JPS61144756A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープが収納されたカセットハーフを用
いる磁気記録再生装置に関するものである。なお、本発
明における「磁気記録再生装置」とは、記録および再生
可能な装置のみでなく、再生のみ可能な装置も対象とす
るものである。

従来の技術 移送機構によりカセットハーフを所定位置まで移送した
後に記録、再生を行う磁気記録再生装置においては、カ
セットハーフを所定位置（記録。

再生位置）に確実に移送させた後に記録、再生動作を行
う必要がある。

従来のこの種の磁気記録再生装置においては、カセット
ハーフ移送機構が所定位置まで移動したことをスイッチ
等で検出することによ−てカセットハーフが記録、再生
位置に移送されたとして次の動作を行うものであった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例のように、カセットハーフが
所定位置に移送されたことを間接的に検出する場合、カ
セットハーフが所定位置まで移送されていないにもかか
わらず、カセットハーフ移送機構が所定位置まで移送さ
れた際には、次の動作を行ってしまうことがあり、カセ
ット・・−フ又は装置の各種機構を破損する等の問題点
があった。

本発明は、上記従来の問題点を解決するものであり、挿
入されたカセットハーフが所定位置（記録、再生位置）
まで移送されたか否かを、カセットハーフにより直接検
出し、かつカセット・・−フが挿入されたことを検出し
てから所定時間経過しても所定位置に移送されない場合
には、カセットハーフを排出することにより、カセット
ハーフ又は各種機構の破損を防止しようとするものであ
る。

克 間ｒｔ解決するための手段 本発明は上記従来の問題点を解決するために、カセット
ハーフが挿入されたことを検出する第１のスイッチ手段
と、挿入されたカセットハーフを移送する移送手段と、
カセットハーフが所定位置１で移送された際にこのカセ
ットハーフにより駆動される第２のスイッチ手段と、第
１のスイッチ手段が駆動されてからの時間を計数する計
数手段と、この計数手段が所定の時間を計数しても第２
のスイッチ手段が駆動されない際に上記移送手段を制御
してカセットハーフを排出させるだめの制御回路とから
なるものである。

作　　用 本発明は上記構成であり、カセットハーフが所定位置１
で移送されたか否かが、カセットハーフにより直接駆動
される第２のスイッチ手段により確実に検出でき、また
カセットハーフの挿入を検出した後、所定時間経過して
も第２のスイッチが駆動されない場合には、カセットハ
ーフを自動的に排出する。″ 実施例 第１図〜第８図において、１は基板であり、まずこの基
板１の表面Ｓ１の機構について第２図。

第４図を中心・に説明する。

基板１の後縁は直角に折曲げられ、後面板２を構成して
いる。３は基板１に固定された側面板であり、この側面
板３にはガイド溝４，５が形成されるとともに、側面板
３の下部のほぼ中央には切欠凹部（図示せず）が形成さ
れている。７は側面板３の片面に所定間隔隔てて取付け
られた補助側面板であり、この補助側面板７には、リン
ク８が軸９により回動自在に支持されている。上記リン
ク８の片面にはビン１０が植設されている。このビン１
０は上記側面板３の切欠凹部（図示せず）に入る。上記
リンク８の他面には長いビン１１が植設されている。６
は補助側面板７の下部に形成された切欠凹部であり、こ
の切欠凹部６にリンク８の長いビン１１が入る。１２は
基板１に固定されたＬ字状の側面板であり、この側面板
１２の上面部には、カム溝１３が形成されている。１４
は側面板１２の上面部に固定されたプリント基板であり
、このプリント基板１４にはカセット挿入検出スイッチ
１５およびイジェクト検出スイッチ１６が取付けられて
いる。１７は側面板１２の下面に回動可能に支持された
スイッチレバーであり、このスイッチレバー１７の一端
にはカセットノ・−フによって押圧されるカセット検出
片１８が一体に形成されるとともに、他端には上記カセ
ット挿入検出スイッチ１５の駆動片１５ａを、駆動する
ための駆動ビン１９が一体に形成されている。２０はス
イッチレバー１７を反時計方向（第４図において反時計
方向）に付勢するバネである。２１は上記側面板３，１
２により案内されて、前後（矢印Ｙ、　　Ｙ’方向）に
摺動するＬ字状のキャリッジであり、このキャリッジ２
１にはラック２２が形成されるとともに、上記リンク８
のビン１ｏが挿入されるカム溝２３が形成されている。

