部を気密に貫通して操作器箱１
内に配置された操作器１８の出力レバーに連結され、該
操作器１８により３相の遮断器ＣＢが一括して操作され
るようになっている。

【００１０】遮断器ＣＢの固定コンタクト側の端子部１
４は接続導体２０を通して絶縁スペーサ９に埋め込まれ
た貫通導体に接続されるとともに、接続導体２１を通し
て絶縁スペーサ１０に埋め込まれた貫通導体に接続され
ている。遮断器ＣＢの可動コンタクト側の端子部１５は
接続導体２２を通して絶縁スペーサ６に埋め込まれた貫
通導体に接続され、接続導体２２は主容器３に取り付け
られた変流器ＣＴを貫通している。

【００１１】接続導体２１の下端とフレーム１１（接地
電位部）との間に接地開閉器ＥＳ1が設けられ、接続導
体２２の上端と接地電位部との間に接地開閉器ＥＳ2 が
設けられている。

【００１２】母線容器７内には母線ＢＵＳ1 を構成する
３相の母線導体２３と、母線ＢＵＳ1 と遮断器ＣＢとの
間を開閉する母線側断路器ＤＳ1 とが収容されている。
母線導体２３は、横管路部７ｂに沿うように配置され
て、横管路部７ｂの両端を閉じるように取り付けられた
絶縁スペーサにより支持され、母線側断路器ＤＳ1 は縦
管路部７ａ内に配置されて、母線導体２３と絶縁スペー
サ９の貫通導体との間を開閉するように構成されてい
る。

【００１３】母線容器８内には母線ＢＵＳ2 を構成する
３相の母線導体２４と、母線ＢＵＳ2 と遮断器ＣＢとの
間を開閉する母線側断路器ＤＳ2 とが収容されている。
母線導体２４は、横管路部８ｂに沿うように配置され、
母線側断路器ＤＳ2 は縦管路部８ａ内に配置されて、母
線導体２４と絶縁スペーサ１０の貫通導体との間を開閉
するように構成されている。

【００１４】ケーブルヘッド容器５内には３相のケーブ
ルヘッドＣＨｄがそれぞれの軸線を垂直方向に向けた状
態で配置されている。各ケーブルヘッドＣＨｄは絶縁材
料からなるブッシング３０の内部にケーブルの端末部を
接続するコネクタを設けたもので、ブッシング３０の上
端にはコネクタにつながる端子部３１が設けられてい
る。ケーブルヘッド容器５の底部には地下から立ち上げ
られた電力ケーブル３２の端末部３２ａを受け入れる開
口部が設けられていて、該開口部の周辺部にブッシング
３０の下端に設けられたフランジ３０ａが接続されてい
る。図１０に示したように、３相のケーブルヘッドＣＨ
ｄは、相互間に所定の絶縁距離を確保するように三角配
置されていて、地下から立ち上げられた３相のケーブル
３２の端末部３２ａが対応する相のケーブルヘッドＣＨ
ｄのコネクタに接続されている。主容器３、ケーブルヘ
ッド容器５及び母線容器７，８の内部にはＳＦ₆ ガスが
所定の圧力で封入されている。

【００１５】この例では、主容器３とその内部に収納さ
れた機器とにより遮断器ユニットが構成され、ケーブル
ヘッド容器５とその内部に収納された機器とによりケー
ブルヘッドユニットが構成されている。また第１及び第
２の母線容器７及び８とそれぞれの内部に収容された機
器とにより第１及び第２の母線ユニットが構成されてい
る。

【００１６】図１０に示されたガス絶縁開閉装置は、同
様に構成された他の受電用のガス絶縁開閉装置や、変圧
器接続用のガス絶縁開閉装置等と並べて配置され、隣り
合うガス絶縁開閉装置の母線容器７，８の横管路部どう
しが絶縁スペーサを介して相互に接続されて電気所の母
線ＢＵＳ1 及びＢＵＳ2 が構成される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置では、ケーブルヘッド容器５の本体部分が円筒状に形
成されていたため、装置の奥行き寸法Ｌが大きくなり、
装置の設置スペースが大きくなるという問題があった。

【００１８】またケーブルヘッド容器５が円筒形である
と、その内部のデッドスペースが大きいため、容器内に
封入する絶縁ガスの量が多くなってコストが高くなると
いう問題があった。

【００１９】本発明の目的は、ケーブルヘッド容器内に
封入する絶縁ガスの量を少なくすることができ、装置の
奥行き寸法を小さくして設置スペースの縮小を図ること
ができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸線を垂直方
向に向けた状態で配置された筒状の主容器と、軸線を垂
直方向に向けた状態で主容器に並設されて主容器に接続
された筒状のケーブルヘッド容器とを備えて、主容器内
に３相の遮断器が収容され、ケーブルヘッド容器内にケ
ーブルの端末部を接続する３相のケーブルヘッドがそれ
ぞれの軸線を垂直方向に向けた状態で収容されるガス絶
縁開閉装置に係わるものである。この種のガス絶縁開閉
装置では、主容器とケーブルヘッド容器との接続部に両
容器の間をガス区分する絶縁スペーサが設けられて、ケ
ーブルヘッド容器内の回路と主容器内の回路とが絶縁ス
ペーサに埋め込まれた貫通導体を通して相互に接続され
る。

