JPS61148653A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープが収納されたカセットハーフを用
いる磁気記録再生装置に関するものである。なお、本発
明における「磁気記録再生装置」とは、記録および再生
可能な装置のみでなく、再生のみ可能な装置も対象とす
るものである。

従来の技術 従来のこの種の磁気記録再生装置は、磁気ヘッドが保持
された摺動可能なヘッドシャーシを所定位置に係止する
機構と、磁気テープの早送り走行方向を制御する早送り
方向制御機構とはそれぞれ別機構となっていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例のように１ヘツドシヤーシを
所定位置に係止する機構と、磁気テープの早送り方向制
御機構とが別機構となっている場合には、機構が複雑に
なる問題点があった。

本発明は、このような従来例の問題点を解決するもので
あシ、ヘッドシャーシの係止機構を利用して早送シ方向
制御機構を動作させることにより機構が簡単な磁気記録
再生装置を提供するもので本発明は、上記従来例の問題
点を解決するために、ヘッドシャーシを所定位置に係止
可能な一対の回動レバーと、この各回動レバーに設けら
れた吸着体と、この各吸着体を吸着し、上記各回動レバ
ーを閉脚状態に保持する一対の電磁石と、上記回動レバ
ーの回動動作に連動して駆動される早送り方向制御機構
から構成されるも、のである。

作　　用 本発明は上記構成であり、電磁石に通電した際には、回
動レバーが閉脚されてヘッドシャーシを所定位置に係止
し、電磁石への通電が遮断された際には回動レバーが回
動し、この回動レバーの回動駆動力によシ磁気テープの
早送り方向制御機構が駆動されるものである。

実施例 第１図〜第８図において、■は基板であり、まずこの基
板１０表面Ｓ１の機構について第２図。

第４図を中心に説明する。

基板１の後縁は直角に折曲げられ、後面板２を構成して
いる。３は基板１に固定された側面板であり、この側面
板３にはガイド溝４，５が形成されるとともに、側面板
３の下部のほぼ中央には切欠凹部（図示せず）が形成さ
れている。７は側面板３の片面に所定間隔隔てて取付け
られた補助側面板であシ、この補助側面板７には、リン
ク８が軸９により回動自在に支持されている。上記リン
ク８の片面にはピン１０が植設されている。このピン１
０は上記側面板３の切欠凹部（図示せず）に入る。上記
リンク８の他面には長いピン１１が植設されている。６
は補助側面板７の下部に形成された切欠凹部であり、と
の切欠凹部６にリンク８の長いピン１１が入る。１２は
基板ｌに固定されたＬ字状の側面板であり、この側面板
１２の上面部には、カム溝１３が形成されている。１４
は側面板１２の上面部に固定されたプリント基板であり
、このプリント基板１４にはカセット挿入検出スイッチ
１５およびイジェクト検出スイッチ１６が取付けられて
いる。１７は側面板１２の下面に回動可能に支持された
スイッチレバーであシ、このスイッチレバー１７の一端
にはカセットハーフによって押圧されるカセット検出片
１８が一体に形成されるとともに、他端には上記カセッ
ト挿入検出スイッチ１５の駆動片１５ａを駆動するだめ
の駆動ピン１９が一体に形成されている。２０はスイッ
チレバー１７を反時計方向（第４図において反時計方向
）に付勢するバネである。２１は上記側面板３，１２に
より案内されて、前後（矢印Ｙ、Ｙ’方向）に摺動する
Ｌ字状のキャリッジであり、このキャリッジ２１にはラ
ック２２が形成されるとともに、上記リンク８のピン１
０が挿入されるカム溝２３が形成されている。２４はキ
ャリッジ２１に取付けられたピンである。２５はキャリ
ッジ２１の一端に回動自在に支持されたカセット係合爪
であり、このカセット係合爪２５には上記側面板１２の
カム溝１３に挿入されるピン２６が植設されている。２
７は上記カセット係合爪２５を時計方向（第４図におい
て時計方向）に付勢するバネであり、このバネ２７の付
勢力により、上記カセット係合爪２５のピン２６は、カ
ム溝１３の側面板３側の孔縁に接触される。上記キャリ
ッジ２１には側面板３のガイド溝４，５に挿入されるピ
ン２８．２９が植設されている。

３０．３１はコ字状のリフタ板、３２ａ、３２ｂはリフ
タ板３１の両端部に形成されたピン、３３ａ。

３３ｂは他のりフタ板３００両端部に形成された長孔で
あり、この長孔３３ａ、３３ｂに上記ピン３２ａ、３２
ｂが挿入されている。３０ａ、３０ｂはリフタ板３０の
両端部に植設されたピンであり、このピン３０ａ、３０
ｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３０はこのピン３
０ａ、３０ｂを支点として基板ＩＫ回動自在に支持され
る。同様にす７り板３１の両端部に植設されたピン３１
ａ、３１ｂは基板ｌの孔に挿入され、リフタ板３１は基
板ＩＫ回動自在に支持される。３４は一端が上記リフタ
板３１に係止され、他端が基板１の後面板２に係止され
たスプリングであシ、このスプリング３４により、リフ
タ板３１は時計方向（第４図において時計方向）に付勢
される。リフタ板３０と３１とは前記の通シピン３２ａ
、３２ｂと長孔３３ａ。

３３ｂとによシ連結されているため、リフタ板３１がス
プリング３４により時計方向に付勢されると、リフタ板
３０は反時計方向に付勢される。

上記補助側面板７に回動可能に支持されたリンク８の長
いピン１１は、リフタ板３０の下面に接触し、リフタ板
３０の反時計方向の回動を規制する。

３５は基板１の後面板２に回動自在に支持されたカセッ
ト押え板であり、このカセット押え板３５の一端にはカ
ム部３６が一体に形成されている。３５ａはカセット押
え板３５に取付けられたバネ性を有する押え片である。

３７はカセ７）押え板３５を一方向に付勢するバネであ
る。上記キャリッジ２１が後方（Ｙ’方向）に移動する
と、このキャリッジ２１に植設されたピン２４が上記カ
セット押え板３５のカム部３６に係合し、バネ３７の付
勢力に抗してカセット押え板３５を矢印Ｒ方向に回動駆
動させる。３８はカセット挿入検出スイッチ１５．イジ
ェクト検出スイッチ１６を保護するためのスイッチ保護
板、３９は側面板１２に取付けられたカ七ノドガイド部
材である。

上記の構成によシ、挿入されたカセットハーフを再生（
または記録）位置まで自動的に移送したり、または再生
（または記録）位置にあるカセットハーフを自動的にカ
セット取出可能位置まで移送するカセット移送機構が構
成される。

次に、上記カセット移送機構を駆動する駆動機構につい
て説明する。この駆動機構は主に基板１の裏面Ｓ２に構
成される。第５図、第６図、第７図、第８図において、
４０は基板１の表面Ｓ１に取付けられた正、逆転可能な
モータ、４１はモータ４０の回転軸であり、この回転軸
４１は基板１の孔を貫通して基板１の裏面Ｓ２側に突出
している。４２は回転軸４１に圧入された第１の歯車で
あり、この第１の歯車４２の両面にはそれぞれ第９図Ａ
、Ｂに示すようにＣ字状の溝４２ａ、４２ｂが形成され
ている。４３は回転軸４１に回転自在に支持された第２
の歯車であり、この第２の歯車４３の上面には第１０図
ＡＫ示すように、外周部に段部４３ｂを有する環状溝４
３ａが形成されている。４４は半筒状の爪であシ、この
爪４４は第１の歯車４２の下面の溝４２ｂと、第２の歯
車４３の環状溝４３ａに挿入されている。上記第１の歯
車４２と第２の歯車４３と爪４４とで一方向クラッチ機
構が構成される。このため、モータ４０の回転軸４１が
時計方向（第５図において時計方向ＯＷ）に回転すると
、モータ４０の回転駆動力は、回転軸４１→第１の歯車
４２→爪４４→第２の歯車４３に伝達され、第２の歯車
４３は時計方向に回転する。しかしながら、モータ４０
の回転軸４１が反時計方向（ＣＣＷ）に回転しても、第
１の歯車４２０回転駆動力は爪４４を介して第２の歯車
４３に伝達されず、第２の歯車４３は回転しない。４５
は回転軸４１に回転自在に支持されたプーリであり、こ
のプーリ４５の下面には第１Ｏ図Ｂに示すように、外周
部に段部４５ｂを有する環状溝４５ａが形成されている
。４６は半筒状の爪であシ、この爪４６は第１の歯車４
２の上面の溝４２ａと、プーリ４５の環状溝４５ａに挿
入されている。上記第１の歯車４２とプーリ４５と爪４
６とで一方向クラッチ機構が構成される。

