JPH0217840Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、連続方向の所定間隔位置にミシン
目が施されている連続用紙を所定のミシン目位置
より切断する連続用紙の切断装置に関するもので
ある。

従来、連続用紙の切断装置は、連続用紙の移送
方向に給送ローラと中央部が突出したブレードと
給送ローラより高速で回転する排送ローラを順次
設けた構造のものであり、連続用紙が切断装置中
を移送する間給送ローラと排送ローラの移送速度
差により連続用紙に引張りテンシヨンが与えられ
るとともに前記ブレードにより連続用紙の中央部
に引き裂きの切れ目が入れられ引き裂かれてい
た。

したがつて、切断時の引き裂きの瞬間は、連続
用紙は、中央部をブレードによつて突き抜く破砕
音による切断音が高いものとなり、また多数枚の
複写用連続用紙を引き裂く場合のミシン目位置の
前後周辺には、中央部が突出したブレードによつ
て突き抜く破砕音による切断音が高いものとな
り、また多数枚の複写用連続用紙を引き裂く場合
のミシン目位置の前後周辺には、中央部突出した
ブレードによつて、不用意にブレードの圧が加わ
りやすく、ブレードの跡が２枚目以降に複写され
る等の損傷がおこりやすく、連続用紙の切断処理
には、あまり好ましくないものであつた。

この考案は、これらの点に鑑みて従来に比し、
切断音が少なく多数枚の連続用紙であつてもブレ
ードによつて不用意なキズ跡等の損傷を与えるこ
となく安定した切断処理が行なえる連続の切断装
置を提供するものである。

次にこの考案の一実施例を示す図面に基づいて
この考案を説明する。

第１図は、この考案の連続用紙の切断装置１の
断面説明図であり、この連続用紙の切断装置１
は、フオーム置台２に載置された連続用紙Ｆを端
部より上部に引き上げて再び下に引き下げて切断
するよう移送されるもので、この連続用紙Ｆの移
送方向に沿つて二本以上のシヤフトで構成し、挿
入部側の一本目に連続用紙Ｆの両側の幅位置に蛇
行防止用のフオームガイド３を設けたテンシヨン
シヤフト４，５，６，連続用紙Ｆの両側辺付近を
上下および側部をカバーして蛇行を防止する移送
ガイド８、この移送ガイド８の上下に窓を設け
て、上下からローラを対接させ、移送ガイド８中
の連続用紙Ｆを移送させる送りコロ９、移送ガイ
ド８より排出された連続用紙Ｆの一側部あるい
は、両側部の耳を連続方向に切断する上下の回転
歯からなるスリツタ１１、さらに切断機構部に至
つて給送ローラ１２，１３，この給送ローラ１
２，１３の移送方向に突出し、移送方向を横断
し、略直線状のエツジを形成するテンシヨン部材
１４、このテンシヨン部材１４の下方に前記給送
ローラ１２，１３より速い周速を有する排送ロー
ラ１５，１６を順次設けてなるとともにこのテン
シヨン部材のエツジは、エツジの一方側が他方側
に対して給送ローラとエツジと排送ローラとを結
ぶ距離を長い距離にかつ給送ローラとエツジとを
結ぶ距離を短い距離となるよう移送通路に斜行し
かつ突出して設けられている。すなわち、連続用
紙Ｆが上記テンシヨン部材１４を越えて給送ロー
ラ１２，１３と排送ローラ１５，１６間を移送中
における切断のための引張られ状態時にこの連続
用紙Ｆの切断位置におけるミシン目ｍ位置の両側
端部の一方側がテンシヨン部材１４の一側端に先
に達する角度に設定されている。さらに、第２図
に示す如くテンシヨン部材１４の後段に設けた一
端を支点として、多端をスプリング１８で上下動
自在に固定したクツシヨン部材１９により給送ロ
ーラ１２，１３より移送通路が形成される状態に
おいて、移送された連続用紙Ｆの側辺の送りを一
方に多少傾けて排送ローラ１５，１６側に移送さ
せ連続用紙Ｆの側辺が排送ローラ１５，１６に
え込まれるようになつており、給送ローラ１２，
１３と排送ローラ１５，１６に対するテンシヨン
部材１４のエツジとの位置関係とは逆になつてい
る。このクツシヨン部材１９は、連続用紙Ｆの移
送通路を形成する状態において、連続用紙Ｆを排
送ローラに平行に移送されるように設定してもよ
いが、この実施例の場合、連続用紙Ｆは給送ロー
ラ１２，１３と排送ローラ１５，１６の移送速度
差により引張テンシヨンが加えられたとき、連続
用紙Ｆの一側辺が先に引張りテンシヨンが加えら
れることになり、より一層、確実に先に引張りテ
ンシヨンが加えられる連続用紙Ｆの切断位置にお
けるミシン目ｍ位置にテンシヨン部材１４の一端
側が先に突き当るようになつている。