２４はキャリッジ２１に取付けられたビンである。２５
はキャリッジ２１の一端に回動自在に支持されたカセッ
ト係合爪であり、このカセット係合爪２５には上記側面
板１２のカム溝１３に挿入されるビン２６が植設されて
いる。２７は上記カセット係合爪２５を時計方向（第４
図において時計方向）に付勢するバネであり、このバネ
２７の付勢力により、上記カセット係合爪２５のビン２
６は、カム溝１３の側面板３側の孔縁に接触される。上
記キャリッジ２１には側面板３のガイド溝４，６に挿入
されるビン２８．２９が植設されている。

３０．３１はコ字状のりフタ板、３２ａ、　３２ｂはリ
フタ板３１の両端部に形成されたビン、３３ａ。

ｓ３ｂは他のりフタ板３ｏの両端部に形成されだ長孔で
あり、この長孔３３ａ、３３ｂに上記ピン３３ａ、３３
ｂが挿入ジれている。３０ａ、３０ｂはリフタ板３０の
両端部に植設されたピンであり、このピン３０ａ、３０
ｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３０はこのピン３
０ａ、ｓｏｂを支点として基板１に回動自在に支持され
る。同様にリフタ板３１の両端部に植設されたピン３１
ａ、ｓｌｂは基板１の孔に挿入され、リフタ板３１は基
板１に回動自在に支持される。３４は一端が上記り７り
板３１に係止され、他端が基板１の後面板２に係止され
たスプリ、ングであり、このスプリング３４により、リ
フタ板３１は時計方向（第４図において時計方向）に付
勢される。リフタ板３ｏと３１とは前記の通りピン３２
ａ、３２ｂと長孔３３ａ。

３３ｂとにより連結されているため、リフタ板３１がス
プリング３４によシ時計方向に付勢されると、リフタ板
３０は反時計方向に付勢される。上記補助側面板７に回
動可能に支持されたリンク８の長いピン１１は、リフタ
板３０の下面に接触し、リフタ板３０の反時計方向の回
動を規制する。

３５は基板１の後面板２に回動自在に支持されたカセッ
ト押え板であり、このカセット押え板３５の一端にはカ
ム部３６が一体に形成されている。

３５ａはカセット押え板３５に取付けられたパイ、性を
有する押え片である。３７はカセット押え板３５を一方
向に付勢するバネである。上記キャリッジ２１が後方（
Ｙ’力方向に移動すると、このキャリッジ２１に植設さ
れたピン２４が上記カセット押え板３ｔのカム部３６に
係合し、バネ３７の付勢力に抗してカセット押え板３６
を矢印Ｒ方向に回動駆動させる。３８はカセット挿入検
出スイッチ１６．イジェクト検出スイッチ１６を保護す
るためのスイッチ保護板、３９は側面板１２に取付けら
れたカセットガイド部材である。

上記の構成により、挿入されたカセットハーフを再生（
または記録）位置まで自動的に移送したり、または再生
（または記録）位置にあるカセットハーフを自動的にカ
セット取出可能位置まで移送するカセット移送機構が構
成される。