【００２１】本発明においては、ケーブルヘッド容器の
本体部分を、横断面の輪郭形状が円弧状を呈する周壁部
と該周壁部の周方向の両端間に跨がって配置されて該周
壁部の両端に接合された側板とにより側壁部が構成され
た筒状体により構成し、絶縁スペーサの軸線方向に測っ
た該ケーブルヘッド容器の本体部分の奥行き寸法を、絶
縁スペーサの軸線と直角な水平方向に測った本体部分の
幅寸法よりも小さくしておく。そして、主容器に設けた
ケーブルヘッド容器接続用管台部をケーブルヘッド容器
の側板に設けた開口部の周辺部に接続することにより、
主容器とケーブルヘッド容器とを接続し、主容器とケー
ブルヘッド容器との接続部に設けた絶縁スペーサに埋め
込まれた貫通導体を通して、ケーブルヘッド容器内の回
路と主容器内の回路とを接続する。

【００２２】なおケーブルヘッド容器の本体部分とは、
ケーブルヘッドを収容する空間を内側に形成する部分を
意味し、管台部が設けられている場合には、該管台部を
除いた部分を本体部分とする。

【００２３】このように構成すると、ケーブルヘッド容
器として円筒体を用いる場合に比べてケーブルヘッド容
器の容積を小さくすることができるため、ケーブルヘッ
ド容器内に封入する絶縁ガスの量を少なくしてコストの
低減を図ることができる。

【００２４】また上記のように構成すると、ケーブルヘ
ッド容器として円筒形のものを用いる場合に比べてケー
ブルヘッド容器の奥行き寸法を小さくすることができる
ため、装置の奥行き寸法を小さくして設置面積の縮小を
図ることができる。

【００２５】上記のように、３相のケーブルヘッドに対
して共通のケーブルヘッド容器を用いる場合、ケーブル
ヘッド容器としては、絶縁スペーサの軸線方向に測った
奥行き寸法が該絶縁スペーサの軸線方向と直角な水平方
向に測った幅寸法よりも小さい長円形の横断面形状を有
するものを用いることもできる。

【００２６】この場合、３相のケーブルヘッドは、ケー
ブルヘッド容器の幅方向に沿って一直線上に並べた状態
で配置してそれぞれの下端をケーブルヘッド容器の底部
に固定する。

【００２７】このように構成すると、ケーブルヘッド容
器の容積及び奥行き寸法をいっそう小さくすることがで
き、ケーブルヘッド容器内のデッドスペースを少なくす
ることができる。

【００２８】また上記のように、ケーブルヘッド容器を
３相のケーブルヘッドに対して共通に設けて３相のケー
ブルヘッドを絶縁スペーサの軸線方向と直交する水平方
向に沿って一直線上に並べて配置する構成をとる場合、
ケーブルヘッド容器の絶縁スペーサに相対する側壁部
を、一直線上に並べられた３相のケーブルヘッドの外周
に沿うように波形に湾曲した形状に形成し、ケーブルヘ
ッド容器の絶縁スペーサの軸線と直角な水平方向に相対
する対の側壁部を、両端に配置されたケーブルヘッドの
外周に沿うように円弧状に湾曲した形状に形成するよう
にしてもよい。

【００２９】このように構成すると、ケーブルヘッド容
器の容積をケーブルヘッドを収容するために必要最小限
の大きさとすることができ、ケーブルヘッド容器の横断
面形状を長円形とした場合よりも更にケーブルヘッド容
器内に生じるデッドスペースを少なくして、ケーブルヘ
ッド容器内に封入する絶縁ガスの量を少なくすることが
できる。

【００３０】本発明においては、ケーブルヘッド容器を
各相のケーブルヘッドに対して個別に設ける相分離形の
構成をとることもできる。

【００３１】この場合には、主容器の側壁部に、中相の
ケーブルヘッド容器接続用管台部を設けるとともに、該
中相のケーブルヘッド容器接続用管台部の両側の対称な
位置に両端相のケーブルヘッド容器接続用管台部を設け
ておく。そして、３相のケーブルヘッドをそれぞれ収容
した３相のケーブルヘッド容器を、主容器の中相のケー
ブルヘッド容器接続部の軸線方向と直角な水平方向に並
べた状態で配置し、３相のケーブルヘッド容器にそれぞ
れ設けた主容器接続用管台部を、主容器の対応する相の
ケーブルヘッド容器接続用管台部に接続する。各相のケ
ーブルヘッド容器の主容器接続用管台部と主容器の各相
のケーブルヘッド容器接続用管台部との接続部には各相
のケーブルヘッド容器と主容器との間をガス区分する絶
縁スペーサを設け、各相のケーブルヘッド容器内の回路
と主容器内の回路とを、各相のケーブルヘッド容器と主
容器との間をガス区分する絶縁スペーサに埋め込まれた
貫通導体を通して相互に接続する。

