JPS6317066A - 連続用紙カツト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野）′ 本発明はコンピュータ、ワープロなどに用いる連続用紙
を、その切り離し用のミシン目に沿って自動的に切り離
す連続用紙カット装置に関するものである。

（従来の技術） 上記連続用紙の切り離しは、ミシン目に沿って手で切り
離すことが一般に行われているが、用紙枚数が多いと非
常に面倒である。そこで印字されて出てきた連続用紙を
自動的に切り離すことができる装置が切望されている。

特公昭５９−３５９号公報に開示される連続シート切断
装置は、このような要請に応えるべ〈発明されたもので
ある。この従来例は、下流側搬送ローラの送り速度を上
流側搬送ローラの送り速度より大きくすると共に、再搬
送ローラの中間にたるみ形成部材を配し、更に下流側搬
送ローラをテーパ状に形成して、両端で周速が異なるよ
うにしたものである。そしてこのような構成によって、
常に連続用紙の幅方向の一端部にのみ再搬送ローラ間の
速度差により生ずる張力が強く作用するようにし、連続
用紙がミシン目部分において、その一端より他端に向は
整然と切り離されるという効果を狙っている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし上記従来例によると、両搬送ローラ間において連
続用紙にたるみを作っているので、連続用紙が歪み、ミ
シン目以外の箇所に前記張力が集中して、用紙を破損す
るおそれがある。

又両搬送ローラ間で連続用紙にシワが形成されるので、
切り離し後の用紙が下流側搬送ローラを通過するとき、
前記シワが固定されてしまうおそれがある。

更に下流側搬送ローラをテーバ状に形成しているため、
用紙が斜行するという問題がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するため、所定間隔毎に切り
離し用のミシン目が形成された連続用紙を、下流側搬送
手段の送り速度を上流側搬送手段の送り速度より大きく
して、両搬送手段間において前記ミシン目に沿って切り
離すように構成された連続用紙カット装置において、上
流側搬送手段と下流側搬送手段との間に、前記連続用紙
の切り離し時にその幅方向の一端部に圧接し、且つ連続
用紙の幅方向に稜線を持った突起部材を配設したことを
特徴とする。

（作　用） 本発明によれば、連続用紙の幅方向の一端部に圧接し、
且つ連続用紙の幅方向に稜線を持った突起部材の働きに
よって、上流側搬送手段と下流側搬送手段の送り速度の
差により生ずる張力が前記ミシン目の一端に集中する。

従って、連続用紙はミシン目に沿い、その一端から他端
に向は整然と切り離される。

又本発明では、両搬送手段間で連続用紙はたるまないた
め、ミシン目以外の箇所に前記張力が集中することを回
避でき、又シワのよった用紙が下流側搬送手段より搬出
されることもなく、更に下流側搬送手段をテーパ状のロ
ーラに構成する必然性がないため、用紙の斜行を防ぐこ
とができる。

（実施例） 第１図ないし第９図に示す本発明の実施例は、コンピュ
ータ、ワープロなどのプリンターによって印字された連
続用紙ｐを、給紙トレー１にセットし、これを連続用紙
ｐに一定間隔毎に形成されたミシン目ｑに沿って１枚づ
つ切り離し・排紙トレー２上に切り離された用紙ｒを順
次積み重ねていく連続用紙カット装置に関するものであ
る。

第１図はその概略構成を示している。給紙トレー１上の
連続用紙ｐは、上流側搬送手段３を構成する上下１対の
ローラ４．５によって前方に送られ、次いで下流側搬送
手段６を構成する上下１対のローラ７．８によって前方
に搬送される。そして下流側搬送手段６の送り速度Ｖ。

を上流側搬送手段３の送り速度■１より大にすることに
より、再搬送手段３．６間において連続用紙ｐに張力を
与えている。そして再搬送手段３．６間に配設された突
起部材９を連続用紙ｐの幅方向の一端部に圧接させるこ
とにより、連続用紙ｐをミシン目ｑの一端から他端に向
は切り離す。切り離された用紙ｒは排出トレー２上に１
枚づつ積み重ねられる。尚、第１図において、１０は上
流側搬送手段３の下流側近傍に配した第１センサ、１１
は下流側搬送手段６の下流側近傍に配した第２センサで
、いずれも用紙の存在を検出したときＯＮ、検出しない
ときＯＦＦとなるものである。又両センサ１０．１１は
連続用紙Ｐのミシン目ｑの間隔より短い間隔で配設され
ている。

