JPS61144752A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープが収納されたカセットハーフを用
いる磁気記録再生装置に関するものである。なお、本発
明における「磁気記録再生装置」とは、記録および再生
可能な装置のみでなく、再生のみ可能な装置も対象とす
るものである。

従来の技術 従来のこの種の磁気記録再生装置は、歯車が設けられた
第１．第２のフライホイールと、歯車が設けられた第１
．第２のリール台と、第１．第２の回動アームにそれぞ
れ回転自在に支持された第１、第２のアイドラギヤと、
走行方向切換機構とを具備し、この走行方向切換機構に
より第１．第２の回動アームを回動させ、一方のアイド
ラギヤと第１のフライホイールの歯車および第１のＩＪ
−ル台の歯車とを噛合状態（または非噛合状態）にする
とともに、他方のアイドラギヤと第２のフライホイール
の歯車および第２のリール台の歯車とを非噛合状態（ま
たは噛合状態）にして磁気テープの走行方向を制御する
ものであった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例では、２つの独立した回動ア
ームを回動させてアイドラギヤをフライホイールの歯車
およびリール台の歯車に噛合させたり、噛合を外したり
しなければならず、走行方向を切換えるだめの機構が複
雑になる欠点があるとともに、走行方向切換機構を構成
する部品に高い寸法精度が要求される問題点があった。

本発明は、このような従来例の問題点を解決するもので
あり、機構が簡単で、かつ走行方向切換機構を構成する
部品の寸法バラツキを吸収できる磁気記録再生装置を提
供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記従来例の問題点を解決するために、基板
に回動自在に支持されたアイドラギヤ板と、基板に摺動
自在に支持されたベッドシャーシと、このヘッドシャー
シに摺動自在に支持されだ摺動板と、一端が摺動板に支
持され、他端が基板の折曲片の孔を介してアイドラギヤ
板の折曲部の孔に挿入された弾性を有する線材から構成
されるものである。

作　　用 本発明は上記構成であり、摺動板が摺動すると、一端が
との摺動板に支持された線材が、基板の折曲片を支点と
して回動するため、アイドラギヤ板が回動し、アイドラ
ギヤ板の歯車列と第１．第２のリール台の歯車との噛合
が切換り、磁気テープの走行方向が切換えられるもので
ある。

実施例 第１図〜第８図において、１は基板であり、まずこの基
板１め表面Ｓ１の機構について第２図。

第４図を中心に説明する。

基板１の後縁は直角に折曲げられ、後面板２を構成して
いる。３は基板１に固定された側面板であり、この側面
板３にはガイド溝４，５が形成されるとともに、側面板
３の下部のほぼ中央には切欠凹部（図示せず）が形成さ
れている。７は側面板３の片面に所定間隔隔てて取付け
られた補助側面板であり、この補助側面板７には、リン
ク８が軸９により回動自在に支持されている。上記リン
ク８の片面にはビン１０が植設されている。このピン１
０は上記側面板３の切欠凹部（図示せず）に入る。上記
リンク８の他面には長いピン１１が植設されている。６
は補助側面板７の下部に形成された切欠凹部であり、こ
の切欠凹部６にリンク８の長いピン１１が入る。１２は
基板１に固定されたＬ字状の側面板であり、この側面板
１２の上面部には、カム溝１３が形成されている。１４
は側面板１２の上面部に固定されたプリント基板であり
、このプリント基板１４にはカセット挿入検出スイッチ
１６およびイジェクト検出スイッチ１６が取付けられて
いる。１７は側面板１２の下面に回動可能に支持された
スイッチレバーてあり、このスイッチレバー１７の一端
にはカセットハーフによって押圧されるカセット検出片
１８が一体に形成されるとともに、他端には上記力セン
ト挿入検出スイッチ１６の駆動片１５ａを駆動するだめ
の駆動ビン１９が一体に形成されている。２ｏはスイッ
チレバー１７を反時計方向（第４図において反時計方向
）に付勢するバネである。２１は上記側面板３，１２に
より案内されて、前後（矢印Ｙ、Ｙ’方向）に摺動する
Ｌ字状のキャリッジであシ、このキャリッジ２１にはラ
ック２２が形成されるとともに、上記リンク８のビン１
Ｑが挿入されるカム溝２３が形成されている。２４はキ
ャリッジ２１に取付けられたビンである。２５はキャリ
ッジ２１の一端に回動自在に支持されたカセット係合爪
であり、このカセット係合爪２５には上記側面板１２の
カム溝１３に挿入されるビン２６が植設されている。２
７は上記カセット係合爪２５を時計方向（第４図におい
て時計方向）に付勢するバネであり、このバネ２７の付
勢力により、上記カセット係合爪２６のピン２６は、カ
ム溝１３の側面板３側の孔縁に接触される。上記キャリ
ッジ２１には側面板３のガイド溝４，６に挿入されるピ
ン２８．２９が植設されている。

３０．３１はコ字状の９７タ板、３２ａ、３２ｂはリフ
タ板３１０両端部に形成されたピ／、３３ａ。

３３ｂは他のりフタ板３ｏの両端部に形成された長孔で
あり、この長孔３３ａ、　３３ｂに上記ビン３２ａ、３
２ｂが挿入されている（、３０ａ、３０ｂはリフタ板３
ｏの両端部に植設されたビンであり、このピン３Ｑａ、
３０ｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３ｏはこのピ
ン３０ａ、３０ｂを支点として基板１に回動自在に支持
される。同様にリフタ板３１０両端部に植設されたピン
３１ａ、ａｌｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３１
は基板１に回動自在に支持される。３４は一端が上記リ
フタ板３１に係止され、他端が基板１の後面板２に係止
されたスプリングであシ、このスプリング３４により、
リフタ板３１は時計方向（第４図において時計方向）に
付勢される。リフタ板３ｏと３１とは前記の通りピン３
２ａ、３２ｂと長孔３３ａ。

３３ｂとにより連結されているため、リフタ板３１がス
プリング３４により時計方向に付勢されると、リフタ板
３ｏは反時計方向に付勢される。上記補助側面板７に回
動可能に支持されたリンク８の長いピン１１は、リフタ
板３０の下面に接触し、リフタ板３０の反時計方向の回
動を規制する。

３６は基板１の後面板２に回動自在に支持されたカセッ
ト押え板であり、このカセット押え板３５の一端にはカ
ム部３６が一体に形成されている。

３６ａはカセット押え板３６に取付けられたバネ性を有
する押え片である。３７はカセット押え板３６を一方向
に付勢するバネである。上記キャリッジ２１が後方（Ｙ
′方向）に移動すると、このキャリッジ２１に植設され
たピン２４が上記カセット押え板３６のカム部３６に係
合し、バネ３７の付勢力に抗してカセット押え板３６を
矢印Ｒ方向に回動駆動させる。３８はカセット挿入検出
スイッチ１６．イ）エクト検出スイッチ１６を保護する
だめのスイッチ保護板、３９は側面板１２に取付けられ
たカセットガイド部材である。

上記の構成により、挿入されたカセットハーフを再生（
または記録）位置まで自動的に移送したり、または再生
（または記録）位置にあるカセットハーフを自動的にカ
セット取出可能位置まで移送するカセット移送機構が構
成される。

次に、上記カセット移送機構を駆動する駆動機構につい
て説明する。この駆動機構は主に基板１の裏面Ｓ２に構
成される。第５図、第６図、第７図、第８図において、
４０は基板１の表面Ｓ１に取付けられた正、逆転可能な
モータ、４１はモータ４０の回転軸であり、この回転軸
４１は基板１の孔を貫通して基板１の裏面Ｓ２側に突出
している。４２は回転軸４１に圧入された第１の歯車で
あり、・二の第１の歯車４２の両面にはそれぞれ第９図
Ａ、Ｈに示すようにＣ字状の溝４２　ａ、　４２ｂが形
成されている。４３は回転軸４１に回転自在に支持され
た第２の歯車であり、この第２の歯車４３の上面には第
１０図Ａに示すように、外周部に段部４３ｂを有する環
状溝４３ａが形成されている。４４は半筒状の爪であり
、この爪４４は第１の歯車４２の下面の溝４２ｂと、第
２の歯車４３の環状溝４３ａに挿入されている。上記第
１の歯車４２と第２の歯車４３と爪４４とで一方向クラ
ッチ機構が構成される。このため、モータ４Ｑの回転軸
４１が時計方向（第５図において時計方向ＣＷ）に回転
すると、モータ４ｏの回転駆動力は、回転軸４１→第１
の歯車４２→爪４４→第２の歯車４３に伝達され、第２
の歯車４３は時計方向に回転する。しかしながら、モー
タ４０の回転軸４１が反時計方向（ＣＣＷ）に回転して
も、第１の歯車４２の回転駆動力は爪４４を介して第２
の歯車４３に伝達されず、第２の歯車４３は回転しない
。

