JPH11220815A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガス絶縁開閉装置の奥行き寸法を縮小して小形
軽量化を図ること。 【解決手段】主ユニット容器１１の管台部１１ｅに絶縁
スペーサ１５を介して補助ユニット容器１２を接続し、
主ユニット容器１１の部分と補助ユニット容器１２の部
分との２つのブロックによりガス絶縁開閉装置を構成す
る。主ユニット容器１１内の上部スペースに母線導体２
０及び母線側断路器ＤＳ1 を含む母線側機器を配置し、
主ユニット容器１１内の上下方向のほぼ中間部のスペー
スに遮断器ＣＢを配置する。遮断器ＣＢの下方に避雷器
ＬＡと線路側断路器ＤＳ2 と線路側接地開閉器ＤＳ2 と
を含む線路側機器を配置し、補助ユニット容器１２内に
配置したケーブルヘッドＣＨｄを絶縁スペーサ１５に設
けた貫通導体と主ユニット容器内に配置した接続導体５
５とを介して線路側断路器ＤＳ2 に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、変電所などの電気
所に設置されるガス絶縁開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】変電所などの電気所においては、線路と
母線との間を開閉する受電用のガス絶縁開閉装置や、変
圧器と母線との間を開閉する変圧器接続用のガス絶縁開
閉装置が設けられて、これらのガス絶縁開閉装置が列を
なすように並べて配置され、隣り合うガス絶縁開閉装置
の母線部分が相互に接続されて電気所の母線が構成され
る。

【０００３】図７は、線路と母線との間に設けられる受
電用のガス絶縁開閉装置の一例を示したもので、同図に
おいて、ＢＵＳは母線、ＣＢは遮断器、ＣＨｄは線路ケ
ーブルＣの端末部を接続するケーブルヘッド、ＤＳ1 は
母線ＢＵＳと遮断器ＣＢの一端との間を開閉する母線側
断路器、ＤＳ2 は遮断器ＣＢの他端とケーブルヘッドＣ
Ｈｄとの間を開閉する線路側断路器である。ＥＳ1 及び
ＥＳ2 はそれぞれ遮断器ＣＢの点検時に該遮断器の一端
及び他端を接地する遮断器点検用接地開閉器、ＥＳ3 は
ケーブルヘッドＣＨｄと断路器ＤＳ2 との間を接続する
導体を接地する線路側接地開閉器である。またＶＤは断
路器ＤＳ2 とケーブルヘッドＣＨｄとの間を接続する導
体に印加されている電圧を検出する電圧検出装置、ＬＡ
は断路器ＤＳ2 とケーブルヘッドＣＨｄとの間を接続す
る導体に簡易断路部ｄｓを介して非接地側端子が接続さ
れた避雷器である。線路側接地開閉器ＥＳ3 と接地電位
部とを接続する接地導体Ｄは、その一部がケーブルＣに
沿わせた状態で配置され、ケーブルＣを流れる電流と接
地導体Ｄを流れる電流とを検出するように変流器ＣＴが
設けられている。

【０００４】図７に示した構成を有する従来のガス絶縁
開閉装置は、例えば図８に示すように構成されていた。
図８に示した例では、架台を兼ねる操作器箱１の上に円
筒状の遮断器容器２が、その軸線を垂直方向に向けた状
態で支持され、容器２の側面の上部から水平方向に突出
するように設けられた管台部（先端にフランジを有する
管状の部分）２ａに絶縁スペーサＳ1 を介して十字管状
の母線容器３が接続されている。

【０００５】遮断器容器２の側面にはまた管台部２ａの
突出方向と１８０度異なる方向に突出した管台部２ｂが
設けられ、該管台部２ｂには、円筒状のケーブルヘッド
容器４の側面の上部に設けられた管台部４ａが絶縁スペ
ーサＳ2 を介して接続されている。ケーブルヘッド容器
４は操作器箱１に隣接配置された架台５の上にその軸線
を垂直方向に向けた状態で支持されている。

【０００６】母線容器３は、管台部２ａと軸線を共有す
る第１の水平管路部３ａと該第１の水平管路部と直交す
る第２の水平管路部３ｂとを有していて、その内部に母
線ＢＵＳを構成する３相の母線導体６と、母線側断路器
ＤＳ1 とが収納されている。母線導体６は第２の水平管
路部の軸線方向に沿うように配置されて、それぞれの両
端が水平管路部３ｂの両端を閉じる絶縁スペーサにより
支持されている。

【０００７】遮断器容器２内には、ＳＦ₆ ガスが封入さ
れた筒状の遮断部容器７内に遮断部を収納した遮断器Ｃ
Ｂと、遮断器点検用接地開閉器ＥＳ1 及びＥＳ2 とが３
相分収納されている。遮断器ＣＢの遮断部は、固定コン
タクトと、固定コンタクトと軸線を共有するように配置
されて該固定コンタクトに接触する投入位置と該固定コ
ンタクトとの間に所定の絶縁距離を隔てた状態になる遮
断位置との間を遮断部容器７の軸線方向に沿って変位さ
せられる可動コンタクトと、可動コンタクトが固定コン
タクトから離れた際に生じるアークを消滅させる適宜の
消弧機構とを備えたもので、可動コンタクトを操作する
操作軸８が遮断部容器７の軸線方向の一端から外部に導
出されている。３相の遮断器ＣＢは、それぞれの遮断部
容器７の軸線を垂直方向に向けた状態で配置されて、そ
れぞれの可動コンタクトを操作する操作軸８が操作器箱
１内に配置された操作器９に所定の連結機構を介して連
結されている。

【０００８】遮断器ＣＢの一端は絶縁スペーサＳ1 に埋
め込まれた貫通導体を通して母線容器３内の母線側断路
器ＤＳ1 に接続され、遮断器ＣＢの他端は接続導体１０
を介して絶縁スペーサＳ2 に埋め込まれた貫通導体に接
続されている。