【００３２】このように構成した場合にも、ケーブルヘ
ッド容器の容積を必要最小限の大きさとすることがで
き、ケーブルヘッド容器の横断面形状を長円形とした場
合に比べてケーブルヘッド容器内に生じるデッドスペー
スを最小にすることができるため、ケーブルヘッド容器
内に封入する絶縁ガスの量を更に少なくし、装置の奥行
き寸法を小さくすることができる。

【００３３】なおケーブルヘッド容器の奥行き寸法を縮
小するために、該ケーブルヘッド容器として、奥行き寸
法が幅寸法よりも小さい角形容器（箱形容器）を用いる
ことも考えられるが、ケーブルヘッド容器として角形の
容器を用いると、ケーブルヘッド容器内のデッドスペー
スが増えるので好ましくない。また、内圧の上昇に対す
る強度を得るためにも、角形の容器ではなく、本体部分
の横断面の輪郭形状が円弧または円弧に近い曲線を組み
合わせた形状を呈する容器をケーブルヘッド容器として
用いるのが好ましい。

【００３４】

【発明の実施の形態】図１及び図２は図９に示したガス
絶縁開閉装置に本発明を適用する場合のケーブルヘッド
ユニット部分の構成例を示したもので、図１はケーブル
ヘッドユニット部分の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線
断面図である。

【００３５】図１及び図２において、４０はケーブルヘ
ッド容器で、このケーブルヘッド容器は、円筒体の周壁
の一部を軸線と平行な方向に切除することにより横断面
が円弧状を呈するように形成された周壁部４０ａと、該
周壁部４０ａの周方向の両端に形成された開口部を閉じ
るように該周壁部４０ａの周方向の両端間に跨がって配
置されて、該周壁部４０ａの両端に溶接された平板状の
側板４０ｂと、周壁部４０ａの高さ方向（軸線方向）の
中間部から側板４０ｂと反対側に突出した管台部４０ｃ
と、周壁部４０ａと側板４０ｂとにより側壁部が構成さ
れた筒状体の上端の開口部を閉じる天井板４０ｄと、該
筒状体の下端の開口部を閉じる底板４０ｅと、底板４０
ｅの下面に当接されて該底板４０ｅにボルト止めされた
押え板４０ｆとからなっている。底板４０ｅには、３相
のケーブルヘッドを取り付けるための３つの孔４０e1が
それぞれの中心を正三角形または二等辺三角形の頂点に
位置させた状態で設けられている。また押え板４０ｆに
は３つの孔４０e1にそれぞれ整合する孔４０f1が設けら
れている。孔４０f1の内径は孔４０e1の内径よりも小さ
く設定されている。ケーブルヘッド容器４０は、架台４
１の上に軸線を垂直方向に向けた状態で支持されてい
る。

【００３６】この例では、周壁部４０ａと側板４０ｂと
により側壁部が構成された筒状体と、該筒状体の上端及
び下端を閉鎖する天井板４０ｄ及び底板４０ｅとによ
り、ケーブルヘッド容器４０の本体部分が構成されてい
る。

【００３７】ケーブルヘッド容器の側板４０ｂの上部に
は、円形の開口部（孔）４０ｇが形成されている。この
例では、開口部４０ｇの周辺部が主容器接続部となって
いて、開口部４０ｇの周辺部に主容器３のケーブルヘッ
ド接続用管台部３ａのフランジ３a1が気密に接合され、
開口部４０ｇの内側に絶縁スペーサ４２が配置されてい
る。

【００３８】絶縁スペーサ４２は、フランジ４２ａとコ
ーン状に形成された３相の導体支持部４２ｂとを一体に
有する絶縁部と、３相の導体支持部４２ｂに埋め込まれ
た貫通導体４２ｕ，４２ｖ及び４２ｗとを備えた公知の
もので、フランジ４２ａが主容器の管台部のフランジ３
a1にボルトにより締結されて管台部３ａに対して固定さ
れている。

【００３９】ケーブルヘッド容器４０内には、軸線を垂
直方向に向けた３相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄ
w が収容されている。各ケーブルヘッドＣＨｄは、絶縁
材料からなるブッシング３０の内部にケーブルの端末部
を接続するコネクタを設けたもので、ブッシング３０の
上端にはコネクタにつながる端子部３１が設けられてい
る。３相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw は、それ
ぞれの中心軸線と垂直面との交点が正三角形または二等
辺三角形の頂点に位置するように配置（三角配置）さ
れ、それぞれの下端に設けられたフランジ３０ａがケー
ブルヘッド容器４０の底板４０ｅに設けられた３つの孔
４０e1に嵌合されて押え板４０ｆにボルトにより締結さ
れている。

