JP2002245905A - ガス絶縁開閉装置の容器 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置の容器Info
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- JP2002245905A JP2002245905A JP2001042955A JP2001042955A JP2002245905A JP 2002245905 A JP2002245905 A JP 2002245905A JP 2001042955 A JP2001042955 A JP 2001042955A JP 2001042955 A JP2001042955 A JP 2001042955A JP 2002245905 A JP2002245905 A JP 2002245905A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 角形の容器に開閉機器が収容されたガス絶縁
開閉装置の容器の縮小化と軽量化を図る。 【解決手段】 前後に中央部分が開口したフランジ１
３、１４、上面に平板状の天板１１、下面に平板状の底
板１２をそれぞれ配置し、左右に薄板の側壁１５を配置
した角形のガス絶縁開閉装置の容器の側壁１５を、前後
方向の中間部において前後方向長さの１／３〜１／２の
巾の中間平面部１５ｂを形成し、この中間平面部１５ｂ
は収容される最大外形の機器を収容して、必要とする絶
縁距離が確保できる間隔とし、中間平面部１５ｂの前後
を容器中心側へ折り曲げて前後に傾斜平面部１５ａ、１
５ｃを形成し、前後の縁部をフランジ１３、１４の内縁
に接合した構成とした。
開閉装置の容器の縮小化と軽量化を図る。 【解決手段】 前後に中央部分が開口したフランジ１
３、１４、上面に平板状の天板１１、下面に平板状の底
板１２をそれぞれ配置し、左右に薄板の側壁１５を配置
した角形のガス絶縁開閉装置の容器の側壁１５を、前後
方向の中間部において前後方向長さの１／３〜１／２の
巾の中間平面部１５ｂを形成し、この中間平面部１５ｂ
は収容される最大外形の機器を収容して、必要とする絶
縁距離が確保できる間隔とし、中間平面部１５ｂの前後
を容器中心側へ折り曲げて前後に傾斜平面部１５ａ、１
５ｃを形成し、前後の縁部をフランジ１３、１４の内縁
に接合した構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、角形の容器に開
閉機器が収容され、絶縁ガスが充填されたガス絶縁開閉
装置の容器に関するものである。
閉機器が収容され、絶縁ガスが充填されたガス絶縁開閉
装置の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は角形の容器で構成されたガス絶縁
開閉装置の従来の容器の構造図、図６は図５のＡ−Ａ部
の横断面図である。図において、１は天板、２は底板、
３、４は前後に設けられたフランジ、５は左右の側壁、
６は側壁５の補強である。
開閉装置の従来の容器の構造図、図６は図５のＡ−Ａ部
の横断面図である。図において、１は天板、２は底板、
３、４は前後に設けられたフランジ、５は左右の側壁、
６は側壁５の補強である。
【０００３】角形容器に開閉機器が収容されたガス絶縁
開閉装置では、通常、容器内に絶縁ガスが使用温度範囲
において負圧にならない０．０５ＭＰa程度の低い圧力
で封入され、ガス封入時には真空引きが行われるので、
容器の耐圧強度は封入されたガス圧と、真空引き時の負
圧に耐えるように設計される。
開閉装置では、通常、容器内に絶縁ガスが使用温度範囲
において負圧にならない０．０５ＭＰa程度の低い圧力
で封入され、ガス封入時には真空引きが行われるので、
容器の耐圧強度は封入されたガス圧と、真空引き時の負
圧に耐えるように設計される。
【０００４】側壁５の左右の内面間隔Ｄ、あるいは天板
１と底板２との内面間隔Ｈは、収容される機器の外形寸
法とその周囲に必要な絶縁距離が確保できる寸法を加え
た寸法に設定される。この側壁５の内面間隔Ｄを基準に
フランジ３、４の開口部３ａの内縁間隔Ｅが設定され、
このＥに容器を連結して密封するためのパッキン巾と連
結するボルトの取付に要する巾を加えたｗをフランジ面
巾としてフランジ横巾Ｆが決められる。側壁５の補強６
は、内圧による膨らみが抑えられるように高さｈが設定
され、容器の横巾寸法Ｇは両側の補強６の外縁間で決ま
っている。このようにして設計された実際の容器の大き
さは、対象とする電圧階級、装置の構成により差異はあ
るが、例えば７７ｋＶ級では、横幅は８００ｍｍ、高さ
は１２００ｍｍ、前後方向長さは１２００ｍｍ程度とな
っている。
１と底板２との内面間隔Ｈは、収容される機器の外形寸
法とその周囲に必要な絶縁距離が確保できる寸法を加え
た寸法に設定される。この側壁５の内面間隔Ｄを基準に
フランジ３、４の開口部３ａの内縁間隔Ｅが設定され、
このＥに容器を連結して密封するためのパッキン巾と連
結するボルトの取付に要する巾を加えたｗをフランジ面
巾としてフランジ横巾Ｆが決められる。側壁５の補強６
は、内圧による膨らみが抑えられるように高さｈが設定
