JP2514298Y2 - 原反の定寸送り装置 - Google Patents
原反の定寸送り装置Info
- Publication number
- JP2514298Y2 JP2514298Y2 JP1992090239U JP9023992U JP2514298Y2 JP 2514298 Y2 JP2514298 Y2 JP 2514298Y2 JP 1992090239 U JP1992090239 U JP 1992090239U JP 9023992 U JP9023992 U JP 9023992U JP 2514298 Y2 JP2514298 Y2 JP 2514298Y2
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- Japan
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- feed roller
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- feed
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば印刷済の原反
を箔付機などの加工機へ定寸宛て送り込むのに用いられ
る原反の定寸送り装置に関する。
を箔付機などの加工機へ定寸宛て送り込むのに用いられ
る原反の定寸送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷済の原反に箔付機を用いて金属箔を
付設するには、原反を箔付機へ定寸宛て送り込んで、箔
付機の箔付作業部に対して原反の箔付箇所を位置決めす
る必要がある。
付設するには、原反を箔付機へ定寸宛て送り込んで、箔
付機の箔付作業部に対して原反の箔付箇所を位置決めす
る必要がある。
【０００３】従来、この種の原反の定寸送り装置は、原
反を定寸宛て送り出すための送りローラと、原反を前記
送りローラの外周面へ押し付けるための押えローラとを
有しており、箔付機の出口部分に前記送りローラおよび
押えローラを配備し、各ローラを回転駆動装置に連繋し
て同じ周速度で回転駆動させている。
反を定寸宛て送り出すための送りローラと、原反を前記
送りローラの外周面へ押し付けるための押えローラとを
有しており、箔付機の出口部分に前記送りローラおよび
押えローラを配備し、各ローラを回転駆動装置に連繋し
て同じ周速度で回転駆動させている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながらこの種定
寸送り装置の場合、原反と送りローラとの間の摩擦力を
高めるための格別な工夫がなされていないため、両者間
に滑りが生じて原反の送り長さが微妙に変動し、箔付機
の箔付作業部に対して原反の箔付け箇所を正確に位置決
めできず、適正位置への箔付けが困難であるという問題
がある。
寸送り装置の場合、原反と送りローラとの間の摩擦力を
高めるための格別な工夫がなされていないため、両者間
に滑りが生じて原反の送り長さが微妙に変動し、箔付機
の箔付作業部に対して原反の箔付け箇所を正確に位置決
めできず、適正位置への箔付けが困難であるという問題
がある。
【０００５】この考案は、上記問題に着目してなされた
もので、原反と送りローラとの間での滑りの発生を防止
することにより、原反の定寸送りを実現して適正な加工
を可能とした原反の定寸送り装置を提供することを目的
とする。
もので、原反と送りローラとの間での滑りの発生を防止
することにより、原反の定寸送りを実現して適正な加工
を可能とした原反の定寸送り装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案にかかる原反の
定寸送り装置は、原反を定寸宛て送り出すための送りロ
ーラと、原反の送り方向に対し前記送りローラの上流側
に配置された迂回ローラと、原反の送り方向に対し前記
送りローラの下流側に配置された押えローラとを備え、
前記押えローラを原反を介してその外周面が送りローラ
に押し付けられるように配置すると共に、前記迂回ロー
ラを前記押えローラに接近させて位置させており、前記
送りローラ，押えローラ，および迂回ローラを回転駆動
装置に連繋して、押えローラの周速を送りローラの周速
よりやや大きく設定してある。
定寸送り装置は、原反を定寸宛て送り出すための送りロ
ーラと、原反の送り方向に対し前記送りローラの上流側
に配置された迂回ローラと、原反の送り方向に対し前記
送りローラの下流側に配置された押えローラとを備え、
前記押えローラを原反を介してその外周面が送りローラ
に押し付けられるように配置すると共に、前記迂回ロー
ラを前記押えローラに接近させて位置させており、前記
送りローラ，押えローラ，および迂回ローラを回転駆動
装置に連繋して、押えローラの周速を送りローラの周速
よりやや大きく設定してある。
【０００７】
【作用】原反は、迂回ローラにより送りローラの外周面
に沿って形成される迂回路へ引き込まれるため、原反と
送りローラとの接触面積が増し、しかも押えローラの周