次に、上記カセット移送機構を駆動する駆動機構につい
て説明する。この駆動機構は主に基板１の裏面Ｓ２に構
成される。第５図、第６図、第７図、第８図において、
４ｏは基板１の表面ｓ１に取付けられた正、逆転可能な
モータ、４１はモータ４０の回転軸であり、この回転軸
４１は基板１の孔を貫通して基板１の裏面Ｓ２側に突出
している。４２は回転軸４１に圧入された第１の歯車で
あり、この第１の歯車４２の両面にはそれぞれ第９図Ａ
、　　Ｂに示すようにＣ字状の溝４２ａ、４２ｂが形成
されている。４３は回転軸４１に回転自在に支持された
第２の歯車であり、この第２の歯車４３の上面には第１
０図Ａに示すように、外周部に段部４３ｂを有する環状
溝４３ａが形成されている。４４は半筒状の爪であり、
この爪４４は第１の歯車４２の下面の溝４２ｂと、第２
の歯車４３の環状溝４３ａに挿入されている。上記第１
の歯車４２と第２の歯車４３と爪４４とで一方向クラッ
チ機構が構成される。このため、モータ４ｏの回転軸４
１が時計方向（第５図において時計方向ＣＷ）に回転す
ると、モータ４０の回転駆動力は、回転軸４１→第１の
歯車４２→爪４４→第２の歯車４３に伝達され、第２の
歯車４３は時計方向に回転する。しかしながら、モータ
４０の回転軸４１が反時計方向（ＣＣＷ）に回転しても
、第１のｌ溝車４２の回転駆動力は爪４４を介して第２
の歯車４３に伝達されず、第２の歯車４３は回転しない
。

４５は回転軸４１に回転自在に支持されたプーリであり
、このプーリ４６の下面には第１ｏＢ図に示すように、
外周部に段部４５ｂを有する環状溝４６Ｍが形成されて
いる。４６は半筒状の爪であり、この爪４６は第１の歯
車４２の上面の溝４２ａと、プーリ４６の環状溝４５ａ
に挿入されている。

上記第１の歯車４２とプーリ４５と爪４６とで一方向ク
ラッチ機構が構成される。このため、モータ４ｏの回転
軸４１が反時計方向（第５図において反時計方向ＣＣＷ
）に回転すると、モータ４゜の回転駆動力は、回転軸４
１→第１の歯車４２→爪４６→グーリ４５に伝達され、
ブー９４５は反時計方向（ＣＣＷ）に回転する。しかし
ながら、モータ４０が時計方向（ＣＷ）に回転してもモ
ータ４ｏの回転駆動力は、プーリ４６に伝達されない。

第１１図Ａ、　　Ｂは、第１の歯車４２傘さの上面Ｃ字
状の溝４２ａと、プーリ４５の下面の環状溝４５ａと爪
４６の関係を示しており、第１１図Ａに示すように第１
の歯車４２が反時計方向（ＣＣＷ）に回転する場合には
、爪４６の一端は環状溝４５ａの段部４ｓｂに当接し、
また爪４６の他端はＣ字状の溝４２の一端に当接する。

このため、第１の歯車４２０反時計方向の回転、駆動力
は爪４６を介して、プーリ４６に伝えられる。一方、第
１１図Ｂは第１の歯車４２が時計方向（ＣＷ）に回転す
る場合を示しており、爪４６の一端は溝４２の一端に当
接するが、爪４６の他端はプーリ４６の環状ｆｉ　４５
　、ａの段部４５ｂに当接せず、したがって、第１の歯
車４２の回転駆動力はプーリ４５には伝えられない。４
７は基板１に固定された固定軸であり、この固定軸４７
にモードクラッチレバ−４８が回動可能に支持されてい
る。４９はモードクラッチレバ−４８に回転自在に支持
された第３の歯車であゆ、この第３の歯車４９は大径の
歯車部４９Ｌと小径の歯車部４９Ｓとが一体に形成され
ている。５０は第３の歯車４９の小径の歯ｉ［部４９Ｓ
と常時噛合する大径の歯車部ｓｏＬと小径の歯車部５０
Ｓとが一体に形成された第４の中車であり、この第４の
歯車６０は上記固定軸４７に回転自在に支持されている
。６１は基板１に回転自在に支持された第５の歯車であ
り、この第５の歯車６１は第４の歯車５ｏの小径の歯車
部ｓｏＳに常時噛合する大径の歯車部ｓ１Ｌと小径の歯
車部Ｓ１Ｓとが一体に形成されている。第６図において
、５２は基板１に回転自在に支持された第６の歯車であ
り、この第６の歯車６２は第６の歯車５１の小径の歯車
部５１ｓに常時噛合する大径の歯車部５２Ｌと上記キャ
リッジ２１のラック２２に常時噛合する小径の歯車部５
２Ｓとから講成されている。