このため、モータ４０の回転軸４１が反時計方向（第５
図において反時計方向ＯＣＷ　）に回転すると、モータ
４０の回転駆動力は、回転軸４１→第１の歯車４２→爪
４６→ブー１７４５　Ｋ伝達され、プーリ４５は反時計
方向（ＣＯＷ）に回転する。

しかしながら、モータ４０が時計方向（ＣＷ）に回転し
てもモータ４０の回転駆動力は、プーリ４５に伝達され
ない。

第１１図Ａ、Ｂは、第１の歯車４２の上面Ｃ字状の溝４
２ａと、プーリ４５の下面の環状溝４５ａと爪４６の関
係を示しておシ、第１１図Ａに示すように第１の歯車４
２が反時計方向（（：！ＯＷ）に回転する場合には、爪
４６の一端は環状溝４５ａの段部４５ｂに当接し、また
爪４６の他端はＣ字状の溝４２の一端に当接する。この
ため、第１の歯車４２の反時計方向の回転駆動力は爪４
６を介して、プーリ４５に伝えられる。一方、第１１図
Ｂは第１の歯車４２が時計方向（ＯＷ＞Ｋ回転する場合
を示しておシ、爪４６の一端は溝４２の一端に当接する
が、爪４６の他端はプーリ４５の環状溝４５ａの段部４
５ｂに当接せず、したがって、第１の歯車４２の回転駆
動力はグー！Ｊ　４５　Ｋは伝えられない。４７は基板
１に固定された固定軸であり、この固定軸４７にモード
クラッチレバ−４８が回動可能に支持されている。４９
はモードクラッチレバ−４８に回転自在に支持された第
３の歯車であり、この第３の歯車４９け大径の歯車路４
９Ｌと小径の歯車部４９Ｓとが一体に形成されている。

５０は第３の歯車４９の小径の歯車部４９８と常時噛合
する大径の歯車部５０Ｌと小径の歯車部５０８とが一体
に形成された第４の歯車であり、この第４の歯車５０は
上記固定軸４７に回転自在に支持されている。５１は基
板１に回転自在に支持された第５の歯車であり、この第
５の歯車５１は第４の歯車５０の小径の歯車部５０Ｓに
常時噛合する大径の歯車部５１Ｌと小径の歯車部５１８
とが一体に形成されている。第５図において、５２は基
板ＩＫ回転自在に支持された第６の歯車であり、この第
６の歯車５２は第５の歯車５１の小径の歯車部５１８に
常時噛合する大径の歯車部５２Ｌと上記キャリッジ２１
のラック２２に常時噛合する小径の歯車部５２８とから
構成されている。

第４図において、５３は基板１の表面Ｓ１に固定された
プランジャソレノイドであり、このプランジャソレノイ
ド５３の可動鉄芯５４の先端にはビン５５が圧入されて
いる。このビン５５は基板１の孔を貫通して裏面Ｓ２に
突出している。５６は可動鉄芯５４を付勢するスプリン
グである。上記ビン５５は上記モードクラッチレバ−４
８の長孔５７に挿入されている。上記プランジャソレノ
イド５３に電流を供給しない状態では、上記可動鉄芯５
４はスプリング５６の付勢力により、プランジャソレノ
イド５３より突出する方向に付勢される。このため、モ
ードクラッチレバ−４８はビン５５を介して時計方向（
第５図、第６図において時計方向）に付勢され、第３の
歯車４９の大径の歯車部４９Ｌと第１の歯車４２とは非
噛合状態となる。一方、プランジャソレノイド５３に電
流が供給されると、プランジャソレノイド５３の可動鉄
芯５４は吸引される。この結果、プランジャソレノイド
５３の可動鉄芯５４のビン５５に係合するモードクラッ
チレバ−４８は反時計方向（第５図、第６図において反
時計方向）に回動され、第３の歯車４９の大径の歯車部
４９Ｌが第１の歯車４２に噛合する。このため、モータ
４０の回転駆動力は、第１の歯車４２→第３の歯車４９
→第４の歯車５０→第５の歯車５１→第６の歯車５２→
ラツク２２を介して伝達され、キャリッジ２１が後方（
Ｙ’方向）又は前方（Ｙ方向）に移動する。

すなわち、モータ４０が時計方向に回転すると、キャリ
ッジ２１は後方（Ｙ’方向）に移動し、逆にモータ４０
が反時計方向に回転すると、キャリッジ２１は前方（Ｙ
方向）に移動する。

次に上記カセット移送機構、カセット移送駆動機構の動
作について説明する。

まず、カセットハーフがカセット挿入部５８より挿入さ
れていない状態では、キャリッジ２１は前方（Ｙ方向）
に位置しており、また、リフタ板３０．３１はそれぞれ
基板１より離れている状態（リフタ板３０．３１は開脚
角度が小さい状態）にある。

ここで、カセットハーフをカセット挿入部５８に挿入す
ると、カセットハーフによシスイッテレパー１７のカセ
ット検出片１８が押され、スイッチレバー１７が回動さ
れる。このため、スイッチレバー１７の駆動ビン１９に
より、カセット挿入検出スイッチ１５の駆動片１５ａが
押され、カセット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）
Ｌ、プランジャソレノイド５３に電流が供給され、可動
鉄芯５４が吸引され、モードクラッチレバ−４８が反時
計方向（第５図、第６図において反時計方向）に回動し
、第３の歯車４９が第１の歯車４２に噛合する。カセッ
ト挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）して所定時間（
例えば１００ｍ５）経過すると、制御回路の制御により
モータ４０に電流が供給され、モータ４０か時計方向（
第５図、第６図において時計方向）に回転する。このモ
ータ４０の回転駆動力が第１の歯車４２．第３の歯車４
９、第４の歯車５０．第５の歯車ｓｉ、第６の歯車５２
を介してラック２２に伝達され、挿入されたカセットハ
ーフは停止したままキャリノジ２１が後方（Ｙ’力方向
に移動する。キャリッジ２１がさらに後方に移動すると
キャリッジ２１のカセット係合爪２５がカセットハーフ
のテープ露出面の孔縁に係合し、カセットハーフがキャ
リッジ２１により後方（Ｙ’力方向に移送される。キャ
リッジ２１がさらに後方に移送されると、キャリッジ２
１に支持されだカセット係合爪２５のピン２６が、側面
板１２のカム溝１３の折曲部１３ａに達し、カセット係
合爪２５が回動し、カセット・・−フの係合を解除し、
またキャリッジ２１のピン２４がカセット押え板３５の
カム部３６に当接し、カセット押え板３５を回動させ、
押え片３５ａによりカセット・・−フを下方向（Ｚ方向
）に押す。また、カセット押え板３５の回動に同期して
リフタ板３０．３１が基板１に接触する方向（リフタ板
３０．３１の開脚角度が大きくなる方向）に回動する。

すなわち、キャリッジ２１のカム溝２３の一端には上方
に曲る折曲部２３ａが形成されており、キャリッジ２１
が後方（Ｙ’力方向に移動し、リンク８のピン１０がカ
ム溝２３の折曲部２３ａに達すると、リンク８は回動し
、す／り８の長いピン１１は基板１方向に移動する。こ
のため、長いピン１１によって規制されていたりフタ板
３０．３１はスプリング３４の付勢力によって基板１に
接近する方向（リフタ板３０．３１の開脚角度が大きく
なる方向）に回動する。

このように、キャリッジ２１の後方への移動に伴って、
カセットハーフが水平に移送され、さらにキャリッジ２
１の移動に伴って、カセット係合爪２５のカセットハー
フへの係合が解除され、またカセット押え板３５が回動
するとともに、リフタ板３０．３１が回動するため、後
方に移送されたカセットは下降し再生位置（または記録
位置）にセットされる。

一方、カセットが再生位置（または記録位置）にセット
されている状態において、モータ４０が反時計方向（第
５図、第６図において反時計方向）に回転すると、上記
動作とは逆に動作し、カセットハーフは再生位置（また
は記録位置）よりｚ′方向に移送された後、Ｙ方向に移
送され、カセット挿入部５８へ移送され、キャリッジ２
１によりイジェクト検出スイッチ１６が閉成されると、
モータ４０の回転は停止する。