速を送りローラより大きく設定してあるので、原反が押
えローラにより引っ張られて送りローラの外周面に強く
押し付けられる。その結果、送りローラと原反との間の
摩擦力が増大し、原反と送りローラとの間での滑りが防
止され、定寸送りが実現される。
に沿って形成される迂回路へ引き込まれるため、原反と
送りローラとの接触面積が増し、しかも押えローラの周
速を送りローラより大きく設定してあるので、原反が押
えローラにより引っ張られて送りローラの外周面に強く
押し付けられる。その結果、送りローラと原反との間の
摩擦力が増大し、原反と送りローラとの間での滑りが防
止され、定寸送りが実現される。
【０００８】
【実施例】図１は、この考案の一実施例にかかる定寸送
り装置１が導入された原反の箔付けシステムを示す。こ
の箔付けシステムは、印刷済の原反２に金属箔を箔付け
するためのものであって、箔付機３に対して上流側に原
反繰出機構４が、下流側に原反巻取機構５が、それぞれ
設けられると共に、箔付機３と原反巻取機構５との間に
前記定寸送り装置１が配備されている。
り装置１が導入された原反の箔付けシステムを示す。こ
の箔付けシステムは、印刷済の原反２に金属箔を箔付け
するためのものであって、箔付機３に対して上流側に原
反繰出機構４が、下流側に原反巻取機構５が、それぞれ
設けられると共に、箔付機３と原反巻取機構５との間に
前記定寸送り装置１が配備されている。
【０００９】前記原反２は、一方の表面に所定の印刷が
施されており、前記箔付機３はこの原反２の印刷面にお
ける一定間隔毎の箔付け箇所に対して所定の箔付けを行
う。
施されており、前記箔付機３はこの原反２の印刷面にお
ける一定間隔毎の箔付け箇所に対して所定の箔付けを行
う。
【００１０】前記原反繰出機構４は、印刷済の原反２が
巻かれた繰出ローラ６と、この繰出ローラ６を伝動手段
７を介して回転駆動するＡＣサーボモータ８とから成
り、原反２の繰出し方向にガイドローラ９ａ〜９ｃを配
備して、繰り出された原反２を前記箔付機３へ導いてい
る。
巻かれた繰出ローラ６と、この繰出ローラ６を伝動手段
７を介して回転駆動するＡＣサーボモータ８とから成
り、原反２の繰出し方向にガイドローラ９ａ〜９ｃを配
備して、繰り出された原反２を前記箔付機３へ導いてい
る。
【００１１】前記原反巻取機構５は、箔付機３で箔付け
された原反２を巻き取るための巻取ローラ１０と、この
巻取ローラ１０を伝動手段１１を介して回転駆動するＡ
Ｃサーボモータ１２とから成り、この原反巻取機構５と
前記定寸送り装置１との間にガイドローラ１３ａ〜１３
ｃを配備して、箔付け後の原反２を巻取ローラ１０へ導
くようになっている。
された原反２を巻き取るための巻取ローラ１０と、この
巻取ローラ１０を伝動手段１１を介して回転駆動するＡ
Ｃサーボモータ１２とから成り、この原反巻取機構５と
前記定寸送り装置１との間にガイドローラ１３ａ〜１３
ｃを配備して、箔付け後の原反２を巻取ローラ１０へ導
くようになっている。
【００１２】前記定寸送り装置１は、図１および図２に
示すように、箔付機３の原反出口１４の外側に配置され
た送りローラ１５と、この送りローラ１５の上方であっ
て送りローラ１５に対し箔付機３の側へわずかに位置ず
れ配置した迂回ローラ１６と、前記送りローラ１５の上
方であって送りローラ１５に対しガイドローラ１３ａの
側へわずかに位置ずれ配置した押えローラ１７と、これ
ら送りローラ１５，迂回ローラ１６および，押えローラ
１７を一斉かつ間欠的に回転駆動させる回転駆動装置１
８とを有する。
示すように、箔付機３の原反出口１４の外側に配置され
た送りローラ１５と、この送りローラ１５の上方であっ
て送りローラ１５に対し箔付機３の側へわずかに位置ず
れ配置した迂回ローラ１６と、前記送りローラ１５の上
方であって送りローラ１５に対しガイドローラ１３ａの
側へわずかに位置ずれ配置した押えローラ１７と、これ
ら送りローラ１５，迂回ローラ１６および，押えローラ
１７を一斉かつ間欠的に回転駆動させる回転駆動装置１
８とを有する。
【００１３】前記送りローラ１５は、原反２を定寸宛て
送り出すためものであり、全体が金属製であって、迂回
ローラ１６や押えローラ１７より大径に形成されてい
る。前記迂回ローラ１６は押えローラ１７と接近させて
位置させることにより送りローラ１５の外周面に沿う原
反２の迂回路Ｌを形成するためのもので、外周表面がゴ
ムまたはウレタンにより形成され、押えバネ１９により
送りローラ１５の外周面へ弾圧付勢されている。
送り出すためものであり、全体が金属製であって、迂回
ローラ１６や押えローラ１７より大径に形成されてい
る。前記迂回ローラ１６は押えローラ１７と接近させて
位置させることにより送りローラ１５の外周面に沿う原
反２の迂回路Ｌを形成するためのもので、外周表面がゴ
ムまたはウレタンにより形成され、押えバネ１９により
送りローラ１５の外周面へ弾圧付勢されている。
【００１４】前記押えローラ１７は、前記原反２を送り
ローラ１５の外周面へ前記迂回路Ｌのほぼ全長にわたり
押し付けるためのものであって、外周表面がゴムまたは
