JPS61144748A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープが収納されたカセットハーフを用
いる磁気記録再生装置に関するものである。なお、本発
明における「磁気記録再生装置」とは′、記録および再
生可能な装置のみでなく、再生のみ可能な装置も対象と
するものである。

従来の技術 従来の磁気記録再生装置においては、磁気ヘッドが取付
けられたヘッドシャーシを駆動するヘンドジャー７駆動
機構と、記録又は再生時の磁気テープの走行方向を切換
える走行方向切換機構とが、別機構となっていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例においては、ヘッド／ヤーン
駆動機構と、磁気テープの走行方向切換機構とが別機構
となっていたため、構造が複雑となる問題点があった。

本発明は、ヘッドシャーシ駆動機構と走行方向切換機構
とを同一系統の機構とすることにより、構造を簡単にす
るものである。

間Ｊ獣解決するだめの手段 本発明は、上記従来の問題点を解決するために、モータ
の回転運動を往復摺動運動に変える往復摺動運動と、往
復摺動機構とヘッドシャーシとを連結するリンク機構と
、往復摺動機構に連動する走行方向切換機構とから構成
される。

作用 本発明は上記構成であり、モータの駆動力によリ、往復
摺動機構が往復摺動すると、この往復摺動機構の駆動力
がリンク機構を介してヘンドシャーシに伝達され、ヘノ
ドンヤーシが駆動され、また往復摺動機構に連動して走
行方向切換機構が動作し、磁気テープの走行方向が切換
えられるものである。

実施例 第１図〜第８図において、■は基板であり、まずこの基
板１の表面Ｓ１の機構について第２図。

第４図を中心に説明する。

基板１の後縁は直角に折曲げられ、後面板２を構成して
いる。３は基板１に固定された側面板であり、この側面
板３にはガイド溝４，５が形成されるとともに、側面板
３の下部のほぼ中央には切欠凹部（図示せず）が形成さ
れている。７は側面板３の片面に所定間隔隔てて取付け
られた補助側面板であり、この補助側面板７には、リン
ク８が軸９により回動自在に支持されている。上記リン
ク８の片面にはビン１０が植設されている。このビン１
０は上記側面板３の切欠凹部（図示せず）に入る。上記
リンク８の他面には長いビン１１が植設されている。６
は補助側面板７の下部に形成された切欠凹部であり、こ
の切欠凹部６にリンク８の長いビン１１が入るＯ　１２
は基板１に固定されたＬ字状の側面板であり、この側面
板１２の上面部には、カム溝１３が形成されている。１
４は側面板１２の上面部に固定されたプリント基板であ
シ、このプリント基板１４にはカセット挿入検出スイッ
チ１５およびイジェクト検出スイッチ１６が取付けられ
ている。１７は側面板１２の下面に回動可能に支持され
たスイッチレバーであり、このスイッチレバー１７の一
端にはカセットハーフによって押圧されるカセット検出
片１８が一体に形成されるとともに、他端には上記カセ
ット挿入検出スイッチ１５の駆動片１５ａを駆動するだ
めの駆動ビン１９が一体に形成されている。２０はスイ
ッチレバー１７を反時計方向（第４図において反時計方
向）に付勢するバネである０　２１は上記側面板３，１
２により案内されて、前後（矢印Ｙ、Ｙ’方向）に摺動
するＬ字状のキャリッジであり、このキャリッジ２１に
はラック２２が形成されるとともに、上記リンク８のビ
ン１０が挿入されるカム溝２３が形成されている。２４
はキャリッジ２１に取付けられたビンである。２５はキ
ャリッジ２１の一端に回動自在に支持されたカセット係
合爪であり、このカセット係合爪２５には上記側面板１
２のカム溝１３に挿入されるビン２６が植設されている
。２７は上記カセット係合爪２５を時計方向（第４図に
おいて時計方向）に付勢するバネであり、このバネ２７
の付勢力により、上記力セント係合爪２５のビン２６は
、カム溝１３の側面板３側の孔縁に接触される。上記キ
ャリッジ２１には側面板３のガイド溝４，５に挿入され
るビン２８．　２９が植設されている。

８０、　３１はコ字状のリフタ板、８２ａ、８２ｂはリ
フタ板３１の両端部に形成されたビン、１３ａ。

３３ｂは他のりフタ板３０の両端部に形成された長孔で
あり、この長孔３３ａ、３３ｂに上記ビン−３８ａ、３
２ｂが挿入されている。３０ａ、８０ｂはリフタ板３０
の両端部に植設されたビンであり、このビン３０ａ、８
０ｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３０はこのビン
３０ａ、８０ｂを支点として基板ｌに回動自在に支持さ
れる。同様にリフタ板３１の両端部に植設されたビン８
１ａ、３１ｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３１は
基板１に回動自在に支持される。３４は一端が上記りフ
タ板３１に係止され、他端が基板１の後面板２に係止さ
れたスプリングであシ、このスプリング３４により、リ
フタ板３１は時計方向（第４図において時計方向）に付
勢される。リフタ板３０と３１とは前記の通りビン３２
ａ、８２ｂと長孔３３ａ。

３３ｂとにより連結されているため、リフタ板３１がス
プリング３４により時計方向に付勢されると、リフタ板
３０は反時計方向に付勢される。

上記補助側面板７に回動可能に支持されたリンク８の長
いビン１１は、リフタ板３０の下面に接触し、リフタ板
３０の反時計方向の回動を規制する。

３５は基板１の後面板２に回動自在に支持されたカセッ
ト押え板であり、このカセット押え板３５の一端にはカ
ム部３６が一体に形成されている。３５ａはカセット押
え板３５に取付けられたバネ性を有する押え片である。

３７はカセット押え板３５を一方向に付勢するバネであ
る。上記キャリッジ２１が後方（Ｙ’力方向）に移動す
ると、このキャリッジ２１に植設されたピン２４が上記
カセット押え板８５のカム部３６に係合し、バネ８７の
付勢力に抗してカセット押え板３５を矢印Ｒ方向に回動
駆動させる。３８はカセット挿入検出スイッチ１５．イ
ジェクト検出スイッチ１６を保護するためのスイッチ保
護板、３９は側面板１２に取付けられたカセットガイド
部材である。

上記の構成により、挿入されたカセットハーフを再生（
または記録）位置まで自動的に移送したり、まだは再生
（まだは記録）位置にあるカセット・・−フを自動的に
カセット取出可能位置まで移送するカセット移送機構が
構成される。

次に、上記力セント移送機構を駆動する駆動機構につい
て説明する。この駆動機構は主に基板１の裏面Ｓ２に構
成される。第５図、第６図、第７図、第８図において、
４０は基板１の表面Ｓｌに取付けられた正、逆転可能な
モータ、４１はモータ４０の回転軸であり、この回転１
１１１４１は基板ｌの孔を貫通して基板ｌの裏面Ｓ２側
に突出している。４２は回転軸４１に圧入された第１の
歯車であり、この第１の歯車４２の両面にはそれぞれ第
９図Ａ、Ｂに示すようにＣ字状の溝４２ａ、４２ｂが形
成されている。４３は回転軸４１に回転自在に支持され
た第２の歯車であり、この第２の歯車４３の上面には第
１Ｏ図Ａに示すように、外周部に段部４１ｂを有する環
状溝４３ａが形成されている。４４は半筒状の爪であり
、この爪４４は第１の歯車４２の下面の溝４２ｂと、第
２の歯車４３の環状溝４８ａに挿入されている。上記第
１の歯車４２と第２の歯車４３と爪４４とで一方向クラ
ッチ機構が構成さ゛れる。このため、モータ４０の回転
軸４１が時計方向（第５図において時計方向ＣＷ）に回
転すると、モータ４０の回転駆動力は、回転軸４１→第
１の歯車４２→爪４４→第２の歯車４３に伝達され、第
２の歯車４３は時計方向に回転する。しかしながら、モ
ータ４０の回転軸４１が反時計方向（ＣＣＷ）に回転し
ても、第１の歯車４２の回転駆動力は爪４４を介して第
２の歯車４３に伝達されず、第２の歯車４３は回転しな
い。４５は回転軸４１に回転自在に支持されたプーリで
あり、このプーリ４５の下面には第１０Ｂ図に示すよう
に、外周部に段部４５ｂを有する環状溝４５ａが形成さ
れている。４６は半筒状の爪であり、この爪４６は第１
の歯車４２の上面の溝４２ａと、プーリ４５の環状溝４
５ａに挿入されている。上記第１の歯車４２とプーリ４
５と爪４６とで一方向クラッチ機構が構成される。

このため、モータ４０の回転軸４１が反時計方向（第５
図において反時計方向ＣＣＷ）に回転すると、モータ４
０の回転駆動力は１回転軸４１→第１の歯車４２→爪４
６→プーリ４５に伝達され、プーリ４５は反時計方向（
ＣＣＷ）に回転する。