次に磁気テープ走行モード切換機構に一ついて説明する
。

第４図〜第８図において、６０は基板１の裏面Ｓ２に固
定された固定軸、６１は大径の歯車部６１Ｌと小径の歯
車部６１８とが一体に形成された第７の歯車であり、こ
の第７の歯車６１は固定軸６０に回転自在に支持されて
いる。６２は一端が上記固定軸６０に回動自在に支持さ
れたクラッチレバ−であり、このクラッチレバ−６２に
設けられた軸には、大径の歯車部６３Ｌと小径の歯車部
６３８とが一体に形成された第８の歯車６３が回転自在
に支持されている。この第８の歯車６３の小径の歯車部
６３８は上記第７の歯車６１の大径の歯車部６１Ｌに常
時噛合している。６４は上記クラッチレバ−６２の遊端
に形成された長孔であり、この長孔６４にはモードクラ
ッチレバ−４８の遊端に植設されたピン６５が挿入され
ている。第６図に示すモードクラッチレバ−４８，クラ
ッチレバ−６２，プランジャ５３．ピン５５゜第３の歯
車４９．第８の歯車６３等により、結合切換機構が構成
され、プランジャソレノイド５３の動作に応じて第３の
歯車４９と第１の歯車４２との噛合又はその噛合解除お
よび第８の歯車６３と第２の歯車４３との噛合解除又は
噛合を制御する。６６は基板１の裏面Ｓ２に固定された
固定軸６７に回転自在に支持された第９の歯車であり、
この第９の歯車６６は上記第７の歯車６１の小径の歯車
部６１８に常時噛合する大径の歯車部６６Ｌと小径の歯
車部６６Ｓとが一体に形成されている。６８は基板１の
固定軸６９に回転自在に支持された第１０の歯車であり
、この第１０の歯車６８は上記第９の歯車６６の小径の
歯車部６６８に常時噛合する。第５図、第７図、第８図
において、７０は一端が上記第１０の歯車６８の偏心位
置にピン７１を介して連結されたレバー、７２は基板１
の裏面Ｓ２に摺動自在に支持された摺動レバーでアリ、
この摺動レバー７２の一端部はクランク状に折曲げられ
た折曲部７２ａが形成され、この折曲部７２ａにはピン
７３が植設されている。

このビン７３はレバー７０の他端に形成された孔に挿入
され、レバー７０と摺動レバー７２とはピン７３を介し
て連結されている。摺動レバー７２は第１０の歯車６８
が回転すると、レバー７０を介して駆動されて摺動する
。７４は摺動レバー７２に植設されたビン、　　７５　
ａ、　７５　ｂハ摺動し’バー７２の一側部に一体に形
成された駆動片であり、この駆動片７５ａ、７５ｂは摺
動レバー７２に対してほぼ直角に折曲げられている。７
６は摺動レバー７２の他端に植設されたピンである。７
７は基板１の裏面８２に固定された固定軸７８に回動自
在に支持された回動レバーであり、この回動レバー７７
の一端には、上記摺動レバー７２のピン７６が挿入され
る長孔７９が形成されている。上記回動レバー７７は、
上記摺動レバー７２がＹ′方向またはＹ方向に摺動する
と、反時計方向又は時計方向に回動する。８０は回動レ
バー７７に取付けられた黒色の位置検出用のラベルであ
り、このラベル８０の中央には光反射面８０ａが形成さ
れている。８１は一端が上記回動レバー７７の一端にピ
ン８２を介して連結されたレバーであり、このレバー８
１は回動レバー７７の回動に応じて摺動する。８３はレ
バー８１の遊端に植設されたピンである。

第５図、第７図、第８図において、８４．８５は基板１
の裏面Ｓ２に固定された固定軸８６゜８７に回動可能に
支持されたリンクであり、このリンク８４．８５の一端
にはそれぞれ長孔８８゜８９が形成されている。この長
孔８８，８９には後述のヘッドシャーシ１２１に取付け
られた駆動ピ／１４３が挿入される。上記リンク８４は
上記摺動レバー７２が左方向（第５図、第７図、第８図
におけるＹ方向）に摺動する際に、摺動レバー７２のビ
ン７４により時計方向に駆動され、またリンク８５は摺
動レバー７２が右方向（Ｙ’力方向に摺動する際に、摺
動レバー７２のビン７３により反時計方向に駆動される
。

第４図、第７図において、９０．９１は軸９２によシ基
板１の表面Ｓｌに回動自在に支持された回動レバーであ
り、この回動レバー９０．９１の一端には、それぞれ後
述の電磁石により吸着される吸着体９３．９４が回動可
能に支持されている。

９５は軸９２に支持されたバネであり、このバネ９５の
付勢力により回動レバー９０は時計一方向（第４図にお
いて時計方向）に付勢され、またバネ９５により回動レ
バー９１は反時計方向（第４図において反時計方向）に
付勢されている。９６゜９７は回動レバー９０．９１に
形成された傾斜面である。９８は基板ｌの表面Ｓｌに摺
動自在に支持された摺動レバーであり、この摺動レバー
９８の凹部９９に上記回動レバー９０の先端が係合して
いる。このため摺動レバー９８は、回動レバー、　　　
　９０の回動に応じて摺動する。第４図において、１０
０．１０１はビン１０２，１０３により基板ｌの表面Ｓ
ｌに回動可能に支持された回動アームであり、この回動
アーム１００，１０１は上記ビン１０２゜１０３を支点
として回動する。１０４，１０５はそれぞれ上記回動ア
ーム１００，１０１を一方向に回動付勢するためのスプ
リング、１０６，１０７は基板１の表面Ｓ１に形成され
た突起であり、上記回動アーム１００．１０１はこの突
起１０６，１０７により一方向の回動が規制される。１
０８，１０９は回動アーム１００．ｌ０ＩＫ植設された
ピン、１１０゜１１１はそれぞれ回動アーム１００．１
０１に回動自在〈支持された第１１の歯車、第１２の歯
車（第５図、第８図参照）であシ、この第１１．第１２
の歯車１１０．１１１は基板１の裏面Ｓ２側に位置して
いる。

第４図において、上記回動レバー９０が反時計方向に回
動すると、摺動レバー９８は左方向（Ｙ’力方向に摺動
し、回動アーム１００をスプリング１０４の付勢力に抗
して時計方向に回動させる。

一方、第４図において、回動レバー９１が時計方向に回
動すると、スプリング１０５の付勢力に抗して回動アー
ム１０１を反時計方向に回動させる。

１１２はビン１１３によって基板１の表面Ｓ１に回動可
能に支持されたアイドラギヤ板であり、このアイドラギ
ヤ板１１２には大径の第１３の歯車ｌ１４．第１４の歯
車１１５．および小径の第１５の歯車１１６．第１６の
歯車１１７が回転自在に支持されている。これら第１３
〜第１６の歯車１１４〜１１７は基板１の裏面Ｓ２側に
位置している。上記第１３の歯車１１４と第１５の歯車
１１６、第１５の歯車１１６と第１６の歯車１１７゜第
１６の歯車１１７と第１４の歯車１１５とはそれぞれ常
時噛合している。８１１８はアイドラギヤ板１１２の一
部をほぼ直角に折曲げてなる折曲部であり、この折曲部
１１８は基板１の円弧状の孔を介して裏面Ｓ２側に突出
している。折曲部１１８には孔１１９が形成されている
。１２０はアイドラギヤ板１１２に植設されたピンであ
る。

第４図、第７図、第８図において、１２１は磁気へラド
１２２が取付けられたへ、ドンヤーノであり、このへ、
ドシャーシ１２１には基板ｌの表面Ｓｌ側に固定された
固定軸１２３ａ、１２３ｂ。

１２３ｃ、１２３ｄが挿入される長孔１２４ａｊ１２４
ｂ、１２４ｃ、１２４ｄが形成されている。

１２１Ｓは一端がへ、ド／ヤーシ１２１に係止され、他
端が基板１に係止されたスプリングであり、このスプリ
ング１２１Ｓによりへ、ドシャーシ１２１はＸ′力方向
付勢される。上記ヘッドシャーシ１２１は上記固定軸１
２３ａ〜１２３ｄに案内され、矢印Ｘ、　Ｘ’方向に摺
動可能である。１２５，１２６はヘッドシャーシ１２１
に形成されたカム孔であり、このカム孔１２５，１２６
の一側部にはそれぞれ凹部１２５ａ、１２６ａが形成さ
れている。このカム孔１２６，１２５にはそれぞれ前記
回動アーム１００゜１０１のピン１０８，１０９が挿入
される。１２７はヘッドシャーシ１２１の中央部に形成
された孔であり、この孔１２７は基板１の表面Ｓ１に植
設されたピン１２８およびアイドラギヤ板１１２のピン
１２０が挿入される幅の狭い長孔部１２７ａとアイドラ
ギヤ板１１２のピン１２０が挿入される幅の広い角孔部
１２７ｂと、長孔部１２７ａと角孔部１２７ｂとを結ぶ
傾斜部１２７Ｃとから構成される。１２９はヘッドシャ
ーシ１２１にピン１３０により回動可能に支持されたア
ームであり、このアーム１２９の先端にはローラ１３１
が回転自在に支持されている。上記ローラ１３１は上記
回動レバー９０と９１との間に挿入されるとともに、基
板１に形成されたカギ穴形状の孔１３２に挿入され基板
１の裏面Ｓ２側に突出される。１３３は後述の一方のリ
ール台が挿入されるリール台用の孔。