【０００９】ケーブルヘッド容器４内には、３相のケー
ブルヘッドＣＨｄと、避雷器ＬＡと、線路側断路器ＤＳ
2 と、線路側接地開閉器ＥＳ3 と、電圧検出装置ＶＤと
が収納されている。ケーブルヘッドＣＨｄ及び避雷器Ｌ
Ａはそれぞれの軸線を垂直方向に向けた状態で容器４の
底部に取り付けられ、ケーブルヘッドＣＨｄには地下か
ら立ち上げられたケーブルＣの端末部Ｃａが接続されて
いる。線路側断路器ＤＳ2 の一端はケーブルヘッドＣＨ
ｄの端子に接続され、他端は絶縁スペーサＳ2の埋込み
導体を介して遮断器容器２内の接続導体１０に接続され
ている。架台５の内側には変流器ＣＴが配置されてい
る。

【００１０】遮断部容器２、母線容器３及びケーブルヘ
ッド容器４の内部にはＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封入さ
れている。

【００１１】図８に示したガス絶縁開閉装置は、同様に
構成された他の受電用のガス絶縁開閉装置や、変圧器接
続用のガス絶縁開閉装置等と並べて配置され、隣り合う
ガス絶縁開閉装置の母線容器３の第２の水平管路部３ｂ
どうしが絶縁スペーサを介して相互に接続されて電気所
の母線ＢＵＳが構成される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図８に示した従来のガ
ス絶縁開閉装置は、遮断器容器２とその内部に収納され
た機器とからなる遮断器ブロックと、母線容器３とその
内部に収納された機器とからなる母線ブロックと、ケー
ブルヘッド容器４とその内部に収納された機器とからな
る線路引き込みブロックとの３つのブロックからなって
いたため、その奥行き寸法Ｌが長くなって大形になる上
に重量が増大し、設置スペースも大きくなるという問題
があった。

【００１３】また図８に示したガス絶縁開閉装置では、
遮断器ＣＢの操作器と、母線側断路器ＤＳ1 の操作器
と、線路側断路器ＤＳ2 の操作器とが分散配置されてい
たため、これらの操作器の保守管理が面倒であった。

【００１４】本発明の目的は、全体を２ブロックで構成
することにより装置の奥行き寸法を縮小して小形軽量化
を図り、設置スペースの縮小を図ることができるように
したガス絶縁開閉装置を提供することにある。

【００１５】本発明の他の目的は、小形軽量化を図ると
ともに、大部分の操作器を集中配置して操作器の保守管
理を容易にしたガス絶縁開閉装置を提供することにあ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、母線導体と、
筒状の遮断部容器内に遮断部を収納した遮断器と、母線
導体と遮断器の一端との間を開閉する母線側断路器と、
ケーブルヘッドまたはブッシングからなる線路接続手段
と、線路接続手段と遮断器の他端との間を開閉する線路
側断路器と、線路接続手段と線路側断路器との間をつな
ぐ回路と接地間に設けられた避雷器及び線路側接地開閉
器とを備えた受電用のガス絶縁開閉装置に適用される。

【００１７】本発明においては、軸線を垂直方向に向け
た状態で配置された筒状部と、該筒状部の側面の上部か
ら水平方向に突出した母線管路部と、前記筒状部の側面
の前記母線管路部よりも下方に位置する部分から前記母
線管路部の軸線と直交する方向に突出した第１の管台部
と、筒状部の側面の母線管路部よりも下方に位置する部
分から第１の管台部と反対側に突出した第２の管台部と
を有する主ユニット容器と、該主ユニット容器に隣接配
置されて該主ユニット容器の第２の管台部に絶縁スペー
サを介して接続される補助ユニット容器とが設けられ
る。

【００１８】そして、上記母線導体は、母線管路部に沿
わせた状態で主ユニット容器内の上部スペースに配置さ
れ、母線側断路器は、母線導体の横に形成された主ユニ
ット内の上部スペースに軸線を垂直方向に向けた状態で
配置される。

【００１９】また遮断器は、主ユニット容器内の第１の
管台部に臨むスペースにその軸線を水平方向に向けた状
態で配置されて、第１の管台部の開口部を閉じるように
取り付けられた支持板に支持される。

【００２０】また線路側断路器、避雷器及び線路側接地
開閉器は、主ユニット容器内の遮断器よりも下方のスペ
ースに配置され、線路接続手段は補助ユニット容器に取
り付けられて、絶縁スペーサに埋め込まれた貫通導体と
主ユニット容器内に設けられた接続導体とを介して線路
側断路器に接続されている。

【００２１】上記のように、母線導体及び母線側断路器
を含む母線側の機器と線路側断路器、避雷器及び線路側
接地開閉器を含む線路側の機器とを遮断器とともに主ユ
ニット容器内に収納し、線路接続手段を補助ユニット容
器に取り付けるようにすると、装置全体を主ユニット容
器の部分と補助ユニット容器の部分との２ブロックによ
り構成することができるため、装置の奥行き寸法を縮小
してガス絶縁開閉装置の小形軽量化を図ることができ、
設置スペースの縮小を図ることができる。

【００２２】上記母線側断路器、線路側断路器及び線路
側接地開閉器としては、それぞれの固定コンタクト及び
可動コンタクトが軸線を共有するように設けられて、可
動コンタクトが軸線方向に沿って変位させられる直線操
作形のものを用いて、それぞれの軸線を垂直方向に向け
て配置するのが好ましい。

【００２３】このように構成すると、母線側の機器及び
線路側の機器を狭いスペーサに配置することができるた
め、主ユニット容器の奥行き寸法をよりいっそう小さく
して、装置の小形化を図ることができる。

【００２４】また上記母線側断路器を操作する操作器
と、遮断器を操作する操作器と、線路側断路器を操作す
る操作器と、線路側接地開閉器を操作する操作器とは、
主ユニット容器の第１の管台部側の側方に配置するのが
好ましい。