しかしながら、モータ４０が時計方向（ＣＷ）に回転し
てもモータ４０の回転駆動力は、プーリ４５に伝達され
ない。

第１１図Ａ、Ｂは、第１の歯車４２の上面Ｃ字状の溝４
２ａと、プーリ４５の下面の環状溝４５ａと爪４６の関
係を示しており、第１１図Ａに示すように第１の歯車４
２が反時計方向（ＣＣＷ）に回転する場合には、爪４６
の一端は環状ｍ４５ａの段部４５ｂに当接し、また爪４
６の他端はＣ字状の溝４２の一端に当接する。どのため
、第１の歯車４２の反時計方向の回転駆動力は爪４６を
介して、プーリ４５に伝えられる。一方、第１１図Ｂは
第１の歯車４２が時計方向（ＣＷ）に回転する場合を示
しており、爪４６の一端は溝４２の一端に当接するが、
爪４６の他端はプーリ４５の環状溝４５ａの段部４５ｂ
に当接せず、したがって、第１の歯車４２の回転駆動力
はプーリ４５には伝えられない。４７は基板１に固定さ
れた固定軸であり、この固定軸４７にモードクラッチレ
バ−４８が回動可能に支持されている。４９はモードク
ラッチレバ−４８に回転自在に支持された第３の歯車で
あシ、この第３の歯車４９は大径の歯車部４９Ｌと小径
の歯車部４９Ｓとが一体に形成されている。５０は第３
の歯車４９の小径の歯車部４９Ｓと常時噛合する大径の
歯車部５０Ｌと小径の歯車部５０Ｓとが一体に形成され
た第４の歯車であり、この第４の歯車５０は上記固定軸
４７に回転自在に支持されている。５１は基板１に回転
自在に支持された第５の歯車であり、この第５の歯車５
１は第４の歯車５０の小径の歯車部５０Ｓに常時噛合す
る大径の歯車部５１Ｌと小径の歯車部５１Ｓとが一体に
形成されている。第５図において、５２は基板１に回転
自在に支持された第６の歯車であり、この第６の歯車５
２は第５の歯車５１の小径の歯車部５１Ｓに常時噛合す
る大径の歯車部５２Ｌと上記キャリッジ２１のラック２
２に常時噛合する小径の歯車部５２Ｓとから構成されて
いる。

第４図において、５３は基板１の表面Ｓ１に固定された
プランジャソレノイドであり、このプランジャソレノイ
ド５３の可動鉄芯５４の先端にはビン５５が圧入されて
いる。このビン５５は基板１の孔を貫通して裏面Ｓ２に
突出している。５６は可動鉄芯５４を付勢するスプリン
グである。上記ビン５５は上記モードクラッチレバ−４
８の長孔５７に挿入されている。上記プランジャソレノ
イド５３に電流を供給しない状態では、上記可動鉄芯５
４はスプリング５６の付勢力により、プランジャソレノ
イド５３より突出する方向に付勢される。このため、モ
ードクラッチレバ−４８はビン５５を介して時計方向（
第５図、第６図において時計方向）に付勢され、第３の
歯車４９の大径の歯車部４９Ｌと第１の歯車４２とは非
噛合状態トする。一方、プランジャソレノイド５３に電
流が供給されると、プランジャソレノイド５８の可動鉄
芯５４は吸引される。この結果、プランジャソレノイド
５３の可動鉄芯５４のビン５５に係合するモードクラッ
チレバ−４８は反時計方向（第５図、第６図において反
時計方向）に回動され、第３の歯車４９の大径の歯車部
４９Ｌが第１の歯車４２に噛合する。このため、モータ
４０の回転駆動力は、第１の歯車４２→第３の歯車４９
→第４の歯車５０→第５の歯車５１→第６の歯車５２→
ラツク２２を介して伝達され、キャリッジ２１が後方（
Ｙ’力方向又は前方（Ｙ方向うに移動する。

すなわち、モータ４０が時計方向に回転すると、キャリ
ッジ２１は後方（Ｙ′方向）に移動し、逆にモータ４０
が反時計方向に回転すると、キャリッジ２１は前方（Ｙ
方向）に移動する０ 次に上記カセント移送機構、カセット移送駆動機構の動
作について説明する。

まず、カセットハーフがカセット挿入部５８より挿入さ
れていない状態では、キャリッジ２１は前方（Ｙ方向）
Ｋ位置しており、また、リフタ板３０．３１はそれぞれ
基板ｌより離れている状態（リフタ板ａｏ、ａｉの開脚
角度が小さい状態）にある。

ここで、カセットハーフをカセット挿入部５８に挿入す
ると、カセットハーフによりスイッチレバー１７のカセ
ット検出片１８が押され、スイッチレバー１７が回動さ
れる。このため、スイッチレバー１７の駆動ピン１９に
より、カセット挿入検出スイッチ１５の駆動片１５ａが
押され、カセット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）
ｔ、、プランジャソレノイド５３に電流が供給され、可
動鉄芯５４が吸引され、モードクラッチレバ−４８が反
時計方向（第５図、第６図において反時計方向）に回動
し、第３の歯車４９が第１の歯車４２に噛合する。カセ
ット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）して所定時間
（例えば１−０１−０Ｏ経過すると、制御回路の制御に
よりモータ４０に電流が供給され、モータ４０が時計方
向（第５図、第６図において時計方向〕に回転する。こ
のモータ４０の回転駆動力が第１の歯車４２．第３の歯
車４９、第４の歯車５０．第５の歯車５１．第６の歯車
５２を介してラック２２に伝達され、挿入されたカセッ
トハーフは停止したままキャリッジ２１が後方（Ｙ’力
方向に移動する。キャリッジ２１がさらに後方に移動す
るとキャリッジ２１のカセット係合爪２５がカセットハ
ーフのテープ露出面の孔縁に係合し、カセットハーフが
キャリッジ２１により後方（ｙ’力方向に移送される。

キャリッジ２１がさらに後方に移送されると、キャリッ
ジ２１に支持されたカセット係合爪２５のピン２６が、
側面板１２のカム溝１３の折曲部１３ａに達し、カセッ
ト係合爪２５が回動し、カセットハーフの保合を解除し
、またキャリッジ２１のピン２４がカセット押え板３５
のカム部３６に当接し、カセット押え板３５を回動させ
、押え片３５ａによりカセット・・−フを下方向（２方
向）に押す。また、カセット押え板３５の回動に同期し
てリフタ板８０．（１が基板１に接触する方向（リフタ
板８０．３１の開脚角度が大きくなる方向）に回動する
。すなわち、キャリッジ２１のカム溝２３の一端には上
方に曲る折曲部２３ａが形成されてお９、キャリッジ２
１が後方（Ｙ’力方向に移動し、リンク８のピン１０が
カム溝２３の折曲部２８ａに達すると、リンク８は回動
し、リンク８の長いピン１１は基板１方向に移動する。

このため、長いピン１１によって規制されていたりフタ
板８０．３１はスプリング３４の付勢力によって基板ｌ
に接近する方向（リフタ板３０．３１の開脚角度が大き
くなる方向）に回動する。

このように、キャリッジ２１の後方への移動に伴って、
カセットハーフが水平に移送され、さらにキャリノ：、
１１の移動に伴って、カセット係合爪２５のカセットハ
ーフへの係合が解除され、またカセット押え板３５が回
動するとともに、リフタ板３０．３１が回動するため、
後方に移送されたカセットは下降し再生位置（または記
録位置）にセットされる。

一方、カセットが再生位置（または記録位置）にセント
されている状態において、モータ４０が反時計方向（第
５図、第６図において反時計方向）に回転すると、上記
動作とは逆に動作し、カセットハーフは再生位置（また
は記録位置）より２′方向に移送された後、Ｙ方向に移
送され、カセット挿入部５８へ移送され、キャリッジ２
１によりイジェクト検出スイッチ１６が閉成されると、
モータ４０の回転は停止する。