ウレタンにより形成され、前記迂回ローラ１６と同様、
押えバネ２０により送りローラ１５の外周面へ弾圧付勢
される。この押えローラ１７は送りローラ１５より小径
であるが、迂回ローラ１６よりやや大径である。
ローラ１５の外周面へ前記迂回路Ｌのほぼ全長にわたり
押し付けるためのものであって、外周表面がゴムまたは
ウレタンにより形成され、前記迂回ローラ１６と同様、
押えバネ２０により送りローラ１５の外周面へ弾圧付勢
される。この押えローラ１７は送りローラ１５より小径
であるが、迂回ローラ１６よりやや大径である。
【００１５】前記回転駆動装置１８は、図３に示すよう
に、駆動源であるＡＣサーボモータ２１と、このＡＣサ
ーボモータ２１の回転駆動力を送りローラ１５へ伝達す
る伝動手段２２と、送りローラ１５の回転駆動力を迂回
ローラ１６および押えローラ１７Ｂへ伝達する伝動ギヤ
ー２３ａ〜２３ｃとから成る。第１の伝動ギヤー２３ａ
は押えローラ１５のローラ軸に、第２の伝動ギヤー２３
ｂは迂回ローラ１６のローラ軸に、第３の伝動ギヤー２
３ｃは押えローラ１７のローラ軸に、それぞれ取り付け
てあり、第１の伝動ギヤー２３ａに第２，第３の各伝動
ギヤー２３ｂ，２３ｃが噛合させてある。
に、駆動源であるＡＣサーボモータ２１と、このＡＣサ
ーボモータ２１の回転駆動力を送りローラ１５へ伝達す
る伝動手段２２と、送りローラ１５の回転駆動力を迂回
ローラ１６および押えローラ１７Ｂへ伝達する伝動ギヤ
ー２３ａ〜２３ｃとから成る。第１の伝動ギヤー２３ａ
は押えローラ１５のローラ軸に、第２の伝動ギヤー２３
ｂは迂回ローラ１６のローラ軸に、第３の伝動ギヤー２
３ｃは押えローラ１７のローラ軸に、それぞれ取り付け
てあり、第１の伝動ギヤー２３ａに第２，第３の各伝動
ギヤー２３ｂ，２３ｃが噛合させてある。
【００１６】各伝動ギヤー２３ａ〜２３ｃは、送りロー
ラ１５と迂回ローラ１６の周速が一致し、また押えロー
ラ１７の周速が送りローラ１５の周速よりやや大きくな
るようギヤー比が設定してある。
ラ１５と迂回ローラ１６の周速が一致し、また押えロー
ラ１７の周速が送りローラ１５の周速よりやや大きくな
るようギヤー比が設定してある。
【００１７】なお各ＡＣサーボモータ８，１２，２１の
間欠回転動作は同期し、その制御は図示しないコントロ
ーラにより行われる。
間欠回転動作は同期し、その制御は図示しないコントロ
ーラにより行われる。
【００１８】つぎに動作を説明すると、原反繰出機構４
の繰出ローラ６より繰り出された原反２はガイドローラ
９ａ〜９ｃを経て箔付機３へ送り込まれ、箔付機３にて
箔付けが行われて原反出口１４より送り出される。この
場合に原反２は、定寸送り装置１により定寸宛て箔付機
３へ送り込まれるもので、箔付け後の原反２はガイドロ
ーラ１３ａ〜１３ｃを経て原反巻取機構５の巻取ローラ
１０に巻き取られる。
の繰出ローラ６より繰り出された原反２はガイドローラ
９ａ〜９ｃを経て箔付機３へ送り込まれ、箔付機３にて
箔付けが行われて原反出口１４より送り出される。この
場合に原反２は、定寸送り装置１により定寸宛て箔付機
３へ送り込まれるもので、箔付け後の原反２はガイドロ
ーラ１３ａ〜１３ｃを経て原反巻取機構５の巻取ローラ
１０に巻き取られる。
【００１９】定寸送り装置１において、原反２は迂回ロ
ーラ１６により送りローラ１５の外周面に沿って形成さ
れる迂回路Ｌへ引き込まれるため、原反２と送りローラ
１５とは迂回路Ｌのほぼ全長にわたって接触し、両者の
接触面積が増大する。しかも押えローラ１７の周速が送
りローラ１５より大きいので、原反２に押えローラ１７
による引張力が作用して送りローラ１５の外周面に強く
押し付けられる。この場合、押えローラ１７と原反２と
の間にはわずかな滑りが生じることになる。
ーラ１６により送りローラ１５の外周面に沿って形成さ
れる迂回路Ｌへ引き込まれるため、原反２と送りローラ
１５とは迂回路Ｌのほぼ全長にわたって接触し、両者の
接触面積が増大する。しかも押えローラ１７の周速が送
りローラ１５より大きいので、原反２に押えローラ１７
による引張力が作用して送りローラ１５の外周面に強く
押し付けられる。この場合、押えローラ１７と原反２と
の間にはわずかな滑りが生じることになる。
【００２０】かくして送りローラ１５と原反２との間の
接触面の摩擦力が増大し、原反２と送りローラ１５との
間での滑りの発生が防止され、原反２の箔付機３への定
寸送りが実現される。
接触面の摩擦力が増大し、原反２と送りローラ１５との
間での滑りの発生が防止され、原反２の箔付機３への定
寸送りが実現される。
【００２１】なお、この原反の定寸送り装置１は、上記
した原反の箔付けシステムに限らず、例えば原反を所定
位置で裁断するようなシステムなどにも適用できる。
した原反の箔付けシステムに限らず、例えば原反を所定
位置で裁断するようなシステムなどにも適用できる。
【００２２】
【考案の効果】この考案は上記のごとく、原反を定寸宛
て送り出すための送りローラと、送りローラの上流側に
迂回ローラと、送りローラの下流側に押えローラとを設
け、押えローラの外周面を前記送りローラに押し付ける