【００２５】このように構成すると、主要な開閉器類の
操作器が主ユニット容器の同じ側に配置されることにな
るため、操作器の保守管理を容易にすることができる。

【００２６】本発明はまた、母線導体と、筒状の遮断部
容器内に遮断部を収納した遮断器と、母線導体と遮断器
の一端との間を開閉する母線側断路器と、変圧器につな
がる導体を接続する変圧器接続手段と、変圧器接続手段
と遮断器の他端との間を接続する回路を流れる電流を検
出する変流器とを備えた変圧器接続用のガス絶縁開閉装
置に適用される。

【００２７】この場合の構成は、主ユニット容器内の遮
断器よりも下方のスペースに、線路側断路器、避雷器及
び線路側接地開閉器の代わりに変流器が配置される点、
及び上記補助ユニット容器に変圧器接続手段が取り付け
られて、該変圧器接続手段が絶縁スペーサに埋め込まれ
た貫通導体と主ユニット容器内に設けられた接続導体と
を介して遮断器の他端に接続される点を除き、受電用の
ガス絶縁開閉装置に本発明を適用する場合の構成と同様
である。

【００２８】このように変圧器接続用のガス絶縁開閉装
置に本発明を適用した場合も、装置全体を２ブロックに
より構成することができるため、装置の小形軽量化と設
置スペースの縮小とを図ることができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１及び図２はケーブルで受電す
る受電用のガス絶縁開閉装置に本発明を適用した場合の
装置の構成例を示したもので、その電気的な構成は図７
に示した単線結線図の通りである。

【００３０】図７に示したガス絶縁開閉装置に本発明を
適用する場合には、主ユニット容器１１と補助ユニット
容器１２とが設けられて、主ユニット容器１１内に遮断
器ＣＢとともに、母線導体と母線側断路器ＤＳ1 と、遮
断器点検用接地開閉器ＥＳ1及びＥＳ2 と、線路側断路
器ＤＳ2 と、避雷器ＬＡと、線路側接地開閉器ＥＳ3と
が収納され、補助ユニット容器１２内に線路接続手段を
構成するケーブルヘッドＣＨｄが取り付けられる。

【００３１】更に詳細に説明すると、主ユニット容器１
１は、軸線を垂直方向に向けた状態で配置された筒状部
１１ａと、該筒状部１１ａの側面の上部から水平方向に
沿って互いに反対側に突出した対の母線管路部１１ｂ及
び１１ｃと、筒状部１１ａの側面の母線管路部１１ｂ及
び１１ｃよりも下方に位置する部分から母線管路部１１
ｂ，１１ｃの軸線と直交する方向に突出した第１の管台
部１１ｄと、筒状部１１ａの側面の母線管路部１１ｂ，
１１ｃよりも下方に位置する部分から第１の管台部１１
ｄと反対側に突出した第２の管台部１１ｅとを有してい
て、筒状部１１ａの下端が設置ベース１３に固定されて
支持されている。この例では、筒状部１１ａが円筒状に
形成されている。第１の管台部１１ｄはその横断面の輪
郭形状が円形を呈するように形成され、第２の管台部１
１ｅはその横断面の輪郭形状が長円形（小判形）を呈す
るように形成されている。

【００３２】本明細書では、主ユニット容器１１の第１
の管台部１１ｄ側の側面及び第２の管台部１１ｅ側の側
面をそれぞれ該主ユニット容器の前面及び背面とする。

【００３３】補助ユニット容器１２は、主ユニット容器
１１の背面側（第２の管台部１１ｅ側）に隣接配置され
て、架台１４を介して設置ベース１３上に支持されてい
る。図示の補助ユニット容器１２は、主ユニット容器１
１の第２の管台部１１ｅの軸線に対して直角な水平方向
に沿って並設された３相のケーブルヘッドＣＨｄを収納
するために必要最小限の容積を持つように、軸線を垂直
方向に向けた状態で並設された３相のケーブルヘッドＣ
Ｈｄの外周面に沿うように側壁部が湾曲された形状（図
２参照）を有する筒状の容器主部１２ａと、該容器主部
１２ａの側壁部から３相のケーブルヘッドの並設方向と
直角な方向に沿って互いに反対側に突出した管台部１２
ｂ及び１２ｃとを有している。管台部１２ｂ及び１２ｃ
はそれぞれの横断面の輪郭形状が長円形を呈するように
形成されていて、一方の管台部１２ｂが小判形の第１の
絶縁スペーサ１５を介して主ユニット容器１１の第２の
管台部１１ｅに接続されている。補助ユニット容器１２
の他方の管台部１２ｃには蓋板１６が取り付けられてい
る。

【００３４】３相のケーブルヘッドＣＨｄは補助ユニッ
ト容器１２の底部に起立状態で固定され、地下から立ち
上げられた各相のケーブルＣの端末部が各相のケーブル
ヘッドＣＨｄに接続されている。各相のケーブルＣに
は、変流器ＣＴが取り付けられている。

【００３５】補助ユニット容器１２内に位置するケーブ
ルヘッドＣＨｄの端子部は、補助ユニット容器１２の上
部側から開閉操作が可能な断路部ｄｓ´を介して絶縁ス
ペーサ１５に埋め込まれた貫通導体に接続されている。
補助ユニット容器１２内に位置するケーブルヘッドＣＨ
ｄの端子部にはまた、管台部１２ｃ側を向いた試験電圧
印加用の導体接続部１７が設けられ、断路部ｄｓ´を切
り離した状態で、管台部１２ｃに取り付けた図示しない
試験電圧印加用ブッシングから導体接続部１７を通して
ケーブルＣに試験電圧を印加し得るようになっている。

【００３６】主ユニット容器１１内は、第１の管台部１
１ｄ及び第２の管台部１１ｅよりも上方に位置し、母線
管路部１１ｂ，１１ｃよりは下方に位置するように設け
られた仕切り板１８により母線管路部１１ｂ，１１ｃに
連通する上部室Ａと、第１及び第２の管台部１１ｄ，１
１ｅに連通する下部室Ｂとにガス区分されている。図示
の仕切り板１８は、主ユニット容器１１の内面に溶接さ
れた環状のフランジにボルト止めされている。仕切り板
１８の第１の管台部１１ｄ側に寄った位置に貫通孔が設
けられて、該貫通孔を気密に閉じるように第２の絶縁ス
ペーサ１９が取り付けられている。