４５は回転軸４１に回転自在に支持されたプーリであり
、このプーリ４６の下面には第１ｏＢ図に示すように、
外周部に段部４５ｂを有する環状溝４６＆が形成されて
いる。４６は半筒状の爪であり、この爪４６は第１の歯
車４２の上面の溝４２ａと、プーリ４６の環状溝４５ａ
に挿入されている。

上記第１の歯車４２とプーリ４５と爪４６とで一方向ク
ラッチ機構が構成される。このため、モータ４０の回転
軸４１が反時計方向（第６図において反時計方向ＣＣＷ
）に回転すると、モータ４０の回転駆動力は、回転軸４
１→第１の歯車４２→爪４６→プーリ４５に伝達され、
プーリ４５は反時計方向（ＣＣＷ）に回転する。しかし
ながら、モータ４０が時計方向（ＣＷ）に回転してもモ
ータ４０の回転駆動力は、プーリ４６に伝達されない。

第１１図Ａ、Ｂは、第１の歯車４２の上面Ｃ字状の溝４
２ａと、プーリ４６の下面の環状溝４５ａと爪４６の関
係を示しており、第１１図Ａに示すように第１の歯車４
２が反時計方向（ＣＣＷ）に回転する場合には、爪４６
の一端は環状溝４５ａの段部４ｓｂに当接し、また爪４
６の他端はＣ字状の溝４２の一端に当接する。このため
、第１の歯車４２の反時計方向の回転駆動力は爪４６を
介して、プーリ４５に伝えられる。一方、第１１図Ｂは
第１の歯車４２が時計方向（ＣＷ）に回転する場合を示
しており、爪４ｅの一端は溝４２の一端に当接するが、
爪４６の他端はプーリ４６の環状溝４５ａの段部ａ５ｂ
に当接せず、したがって、第１の歯車４２の回転駆動力
はプーリ４５には伝えられない。４７は基板１に固定さ
れた固定軸であり、この固定軸４７にモードクラッチレ
バ−４８が回動可能に支持されている。４９はモードク
ラッチレバ−４８に回転自在に支持された第３の歯車で
あり、この第３の歯車４９は大径の歯車部４９Ｌと小径
の歯車部４９Ｓとが一体に形成されている。６０は第３
の歯車４９の小径の歯車部４９８と常時噛合する大径の
歯車部５０Ｌと小径の歯車部ｓｏＳとが一体に形成され
た第４の歯車であり、この第４の歯車６０は上記固定軸
４７に回転自在に支持されている。６１は基板１に回転
自在に支持された第６の歯車であり、この第６の歯車６
１は第４の歯車６０の小径の歯車部ＳＯ３に常時噛合す
る大径の歯車部ｓ１Ｌと小径の歯車部６１Ｓとが一体に
形成されている。第６図において、５２は基板１に回転
自在に支持された第６の歯車であり、この第６の歯車５
２は第６の歯車６１の小径の歯車部５１３に常時噛合す
る大径の歯車部５２Ｌと上記キャリッジ２１のラック２
２に常時噛合する小径の歯車部５２Ｓとから構成されて
いる。

第４図において、５３は基板１の表面Ｓ１に固定された
プランジャソレノイドであり、このプランジャソレノイ
ド５３の可動鉄芯６４の先端にはピン６６が圧入されて
いる。このピン６６は基板１の孔を貫通して裏面Ｓ２に
突出している。６６は可動鉄芯６４を付勢するスプリン
グである。上記ピン６６は上記モードクラッチレバ−４
８の長孔５７に挿入されている。上記プランジャソレノ
イド５３に電流を供給しない状態では、上記可動鉄芯５
４はスプリング６６の付勢力により、プランジャソレノ
イド５３より突出する方向に付勢される。このため、モ
ードクラッチレバ−４８はピン６５を介して時計方向（
第５図、第６図において時計方向）に付勢され、第３の
歯車４９０大径の歯車部４９Ｌと第１の歯車４２とは非
噛合状態となる。一方、プランジャソレノイド５３に電
流が供給されると、プランジャソレノイド５３の可動鉄
芯５４は吸引される。この結果、プランジャソレノイド
６３の可動鉄芯６４のピン５５に係合するモードクラッ
チレバ−４８は反時計方向（第６図、第６図において反
時計方向）に回動され、第３の歯車４９０大径の歯車部
４９Ｌが第１の歯車４２に噛合する。このため、モータ
４Ｑの回転駆動力は、第１の歯車４２→第３の歯車４９
→第４の歯車６ｏ→第６の歯車５１→第６の歯車６２→
ラツク２２を介して伝達され、キャリッジ２１′　が後
方（Ｙ’力方向又は前方（Ｙ方向）に移動する。

すなわち、モータ４０が時計方向に回転すると、キャリ
ッジ２１は後方（Ｙ’力方向に移動し、逆にモータ４０
が反時計方向に回転すると、キャリッジ２１は前方（Ｙ
方向）に移動する。

次に上記カセント移送機構、カセット移送駆動機構の動
作について説明する。　　− まず、カセットハーフがカセット挿入部Ｓ８よシ挿入さ
れていない状態では、キャリッジ２１は前方（Ｙ方向）
に位置しており、また、リフタ板３０．３１はそれぞれ
基板１よシ離れている状態（リンク板３０．３１の開脚
角度が小さい状態）にある。

ここで、カセットハーフをカセット挿入部６８に挿入す
ると、カセットノ・−フによりスイッチレバー１７のカ
セット検出片１８が押され、スイッチレバー１７が回動
される。このため、スイッチレバー１７の駆動ビ／１９
により、カセット挿入検出スイッチ１６の駆動片１５ａ
が押され、カセット挿入検出スイッチ１６が閉成（ＯＮ
）し、プランジャソレノイド６３に電流が供給され、可
動鉄芯５４が吸引され、モードクラッチレバ−４Ｂが反
時計方向（第６図、第６図において反時計方向）に回動
し、第３の歯車４９が第１の歯車４２に噛合する。カセ
ット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）して所定時間
（例えば１００　ｍＳ　）経過すると、制御回路の制御
によりモータ４ｏに電流が供給され、モータ４０が時計
方向（第６図、第６図において時計方向）に回転する。

このモータ４０の回転駆動力が第１の歯車４２．第３の
歯車４９゜第４の歯車６０．第５の歯車５１．第６の歯
車６２を介してラック２２に伝達され、挿入されたカセ
ットハーフは停止したままキャリッジ２１が後方（Ｙ’
力方向に移動する。キャリッジ２１がさらに後方に移動
するとキャリッジ２１のカセット係合爪２５がカセット
ハーフのテープ露出面の孔縁に係合し、カセットハーフ
がキャリッジ２１により後方（Ｙ’力方向に移送される
。キャリッジ２１がさらに後方に移送されると、キャリ
ッジ２１に支持されたカセット係合爪２５のピン２６が
、側面板１２のカム溝１３の折曲部１３ａに達し、カセ
ット係合爪２５が回動し、カセットハーフの保合を解除
し、またキャリッジ２１のピン２４がカセット押え板３
５のカム部３ｅに当接し、カセット押え板３５を回動さ
せ、押え片３５ａによりカセットハーフを下方向（Ｚ方
向）に押す。また、カセット押え板３５の回動に同期し
てリフタ板３０．３１が基板１に接触する方向（リフタ
板３０．３１の開脚角度が大きくなる方向）に回動する
。すなわち、キャリッジ２１のカム溝２３の一端には上
方に曲る折曲部２３ａが形成されており、キャリッジ２
１が後方（Ｙ’力方向に移動し、リンク８のピン１ｏが
カム溝２３の折曲部２３ａに達すると、リンク８は回動
し、リンク８の長いピン１１は基板１方向に移動する。

このため、長いピン１゛１によって規制されていたりフ
タ板３０．３１はスプリング３４の付勢力によって基板
１に接近する方向（リフタ板３０゜３１の開脚角度が大
きくなる方向）に回動する。

このように、キャリッジ２１の後方への移動に伴って、
カセットハーフが水平に移送され、さらにキャリッジ２
１の移動に伴って、カセット係合爪２６のカセットハー
フへの保合が解除され、またカセット押え板３６が回動
するとともに、リフタ板３０．３１が回動するため、後
方に移送されたカセットは下降し再生位置（または記録
位置）にセットされる。

一方、カセットが再生位置（まだは記録位置）にセット
されている状態において、モータ４ｏが反時計方向（第
５図、第６図において反時計方向）に回転すると、上記
動作とは逆に動作し、カセットハーフは再生位置（また
は記録位置）より２′方向に移送された後、Ｙ方向に移
送され、カセット挿入部６８へ移送され、キャリッジ２
１によりイジェクト検出スイッチ１６が閉成されると、
モータ４ｏの回転は停止する。

