JPS61152400A - 連続用紙を破断分離する装置 - Google Patents

連続用紙を破断分離する装置

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JPS61152400A
JPS61152400A JP27925884A JP27925884A JPS61152400A JP S61152400 A JPS61152400 A JP S61152400A JP 27925884 A JP27925884 A JP 27925884A JP 27925884 A JP27925884 A JP 27925884A JP S61152400 A JPS61152400 A JP S61152400A
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JP
Japan
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paper
continuous paper
rollers
roller
break line
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Application number
JP27925884A
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English (en)
Inventor
服部 清治
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Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
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Publication of JPS61152400A publication Critical patent/JPS61152400A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は連続用紙の破断分離装置に関するものであっ
て、更に詳細には、長手方向の端縁部に対し平行に単一
本または複数本の破断線を刻設してなる連続用紙を、当
該破断線において自動的に連続して破断分離させる新規
な装置に関するものである。
従来技術 ]ンピュータの出力用紙やワードプロセッサの印刷用紙
等として、長尺の連続用紙が好適に使用されている。こ
の連続用紙は、一般にコンピュータ等の印刷セクション
に設けたストッカー中に、ロール巻き乃至つづら折りさ
れた状態で貯留され、前記印刷セクションに併設した連
帳機構により順次繰比されるようになっている。
発明が解決しようとする問題点 この連続用紙を繰出すための前記連帳機構は、当該用紙
の幅寸法に合わせた一対の被駆動スプロケットを備え、
前記連続用紙の長手方向両端縁部に沿って所定間隔で穿
設したパーフォレーション(穿孔)に前記スプロケット
を噛合させることにより、当該用紙を所定方向に送給す
る構成になっている。そして連続用紙の前記パーフォレ
ーション形成部は、文書管理上不要であるため、長手方
向端縁部に平行に刻設した破断線において切裂いて分離
するのが一般的になっている。しかるに連続的に出力さ
れる大量の用紙のパーフォレーション形成部を、その破
断線に沿って分離する作業は、現在のところ手作業によ
り実施されているが、長時間の作業は手や肩に疲労を来
し、しかも人力に頼る限り破断効率の向上は望めない等
の欠点を内在している。またパーフォレーションの穿設
された前記用紙の分離に限らず、長手方向に平行に複数
の破断線が刻設され、ここにおいて複数のセクションに
分離するようにした連続用紙に関しても、同様の欠点が
指摘される。
発明の目的 本発明は、従来手仕事により行われていた連続用紙の破
断線における分離作業に内在している前記問題点に鑑み
、これを良好に解決するべく提案されたものであって、
連続用紙をその破断線に沿って分離する作業を機械化し
て労働環境を改善し、併せて単位時間当りの処理効率を
向上させることを目的とする。
問題点を解決するための手段 前記目的を解決するため本発明に係る連続用紙の破断分
離装置は、長手方向の端縁部に対し平行に破断線を刻設
してなる連続用紙を、上下対からなる送給ローラにより
挾圧して送給するに際し、前記上下対からなる送給ロー
ラの夫々を複数個のローラにより構成し、この複数個の
ローラは前記連続用紙の破断線の通過軌跡を挟んで夫々
隣接し合うよう位置させると共に、各ローラの回転軸を
隣接するローラの回転軸に対し相互に角度偏位するよう
配置し、前記連続用紙を送給ローラにより挟圧通過させ
る際に、その送給方向に対し前記破断線を挟んで斜め方
向に作用する引張力を当該連続用紙の一部に付与するよ
う構成したことを特徴とする。
作用 このように構成したことにより本発明では、前記連続用
紙の破断線が上下で対をなす複数のローラの間を通過す
る際に、その送給方向に対し前記破断線を挟んで斜め方
向に作用する引張力が当該連続用紙に付与される。
実施例 次に本発明に係る連続用紙の破断分離装置につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳細に