次に磁気テープ走行モード切換機構について説明する。

第４図〜第８図において、６０は基板１の裏面Ｓ２に固
定された固定軸、６１は大径の歯車部６１Ｌと小径の歯
車部６１８とが一体に形成された第７の歯車であり、こ
の第７の歯車６１は固定軸６０に回転自在に支持されて
いる。６２は一端が上ｄピ固定軸６０に回動自在に支持
されたクラッチレバ−であシ、このクラッチレバ−６２
に設けられた軸には、大径の歯車１Ｊ６３Ｌと小径の歯
車部６８Ｓとが一体に形成された第８の歯車６３が回転
自在に支持されている。この第８の歯車６３の小径の歯
車部６８Ｓは上記第７の歯車６１の大径の歯車部６１Ｌ
に常時噛合している。６４は上記クラッチレバ−６２の
遊端に形成された長孔であり、この長孔６４にはモード
クラッチレバ−４８の遊端に植設されたピン６５が挿入
されている。第６図に示すモードクラッチレバ−４８，
クラッチレバ−６２，プランジャ５３．ピン５５゜第３
の歯車４９．第８の歯車６３等により、結合切換機構が
構成され、プランジャルノイド５３の動作に応じて第３
の歯車４９と第１の歯車４２との噛合又はその噛合解除
および第８の歯車６３と第２の歯車４３との噛合解除又
は噛合を側脚する。６６は基板１の裏面Ｓ２に固定され
た固定軸６７に回転自在に支持された第９の歯車であり
、この第９の歯車６６は上記第７の歯車６１の小径の歯
車部６１Ｓに常時噛合する大径の歯車部６６Ｌと小径の
歯車部６６８とが一体に形成されている。６８は基板１
の固定軸６９に回転自在に支持された第１０の歯車であ
り、この第１Ｏの歯車６８は上記第９の歯車６６の小径
の歯車部６６Ｓに常時噛合する。第５図、第７図、第８
図において、７０は一端が上記第１０の歯車６８の偏心
位置にピン７１を介して連結されたレバー、７２は基板
ｌの裏面Ｓ２に摺動自在に支持された摺動レバ、−であ
り、との摺動レバー７２の一端部はクランク状に折曲げ
られた折曲部７２ａが形成され、この折曲部７２ａには
ピン７３が植設されている。

このピン７３はレバー７０の他端に形成された孔に挿入
され、レバー７０と摺動レバー７２とはピン７３を介し
て連結されている。摺動レバー７２は第１０の歯車６８
が回転すると、レバー７０を介して胆道されて摺動する
。７４は摺動レバ−７２に植設されたピン、７５ａ、７
５ｂは摺動レバー７２の一側部に一体に形成された駆動
片であり、この駆動片７５ａ、７５ｂは摺動レバー７２
に対してほぼ直角に折曲げられている。７６は摺動レバ
ー７２の他端に植設されたピンである。７７は基板１の
裏面Ｓ２に固定された固定軸７８に回動自在に支持され
た回動レバーであり、この回動レバー７７の一端には、
上記摺動レバー７２のピン７６が挿入される長孔７９が
形成されている。

上記回動レバー７７は、上記摺動レバー７２がＹ′方向
またはＹ方向に摺動すると、反時計方向又は時計方向に
回動する。８０は回動レバー７７に取付けられた黒色の
位置検出用のラベルであり、このラベル８０の中央には
光反射面８０ａが形成されている。８１は一端が上記回
動レバー７７の一端にピン８２を介して連結されたレバ
ーであり、このレバー８１は回動レバー７７の回動に応
じて摺動する。８３はレバー８１の遊端に植設されたピ
ンである。

第５図、第７図、第８図において、８４．８５は基板１
の裏面Ｓ２に固定された固定軸８６゜８７に回動可能に
支持さｔたリンクであり、このリンク８４．８５の一端
にはそれぞれ長孔８８゜８９が形成されている。この長
孔８８．８９には後述のヘンドシャーシ１２１に取付け
られた駆動ピン１４８が挿入される。上記リンク８４は
上記摺動レバー７２が左方向（第５図、第７図、第８図
におけるＹ方向）に摺動する際に、摺動レバー７２のピ
ン７４により時計方向に駆動され、またリンク８５は摺
動レバー７２が右方向（Ｙ’力方向に摺動する際に、摺
−レバー７２のピン７３により反時計方向に駆動される
。

第４図、第７図において、９０．９１は軸９２により基
板ｌの表面８１に回動自在に支持された回動レバーであ
り、この回動レバー９０．９１の一端には、それぞれ後
述の電磁石により吸着される吸着体９３．９４が回動可
能に支持されている。

９５は軸９２に支持されたバネであり、このバネ９５の
付勢力によシ回動レバー９０は時計方向（第４図におい
て時計方向）に付勢され、またノくネ９５により回動レ
バー９１は反時計方向（第４図において反時計方向）に
付勢されている。９６゜９７は回動レバー９０．９１に
形成された傾斜面である。９８は基板１の表面Ｓｌに摺
動自在に支持された摺動レバーであり、この摺動レバー
９８の凹部９９に上記回動レバー９０の先端が係合して
いる。このため摺動レバー９８は、回動レバー９０の回
動に応じて摺動する。第４図において、１００．１０１
はピン１０２，１０３により基板ｌの表面Ｓ１に回動可
能に支持された回動アームであり、この回動アームｔｏ
ｏ、ｔｏ１は上記ピン１０２゜１０３を支点として回動
する。１０４，１０５はそれぞれ上記回動アームｉｏｏ
、ｔｏｔを一方向に回動付勢するためのスプリング、１
０６，１０７は基板１の表面Ｓｔに形成された突起であ
り、上記回動アーム１００，１０１はこの突起１０６，
１０７により一方向の回動が規制される。ｔｏｓ、１０
９は回動アーム１００，１０１に植設されたピン、１１
０゜１１１はそれぞれ回動アーム１００，１０１に回動
自在に支持された第１１の歯車、第１２の歯車（第５図
、第８図参照）であり、この第１１．第１２の歯車１１
０，１１１は基Ｊｔ’ｉ、　ｔの裏面Ｓ２側に位置して
いる・。

第４図において、上記回動レバー９０が反時計方向に回
動すると、摺動レバー９８は左方向（Ｙ’力方向に摺動
し、回動アーム１００−をスプリング１０４の付勢力に
抗して時計方向に回動させる。

一方、第４図において、回動レバー９１が時計方向に回
動すると、スプリング１０５の付勢力に抗して回動アー
ム１０１を反時計方向に回動させる。

１１２はピン１１３によって基板ｌの表面Ｓ１に回動可
能に支持されたアイドラギヤ板であり、このアイドラギ
ヤ板１１２には大径の第１３の歯車１１４、第１４の歯
車１１５．および小径の第１５の歯車１１６．第１６の
歯車１１７が回転自在に支持されている。これら第１３
〜第１６の歯車１１４〜１１７は基板１の裏面Ｓ２側に
位置している。上記第１３の歯車１１４と第１５の歯車
１１６、第１５の歯車１１６と第１６の歯車１１７゜第
１６の歯車１１７と第１４の歯車１１５とはそれぞれ常
時噛合している。１１８はアイドラギヤ板１１２の一部
をほぼ直角に折曲げてなる折曲部であり、この折曲部１
１８は基板ｌの円弧状の孔を介して裏面Ｓ２側に突出し
ている。折曲部１１８には孔１１９が形成されている。

１２０はアイドラギヤ板１１２に植設されたビンである
。

第４図、第７図、第８図において、１２１は磁気ヘッド
１２２が取付けられたヘンドンヤーシであシ、このヘッ
ドシャーシ１２１には基板１の表面Ｓｌ側に固定された
固定軸１２８ａ、１２８ｂ。

１２３ｃ、１２８ｄが挿入される長孔１２４ａ。

１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄが形成されている。

１２１Ｓは一端がヘッドシャーシ１２１に係止され、他
端が基板１に係止されたスプリングであり、このスプリ
ング１２１Ｓによりヘッドシャーシ１２１はＹ′方向に
付勢される。上記ヘッドシャーシ１２１は上記固定軸１
２８ａ−１２８ｄに案内され、矢印ｘ、ｘ’方向に摺動
可能である。１２５，１２６はヘッドシャーシ１２１に
形成されたカム孔であり、このカム孔１２５，１２６の
一側部にはそれぞれ凹部１２５ａ、１２６ａが形成され
ている。このカム孔１２６，１２５にはそれぞれ前記回
動アーム１００゜１０１のビン１０８，１０９が挿入さ
れる。１２７はヘッドシャーシ１２１の中央部に形成さ
れた孔であり、この孔１２７は基板１の表面Ｓ１に植設
されたビン１２８およびアイドラギヤ板１１２のビン１
２０が挿入される幅の狭い長孔部１２７ａとアイドラギ
ヤ板１１２のビン１２０が挿入される幅の広い角孔部１
２７ｂと、長孔部１２７ａと角へ 孔部１２７ｂとを結ぶ傾斜部１２７ｃとから構成される
。１２９はヘッドシャーシ１２１にビン１３０により回
動可能に支持されたアームであり、このアーム１２９の
先端にはローラ１８１が回転自在に支持されている。上
記ロー２１３１は上記回動レバー９０と９１との間に挿
入されるとともに、基板１に形成されたカギ穴形状の孔
１３２に挿入され基板ｌの裏面Ｓ２側に突出される。１
３８は後述の一方のリール台が挿入されるリール台用の
孔。

