JPH0655006B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来広く用いられていたガス絶縁開閉装置は、遮断器、
接地装置、変流器、遮断器を他の機器（例えば母線）に
接続するために用いる分岐導体等の必要機器をそれぞれ
ＳＦ_６ガスを充填した個別の金属容器内に収納して、所
定の金属容器どうしを絶縁スペーサを介して相互に接続
する構成をとっていた。しかしながらこの様な構造で
は、多数の容器が複雑に組合されるため、構造が複雑に
なり、装置が大形化して設置スペースを多く必要とする
という問題があった。そこで、最近になって、複数の機
器を共通の容器内に収納して構造の簡素化を図ることを
意図した改良形のガス絶縁開閉装置が種々提案されてお
り、従来提案されているこの種の改良形のガス絶縁開閉
装置として、開閉回路が如何なる構成をとる場合にも必
要になる遮断器と該遮断器につながる機器とを共通の外
殻容器内に収納して主ユニットを構成し、該主ユニット
に、母線と母線側断路器とを共通容器内に収納した母線
ユニットや、線路側断路器とケーブルヘッドとを共通の
容器内に収納した線路ユニット等の他のユニットを必要
に応じて接続する構造のものがある。このように構成す
れば、主ユニットを中心にして各種回路構成のガス絶縁
開閉装置を容易に構成することができ、また従来のガス
絶縁開閉装置に比べて設置面積の縮少化を図ることがで
きる。

［発明が解決しようとする課題］ この種の装置において、線路ユニットは、例えば第１図
に示すように気密構造の容器Ａを備え、該容器内はケー
ブルヘッドＣＨと避雷器ＬＡと断路器ＤＳと接地装置Ｅ
Ｓとが３相分収納されている。そしてこの場合、３相の
ケーブルヘッド及び避雷器は容器Ａ内の底板部に三角配
置され、断路器ＤＳは該容器内の上部に配置されてい
る。この種の線路ユニットに、線路側電圧の検出や同期
検定の為に使用する単相計器用変成器ＰＴを設ける場
合、従来は図示のようにこの計器用変成器ＰＴを容器Ａ
内の上部に配設していたため、１台の計器用変成器ＰＴ
を配設するだけで装置の高さが該計器用変成器の分だけ
高くなってしまうという問題があった。またこの場合該
計器用変成器ＰＴの側方のスペースＢがデッドスペース
となり、このデッドスペースＢの分だけ無駄な量のガス
を使用することになるという問題もあった。

本発明の目的は、計器用変成器を線路ユニットの容器の
底部に配置することにより線路ユニットの容器の小形化
を図ったガス絶縁開閉装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本願発明は、円筒状容器と、前記容器内の上部に配置さ
れた３相の断路器と、前記容器内の底板部または前記容
器の上部に取付けられて対応する相の断路器の一端に電
気的に接続されたケーブルヘッドと、前記容器内に配置
されて前記断路器の一端に電気的に接続された３相の避
雷器と、前記容器に取付けられて断路器の一端または他
端に電気的に接続された計器用変成器とを有する受電ユ
ニットを備えたガス絶縁開閉装置を対象としたものであ
る。

本発明において、３相のケーブルヘッドはそれぞれ軸線
が第１の２等辺三角形の頂点を通るように配置され、３
相の避雷器はそれぞれの軸線が第１の２等辺三角形と逆
向きの第２の２等辺三角形の頂点を通るように配置され
ている。また計器用変成器は容器内の下部に配置されて
該容器の底板部に支持されている。

上記線路ユニットは通常遮断器を備えた主ユニットを介
して母線ユニット等に接続されるが、本発明において、
該主ユニット及び母線ユニット等の構成は任意である。

［作用］ 上記のように、ケーブルヘッドと避雷器とを逆向きの三
角形の頂点に配置すると、ケーブルヘッド及び避雷器の
側方にスペースを確保して該スペースに計器用変成器を
配設することができるため、線路ユニットの容器の高さ
を低くすることができる。また線路ユニットの容器が高
くなることがないので、該容器内の上部にデッドスペー
スが生じるのを防いで絶縁ガスの使用量を節約すること
ができる。更に上記のように構成すると、計器用変成器
の有無の如何に拘らずケーブルヘッドユニットの容器の
大きさを同一にすることができるので、容器の標準化を
図ることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第２図乃至第５図は母線とフィーダとの間に配置される
フィーダユニットに本発明を適用した第１の実施例を示
したもので、同実施例の各相の電気的な構成を示す単線
結線図を第６図に示してある。