説明する。第1図は本発明の第1実施例に係る装置の使
用状態を示す概略斜視図であり、第2図はその平面図で
ある。図において参照符号10は公知の連続用紙を示し
、この連続用紙10はその長手方向の両端縁部に沿って
所定間隔でパーフォレーション12が多数形成されてい
る。またこの用紙10には、前記パーフォレーションが
形成された端縁部10aを必要に応じて分離し得るよう
に、連続用紙10の長手方向端縁部に沿って平行にミシ
ン目等からなる破断線14が刻設されている。
そして本実施例は、前記連続用紙10のパーフォレーシ
ョン形成端部10aを自動的に分離することを指向する
ものであって、当該用紙は矩形状フレーム16からなる
装置本体に設けたローラ群に挟圧的に挿通され、矢印A
方向に送給される過程で破断分離されるようになってい
る。すなわちフレーム16には、連続用紙10の送給方
向(流れ方向)における上流側に、上下一対の送給ロー
ラ18.20が回転自在に当接配置され、また同じく送
給方向の下流側にも、上下一対の送給ローラ22.24
が回転自在に当接配置されている。これらの上流側およ
び下流側に配設した上下の対をなす送給ローラ群(18
,20,22,24)は、後述する適宜の手段により積
極駆動され、両ローラ間に挾圧した連続用紙10を、所
要速度で矢印A方向へ繰出し得るようになっている。な
おこれらのローラは、何れも連続用紙10を挾圧した際
にスリップを生ずることなく確実にグリップして円滑な
送給をなし得るよう、摩擦系数の大きい硬質ゴムその他
適宜の合成樹脂材料を材質とし、かつ等直径の円筒体と
して構成される。
第1図に示すように、下流側に配設した前記上下一対の
送給ローラ22および24は、夫々対応的に複数個のロ
ーラ22a、22bおよび24a。
24bから構成されている。そしてこの上方に位置する
ローラ22a、22bの夫々は、前記連続用紙10の流
れに伴い破断線14が通過する軌跡αを挟んで、隣接的
に存在するよう位置設定されている。また同様にローラ
22 a、22 bの下方に位置するローラ24a、2
4bの夫々も、前記破断線14が通過する軌跡悲を挟ん
で隣接的に位置するようになっている。
更に上方および下方における各ローラの回転軸は、隣接
するローラの回転軸に、相互に角度偏位した状態で動力
伝達がなされるよう接続されている。例えば上方のロー
ラ群に関して観察すれば、ローラ22bの回転軸26b
は、ローラ22aの回転軸26aに、ユニバーサルジヨ
イントの如き自在継手28を介して動力伝達可能に接続
しである。このときローラ22bは用紙10の本体部分
10bの送給を分担し、従ってそのローラ長は、当該用
紙の破断線14から本体側の端縁部までの幅寸法に略等
しい寸法に設定されている。そして該ローラ22bの回
転軸26bは、第2図に示すように、用紙10の送給方
向に対し直角に延在するよう配置されている。これに対
しローラ22aは、連続用紙IOのパーフォレーション
形成端部10aの送給を分担し、そのローラ長は、当該
パーフォレーション形成端部10aの幅寸法と略等しい
寸法に設定されている。またローラ22aの回転軸26
aは、用紙10の送給方向に対し外方に偏倚する所要角
度に配置されている。同様に下方のローラ24aの回転
軸32aは、自在継手30を介してローラ24bの回転
軸32bに動力伝達可能に接続され、上方のローラ群と
対応する角度偏位に設定しである。なおローラ22a。
22bおよびローラ24a、24bは、その各回転軸に
おいて、例えば図示の如く幅方向に張出した梁部材42
に、回転自在に支持されるように構成される。また上流
側のローラ18,20の軸方向長さは、連続用紙10の
全幅をカバーし得る寸法に設定しておくのが好ましい。
次に前記ローラ群の駆動形態は種々の構成が考えられる
が、図示の実施例では各対をなすローラ群は、その回転
軸に図示の如く平歯車34.36が夫々固定され、各ロ
ーラ群毎に独立して設置したモータ38の歯車40によ
り駆動される。このときモータ38の回転速度は、例え
ばロータリーエンコーダ等の手段により検出監視され、
その速度信号は適宜の電気制御回路を介して各モータに
フィードバックされて定速に制御される。また両モータ
40間の等速回転制御が好適に行われ、下流側の対をな
すローラ22,24と、上流側の対をなすローラ18,
28との連携的な等速駆動をなし得るよう構成しである
。なお図示しないが、フレーム16内における連続用紙
10の通過径路には、所定数の案内板が適宜間隔で水平
に配設されて、当該連続用紙の円滑な送給を補助するよ
うになっている。
第3図は本発明の第2実施例を示すものであって、上下
対からなる複数個の送給ローラを別装置とすると共に、
連続用紙の破断線を挟んで相互に隣接するローラの回転
軸を別駆動としたものである。すなわち基本的には第1
図に示す実施例と同じローラ配列であるが、上流側に上
下一対の送給ローラ18,20が回転自在に配置される
と共に。
下流側に上下一対の送給ローラ22,24が回転自在に
配置されている。そして上流および下流の両ローラ群の
間において1図示の如く連続用紙10のパーフォレーシ
ョン形成端部10aを挟圧可能に、上下一対のローラ4
2,44が回転自在に配設されている。このローラ42
,44は、前記下流側の送給ローラ22,24に対して