【００４０】ケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw のそれ
ぞれの端子部３１には、簡易断路部を構成する固定コン
タクト４３ｕ〜４３ｗ（４３ｕは図示せず。）が接続さ
れている。また絶縁スペーサ４２に設けられた３相の貫
通導体４２u 〜４２w には、固定コンタクト４３ｕ〜４
３ｗにそれぞれ垂直方向から対向する集電コンタクト４
４ｕ〜４４ｗが接続導体４５ｕ〜４５ｗを介して接続さ
れ、集電コンタクト４４ｕ〜４４ｗをスライド自在に貫
通した棒状の可動コンタクト４６ｕ〜４６ｗが固定コン
タクト４３ｕ〜４３ｗにそれぞれ接触させられている。
可動コンタクト４６ｕ〜４６ｗのそれぞれの上端には絶
縁操作棒４７ｕ〜４７ｗ（４７ｕは図示せず。）が取り
付けられ、これらの絶縁操作棒はケーブルヘッド容器の
天井板４０ｄに設けられた孔を通して上方に気密に導出
されている。絶縁操作棒４７ｕ〜４７ｗの上端には操作
つまみ４８ｕ〜４８ｗ（４８ｕは図示せず。）が取り付
けられ、これらの操作つまみを保持して可動コンタクト
４６ｕ〜４６ｗを引き上げることにより、可動コンタク
ト４６ｕ〜４６ｗを固定コンタクト４３ｕ〜４３ｗから
引き離して、絶縁スペーサ４２の貫通導体４２ｕ〜４２
ｗをケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw の端子部３１か
ら切り離すことができるようになっている。操作つまみ
４８ｕ〜４８ｗは、ケーブルヘッド容器の天井板４０ｄ
に着脱可能に取り付けられたカバー４９により覆われて
いる。

【００４１】ケーブルヘッド容器４０の背面側に設けら
れた管台部４０ｃには、絶縁スペーサ５０が取り付けら
れ、該絶縁スペーサ５０に埋め込まれた貫通導体５０ｕ
〜５０ｗがそれぞれ所定の接続導体を介して固定コンタ
クト４３ｕ〜４３ｗに接続されている。絶縁スペーサ５
０の貫通導体５０ｕ〜５０ｗのそれぞれの外端部には導
体接続部５１ｕ〜５１ｗが接続され、貫通導体５０ｕ〜
５０ｗにそれぞれ取り付けられた導体接続部を覆うよう
に、絶縁スペーサ５０のフランジにカバー５２が取り付
けられている。

【００４２】ケーブルヘッド容器４０は気密構造を有
し、該ケーブルヘッド容器内にはＳＦ₆ ガスが所定の圧
力で封入されている。

【００４３】ケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw には、
地下から立ち上げられた３相の電力ケーブルの端末部３
２ａが接続されている。

【００４４】図１には示されていない主容器３内の構成
は図１０に示した従来の装置と同様であり、絶縁スペー
サ４２の貫通導体４２ｕ〜４２ｗは接続導体２２を通し
て遮断器ＣＢの可動コンタクト側の端子部１５に接続さ
れている。

【００４５】図１及び図２に示した例では、ケーブルヘ
ッド容器４０が、三角配置されたケーブルヘッドＣＨｄ
u 〜ＣＨｄw を収容するのに必要最小限の容積を有する
ように構成されている。このケーブルヘッド容器の容積
は、３相のケーブルヘッド相互間の絶縁距離や、ケーブ
ルヘッド容器内で地絡事故が発生した場合の容器の内圧
の上昇値などを考慮して適当な値に設定する。

【００４６】図１及び図２に示したガス絶縁開閉装置に
おいて、導体接続部５１ｕ〜５１ｗは、ケーブルに試験
電圧を印加するために用いられる。すなわち、ケーブル
の耐電圧試験を行う際には、簡易断路部を構成する可動
コンタクト４６ｕ〜４６ｗを引き上げてケーブルヘッド
ＣＨｄu 〜ＣＨｄw と絶縁スペーサ４２の貫通導体４２
ｕ〜４２ｗとの間を切り離した後、カバー５２を外して
絶縁スペーサ５０に試験電圧印加装置を取り付け、該試
験電圧印加装置に設けられた試験電圧印加用ブッシング
の中心導体を導体接続部５１ｕ〜５１ｗに接続する。こ
の状態で試験電圧印加用ブッシングから絶縁スペーサ５
０の貫通導体５０ｕ〜５０ｗとケーブルヘッドＣＨｄu
〜ＣＨｄw とを通してケーブルに試験電圧を印加してケ
ーブルの耐電圧試験を行う。

【００４７】上記のように、ケーブルヘッド容器をその
横断面の輪郭が非円形（図１及び図２に示した例ではか
まぼこ形）を呈するように形成すると、横断面が円形の
ケーブルヘッド容器を用いた場合に比べて、ケーブルヘ
ッド容器の奥行き寸法を小さくすることができるため、
ガス絶縁開閉装置の奥行き寸法を小さくして装置の設置
面積を縮小することができる。

【００４８】またケーブルヘッド容器の容積を小さくす
ることができるため、該容器内に封入する絶縁ガスの量
を少なくしてコストの削減を図ることができる。

【００４９】図１及び図２に示した例のように、絶縁ス
ペーサ４２をケーブルヘッド容器４０内で主容器のフラ
ンジ３a1に接続するようにすると、絶縁スペーサ４２の
厚みが装置の奥行き寸法に加わることがないため、装置
の奥行き寸法の縮小を図ることができる。