１３４は他方のリール台が挿入されるリール台用の凹部
、１３５，１３６はへッドンヤ−７１２１に形成された
孔であり、この孔１３５，１３６には後述のキャプスタ
ン軸および基板１に設けられた軸受１３７，１３８およ
び基板１の表面Ｓｌ側に固定されたテープ案内ピン１３
９，１４０が挿入される。

１４１．１４２は後述のピンチローラ支持アーム１５１
．１５２のピン１５５，１５６が挿入される孔である。

また、１４３はへラドシャ−７１２１に固定された駆動
ピンであり、この駆動ピン１４３は基板１の孔を貫通し
て基板１の裏面Ｓ２側に突出し、前記リンク８４，８５
０長孔８８，８９に挿入される。

１４４は上記へ７ド／ヤーシ１２１に摺動自在に支持さ
れた摺動板であり、この摺動板ｌ・１４は基板１に対す
るヘッドシャーシ１２１の摺動方向（矢印ｘ、　ｘ’方
向）に対して直角の方向（Ｙ−Ｙ’力方向に摺動する。

１４５は摺動板１４４の中央に形成された角孔であり、
この角孔１４５には基板１の孔を貫通した上記レバー８
１のピン８３が挿入される。１４６は上記摺動板１４４
に固定された支柱であり、この支柱１４６には弾性を有
する線材１４７の一端が支持されている。この線材１４
７は、基板１の裏面Ｓ２の折曲片１４８の孔１４９に挿
入され、さらにアイドラギヤ板１１２の折曲部１１８の
孔１１９に挿入される。１５０は一端が摺動板１４４に
支持され、他端が基板１に支持されたバネであり、この
バネ１５０により摺動板１４４は摺動板１４４の摺動可
能範囲の両端に安定に保持される。

第７図、第８図において、上記レバー８１が矢印Ｙ′方
向に摺動すると、このレバー８１のピン８３によりへ、
ドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺動板１４４
は矢印Ｙ′方向に摺動する。

このため、線材１４７は基板１の折曲片１４８の孔１４
９を支点として時計方向（第７図において時計方向）に
回動する。このため、基板１に回動可能に支持されたア
イドラギヤ板１１２はピン１１３を支点として反時計方
向（第７図において反時計方向）に回動する。逆にレバ
ー８１が矢印Ｙ方向に摺動すると、アイドラギヤ板１１
２は時計方向に回動する。

第４図、第７図において、１５１，１５２は基板１の表
面Ｓ１の固定軸１２３ａ、１２３ｂに回動自在に支持さ
れたピンチローラ支持アームであり、このピンチローラ
支持アーム１５１，１５２にピンチローラ１５３，１５
４が回転自在に支持されている。１５５，１５６はピン
チローラ支持アーム１５１゜１５２に植設されたピンで
あり、このピン１５５゜１５６は、それぞれへ、ドジャ
ー７１２１に形成された孔１４２，１４１に挿入され、
さらに基板１の孔１５７，１５８に挿入される。ヘッド
シャーノ１２１が矢印Ｘ方向へ前進すると、へ、ドシャ
ーソ１２１の孔１４２，１４１に挿入されたピン１５５
．１５６が駆動され、ピンチローラ支持アーム１５１，
１５２は固定軸１２３ａ、１２３ｂを中心に回動する。

第５図において、１５９，１６０は基板１に取付けられ
た軸受１３７，１３８に回転自在に支持されたキャプス
タン軸であり、このキャプスタン軸１５９．１６０の一
端にはフライホイール１６１゜１６２が固定されている
。１６１Ｌ、１６２Ｌは、第１２図に示すようにフライ
ホイール１６１゜１６２に一体に形成された大径の歯車
部、１６１８゜１６２Ｓはフライホイール１６１，１６
２に一体に形成された小径の歯車部である。

上記フライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１６
１Ｌ、１６２Ｌは、それぞれ上記回動アーム１０１．１
００に回転自在に支持された第１２の歯車１１１．第１
１の歯車１１０に噛合可能であり、また、フライホイー
ル１６１，１６２の小径の歯車部１６１８，１６２８は
それぞれアイドラギヤ板１１２に回動自在に支持された
第１４の歯車１１５゜第１３の歯車１１４に噛合可能で
ある。１６３゜１６４はそれぞれコイル１６５，１６６
を有するＵ字状の電磁石であり、この電磁石１６３，１
６４は基板１の裏面Ｓ２にビス１８８ａ、１８８ｂによ
り固定されている。上記回動レバー９０．９１にそれぞ
れ支持された吸着体９３．９４は、上記電磁石１６４．
１６３の端面に対向するように配置される。

第５図にお埴て、１６７は基板１の裏面Ｓ２の支柱１６
８　ａ、　１６８　ｂ、　１６８　ｃに固定されたリー
ル受板であり、このリール受板１６７に固定された固定
軸１６９，１７０にリール台１７１，１７２が回転自在
に支持されている。１７３，１７４はリール台１７１，
１７２の歯車部であり、一方のリール台１７１の歯車部
１７３には、回動アーム１０１に支持された第１２の歯
車１１１又はアイドラギヤ板１１２に支持された第１４
の歯車１１５が噛合し、他方のリール台１７２の歯車部
１７４には回動アーム１００に支持された第１１の歯車
１１０又はアイドラギヤ板１１２に支持された第１３の
歯車１１４が噛合する。１７５はリール受板１６７に取
付けられたプリント基板であり、このプリント基板１７
５にはカセットハーフが再生位置（又は記録位置）にセ
ットされた際に閉成するカセット検出スイッチ１７６が
固定されている。このカセット検出スイッチ１７６の可
動片１７７は、基板１の孔を介して基板１の表面Ｓｌ側
に突出している。１７８は一端が基板１の表面Ｓ１に固
定された可撓板であり、カセットハーフが再生位置（又
は記録位置）にセットされると、カセットハーフによっ
て可撓板１７８が押され、この可撓板１７８によってカ
セット検出スイッチ１７６の可動片１７７が押され、カ
セット検出スイッチ１７６が閉成（ＯＮ）される。１７
９はプリント基板１７５に固定された切換スイッチであ
り、この切換スイッチ１７９の可動片１８０は、摺動レ
バー７２の摺動に伴って、この摺動レバー７２の駆動片
７５ａ、７５ｂによって駆動されて切換えられる。

１８１はプリント基板１７５に固定された再生状態検出
スイッチであり、この再生状態検出スイッチ１８１はへ
、ドシャーシ１２１に植設された駆動ピン１４３により
駆動され閉成される。１８２゜１８３はそれぞれプリン
ト基板１７５に固定された発光素子、受光素子であり、
発光素子１８２より出た光は位置検出用のラベル８０で
反射され、受光素子１８３で受光される。この受光素子
１８３の光の受光量によって、回動レバー７７の位置が
検出できるものである。１８４は基板１の裏面Ｓ２側の
角部に回転自在に支持されたプーリ、１８５はベルトで
あり、このベルト１８５はモータ４０の回転軸４１に回
転自在に支持されたプーリ４５゜上記プーリ１８４．フ
ライホイール１６１，１６２に掛けられる。

第５図において、１８６，１８７はリール台１７１゜１
７２の裏面に付着された円形のラベルであり、このラベ
ル１８６，１８７は黒色部分と反射可能部分とからなる
。このリール台１７１．１７２のそれぞれラベル１８６
，１８７に対向するプリント基板１７５には発光素子１
９０，１９１と受光素子１９２゜１９３とが配置されて
いる。各発光素子１９０゜１９１からラベル１８６，１
８７に向って光が放射される。この光はラベル１８６，
１８７の反射可能部分では反射され受光素子１９２，１
９３で受光されるが、ラベル１８６，１８７の黒色部分
ではほとんど反射しない。したがって、リール台１７１
゜１７２が回転している場合には、受光素子１９２゜１
９３からは短形状の信号が出る。一方、リール台１７１
，１７２が停止している場合には、受光素子１９２，１
９３からは一定レベルの信号が出力される。１８９は基
板１の支柱１６８ａ、１６８　ｃにネジ止めされた蓋板
である。