前記上流側搬送手段３の下側のローラ５は駆動ローラで
あって、第２図及び第３図に示すように、駆動軸５ｃ、
その両端部に固着された左右１対の駆動ローラ本体５ａ
、５ｂからなる。これら駆動ローラ本体５ａ、　５ｂの
外周には連続用紙ｐのパーツオレーシランＳに係合する
突針５ｄが設けてあって、これらの保合を利用して連続
用紙ｐを確実に搬送できるようにし、又連続用紙ｐの斜
行を防いでいる。又一方の駆動ローラ５ｂは駆動軸５ｃ
に対し軸方向取付位置を調整でき、各種幅の連続用紙ｐ
に適応できるように構成されている。

前記上流側搬送手段３の上側のローラ４は、第３図に示
すように、前記駆動ローラ本体５ａ、５ｂ上に位置する
左右１対の従動ローラ４ａ、　４ｂによって構成される
。これら従動ローラ４ａ、４ｂは連続用紙ｐ上に接触し
、前記パーフォレーションＳが前記突針５ｄから外れる
のを防止している。又これら従動ローラ４ａ、４ｂは上
方に退避できるように構成されている。

前記下流側搬送手段６の下側のローラ８は駆動ローラで
あり、上側のローラ７は従動ローラであるが、共に第２
図及び第３図に示すように円柱状の形状を有している。

又従動ローラ（上側のローラ）７は駆動ローラ（下側の
ローラ）８に圧接されている。

前記突起部材９は第３図及び第４図に示すように、稜線
９ａが連続用紙ｐの幅方向を向く、変形三角柱状に形成
され、連続用紙ｐの幅方向一端部に圧接する位置に配設
されている。この突起部材９は支軸１２によって上下回
動可能に支持されると共に、バネ１３を介してソレノイ
ド１４に接続されている。そして連続用紙ｐのミシン目
ｑがその上方を通過するタイミングに合わせて、ソレノ
イド１４が作動し、突起部材９を回動させることにより
、その稜線９ａが連続用紙ｐの下面一端部に圧接するよ
うに構成している。従ってソレノイド１４が作動しない
ときは、突起部材９は連続用紙ｐの下方に退避している
。

前記上流側搬送手段３の駆動ローラ５及び前記下流側搬
送手段６の駆動ローラ８は夫々図示しないモータによっ
て駆動され、前述のような送り速度Ｖ、　、Ｖ、で連続
用紙ｐ又は切り離された用紙ｒを搬送する。前記下流側
搬送手段６の駆動ローラ８は図示しないトルクリミッタ
−を介して前記モータによって駆動される。このトルク
リミッタ−を配することにより、連続用紙ｐに一定値以
上の張力が作用しないようにして、用紙破損を防止して
いる。

次に第５図ないし第８図の工程図、及び第９図のフロー
チャートに基づき、上記構成の連続用紙カット装置の作
用を説明する。

操作者は第５図に示すように、連続用紙ｐの先端部を上
流側搬送手段３の上下ローラ４．５間にセットした状態
で、操作部のＲＵＮボタンをオンする（第９図＃１）。

前記連続用紙ｐの先端部は第１センサ１０より下流側に
達するようにセントしておく必要があり、これを第１セ
ンサ１０が検出することにより、モータがＯＮする（第
９図＃２、＃３）。用紙切れの際には第１センサ１０が
これを検出してモータが駆動されない（第９図＃２、＃
１６）　。

モータがＯＮすることにより、上流側搬送手段３が送り
速度Ｖ、で、下流側搬送手段６が送り速度ｖ２で駆動さ
れ、連続用紙ｐは図の左方へ搬送される。そして、第６
図に示すようにその先端が第２センサ１１の下方に達す
ると、これが第２センサ１１によって検出される（第９
図＃４）。前記ｖ２は前記Ｖ、より大きく設定されてい
るので、再搬送手段３．６間において連続用紙ｐには張
力が働く。又下流側搬送手段６はトルクリミッタ−を介
して駆動されているため、一定値以上の張力が働くとす
べりを生じ、第６図及び第７図に示す状態では連続用紙
ｐはＶ。

の速度で送られている。

第２センサ１１によって連続用紙ｐの先端部が検出され
ると、タイマーＴ、が働き、その設定時間Ｔ、経過後に
ソレノイド１４が作動して突起部材９を上方に回動させ
る（第９図＃５、＃６、＃７）、ソレノイド１４が作動
すると、タイマーＴ２が働きその設定時間Ｔ２経過後ソ
レノイド１４が停止して突起部材９を下方に復帰回動さ
せる（第９図＃８、＃９、＃１０）。このようにタイマ
ーＴＩ　、タイマーＴ２を用いることによって、突起部
材９を連続用紙ｐのミシン目ｑの一端部にタイミング良
く圧接させることができると共に、切り離しに要する時
間を適切に設定することができるのである。又連続用紙
ｐのミシン目ｑの間隔はペーパサイズによって一様では
ないが、夫々のペーパサイズに適応するように前記タイ
マーＴ、の設定時間Ｔ１を調整できるように構成されて
いる。