【００５０】図３及び図４は本発明に係わるガス絶縁開
閉装置のケーブルヘッドユニット部分の他の構成例を示
したもので、これらの図において６０は架台６１により
支持されたケーブルヘッド容器、６２はケーブルヘッド
容器６０と主容器３との間をガス区分する絶縁スペーサ
である。

【００５１】この例では、絶縁スペーサ６２の軸線方向
に測ったケーブルヘッド容器６０の本体部分の奥行き寸
法Ｌ60が、該絶縁スペーサ６２の軸線方向と直角な水平
方向に測った幅寸法Ｗ60よりも小さい長円形の横断面形
状を有するように形成されている。ケーブルヘッド容器
６０の前面側及び背面側にはそれぞれ断面が長円形また
は小判形を呈する管台部６０ａ及び６０ｂが設けられて
いる。この例では、主容器３のケーブルヘッド容器接続
用管台部３ａもその横断面が長円形または小判形を呈す
るように形成されていて、該管台部３ａの先端に設けら
れたフランジ３a1がケーブルヘッド容器の管台部６０ａ
の先端に設けられたフランジ６０a1が接続されている。
絶縁スペーサ６２は小判形を呈するように形成されてい
て、管台部６０ａの内側に配置されて主容器の管台部の
フランジ３a1にボルトにより締結されている。

【００５２】このように、絶縁スペーサ６２をケーブル
ヘッド容器の管台部の内側に配置して、主容器側の管台
部３ａのフランジ３a1に接続するようにすると、絶縁ス
ペーサ６２の厚みが装置の奥行き寸法に加わることがな
いため、装置の奥行き寸法の縮小を図ることができる。

【００５３】３相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw
は、ケーブルヘッド容器６０の幅方向に沿って一直線上
に並べられた状態で配置されてそれぞれの下端がケーブ
ルヘッド容器６０の底部に固定されている。

【００５４】ケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw のそれ
ぞれの端子部３１には、簡易断路部を構成する固定コン
タクト６３ｕ〜６３ｗ（６３ｕ及び６３ｗは図示せ
ず。）が接続されている。また絶縁スペーサ６２に設け
られた３相の貫通導体６２u 〜６２w には、固定コンタ
クト６３ｕ〜６３ｗにそれぞれ垂直方向から対向する集
電コンタクト６４ｕ〜６４ｗが接続導体６５ｕ〜６５ｗ
を介して接続され、集電コンタクト６４ｕ〜６４ｗをス
ライド自在に貫通した棒状の可動コンタクト６６ｕ〜６
６ｗが固定コンタクト６３ｕ〜６３ｗにそれぞれ接触さ
せられている。可動コンタクト６６ｕ〜６６ｗのそれぞ
れの上端には絶縁操作棒６７ｕ〜６７ｗ（６７ｕ及び６
７ｗは図示せず。）が取り付けられ、これらの絶縁操作
棒はケーブルヘッド容器の天井板６０ｄに設けられた孔
を通して上方に気密に導出されている。絶縁操作棒６７
ｕ〜６７ｗの上端には操作つまみ６８ｕ〜６８ｗ（６８
ｕ及び６８ｗは図示せず。）が取り付けられ、これらの
操作つまみを保持して可動コンタクト６６ｕ〜６６ｗを
引き上げることにより、可動コンタクト６６ｕ〜６６ｗ
を固定コンタクト６３ｕ〜６３ｗから引き離して、絶縁
スペーサ６２の貫通導体６２ｕ〜６２ｗをケーブルヘッ
ドＣＨｄu 〜ＣＨｄw の端子部３１から切り離すことが
できるようになっている。操作つまみ６８ｕ〜６８ｗ
は、ケーブルヘッド容器の天井板６０ｄに着脱可能に取
り付けられたカバー６９により覆われている。

【００５５】固定コンタクト６６ｕ〜６６ｗには試験電
圧印加用の導体接続部７１ｕ〜７１ｗが接続されてい
る。これらの導体接続部は管台部６０ｂの内側の空間に
臨むように設けられていて、管台部６０ｂに取り付けた
試験電圧印加装置の試験電圧印加用ブッシングの中心導
体を導体接続部７１ｕ〜７１ｗに接続することによりケ
ーブルに試験電圧を印加し得るようになっている。管台
部６０ｂは蓋板７２により気密に閉じられている。その
他の構成は図１及び図２に示した例と同様である。

【００５６】図３及び図４に示した例においては、ケー
ブルヘッド容器６０が、一直線上に並べて配置された３
相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw を収容するため
に必要最小限の容積を有するように構成されている。各
ケーブルヘッド容器の容積は、３相のケーブルヘッド相
互間の絶縁距離や、ケーブルヘッド容器内で地絡事故が
発生した場合の容器の内圧の上昇値などを考慮して適当
な値に設定する。