次に磁気テープ走行モード切換機構について説明する。

第４図〜第８図において、６ｏは基板１の裏面Ｓ２に固
定された固定軸、６１は大径の歯車部６１Ｌと小径の歯
車部６１Ｓとが一体に形成された第７の歯車であり、こ
の第７の歯車６１は固定軸６０に回転自在に支持されて
いる。６２は一端が上記固定軸６０に回動自在に支持さ
れたクラッチレバ−でアシ、このクラッチレバ−６２に
設けられた軸には、大径の歯車部６３Ｌと小径の歯車部
６３８とが一体に形成された第８の歯車６３が回転自在
に支持されている。この第８の歯車ｅ３の小径の歯車部
ａＳＳは上記第７の歯車６１の大径の歯車部６１Ｌに常
時噛合している。６４は上記クラッチレバ−６２の遊端
に形成された長孔であシ、この長孔６４にはモードクラ
ッチレバ−４８の遊端に植設されたピン６６が挿入され
ている。

第６図に示すモードクラッチレバ−４８，クラッチレバ
−６２，プランジャ５３．ピン５６．第３の歯車４９．
第８の歯車６３等により、結合切換機構が構成され、プ
ランジャソレノイド６３の動作に応じて第３の歯車４９
と第１の歯車４２との噛合又はその噛合解除および第８
の歯車６３と第２の歯車４３との噛合解除又は噛合を制
御する。

６６は基板１の裏面Ｓ２に固定された固定軸６７に回転
自在に支持された第９の歯車であり、この第９の歯車６
６は上記第７の歯車６１の小径の歯車部６１Ｓに常時噛
合する大径の歯車部ｅｅＬと小径の歯車部ａＳＳとが一
体に形成されている。

６８は基板１の固定軸６９に回転自在に支持された第１
０の歯車であり、この第１０の歯車６日は上記第９の歯
車６６の小径の歯車部ａＳＳに常時噛合する。第５図、
第７図、第８図において、７０は一端が上記第１０の歯
車６８の偏心位置にピン７１を介して連結されたレバー
、７２は基板１の裏面Ｓ２に摺動自在に支持された摺動
レバーであり、この摺動レバー７２の一端部はクランク
状に折曲げられた折曲部７２ａが形成され、この折曲部
７２ａにはピン７３が植設されている。このピン７３は
レバー７０の他端に形成された孔に挿入され、レバー７
ｏと摺動レバー７２とはピン７３を介して連結されてい
る。摺動レバー７２は第１０の歯車６８が回転すると、
レバー７ｏを介して駆動されて摺動する。７４は摺動レ
バー７２に植設されたピン、ｙｓａ、　７ｔｓｂは摺動
レバー７２の一側部に一体に形成された駆動片であり、
この駆動片７５ａ、　７ｓｂは摺動レバー７２に対して
ほぼ直角に折曲げられている。７６は摺動レバー７２の
他端に植設されたピンである。７アは基板１の裏面Ｓ２
に固定された固定軸７８に回動自在に支持された回動レ
バーであり、この回動レバー７７の一端には、上記摺動
レバー７２のピン７６が挿入される長孔７９が形成され
ている。上記回動レバー７７は、１記摺動レバー７２が
Ｙ′方向またはＹ方向に摺動すると、反時計方向又は時
計方向に回動する。８０は回動レバー７７に取付けられ
た黒色の位置検出用のラベルであり、このラベル田の中
央には光反射面８０ａが形成されている。８１は一端が
上記回動レバー７７の一端にピン８２を介して連結され
たレバーであり、このレバー８１は回動レバー７７の回
動に応じて摺動する。８３はレバー８１の遊端に植設さ
れたピンである。

第５図、第７図、第８図において、８４．８５は基板１
の裏面Ｓ２に固定された固定軸８６　、８７に回動可能
に支持されたリンクであり、このリンク８４．８５の一
端にはそれぞれ長孔８８．８９が形成されている７、こ
の長孔８８，８９には後述のへラドシャーシ１２１に取
付けられた駆動ビン１４３が挿入される。上記リンク８
４は上記摺動レバー７２が左方向（第５図、第７図、第
８図におけるＹ方向）に摺動する際に、摺動レバー７２
のピン７４により時計方向に駆動され、またリンク８６
は摺動レバー７２が右方向（Ｙ’方向）に摺動する際に
、摺動レバー７２のピン７３により反時計方向に駆動さ
れる。

第４図、第７図において、９０．９１は軸９２により基
板１の表面Ｓ１に回動自在に支持された回動レバーであ
り、との回動レバー９０．９１の一端には、それぞれ後
述の電磁石により吸着される吸着体９３．９４が回動可
能に支持されている。

９６は軸９２に支持されたバネであり、このバネ９５の
付勢力によシ回動レバー９ｏは時計方向（第４図におい
て時計方向）に付勢され、またバネ９６によυ回動レバ
ー９１は反時計方向（第４図において反時計方向）に付
勢されている。９６゜９７は回動レバー９０．９１に形
成された傾斜面である。９８は基板１の表面Ｓ１に摺動
自在に支持された摺動レバーであり、この摺動レバー９
８の凹部９９に上記回動レバー９０の先端が係合してい
る。このため摺動レバー９８は、回動レバー９ｏの回動
に応じて摺動する。第４図において、１００．１０１は
ピン１０２．１０−３により基板１の表面Ｓ１に回動可
能に支持された回動アームであり、この回動アーム１０
０，１０１は上記ピン１０２，１０３を支点として回動
する。１０４゜１０６はそれぞれ上記回動アーム１００
，１０１を一方向に回動付勢するためのスプリング、１
０６゜１０７は基板１の表面Ｓ１に形成された突起であ
り、上記回動アーム１００，１０１はこの突起１０６．
１０７により一方向の回動が規制されも１０８．１０９
は回動アーム１００，１０１に植設されたピン、１１０
，１１１はそれぞれ回動アーム１００，１０１に回動自
在に支持された第１１の歯車、第１２の歯車（第６図、
第８図参照）であり、この第１１．第１２の歯車１１０
，１１１は基板１の裏面Ｓ２側に位置している。

第４図において、上記回動レバー９０が反時計方向に回
動すると、摺動レバー９８は左方向（Ｙ’力方向に摺動
し、回動アーム１００をスプリング１０４の付勢力に抗
して時計方向に回動させる。

一方、第４図において１、回動レバー９１が時計方向に
回動すると、スプリング１０６の付勢力に抗して回動ア
ーム１０１を反時計方向に回動させる。

１１２はピン１１３によって基板１の表面Ｓ１に回動可
能に支持されたアイドラギヤ板であり、このアイドラギ
ヤ板１１２には大径の第１３の歯車１１４、第１４の歯
車１１６．および小径の第１６の歯車１１６．第１６の
歯車１１７が回転自在に支持されている。これら第１３
〜第１６の歯車１１４〜１１７は基板１の裏面Ｓ２側に
位置している。上記第１３の歯車１１４と第１５の歯車
１１６、第１５の歯車１１６と第１６の歯車１１７゜第
１６の歯車１１７と第１４の歯車１１５とはそれぞれ常
時噛合している。１１８はアイドラギヤ板１１２の一部
をほぼ直角に折曲げてなる折曲部であり、この折曲部１
１８は基板１の円弧状の孔を介して裏面Ｓ２側に突出し
ている。折曲部１１８には孔１１９が形成されている。

１２０はアイドラギヤ板１１２に植設されたピンである
。

第４図、第７図、第８図において、１２１は磁気ヘッド
１２２が取付けられたヘッドシャーシであり、このヘッ
ドシャーシ１２１には基板１の表面Ｓ１側に固定された
固定軸１２３ａ、　１２３ｂ。

１２３０．１２３ａが挿入される長孔１２４ａ、１２４
ｂ。

１２４（＋、１２４ｄが形成されている。１２１Ｓは一
端カヘッドシャーシ１２１に係止され、他端が基板１に
係止されたスプリングであり、このスプリング１２１Ｓ
によりヘッドシャーシ１２１はＸ′方向に付勢される。

上記へノドシャーシ１２１は上記固定軸１２３ａ〜１２
３ｄに案内され、矢印ｘ、ｘ’方向に摺動可能である。

１２５，１２６はへノドシャーシ１２１に形成されたカ
ム孔であり、このカム孔１２５，１２６の一側部にはそ
れぞれ凹部１２５ａ、１２６ａが形成されている。この
カム孔１２６．１２５にはそれぞれ前記回動アーム１０
０゜１０１のピン１０８，１０９が挿入される。１２７
はヘッドシャーシ１２１の中央部に形成された孔であり
、この孔１２７は基板１の表面Ｓ１に植設されたピ／１
２８およびアイドラギヤ板１１２のピン１２０が挿入さ
れる幅の狭い長孔部１２７ａとアイドラギヤ板１１２の
ピン１２０が挿入される幅の広い角孔部１２７ｂと、長
孔部１２７ａと角孔部１２７ｂとを結ぶ傾斜部１２７Ｃ
とから構成される。