第６図においてＢＳ１及ぼＢＳ２はそれぞれ第１及び第
２の母線、ＤＳ11及びＤＳ12はそれぞれ第１及び第２の
母線側断路器で、第１母線ＢＳ１及び第１の母線側断路
器ＤＳ11を共通の容器内に収納することにより第１の母
線ユニットが構成され、第２の母線ＢＳ２及び第２の母
線側断路器ＢＳ12を共通の容器内に収納することにより
第２の母線ユニットが構成される。ＣＢは遮断器、ＥＳ
11及びＥＳ12はそれぞれ第１及び第２の遮断器点検用接
地装置、ＣＴａ及びＣＴｂは変流器導体Ｌに嵌装された
変流器で、これら遮断器ＣＢ、両接地装置ＥＳ１，ＥＳ
２及び変流器ＣＴａ，ＣＴｂが外殻容器内に収納されて
主ユニットが構成される。ＤＳ２は線路側断路器、ＣＨ
はケーブルヘッド、ＥＳ２はケーブルヘッド用接地装
置、ＬＡは避雷器で、これらケーブルヘッドＣＨ、接地
装置ＥＳ２及び避雷器ＬＡが共通の容器内に収納されて
線路ユニットが構成される。またＰＴは線路ユニット側
に設けられて断路器ＤＳ２と変流器導体Ｌとの間を接続
する導体に接続された計器用変成器である。

第２図は上面図、第３図は第２図のIII−III線断面図、
第４図は側面図、第５図はケーブルヘッド容器内におけ
る機器の配置を示す上面図で、これらの図において１は
操作器ユニット、２は操作器ユニット１の上に配置され
た主ユニット、３Ａ及び３Ｂはそれぞれ主ユニット２の
前面側に上下に配置された第１及び第２の母線ユニッ
ト、４は主ユニット２の背面側に配置された線路ユニッ
トであり、これらにより１台のガス絶縁開閉装置ＧＩＳ
が構成されている。本実施例では、第２図に示すよう
に、同様に構成されたガス絶縁開閉装置ＧＩＳが２台横
方向に並べて配置され、両ガス絶縁開閉装置の母線ＢＳ
１どうし及び，母線ＢＳ２どうしが相互に接続されてい
る。

操作器ユニット１は、直方体状に形成されてその長手方
向を装置の前後方向に一致させて設置ベース５上に配置
された操作器箱１０１を備え、該操作器箱１０１の前面
には点検時に開かれる点検用扉１０２（第４図参照）が
設けられている。操作器箱１０１内の前端部には操作用
の押しボタン類や監視機器類を取付けた操作盤１０３が
配置され、操作盤１０３の後方には遮断器用操作器１０
５が配置されている。

主ユニット２は円筒状の外殻容器２０１を備え、この外
殻容器２０１はその軸線を上下方向に向けて操作器箱１
０１の後端部寄りの上面に配置されている。外殻容器２
０１の下端開口部は底板を兼ねる機器支持板２０２によ
り気密に閉じられ、上端開口部は取外し可能な蓋板２０
３により気密に閉じられている。操作器箱１０１の後端
部上面の機器支持板２０２に対向する位置には開口部１
０９が設けられ、この開口部を通して外殻容器２内の遮
断器が操作器箱１０１内の操作器１０５に連結されるよ
うになっている。外殻容器２０１の側壁の前面側には上
下に間隔をあけて第１及び第２の機器接続用開口部２０
１ａ及び２０１ｂが設けられ、外殻容器２０１の側壁の
背面側には第３の機器接続用開口部２０１ｃが設けられ
ている。各機器接続用開口部は外殻容器の側壁を貫通さ
せて設けた孔の周縁に短管を溶接することにより構成さ
れ、各短管の外端部には機器接続用のフランジが設けら
れている。