、破断線14の通過軌跡Qを挟んで隣接し合う位置関係
に設定してあり、しかも各ローラの回転軸は、隣接する
ローラの回転軸に対し相互に角度偏位するようになって
いる。例えばローラ22,24は用紙10の本体部分1
0bの送給を分担し、ローラ長は、当該用紙の破断線1
4から本体側の端縁部までの幅寸法に略等しい寸法に設
定されている。そして該ローラ22,24の回転軸26
.32は、用紙10の送給方向に対し直角に延在するよ
う配置されている。
これに対しローラ42,44は、連続用紙10のパ−フ
ォレーション形成端部]、 Oaの送給を分担し、その
ローラ長は、当該パーフォレーション形成端部10aの
幅寸法に略等しく設定しである。またその回転軸46.
48は、用紙10の送給方向に対し外方に偏倚する所要
角度に配置されている図示の実施例では、ローラ42は
定位置において遊動状態で、適宜の手段により回転自在
に支持されている。またローラ44は、回転軸48を介
してモータ50に接続され、このモータ50はシリンダ
の如き昇降機構52に支持されている。そして該ローラ
44を上昇付勢させることにより。
両ローラ42,44によってパーフォレーション形成端
部10aを挟圧するものである。なお夫々のローラを、
同時に昇降させる機構としてもよい。
また第4図は本発明の更に別の実施例に係るものであっ
て、複数本の破断線12において連続用紙10を複数の
セクションに破断分離し得る装置に関する。すなわち連
続用紙10の中には、第1図に関連して説明した如くパ
ーフォレーションを用紙端部に形成したちの以外に、長
手方向の端縁部に対し平行に所定間隔で複数本の破断線
14が刻設しである用紙も存在するので、これに対応す
る機構として提案されたのが本実施例である。これは基
本的に第1図に示す実施例装置と同様の構成を有し、送
給ローラとして、複数本の破断線14により分離される
用紙セクション毎に対応する複数のローラ22a=cお
よび24a−cが設けである。これらのローラ22a−
cおよび24a−cは、夫々前記連続用紙10の流れに
伴い破断線14が通過する軌跡Qを挟んで、隣接的に存
在するよう位置設定されている。また各ローラの回転軸
は、隣接するローラの回転軸に、相互に角度偏位した状
態で動力伝達がなされるよう接続されている。
次に、このように構成した本発明に係る装置の作用につ
き説明する。第1実施例では、連続用紙10を上流側の
上下一対の供給ローラ18,20に水平に挿通し、矢印
六方向に送り出すと共に当該用紙10の先端を下流側に
設けた上下一対の供給ローラ22,24の間に挿通させ
る。このとき連続用紙■0の本体部10bは、ローラ2
2bおよび24bにより挟圧させ、またパーフォレーシ
ョン形成端部10aはローラ22aおよび24aに挟圧
させるよう分担の配分を行っておく。すなわち第2図か
ら判明するように、ローラ22 a、22 bの夫々は
、前記連続用紙10の破断線14を挟んで隣接的に存在
し、また同様に下方に位置するローラ24’a、24b
も前記破断!114を挟んで隣接的に位置している。用
紙10のセットを完了した後、各モータ38を付勢して
、上流側および下流側に夫々配設した上下一対のローラ
群を等速で回転させる。このときローラ22aおよび2
4aの回転軸は、前述したように隣接したローラ22b
および24bの回転軸に対して相互に角度偏位している
から、ローラ22aおよび24aに挟圧されたパーフォ
レーション形成端部10aには、用紙送給方向に対し破
断線工4を挟んで斜め方向に作用する引張力が付与され
る。従って前記パーフォレーション形成端部10aは、
破断線14において本体部tabから離間する方向に引
張され、用紙の送給に伴い該破断線14から破断分離さ
れる。
また第2実施例では、等速回転している上流側のローラ
18,20および下流側のローラ22゜24によって、
連続用紙10は等速で矢印A方向に送給される。そして
上方に配置したローラ42およびローラ44によってパ
ーフォレーション形成端部10aを挟圧して濁ローラを
駆動することにより、同様に前記パーフォレーション形
成端部10aは、破断線14において好適に破断分離さ
れる。
更に第4図に示す実施例では、用紙1oにおいて複数本
の破断線14により分離される用紙セクション毎に複数
のローラ22 a=c(24a−c)が夫々対応してい
る。そして各ローラの回転軸は。
隣接するローラの回転軸に対して相互に角度偏位してい
るから、この状態でローラ群を回転させることにより、
破断線14において複数の用紙セクションに分離される
ものである。
発明の効果 以上詳細に説明したように本発明に係る装置によれば、
長手方向の端縁部に対し平行に単一本または複数本の破
断線を刻設してなる連続用紙を。
当該破断線において自動的に連続して破断分離し得るも
のであって、機械化により労働環境を改善すると共に、
単位時間当りの処理効率を向上させ得る等の有益な効果
を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る連続用紙の破断分離装置の好適な実
施例を示すものであって、第1図は当該装置の使用状態
を示す概略斜視図、第2図はその平面図、第3図は本発
明装置の別の実施例の使用状態を示す概略斜視図、第4
図は更に別の実施例の使用状態を示す概略斜視図である