１２９はへノドシャーシ１２１にピン１３０により回動
可能に支持されたアームであり、このアーム１２９の先
端にはローラ１３１が回転自在に支持されている。上記
ロー２１３１は上記回動レバー９０と９１との間に挿入
されるとともに、基板１に形成されたカギ穴形状の孔１
３２に挿入され基板１の裏面Ｓ２側に突出される。１３
３は後述の一方のリール台が挿入されるリール台用の孔
、１３４は他方のリール台が挿入されるリール台用の凹
部、１３５，１３６はヘッドシャーシ１２１に形成され
た孔であり、この孔１３６，１３６には後述のキャプス
タン軸および基板１に設けられた軸受１３７，１３８お
よび基板１０表面Ｓ１側に固定されたテープ案内ピン１
３９　、１４０カ挿入される。１４１，１４２は後述の
ピンチローラ支持アーム１６１，１５２のピン１５６，
１５６が挿入される孔である。また、１４３はへノドシ
ャーシ１２１に固定された駆動ビンであり、この駆動ピ
ン１４３は基板１の孔を貫通して基板１の裏面Ｓ２側に
突出し、前記リンク８４．８５の長孔８８．８９に挿入
される。

１４４は上記へラドシャ−７１２１に摺動自在に支持さ
れた摺動板であり、この摺動板１４４は基板１に対する
よノドシャーシ１２１の摺動方向（矢印ｘ、ｘ’方向）
に対して直角の方向（Ｙ−Ｙ’力方向に摺動する。１４
５は摺動板１４４の中央に形成された角孔であり、この
角孔１４５には基板１の孔を貫通した上記レバー８１の
ピン８３が挿入される。１４６は上記摺動板１４４に固
定された支柱であり、この支柱１４６には弾性を有する
線材１４７の一端が支持されている。この線材１４７は
、基板１の裏面Ｓ２の折曲片１４８の孔１４９に挿入さ
れ、さらにアイドラギヤ板１１２の折曲部１１８の孔１
１９に挿入される。１６０は一端が摺動板１４４に支持
され、他端が基板１に支持されたバネであり、このバネ
１５０により摺動板１４４は摺動板１４４の摺動可能範
囲の両端に安定に保持される。

第７図、第８図において、上記レバー８１が矢印Ｙ′方
向に摺動すると、このレバー８１のビン８３によシヘッ
ドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺動板１４４
は矢印Ｙ′方向に摺動する。このため、線材１４７は基
板１の折曲片１４Ｂの孔１４９を支点として時計方向（
第７図において時計方向）に回動する。このため、基板
１に回動可能に支持されたアイドラギヤ板１１２はビン
１１３を支点として反時計方向（第７図において反時計
方向）に回動する。逆にレバー８１が矢印Ｙ方向に摺動
すると、アイドラギヤ板１１２は時計方向に回動する。

第４図、第７図において、１５１，１５２は基板１の表
面Ｓ１の固定軸１２３ａ、１２３ｂに回動自在に支持さ
れたピンチローラ支持アームであり、このピンチローラ
支持アーム１５１，１５２にピンチローラ１６３，１５
４が回転自在に支持されている。１５５，１５６はピン
チローラ支持アーム１５１，１５２に植設されたビンで
あり、このビン１５５，１５６は、それぞれへラドシャ
ーシ１２１に形成された孔１４２，１４１に挿入され、
さらに基板１の孔１５７，１５８に挿入される。

ヘッドシャーシ１２１が矢印Ｘ方向へ前進すると、ヘッ
ドシャーシ１２１の孔１４２，１４１に挿入されたビン
１５５，１５６が駆動され、ビ／チローラ支持アーム１
５１，１５２は固定軸１２３ａ。

１２３ｂを中心に回動する。

第６図において、１５９，１６０は基板１に取付けられ
た軸受１３７，１３８に回転自在に支持されたキャプス
タン軸であり、このキャプスタン軸１５９，１６０の一
端にはフライホイール１６１゜１６２が固定されている
。１６１Ｌ、１６２Ｌは、第１２図に示すようにフライ
ホイール１６１，１６２に一体に形成された大径の歯車
部、１ｅ１Ｓ、　１６２５はフライホイール１６１，１
６２に一体に形成された小径の歯車部である。

上記フライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１６
１Ｌ、１６２Ｌは、それぞれ上記回動アーム１０１．１
００に回転自在に支持された第１２の歯車１１１．第１
１の歯車１１０に噛合可能であり、また、フライホイー
ル１６１，１６２の小径の歯車部１６１８，１６２Ｓは
それぞれアイドラギヤ板１１２に回動自在に支持された
第１４の歯車１１６、第１３の歯車１１４に噛合可能で
ある。

１６３；１６４はそれぞれコイル１６６．１６６を有す
るＵ字状の電磁石であり、この電磁石１６３゜１６４は
基板１の裏面Ｓ２にビス１８８ａ　、　１　ｓｓｂによ
り固定されている。上記回動レバー９０．９１にそれぞ
れ支持された吸着体９３．９４は、上記電磁石１６４，
１６３の端面に対向するように配置される。

第６図において、１６７は基板１の裏面Ｓ２の支柱１６
８ａ、１６８ｂ、１６８ｃに固定されたリール受板であ
シ、このリール受板１６７に固定された固定軸１６９，
１７０にリール台１７１，１７２が回転自在に支持され
ている。１７３，１７４はリール台１７１，１７２の歯
車部であり、一方のリール台１７１の歯車部１７３には
、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１１又
はアイドラギヤ板１１２に支持された第１４の歯車１１
６が噛合し、他方のリール台１ア２の歯車部１７４には
回動アーム１００に支持された第１１の歯車１１０又は
アイドラギヤ板１１２に支持された第１３の歯車１１４
が噛合する。１７６はリール受板１６７に取付けられた
プリント基板であり、このプリント基板１７５にはカセ
ットハーフが再生位置（又は記録位置）にセットされた
際に閉成するカセット検出スイッチ１７６が固定されて
いる。

このカセット検出スイッチ１７６の可動片１７７は、基
板１の孔を介して基板１の表面Ｓ１側に突出している。

１７８は一端が基板１の表面Ｓ１に固定された可撓板で
あり、カセットハーフが再生位置（又は記録位置）にセ
ットされると、カセットハーフによって可撓板１７８が
押され、この可撓板１７８によってカセット検出スイッ
チ１７６の可動片１７７が押され、カセット検出スイッ
チ１７６が開成（ＯＮ）される。１７９はプリント基板
１７６に固定された切換スイッチであり、この切換スイ
ッチ１７９の可動片１８０は、摺動レバー７２の摺動に
伴って、この摺動レバー７２の駆動片ｖｓａ、　７ｔｓ
ｂによって駆動されて切換えられる。１日１はプリント
基板１７５に固定された再生状態検出スイッチであり、
この再生状態検出スイッチ１８１はヘッドシャーシ１２
１に植設された駆動ビン１４３により駆動され閉成され
る。

１８２．１８３はそれぞれプリント基板１７６に固定さ
れた発光素子、受光素子であり、発光素子１８２より出
た光は位置検出用のラベル８０で反射され、受光素子１
８３で受光される。この受光素子１８３の光の受光量に
よって、回動レバー７７の位置が検出できるものである
。１８４は基板１の裏面Ｓ２側の角部に回転自在に支持
されたプーリ、１８５はベルトであり、このベルト１８
５はモータ４０の回転軸４１に回転自在に支持されだプ
ーリ４５．上記プーリ１８４．フライホイール１６１．
１６２に掛けられる。

第５図において、１８６，１８７はリール台１７１．１
７２の裏面に付着された円形のラベルであり、このラベ
ル１８６，１８７は黒色部分と反射可能部分とからなる
。このリール台１７１゜１７２のそれぞれラベル１８６
，１８７に対向するプリント基板１７５には発光素子１
９０，１９１と受光素子１９２，１９３とが配置されて
いる。

各発光素子１９０，１９１からラベル１８６゜１８７に
向って光が放射される。この光はラベル１８６．１８７
の反射可能部分では反射され受光素子１９２，１９３で
受光されるが、ラベル１８６゜１８７の黒色部分ではほ
とんど反射しない。したがって、リール台１７１，１７
２が回転している場合には、受光素子１９２，１９３か
らは矩形状の信号が出る。一方、リール台１７１，１７
２が停止している場合には、受光素子１９２，１９３か
らは４定レベルの信号が出力される。１８９は基板１の
支柱１６８ａ、１６８ｃにネジ止めされた蓋板である。