【００３７】主ユニット容器１１内の上部室Ａには、３
相の母線導体２０と母線側断路器ＤＳ1 とが収納されて
いる。３相の母線導体２０は、母線管路部１１ｂ，１１
ｃに沿うように配置されていて、それぞれの両端が母線
管路部１１ｂ，１１ｃの開口部に取り付けられた母線支
持用絶縁スペーサ２１，２１´（図２参照）により支持
されている。

【００３８】母線側断路器ＤＳ1 としては、固定コンタ
クト及び可動コンタクトが軸線を共有するように設けら
れて、可動コンタクトが軸線方向に沿って変位させられ
て開閉操作される直線操作形の断路器が用いられてい
る。

【００３９】更に詳述すると、母線側断路器ＤＳ1 は、
チューリップ形の固定コンタクト２２と、該固定コンタ
クト２２と軸線を共有するチューリップ形の集電コンタ
クト２３と、該集電コンタクト２３を摺動自在に貫通し
た棒状の可動コンタクト２４とからなり、固定コンタク
ト２２は、第２の絶縁スペーサ１９に埋め込まれた貫通
導体１９ａの上部室Ａ側の端部に接続されている。

【００４０】３相の母線側断路器は、それぞれの軸線
（操作方向）を垂直方向に向けた状態で、母線導体２０
の横に並べて配置されている。図示の例では、３相の母
線側断路器ＤＳ1 が、母線導体２０の長手方向（図１の
紙面と直角な方向）に並べて配置されている。

【００４１】主ユニット容器１１の側壁の上部の第１の
管台部１１ｄ側の部分に、気密保持構造の軸受２６を介
して操作軸２７が支持され、該操作軸２７の主ユニット
容器内に位置する端部が適宜の回転変位／直線変位変換
機構と絶縁部材とを介して母線側断路器の可動コンタク
ト２４に連結されている。可動コンタクト２４は、操作
軸２７の回転に伴って、固定コンタクト２２に接触した
状態になる投入位置と、固定コンタクト２２との間に所
定の絶縁距離を隔てた状態になる開路位置との間を直線
変位させられる。主ユニット容器１１の第１の管台部１
１ｄ側の側面の側方には、母線側断路器ＤＳ1 を操作す
る操作器２８が配置され、該操作器２８の出力軸が適宜
の連結機構２９を介して操作軸２７に連結されている。

【００４２】主ユニット容器１１内の下部室Ｂの第１の
管台部１１ｄに臨む位置には３相の遮断器ＣＢが配置さ
れている。各遮断器ＣＢは、筒状の遮断部容器３１内に
固定コンタクトと可動コンタクトと消弧機構とを有する
遮断部を収納した公知のものである。３相の遮断器ＣＢ
は、それぞれの中心軸線を第１の管台部１１ｄの中心軸
線に平行させた状態で（水平方向に向けた状態で）、か
つ３相の遮断器ＣＢの中心軸線と垂直面との交点が正三
角形または二等辺三角形の頂点となるように配置（三角
配置）されて、それぞれの遮断部容器３１の一端が、第
１の管台部１１ｄを気密に閉じるように取り付けられた
支持板３０に固定されている。

【００４３】支持板３０の外側には、３相の遮断器ＣＢ
の可動コンタクトに操作力を伝達するための操作機構を
収納した機構ケース３２が取り付けられ、該機構ケース
３２の側面から外部に導出された操作機構の入力軸に操
作レバー３３が取り付けられている。機構ケース３２の
下方には、遮断器用の操作器３４が配置され、該操作器
３４の出力軸に取り付けられた駆動レバー３５がリンク
機構３６を介して操作レバー３３に連結されている。

【００４４】各相の遮断器ＣＢの遮断部容器３１の軸線
方向の中間部の上部には、可動コンタクトにつながる端
子部３７が設けられ、遮断部容器３１の先端部付近の側
面の上部及び下部にはそれぞれ固定コンタクトにつなが
る２つの端子部３８及び３９が設けられている。遮断器
ＣＢの可動コンタクト側の端子部３７は接続導体４０を
介して絶縁スペーサ１９に埋め込まれた貫通導体１９ａ
に接続されている。

【００４５】遮断器点検用接地開閉器ＥＳ1 ，ＥＳ2
は、主ユニット容器１１の下部室Ｂ内の遮断器ＣＢと仕
切り板１６との間のスペースに配置されている。図示の
例では、遮断器ＣＢの端子部３７と３８との間に、接地
電位部に接続された可動コンタクト４１が３相分設けら
れて、該可動コンタクト４１が主ユニット容器１１に対
して回動自在に支持されている。また遮断器ＣＢの可動
コンタクト側の端子部３７につながる接続導体４０及び
固定コンタクト側の端子部３８にそれぞれ固定コンタク
ト４２及び４３が設けられ、図示しない操作器により可
動コンタクト４１が閉路位置側に操作されたときに、３
相の可動コンタクト４１が３相の遮断器の端子部３７及
び３８にそれぞれ設けられた固定コンタクト４２及び４
３に同時に接触して、３相の遮断器ＣＢの端子部３７及
び３８を同時に接地するようになっている。可動コンタ
クト４１と固定コンタクト４２とにより接地開閉器ＥＳ
1 が、また可動コンタクト４２と固定コンタクト４３と
により接地開閉器ＥＳ2 がそれぞれ構成されている。

【００４６】下部室Ｂ内の遮断器ＣＢよりも下方のスペ
ースには、３相の線路側断路器ＤＳ2 と避雷器ＬＡと線
路側接地開閉器ＥＳ3 とがそれぞれの軸線を垂直方向に
向けた状態で、かつ第１の管台部１１ｄの軸線方向に対
して直角な方向に並べた状態で配置されている。