外殻容器の底板を兼ねる機器支持板２０２は操作器箱１
０１の開口部１０９を閉じるように配置されて該操作器
箱に固定され、該機器支持板２０２の上に図示しない支
持脚を介して固定された遮断器取付け板２０５に３相の
遮断器ＣＢが取付けられている。各遮断器ＣＢは筒状の
遮断器容器２０６内に可動接触子と固定接触子と適宜の
消弧機構とを収納したもので、筒状容器２０６の上端に
及び下端付近の側面にそれぞれ固定接触子につながる固
定側端子２０７及び可動接触子につながる可動側端子２
０８が設けられている。３相の遮断器ＣＢはそれぞれの
軸線を上下方向に向けた状態で２等辺三角形の頂点に位
置するように配置されてそれぞれの下端が遮断器取付け
板２０５に取付けられている。各遮断器ＣＢの可動接触
子を操作する操作軸２０９は取付け板２０５を貫通して
下方に導出され、取付け板２０５に取付られた３相の遮
断器の操作軸２０９は３相連結板２１０により相互に連
結されている。３相連結板２１０の中央部には、共通操
作軸２１１が取付けられ、該操作軸２１１は機器取付け
板２０２に取付けられたスラスト軸受２１２を気密且つ
摺動自在に貫通して操作器箱１０１内に導出されてい
る。操作器箱１０１内に導出された共通操作軸２１１は
連結機構２４０を介して操作器１０５の駆動軸１０５ａ
に連結され、エアシリンダ等により駆動される操作軸１
０５により各相の遮断器ＣＢが同時に開閉操作されるよ
うになっている。

各相の遮断器ＣＢの上端に設けられた固定側端子２０７
には第１母線ユニット３Ａに接続される導体２１４が接
続され、該導体２１４に設けられた導体接続部に遮断器
ＣＢの前面側に該遮断器と平行に配置された分岐導体２
１５の上端が接続されている。また各相の遮断器ＣＢの
背面下部に設けられた可動側端子２０８には、分岐導体
と反対側に遮断器と平行に配置された各相の変流器導体
Ｌの下端が接続導体２１８を介して接続され、各変流器
導体Ｌに各相の２個の変流器ＣＴａ及びＣＴｂが上下に
並べて嵌装されている。

分岐導体２１５の下端には、第２の母線ユニット３Ｂに
接続される導体２２０と接地装置ＥＳ11の固定側ユニッ
ト２２１が接続されている。遮断器取付け板２０５には
また接地装置ＥＳ11の可動側ユニット２２３が取付けら
れている。各可動側ユニット２２３は固定側ユニットに
設けられた固定接触子に接離する棒状の可動接触子２２
４を備え、各相の接地装置ＥＳ11の可動接触子２２４は
共通の回動操作軸２２６に連結されている。

また変流器導体Ｌの下端には接地装置ＥＳ12の固定側ユ
ニット２３１が接続されている。遮断器取付け板２０５
には接地装置ＥＳ12の可動側ユニット２３３が取付けら
れ、３相の接地装置ＥＳ12の可動側ユニット２３３の可
動接触子２３４は共通の操作軸２３６に連結されてい
る。該操作軸２３６は連結手段２３７により接地装置Ｅ
Ｓ11の操作軸２２６に連結され、接地装置ＥＳ11が操作
されたときに同時に接地装置ＥＳ１２が操作されるよう
になっている。接地装置ＥＳ11の操作軸２２６は、外殻
容器２０１の側壁を気密に貫通させて設けられた連結機
構２４１を介して、操作器箱１０１の上面に支持された
接地装置操作器１０６に接続され、該操作器１０６によ
り３相の接地装置ＥＳ11及びＥＳ12が同時に開閉操作さ
れるようになっている。

尚第３図においては、図が繁雑になるのを防ぐため、遮
断器ＣＢ、分岐導体２１５及び変流器ＣＴａ，ＣＴｂを
１相分のみ図示してあり、他の相の遮断器、分岐導体及
び変流器は図示を省略してある。