第１６図は前記機構部の状態および各種操作スイッチに
基づいて、モータ４０．ブランジャンレノイド５３．電
磁石１６３，１６４を制御する制御系を示している。

第１５図において、２００は中央制御装置（ＣＰＵ）、
読出し専用メモ＋７（ＲＯＭ）、書込み読出し可能メモ
リ（ＲＡＭ）等からなる制御回路であり、この制御回路
２００には、前記機構部の状態を検出する検出手段、す
なわち、カセット挿入検出スイッチ１６．カセット検出
スイッチ１７６゜再生状態検出スイッチ１８１．受光素
子１８３゜１９２．１９３．切換スイッチ１７９．イジ
ェクト検出スイッチ１６および無声検出回路２０１の出
力が入力される。２０２は再生状態、記録状態等の動作
状態において、その動作を停止してカセットハーフを装
置より排出する場合に使用する第１の操作スイッチ、２
０３は磁気テープを早送り（ＦＦ）する場合に使用する
第２の操作スイッチ、２０４は磁気テープを早戻しくＲ
ＥＷ）する場合に使用する第３の操作スイッチ、２０５
は磁気テープの一方のチャンネル（例えばＡ面）の再生
状　　　　□態から他方のチャンネル（例えばＢ面）の
再生に切換える場合等に使用する第４の操作スイッチ、
２０６は磁気テープの再生動作中等において、一時再生
を中断する場合に使用する第６の操作スイッチ、２０７
は磁気テープに記録されている複数の曲の中から所定の
曲を選曲する場合に使用する第６の操作スイッチであり
、この第６の操作スイッチ２０７と第２（又は第３）の
操作スイッチ２０３．２０４とを併用することにより、
現在再生中の曲より複数面光又は前の曲を自動的に選曲
することができる。例えば、第７の操作スイッチ２０７
を操作するとともに、第２のスイッチ２０３を３回押す
と、３曲先の曲の始めまで早送り（ＦＦ）される。上記
各種の検出手段の出力および各種操作スイッチの出力は
制御回路２００の入カポ−ト２０８に入力される。２０
９は上記各種の検出手段の出力状態を検出する機構状態
検出手段、２１０は機構状態検出手段２０９の検出結果
に基づいて現在の機構部の状態を判断する機構状態判断
手段であり、この機構状態判断手段２１０の判断結果が
制御手段２１１に出力される。２１２は機構状態検出手
段２０９の検出状態を監視する監視手段であり、例えば
この監視手段２１２はカセットハーフが挿入され、所定
時間経過後、再生状態に移行したか否かが監視される。

２１３は監視手段２１２の監視結果に基づいて動作の正
常、異常を判断するだめの異常判断手段であり、この異
常判断手段２１３の判断結果は制御手段２１１に入力さ
れる。２１４は磁気ヘッドからの再生出力が所定時間継
続しているか否かを判定する有声／無声判断手段であり
、この有声／無声判断手段２１４の判断結果は制御手段
２１１に入力される。

２１５は各種操作スイッチ２０２〜２０７の操作の有無
を検出するキー人力検出手段、２１６はキー人力検出手
段２１５の検出結果に基づいて、次の動作モードを判断
するキー人力判断手段であり、このキー人力判断手段２
１６の判断結果は制御手段２１１に入力される。上記制
御手段２１１は上記各手段２１３，２１０，２１４，２
１６の出力に基づき、各種の制御信号を出力する。この
制御信号は出力ポート２１７を介して、モータ駆動回路
２１８．プランジャ駆動回路２１９．電磁石駆動回路２
２０，２２１に加えられ、モータ４０゜プランジャソレ
ノイド６３．電磁石１６３，１６４が制御される。

次に上記実施例の動作について説明する。

四　カセットハーフをカセット挿入部６８より再生位置
まで移送する動作（第１６図のタイミングチャート参照
）。

カセットハーフをカセット挿入部５日に挿入すると、挿
入されたカセットハーフにより、カセット検出片１８が
時計方向に回動され、カセット挿入検出スイッチ１５が
閉成（ＯＮ）Ｌ（第１６図のＴ１時点）、プランジャソ
レノイドＳ３に電流が供給され、ブランジャンレノイド
５３の可動鉄芯６４がスプリング５６の付勢力に抗して
吸引される。可動鉄芯５４の吸引に伴って、モードクラ
ッチレバ−４８が可動鉄芯５４のビン６６によって駆動
され、モードクラッチレバ−４８が回動し、モードクラ
ッチレバ−４８に回転自在に支持された第３の歯車４９
０大径の歯車部４９Ｌが、モータ４０の回転軸４１に圧
入された第１の歯車４２に噛合する。まだ、上記カセッ
ト挿入検出スイッチ１６が閉成（ＯＮ）した後、所定時
間（例えば１００ｍ５）経過すると、モータ４０に電流
が供給され（第１６図の１２時点）、モータ４０の回転
軸４１が時計方向（ＣＷ）に回転する。このモータ４ｏ
の回転駆動力が第１の歯車４２→第３の歯車４９→第４
の歯車５０→第６の歯車６１→第６の歯車６２→キヤリ
ツジ２１のう、り２２に伝達され、カセットハーフは停
止したままキャリッジ２１が後方（Ｙ’力方向に移送さ
れる。キャリッジ２１が所定位置まで移送されると、カ
セソトノ・−フのテープ露出面の孔縁に、キャリッジ２
１のカセット係合爪２５が係合し、キャリッジ２１とと
もに、カセットハーフも後方（Ｙ’力方向に移送される
。

キャリッジ２１がさらに後方へ移送されると、キャリッ
ジ２１のビン２４がカセット押え板３５のカム部３６に
当接し、カセット押え板３５を回動（第４図の矢印Ｒ方
向）させるとともに、キャリッジ２１のカム溝２３に挿
入されたビン１Ｑがカム溝２３の折曲部２３ａに移行す
るため、リンク８が回動し、このリック８に固定された
長いビン１１が基板１方向に移動する。このため、長い
ビン１１によって基板１方向への回動が規制されていた
りフタ板３０．３１が基板１方向に回動する。上記カセ
ット押え板３６の回動およびリフタ板３０．３１の回動
によって、後方に移送されだカセソトノ・−フは基板１
方向（Ｚ方向）に移動される。カセット押え板３６の回
動およびリフタ板３０，３１０回動に伴って、カセノト
ノ・−フが基板１方向に下降し、所定位置まで下降する
と、カセットノ・−フによって可撓板１７８が押され、
さらにこの可撓板１７８によって、カセット検出スイッ
チ１７６の可動片１７７が駆動され、カセット検出スイ
ッチ１７６が閉成しく第１６図の１４時点）、カセノト
ノ・−フが再生位置にセットさねたことが検出される。

以上の動作により、挿入されたカセット・・−ノが再生
位置にセットされる。

（Ｂ）　　再生位置にセットされたカセットノ・−フ内
の磁気テープを走行させる動作（第１６図のタイミング
チャート参照）。

カセットハーフが再生位置にセットされ、カセット検出
スイッチ１７６が閉成すると、モータ４０への電流供給
が遮断され、モータ４０の回転が停止するとともに、プ
ランンヤルノイド５３への電流供給が遮断される。この
ため、プランジャソレノイド５３の可動鉄芯５４がスプ
リング６６の付勢力により、外方に引き出されモードク
ラッチレバ−４８が時計方向に回動し、第３の歯車４９
と第１の歯車４２との噛合　　　゛が外れ、非噛合関係
になる。

モードクラッチレバ−４８の時計方向の回動に伴って、
このモードクラッチレバ−４８に連結されたクラッチレ
バ−６２が時計方向に回動し、このクラッチレバ−６２
に回転自在に支持された第８の歯車６３０大径の歯車部
６３Ｌが第２の歯車４３に噛合する。

カセット検出スイッチ１７６が閉成した後、所定時間（
例えば１００ｍ５）経過すると（第１６図の１６時点）
、モータ４０に電流が供給され、このモータ４０が時計
方向（ＣＷ）に回転する。

モータ４ｏが時計方向に回転すると、このモータ４０の
回転駆動力がモータ４０の回転軸４１→第１の歯車４２
→爪４４→第２の歯車４３→第８の歯車ｅ３→第７の歯
車６１→第９の歯車６６→第１０の歯車６８に伝達され
、第１０の歯車６８は第１３図（ハ）に示す状態から時
計方向に回転する。第１０の歯車６８の時計方向への回
転に伴って、レバーア０が動き基板１に摺動自在に支持
された摺動レバー７２がＹ方向に摺動する。

摺動レバー７２がＹ方向に摺動していくと、この摺動レ
バー７２に植設されたビン７４がリンク８４に当接し、
このリンク８４を時計方向に回動させる（第７図参照）
。リンク８４の長孔８８には、ヘッドシャーシ１２１に
固定された、駆動ビン１４３が挿入されているため、リ
ンク８４の時計方向の回動に伴って駆動ビン１４３が駆
動され、ヘッドシャーシ１２１がスプリング１２１Ｓの
付勢力に抗して矢印Ｘ方向に移動する。摺動レバー７２
がさらにＹ方向に摺動していくと、受光素子１８３の出
力は低下しく第１６図の１６時点）、切換スイッチ１７
９の可動片１８０は摺動レバー７２の駆動片７ｓｂによ
りＹ方向に駆動され、切換スイッチ１７９が切換えられ
る（第１６図の１７時点）。第１０の歯車６８が第１３
図（八に示す状態から時言４方向に９０°　近く回転す
ると、リンク８４によって矢印Ｘ方向に駆動された１駆
動ピ／１４３が再生状態検出スイッチ１８１に当接し、
この再生状態検出スイッチ１８１が閉成する（第１６図
の１８時点）。さらに、第１０の歯車６８か時計方向に
回転していくと、Ｙ方向に摺動していた摺動レバー７２
がＹ′方向に摺動し始め、リンク８４が反時計方向に回
動し始め、再生状態検出スイッチ１８１は開成し、受光
素子１８３の出力は増大する（第１６図の１９時点）。