しかも、この間にも連続用紙Ｆは、移送し続け
るのでテンシヨン部材１４の他方側を排送ローラ
１５，１６に片寄らせておけば連続用紙Ｆの切断
位置におけるミシン目ｍはテンシヨン部材１４の
エツジ上付近に沿つて切断が実行される。

また、上記においてクツシヨン部材１９により
連続用紙Ｆは多少傾けて排送ローラ１５，１６側
に移送されるだけでなく連続用紙Ｆ全体を多少弛
みをもたせて排送ローラ１５，１６に銜え込ませ
ているもので、給送ローラ１２，１３より速い周
速を有する排送ローラ１５，１６が連続用紙Ｆを
銜え込んだ際、排送ローラ１５，１６は給送ロー
ラ１２，１３と排送ローラ１５，１６間での連続
用紙Ｆに引張テンシヨンを与えようとするが、そ
の際クツシヨン部材１９は、下方に下がるので、
この分の弛みによつて連続用紙Ｆには、切断のた
めの引張テンシヨンは即には与えられない。した
がつて排送ローラ１５，１６の不充分な銜え込み
で連続用紙Ｆに切断のための引張りテンシヨンを
与えることをさけ、排送ローラ１５，１６に充分
銜え込んだ状態で切断のための引張テンシヨンが
与えられ、安定した確実な切断ができるようにな
つている。

また、給送ローラ１２，１３より移送される連
続用紙Ｆがスムースにテンシヨン部材１４を越え
られるように給送ローラ１２，１３からテンシヨ
ン部材１４に渡つて細条の移送ガイド辺２７が複
数設けられ、テンシヨン部材１４の側部に固定さ
れるとともに、給送ローラ１３に移送ガイド片２
７が食み出すことのない充分な深さに設けられた
溝２８を通り、給送ローラ１２，１３間を突き抜
けた状態で取付けられている。

さらに、プーリー２０、排送ローラ１６、移送
ローラ２１とにまたがつて搬送ベルト２５、プー
リー２２、排送ローラ１５、プーリー２３にまた
がつて搬送ベルト２６が掛渡されている。

さらに、連続用紙Ｆの切断サイズによつて排送
ローラ１５，１６は、上下に移動して、切断サイ
ズを変更できるようになつているので、この排送
ローラ１５，１６の移動によつて、搬送ベルト２
５、２６の弛みを解消するために搬送ベルト２
５、２６の内側にテンシヨンコロ３１，３２を設
けている。

以上の構成からなるこの考案の連続用紙の切断
装置１は、使用に際してフオーム置台２上の連続
用紙Ｆを端部から引き出し、三本のテンシヨンシ
ヤフト４，５，６を縫つて移送ガイド８へ押し込
む、移送ガイド８では、送りコロ９，１０によつ
て移送されるが連続用紙Ｆは、フオームガイド３
や、上下および両側をガイドする移送ガイド８に
よつて蛇行することなく、前方へ移送されスリツ
タ１１によつて、両側の耳が切り落されて給送ロ
ーラ１２，１３に達する。

給送ローラ１２，１３からテンシヨン部材１
４、クツシヨン部材１９を越えて移送された連続
用紙Ｆは自重で下部に位置する排送ローラ１５，
１６へ向つて移送され、搬送ベルト２５，２６に
導かれてスムースに排送ローラ１５，１６に銜え
込まれ切断が開始される。その際第３図(イ)(ロ)に示
す如く連続用紙Ｆは移送しながら切断位置のミシ
ン目ｍの一方側からテンシヨン部材１４のエツジ
に沿つて切り裂かれるので、きわめて音が少なく
確実な切断処理が行なわれる。

その後切断された用紙は、搬送ベルト２５，２
６に導かれて、スタツカ３３へ積重ねられる。

また、このように給送ローラ１２，１３とこの
給送ローラ１２，１３の移送方向前方に設けたテ
ンシヨン部材１４の移送方向に対して下部方向に
排送ローラ１５，１６を設けた構成により、連続
用紙Ｆの移送には何ら支障を来たすことなくして
テンシヨン部材１４は、給送ローラ１２，１３と
排送ローラ１５，１６の引張テンシヨンととも
に、連続用紙Ｆの切断のための切裂効果を、きわ
めて効率のよいものとすることができ給送ローラ
１２，１３と排送ローラ１５，１６による引張テ
ンシヨンは、急激および強力なものとせずとも切
断処理が達成できるとともに、それに伴つて破砕
音もさらに少なくすることができ、切断音を少な
くすることができるものである。さらに設置スペ
ースにおいても、横方向において大巾に縮小でき
事務所等の使用においてはきわめて適したものと
なり得るものである。