され、容器の横巾寸法Ｇは両側の補強６の外縁間で決ま
っている。このようにして設計された実際の容器の大き
さは、対象とする電圧階級、装置の構成により差異はあ
るが、例えば７７ｋＶ級では、横幅は８００ｍｍ、高さ
は１２００ｍｍ、前後方向長さは１２００ｍｍ程度とな
っている。
【０００５】図５、図６に示した容器は、天板１、底板
２が平板状になっているが、天板１は上部にも連結され
る場合、あるいは点検のための開口部が設けられる場合
等を考慮して、封入ガスの圧力で変形しない厚さに板厚
を厚くして平板状とし、連結される状況に応じて開口部
が設けられる。底板２は内部に収容される機器を取り付
けるため、あるいは封入ガス圧力による変形が生じない
ように板厚を厚くした構成となっている。
２が平板状になっているが、天板１は上部にも連結され
る場合、あるいは点検のための開口部が設けられる場合
等を考慮して、封入ガスの圧力で変形しない厚さに板厚
を厚くして平板状とし、連結される状況に応じて開口部
が設けられる。底板２は内部に収容される機器を取り付
けるため、あるいは封入ガス圧力による変形が生じない
ように板厚を厚くした構成となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように図５、図
６のように構成された角形のガス絶縁開閉装置の容器の
側壁５の内面間隔Ｄおよび天板１と底板２の内面間隔Ｈ
は内部に収容される機器の外形に必要とする絶縁距離を
加えた寸法が確保できるように形成されているので、接
続導体等の収容物の寸法が小さい部分では、容器内面と
の間が必要以上の距離となる部分も多くあり、無駄とな
る空間が存在して、空間利用率が低く、封入されたガス
圧による膨らみを抑えるために補強も必要であり、重量
が重くなる問題点があった。
６のように構成された角形のガス絶縁開閉装置の容器の
側壁５の内面間隔Ｄおよび天板１と底板２の内面間隔Ｈ
は内部に収容される機器の外形に必要とする絶縁距離を
加えた寸法が確保できるように形成されているので、接
続導体等の収容物の寸法が小さい部分では、容器内面と
の間が必要以上の距離となる部分も多くあり、無駄とな
る空間が存在して、空間利用率が低く、封入されたガス
圧による膨らみを抑えるために補強も必要であり、重量
が重くなる問題点があった。
【０００７】この発明は上記問題点を解決するためにな
されたものであり、収容機の周囲に必要とする絶縁距離
が確保でき、しかも外形寸法が縮小され軽量化された角
形のガス絶縁開閉装置の容器を提供することを目的とす
る。
されたものであり、収容機の周囲に必要とする絶縁距離
が確保でき、しかも外形寸法が縮小され軽量化された角
形のガス絶縁開閉装置の容器を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るガス絶縁開閉装置の容器は、前後に中央部分が開口し
たフランジ、上面に平板状の天板、下面に平板状の底板
をそれぞれ配置し、左右に薄板の側壁を配置した角形の
容器であって、その側壁を、前後方向の中間部において
前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中間平面部を形成
し、この中間平面部は収容される最大外形の機器を収容
して、必要な絶縁距離が確保できる間隔とし、中間平面
部の前後を容器中心側へ折り曲げて傾斜平面部を形成
し、前後の縁部をフランジの内縁に接合した構成とした
ものである。
るガス絶縁開閉装置の容器は、前後に中央部分が開口し
たフランジ、上面に平板状の天板、下面に平板状の底板
をそれぞれ配置し、左右に薄板の側壁を配置した角形の
容器であって、その側壁を、前後方向の中間部において
前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中間平面部を形成
し、この中間平面部は収容される最大外形の機器を収容
して、必要な絶縁距離が確保できる間隔とし、中間平面
部の前後を容器中心側へ折り曲げて傾斜平面部を形成
し、前後の縁部をフランジの内縁に接合した構成とした
ものである。
【０００９】この発明の請求項２に係るガス絶縁開閉装
置の容器は、請求項１の構成の左右の側壁の傾斜平面部
は、２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面に形成した
ものである。
置の容器は、請求項１の構成の左右の側壁の傾斜平面部
は、２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面に形成した
ものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は実施の形態
１の構成図、図２は図１の上下方向中間位置のＢ−Ｂ部
の横断面図である。図において、１１は上部に配置され
た平板状の天板、１２は下部に配置された平板状の底
板、１３は前部に配置された中央部に開口部１３ａが設
けられた前部フランジ、１４は後部に配置された前部フ
ランジ１３と同一形状の後部フランジ、１５は薄板で構
成され、左右の側部に配置された側壁であり、前後方向