【００５７】図３及び図４に示したように構成すると、
図１及び図２に示した例よりも更にケーブルヘッド容器
６０の容積を小さくしてその内部のデッドスペースを少
なくすることができ、ケーブルヘッド容器内に封入する
絶縁ガスの量を少なくすることができる。また図１及び
図２に示した例よりも更にケーブルヘッド容器の奥行き
寸法Ｌ60を小さくしてガス絶縁開閉装置の奥行き寸法の
縮小を図ることができる。

【００５８】図５及び図６は本発明に係わるガス絶縁開
閉装置のケーブルヘッドユニット部分の更に他の構成例
を示したもので、これらの図において６０´は架台６１
´により支持されたケーブルヘッド容器、６２はケーブ
ルヘッド容器６０と主容器３との間をガス区分する絶縁
スペーサである。

【００５９】この例では、ケーブルヘッド容器６０´の
絶縁スペーサ６２に相対する側壁部６０Ａ´が、一直線
上に並べられた３相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄ
w の外周に沿うように波形に湾曲した形状に形成されて
いる。またケーブルヘッド容器６０´の絶縁スペーサ６
２の軸線と直角な水平方向に相対する対の側壁部６０Ｂ
´，６０Ｂ´は、両端に配置されたケーブルヘッドＣＨ
ｄu 及びＣＨｄw の外周に沿うように円弧状に湾曲した
形状に形成されている。その他の構成は図３及び図４に
示した例と同様である。

【００６０】図５及び図６に示したように、ケーブルヘ
ッド容器６０´の絶縁スペーサ６２に相対する側壁部６
０Ａ´を、一直線上に並べられた３相のケーブルヘッド
ＣＨｄu 〜ＣＨｄw の外周に沿うように波形に湾曲した
形状に形成すると、ケーブルヘッド容器の側壁の一部が
３相のケーブルヘッド相互間に形成される谷部内に入り
込んだ状態になるため、図３及び図４に示した例よりも
更にケーブルヘッド容器内のデッドスペースを少なくす
ることができる。

【００６１】上記の各例では、ケーブルヘッド容器が３
相のケーブルヘッドに対して共通に設けられているが、
ケーブルヘッド容器を各相のケーブルヘッド毎に設ける
相分離形の構成をとることもできる。

【００６２】図７及び図８は、ケーブルヘッド容器を各
相のケーブルヘッド毎に設ける場合の構成例を示したも
ので、この例では、円筒状に形成された主容器３が、中
相のケーブルヘッド容器接続用管台部３avと、両端相の
ケーブルヘッド容器接続用管台部３au及び３awとを側壁
部に有している。中相のケーブルヘッド容器接続用管台
部３avは、主容器３の背面側の側壁部から該主容器の径
方向の外側に突出して直線的に伸びるように設けられ、
両端相のケーブルヘッド容器接続用管台部３au及び３aw
は、中相のケーブルヘッド容器接続用管台部３avの両側
に対称に設けられている。両端相のケーブルヘッド接続
用管台部３au及び３awは、主容器３の側壁部から突出し
て中相のケーブルヘッド容器接続用管台部３av側に円弧
状に湾曲して伸びるように設けられていて、３相のケー
ブルヘッド容器接続用管台部３au〜３awのそれぞれの先
端に設けられたフランジ３au1 〜３aw1 が、中相のケー
ブルヘッド容器接続用管台部３avの中心軸線と直交する
同一の垂直面上に配置されている。

【００６３】３相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw
は、主容器３の中相のケーブルヘッド容器接続用管台部
３avの軸線方向と直角な水平方向に並べて配置された３
相のケーブルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗ内にそれぞれ収
容されている。

【００６４】３相のケーブルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗ
は軸線を垂直方向に向けた円筒状の容器からなってい
て、図示しない架台により設置ベース上に支持されてい
る。３相のケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw は、それ
ぞれの軸線をケーブルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗの軸線
と一致させた状態で配置されてそれぞれの下端がケーブ
ルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗの底部に固定されている。

【００６５】ケーブルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗのそれ
ぞれの前面側の側壁部には、水平方向に突出した主容器
接続用管台部８０au〜８０awが設けられていて、これら
の管台部８０au〜８０awの先端のフランジ８０au1 〜８
０aw1 が、主容器３の対応する相のケーブルヘッド容器
接続部３au〜３awの先端のフランジ３au1 〜３aw1 にボ
ルトにより締結されて接続されている。

【００６６】３相のケーブルヘッド容器の主容器接続用
管台部８０au〜８０awと主容器のケーブルヘッド容器接
続用管台部３au〜３awとの接続部には両容器の間をガス
区分する絶縁スペーサ８２ｕ〜８２ｗが設けられ、ケー
ブルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗ内の回路と主容器３内の
回路とが、絶縁スペーサ８２ｕ〜８２ｗに埋め込まれた
貫通導体を通して相互に接続されている。

【００６７】図示の例では、絶縁スペーサ８２ｕ〜８２
ｗがそれぞれケーブルヘッド容器側の管台部８０au〜８
０awの内側に配置されて、主容器側の管台部３au〜３aw
のフランジ３au1 〜３aw1 に固定されいる。