第１５図は前記機構部の状態および各種操作スイッチに
基づいて、モータ４０．プランジャソレノイド５３．電
磁石１６３，１６４を制御する制御系を示している。

第１５図において、２００は中央制御装置（ＣＰＵＬ読
出し専用メモＩＪ（ＲＯＭ）、書込み読出し可能メモＩ
Ｊ（ＲＡＭ）等からなる制御回路であり、この制御回路
２００には、前記機構部の状態を検出する検出手段、す
なわち、カセット挿入検出スイッチ１５．カセツト検出
スイツチ１７６゜再生状態検出スイッチ１８１．受光素
子１８３゜１９２．１９３．切換スイッチ１７９．イジ
エクト検出スイツチ１６および無声検出回路２０１の出
力が入力される。２０２は再生状態、記録状態等の動作
状態において、その動作を停止してカセ。

トハーフを装置より排出する場合に使用する第１の操作
スイッチ、２０３は磁気テープを早送り（ＦＦ）する場
合に使用する第２の操作スイッチ。

２０４は磁気テープを早戻しくＲ，ＥＷ）する場合に使
用する第３の操作スイッチ、２ｏ５は磁気テープの一方
のチャンネル（例えばＡ面）の再生状態から他方のチャ
ンネル（例えばＢ面）の再生に切換える場合等に使用す
る第４の操作スイッチ。

２０６は磁気テープの再生動作中等において、一時再生
を中断する場合に使用する第５の操作スイッチ、２０７
は磁気テープに記録されている複数の曲の中から所定の
曲を選曲する場合に使用する第６の操作スイッチであり
、この第６の操作スイッチ、２０７と第２（又は第３）
の操作スイッチ２０３．２０４とを併用することにより
、現在再生中の曲より複数曲先又は前の曲を自動的に選
曲することかできる。例えば、第７の操作スイッチ２０
７を操作するとともに、第２のスイッチ２０３を３回押
すと、３曲先の曲の始めまで早送り（ＦＦ）される。上
記各種の検出手段の出力および各種操作スイッチの出力
は制御回路２００の入カポ−１２０８に入力される。２
０９は上記各種の検出手段の出力状態を検出する機構状
態検出手段。

２１０は機構状態検出手段２０９の検出結果に基づいて
現在の機構部の状態を判断する機構状態判断手段であり
、この機構状態判断手段２１０の判断結果が制御手段２
１１に出力される。２１２は機構状態検出手段２０９の
検出状態を監視する監視手段であり、例えばこの監視手
段２１２はカセットハーフが挿入され、所定時間経過後
、再生状態に移行したか否かが監視される。２１３は監
視手段２１２の監視結果に基づいて動作の正常、異常を
判断するための異常判断手段であり、この異常判断手段
２１３の判断結果は制御手段２１１に入力される。２１
４は磁気へ、ドからの再生出力が所定時間継続している
か否かを判定する有声／無声判断手段であり、この有声
／無声判断手段２１４の判断結果は制御手段２１１に入
力される。

２１５は各種操作スイッチ２０２〜２０７の操作の有無
を検出するキー人力検出手段、２１６はキー人力検出手
段２１５の検出結果に基づいて、次の動作モードを判断
するキー人力判断手段であり、このキー人力判断手段２
１６の判断結果は制御手段２１１に入力される。上記制
御手段２１１は上記各手段２１３，２１０，２１４，２
１６の出力に基づき、各種の制御信号を出力する。この
制御信号は出力ポート２１７を介して、モータ駆動回路
２１８、グランジャ駆動回路２１９．電磁石駆動回路２
２０，２２１に加えられ、モータ４０．プランジャソレ
ノイド５３．電磁石１６３，１６４が制御される。

次に上記実施例の動作について説明する。

囚　カセットハーフをカセット挿入部５８より再生位置
まで移送する動作（第１６図のタイミングチャート参照
）。

カセットハーフをカセット挿入部５８に挿入すると、挿
入されたカセットハーフにより、カセット検出片１８が
時計方向に回動され、カセット挿入検出スイッチ１５が
閉成（ＯＮ）Ｌ（第１６図のＴ１時点）、プランジャソ
レノイド５３に電流が供給され、プランジャソレノイド
５３の可動鉄芯５４がスプリング５６の付勢力に抗して
吸引される。可動鉄芯５４の吸引に伴って、モードクラ
ッチレバ−４８が可動鉄芯５４のピン５５によって駆動
され、モードクラッチレバ−４８が回動し、モードクラ
ッチレバ−４８に回転自在に支持された第３の歯車４９
の大径の歯車部４９Ｌが、モータ４０の回転軸４１に圧
入された第１の歯車４２に噛合する。また、上記カセッ
ト挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）した後、所定時
間（例えば１０　ＱｍＳ　）経過すると、モータ４０に
電流が供給され（第１６図のＴ２時点）、モータ４０の
回転軸４１が時計方向（ＣＷ）に回転する。このモータ
４０の回転駆動力が第１の歯車４２→第３の歯車４９→
第４の歯車５０→第５の歯車５１→第６の歯車５２→キ
ヤリ、ジ２１のラック２２に伝達され、カセットハーフ
は停止したままキャリッジ２１が後方（Ｙ’力方向に移
送される。キャリアジ２１が所定位置まで移送されると
、カセットハーフのテープ露出面の孔縁に、キャリ、ジ
２１のカセット係合爪２５が係合し、キャリッジ２１と
ともに、カセットハーフも後方（Ｙ’力方向に移送され
る。

キャリッジ２１がさらに後方へ移送されると、キャリッ
ジ２１のピン２４がカセット押え板３５のカム部３６に
当接し、カセット押え板３５を回動（第４図の矢印Ｒ方
向）させるとともに、キャリ、ジ２１のカム溝２３に挿
入されたピン１０がカム溝２３の折曲部２３ａに移行す
るため、リンク８が回動し、このリンク８に固定された
長いピ／１１が基板１方向に移動する。このため、長い
ピン１１によって基板１方向への回動が規制されていた
りフタ板３０．３１が基板１方向に回動する。上記カセ
ット押え板３５の回動およびリフタ板３０．３１の回動
によって、後方に移送されたカセットハーフは基板１方
向（Ｚ方向）に移動される。カセット押え板３５の回動
およびリフタ板３０．３１の回動に伴って、カセットノ
・−フが基板１方向に下降し、所定位置まで下降すると
、カセットハーフによって可撓板１７８が押され、さら
にこの可撓板１７８によって、カセット検出スイッチ１
７６の可動片１７７が駆動され、カセット検出スイッチ
１７６が閉成しく第１６図の１４時点）、カセットハー
フが再生位置にセットされたことが検出される。

以上の動作により、挿入されたカセットノ・−フが再生
位置にセットされる。

（Ｂ）　　再生位置にセットされたカセッレ・−フ内の
磁気テープを走行させる動作（第１６図のタイミングチ
ャート参照）。

カセットハーフが再生位置にセットされ、カセット検出
スイッチ１７６が閉成すると、モータ４０への電流供給
が遮断され、モータ４０の回転が停止するとともに、プ
ランジャソレノイド５３への電流供給が遮断される。こ
のため、プランジャソレノイド５３の可動鉄芯５４がス
プリング５６の付勢力により、外方に引き出されモード
クラッチレバ−４８が時計方向に回動し、第３の歯車４
９と第１の歯車４２との噛合が外れ、非噛合関係になる
。

モードクラッチレバ−４８の時計方向の回動に伴って、
このモードクラッチレバ−４８に連結されたクラ、チレ
バー６２が時計方向に回動し、このクラッチレバ−６２
に回転自在に支持された第８の歯車６３の大径の歯車部
６３Ｌが第２の歯車４３に噛合する。

カセット検出スイッチ１７６が閉成した後、所定時間（
例えば１００ｍ５）経過すると（第１６図のＴ５時点）
、モータ４０に電流が供給され、このモータ４０が時計
方向（Ｃ！Ｗ）に回転する。

モータ４０が時計方向に回転すると、このモータ４０の
回転駆動力がモータ４０の回転軸４１→第１の歯車４２
→爪４４→第２の歯車４３→第８の歯車６３→第７の歯
車６１→第９の歯車６６→第１０の歯車６８に伝達され
、第１０の歯車６８は第１３図（５）に示す状態から時
計方向に回転する。

第１０の歯車６８の時計方向への回転に伴って、レバー
７０が動き基板１に摺動自在に支持された摺動レバー７
２がＹ方向に摺動する。

摺動レバー７２がＹ方向に摺動していくと、この摺動レ
バー７２に植設されたピン７４がリンク８４に当接し、
このリンク８４を時計方向に回動させる（第７図参照）
。リンク８４の長孔８８には、へ、ドシャーシ１２１に
固定された駆動ピン１４３が挿入されているため、リン
ク８４の時計方向の回動に伴って駆動ピン１４３が駆動
され、ヘッドシャーシ１２１がスプリング１２１Ｓの付
勢力に抗して矢印Ｘ方向に移動する。摺動レバー７２が
さらにＹ方向に摺動していくと、受光素子１８３の出力
は低下しく第１６図の１６時点）、切換スイッチ１７９
の可動片１８０は摺動レバー７２の駆動片７５ｂによシ
Ｙ方向に駆動され、切換スイッチ１７９が切換えられる
（第１６図のＴ。