の中間部に、前後方向長さＬの１／３〜１／２の巾の中
間平面部１５ｂを形成し、その前後は容器の中心方向に
折り曲げて前部の傾斜平面部１５ａ、後部の傾斜平面部
１５ｃを形成し、側壁１５の前端の縁部を前部フランジ
１３の内側縁部、後端の縁部を後部フランジ１４の内側
縁部に接合し、上辺は天板１１、下辺は底板１２に接合
している。
１の構成図、図２は図１の上下方向中間位置のＢ−Ｂ部
の横断面図である。図において、１１は上部に配置され
た平板状の天板、１２は下部に配置された平板状の底
板、１３は前部に配置された中央部に開口部１３ａが設
けられた前部フランジ、１４は後部に配置された前部フ
ランジ１３と同一形状の後部フランジ、１５は薄板で構
成され、左右の側部に配置された側壁であり、前後方向
の中間部に、前後方向長さＬの１／３〜１／２の巾の中
間平面部１５ｂを形成し、その前後は容器の中心方向に
折り曲げて前部の傾斜平面部１５ａ、後部の傾斜平面部
１５ｃを形成し、側壁１５の前端の縁部を前部フランジ
１３の内側縁部、後端の縁部を後部フランジ１４の内側
縁部に接合し、上辺は天板１１、下辺は底板１２に接合
している。
【００１１】図１、図２の構成において、側壁１５の前
後方向の長さをＬ、中間平面部１５ｂの巾をＬｂ、前部
の傾斜平面部１５ａの巾をＬａ、後部の傾斜平面部１５
ｃの巾をＬｃとすると、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂが前
後方向の長さＬの１／２になる位置で容器中心側へ折り
曲げると、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂは、従来の図５、
図６に示す側壁５の中間位置に補強６を設けた場合の補
強６とフランジ３、４の間の側壁５の平板状部分とほぼ
同じ巾になり、折り曲げられた傾斜平面部１５ａ、１５
ｃによって補強されるので、板厚を同じに構成すれば中
間平面部１５ｂの耐圧強度は従来の構成と同程度にな
る。
後方向の長さをＬ、中間平面部１５ｂの巾をＬｂ、前部
の傾斜平面部１５ａの巾をＬａ、後部の傾斜平面部１５
ｃの巾をＬｃとすると、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂが前
後方向の長さＬの１／２になる位置で容器中心側へ折り
曲げると、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂは、従来の図５、
図６に示す側壁５の中間位置に補強６を設けた場合の補
強６とフランジ３、４の間の側壁５の平板状部分とほぼ
同じ巾になり、折り曲げられた傾斜平面部１５ａ、１５
ｃによって補強されるので、板厚を同じに構成すれば中
間平面部１５ｂの耐圧強度は従来の構成と同程度にな
る。
【００１２】また、中間平面部１５ｂ、前部の傾斜平面
部１５ａおよび後部の傾斜平面部１５ｃの巾Ｌｂ、Ｌ
ａ、Ｌｃを均等に分割して折り曲げると、中間平面部１
５ｂ、前部の傾斜平面部１５ａ、後部の傾斜平面部１５
ｃの巾はそれぞれＬの１／３となり、折り曲げ部を２箇
所とする場合の最大の耐圧強度となる。
部１５ａおよび後部の傾斜平面部１５ｃの巾Ｌｂ、Ｌ
ａ、Ｌｃを均等に分割して折り曲げると、中間平面部１
５ｂ、前部の傾斜平面部１５ａ、後部の傾斜平面部１５
ｃの巾はそれぞれＬの１／３となり、折り曲げ部を２箇
所とする場合の最大の耐圧強度となる。
【００１３】したがって、図１、図２の構成において、
中間平面部１５ｂの巾Ｌｂを、前後方向の長さＬの１／
３〜１／２の範囲で設定すると、補強を設けなくても、
従来の容器と耐圧強度が同等以上となり、容器の中心部
に従来と同等の空間が確保され、補強を設けないで横巾
寸法が縮小され、軽量化された容器が構成できる。
中間平面部１５ｂの巾Ｌｂを、前後方向の長さＬの１／
３〜１／２の範囲で設定すると、補強を設けなくても、
従来の容器と耐圧強度が同等以上となり、容器の中心部
に従来と同等の空間が確保され、補強を設けないで横巾
寸法が縮小され、軽量化された容器が構成できる。
【００１４】この構成における左右の側壁１５の中間平
面部１５ｂの内面の間隔Ｄは容器中心部に配置される収
容機器の外形寸法の両側に必要な絶縁距離を加えた寸法
とし、前部フランジ１３および後部フランジ１４の内縁
間隔Ｅは連結部を貫通する接続導体等の部材の外形寸法
の両側に必要な絶縁距離が確保できる寸法に設定すれば
収容機器は支障なく配置することができる。
面部１５ｂの内面の間隔Ｄは容器中心部に配置される収
容機器の外形寸法の両側に必要な絶縁距離を加えた寸法
とし、前部フランジ１３および後部フランジ１４の内縁
間隔Ｅは連結部を貫通する接続導体等の部材の外形寸法
の両側に必要な絶縁距離が確保できる寸法に設定すれば
収容機器は支障なく配置することができる。
【００１５】実施の形態２．図３は実施の形態２の構成
図、図４は図１の上下方向中間位置のＣ−Ｃ部の横断面
図である。図において、天板１、底板２、前部フランジ
１３、後部フランジ１４は実施の形態１の図１、図２と
同一である。２５は側壁である。
図、図４は図１の上下方向中間位置のＣ−Ｃ部の横断面
図である。図において、天板１、底板２、前部フランジ