摺動レバー７２がさらにＹ′方向に摺動していくと、受
光素子１８３の出力は低下する（第１−６図の１１８時
点）。摺動レバー７２が第１３図中）に示す状態を経て
、さらに時計方向に回転すると、摺動レバー７２のビン
了３がリンク８６に当接し、このり／り８６を反時計方
向に回動させ、ヘッドノヤーシ１２１の駆動ビン１４３
を再度矢印Ｘ方向に駆動する。

第１０の歯車６８が第１３図中）に示す状態からさらに
時計方向に回転すると、切換スイッチ１７９が摺動レバ
ー７２の駆動片７５ａによって切換えられる（第１６図
のＴ１１時点）。第１０の歯車６８がさらに回転し、第
１３図中）に示す状態からほぼ９０°時計方向に回転す
ると、駆動ピン１４３によって再生状態検出スイッチ１
８１が閉成し、電磁石１６３，１６４に電流が供給され
る（第１６図のＴ、２時点）。電磁石１６３，１６４に
電流が供給されると、回動レバー９０．９１の吸着体９
３．９４が電磁石１６４．１６３によって吸着され、回
動レバー９０．９１は第１４図（８）に示すように閉脚
状態に保持される。この状態において、第１０の歯車６
８はさらに時計方向に回転し、摺動レバー７２が再度左
方向に摺動し始め、リンク８６が時計方向に回動可能と
なるが、ヘッドシャーシ１２１のローラ１３１が閉脚状
態に保持された回動レバー９０．９１により位置規制さ
れるたメ、ヘッドシャーシ１２１はスプリング１２１Ｓ
の付勢力によって矢印Ｘ′に戻らない。ｉｌｏの歯車６
８が第１３図（八に示す状態から一回転して元の位置に
戻ると、受光素子１８３の出力は再度増大する（第１６
図のＴ１３時点）。この受光素子１８３出力の２回目の
立上りにより、モータ４０への電流の供給が遮断され、
モータ４０の回転が停止する。受光素子１８３出力の２
回目の立上り（Ｔ１３）より所定時間（例えば１００ｍ
５）経過すると、モータ４０は反時計方向に回転する（
第１６図の”１４時点）。

なお、ヘッド７ヤーシ１２１の矢印Ｘ方向への移動に伴
って、このヘッドシャーシ１２１の孔１４１，１４２に
挿入されたピン１６５゜１６６が駆動されるため、ピン
チローラ支持アーム１５１，１５２が回動し、ピンチロ
ーラ１５３．１５４がキャプスタン軸１５９，１６０に
接近する方向へ移動する。また、ヘッドシャー７１２１
に取付けられた磁気ヘッド１２２もカセット内の磁気テ
ープに接近していく。

また、第１０の歯車６８が第１３図問に示す状態より時
計方向に１回転する間に、回動レバー７１を介して摺動
レバー７２に連結されたレバー８１は、左右に１往復摺
動する。このため、レバー８１のピン８３により、摺動
板１４４はまず、左方向（Ｙ方向）、次に右方向（Ｙ’
方向）さらに左方向に駆動され、第１０の歯車θ８が１
回転して元の状態に戻ると、摺動板１４４は左方向（Ｙ
方向）に駆動された状態に保持されている。摺動板１４
４の支柱１４６には線材１４７の一端が支持され、かつ
この線材１４７は基板１の折曲片１４Ｂの孔１４９に挿
入され、他端がアイドラギヤ板１１２の折曲片１１８の
孔１１９に挿入されているため、摺動板１４４が左方向
（Ｙ方向）に駆動された状態では、線材１４７は基板１
の折曲片１４８を支点として反時計方向（第７図、第８
図）に回動した状態にあり、アイドラギヤ板１１２は時
計方向に回動され、アイドラギヤ板１１２に回転自在に
支持された第１４の歯車１１５はフライホイール１６１
の小径の歯車部１６１Ｓに噛合するとともに、アイドラ
ギヤ板１１２に回転自在に支持された第１３の歯車１１
４はリール台１７２の歯車部１７４に噛合する。

第１０の歯車６８が、第１３図（８）に示す位置から３
６００　回転した状態においては、スプリング１０４，
１０６の付勢力による回動アーム１００の回動および回
動アーム１０１の回動が、回動７−ム１０４，１０５の
ビア１０８，１０９とヘッドシャーシ１２１のカム孔１
２５，１２６との係止によって規制されるため、第１３
図（８）に示す状態では回動アーム１００，１０１に回
動自在に支持された第１１．第１２の歯車１１ｏ。

１１１はフライホイール１６１，１６２の大径の歯車部
１６１Ｌ、１６２Ｌおよびリーール台１７１゜１７２の
歯車部１７３，１７４とは噛合しない。

以上のように、第１０の歯車６８が第１３図問に示す状
態から３６０°　回転して元の状態に戻る（第１６図の
１１３時点）と、 （ａ）　　ヘッドシャーシ１２１は、矢印Ｘ方向に移動
した状態に保持され、 （ｂ）　　カセットハーフ内の磁気テープは、ピンチロ
ーラとキャプスタン軸とにより挾持され、磁気ヘッドは
磁気テープに接触し、 （Ｃ）　　フライホイール１６１の小径の歯車部１６１
Ｓと第１４の歯車１１５および第１３の歯車１１４とリ
ール台１７２の歯車部１７４とがそれぞれ噛合し、 （ｄ）　　第１１の歯車１１０．第１２の歯車１１１は
それぞれフライホイール１６２，１６１の大径の歯車部
１６２Ｌ、　１６１Ｌおよびリール台１７２．１７１の
歯車部１７４，１７３とは噛合せず、 （ｅ）　　モータ４０の時計方向の回転が停止する。

この状態より、所定時間（例えば１００ｍ５）経過する
と、モータ４０に電流が供給され、モータ４０は反時計
方向に回転する（第１６図の１１４時点）０ モータ４０が反時計方向に回転すると、モータ４０の回
転駆動力は第１の歯車４２→爪４６→グーリ４５→ベル
ト１８５→プーリ１８４を介してフライホイール１６１
，１６２に伝達され、フライホイール１６１は反時計方
向に回転し、フライホイール１６２は時計方向に回転す
る。

フライホイール１６１０回転駆動力は、このフライホイ
ール１６１の小径の歯車部１６１Ｓに噛合する第１４の
歯車１１６→第１６の歯車１１７→第１６の歯車１１６
→第１３の歯車１１４を介して、第１３の歯車１１４が
噛合するリール台１７２の歯車部１７４に伝達され、リ
ール台１７２が時計方向に回転する。このため、リール
台１７２に係合するカセノトノ・−フ内蔵のリールが時
計方向に回転し、カセット内の磁気テープを走行させ、
Ａ面の再生が行なわれる。

（Ｑ　　Ａ面再生状態から早送り（ＦＦ）状態に移行す
る動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

Ａ面の再生状態において、早送り（ＦＦ）用の操作スイ
ッチ２０３が操作される（第１７図のＴ１時点）と、モ
ータ４ｏの反時計方向の回転が停止するとともに、電磁
石１６３，１６４への電流供給が遮断される（第１７図
の１２時点）。このため、電磁石１６３，１６４による
吸着体９４．９３の吸着が解除され、回動レバー９０．
９１は回動可能となる。このため、回動レバー９０．９
１により矢印Ｘ′方向の移動が規制されていたローラ１
３１は、スプリング１２１Ｓの付勢力により矢印Ｘ′方
向に移動する。