第４図において、５３は基板１の表面Ｓ１に固′定され
たプランジャソレノイドであり、このプランジャソレノ
イド５３の可動鉄芯５４の先端にはビン５５が圧入され
ている。このビン５５は基板１の孔を貫通して裏面５２
ＶＣ突出している。６６は可動鉄芯６４を付勢するスプ
リングである。上記ビン６６は上記モートクラッチレバ
−４８の長孔５７に挿入されている。上記プランジャソ
レノイド５３に電流を供給しない状態では、上記可動力 鉄芯５４はスプリング５６の付勢′により、プランジャ
ソレノイド５３より突出する方向に付勢される。このた
め、モードクラッチレバ−４８はビン５５を介して時計
方向（第５図、第６図において時計方向）に付勢され、
第３の歯車４９の大径の歯車部４９Ｌと第１の歯車４２
とは非噛合状態となる。一方、ブランジャンレノイド６
３に電流が供給されると、ブランジャンレノイド５３の
可動鉄芯５４に↓吸引される。この結果、プランジャソ
レノイド５３の可動鉄芯６４のビン５５に係合するモー
ドクラッチレバ−４８は反時剖方向（第５１３、第６図
において反時計方向）に回動され、第３の歯車４９の大
径の歯車部４９Ｌが第１の歯車４２に噛合する。このた
め、モータ４０の回転、駆動力は、第１の歯車４２−第
３の歯車４９−第４の歯車６０−第５の歯車５１−第６
の歯車５２−ラック２２を介して伝達され、キャリッジ
２１か後方（ｙ’力方向又は前方（Ｙ方向）に移動する
。。

すなわち、モータ４ｏが時計方向に回転すると、キャリ
ッジ２１は後方（Ｙ′方向）に移動し、逆：てモータ４
０が反時計方向に回転すると、キャリッジ２１は前方（
Ｙ方向）に移動する。

次に上記カセット移送機構、カセット移送駆動機構の動
作について説明する。

まず、カセットハーフがカセット挿入部５８より挿入さ
れていない状態では、キャリッジ２１シ寸前方（Ｙ方向
）Ｋ位置しており、また、リフタ板３０、３１Ｑまそれ
ぞれ基板１より離れている状態（リフタ板３０．３１の
開脚角度が小さい状態）にある。

ここで、カセットハーフをカセット挿入部６８に挿入す
ると、カセットハーフによりスイッチレバー１７のカセ
ント検出片１８が押され、スイッチレバー１７が回動さ
れる。このだめ、スイッチレバー１７の駆動ピン１９に
より、カセット挿入検出スイッチ１５の駆動片１５ａが
押され、カセット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）
Ｌ、プランジャソレノイド５３に電流が供給され、可動
鉄芯６４が吸引され、モードクラッチレバ−４８が反時
計方向（第６図、第６図において反時計方向）に回動し
、第３の歯車４９が第１の歯車４２に噛合する。カセッ
ト挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）ｔ、て所定時間
（例えば１００　ｍＳ　）経過すると、制御回路の制御
によりモータ４０に電流が供給され、モータ４０が時計
方向（第６図、第６図において時計方向）に回転する。

このモータ４ｏの回転駆動力が第１の歯車４２．第３の
歯車４９、第４の歯車６０．第５の歯車６１．第６の歯
車５２を介してラック２２に伝達され、挿入されたカセ
ットハーフは停止したままキャリッジ２１が後方（Ｙ　
／方向）に移動する。キャリッジ２１がさらに後方に移
動するとキャリッジ２１のカセット係合爪２６がカセッ
トハーフのテープ露出面の孔縁に係合し、カセットハー
フがキャリッジ２１により後方（Ｙ　／方向）に移送さ
れる。キャリッジ２１がさらに後方に移送されると、キ
ャリッジ２１に支持されたカセット係合爪２５のピン２
６が、側面板１２のカム溝１３の折曲部１３ａに達し、
カセット係合爪２５が回動し、カセノ）ハーフの係合を
解除し、またキャリッジ２１のピン２４がカセット押え
板３６のカム部３６に当接し、カセット押え板３６を回
動させ、押え片３５ａによりカセノトハ・−フを下方向
（Ｚ方向）に押す。−！た。