１３、後部フランジ１４は実施の形態１の図１、図２と
同一である。２５は側壁である。
【００１６】この構成は、実施の形態１とは側壁２５の
部分以外は同一であり、中間平面部２５ｂは実施の形態
１と同様に、側壁２５前後方向の長さＬの１／３〜１／
２の範囲に設定し、その前後の傾斜平面部２５ａ、２５
ｃをそれぞれ２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面を
形成した構成である。
部分以外は同一であり、中間平面部２５ｂは実施の形態
１と同様に、側壁２５前後方向の長さＬの１／３〜１／
２の範囲に設定し、その前後の傾斜平面部２５ａ、２５
ｃをそれぞれ２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面を
形成した構成である。
【００１７】このように構成すると、外壁２５の中間平
面部の両側の傾斜平面部２５ａ、２５ｃの多段傾斜面部
分の容器内に空間が増えた構成となり、容器内の収容機
器の配置設計の自由度が大きくなる。
面部の両側の傾斜平面部２５ａ、２５ｃの多段傾斜面部
分の容器内に空間が増えた構成となり、容器内の収容機
器の配置設計の自由度が大きくなる。
【００１８】
【発明の効果】この発明の請求項１に係るガス絶縁開閉
装置の容器は、前後に中央部が開口したフランジ、上面
に平板状の天板、下面に平板状の底板を配置し、左右に
薄板の側壁を配置した角形の容器の側壁を、前後方向の
中間部において前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中
間平面部を形成し、この中間平面部は収容される最大外
形の機器を収容して、必要な絶縁距離が確保できる間隔
とし、中間平面部の前後を容器の中心側へ折り曲げてそ
れぞれ傾斜平面部を形成し、前後の縁部を前部フランジ
および後部フランジの内縁に接合した構成としたので、
容器中心部に収容される外形寸法が大きい機器の配置、
連結部の接続導体等の収容物が支障なく配置できる横巾
寸法が縮小され、軽量化された容器が構成できる。
装置の容器は、前後に中央部が開口したフランジ、上面
に平板状の天板、下面に平板状の底板を配置し、左右に
薄板の側壁を配置した角形の容器の側壁を、前後方向の
中間部において前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中
間平面部を形成し、この中間平面部は収容される最大外
形の機器を収容して、必要な絶縁距離が確保できる間隔
とし、中間平面部の前後を容器の中心側へ折り曲げてそ
れぞれ傾斜平面部を形成し、前後の縁部を前部フランジ
および後部フランジの内縁に接合した構成としたので、
容器中心部に収容される外形寸法が大きい機器の配置、
連結部の接続導体等の収容物が支障なく配置できる横巾
寸法が縮小され、軽量化された容器が構成できる。
【００１９】この発明の請求項２に係るガス絶縁開閉装
置の容器は、請求項１の構成の左右の側壁の傾斜平面部
は、２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面に形成した
ので、この多段形傾斜面の部分に容器内空間が増えた構
成となり、収容機器の配置設計の自由度が大きくなる。
置の容器は、請求項１の構成の左右の側壁の傾斜平面部
は、２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面に形成した
ので、この多段形傾斜面の部分に容器内空間が増えた構
成となり、収容機器の配置設計の自由度が大きくなる。
【図１】 実施の形態１のガス絶縁開閉装置の容器の構
成図である。
成図である。
【図２】 図１の上下方向の中間位置の横断面図であ
る。
る。
【図３】 実施の形態２のガス絶縁開閉装置の容器の構
成図である。
成図である。
【図４】 図３の上下方向の中間位置の横断面図であ
る。
る。
【図５】 従来の角形のガス絶縁開閉装置の容器の構成
図である。
図である。
【図６】 図５の上下方向の中間位置の横断面図であ
る。
る。
１１ 天板、１２ 底板、１３ 前部フランジ、１４
後部フランジ、１５ 側壁、２５ 側壁。
後部フランジ、１５ 側壁、２５ 側壁。
Claims (2)
- 【請求項１】 前後に中央部分が開口したフランジ、上
面に平板状の天板、下面に平板状の底板をそれぞれ配置
し、左右に薄板の側壁を配置したガス絶縁開閉装置の容
器において、上記左右の側壁は、前後方向の中間部にお
いて、前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中間平面部
を形成し、この中間平面部は収容される最大外形の機器
を収容して、必要な絶縁距離が確保できる間隔とし、中
間平面部の前後を容器中心側へ折り曲げてそれぞれ傾斜
平面部を形成し、前後の縁部を上記フランジの内縁にそ
れぞれ接合したことを特徴とするガス絶縁開閉装置の容
器。 - 【請求項２】 左右の側壁の傾斜平面部は、２段以上の
多段に折り曲げた多段傾斜面に形成したことを特徴とす