第１の母線ユニット３Ａの容器３００は、第２図に示す
ように前後方向に水平に伸びる第１の管３０１と、該第
１の管３０１に対して直角に配置されて横方向に水平に
伸びる第２の管３０２とからなる十字管の形に形成さ
れ、該容器３００の第２の管３０２内に３相の母線ＢＳ
１を構成する母線導体３０３ｕ乃至３０３ｗが平行に配
置されている。３相の母線導体３０３ｕ乃至３０３ｗは
第２の管３０２の一端を気密に閉じるように配設された
絶縁スペーサ３０４に支持されている。また容器３００
の第１の管３０１の一端は絶縁スペーサ３０５を介して
外殻容器２０１の第１の機器接続用開口部２０１ａに気
密に接続され、該絶縁スペーサ３０５を気密に貫通させ
て設けられた埋込導体の容器３００内に位置する端部に
第１の母線側断路器ＤＳ11の固定接触子３０７が接続さ
れている。また母線導体３０３ｕ乃至３０３ｗには上記
固定接触子３０７とともに断路器を構成する可動接触子
３０８が接続され、該可動接触子を操作する操作棒３０
９は容器３００の第１の管３０１の他端に配設された操
作機構３１０に接続されている。操作機構３１０の操作
軸は容器３００の側面に支持された操作器３１１Ａに連
結され、該操作器３１１Ａにより３相の遮断器ＤＳ11が
同時に開閉操作されるようになっている。操作機構３１
０が断路器ＤＳ11の付近の電界を乱さないようにするた
め、操作機構３１０と断路器ＤＳ11との間に静電遮蔽体
（図示せず。）を配設しておく。容器３００の第１の管
３０１の他端には作業用の開口部３１３が設けられ、該
開口部は蓋板３１４により気密に閉じられている。

上記母線ユニット３Ａの絶縁スペーサ３０５に設けられ
た埋込導体３０６の外殻容器２０１内に位置する端部に
は前記遮断器の固定側端子２０７に接続された導体２１
４が接続され、これにより各相の遮断器ＣＢの固定側端
子２０７が第１の母線ユニット３Ａの母線導体に接続さ
れている。

第２の母線ユニット３Ｂは第１の母線ユニットＢＳ１と
全く同様に構成され、該第２の母線ユニット３Ｂの容器
３００内の固定接触子３０７及び可動接触子３０８によ
り第２の母線側断路器ＤＳ12が構成されている。第２の
母線側断路器ＤＳ12の操作機構３１０の操作軸は、該第
２の母線ユニットの容器３００の側面に設けられた操作
器３１１Ｂに連結されている。第２の母線ユニット３Ｂ
の容器３００は絶縁スペーサ３０５を介して外殻容器２
０１の第２の機器接続用開口部２０１ｂに気密に接続さ
れ、絶縁スペーサ３０５の埋込導体の外殻容器２０１内
に位置する端部に分岐導体２１５につながる導体２２０
が接続されている。

線路ユニット４の円筒状容器４００は軸線が上下方向を
向くように配置され、該容器４００の前面側（外殻容器
側）の上部側面には、第１機器接続用開口部４００ａ
が、また上端には第２の機器接続用開口部４００ｂがそ
れぞれ設けられている。更に容器４００の背面側の側壁
には作業用開口部４００ｃが設けられている。第１の機
器取付け用開口部４００ａ及び作業用開口部４００ｃは
いずれも容器４００に設けた孔の周縁に短管を溶接した
ものからなり、各開口部の短管の端部には機器接続用フ
ランジが設けられている。

容器４００の機器接続用開口部４００ａは絶縁スペーサ
４０１を介して外殻容器２０１の第３の機器接続用開口
部２０１ｃに気密に接続され、該絶縁スペーサ４０１に
は３相の埋込導体が設けられている。絶縁スペーサ４０
１の埋込導体の外殻容器２０１内に位置する端部には接
続導体２４２を介して変流器導体Ｌの上端が接続されて
いる。また絶縁スペーサ４０１の各相の埋込導体のケー
ブルヘッド容器４００内に位置する端部には接続導体４
０３の一端が接続され、各相の接続導体４０３の他端に
は線路側断路器ＤＳ２の固定接触子４０５が接続されて
いる。また容器４００の側壁に適宜の手段により支持さ
れたフレーム４０６に絶縁支持物４０７を介して導体板
４０８が支持され、該導体板４０８の上端に断路器ＤＳ
２の可動接触子４０９が接続されている。各相の断路器
ＤＳ２は絶縁スペーサ４０１の埋込導体の軸線の延長上
に該埋込導体と同軸的に設けられている。３相の断路器
ＤＳ２の可動接触子４０９の操作棒４１０は、容器４０
０の側面に取付けられた操作器箱４１１（第２図参照）
内の断路器用操作器に３相一括して連結され、該操作器
により３相の断路器ＤＳ２が同時に開閉操作されるよう
になっている。