ように配置すると共に、迂回ローラを前記押えローラに
接近させて位置させて、押えローラの周速を送りローラ
の周速よりやや大きく設定したから、迂回ローラにより
送りローラの外周面に沿って形成される迂回路へ原反が
引き込まれて、原反と送りローラとの接触面積が増し、
さらに送りローラの周速より大きい周速の押えローラに
よって原反が引っ張られて、送りローラの外周面に強く
押し付けられるため、送りローラと原反との間の摩擦力
が増大して、原反と送りローラとの間での滑りの発生を
防止でき、原反の定寸送りを実現して適正な加工が可能
となるなど、考案目的を達成した顕著な効果を奏する。
て送り出すための送りローラと、送りローラの上流側に
迂回ローラと、送りローラの下流側に押えローラとを設
け、押えローラの外周面を前記送りローラに押し付ける
ように配置すると共に、迂回ローラを前記押えローラに
接近させて位置させて、押えローラの周速を送りローラ
の周速よりやや大きく設定したから、迂回ローラにより
送りローラの外周面に沿って形成される迂回路へ原反が
引き込まれて、原反と送りローラとの接触面積が増し、
さらに送りローラの周速より大きい周速の押えローラに
よって原反が引っ張られて、送りローラの外周面に強く
押し付けられるため、送りローラと原反との間の摩擦力
が増大して、原反と送りローラとの間での滑りの発生を
防止でき、原反の定寸送りを実現して適正な加工が可能
となるなど、考案目的を達成した顕著な効果を奏する。
【図１】この考案の一実施例にかかる定寸送り装置が導
入された原反の箔付けシステムの外観を示す斜面図であ
る。
入された原反の箔付けシステムの外観を示す斜面図であ
る。
【図２】定寸送り装置の構成を示す側面図である。
【図３】定寸送り装置の構成を示す正面図である。
１ 定寸送り装置 ２ 原反 １５ 送りローラ １７ 押えローラ １８ 回転駆動装置 Ｌ 迂回路
Claims (1)
- 【請求項１】 原反を定寸宛て送り出すための送りロー
ラと、 原反の送り方向に対し前記送りローラの上流側に配置さ
れた迂回ローラと、 原反の送り方向に対し前記送りローラの下流側に配置さ
れた押えローラとを備え、 前記押えローラを原反を介してその外周面が送りローラ
に押し付けられるように配置すると共に、前記迂回ロー
ラを前記押えローラに接近させて位置させており、 前記送りローラ，押えローラ，および迂回ローラを回転
駆動装置に連繋して、押えローラの周速を送りローラの
周速よりやや大きく設定して成る原反の定寸送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992090239U JP2514298Y2 (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 原反の定寸送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992090239U JP2514298Y2 (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 原反の定寸送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647251U JPH0647251U (ja) | 1994-06-28 |
| JP2514298Y2 true JP2514298Y2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=13992948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992090239U Expired - Lifetime JP2514298Y2 (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 原反の定寸送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514298Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171769A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 製袋充填包装機の紙送りロール |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02144453U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-07 |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP1992090239U patent/JP2514298Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647251U (ja) | 1994-06-28 |
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