【００４７】線路側断路器ＤＳ2 は直線操作形の断路器
で、遮断器ＣＢの固定コンタクト側の端子部３９に取り
付けられた固定コンタクト４５と、主ユニット容器１１
に対して固定されたフレームに絶縁支持物４６を介して
支持された導体に取り付けられた集電コンタクト４７
と、該集電コンタクトにスライド自在に支持された可動
コンタクト４８とからなっている。断路器ＤＳ2 の可動
コンタクト４８は、絶縁操作棒４９と、適宜の連結機構
とを介して回転操作軸５０に連結され、操作軸５０は主
ユニット容器１１の第１の管台部１１ｄ側の側面の下部
から外部に導出されて、第１の管台部１１ｄの下方に配
置された操作器５１の出力軸に連結されている。

【００４８】３相の避雷器ＬＡは、線路側断路器ＤＳ2
と、主ユニット容器１１の前面側の側壁部との間のスペ
ースに、それぞれの軸線を垂直方向に向けた状態で、か
つ３相の線路側断路器ＤＳ2 の並設方向（第１の管台部
１１ｄの軸線に対して直角な方向）と同方向に並べた状
態で配置され、各相の避雷器ＬＡの上端に設けられた非
接地側端子が、主ユニット容器１１の前面側から開閉操
作が可能な断路部ｄｓを介して各相の線路側断路器ＤＳ
2 の集電コンタクト４７を取り付けた導体に接続されて
いる。

【００４９】線路側接地開閉器ＥＳ3 は、線路側断路器
ＤＳ2 の集電コンタクト４７が取り付けられた導体に接
続された固定コンタクト５２と、絶縁支持物４６を支持
したフレームに固定された集電コンタクト５３と、集電
コンタクト５３をスライド自在に貫通した可動コンタク
ト５４とを備えた直線変位形の開閉器からなっていて、
その可動コンタクト５４は、図示しない連結機構を介し
て、主ユニット容器１１の前面側に導出された操作軸
（図示せず。）に連結されている。線路側接地開閉器Ｅ
Ｓ3 を操作する操作軸は、主ユニット容器の前面側に配
置された図示しない操作器の出力軸に連結されている。

【００５０】なお図１には示してないが、集電コンタク
ト４７が取り付けられた導体に電圧検出用電極を対向さ
せることにより、図７に示した電圧検出装置ＶＤを構成
することができる。

【００５１】各相の線路側断路器ＤＳ2 の集電コンタク
ト４７が取り付けられた導体に主ユニット容器１１内を
上下に伸びる接続導体５５の下端が接続され、各相の接
続導体５５の上端が絶縁スペーサ１５に埋め込まれた貫
通導体に接続されている。

【００５２】主ユニット容器１１内及び補助ユニット容
器１２内にはそれぞれＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封入さ
れている。

【００５３】なお図１及び図２において５６は、前面側
から見たガス絶縁開閉装置の外観を向上させて周囲環境
との調和を図るために、装置の前面側に配置された化粧
板である。

【００５４】上記のように、母線導体２０及び母線側断
路器ＤＳ1 と線路側断路器ＤＳ2 及び線路側接地開閉器
ＥＳ3 とを遮断器ＣＢとともに主ユニット容器１１内に
収納し、ケーブルヘッドＣＨｄ（線路接続手段）を補助
ユニット容器１２に取り付けるようにすると、装置全体
を主ユニット容器１１の部分と補助ユニット容器１２の
部分との２ブロックにより構成することができるため、
装置の奥行き寸法を縮小してガス絶縁開閉装置の小形軽
量化を図ることができ、設置スペースの縮小を図ること
ができる。

【００５５】上記の例のように、母線側断路器ＤＳ1 、
線路側断路器ＤＳ2 及び線路側接地開閉器ＥＳ3 とし
て、それぞれの固定コンタクト及び可動コンタクトが軸
線を共有するように設けられて、可動コンタクトが軸線
方向に沿って変位させられる直線操作形のものを用い
て、母線側断路器、線路側断路器及び線路側接地開閉器
を、それぞれの軸線を垂直方向に向けた状態で配置する
と、装置の奥行き寸法の縮小を容易に図ることができ
る。

【００５６】また上記のように、母線側断路器ＤＳ1 を
操作する操作器２９と、遮断器を操作する操作器３４
と、線路側断路器を操作する操作器５１と、線路側接地
開閉器を操作する操作器（図示せず。）とを、主ユニッ
ト容器の第１の管台部１１ｄ側の側方にまとめて配置す
るようにすると、主要な機器の操作器の点検作業を装置
の同じ側から行うことができるため、操作器の保守管理
を容易にすることができる。

【００５７】上記の例では、線路接続手段としてケーブ
ルヘッドＣＨｄを用いて、ケーブルから受電するように
しているが、線路接続手段としてブッシングを用いて、
架空線から受電する場合にも本発明を適用することがで
きるのはもちろんである。

【００５８】図３及び図４は架空線から受電する場合に
用いるガス絶縁開閉装置に本発明を適用した例を示した
もので、この例では、主ユニット容器１１の背面側に配
置される補助ユニット容器１２´が、架台１４´の上に
下端が固定された箱形の容器本体１２ａ´と、該容器本
体１２ａ´の前面及び背面からそれぞれ突出した管台部
１２ｂ´及び１２ｃ´と、容器本体１２ａ´の両側面か
ら突出した管台部１２ｕ´及び１２ｗ´と、容器本体１
２ａ´の上端から上方に突出した管台部１２ｖ´とを備
えている。管台部１２ｂ´はその横断面が長円形を呈す
るように形成されて、小判形の絶縁スペーサ１５を介し
て主ユニット容器１１の第２の管台部１１ｅに接続され
ている。

【００５９】補助ユニット容器１２´の容器本体の両側
面から突出した管台部１２ｕ´及び１２ｗ´は斜め上方
に指向するように設けられていて、両管台部１２ｕ´及
び１２ｗ´の上端にそれぞれ絶縁スペーサ５７ｕ及び５
７ｗを介して接続管５８ｕ及び５８ｗが接続されてい
る。接続管５８ｕ及び５８ｗの上端にはそれぞれＵ相及
びＷ相の架空線を引き込むブッシングＢｕ及びＢｗが取
り付けられ、管台部１２ｖ´の上端にＶ相の架空線を引
き込むブッシングＢｖが取り付けられている。