１８４は他方のリール台が挿入されるリール台用の凹部
、１８５，１８６はへラドシャーン１２１に形成された
孔であり、この孔１８５，１３６には後述のキャプスタ
ン軸および基板１に設けられた軸受１８７，１８８およ
び基板１の表面ＳＩ側に固定されたテープ案内ビン１８
９，１４０が挿入される。

１４１．１４２は後述のピンチローラ支持アーム１５１
．１５２のビン１５５，１５６が挿入される孔である。

また、１４３はヘッドシャー７１２１に固定された駆動
ビンであり、この駆動ピン１４３は基板１の孔を貫通し
て基板１の裏面Ｓ２側に突出し、前記リンク８４．８５
の長孔８８，８９に挿入される。

１４４は上記ヘッドシャーシ１２１に摺動自在に支持さ
れた摺動板であり、この摺動板１４４は基板１に対する
ヘッドシャーシ１２１の摺動方向（矢印ｘ、ｘ’方向）
に対して直角の方向（Ｙ−Ｙ’力方向に摺動する。１４
５は摺動板１４４の中央に形成された角孔であり、この
角孔１４５には基板１の孔を貫通した上記レバー８１の
ビン８３が挿入される。１４６は上記摺動板１４４に固
定さ′れた支柱であり、この支柱１４６には弾性を有す
る線材１４７の一端が支持されている。この線材１４７
は、基板１の裏面Ｓ２の折曲片１４８の孔１４−９に挿
入され、さらにアイドラギヤ板１１２の折曲部１１８の
孔１１９に挿入される。１５０は一端が摺動板１４４に
支持され、他端が基板１に支持されたバネであり、この
バ尿ｔｓｏにより摺動板１４４は摺動板１４４の摺動可
能範囲の両端に安定に保持される。

第７図、第８図において、上記レバー８１が矢印Ｙ′方
向に摺動すると、このレバー８１のビン８３によりヘッ
ドシャーシ１２１に摺動自在に支持 りされた摺動板１４・４は矢印Ｙ′方向に摺動する。１
このため、線材１４７は基板１の折曲片１４８の孔１４
９を支点として時計方向（第７図において時計方向）に
回動する。このため、基板１に回動可能に支持されたア
イドラギヤ板１１２はビン１１１を支点として反時計方
向（第７図において反時計方向）に回動する。逆にレバ
ー８１が矢印Ｙ方向に摺動すると、アイドラギヤ板１１
２は時計方向に回動する。

第４図、第７図において、１５１，１５２は基板１の表
面Ｓ１の固定軸＋２３ａ、＋２３ｂに回動自在に支持さ
れたピンチローラ支持アームであり、このピンチローラ
支持アーム１５１，１５２にピンチローラ１５３，１５
４が回転自在に支持されている。１５５，１５６はピン
チローラ支持アーム１５１゜１５２に植設されたビンで
あり、このビン１５５゜１５６は、それぞれヘッドシャ
ーシ１２１に形成された孔１４２，１４１に挿入され、
さらに基板１の孔１５７，１５８に挿入される。ヘソド
ンヤーシ１２１が矢印Ｘ方向へ前進すると、ヘッドシャ
ー７１２１の孔１４２，１４１に挿入されたビン１５５
゜１５６が駆動され、ピンチローラ支持アームｆ５１゜
１５２は固定軸１２３ａ、１２３１）を中！シ・に回動
する。

第５図において、１５９，１６０は基板Ｉに取付けられ
た軸受１３７，１３８”Ｋ回転自在に支持されたキャプ
スタン軸であり、このキャプスタン軸１５９．１６０の
一端にはフライホイール１６１゜１６２が固定されてい
る。１６１Ｌ、＋６２Ｌは、第１２図に示すようにフラ
イホイール１６１゜１６２に一体に形成された大径の歯
車部、１６１Ｓ。

１６２Ｓはフライホイール１６１，１６２に一体に形成
された小径の歯車部である。

上記フライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１６
１Ｌ、１６２Ｌは、それぞれ上記回動アーム１０１．１
００に回転自在に支持された第１２の歯車】１１．第１
Ｉの歯車１１０に噛合可能であり、また、フライホイー
ル１６１，１６２の小径の歯車部１６］　８，１６２８
はそれぞれアイドラギヤ板＋１２に回動自在に支持され
た第１４の歯車１１５゜第１３の歯車１１４に噛合可能
である。１６３゜１６４はそれぞれコイル１６５，１６
６を有するＵ字状の電磁石であり、この電磁石１６３，
１６４は基板１の裏面Ｓ２にビス１８８ａ、１８８ｂに
より固定されている。上記回動レバー９０．９１にそれ
ぞれ支持された吸着体９３．９４は、上記電磁石１６４
，１６３の端面に対向するように配置される。

第５図において、１６７は基板１の裏面Ｓ２の支柱１６
８ａ、＋６８ｂ、１６８ｃに固定されたリール受板であ
ゆ、このリール受板１６７に固定された固定軸１６９，
１７０にリール台１７１，１７２が回転自在に支持され
ている。１７３，１７４はリール台１７１，１７２の歯
車部であり、一方のリール台１７１の歯車部１７３には
、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車Ｉｌｌ又
はアイドラギヤ板１１２に支持された第１４の歯車１１
５が噛合し、他方のリール台＋７２の歯車部１７４には
回動アーム１００に支持された第１１の歯車２１０又は
アイドラギヤ板１１２に支持された第１３の歯車１１４
が噛合する。夏７５はリール受板１６７に取付けられた
ブリット基板であり、このプリント基板１７５にはカセ
ｙ）ハーフが再生位置（又は記録位置）にセットされた
際に閉成するカセット検出スイッチ１７６が固定されて
いる。このカセット検出スイッチ】７６の可動片１７７
は、基板！の孔を介して基板１の表面Ｓ＋側に突出して
いる。１７８は一端が基板１の表面８１に固定された可
撓板であり、カセットハーフが再生位置（又は記録位置
）にセットされると、カセットノ・−フによって可撓板
１７８が押され、この可撓板１７８によってカセット検
出スイッチ１７６の可動片１７７が押され、カセット検
出スイッチ１７６が閉成（ＯＮ）される。１７９はプリ
ント基板１７５に固定された切換スイッチであり、この
切換スイッチ１７９の可動片１８０は、摺動レバー７２
の摺動に伴って、との摺動レバー７２の駆動片７５ａ、
７５ｂによって駆動されて切換えられる。

１８１はプリント基板１７５に固定された再生状態検出
スイッチであり、この再生状態検出スイッチ１８１はヘ
ッドシャーン１２１に植設された駆動ビン１４３により
駆動され閉成される。１８２゜１８３はそれぞれプリン
ト基板１７５に固定された発光素子、受光素子であり、
発光素子１８２より出た光は位置検出用のラベル８０で
反射され、受光素子１８３で受光される。この受光素子
１８３の光の受光量によって、回動レバー７７の位置が
検出できるものである。１８４は基板１の裏面Ｓ２側の
角部に回転自在に支持されたグーＩＪ、１８５はベルト
であり、このベルト１８５はモータ４０の回転軸４１に
回転自在に支持されたプーリ４５゜上記プーリ１８４．
フライホイール１６１，１６２に掛けられる。

第５図において、１８６，１８７はリール台１７１゜１
７２の裏面に付着された円形のラベルであり、このラベ
ル１８６，１８７は黒色部分と反射可能部分とからなる
。このリール台１７１，１７２のそれぞれラベル１８６
，１８７に対向するプリント基板１７５には発光素子１
９０，１９１と受光素子１９２゜１９３とが配置されて
いる。各発光素子１９０゜１９１からラベル１８６，１
８７に向って光が放射される。この光はラベル１８６，
１８７の反射可能部分では反射され受光素子１９２，１
９３で受光されるが、ラベル１８６，１８７の黒色部分
ではほとんど反射しない。したがって、リール台１７１
゜１７２が回転している場合には、受光素子１９２゜１
９３からは矩形状の信号が出る。一方、リール台１７１
，１７２が停止している場合には、受光素子１９２，１
９３からは一定レベルの信号が出力される。１８９は基
板１の支柱１６８ａ、１６８ｃにネジ止めされた蓋板で
ある。

第１５図は前記機構部の状態および各種操作スイッチに
基づいて、モータ４０．ブランジャンレノイド５３．電
磁石１６３，１６４を制御する制御系を示している。

第１５図において、２００は中央制御装置（ＣＩ）Ｕ）
、読出し専用メモ＋７（Ｉｔ、ＯＭ）、書込み読出し可
能メモＩＪ（ＲＡＭ）等からなる制御回路であり、この
制御回路２００には、前記機構部の状態を検出する検出
手段、すなわち、カセット挿入検出スイッチ１５．カセ
ット検出スイッチ１７６゜再生状態検出スイッチ１８１
．受光素子１８３゜１９２．１９３．切換スイッチ１７
９．イジェクト検出スイッチ１６および無声検出回路２
０１の出力が入力される。２０２は再生状態、記録状態
等の動作状態において、その動作を停止してカセットハ
ーフを装置より排出する場合に使用する第１の操作スイ
ッチ、２０３は磁気テープを早送り（Ｆ’Ｆ）する場合
に使用する第２の操作スイッチ。