また導体４０８の下端には接地装置ＥＳ２の固定接触子
４１２が接続されている。またフレーム４０６には接地
装置ＥＳ２の可動接触子４１３が支持され、該可動接触
子４１３は図示しない連結機構を介して前記操作器箱４
１１内の接地装置用操作器に連結され、該操作器により
３相の接地装置ＥＳ２が一括して操作されるようになっ
ている。

容器４００の下端は底板４１５により気密に閉じられ、
該底板４１５を貫通させて設けられた３個の孔を容器４
００の内側から気密に閉じるようにスリップオン形の３
相のケーブルヘッドＣＨが取付けられている。各相のケ
ーブルヘッドＣＨには対応する相のケーブルＣの端末に
取付けられたコネクタ４１７が抜き差し可能に接続され
ている。各相のケーブルヘッドＣＨの側方には避雷器Ｌ
Ａが配置され、各相の避雷器の非接地側端子は対応する
相のケーブルヘッドＣＨの上端の端子に接続導体４１８
を介して接続されるとともに対応する相の導体４０８に
導体４１９を介して接続されている。

本発明は上記のような線路ユニット４において３相のケ
ーブルヘッドＣＨと避雷器ＬＡと計器用変成器ＰＴとを
以下に示すように配置したことを特徴とする。すなわ
ち、３相のケーブルヘッドＣＨは中相のケーブルヘッド
ＣＨを主ユニット２側に位置させて第５図に示すように
それぞれの軸線が第１の２等辺三角形Ｔ１の頂点を通る
ように配置され、３相の避雷器ＬＡはそれぞれの軸線が
上記第１の２等辺三角形と逆向きの第２の２等辺三角形
Ｔ２の頂点を通るように配置されている。また各相のケ
ーブルヘッドＣＨの中心と避雷器ＬＡの中心とを結ぶ直
線Ｐが互いに平行になるとともに、各相のケーブルヘッ
ドＣＨと避雷器ＬＡとの間の距離ｄが等しくなるように
３相のケーブルヘッドＣＨ及び避雷器ＬＡが配置されて
いる。

本実施例では、容器４００の底板４１５を気密且つ摺動
自在に貫通して支持されたロッド４２６に各相の避雷器
ＬＡが支持され、該ロッド４２６の容器４００外に位置
する端部に操作ハンドル４２７が取付けられている。従
って容器４００の外部から操作ハンドル４２７を操作す
ることにより各相の避雷器ＬＡを上下に変位させること
ができ、これにより各相の避雷器を容器４００の外部か
ら導体４１８に接続したり該導体から切離したりするこ
とができるようになっている。

３相のケーブルヘッド及び避雷器をそれぞれ上記のよう
に逆向きの三角形の頂点に配置すると、同一の径の円筒
状容器４０１内で３相のケーブルヘッドＣＨ相互間の間
隔を広くとることができ、ユニットの容器を小形にして
しかも相間の絶縁距離を確保することができる。また各
相のケーブルヘッド付近のスペースを広くとることでき
るので、上記のようにスリップオン形のケーブルヘッド
を用いる場合に該ケーブルヘッドの差込み作業を容易に
行うことができる。更に上記のように各相のケーブルヘ
ッドの中心と避雷器の中心とを結ぶ線を平行させると、
各相のケーブルヘッドと避雷器とを接続す導体を同一構
造とすることができ、部品の標準化を図ることができ
る。また上記のようにケーブルヘッドと避雷器とを配置
すると、第５図に示すように容器４０１の背面側に広い
スペースＳを残すことができるので、このスペースを利
用して他の機器を配置することができる。更に避雷器Ｌ
Ａの接続及び切離し作業も容易に行うことができる。ま
たケーブルヘッド及び避雷器の後方に広いスペースを確
保できるので、開口部４００ｃを通して行う導体の接続
作業を容易にすることができる。