時点）。第１０の歯車６８が第１３囚人に示す状態から
時計方向に９０°近く回転すると、リンク８４によって
矢印Ｘ方向に駆動された駆動ピン１４３が再生状態検出
スイッチ１８１に当接し、この再生状態検出スイッチ１
８１が閉成する（第１６図の１６時点）。さらに、第１
０の歯車６８が時計方向に回転していくと、Ｙ方向に摺
動していた摺動レバー７２がＹ′方向に摺動し始め、リ
ンク８４が反時計方向に回動し始め、再生状態検出スイ
ッチ１８１は開成し、受光素子１８３の出力は増大する
（第１６図の１９時点）。摺動レバー７２がさらにＹ′
方向に摺動していくと、受光素子１８３の出力は低下す
る（第１６図のＴ１０時点）。摺動レバー７２が第１３
回向に示す状態を経て、さらに時計方向に回転すると、
摺動レバー７２のビン７３がリンク８５に当接し、この
リンク８５を反時計方向に回動させ、ヘッドシャーシ１
２１の駆動ピン１４３を再度矢印Ｘ方向に駆動する。

第１０の歯車６８が第１３図（Ｂ）に示す状態からさら
に時計方向に回転すると、切換スイッチ１７９が摺動レ
バー７２の駆動片７５ａによって切換えられる（第１６
図のＴ１１時点）。第１０の歯車６８がさらに回転し、
第１３図ｆＢ）に示す状態からほぼ９００時計方向に回
転すると、駆動ピン１４３によって再生状態検出スイッ
チ１８１が閉成し、電磁石１６３，１６４に電流が供給
される（第１６図のＴ１２時点）。電磁石１６３，１６
４に電流が供給されると、回動レバー９０，９１の吸着
体９３．９４が電磁石１６４，１６３によって吸着され
、回動レバー９０．９１は第１４図面に示すように閉脚
状態に保持される。この状態において、第１０の歯車６
８はさらに時計方向に回転し、摺動レバー７２が再度左
方向に摺動し始め、リンク８５が時計方向に回動可能と
なるが、ヘッドシャーシ１２１のローラ１３１が閉脚状
態に保持された回動レバー９０．９１により位置規制さ
れるため、ヘッドシャーシ１２１はスプリング１２１Ｓ
の付勢力によって矢印Ｘ′方向に戻らない。第１０の歯
車６８が第１３囚人に示す状態から一回転して元の位置
に戻ると、受光素子１８３の出力は再度増大する（第１
６図のＴ、３時点）。この受光素子１８３出力の２回目
の立上りにより、モータ４０への電流の供給が遮断され
、モータ４０の回転が停止する。受光素子１８３出力の
２回目の立上り（Ｔｌ３）より所定時間（例えば１００
ｍ５）経過すると、モータ４０は反時計方向に回転する
（第１６図のＴ、４時点）。

なお、ヘッドシャーシ１２１の矢印Ｘ方向への移動に伴
って、このヘッドシャーシ１２１の孔１４１．１４２に
挿入されたピン１５５，１５６が駆動されるため、ピン
チローラ支持アーム１５１゜１５２が回動し、ピンチロ
ーラ１５３，１５４がキャプスタン軸１５９，１６０に
接近する方向へ移動する。また、ヘッドシャーシ１２１
に取付けられた磁気へ、ド１２２もカセット内の磁気テ
ープに接近していく。

また、第１０の歯車６８が第１３図（Ａｌに示す状態よ
り時計方向に１回転する間に、回動レバー７１を介して
摺動レバー７２に連結されたレバー８１は、左右に１往
復摺動する。このため、レバー８１のピン８３により、
摺動板１４４はまず、左方向（Ｙ方向）、次に右方向（
Ｙ’方向）さらに左方向に駆動され、第１０の歯車６８
が１回転して元の状′態に戻ると、摺動板１４４は左方
向（Ｙ方向）に駆動された状態に保持されている。摺動
板１４４の支柱１４６には線材１４７の一端が支持され
、かつこの線材１４７は基板１の折曲片１４８の孔１４
９に挿入され、他端がアイドラギヤ板１１２の折曲片１
１８の孔１１９に挿入されているため、摺動板１４４が
左方向（Ｙ方向）に駆動された状態では、線材１４７は
基板１の折曲片１４８を支点として反時計方向（第７図
、第８図）に回動した状態にあり、アイドラギヤ板１１
２は時計方向に回動され、アイドラギヤ板１１２に回転
自在に支持された第１４の歯車１１５はフライホイール
１６１の小径の歯車部１６１Ｓに噛合するとともに、ア
イドラギヤ板１１２に回転自在に支持された第１３の歯
車１１４はリール台１７２の歯車部１７４に噛合する。

第１０の歯車６８が、第１３図（５）に示す位置から３
６０°回転した状態においては、スプリング１０４．１
０５の付勢力による回動アーム１００の回動および回動
アーム１０１の回動が、回動アーム１０４，１０５のピ
ン１０８，１０９とヘッドシャーシ１２１のカム孔１２
５，１２６との係正によって規制されるため、第１３図
（５）に示す状態では回動アーム１００，１０１に回動
自在に支持された第１１．第１２の歯車１１０，１１１
はフライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１６１
Ｌ、１６２Ｌおよびリール台１７１，１７２の歯車部１
７３゜１７４とは噛合しない。

以上のように、第１０の歯車６８が第１３回置に示す状
態から３６０°回転して元の状態に戻る（第１６図のＴ
１３時点）と、 ｆａ）　　ヘッドシャーシ１２１は、矢印Ｘ方向に移動
した状態に保持され、 （ｂｌ　　カセットハーフ内の磁気テープは、ピンチロ
ーラとキャプスタン軸とにより挾持され、磁気ヘッドは
磁気テープに接触し、 （ｃｌ　　フライホイール１６１の小径の歯車部１６１
Ｓと第１４の歯車１１５および第１３の歯車１１４とリ
ール台１７２の歯車部１７４とがそれぞれ噛合し、 ｆｄｌ　　第１１の歯車１１ｏ、第１２の歯車１１１は
それぞれフライホイール１６２，１６１の大径の歯車部
１６２Ｌ、１６１Ｌおよびリール台１７２゜１７１の歯
車部１７４，１７３とは噛合せず、（ｅ）　　モータ４
０の時計方向の回転が停止する。

この状態より、所定時間（例えば１００ｍ８）経過する
と、モータ４０に電流が供給され、モータ４０は反時計
方向に回転する（第１６図のＴ、一点）。

モータ４０が反時計方向に回転すると、モータ４０の回
転駆動力は第１の歯車４２→爪４６→ブー　ＩＪ　４５
→ベルト１８５→グーリ１８４を介してフライホイール
１６１，１６２に伝送され、フライホイール１６１は反
時計方向に回転し、フライホイール１６２は時計方向に
回転する。

フライホイール１６１０回転駆動力は、このフライホイ
ール１６１の小径の歯車部１６１Ｓに噛合する第１４の
歯車１１５→第１６の歯車１１７→第１５の歯車１１６
→第１３の歯車１１４を介して、第１３の歯車１１４が
噛合するリール台１７２の歯車部１７４に伝達され、リ
ール台１７２が時計方向に回転する。このため、リール
台１７２に係合するカセットハーフ内蔵のリールが時計
方向に回転し、カセット内の磁気テープを走行させ、Ａ
面の再生が行なわれる。

ＣＱ　Ａ面再生状態から早送り（ＦＦ）状態に移行する
動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

Ａ面の再生状態において、早送り（ＦＦ）用の操作スイ
ッチ２０３が操作される（第１７図のＴ。

時点）と、モータ４０の反時計方向の回転が停止すると
ともに、電磁石１６３，１６４への電流供給が遮断され
る（第１７図の１２時点）。このため、電磁石１６３，
１６４による吸着体９４．９３の吸着が解除され、回動
レバー９０．９１は回動可能となる。このため、回動レ
バー９０．９１により矢印Ｘ′方向の移動が規制されて
いたローラ１３１は、スプリング１２１８の付勢力によ
り矢印Ｘ′方向に移動する。この結果、再生状態検出ス
イッチ１８１は開成（ＯＦＦ）する（第１７図の１２時
点）。