２０４は磁気テープを早戻しくＩＩＷ）する場合に使用
する第３の操作スイッチ、２０５は磁気テープの一方の
チャンネル（例えば４面）の再生状態から他方のチャン
ネル（例えば８面）の再生に切換える場合等に使用する
第・Ｉの操作スイッチ。

２０６は磁気テープの再生動作中等において、一時再生
を中断する場合に使用する第５の操作スイッチ、２０７
は磁気テープに記録されている複数の曲の中から所定の
曲を選曲する場合に使用する第６の操作スイッチであり
、この第６の操作スイッチ２０７と第２（又は第３）の
操作スイッチ２０３．２０４とを併用することにより、
現在再生中の曲より複数開先又は前の曲を自動的に選曲
することができる。例えば、第７の操作スイッチ２０７
を操作するとともに、第２のスイッチ２０３を３回押す
と、３曲先の曲の始めまで早送り（ＦＦ）される。上記
各種の検出手段の出力および各種操作スイッチの出力は
制御回路２００の入力ポート２０８に入力される。２０
９は上記各種の検出手段の出力状態を検出する機構状態
検出手段。

２１０は機構状態検出手段２０９の検出結果に基づいて
現在の機構部の状態を判断する機構状態判断手段であり
、この機構状態判断手段２１０の判断結果が制御手段２
１１に出力される。２１２は機構状態検出手段２０９の
検出状態を監視する監視手段であり、例えばこの監視手
段−２１２はカセットノ・−フが挿入され、所定時間継
続俊、再生状態に移行したか否かが監視される。２１３
は監視手段２１２の監視結果に基づいて動作の正常、異
常を判断するだめの異常判断手段であり、この異常判断
手段２１３の判断結果は制御手段２１１に入力される。

２１４は磁気ヘッドからの再生出力が所定時間継続して
いるか否かを判定する有声／無声判断手段であり、この
有声／無声判断手段２１・１の判断結果は制御手段２１
１に入力される。

２１５は各種操作スイッチ２０２〜２０７の操作の有無
を検出するキー人力検出手段、２１６はキー人力検出手
段２１５の検出結果に基づいて、次の動作モードを判断
するキー人力判断手段であり、このキー人力判断手段２
１６の判断結果は制御手段２１１に入力される。Ｆ記制
御手段２１１は上記各手段２１３，２１０，２１４，２
１６の出力に基づき、各種の制御信号を出力する。この
制御信号は出力ポート２１７を介して、モータ駆動回路
２１８、プランジャ駆動回路２１９．電磁石駆動回路２
２０，２２１に加えられ、モータ４０．プラノジャソレ
ノイド５３．電磁石１６３，１６４が制御される。

次に、上記実施例の動作について説明する。

（Ａ）　　カセットハーフをカセット挿入部５８より再
生位置まで移送する動作（第１６図のタイミングチャー
ト参照）。

カセノトノ・−７をカセット挿入部５８に挿入すると、
挿入されたカセット・・−フにより、カセット検出片１
８が時計方向に回動され、カセット挿入検出スイッチ１
５が閉成（ＯＮ）Ｌ（第１６図の゛ｒ１時点）、プラン
ジャソレノイド５３に電流が供給され、プランジャソレ
ノイド５３の可動鉄芯５４がスプリング５６の付勢力に
抗して吸引される。可動鉄芯５４の吸引に伴って、モー
ドクラッチレバ−４８が可動鉄芯５４のピン５５によっ
て駆動され、モードクラッチレバ−４８が回動し、モー
ドクラッチレバ−４８に回転自在に支持された第３の歯
車４９の大径の歯車部４９Ｌが、モータ４０の回転軸４
１に圧入された第１の歯車４２に噛合する。また、上記
カセット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）Ｌだ後、
所定時間（例えばｌｏｏｍｓ）経過すると、モータ４０
に電流が供給され（第１６図のＴ２時点）、モータ４０
の回転軸４１が時計方向（ＣＷ）に回転する。このモー
タ４０の回転駆動力が第１の歯車４２→第３の歯車４９
→第４の歯車５０→第５の歯車５１→第６の歯車５２→
キヤリツジ２１のラック２２に伝達され、カセットハー
フは停止したままキャリッジ２１が後方（Ｙ’力方向に
移送される。キャリッジ２１が所定位置まで移送される
と、カセ７）ハーフのテープ露出面の孔縁に、キャリッ
ジ２Ｉのカセント保合爪２５が係合し、キャリッジ２１
とともに、カセットハーフも後方（Ｙ’力方向に移送さ
れる。

キャリッジ２１がさらに後方へ移送されると、キャリッ
ジ２Ｉのピン２４がカセット押え板３５のカム部３６に
当接し、カセット押え板３５を回動（第４図の矢印Ｒ方
向）させるとともに、キャリッジ２Ｉのカム溝２３に挿
入されたピン１０がカム溝２３の折曲部２３ａに移行す
るだめ、リンク８が回動し、このリンク８に固定された
長いピン１１が基板１方向に移動する。このため、長い
ピン１１によって基板１方向への回動が規制されていた
りフタ板３０．３１が基板１方向に回動する。上記カセ
ット押え板３５の回動およびリフタ板３０．３１の回動
によって、後方に移送されたカセット・・−フは、基板
１方向（Ｚ方向）に移動される。カセット押え板３５の
回動およびリフタ板３０．３１の回動に伴って、カセッ
トハーフが基板１方向に下降し、所定位置まで下降する
と、カセットハーフによって可撓板１７８が押され、さ
らにとの可撓板１７８によって、カセット検出スイッチ
１７６の可動片１７７が駆動され、カセット検出スイッ
チ１７６が閉成しく第１６図のＴ４時点）、カセノトノ
・−フが再生位置にセントされたことが検出される。

以上の動作により、挿入されだカセット・・−フが再生
位置にセットされる。

（Ｂ）　　再生位置にセントされたカセｙ）ノ・−フ内
の磁気テープを走行させる動作（爾１６図のタイミング
チャート参照）。

カセットハーフが再生位置にセクトされ、カセ、７）検
出スイッチ１７６が閉成すると、モータ４０への電流供
給が遮断され、モータ４０の回転が停止するとともに、
プランジャソレノイド５３への電流供給が遮断される。

このため、プランジャソレノイド５３の可動鉄芯５４が
スプリング５６の付勢力により、外方に引き出されモー
ドクラ、チレバー４８が時計方向に回動し、第３の歯車
１９と第１の歯車４２との噛合が外れ、非噛合関係にな
る。

モードクラッチレバ−４８の時計方向の回動に伴って、
このモードクラッチレバ−４８に連結されたクラッチレ
バ−６２が時計方向に回動し、このクラッチレバ−６２
に回転自在に支持された第８の歯車６３の大径の歯車部
６３Ｉ、が第２の歯車４３に噛合する。

カセット検出スイッチ１７６が閉成した後、所定時間（
例えば１００ｍ５）経過すると（第１６図のＴ６時点）
、モータ４０に電流が供給され、このモータ４０が時計
方向（ＣＷ）に回転する。

モータ４０が時計方向に回転すると、とのモータ４０の
回転駆動力がモータ４０の回転軸４１→第１の歯車４２
→爪４４→第２の歯車４３→第８の歯車６３→第７の歯
車６１→第９の歯車６６→第１０の歯車６８に伝達され
、第１０の歯車６８は第１３図（Ｎに示す状態から時計
方向に回転する。

第１０の歯車６８の時計方向への回転に伴って、レバー
７０が動き基板］に摺動自在に支持された摺動レバー７
２がＹ方向に摺動する。

摺動レバー７２がＹ方向に摺動していくと、との摺動レ
バー７２に植設されたピン７４がリンク８４に当接し、
このリンク８４を時計方向に回動させる（第７図参照）
。リンク８４の長孔８８には、ヘッドシャーシ１２１に
固定された駆動ピン１４３が挿入されているため、リン
ク８４の時計方向の回動に伴って駆動ビン１４３が駆動
され、ヘッドシャーシ１２１がスプリング１２１Ｓの付
勢力に抗して矢印Ｘ方向に移動する。摺動レバー７２が
さらにＹ方向に摺動していくと、受光素子１８３の出力
は低下しく第１６図のＴ６時点）、切換スイッチ１７９
の可動片３８０け摺動レバー７２の駆動片７５ｂにより
Ｙ方向に駆動され、切換スイッチ１７９が切換えられる
（第１６図のＴ。