本発明においては、このスペースＳを利用して容器４０
０内の底板部４１５に、計器用変成器ＰＴが支持され、
該変成器ＰＴから導出された各相の１次端子は絶縁支持
物４２３により容器４００に支持された接続導体４２２
を介して前記接続導体４１８に接続されている。また容
器４００の作業用開口部４００ｃは蓋板４２１により気
密に閉じられている。計器用変成器ＰＴの基部４２５は
円柱状に形成されていて容器４００の底板４１５を気密
に貫通して底板４１５から下方に突出せしめられ、該基
部４２５の下端に該変成器の２次端子が導出されてい
る。このように計器用変成器の２次端子を容器４００の
底部から外部に導出しておくと、該変成器の２次リード
線の引回し等により装置の外観が損われることがない。

上記のように計器用変成器ＰＴを容器４００内に収納す
る場合、容器４００の径を多少大きくすることが好まし
い。ガス絶縁開閉装置を構成するユニットの内最も大き
な容器を必要とするのは遮断器を収納した主ユニットで
あり、ガス絶縁開閉装置の幅寸法はこの主ユニットの背
面側に配置する線路ユニットの容器を用いても装置全体
の設置面積は大差がない。部品の標準化を図るために
は、むしろ線路ユニットの容器として主ユニットの容器
と同じ大きさのものを用いるのが好ましいといえる。こ
のように線路ユニットの容器として主ユニットの容器と
同じ大きさのものを用いれば、上記計器用変成器ＰＴを
配設するスペースの確保は容易となる。

上記のように計器用変成器ＰＴを線路ユニットの容器４
００内の底部に配置すると、該容器４００の高さが高く
なるのを防ぐことができる。また該容器４００の高さを
低くできることにより容器４００の上部にデッドスペー
スが生じるのを防ぐことができるので、ガスの使用量を
節約することができる。

本実施例では、線路ユニット４の容器４００の下方に、
地下のケーブルビットから立上がったケーブルＣを覆う
箱体４２４を配置し、該箱体４２４により容器４００を
支えるようにしている。このように構成すると、装置の
機械的強度を高めることができる。尚この箱体４２４は
省略することもできる。

上記容器４００の背面側の開口部４００ｃは導体の接続
作業を行う目的の外、ケーブルヘッドＣＨに直流電圧を
印加して耐電圧試験を行う際に試験電圧印加用ブッシン
グを取付けるために用いる。すなわち、ケーブルヘッド
ＣＨの耐電圧試験を行う場合には、蓋板４２１を試験電
圧印加用ブッシングが取付けられた蓋で置換えて、該ブ
ッシングの中心導体をケーブルヘッドＣＨの中心導体に
接続する。この場合、避雷器ＬＡと計器用変成器ＰＴに
は直流電圧を印加することができないため、計器用変成
器ＰＴと避雷器ＬＡはケーブルヘッドＣＨから切離して
おく。

上記実施例において、各ユニットの容器内にはそれぞれ
ＳＦ６ガスが所定の圧力で充填されている。

第２図に示すように複数台のガス絶縁開閉装置ＧＩＳを
設置する場合には、隣合うガス絶縁開閉装置ＧＩＳの
内、一方のガス絶縁開閉装置の母線ユニット３Ａ，３Ｂ
の容器３００の第２の管３０２の絶縁スペーサが取付け
られていない側の端部を管３２０を介して他方のガス絶
縁開閉装置の絶縁スペーサ３０４に接続する。そして該
絶縁スペーサ３０４を通して隣接する母線ユニットの母
線どうしを相互に接続する。