【００６０】両端相のブッシングＢｕ及びＢｗの中心導
体は接続管５８ｕ及び５８ｗ内にそれぞれ配置された接
続導体５９ｕ及び５９ｗと絶縁スペーサ５７ｕ及び５７
ｗにそれぞれに埋め込まれた貫通導体と管台部１２ｕ´
及び１２ｗ´内にそれぞれ設けられた接続導体６０ｕ及
び６０ｗと、容器本体１２ａ´内に配置された接続導体
６１ｕ及び６１ｗとを介して絶縁スペーサ１５に埋め込
まれたＵ相及びＷ相の貫通導体に接続されている。また
中相のブッシングＢｖの中心導体は、管台部１２ｖ´内
及び容器本体１２ａ´内を下方に伸びる接続導体５９ｖ
を通して絶縁スペーサ１５に埋め込まれたＶ相の貫通導
体に接続されている。

【００６１】線路電流を検出する変流器ＣＴは、接続管
５８ｕ，管台部１２ｖ´及び接続管５８ｗにそれぞれ取
り付けられている。補助ユニット容器１２´内及び接続
管５８ｕ及び５８ｗ内にはＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封
入されている。主ユニット容器１１内の構成は図１及び
図２に示した例と同様である。

【００６２】上記の例では、線路と母線との間を開閉す
る受電用のガス絶縁開閉装置に本発明を適用している
が、本発明はまた、変圧器と母線との間を開閉する変圧
器接続用のガス絶縁開閉装置にも適用することができ
る。

【００６３】変圧器接続用のガス絶縁開閉装置は、多く
の場合、図５に示すように、母線ＢＵＳを構成する母線
導体と、筒状の遮断部容器内に遮断部を収納した遮断器
ＣＢと、母線と遮断器ＣＢの一端との間を開閉する母線
側断路器ＤＳ1 と、変圧器Ｔｓｆにつながる導体を接続
する変圧器接続手段ＢＳと、遮断器点検用接地開閉器Ｅ
Ｓ1 及びＥＳ2 と、変圧器接続手段と遮断器の他端との
間を接続する回路を流れる電流を検出する変流器ＣＴと
により構成される。また必要に応じて母線ＢＵＳに計器
用変圧器ＶＴが接続される場合もある。

【００６４】図６は変圧器接続用のガス絶縁開閉装置に
本発明を適用した例を示したもので、この例では、主ユ
ニット容器１１の背面側の上部に管台部１１ｆが設けら
れ、該管台部１１ｆにガス絶縁計器用変圧器ＶＴが接続
されている。計器用変圧器ＶＴの入力端子は接続導体７
１を介して母線導体２０に接続されている。

【００６５】またこの例では、軸線を水平方向に向けた
円筒状の容器からなる補助ユニット容器７２が設けられ
て該補助ユニット容器７２の軸線方向の一端が絶縁スペ
ーサ７３を介して主ユニット容器１１の第２の管台部１
１ｅに接続されている。

【００６６】補助ユニット容器７２の軸線方向の他端は
ガス／油区分板７４により閉鎖されていて、該区分板７
４を液密かつ気密に貫通した状態でガス／油区分ブッシ
ング７５が３相分取り付けられている。３相のガス／油
区分ブッシング７５は三角配置されていて、各相のブッ
シング７５の中心導体は補助容器７２内に配置された接
続導体７６を介して絶縁スペーサ７３に埋め込まれた貫
通導体に接続されている。補助ユニット容器７２は支持
脚７７を介して設置ベース１３上に支持され、該補助ユ
ニット容器内にはＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封入されて
いる。

【００６７】主ユニット容器１１内の下部室Ｂの遮断器
ＣＢよりも下方のスペースには、３相分の変流器ＣＴ
が、それぞれの中心軸線を垂直方向に向けた状態で三角
配置され、各相の変流器ＣＴの中心部を貫通した一次導
体７８の上端は、対応する相の遮断器ＣＢの端子部３９
に所定の接続導体を介して接続されている。各相の一次
導体７８の下端は水平方向に伸びる接続導体８０の一端
に接続され、各相の接続導体８０の他端は主ユニット容
器の底部に絶縁支持物８１を介して支持されている。接
続導体８０の他端は、主ユニット容器１１内を垂直方向
に伸びる接続導体５５を通して絶縁スペーサ７３に埋め
込まれた貫通導体に接続されている。

【００６８】補助ユニット容器７２の他端側を閉鎖した
区分板７４の補助ユニット容器７２と反対側の面に図示
しない変圧器のタンクに設けられた接続ダクトが液密に
接続され、ブッシング７５の中心導体が変圧器のタンク
内で変圧器の一次端子に接続される。

【００６９】その他の構成は、図１及び図２に示した受
電用のガス絶縁開閉装置の構成と同様である。

【００７０】このように、変圧器接続用のガス絶縁開閉
装置に本発明を適用した場合も、装置全体を２ブロック
により構成することができるため、装置の奥行き寸法Ｌ
を短くすることができ、装置の小形軽量化と設置スペー
スの縮小とを図ることができる。

【００７１】また上記のように、主ユニット容器１１の
上部の背面側に管台部１１ｆを設けておくと、該管台部
１１ｆを利用して母線に計器用変圧器ＶＴを接続するこ
とができるため、母線に計器用変圧器ＶＴを接続する場
合に容易に対応することができる。

【００７２】上記の例では、主ユニット容器１１内を仕
切り板１８により上部室Ａと下部室Ｂとにガス区分する
ようにしたが、母線側と遮断器側との間をガス区分する
必要がない場合には、仕切り板１８を省略して母線導体
２０及び母線側断路器ＤＳ1と遮断器ＣＢ、線路側断路
器ＤＳ2 、避雷器ＬＡ及び線路側接地開閉器ＥＳ3 とを
共通のガス空間に配置することができる。