時点）。第１０の歯車６８が！１３図（Ａ）に示す状態
から時計方向に９０°近く回転すると、リンク８４によ
って矢印Ｘ方向に駆動された駆動ビン１４３が再生状態
検出スイッチ１８１に当接し、この再生状態検出スイッ
チ１８１が閉成する（第１６図のＴ８時点）。さらに、
第１０の歯車６８が時計方向に回転していくと、Ｙ方向
に摺動していだ摺動レバー７２がＹ′方向に摺動し始め
、リンク８４が反時計方向に回動し始め、再生状態検出
スイッチ１８１は開成し、受光素子１８３の出力は増大
する（第１６図のＴ８時点）。摺動レバー７２がさらに
Ｙ′方向に摺動していくと、受光素子１８３の出力は低
下する（第１６図の１１６時点）。摺動レバー７２が第
１３図ｆＢ）に示す状態を経て、さらに時計方向に回転
すると、摺動レバー７２のピン７３がリンク８５に当接
し、このリンク８５を反時計方向に回動させ、ヘンド／
ヤーシ１２１の駆動ビン１４３を再度矢印Ｘ方向に駆動
する。

第１０の歯車６８が第１３図（Ｂ）に示す状態からさら
に時計方向に回転すると、切換スイッチ】７９が摺動レ
バー７２の駆動片７５’ａによって切換えられる（第１
６図のＴ１７時点）。第１０の歯車６８がさらに回転し
、第１３図（［１）に示す状態からほぼ９０°時計方向
に回転すると、駆動ピ／Ｉ４３によって再生状態検出ス
イッチ１８１が閉成し、電磁石１６３，１６４に電流が
供給される（第１６図のＴ、□時点）。電磁石１６：３
，１６４に電流が供給されると、回動レバー９０．９１
の吸着体９３．９４が電磁石１６４，１６３によって吸
着され、回動レバー９０．９１は第１４図（Ｎに示すよ
うに閉脚状態に保持される。この状態において、第１０
の歯車６８はさらに時計方向に回転し、摺動レバー７２
が再度左方向に摺動し始め、リンク８５が時計方向に回
動可能となるが、ヘンドンヤーシ１２］のローラ１３１
が閉脚状態に保持された回動レバー９０．９１により位
置規制されるーため、へ、ドシャーシ１２１はスプリン
グ１２１ｓの付勢力によって矢印Ｙ′方向に戻らない。

第１０の歯車６８が第１３図（５）に示す状態から一回
転して元の位置に戻ると、受光素子１８３の出力は再度
増大する（第１６図のＴ、３時点）。この受光素子１８
３出力の２回目の立上りによね、モータ４０への電流の
供給が遮断され、モータ４０の回転が停車する。受光素
子１８３出力の２回目の立上り（ＴＩ３）より所定時間
（例えば］０００ｍ５経過すると、モータ４゜は反時計
方向に回転する（第１６図のＴ、４時点）。

なお、ヘッドシャーシ１２１の矢印Ｘ方向への移動に伴
って、このヘノドンヤーシ１２］の孔１４１．１４２に
挿入されたピン１５５，１５６が駆動されるため、ピン
チローラ支持アーム１５１゜１５２が回動し、ピンチロ
ーラ１５３，１５４がキャプスタン＠１５９，１６０に
接近する方向へ移動する。まだ、ヘット／キー／１２１
に取付けられた磁気ヘット川２２もカセット内の磁気テ
ープに接近していく。

また、第１０の歯車６８が第１３図（Ａｌに示す状態よ
り時計方向に１回転する間に、回動レバー７１を介して
摺動レバー７２に連結されたレバー８１は、左右に１往
復摺動する。このだめ、レバー８１のピン８３によゆ、
摺動板１４４はまず、左方向（Ｙ方向）、次に右方向（
Ｙ′力方向さらに左方向に駆動され、第１０の歯車６８
が１回転して元の状態に戻ると、摺動板１４４は左方向
（Ｙ方向）に駆動された状態に保持されている。摺動板
１４４の支柱１４６には線材１４７の一端が支持され、
かつこの線材１１７は基板■の折曲片１４８の孔１４９
に挿入され、他端がアイドラギヤ板１１２の折曲片１１
８の孔１１９に挿入されているため、摺動板Ｉ・１４が
左方向（Ｙ方向）に１駆動された状態では、線材１４７
は基板１の折曲片１４８を支点として反時計方向（第７
図、第８図）に回動した状態にあり、アイドラギヤ板１
１２は時計方向に回動され、アイドラギヤ板１１２に回
転自在に支持された第１４の歯車１１５はフライホイー
ル１６１の小径の歯車部１６１Ｓに噛合するとともに、
アイドラギヤ板１１２に回転自在に支持された第１３の
歯車１１４はリール台１７２の歯車部１７４に噛合する
。

第１０の歯車６８が、第１３図（Ａ）に示す位置から３
６０°回転した状態においては、スプリング１０４．１
０５の付勢力による回動アーム１００の回動および回動
アーム１０１の回動が、回動アーム１０４，１０５のビ
ン１０８，１０９とヘッドシャーシ１２１のカム孔１２
５，１２６との係止によって規制されるため、第１３回
置に示す状態では回動アーム１００．１０’ｌＫ回動自
在に支持された第１Ｉ、第１２の歯車１１０，１１１は
フライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１６１Ｌ
、　１６２Ｌおよびリール台１７１，１７２の歯車部１
７３．１７４とは噛合しない。

以上のように、第１０の歯車６８が第１３図（Ｎに示す
状態から３６０°回転して元の状態に戻る（第１６図の
Ｔ１１時点）と、 （ａ）　　へ７ド７ヤーシ１２１は、矢印Ｘ方向に移動
した状態に保持され、 （ｂｌ　　カセットハーフ内の磁気テープは、ピンチロ
ーラとキャプスタン’１４１１とにより挾持され、磁気
へ、ドは磁気テープに接触し、 （Ｃ）　　フライホイール１６１の小径の歯車部１６１
Ｓと第１４の歯車１１５および第１３の歯車１１４とリ
ール台１７２の歯車部１７・１とがそれぞれ噛合し、 （ｄ＋　　第１１の歯車１１０．第１２の歯車Ｉ１１は
それぞれフライホイール１６２，１６１の大径の歯車部
１６２Ｌ、１６］Ｌおよびリール台１７２゜】７１の歯
車部１７４，１７３とは噛合せず、（ｅｌ　　モータ４
０の時計方向の回転が停止する。

この状態により、所定時間（例えば１００ｍ５）経過す
ると、モータ４０に電流が供給され、モータ４０は反時
計方向に回転する（第１６図のＴ１１時点）。

モータ４０が反時計方向に回転すると、モータ４０の回
転駆動力は第１の歯車４２→爪４６→ブーＩＪ４５→ベ
ルト１８５→プーリ１８４を介してフライホイール１６
１，１６２に伝達され、フライホイール１６１は反時計
方向に回転し、フライホイール１６２は時計方向に回転
するー。

フライホイール１６１の回転駆動力は、このフライホイ
ール１６１の小径の歯車部１６１８に噛合する第１４の
歯車１１５→第１６の歯車１１７→第１５の歯車１１６
→第１３の歯車１１４を介して、第１３の歯車１１４が
噛合するリール台１７２の歯車部１７４に伝達され、リ
ール台１７２が時計方向に回転する。このため、リール
台１７２に係合するカセットハーフ内蔵のリールが時計
方向に回転し、カセット内の磁気テープを走行させ、Ａ
面の再生が行なわれる。

（Ｑ　　Ａ面再生状態から早送り（ＦＦ）状態に移行す
る動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

Ａ面の再生状態において、早送り（ＦＦ）用の操作スイ
ッチ２０３が操作される（第１７図のＴ１時点）と、モ
ータ４０の反時計方向の回転が停止するとともに、電磁
石１６３，１６４への電流供給が遮断される（第１７図
の１２時点）。このだめ、電磁石１６３，１６４による
吸着体９４．９３の吸着が解除され、回動レバー９０，
９］は回動可能となる。このため、回動レバー９０．９
１により矢印Ｘ′力方向移動が規制されていだローラ１
３１は、スプリング１２１Ｓの付勢力により矢印Ｘ′力
方向移動する。この結果、再生状態検出スイッチ１８１
は開成（ＯＦＦ）する（第１７図の１２時点）。