尚、給送ローラと排送ローラ間に設けるテンシ
ヨン部材のエツジは、所定間隔位置にミシン目が
施された連続用紙がこのテンシヨン部材を越えて
給送ローラと排送ローラにより移送通路が形成さ
れる状態において、エツジの一方側が他方側に対
して給送ローラとエツジと排送ローラとを結ぶ距
離を長くし、かつ給送ローラとエツジとを結ぶ距
離を短く設定し、斜行して設けるようにするため
には、第４図に示す如く給送ローラ１１２，１１
３と、この給送ローラ１１２，１１３との周速差
により引張テンシヨンを与える排送ローラ１１
５，１１６間を結ぶ直線移送路を横断したブレー
ド状のテンシヨン部材１１４を設けた構成におい
て、テンシヨン部材１１４のブレードの刃となる
エツジの両側端をａ、ｂとすると、ｂ側を多少低
めに下げａ側を排送ローラ側に片寄らせて設けれ
ばよく、こうすることによつて、給送ローラ１１
２，１１３から移送されてくる連続用紙Ｆは、所
望のガイド部材（図示せず）によりテンシヨン部
材１４の下側を潜つてテンシヨン部材１１４を越
えて排送ローラ１１５，１１６に銜え込まれる
と、給送ローラ１１２，１１３と排送ローラ１１
５，１１６の移送速度差によつて、切断のための
引張られる状態になるが、その際連続用紙Ｆの切
断位置におけるミシン目ｍ位置の両側端部の一方
側がテンシヨン部材１１４のｂ側に先に達し、連
続用紙Ｆの一方側から切断し、しかも連続用紙Ｆ
の移送に伴つて切断位置のミシン目ｍはテンシヨ
ン部材１１４に沿つて切り裂くことができるもの
である。

さらに、第１図においてスタツカ部は、第５図
の如く、切断した用紙を立てて積重ねる縦型スタ
ツカ１３３としてもよく、その際スタツカ１３３
の全面には、ガイドバー１３４を設けておりこの
ガイドバー１３４は、ジヤムストツパーも兼ねて
いる。また、スタツカ１３３は切断した用紙の量
に応じて徐々に後方（→印）へ移動して、多量の
用紙をスタツクできるようになつている。

以上の如くこの考案によれば、連続用紙を連続
用紙にあらかじめ設けられたミシン目の両側辺の
一方側からテンシヨン部材に当てて切り裂くので
従来の中央部を破砕するのに比してきわめて切断
音を少なくすることができ、しかもテンシヨン部
材は、連続用紙を一方側から切り裂く側と対向す
る側は、排送ローラ側に片寄らせているので連続
用紙の移送とともに連続用紙の切断位置における
ミシン目は、一側辺から他側辺までテンシヨン部
材のエツジに当てて切断することが可能となり、
より確実にスムーズな切断処理が行なえるもので
ある。

しかも、連続用紙を引裂くテンシヨン部材のエ
ツジは、従来の中央部が突出したブレードに比
し、ほぼ直線状にすることも可能となり、連続用
紙に不用意なキズ跡等の損傷を与えることなく安
全な切断処理が行なえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係わる連続用紙の切断装
置の側面断面説明図、第２図は第１図の連続用紙
の切断装置の部分斜視説明図、第３図は第１図の
連続用紙の切断装置における連続用紙の切断状態
説明図、第４図は他の実施例を示す連続用紙の切
断装置における部分説明図、第５図は他の実施例
を示す連続用紙の切断装置における側面断面説明
図。 １は連続用紙の切断装置、１２，１３，１１
２，１１３は給送ローラ、１４，１１４はテンシ
ヨン部材、１５，１６，１１５，１１６は排送ロ
ーラ、１９はクツシヨン部材、Ｆは連続用紙、ｍ
はミシン目。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 給送ローラとこの給送ローラとの周速差により
   引張テンシヨンを与える排送ローラを平行に配置
   して設け、給送ローラと排送ローラ間に連続用紙
   の移送通路を横断する略直線状のエツジを有する
   テンシヨン部材を設けるとともに、このテンシヨ
   ン部材のエツジは、エツジの一方側が他方側に対
   して給送ローラとエツジと排送ローラとを結ぶ距
   離を長い距離にかつ給送ローラとエツジとを結ぶ
   距離を短い距離となるよう移送通路に、斜行しか
   つ突出して設けてなる連続用紙の切断装置。