本発明は、線路ユニット４がケーブルを引込む場合に適
用されるものであるが、上記実施例のガス絶縁開閉装置
は、その大部分の構成を変更することなく、ブッシング
を用いて架空線を引き込む場合にも適用することができ
る。すなわち、ブッシングにより架空線を引き込む場合
には、第７図に示したように、容器４００の上端開口部
４００ｂを気密に閉じるように配設された機器取付け板
４３０に管台６を取付け、該管台６の上端開口部を気密
に閉じる蓋板６０１に絶縁スペーサ６０２を介して中相
のブッシングＢＳを取付ける。また第８図に示したよう
に、管台６の側壁に突設された短管部６０３に絶縁スペ
ーサ６０４を介して他の２相のブッシングＢＳを取付け
る。管台６の側壁に取付けられた２相ブッシングＢＳは
斜め上方に突出するように設けられている。これら３相
のブッシングＢＳの中心導体は接続導体６０５を介して
線路ユニットの容器４００内の対応する相の断路器ＤＳ
２につながる導体４０８に接続する。その他は、ケーブ
ルヘッドが取り外されている点を除き、第３図に示した
実施例の構成と同様である。

第３図に示した実施例では、２重母線構成の開閉回路を
有するガス絶縁開閉装置に本発明を適用したが、一方の
母線ユニットを省略することにより、単母線構成の開閉
回路を有するガス絶縁開閉装置を構成することもでき
る。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、ケーブルヘッドと避雷
器とを逆向きの三角形の頂点に配置することによりケー
ブルヘッド及び避雷器の側方にスペースを確保して該ス
ペースに計器用変成器を配設するようにしたので、線路
ユニットの容器の高さを低くすることができる利点があ
る。

また本発明によれば、線路ユニットの容器が高くなるこ
とがないので、該容器内の上部にデッドスペースが生じ
るのを防いで絶縁ガスの使用量を節約することができ
る。

更に本発明によれば、計器用変成器の有無の如何に拘ら
ずケーブルヘッドユニットの容器の大きさを同一にする
ことができるので、容器の標準化を図ることができる利
点がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来提案されているガス絶縁開閉装置で用いら
れていた線路ユニットの容器内における機器の配置を容
器を断面して示した上面図、第２図は本発明の実施例を
示した上面図、第３図は第２図III−III線拡大断面図、
第４図は同実施例の側面図、第５図は同実施例の外殻容
器の機器配置を容器を断面して示した上面図、第６図は
第２図乃至第５図の実施例の電気的な構成を示した単線
結線図、第７図は第３図のガス絶縁開閉装置の一部を変
更して架空線を引き込んだ参考例を示した断面図、第８
図は第７図のガス絶縁開閉装置のブッシング取付け部を
示した要部断面図である。 １……操作器ユニット、１０１……操作器箱、１０５…
…遮断器用操作器、１０６，１０７……接地装置用操作
器、２……主ユニット、２０１……外殻容器、２０２…
…機器支持板、２１５……分岐導体、２１７……変流器
導体、ＣＢ……遮断器、ＥＳ11及びＥＳ12……第１及び
第２の遮断器点検用接地装置、３Ａ及び３Ｂ……第１及
び第２の母線ユニット、ＢＳ１，ＢＳ２……母線、ＤＳ
11及びＤＳ12……第１及び第２の母線側断路器、４……
線路ユニット、ＣＨ……ケーブルヘッド、ＬＡ……避雷
器、ＤＳ２……線路側断路器、ＢＳ……ブッシング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状容器と、前記容器内の上部に配置さ
   れた３相の断路器と、前記容器内の底板部または前記容
   器の上部に取付けられて対応する相の断路器の一端に電
   気的に接続されたケーブルヘッドと、前記容器内に配置
   されて前記断路器の一端に電気的に接続された３相の避
   雷器と、前記容器に取付けられて前記断路器の一端また
   は他端に電気的に接続された計器用変成器とを有する線
   路ユニットを備えたガス絶縁開閉装置において、前記３
   相のケーブルヘッドはそれぞれの軸線が第１の２等辺三
   角形の頂点を通るように配置され、前記３相の避雷器は
   それぞれの軸線が前記第１の２等辺三角形と逆向きの第
   ２の２等辺三角形の頂点を通るように配置され、前記計
   器用変成器は前記容器内の下部に配置されて前記底板部
   に支持されていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。