１２時点から所定時間（例えば＋００ｍ５）経過すると
、モータ４０は時計方向に回転を始める（第１７図のＴ
５時点）。このため、第１０の歯車６８が時計方向に１
回転する。この第１０の歯車６８が１回転する間のＴ、
。時点、すなわち、ヘッド／子−７１２１が矢印Ｘ方向
に駆動されて、再生状態検出スイッチ１８１が閉成する
時点で、電６Ｂ石１６４のみに電流が供給される。その
後の’Ｉ’１１時点、すなわち受光素子１８３の出力の
立上り時点でモータ４０の回転が停止する。ここで、Ｔ
ｌｏ〜Ｔ７７間のローラ１３１の動きについて説明する
。Ｔ、６時点において、ローラ１３１は第１４図（Ｎに
示すように矢印Ｘ方向に最も移動した状態にあり、この
状態で電磁石１６４に電流が供給され、吸着体９３が電
磁石１６４により吸着され、回動レバー９０の回動は規
制される。しかしながら、他の電磁石１６３には電流が
供給されないため、回動レバー９Ｉは回動可能である。

その後、第１０の歯車６８の回転に応じてリンク８５は
時計方向に回動し、ヘッドシャーシ１２１は矢印Ｘ′力
方向移動する。このヘッドシャーシ１２１の移動に応じ
てローラ１３１も移動するが、回動レバー９１のみ回動
可能であるため、ローラ１３１は回動レバー９０の傾斜
面９６に沿って移動し、回動レバー９１を回動させ、ロ
ーラ１３１が基板ｌのカギ穴形状の孔１３２の孔縁と回
動レバー９０の傾斜面９６とによって矢印Ｘ′力方向移
動が規制される（第１４図（Ｂ））。ローラ１３１によ
って、回動レバー９１が回動されると、回動アーム１０
１が時計方向に回動され、回動アーム１０１に支持され
た第１２の歯車１１１け、リール台１７１の歯車部１７
３およびフライホイール１６１の大径の歯車部１６１Ｌ
に噛合しない状態になる。一方、回動アーム１００のビ
ン１０８ｉｄヘノドンヤーシ１２１のカム孔１２６の凹
部１２６ａに入るだめ回動アーム１００に支持された第
１１の歯車１１０は、リール台１７２の歯車部１７４お
よびフライホイール１６２の大径の歯車部１６２Ｌに噛
合する。なお、この状態においては、アイドラギヤ板１
１２のピン１２０は、ヘッドシャーン１２１の長孔部１
２７ａに入っているため、アイドラギヤ板１１２の第１
３．第１４の歯車１１４，１１５はリール台１７２，１
７１の歯車部１７４，１７３およびフライホイール１６
２，１６１の小径の歯車部１６２８．１６１８に噛合し
ない状態にある。その後、”１１時点でモータ４０の同
転は停止する。

モータ４０の回転が停止して所定時間（例えば１００ｍ
５）経過すると、モータ４０は反時計方向に回転しく第
１７図のＴ１□時点）、この回転駆動力がベルト１８５
を介してフライホイール１６１゜１６２に伝達され、さ
らにフライホイール１６２の回転駆動力がフライホイー
ル１６２の大径の歯車部１６２Ｌ→第１１の歯車１１０
→リ一ル台１７２の歯車部１７４に伝達され、磁気テー
プを早送りする。

（至）Ａ面再生状態から早戻しくＲ−ＥＷ）状態に移行
する動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

早戻しくＲ，ＦＪＷ）用の操作スイッチ２０４が操作さ
れ、Ａ面再生状態から早戻しくＩＬＥＷ）状態に移行す
る動作は、第１７図に示すＡ面再生状態から早送り（Ｆ
Ｆ）状態に移行する動作と似ているが、第１７図におけ
るＴ１６時点において、電磁石１６３のみに電流が供給
される点が弄なる。第１７図におけるＴ、。時点におい
て電磁石１６３のみに電流が供給されると、吸着体９４
が電磁石１６３によって吸着される結果、回動レバー９
１の回動は規制される。一方、回動レバー９０は回動可
能な状態にあるため、ローラ１３１が矢印Ｘ′力方向移
動する際、ローラ１３１によって回動しバー９０は時計
方向（第７図）に回動される。この結果、回動アーム１
００は摺動レバー９８を介して回動され、この回動アー
ム１００に支持された第１１の歯車＋１０は、リール台
１７２の歯車部１７・１およびフライホイール１６２の
大径の歯車部１６２Ｌに噛合しない状態となる。一方、
この状態において回動アーム１０１のピ／１０９はヘノ
トンヤーン１２１のカム孔１２５の凹部１２５ａに入る
ため、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１
１は、リール台１７１の歯車部１７３およびフライホイ
ール１６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合する。この結
果、第１７図のＴ１□時点でモータ４０が反時計方向に
回転し始めると、この回転駆動力かヘル）＋８５→フラ
イホイール１６１→第１２の歯車ＩＩＩ→リール台＋７
１に伝達され、早戻しく　ａ　＋＞〜Ｖ）・１ｔｈ作が
行なわれる。

（Ｂ）　　Ａ面の早送り（Ｆ　Ｉ”　）状態からＡ面再
生状態に移行する動作（第１８図のタイミングチャート
参照）。

Ａ面の早送り（Ｆ　Ｆ　）状態において、この早送り状
態を終了させるために、ストップ（ＳＴＯＰ）用の操作
スイッチ２０２を操作する（第１８図のｒｒ７時点）と
、所定時間後モータ４０の回転が停止するとともに電磁
石１６４への電流供給が遮断される（第１８図のＴ２時
点）。その後所定時間（例えば１００ｍ５）経過すると
、モータ４０に電流が供給され、モータ４０は時計方向
に回転する（第１８図のＴ３時点）。このため、第１０
の歯車６８は１回転し、Ｔ、６時点で停止する。この間
の１８時点において、再生状態検出スイッチ１８１が閉
成し、電磁石１６３，１６４に電流が供給される。この
ため、ローラ１３１は回動レバー９０．９１によって、
矢印Ｘ′力方向移動が規制され、ヘンドジャー／１２１
け再生位置に保持される。このため、第１８図のＴ３７
時点でモータ４０が反時計方向に回転し始めると、Ａ面
の再生が行なわれる。

（１”ｌ　　Ａ面再生状態から８面再生状態に移行する
動作（第１９図のタイミングチャート参照）。

（第１９図の１８時点）と、所定時間後のＴ７時点にお
いて、モータ・１０の回転が停止１−するとともに、電
磁石１６３，１６４への電流供給が遮断される。

その後、所定時間（例えばＩ　Ｏ（ｌ　ｍｓ　）経過す
ると、モータ４０に電流が供給され、モータ４０は時計
方向に回転する（第１９図のＴ３時点）。このだめ、第
１０の歯車６８が時計方向にほぼ１８０゜回転し、Ｔ７
時点で停止する。この間のＴ３時点で切換スイッチ１７
９が切換えられ、まだＴ６時点で再生状態検出スイッチ
１８１が閉成し、電磁石１６３゜１６４に電流が供給さ
れる。′Ｉ゛３〜Ｔ７間に第１０の歯車６８が、第１３
図い）に示す状態から第１３図（Ｂ）に示す状態までほ
ぼ１８００回転するが、この間にヘンドジャー７１２１
に接動自在に支持されだ摺動板ｔ　４４は、レバー８１
のピン８３により右方向（Ｙ’力方向に駆動される。こ
のため、アイドラギヤ板１１２は反時計方向に駆動され
、アイドラギヤ板１１２の第１３の歯車１１４はフライ
ホイール１６２の小径の歯車部１６２Ｓに噛合し、また
第１４の歯車１１５はリール台１７１の歯車部】７３に
噛合する。このため、第１９図のＴ６時点でモータ・１
０が反時計方向に回転すると、その回転１駆動力がベル
ト１８５→フライホイール１６２→第１３の歯車１１４
→第１５の歯車１１６→第１６の歯車】１７→第１４の
歯車ｉｉｓ→リール台１７１に伝達され、磁気テープが
一走行され、Ｂ面の再生が行なわれる。

（（］ｉ　　Ａ面の終端でＢ面の再生状態に移行する動
作（第２０図のタイミングチャート参照）。

第２０図に示すように、Ａ面の再生状態においては、リ
ール台１７１，１７２が回転しているため、受光素子１
９２より矩形信号が出力されている。

ここで、Ａ面の終端になる（第２０図のＴ、時点）と、
リール台１７１，１７２の回転は停止し、受光素子１９
２より矩形信号が出力されなくなる。Ａ面再生状態にお
いては、受光素子１９２の出力の立下り時点で制御回路
のタイマーをリセットしており、リール台１７１の回転
が停止し、タイマーをリセットできなくなると、タイマ
ーはカウントアツプされる。タイマーが所定値までカウ
ントされると、モータ４０への電流供給が遮断され、モ
ータ４０の回転が停止するとともに、電磁石１６３゜１
６４への電流供給が遮断される（第２０図の７２時点）
。このため、回動レバー９０．９１によって矢印Ｘ′力
方向移動が規制されていたローラ１３１は、スプリング
１２１Ｓの付勢力により、ヘッドシャーシ１２１ととも
に矢印Ｘ′力方向移動する。