１２時点から所定時間（例えば１００ｍ５）経過すると
、モータ４０は時計方向に回転を始める（第１７図のＴ
５時点）。このため、第１０の歯車６８が時計方向に１
回転する。この第１０の歯車６８が１回転する間のＴ、
。時点、すなわちヘッドシャーシ１２１が矢印Ｘ方向に
駆動されて、再生状態検出スイッチ１８１が閉成する時
点で、電磁石１６４のみに電流が供給される。その後の
Ｔ１１時点、すなわち受光素子１８３の出力の立上り時
点でモータ４０の回転が停止する。ここで、Ｔ、。〜Ｔ
ＩＩ間のローラ１３１の動きについて説明する。１１８
時点において、ローラ１３１は第１４図（３）に示すよ
うに矢印Ｘ方向に最も移動した状態にあり、この状態で
電磁石１６４に電流が供給され、吸着体９３が電磁石１
６４によシ吸着され、回動レバー９０の回動は規制され
る。しかしながら、他の電磁石１６３には電流が供給さ
れないため、回動レバー９１は回動可能である。その後
、第１０の歯車６８の回転に応じてリンク８５は時計方
向に回動し、ヘッドシャーシ１２１は矢印Ｘ′方向に移
動する。このヘッドシャーシ１２１の移動に応じてロー
ラ１３１も移動するが、回動レバー９１のみ回動可能で
あるため、ローラ１３１は回動レバー９０の傾斜面９６
に沿って移動し、回動レバー９１を回動させ、ローラ１
３１が基板１のカギ穴形状の孔１３２の孔縁と回動レバ
ー９０の傾斜面９６とによって矢印Ｘ′方向の移動が規
制される（第１４図（Ｂ））。ローラ１３１によって、
回動レバー９１が回動されると、回動アーム１０１が時
計方向に回動され、回動アーム１０１に支持された第１
２の歯車１１１は、リール台１７１の歯車部１７３およ
びフライホイール１６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合
しない状態になる。一方、回動アーム１００のピン１０
８はへットシャーシ１２１のカム孔１２６の凹部１２６
ａに入るため回動アーム１００に支持された第１１の歯
車１１０は、リール台１７２の歯車部１７４およびフラ
イホイール１６２の大径の歯車部１６２Ｌに噛合する。

なお、この状態においてはアイドラギヤ板１１２のピン
１２０は、ヘッドシャーシ１２１の長孔部１２７ａに入
っているため、アイドラギヤ板１１２の第１３．第１４
の歯車１１４．ｉｔｓはリール台１７２，１７１の歯車
部１７４，１７３およびフライホイール１６２，１６１
の小径の歯車部１６２８．１６１８に噛合しない状態に
ある。その部、Ｔ１１時点でモータ４０の回転は停止す
る。

モータ４０の回転が停止して所定時間（例えば１００ｍ
５）経過すると、モータ４０は反時計方向に回転しく第
１７図のＴ１２時点）、この回転駆動力カヘルト１８５
を介してフライホイール１６１゜１６２に伝達され、さ
らにフライホイール１６２の回転駆動力がフライホイー
ル１６２の大径の歯車部１６２Ｌ→第１１の歯車１１０
→リ一ル台１７２の歯車部１７４に伝達され、磁気テー
プを早送りする。

（ＤＩＡ面再面状生状態早戻しくＲ，ＦＷ）状態に移行
する動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

早戻しくＲＥＷ）用の操作スイッチ２０４が操作され、
Ａ面再生状態から早戻しくＲＥＷ）状態に移行する動作
は、第１７図に示すＡ面再生状態から早送り（ＦＦ）状
態に移行する動作と似ているが、第１７図における１１
８時点において、電磁石１６３のみに電流が供給される
点が異なる。第１７図におけるＴ、。時点において電磁
石１６３のみ“に電流が供給されると、吸着体９４が電
磁石１６３によって吸着される結果、回動レバー９１の
回動は規制される。一方、回動レバー９０は回動可能な
状態にあるため、ローラ１３１が矢印Ｘ′方向に移動す
る際、ローラ１３１によって回動レバー９０は時計方向
（第７図）に回動される。この結果、回動アーム１００
は摺動レバー９８を介して回動され、この回動アーム１
００に支持された第１１の歯車１１０は、リール台１７
２の歯車部１７４およびフライホイール１６２の大径の
歯車部１６２Ｌに噛合しない状態となる。一方、この状
態において回動アーム１０１のピン１０９はヘッドシャ
ーシ１２１のカム孔１２５の凹部１２５ａに入るため、
回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１１は、
リール台１７１の歯車部１７３およびフライホイール１
６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合する。この結果、第
１７図のＴ１２時点でモータ４０が反時計方向に回転し
始めると、この回転駆動力がベルト１８５→フライホイ
ール１６１→第１２の歯車１１１→リ一ル台１７１に伝
達され、早戻しくＲＥＷ）動作が行なわれる。

（Ｅ）　　Ａ面の早送り（ＦＦ）状態からＡ面再生状態
に移行する動作（第１８図のタイミングチャート参照）
。

Ａ面の早送りＣＦＦ）状態において、この早送シ状態を
終了させるために、ストップ（ＳＴＯＰ）用の操作スイ
ッチ２０２を操作する（第１８図のＴ、時点）と、所定
時間後モータ４０の回転が停止するとともに電磁石１６
４への電流供給が遮断される（第１８図の１２時点）。

その後所定時間（例えば１００ｍ５）経過すると、モー
タ４０に電流が供給され、モータ４０は時計方向に回転
する（第１８図のＴ１時点）。このため、第１０の歯車
６８は１回転し、Ｔ１０時点で停止する。この間の１９
時点において、再生状態検出スイッチ１８１が閉生じ、
電磁石１６３，１６４に電流が供給される。このため、
ローラ１３１は回動レバー９０．９１によって、矢印Ｘ
′方向の移動が規制され、ヘッドシャーシ１２１は再生
位置に保持される。このため、第１８図のＴ１１時点で
モータ４０が反時計方向に回転し始めると、Ａ面の再生
が行なわれる。

（Ｆ）　　Ａ面再生状態からＢ面再生状態に移行する動
作（第１９図のタイミングチャート参照）。

第１９図に示すように、Ａ面再生状態においてプログラ
ム切換用の操作スイッチ２０５が操作される（第１９図
のＴ１時点）と、所定時間後の１２時点において、モー
タ４０の回転が停止するとともに、電磁石１６３，１６
４への電流供給が遮断される。その後所定時間（例えば
１００ｍ８）経過すると、モータ４０に電流が供給され
、モータ４０は時計方向に回転する（第１９図のＴ１時
点）。このため、第１０の歯車６８が時計方向にはは１
８０゜回転し、Ｔ７時点で停止する。この間の１５時点
で切換スイッチ１７９が切換えられ、まだ１０時点で再
生状態検出スイッチ１８１が閉成し、電磁石１６３゜１
６４に電流が供給される。１３〜１７間に第１０の歯車
６８が、第１３図（５）に示す状態から第１３図（Ｂ）
に示す状態までほぼ１８００回転するが、この間にヘッ
ドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺動板１４４
は、レバー８１のビ／８３により右方向（Ｙ’力方向に
駆動される。このため、アイドラギヤ板１１２は反時計
方向に駆動され、アイドラギヤ板１１２の第１３の歯車
１１４はフライホイール１６２の小径の歯車部１６２Ｓ
に噛合し、また第１４の歯車１１５はリール台１７１の
歯車部１７３に噛合する。このため、第１９図の１８時
点でモータ４０が反時計方向忙回転すると、その回転駆
動力がベルト１８５→フライホイール１６２→第１３の
歯車１１４→第１５の歯車１１６→第１６の歯車１１７
→第１４の歯車１１５→リ一ル台１７１に伝達され、磁
気テープが走行され、Ｂ面の再生が行なわれる。

１１１）Ａ面の終端でＢ面の再生状態に移行する動作（
第２０図のタイミングチャート参照）。

第２０図に示すようＫ、Ａ面の再生状態においては、リ
ール台１７１，１７２が回転しているため、受光素子１
９２より矩形信号が出力されている。

ここで、Ａ面の終端になる（第２０図のＴ、時点）と、
リール台１．７１，１７２の回転は停止し、受光素子１
９２より矩形信号が出力されなくなる。Ａ面再生状態に
おいては、受光素子１９２の出力の立下り時点で制御回
路のタイマーをリセットしており、リール台１７１の回
転が停止し、タイマーをリセットできなくなると、タイ
マーはカウントアツプされる。タイマーが所定値までカ
ウントされると、モータ４０への電流供給が遮断され、
モータ４０の回転が停止するとともに、電磁石１６３゜
１６４への電流供給が遮断される（第２０図の１２時点
）。このため、回動レバー９０．９１によって矢印Ｘ′
力方向移動が規制されていたローラ１３１は、スプリン
グ１２１Ｓの付勢力により、ヘッドシャーシ１２１とと
もに矢印Ｘ′力方向移動する。