【００７３】図１ないし図４に示した例では、主ユニッ
ト容器と補助ユニット容器との間を区分する絶縁スペー
サ１５として、３相の貫通導体が水平方向に並ぶ状態で
埋め込まれた横長の小判形の絶縁スペーサを用いて、線
路接続手段を水平方向に並べて配置するようにしたが、
該絶縁スペーサ１５として、３相の貫通導体が三角配置
された円形のスペーサを用いることもできる。

【００７４】但し、絶縁スペーサ１５として円形のもの
を用いる場合には、該絶縁スペーサに設けられた貫通導
体がケーブルヘッドＣＨｄの端子部と干渉するのを避け
るために、補助ユニット容器の寸法を大きくすることが
必要になる。

【００７５】上記の例では、主ユニット容器１１とし
て、母線導体及び母線側断路器を収容する部分と遮断器
及び避雷器などを収容する部分とを一体化した容器を用
いたが、母線導体２０及び母線側断路器ＤＳ1 を収容す
る上部容器と、遮断器ＣＢ、避雷器ＬＡ、線路側断路器
ＤＳ2 などを収容する下部容器とを設けて、該上部容器
と下部容器とを溶接またはボルト結合により接続するこ
とによって、主ユニット容器を構成するようにしてもよ
い。この場合、主ユニット容器を構成する上部容器と下
部容器との間に仕切り板を介在させることにより、主ユ
ニット容器内を上部室と下部室とにガス区分することが
できる。

【００７６】図１ないし図４に示した例では、遮断器Ｃ
Ｂの下方のスペースのほぼ中央部に線路側断路器ＤＳ2
を配置し、線路側断路器ＤＳ2 と主ユニット容器１１の
前面側の側壁部との間及び背面側の側壁部との間にそれ
ぞれ避雷器ＬＡ及び線路側設置開閉器ＥＳ3 を配置して
いるが、線路側断路器ＤＳ2 、避雷器ＬＡ及び線路側接
地開閉器ＥＳ3 を含む線路側機器は、それぞれの軸線を
垂直方向に向けた状態で並べて配置すればよく、該線路
側機器の配置は上記の例に限定されるものではない。

【００７７】図６に示した例では、変圧器接続手段とし
てガス／油区分ブッシング７５を用いて、該ブッシング
７５を通してガス絶縁開閉装置と変圧器とを接続するよ
うにしたが、変圧器接続手段としてケーブルを用いて該
ケーブルを介してガス絶縁開閉装置と変圧器とを接続す
るようにしてもよい。その場合、補助ユニット容器側の
構成は図１及び図２に示したものと同様でよい。

【００７８】図一及び図２に示した例において、補助ユ
ニット容器１２の断面形状を、横方向に並設された３相
のケーブルヘッドの外周に沿うように湾曲した形状とし
たが、補助ユニット容器の断面形状はこの例に限定され
るものではない。

【００７９】装置の奥行き寸法を縮小するためには、補
助ユニット容器の断面形状を円形よりも奥行き寸法が小
さい形状、例えば、楕円形、長円形、小判形、かまぼこ
形等の形状とするのが好ましい。

【００８０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、主ユニ
ット容器と該主ユニット容器に絶縁スペーサを介して接
続された補助ユニット容器とを設けて、母線導体及び母
線側断路器を含む母線側の機器と線路側断路器、避雷器
及び線路側接地開閉器を含む線路側の機器とを遮断器と
ともに主ユニット容器内に収納し、線路接続手段を補助
ユニット容器に取り付けることにより受電用のガス絶縁
開閉装置を構成するか、または母線側機器と変流器とを
遮断器とともに主ユニット容器内に収納し、変圧器接続
手段を補助ユニット容器に取り付けることにより変圧器
接続用のガス絶縁開閉装置を構成するようにしたので、
装置全体を主ユニット容器の部分と補助ユニット容器の
部分との２ブロックにより構成することができる。従っ
て、全体を３ブロックに構成していた従来のガス絶縁開
閉装置に比べて装置の奥行き寸法を縮小することがで
き、ガス絶縁開閉装置の小形軽量化を図ってその設置面
積の縮小を図ることができる利点がある。

【００８１】また本発明において、母線側断路器、線路
側断路器及び線路側接地開閉器として直線操作形のもの
を用いて、母線側断路器と母線導体とを横方向に並べて
配置し、線路側断路器及び線路側接地開閉器を避雷器と
並べて配置するようにした場合には、母線側の機器及び
線路側の機器を狭いスペーサに配置することができるた
め、主ユニット容器の奥行き寸法をよりいっそう小さく
して、装置の小形化を図ることができる。

【００８２】また本発明において、母線側断路器を操作
する操作器と、遮断器を操作する操作器と、線路側断路
器を操作する操作器と、線路側接地開閉器を操作する操
作器とを、主ユニット容器の第１の管台部側の側方に配
置するようにした場合には、主要な開閉器類の操作器を
主ユニット容器の同じ側に集中配置することができるた
め、操作器の保守管理を容易にすることができる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をケーブルから受電する受電用のガス絶
縁開閉装置に適用した場合の構成例を示した縦断面図で
ある。

【図２】図１のガス絶縁開閉装置を、主ユニット容器と
補助ユニット容器との間に介在する絶縁スペーサの中心
部に沿って断面して示した横断面図である。

【図３】本発明を架空線から受電する受電用のガス絶縁
開閉装置に適用した場合の構成例を示した縦断面図であ
る。

【図４】図３に示したガス絶縁開閉装置の補助ユニット
容器部分を一部断面して示した背面図である。

【図５】変圧器接続用のガス絶縁開閉装置の構成例を示
した単線結線図である。

【図６】本発明を変圧器接続用ガス絶縁開閉装置に適用
した場合の構成例を示した縦断面図である。

【図７】受電用のガス絶縁開閉装置の構成例を示した単
線結線図である。

【図８】従来のガス絶縁開閉装置の構成を示した縦断面
図である。

【符号の説明】

１１ 主ユニット容器 １１ａ 容器本体 １１ｂ，１１ｃ 母線管路部 １１ｄ 第１の管台部 １１ｅ 第２の管台部 １２，１２´，７２ 補助ユニット容器 １５ 絶縁スペーサ ２０ 母線導体 ＢＵＳ 母線 ＤＳ1 母線側断路器 ＣＢ 遮断器 ＥＳ1 ，ＥＳ2 遮断器点検用接地開閉器 ＤＳ2 線路側断路器 ＥＳ2 線路側接地開閉器 ＬＡ 避雷器 ＣＨｄ ケーブルヘッド（線路接続手段） Ｂｕ〜Ｂｗ ブッシング（線路接続手段） ＣＴ 変流器