このため、再生状態検出スイッチ１８１が開成する。そ
の後所定時間経過すると、モータ４０に電流が供給され
、モータ４０け時計方向に回転する（第２０図のＴ３時
点）。このだめ、第１０の歯車６８は時計方向１８０°
回転し、Ｔ７時点で停止する。

この間、Ｔ６時点で切換スイッチ１７９が切換えられ、
またＴ６時点再生状態検出スイッチ１８１が閉成し、電
磁石１６３，１６４に電流が供給される。

まだ、第１０の歯車６８が時計方向に１８０°回転する
間に、ヘッドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺
動板１４４は、レバー８１のビン８３により右方向（Ｙ
’力方向に駆動されるため、アイドラギヤ板１１２は線
材１４７によって、反時計方向に駆動され第１３の歯車
１１４がフライホイール１６２の小径の歯車部１６２Ｓ
に噛合し、また第１４の歯車１１５がリール台１７１の
歯車部１７３に噛合する。この結果Ｔ８時点でモータ４
０が反時計方向に回転すると、この回転駆動力が、ベル
ト１８５→フライホイール１６２→第１３の歯車１１４
→第１５の歯車１１６→第１６の歯車１１７→第１４の
歯車１１５→リ一ル台１７１に伝達され、Ｂ面の再生状
態になる。

ＨＡ面又はＢ面の再生状態を停止し、カセット・・−７
を排出する動作（第２１図のタイミングチャート参照）
。

Ａ面（又はＢ面）再生状態において、イジェクト（ＥＪ
ＥＣＴ）用の操作スイッチ２０２を操作する（第２１図
のＴ１時点）と、所定時間後モータ４０の回転は停止し
、電磁石１６３．１６４への電流供給が遮断される（第
２１図の７２時点）。このため、ヘッド７ヤー７１２１
は矢印Ｘ′力方向移動し、再生状態検出スイッチ１８１
は開成する。また、７２時点においてプランジャソレノ
イド５３に電流が供給されるため、モードクラッチレバ
−４８が反時計方向に回動され、かつクラ、チレバー６
２がモードクラッチレバ−４８により反時計方向に回動
される。このため、モードクラッチレバ−４８に支持さ
れた第３の歯車４９は、モータ４０の回転軸４１に固定
された第１の歯車４２と噛合し、またクラッチレバ−６
２に支持された第８の歯車６３の大径の歯車６３Ｌと第
２の歯車４３との噛合は解除される。７２時点より所定
時間（例えばｌｏｏｍｓ）経過すると、モータ４０は反
時計方向に回転し始める（第２１図のＴ１時点）。

このため、モータ４０の回転駆動力が、第３の歯車４９
−）第４の歯車５０→第５の歯車５１−）第６の歯車５
２→ラツク２２に伝達され、キャリッジ２１は矢印Ｙ方
向に移動する。ギヤＩ７　’７ジ２１の矢印Ｙ方向の移
動に伴い、カセット押え板３５は回動し、かつリンク８
が時計方向に回動するためリフタ板３０．３１は基板１
より離れる方向（リフタ板３０．３１の開脚角度が小さ
くなる方向）に回動する。このため、カセット・・−フ
は基板１より離れる方向に移動される。このため、第２
１図のＴ４時点において、カセット検出スイッチ１７６
ｉ［成（ＯＦＦ）する。その後、ギヤリッジ２１によっ
てカセットハーフは矢印Ｙ方向に移送され、Ｔ３時点で
カセット挿入検出スイッチ１５が開成（ＯＦＦ）ｌ、、
さらにＴ０時点でイジェクト検出スイッチ１６が開成（
ＯＦＦ）Ｌ、モータ４０への電流供給が遮断され、さら
にプランジャソレノイド５３への電流供給が遮断され、
イジェクト動作が終了する。

なお、他の動作は上記各動作の一部を変えた動作であり
、詳細については上記各動作から理解できるので詳細は
省略する。

発明の効果 本発明によれば、モータの回転駆動力により往復摺動す
る往復摺動機構を、ヘッドシャー／駆動機構の一部とし
て、および走行方向切換機構の一部として兼用している
ため、機構が簡単になる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
要部の分解斜視図、第２図は同装置の表面側の斜視図、
第３図は同装置の裏面側の斜視図、第４図は同装置の表
面側の分解斜視図、第５図は同装置の裏面側の分解斜視
図、第６図は同装置のモータ近傍の分解斜視図、第７図
は同装置の磁気テープ走行モード切換機構の主要部の分
解斜視図、第８図は同装置の一部の分解斜視図、第９図
（Ａ）、（Ｂ）は同装置に用いる第１の歯車４２の上面
図および下面図、第１０図（５）は同装置に用いる第２
の歯車４３の上面図、第１０図ＣＢ）は同装置に用いる
プーリ４５の下面図、第１１図（５）、（Ｂ）は同装置
の第１の歯車とプーリと爪との関係を示す図、第１２図
は同装置に用いるフライホイールの斜視図、第１３図ｃ
Ａ）（Ｂ）は同装置の磁気テープ走行モード切換機構の
一部の動作説明図、第１４図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は同装
置の回動レバーの動作を説明する図、第１５図は同装置
の制御系のブロック図、第１６図〜第２１図は同装置の
タイミングチャートである。 ■・・・基板、］５−・・カセット挿入検出スイッチ、
１６・イジェクト検出スイッチ、２１・・キャリッジ、
２２・・・ラック、３０．３１・・・リフタ板、３５・
・カセット押え板、４０・・・モータ、４１・・・回転
軸、４２・・・第１の歯車、４３・・・第２の歯車、４
４・・・爪、４５・・・プーリ、４６・・・爪、４８・
・・モードクラッチレバ−１４９・・・第３の歯車、５
０・・第４の歯車、５１−・・第５の歯車、５２・・・
第６の歯車、５３・・プランジャソレノイド、６１・・
・第７の歯車、６２・・タラノチレバー、６３・・・第
８の歯車、６６・・・第９の歯車、６８・・・第１Ｏの
歯車、７０・・・レバー、７２・・・摺動レバー、７３
，７４・・ピン、７７・・・回動レバー、８４．８５・
・・リンク、９０．９１・・・回動レバー、９３．９４
・・・吸着体、９８・・・摺動レバー、１００，１０１
・・・回動アーム、１１０・・・第１１の歯車、１１１
・・・第１２の歯車、１１２・・・アイドラギヤ板、１
１４・・・第１３の歯車、１１５・・・第１４の歯車、
１１６・・・第１５の歯車、１１７・・・第１６ｏ歯車
、ｔ　２１　・・ヘノドシャーノ、１２２・・・磁気ヘ
ッド、１２９・・・アーム、１３１・・・ローラ、１３
７．１３８・・・軸受、１４３・・・駆動ピン、】４４
・・摺動板、１４７・・・線材、１５３．１５４　　ピ
ンチローラ、１５９，１６０・キャプスタン軸、１６１
゜１６２　・フライホイール、１６３．１６＝１・・電
磁石、１７１．１７２・・・リール台、１７６・・カセ
ット検出スイッチ、１７９・・切換スイッチ、Ｉ８１・
・再生状態検出スイッチ、１８４・・・プーリ、１８５
・・・ベル）、２００・・・制御回路、２０２〜２０７
・・操作スイッチ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第８
図 に 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 ζ　　　％。 ？２　　　　ｙｓ 第１６図 石ＩＴｓ　　　　７ａＴｚ　Ｔａ　７ｙ　５　万７；　
Ｔｉｔ７ａ７Ｑ７ｎ第１７図 ｉｒ 、馬イＬ　　　　　　　　　　　　　（ヒート仁Ｉ換−
−−−−−−−中を一一−１Ｌ送り　（ＦＦ）−７；　
ｎ　７’１７２　％　　’ｒａ　７ｖ　Ｔｔ　　ｎ　　
ＳＴｒ　”；ｔ第１８図 Ｔ；ＴｚＴａＴａＴｘ　　寿万乃　乃　１刀ｒ　Ｔｔｔ
第１９図 、岡ゼ辷、−ラー−−モードを刀才央＝−一−−４旦ミ
　　□／１１１　Ｉｓ　１４　／ξ　／４　ＩＴ　Ｉｔ
第２０図 第２１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モータの回転運動を往復摺動運動に変換する往復摺動機
   構と、磁気ヘッドが設けられた摺動自在なヘッドシャー
   シと、上記往復摺動機構と上記ヘッドシャーシとを連結
   するリンク機構と、上記往復摺動機構に連動して磁気テ
   ープの走行方向を切換える走行方向切換機構とからなる
   磁気記録再生装置。