【００６８】またケーブルヘッドＣＨｄu 〜ＣＨｄw の
上端に設けられた端子部３１に簡易断路部を構成する固
定コンタクト８３ｕ〜８３ｗ（８３ｕ及び８３ｗは図示
せず。）が接続され、絶縁スペーサ８２ｕ〜８２ｗにそ
れぞれ設けられた３相の貫通導体には、固定コンタクト
８３ｕ〜８３ｗにそれぞれ垂直方向から対向する集電コ
ンタクト８４ｕ〜８４ｗが接続導体８５ｕ〜８５ｗを介
して接続されている。集電コンタクト８４ｕ〜８４ｗを
スライド自在に貫通した状態で棒状の可動コンタクト８
６ｕ〜８６ｗが設けられ、これらの可動コンタクトが固
定コンタクト８３ｕ〜８３ｗにそれぞれ接触させられて
いる。可動コンタクト８６ｕ〜８６ｗのそれぞれの上端
に固定された絶縁操作棒８７ｕ〜８７ｗ（８７ｕ及び８
７ｗは図示せず。）がケーブルヘッド容器の天井板に設
けられた孔を通して上方に導出され、絶縁操作棒８７ｕ
〜８７ｗの上端にそれぞれ操作つまみ８８ｕ〜８８ｗ
（８８ｕ及び８８ｗは図示せず。）が取り付けられてい
る。

【００６９】ケーブルヘッド容器８０ｕ〜８０ｗ内には
ＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封入されている。

【００７０】本発明を適用し得るガス絶縁開閉装置の構
成は図９に示した例に限られるものではなく、少なくと
も遮断器を収容した主容器と、少なくともケーブルヘッ
ドを収容したケーブルヘッド容器とを絶縁スペーサによ
りガス区分した状態で相互に接続する構成をとるガス絶
縁開閉装置に広く本発明を適用することができるのはも
ちろんである。

【００７１】なお本発明において、主容器内に遮断器以
外の他の機器が更に収容されることを何等妨げない。同
様に、ケーブルヘッド容器内にケーブルヘッド以外の他
の構成要素（例えば線路側断路器や避雷器）が配置され
ることを何等妨げない。

【００７２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ケーブ
ルヘッド容器の奥行き寸法を小さくして装置の奥行き寸
法を小さくすることができるため、ガス絶縁開閉装置の
設置スペースの縮小を図ることができる利点がある。

【００７３】また本発明によれば、ケーブルヘッド容器
の奥行き寸法を縮小するに当たり、該ケーブルヘッド容
器として角部を有しないものを用いてその内部に生じる
デッドスペースを少なくするようにしたので、ケーブル
ヘッド容器の奥行き寸法を小さくしてその容積を小さく
したことと相俟って、ケーブルヘッド容器内に封入する
絶縁ガスの量を少なくしてコストの低減を図ることがで
きる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるガス絶縁開閉装置のケーブルヘ
ッドユニット部分の構成例を示した縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明に係わるガス絶縁開閉装置のケーブルヘ
ッドユニット部分の他の構成例を示した縦断面図であ
る。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】本発明に係わるガス絶縁開閉装置のケーブルヘ
ッドユニット部分の更に他の構成例を示した縦断面図で
ある。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】本発明に係わるガス絶縁開閉装置のケーブルヘ
ッドユニット部分の更に他の構成例を示した縦断面図で
ある。

【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【図９】本発明が対象とするガス絶縁開閉装置の構成例
を示した単線結線図である。