第７図はソレノイド１４が作動して突起部材９が連続用
紙ｐに最初に当接した状態を示している。この第７図に
示すように、突起部材９の最初の当接位置は、ミシン目
ｑより若干下流側によった位置である。その後僅かな時
間が経過すると、前記ミシン目ｑが突起部材９の稜線９
ａ上にきて、（作用）の項で説明したように、再搬送手
段３．６間の送り速度の差により生ずる張力と突起部材
９の働きによって、連続用紙ｐはミシン目ｑに沿って切
り離される。尚、ソレノイド１４の作動力はバネ１３を
介して突起部材９に作用するので、連続用紙ｐに対して
過度の力が作用するのを防ぎ、用紙破損を防止すること
ができる。

上記のようにして切り離された１枚目の用紙ｒは第８図
に示すように、下流側搬送手段６によって■２の送り速
度で排紙トレー２上に排出される。他方、上流側の連続
用紙ｐは上流側搬送手段３によってＶ、の送り速度で搬
送される。

上記第６図ないし第８図に示す動作は連続用紙ｐが無く
なるまで繰返され、排紙トレー２上には切り離された用
紙ｒが積み重ねられる（第９図９１１、＃１５）。

連続用紙ｐが無くなると、第１センサ１０によってこれ
が検出され（第９図９１１）　、タイマーＴ３が作動し
、その設定時間Ｔ、経過後モータが停止して一連の動作
は終了する（第９図９１１、＃１３、＃１４、＃１６）
。

本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構成するこ
とができる。

例えば上記実施例は、印字面を下に向けて排紙トレー２
上に切り離された用紙ｒを積み重ねるように構成された
ものであるが、第１０図に示すように上流側搬送手段３
と下流側搬送手段６との間に半円状のガイド２０を配し
て、印字面を上にして排紙トレー２上に切り離された用
紙ｒが積み重なるように構成することができる。又上記
実施例はプリンターと別個に本発明装置を構成している
が、本発明装置をプリンターに組込むことができる。

又上記実施例では、下流側搬送手段６を常にｖ２の送り
速度になるように駆動し、トルクリミッタ−を介して連
続用紙ｐに一定以上の張力が作用しないようにしている
が、通常はＶ、の送り速度となるように駆動し、成るタ
イミング（例えばソレノイド１４が作動するタイミング
）でＶ、の送り速度に変化するように構成してもよい。

又上記実施例では、突起部材９をソレノイド１４によっ
て回動させるように構成しているが、この突起部材９を
固定構造又はバネによって連続用紙ｐ側に付勢された構
成とすることができる。特に第１０図に示す例では、連
続用紙Ｐはガイド２０の外周側案内部２０ａに沿って進
む傾向があるため、突起部材９を固定構造にするのに適
している。尚、突起部材９の形状は上記実施例に示すも
のに限定されず、その稜線９ａの方向も厳密に連続用紙
ｐの走行方向に直交する方向でなくともよく、上記作用
を営みうる範囲で連続用紙ｐの幅方向になっていればよ
い。

更に連続用紙ｐに一定値以上の張力が働かないようにす
るため、上流側搬送手段３の駆動ローラ５を所定トルク
以上で働くワンウェイクラッチを介して駆動する方式を
採用し、下流側搬送手段６によって連続用紙ｐが一定値
以上の張力で前方に引張られるとき、前記ワンウェイク
ラッチが作動して、駆動ローラ５が遊転するように構成
してもよい。

（発明の効果） 本発明は上記構成、作用を有するので、ミシン目以外の
ところで用紙が破損したり、用紙にシワがよったり、用
紙が斜行したりする欠点がなく、用紙をミシン目に沿っ
て整然と自動的に切り離すことができる信鯨性の高い連
続用紙カット装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は概略側面図、第
２図は要部の概略平面図、第３図は要部の斜視図、第４
図は突起部材を示す斜視図、第５図、第６図、第７図及
び第８図は作用を説明する概略側面図、第９図は制御フ
ローチャート、第１０図は他の実施例の概略側面図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定間隔毎に切り離し用のミシン目が形成された
   連続用紙を、下流側搬送手段の送り速度を上流側搬送手
   段の送り速度より大きくして、両搬送手段間において前
   記ミシン目に沿って切り離すように構成された連続用紙
   カット装置において、上流側搬送手段と下流側搬送手段
   との間に、前記連続用紙の切り離し時にその幅方向の一
   端部に圧接し、且つ連続用紙の幅方向に稜線を持った突
   起部材を配設したことを特徴とする連続用紙カット装置
   。