この結果、再生状態検出スイッチ１８１は開成（ＯＦＦ
　）する（第１７図の１２時点）。１２時点から所定時
間（例えば１００ｍ５）　　経過すると、モータ４０は
時計方向に回転を始める（第１７図の１３時点）。この
ため、第１０の歯車６８が時計方向に１回転する。この
第１０の歯車６８が１回転する間の”１０時点、すなわ
ちヘッドシャーシ１２１が矢印Ｘ方向に駆動されて、再
生状態検出スイッチ１８１が閉成する時点で、電磁石１
６４のみに電流が供給される。その後のＴ１１時点、す
なわち受光素子１８３の出力の立上り時点でモータ４０
の回転が停止する。ここで、Ｔ１０＝”１１間のローラ
１３１の動きについて説明する。１１８時点において、
ロー２１３１は第１４図（八に示すように矢印Ｘ方向に
最も移動した状態にあり、この状態で電磁石１６４に電
流が供給され、吸着体９３が電磁石１６４によシ吸着さ
れ、回動レバー９０の回動は規制される。しかしながら
、他の電磁石１６３には電流が供給されないため、回動
レバー９１は回動可能である。その後、第１０の歯車６
８の回転に応じてリンク８６は時計方向に回動し、ヘッ
ドシャー７１２１は矢印Ｘ′方向に移動する。このヘッ
ド７ヤーシ１２１の移動に応じてロー２１３１も移動す
るが、回動レバー９１のみ回動可能であるため、ローラ
１３１は回動レバー９ｏの傾斜面９６に沿って移動し、
回動レバー９１を回動させ、ローラ１３１が基板１のカ
ギ穴形状の孔１３２の孔縁と回動レバー９０の傾斜面９
６とによって矢印Ｘ′方向の移動が規制される（第１４
図（Ｂ））。ロー２１３１によって、回動レバー９１が
回動されると、回動アーム１０１が時計方向に回動され
、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１１は
、リール台１７１の歯車部１７３およびフライホイール
１６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合しない状態になる
。一方、回動アーム１００のピン１０８はヘッド７ヤー
シ１２１のカム孔１２６の凹部１２６ａに入るため回動
アーム１００に支持された第１１の歯車１１０は、リー
ル台１７２の歯車部１７４およびフライホイール１６２
０大径の歯車部１６２Ｌに噛合する。なお、この状態に
おいてはアイドラギヤ板１１２のビン１２０は、ヘット
シャーシ１２１の長孔部１２７ａに入っているため、ア
イドラギヤ板１１２の第１３．第１４の歯車１１４，１
１５はリール台１７２゜１７１の歯車部１７４，１７３
およびフライホイール１６２．１６１の小径の歯車部１
６２５　。

１６１Ｓに噛合しない状態にある。その後、”１１時点
でモータ４０の回転は停止する。モータりの回転が停止
して所定時間（例えば１００　ｍＳ　）経過すると、モ
ータ４０は反時計方向に回転しく第１７図のＴ１□時点
）、この回転駆動力がベルト１８５を介してフライホイ
ール゛１６１゜１６２に伝達され、さらにフライホイー
ル１６２の回転駆動力がフライホイール１６２の大径の
歯車部１６２Ｌ→第１１の歯車１１０→リ一ル台１了２
の歯車部１７４に伝達され、磁気テープを早送りする。

（［１１９Ａ面再生状態から早戻しくＲＥＷ）状態に移
行する動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

早戻しく　ＲＥＷ）用の操作スイッチ２０４が操作され
、Ａ面再生状態から早戻しく　ＲＥＷ）状態に移行する
動作は、第１７図に示すＡ面再生状態から早送り（ＦＦ
）状態に移行する動作と似ているが、第１７図における
１１８時点において、電磁石１６３のみに電流が供給さ
れる点が異なる。第１７図における１１８時点において
電磁石１６３のみに電流が供給されると、吸着体９４が
電磁石１６３によって吸着される結果、回動ソバ−９１
０回動は規制される。一方、回動レバー９０は回動可能
な状態にあるため、ローラ１３１が矢印Ｘ′方向に移動
する際、ローラ１３１によって回動レバー９ｏは時計方
向く第７図）に回動される。この結果、回動アーム１ｏ
Ｏは摺動レバー９８を介して回動され、この回動アーム
１ｏＯに支持された第１１の歯車１１０は、リール台１
７２の歯車部１７４およびフライホイール１６２の大径
の歯車部１６２Ｌに噛合しな込状態となる。一方、この
状態において回動アーム１０１のビン１０９はへラドシ
ャーシ１２１のカム孔１２６の凹部１２６ａに入るため
、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１１は
、リール台１７１の歯車部１７３およびフライホイール
１６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合する。この結果、
第１７図の”１２時点でモータ４０が反時計方向に回転
し始めると、この回転駆動力がベル）１８５→フライホ
イール１６１→第１２の歯車１１１→リ一ル台１７１に
伝達され、早戻しくＲＥＷ）動作が行なわれる。

（Ｅ）　　Ａ面の早送り（ＦＦ）状態からＡ面再生状態
に移行する動作（第１８図のタイミングチャート参照）
。

Ａ面の早送り（ＦＦ）状態において、この早送り状態を
終了させるために、ストップ（ＳＴＯＰ）用の操作スイ
ッチ２０２を操作する（第１８図のＴ１時点）と、所定
時間後モータ４ｏの回転が停止するとともに電磁石１ｅ
４への電流供給が遮断される（第１８図の１２時点）。

その後所定時間（例えば１００　ｍＳ　）経過すると゛
、モータ４０に電流が供給され、モータ４ｏは時計方向
に回転する（第１８図の１３時点）。このため、第１０
の歯車６８は１回転し、”１０時点で停止する。この間
の１９時点において、再生状態検出スイッチ１８１が閉
成し、電磁石１６３゜１６４に電流が供給される。この
ため、ローラ１３１は回動レバー９０．９１によって、
矢印Ｘ′方向の移動が規制され、ヘッドシャーシ１２１
は再生位置に保持される。このため、第１８図のＴ１１
時点でモータ４０が反時計方向に回転し始めると、Ａ面
の再生が行なわれる。

（Ｆ）　　Ａ面再生状態からＢ面再生状態に移行する動
作（第１９図のタイミングチャート参照）。

第１９図に示すように、Ａ面再生状態においてプログラ
ム切換用の操作スイッチ２０５が操作される（第１９図
のＴ１時点）と、所定時間後の１２時点において、モー
タ４０の回転が停止するとともに、電磁石１６３，１６
４への電流供給が遮断される。その後所定時間（例えば
１ｏ　ｏ　ｍＳ　）経過すると、モータ４ｏに電流が供
給され、モータ４ｏは時計方向に回転する（第１９図の
１３時点）。このため、第１Ｑの歯車６８が時計方向に
ほぼ１８０°　回転し、１７時点で停止する。この間の
１６時点で切換スイッチ１７９が切換えられ、まだ１６
時点で再生状態検出スイッチ１８１が閉成し、電磁石１
６３゜１６４に電流が供給される。１３〜１７間に第１
０の歯車６８が、第１３図＾に示す状態から第１３図（
Ｂ）に示す状態までほぼ１８００　回転するが、この間
にヘッドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺動板
１４４は、レバー８１のピン８３により右方向（Ｙ’力
方向に駆動される。

このため、アイドラギヤ板１１２は反時計方向に駆動さ
れ、アイドラギヤ板１１１２の第１３の歯車１１４はフ
ライホイール１６２の小径の歯車部１６２Ｓに噛合し、
また第１４の歯車１１・５はリール台１７１の歯車部１
７３に噛合する。

このため、第１９図の１８時点でモータ４Ｑが反時計方
向に回転すると、その回転駆動力がベルト１８５→フラ
イホイール１６２→第１３の歯車１１４→第１５の歯車
１１６→第１６の歯車１１７→第１４の歯車１１５→リ
一ル台１７１に伝達され、磁気テープが走行され、Ｂ面
の再生が行なわれる。

（Ｃｅ　　Ａ面のｉ端でＢ面の再生状態に移行する動作
（第２０図のタイミングチャート参照）。

第２０図に示すように、Ａ面の再生状態においては、リ
ール台１７１，１７２が回転しているため、受光素子１
９２よシ矩形信号が出方されている。ここで、Ａ面の終
端になる（第２０図の１４時点）と、リール台１７１，
１７２の回転は停止し、受光素子１９２より矩形信号が
出力されなくなる。Ａ面再生状態においては、受光素子
１９２の出力の立下り時点で制御回路のタイマーをリセ
ットしておシ、リール台１７１の回転が停止し、タイマ
ーをリセットできなくなると、タイマーはカウントアツ
プされる。タイマーが所定値までカウントされると、モ
ータ４０への電流供給が遮断され、モータ４０の回転が
停止するとともに、電磁石１６３，１６４への電流供給
が遮断される（第２０図の１２時点）０このため、回動
レバー９０．９１によって矢印Ｘ′方向の移動が規制さ
れていたローラ１３１は、スプリング１２１Ｓの付勢力
により、ヘッドシャーシ１２１とともに矢印Ｘ′方向に
移動する。このため、再生状態検出スイッチ１８１が開
成する。その後所定時間経過すると、モータ４Ｑに電流
が供給され、モータ４０は時計方向に回転する（第２０
図の１３時点）。このため、第１０の歯車６８は時計方
向に１８０’　　回転し、１７時点で停止する。この間
、１６時点で切換スイッチ１７９が切換えられ、また１
６時点再生状態検出スイッチ１８１が閉成し、電磁石１
６３，１６４に電流が供給される。また、第１０の歯車
６８が時計方向に１８００回転する間に、ヘッドシャー
７１２１に摺動自在に支持された摺動板１４４は、レバ
ー８１のビン８３により右方向（Ｙ’力方向に駆動され
るため、アイドラギヤ板１１２は線材１４７によって、
反時計方向に駆動され第１３の歯車１１４がフライホイ
ール１６２の小径の歯車部１６２Ｓに噛合し、また第１
４の歯車１１５がリール台１７１の歯車部１７３に噛合
する。この結果１８時点でモータ４０が反時計方向に回
転すると、この回転駆動力が、ベルト１８６→フライホ
イール１６２→第１３の歯車１１４→第１６の歯車１１
６→第１６の歯車１１７→第１４の歯車１１５→リ一ル
台１７１に伝達され、Ｂ面の再生状態になる。