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 長手方向の端縁部に対し平行に破断線を刻設してなる連
    続用紙を、上下対からなる送給ローラにより挾圧して送
    給するに際し、前記上下対からなる送給ローラの夫々を
    複数個のローラにより構成し、この複数個のローラは前
    記連続用紙の破断線の通過軌跡を挟んで夫々隣接し合う
    よう位置させると共に、各ローラの回転軸を隣接するロ
    ーラの回転軸に対し相互に角度偏位するよう配置し、前
    記連続用紙を送給ローラにより挟圧通過させる際に、そ
    の送給方向に対し前記破断線を挟んで斜め方向に作用す
    る引張力を当該連続用紙の一部に付与するよう構成した
    ことを特徴とする連続用紙の破断分離装置。
JP27925884A 1984-12-24 1984-12-24 連続用紙を破断分離する装置 Pending JPS61152400A (ja)

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JPS61152400A true JPS61152400A (ja) 1986-07-11

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JP27925884A Pending JPS61152400A (ja) 1984-12-24 1984-12-24 連続用紙を破断分離する装置

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03190700A (ja) * 1989-12-15 1991-08-20 Kibun Kk 連続用紙の切り離し装置
US6419217B1 (en) 1997-06-06 2002-07-16 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Drawings-in- of paper webs
JP2009078825A (ja) * 2007-09-26 2009-04-16 Q P Corp 縦横連結包装体の個別切離装置
JP2009155004A (ja) * 2007-12-25 2009-07-16 Fuji Xerox Co Ltd 用紙処理装置
JP2020192679A (ja) * 2017-06-13 2020-12-03 住華科技股▲ふん▼有限公司 切取抜型、それを用いた切取装置及び切取方法

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