る請求項１記載のガス絶縁開閉装置の容器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001042955A JP4494659B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | ガス絶縁開閉装置の容器 |
| TW90127470A TW546879B (en) | 2001-02-20 | 2001-11-06 | Container for gas insulating switch device |
| CN 01142920 CN1251377C (zh) | 2001-02-20 | 2001-11-28 | 气体绝缘开关装置的容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001042955A JP4494659B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | ガス絶縁開閉装置の容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002245905A true JP2002245905A (ja) | 2002-08-30 |
| JP4494659B2 JP4494659B2 (ja) | 2010-06-30 |
Family
ID=18905194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001042955A Expired - Lifetime JP4494659B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | ガス絶縁開閉装置の容器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4494659B2 (ja) |
| CN (1) | CN1251377C (ja) |
| TW (1) | TW546879B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129251A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-09 | 王赫奕 | 能够对收集的大自然新鲜空气保质保鲜的容器 |
| WO2017013036A1 (en) * | 2015-07-17 | 2017-01-26 | Abb Schweiz Ag | Gas insulated switchgear with the use of insulating gases or fluids, and method of producing the same |
| CN113243067A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-10 | Abb瑞士股份有限公司 | 用于中压气体绝缘开关设备的隔室 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103414118B (zh) * | 2013-07-31 | 2016-04-27 | 正泰电气股份有限公司 | 一种充气柜的面板连接装置 |
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| JPH09322336A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-12 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| JPH11215626A (ja) * | 1998-01-20 | 1999-08-06 | Nissin Electric Co Ltd | ガス絶縁開閉装置 |
-
2001
- 2001-02-20 JP JP2001042955A patent/JP4494659B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-06 TW TW90127470A patent/TW546879B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-11-28 CN CN 01142920 patent/CN1251377C/zh not_active Expired - Lifetime
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| US10529510B2 (en) | 2015-07-17 | 2020-01-07 | Abb Schweiz Ag | Gas insulated switchgear with the use of insulating gases or fluids, and method of producing the same |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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