【図１０】従来のガス絶縁開閉装置の構成を示した縦断
面図である。

【図１１】図１０のガス絶縁開閉装置のケーブルヘッド
容器内のケーブルヘッドの配置を示す説明図である。

【符号の説明】

３ 主容器 ４０，６０，６０´，８０ ケーブルヘッド容器 ４２，６２，８２ 絶縁スペーサ ＣＢ 遮断器 ＣＨｄu 〜ＣＨｄw ケーブルヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線を垂直方向に向けた状態で配置され
   た筒状の主容器と、軸線を垂直方向に向けた状態で前記
   主容器に並設されて前記主容器に接続された筒状のケー
   ブルヘッド容器とを備えて、前記主容器内に３相の遮断
   器が収容され、前記ケーブルヘッド容器内にはケーブル
   の端末部を接続する３相のケーブルヘッドがそれぞれの
   軸線を垂直方向に向けた状態で収容され、前記主容器と
   ケーブルヘッド容器との接続部には両容器の間をガス区
   分する絶縁スペーサが設けられていて、前記ケーブルヘ
   ッド容器内の回路と前記主容器内の回路とが前記絶縁ス
   ペーサに埋め込まれた貫通導体を通して相互に接続され
   ているガス絶縁開閉装置において、 前記ケーブルヘッド容器の本体部分は、横断面の輪郭形
   状が円弧状を呈する周壁部と該周壁部の周方向の両端間
   に跨がって配置されて該周壁部の両端に接合された側板
   とにより側壁部が構成されて上端及び下端の開口部が閉
   鎖された筒状体からなっていて、前記絶縁スペーサの軸
   線方向に測った前記本体部分の奥行き寸法が、前記絶縁
   スペーサの軸線と直角な水平方向に測った前記本体部分
   の幅寸法よりも小さく設定され、 前記主容器に設けられたケーブルヘッド容器接続用管台
   部が前記ケーブルヘッド容器の側板に設けられた開口部
   の周辺部に接続されて前記主容器とケーブルヘッド容器
   とが接続されていることを特徴とするガス絶縁開閉装
   置。
2. 【請求項２】 軸線を垂直方向に向けた状態で配置され
   た筒状の主容器と、軸線を垂直方向に向けた状態で前記
   主容器に並設されて前記主容器に接続された筒状のケー
   ブルヘッド容器とを備えて、前記主容器内に３相の遮断
   器が収容され、前記ケーブルヘッド容器内にはケーブル
   の端末部を接続する３相のケーブルヘッドがそれぞれの
   軸線を垂直方向に向けた状態で収容され、前記主容器と
   ケーブルヘッド容器との接続部には両容器の間をガス区
   分する絶縁スペーサが設けられていて、前記ケーブルヘ
   ッド容器内の回路と前記主容器内の回路とが前記絶縁ス
   ペーサに埋め込まれた貫通導体を通して相互に接続され
   ているガス絶縁開閉装置において、 前記ケーブルヘッド容器は、前記絶縁スペーサの軸線方
   向に測った本体部分の奥行き寸法が該絶縁スペーサの軸
   線方向と直角な水平方向に測った本体部分の幅寸法より
   も小さい長円形の横断面形状を有するように形成され、 前記３相のケーブルヘッドは、前記ケーブルヘッド容器
   の幅方向に沿って一直線上に並べられた状態で配置され
   てそれぞれの下端が前記ケーブルヘッド容器の底部に固
   定されているガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 軸線を垂直方向に向けた状態で配置され
   た筒状の主容器と、軸線を垂直方向に向けた状態で前記
   主容器に並設されて前記主容器に接続された筒状のケー
   ブルヘッド容器とを備えて、前記主容器内に３相の遮断
   器が収容され、前記ケーブルヘッド容器内にはケーブル
   の端末部を接続する３相のケーブルヘッドがそれぞれの
   軸線を垂直方向に向けた状態で収容され、前記主容器と
   ケーブルヘッド容器との接続部には両容器の間をガス区
   分する絶縁スペーサが設けられていて、前記ケーブルヘ
   ッド容器内の回路と前記主容器内の回路とが前記絶縁ス
   ペーサに埋め込まれた貫通導体を通して相互に接続され
   ているガス絶縁開閉装置において、 前記３相のケーブルヘッドは、前記絶縁スペーサの軸線
   方向と直交する水平方向に沿って一直線上に並べられた
   状態で配置されてそれぞれの下端が前記ケーブルヘッド
   容器の底部に固定され、 前記ケーブルヘッド容器の前記絶縁スペーサに相対する
   側壁部は、一直線上に並べられた前記３相のケーブルヘ
   ッドの外周に沿うように波形に湾曲した形状に形成さ
   れ、 前記ケーブルヘッド容器の前記絶縁スペーサの軸線と直
   角な水平方向に相対する対の側壁部は、両端に配置され
   たケーブルヘッドの外周に沿うように円弧状に湾曲した
   形状に形成されているガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 軸線を垂直方向に向けた状態で配置され
   た筒状の主容器と、軸線を垂直方向に向けた状態で前記
   主容器に並設されて前記主容器に接続された筒状のケー
   ブルヘッド容器とを備えて、前記主容器内に３相の遮断
   器が収容され、前記ケーブルヘッド容器内には、ケーブ
   ルの端末部を接続するケーブルヘッドが収容されている
   ガス絶縁開閉装置において、 前記主容器は中相のケーブルヘッド容器接続用管台部と
   該中相のケーブルヘッド容器接続用管台部の両側の対称
   な位置に設けられた両端相のケーブルヘッド容器接続用
   管台部とを側壁部に有し、 前記ケーブルヘッド容器は各相毎に設けられて、３相の
   ケーブルヘッドをそれぞれ収容した３相のケーブルヘッ
   ド容器が前記主容器の中相のケーブルヘッド容器接続用
   管台部の軸線方向と直角な水平方向に並べられた状態で
   配置され、 前記３相のケーブルヘッド容器にそれぞれ設けられた主
   容器接続用管台部が、前記主容器の対応する相のケーブ
   ルヘッド容器接続用管台部に接続され、 各相のケーブルヘッド容器の主容器接続用管台部と主容
   器の各相のケーブルヘッド容器接続用管台部との接続部
   には各相のケーブルヘッド容器と主容器との間をガス区
   分する絶縁スペーサが設けられていて、各相のケーブル
   ヘッド容器内の回路と主容器内の回路とが、各相のケー
   ブルヘッド容器と主容器との間をガス区分する絶縁スペ
   ーサに埋め込まれた貫通導体を通して相互に接続されて
   いるガス絶縁開閉装置。