このため、再生状態検出スイッチ１８１が開成する。そ
の後所定時間経過すると、モータ４０に電流が供給され
、モータ４０は時計方向に回転する（第２０図の１３時
点）。このため、第１０の歯車６８は時計方向に１８０
°回転し、１７時点で停止する。この間、１５時点で切
換スイッチ１７９が切換えられ、またＴ６時点再生状態
検出スイッチ１８１が閉成し、電磁石１６３，１６４に
電流が供給される。

また、第１０の歯車６８が時計方向に１８０°回転する
間に、ヘッドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺
動板１４４は、レバー８１のビン８３により右方向（Ｙ
’力方向に駆動されるため、アイドラギヤ板１１２は線
材１４７によって、反時計方向に駆動され第１３の歯車
１１４がフライホイール１６２の小径の歯車部１６２Ｓ
に噛合し、また第１４の歯車１１５がリール台１７１の
歯車部１７３に噛合する。この結果７８時点でモータ４
゜が反時計方向に回転すると、この回転駆動力が、ベル
ト１８５→７ライホイール１６２→第１３の歯車１１４
→第１５の歯車１１６→第１６の歯車１１７→第１４の
歯車１１５→リ一ル台１７１に伝達され、Ｂ面の再生状
態になる。

（転）Ａ面又はＢ面の再生状態を停止し、カセットハー
フを排出する動作（第２１図のタイミングチャート参照
）。

Ａ面（又はＢ面）再生状態において、イジェクト（ＥＪ
ＥＣＴ）用の操作スイッチ２０２を操作する（第２１図
のＴ１時点）と、所定時間後モータ４０の回転は停止し
、電磁石１６３，１６４への電流供給が遮断される（第
２１図の１２時点）。このため、ヘッドシャーシ１２１
は矢印Ｘ′力方向移動し、再生状態検出スイッチ１８１
は開成する。また、１２時点においてプランジャソレノ
イド５３に電流が供給されるため、モードクラッチレバ
−４８が反時計方向に回動され、かつクラッチレバ−６
２がモードクラッチレバ−４８により反時計方向に回動
される。このため、モードクラッチレバ−４８に支持さ
れた第３の歯車４９は、モータ４０の回転軸４１に固定
された第１の歯車４２と噛合し、またクラッチレバ−６
２に支持された第８の歯車６３の大径の歯車６３Ｌと第
２の歯車４３との噛合は解除される。１２時点より所定
時間（例えば１００ｍ５）経過すると、モータ４０は反
時計方向に回転し始める（第２１図の１３時点）。

このため、モータ４０の回転駆動力が、第３の歯車４９
→第４の歯車５０→第５の歯車５１→第６の歯車５２→
ラツク２２に伝達され、キャリッジ２１は矢印Ｙ方向に
移動する。キャリッジ２１の矢印Ｙ方向の移動に伴い、
カセット押え板３５は回動し、かつりンク８が時計方向
に回動するためリフタ板３０，３１は基板１より離れる
方向（リフタ板３０．３１の開脚角度が小さくなる方向
）に回動する。このため、カセットハーフは基板１よシ
離れる方向に移動される。このため、第２１図の７４時
点において、カセット検出スイッチ１７６は開成（ＯＦ
Ｆ）する。その後、キャリッジ２１によってカセットハ
ーフは矢印Ｙ方向に移送され、１３時点でカセット挿入
検出スイッチ１５が開成（ＯＦＦ）ｌ、、さらに１６時
点でイジェクト検出スイッチ１６が開成（ＯＦＦ）Ｌ、
モータ４０への電流供給が遮断され、さらにプランジャ
ソレノイド５３への電流供給が遮断され、イジェクト動
作が終了する。

なお、他の動作は上記各動作の一部を変えた動作であシ
、詳細については上記各動作から理解できるので詳細は
省略する。

発明の効果 本発明装置は、ヘッドシャー７を所定位置に係止するた
めの回動レバーの回動駆動力を利用して磁気テープ早送
り方向制御機構を１駆動する構成であるため、機構が簡
単になる利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
要部の分解斜視図、第２図は同装置の表面側の斜視図、
第３図は同装置の裏面の斜視図、第４図は同装置の表面
側の分解斜視図、第５図は同装置の裏面側の分解斜視図
、第６図は同装置のモータ近傍の分解斜視図、第７図は
同装置の磁気テープ走行モード切換機構の主要部の分解
斜視図、第８図は同装置の一部の分解斜視図、第９図（
Ａ）（Ｂ）は同装置に用いる第１の歯車４２の上面図お
よび下面図、第１０図（５）は同装置に用いる第２の歯
車４３の上面図、第１０図（Ｂ）は同装置に用いるプー
リ４５の下面図、第１１図（Ａ）（Ｂ）は同装置の第１
の歯車とプーリと爪との関係を示す図、第１２図は同装
置に用いるフライホイールの斜視図、第１３図（Ａ）（
Ｂ）は同装置の磁気テープ走行モード切換機構の一部の
動作説明図、第１４図（５）（Ｂ）（Ｑは同装置の回動
レバーの動作を説明する図、第１５図は同装置の制御系
のブロック図、第１６図〜第２１図は同装置のタイミン
グチャートである。 １・・・基板、１５・・・カセット挿入検出スイッチ、
１６・・・イジェクト検出スイッチ、２１・・・キャリ
ッジ、２２・・・ラック、３０．３１・・・リフタ板、
３５・・・カセット押え板、４０・・・モータ、４１・
・・回転軸、４２・・・第１の歯車、４３・・・第２の
歯車、４４・・・爪、４５・・・プーリ、４６・・・爪
、４８・・・モードクラッチレバ−１４９・・・第３の
歯車、５０・・・第４の歯車、５１・・・第５の歯車、
５２・・・第６の歯車、５３・・・プランジャソレノイ
ド、６１・・・第７の歯車、６２・・・クラッチレバ−
１６３・・・第８の歯車、６６・・・第９の歯車、６８
・・・第１０の歯車、７０・・・レバー、７２・・・摺
動レバー、７３．７４・・・ピン、７７・・・回動レバ
ー、８４，８５・・・リンク、９０，９１・・・回動レ
バー、９３．９４・・・吸着体、９８・・・摺動レバー
、１００，１０１−・回動アーム、ｌ　１０−・・第１
１の歯車、ｌｌｌ・・−第１２の歯車、１１２・・・ア
イドラギヤ板、１１４・・・第１３の歯車、１１５・・
・第１４の歯車、１１６・・・第１５の歯車、１１７・
・・第１６の歯車、１２１・・・ヘッドシャーシ、１２
１Ｓ・・・スプリング、１２２・・・磁気ヘッド、１２
９・・・アーム、１３１・・・ローラ、１３７，１３８
・・・軸受、１４３・・・駆動ピン、１４４・・・摺動
板、１４７・・・線材、１５３，１５４・・・ピンチロ
ーラ、１５９，１６０・・・キャプスタン軸、１６１，
１６２・・・フライホイール、１６３，１６４・・・電
磁石、１７１，１７２・・・リール台、１７６・・・カ
セット検出スイッチ、１７９・・・切換スイッチ、１８
１・・・再生状態検出スイッチ、１８４・・・プーリ、
１８５・・・ベルト、２ｏｏ・・・制御回路、２０２〜
２０７・・・操作スイッチ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第３
図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４＠ 第１６図 第１７図 ｆ７ 再生　　　　　　　　　　モ、−ド仁〃巾灸−−−−−
−例婚一一　手記１す（ＦＦ）−万ｎｎＴ４−　ｎＴｌ
　ｎ　ん万一 彫１８図 ７；７ｉ　７ａ　ｎ　Ｔｚ　　７ａ　Ｔｔ　ｎ　　％　
　７＠Ｔｔｒ７’；ａ第１９図 第２０図 第２１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板に摺動自在に支持されたヘッドシャーシと、このヘ
   ッドシャーシを一方向に付勢する弾性体と、この弾性体
   の付勢力に抗して上記ヘッドシャーシを駆動する駆動手
   段と、上記ヘッドシャーシに設けられた係合部材と、上
   記基板に開閉脚可能に支持され、上記係合部材を係止可
   能な一対の回動レバーと、この各回動レバーに設けられ
   た吸着体と、上記各吸着体を吸着し上記各回動レバーを
   閉脚状態に保持する一対の電磁石と、上記回動レバーの
   回動動作に連動して駆動される磁気テープ早送り方向制
   御機構とを具備してなる磁気記録再生装置。