（ハ）Ａ面又はＢ面の再生状態を停止し、カセットハー
フを排出する動作（第２１図のタイミングチャート参照
）。

Ａ面（又はＢ面）再生状態において、イジェク）（ＥＪ
ＥＣＴ）用の操作スイッチ２０２を操作する（第２１図
のＴ１時点）と、所定時間後モータ４ｏの回転は停止し
、電磁石１６３゜１ｅ）４への電流供給が遮断される（
第２１図の７２時点）。このため、ヘノドンヤーシ１２
１は矢印Ｘ′方向に移動し、再生状態検出スイ・ノチ１
８１は開成する。また、７２時点においてプランジャソ
レノイド５３に電流が供給されるため、モードクラッチ
レバ−４８が反時計方向に回動され、かつクラッチレバ
−６２がモードクラッチレバ−４８により反時計方向に
回動される。このため、モードクラ・７チレバー４８に
支持された第３の歯車４９は、モータ４０の回転軸４１
に固定された第１の歯車４２と噛合し、またクラッチレ
バ−６２に支持された第８の歯車６３０大径の歯車６３
Ｌと第２の歯車４３との噛合は解除される。７２時点よ
り所定時間（例えば１００ｍＳ）経過すると、モータ４
゜は反時計方向に回転し始める（第２１図の１３時点）
。このため、モータ４ｏの回転駆動力が、第３の歯車４
９→第４の歯車５０→第６の歯車６１→第６の歯車６２
→ラツク２２に伝達され、キャリッジ２１は矢印Ｙ方向
に移動する。キャリッジ２１の矢印Ｙ方向の移動に伴い
、カセット押え板３６は回動し、かつリンク８が時計方
向に回動するためリフタ板３０．３１は基板１より離れ
る方向（リフタ板３０．３１の開脚角度が小さくなる方
向）に回動する。このため、カセットハーフは基板１よ
り離れる方向に移動される。このため、第２１図の１４
時点において、カセット検出スイッチ１７６は開成（Ｏ
ＦＦ）する。その後、キャリッジ２１によってカセット
ハーフは矢印Ｙ方向に移送され、１５時点でカセット挿
入検出スイッチ１６が開成（ＯＦＦ）し、さらＫＴ６時
点でイジェクト検出スイッチ１６が開成（ＯＦＦ）Ｌ、
モータ４ｏへの電流供給が遮断され、さらにプランジャ
ソレノイド５３への電流供給が遮断され、イジェクト動
作が終了する。

なお、他の動作は上記各動作の一部を変えた動作であり
、詳細については上記各動作から理解できるので詳細は
省略する。

発明の効果 本発明によれば、摺動板とアイドラギヤ板とを線材で連
結するだけの構成であり、機構が簡単になる利点を有す
る。また本発明によれば、弾性を有する線材を用いてい
るため、部品の寸法バラツキを吸収することができ、か
つ線材の弾性により、アイドラギヤ板の歯車列と第１．
第２のリール台の歯車との噛合を確実にすることができ
る利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
要部の分解斜視図、第２図は同装置の表面側の斜視図、
第３図は同装置の裏面側の斜視図、第４図は同装置の表
面側の分解斜視図、第５図は同装置の裏面側の分解斜視
図、第６図は同装置のモータ近傍の分解斜視図、第７図
は同装置の磁気テープ走行モード切換機構の主要部の分
解斜視図、第８図は同装置の一部の分解斜視図、第９図
（ハ）■）は同装置に用いる第１の歯車４２の上面図お
よび下面図、第１０図（８）は同装置に用いる第２の歯
車４３の上面図、第１０図（Ｂ）は同装置に用いるグー
ＩＪ４５の下面図、第１１図（ハ）（Ｂ）は同装置の第
１の歯車とプーリと爪との関係を示す図、第１２図は同
装置に用いるフライホイールの斜視図、第１３図（Ａ）
（至）は同装置の磁気テープ走行モード切換機構の一部
の動作説明図、第１４図（〜（Ｂ）（Ｑは同装置の回動
レバーの動作を説明する図、第１６図は同装置の制御系
のブロック図、第１６図〜第２１図は同装置のタイミン
グチャートである。 １・・・・・・基板、１６・・・・・・カセット挿入検
出スイッチ、１６・・・・・イジェクト検出スイッチ、
２１・・・・・・キャリッジ、２２・・・・・・ラック
、３０．３１・・・・・・リフタ板、３５・・・・・・
カセット押え板、４ｏ・・・・・モータ、４１・・・・
・・回転軸、４２・・・・・・第１の歯車、４３・・・
・・・第２の歯車、４４・・・・・・爪、４６・・・・
・・プーリ、４６・・・・・爪、４８・・・・・モード
クラッチレバ−１４９・・・・・第３の歯車、６０・・
・・・・第４の歯車、５１・・・・・・第５の歯車、６
２・・・・・・第６の歯車、５３・・・・プランジャソ
レノイド、６１・・・・・・第７の歯車、６２・・・・
・・クラッチレバ−１６３・・・・・・第８の歯車、６
６・・・・・第９の歯車、ｅ８・・・・・・第１０の歯
車、７０・・・・・・レバー、７２・・・・・・摺動レ
バー、７３．７４・・・・・ビン、７７・・　・回動レ
バー’１　　ｓｊ＄、８６・・・　・リンク、９０．９
１　・・・・回動レバー、９３．９４・・・・・・吸着
体、９８・・・・・・摺動レバー、１００，１０１・・
・・回動アーム、１１０・・・・・・第１１の歯車、１
１１・・・・・第１２の歯車、１１２　・・・・アイド
ラギヤ板、１１４・・・・・・第１３の歯車、１１６・
・・・第１４の歯車、１１６・・・・・第１６の歯車、
１１７・・・・・・第１６の歯車、１１８・・・・・・
折曲部、１１９・・・・・・孔、１２１・・・・・ヘッ
ドシャーシ、１２２・・・・・・磁気へッ）’、１２９
・・・・・・アーム、１３１・・・・・ローラ、１３７
．　１３８・・・・・・軸受、１４３・・・・・・駆動
ビン、１４４・・・・・・摺動板、１４７・・・・・・
線材、１４８・・・・・・折曲片、１４９・・・・・・
孔、１５３，１５４・・・・・・ピンチローラ、１５９
゜１６０・・・・・・キャプスタン軸、１６１，１６２
・・・・・フライホイール、１６３，１６４・・・・・
・電磁石、１７１．１７２・・・・・リール台、１７６
・・・・・カセット検出スイッチ、１７９・・・・・切
換スイッチ、１８１・・・・・・再生状態検出スイッチ
、１８４・・・・・プーリ、１８５・・・・・・ベルト
、２００・・・・・・制御回路、２０２〜２０７・・・
・・・操作スイッチ。 ７　基板 憾 第３図 第８図 第９図 第１０図 ジ５１１図 第１２図 第１３図 第１６図 万１ｊＴｓ　　　　ＴａＴｒ７；７；　７ｖ四」ｌ欝ｉ
第１７図 ７；　Ｔ’ｓ　ｒｓ　７ａ　１ｒ　　７ａ　ｎ　Ｔｚ　
　Ｔｑ　　Ｔｏ　Ｉｎ　ｂｙ第１８図 第１９図 駐−倒（−」ミードを刀４嚢−−ウ→−ｊ１生　　□「 １Ｉ　１１１　１１１ ７；７ｉ７ＪＴ４万り乃す 第２０図 第２１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板に回動自在に支持されたアイドラギャ板と、このア
   イドラギャ板の折曲部に形成された第１の孔と、上記基
   板に摺動自在に支持されたヘッドシャーシと、このヘッ
   ドシャーシに摺動可能に支持された摺動板と、上記基板
   の折曲片に形成された第２の孔と、一端が上記摺動板に
   支持され他端が上記第２の孔を介して上記第１の孔に挿
   入された弾性を有する線材とを具備し、上記摺動板の摺
   動方向に応じて上記アイドラギャ板を回動させ、モータ
   の回転駆動力を上記アイドラギャ板の歯車列を介して第
   １または第２のリール台に伝達することを特徴とする磁
   気記録再生装置。