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 母線導体と、筒状の遮断部容器内に遮断
   部を収納した遮断器と、前記母線導体と遮断器の一端と
   の間を開閉する母線側断路器と、ケーブルヘッドまたは
   ブッシングからなる線路接続手段と、前記線路接続手段
   と前記遮断器の他端との間を開閉する線路側断路器と、
   前記線路接続手段と線路側断路器との間をつなぐ回路と
   接地間に設けられた避雷器及び線路側接地開閉器とを備
   えたガス絶縁開閉装置において、 軸線を垂直方向に向けた状態で配置された筒状部と、該
   筒状部の側面の上部から水平方向に突出した母線管路部
   と、前記筒状部の側面の前記母線管路部よりも下方に位
   置する部分から前記母線管路部の軸線と直交する方向に
   突出した第１の管台部と、前記筒状部の側面の前記母線
   管路部よりも下方に位置する部分から前記第１の管台部
   と反対側に突出した第２の管台部とを有する主ユニット
   容器と、前記主ユニット容器に隣接配置されて該主ユニ
   ット容器の第２の管台部に絶縁スペーサを介して接続さ
   れた補助ユニット容器とを備え、 前記母線導体は、前記母線管路部に沿わせた状態で前記
   主ユニット容器内の上部スペースに配置され、 前記母線側断路器は前記母線導体の横に形成された主ユ
   ニット内の上部スペースに配置され、 前記遮断器は前記主ユニット容器内の前記第１の管台部
   に臨むスペースにその軸線を水平方向に向けた状態で配
   置されて、前記第１の管台部の開口部を閉じるように取
   り付けられた支持板に支持され、 前記線路側断路器、前記避雷器及び線路側接地開閉器
   は、前記主ユニット容器内の前記遮断器よりも下方のス
   ペースに配置され、 前記線路接続手段は前記補助ユニット容器に取り付けら
   れて、前記絶縁スペーサに埋め込まれた貫通導体と前記
   主ユニット容器内に設けられた接続導体とを介して前記
   線路側断路器に接続されていることを特徴とするガス絶
   縁開閉装置。
2. 【請求項２】 前記母線側断路器、線路側断路器及び線
   路側接地開閉器は、それぞれの固定コンタクト及び可動
   コンタクトが軸線を共有するように設けられて、可動コ
   ンタクトが軸線方向に沿って変位させられるように構成
   され、 前記母線側断路器、線路側断路器及び線路側接地開閉器
   は、それぞれの軸線を垂直方向に向けた状態で配置され
   ている請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 前記母線側断路器を操作する操作器と、
   前記遮断器を操作する操作器と、前記線路側断路器を操
   作する操作器と、前記線路側接地開閉器を操作する操作
   器とが、前記主ユニット容器の第１の管台部側の側面の
   側方に配置されていることを特徴とする請求項１または
   ２に記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 母線導体と、筒状の遮断部容器内に遮断
   部を収納した遮断器と、前記母線導体と遮断器の一端と
   の間を開閉する母線側断路器と、変圧器につながる導体
   を接続する変圧器接続手段と、前記変圧器接続手段と前
   記遮断器の他端との間を接続する回路を流れる電流を検
   出する変流器とを備えたガス絶縁開閉装置において、 軸線を垂直方向に向けた状態で配置された筒状部と、該
   筒状部の側面の上部から水平方向に突出した母線管路部
   と、前記筒状部の側面の前記母線管路部よりも下方に位
   置する部分から前記母線管路部の軸線と直交する方向に
   突出した第１の管台部と、前記筒状部の側面の前記母線
   管路部よりも下方に位置する部分から前記第１の管台部
   と反対側に突出した第２の管台部とを有する主ユニット
   容器と、 前記主ユニット容器に隣接配置されて該主ユニット容器
   の第２の管台部に絶縁スペーサを介して接続された補助
   ユニット容器とを備え、 前記母線導体は、前記母線管路部に沿わせた状態で前記
   主ユニット容器内の上部スペースに配置され、 前記母線側断路器は前記母線導体の横に形成された主ユ
   ニット内の上部スペースに配置され、 前記遮断器は前記主ユニット容器内の前記第１の管台部
   に臨むスペースにその軸線を水平方向に向けた状態で配
   置されて、前記第１の管台部の開口部を閉じるように取
   り付けられた支持板に支持され、 前記変流器は、前記主ユニット容器内の前記遮断器より
   も下方のスペースに配置され、 前記変圧器接続手段は、前記補助ユニット容器に取り付
   けられて前記絶縁スペーサに埋め込まれた貫通導体と前
   記主ユニット容器内に設けられた接続導体とを介して前
   記遮断器の他端に接続されていることを特徴とするガス
   絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】 前記母線側断路器、線路側断路器及び線
   路側接地開閉器は、それぞれの固定コンタクト及び可動
   コンタクトが軸線を共有するように設けられていて、可
   動コンタクトが軸線方向に沿って変位させられるように
   構成され、 前記母線側断路器、線路側断路器及び線路側接地開閉器
   は、それぞれの軸線を垂直方向に向けた状態で配置され
   ている請求項４に記載のガス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 前記母線側断路器を操作する操作器と、
   前記遮断器を操作する操作器とが、前記主ユニット容器
   の前記第１の管台部側の側面の側方に配置されているこ
   とを特徴とする請求項４または５に記載のガス絶縁開閉
   装置。