カセット押え板３５の回動に同期してリフタ板３０．３
１が基板１に接触する方向（リフタ板３０．３１の開脚
角度が大きくなる方向）に回動する。すなわち、キャリ
ッジ２１のカム溝２３の一端には上方に曲る折曲部２３
ａが形成されており、キャリッジ２１が後方（Ｙ　／方
向）に移動し、リンク８のピン１ｏ゛がカム溝２３の折
曲部２３ａに達すると、リンク８は回動し、リンク８の
長いピン１１は基板１方向に移動する。このため、長い
ピン１１によって規制されていたりフタ板３０゜３１は
スプリング３４の付勢力によって基板１に接近する方向
（リフタ板３０，３１の開脚角度が大きくなる方向）に
回動する。

このように、キャリッジ２１の後方への移動に伴って、
カセットハーフが水平に移送され、さらにキャリッジ２
１の移動に伴って、カセット係合爪２６のカセットハー
フへの係合が解除され、またカセット押え板３５が回動
するとともに、リフタ板３０．３１が回動するため、後
方に移送されたカセットは下降し再生位置（または記録
位置）にセットされる。

一方、カセットが再生位置（または記録位置）にセット
されている状態において、モータ４ｏが反時計方向（第
５図、第６図において反時計方向）に回転すると、上記
動作とは逆に動作し、カセットハーフは再生位置（まだ
は記録位置）よりＺ′方向に移送された後、Ｙ方向に移
送され、カセット挿入部６８へ移送され、キャリッジ２
１によりイジェクト検出スイッチ１６が閉成されると、
モータ４０の回転は停止する。

次に磁気テープ走行モード切換機構について説明する。

第４図〜第８図において、６０は基板１の裏面Ｓ２に固
定された固定軸、６１は大径の歯車部６１Ｌと小径の歯
車部６１Ｓ、！：が一体に形成された第７の歯車であシ
、この第７の歯車６１は固定軸６０に回転自在に支持さ
れている。６２は一端が上記固定軸６０に回動自在に支
持されたクラッチレバ−であり、このクラッチレバ−６
２に設けられた軸には、大径の歯車部６３Ｌと小径の歯
車部６３Ｓとが一体に形成された第８の歯車６３が回転
自在に支持されている。この第８の歯車６３の小径の歯
車部６３Ｓは上記第７の歯車６１の大径の歯車部６１Ｌ
に常時噛合している。６４は上記クラッチレバ−６２の
遊端に形成されだＱ孔であり、この長孔６４にはモード
クラッチレバ−４８の遊端に植設されたピン６５が挿入
されている。。

第６図に示すモードクラッチレバ−４８，クラッチレバ
−６２，プランジャ６３．ピン５５．第３の歯車４９．
第８の歯車６３等により、結合切換機構が構成され、プ
ランジャソレノイド５３の動作に応じて第３の歯車４９
と第１の歯車４２との噛合又はその噛合解除および第８
の歯車６３と第２の歯車４３との噛合解除又は噛合を制
御する。

６６は基板１の裏面Ｓ２に固定された固定軸６７に回転
自在に支持された第９の歯車であり、この第９の歯車６
６は上記第７の歯車６１の小径の歯車部６１Ｓに常時噛
合する大径の歯車部６６Ｌと小径の歯車部６６Ｓとが一
体に形成されている。

６８は基板１の固定軸６９に回転自在に支持された第１
０の歯車であり、この第１０の歯車６８は上記第９の歯
車６６の小径の歯車部ａＳＳに常時噛合する。第６図、
第７図、第８図において、７０は一端が上端第１０の歯
車６８の偏心位置にピン７１を介して連結されたレバー
、７２は基板１の裏面Ｓ２に摺動自在に支持された摺動
レバーであり、この摺動レバー７２の一端部はクランク
状に折曲げられた折曲部７２ａが形成され、この折曲部
７２ａにはピン７３が植設されている。このピン７３は
レバー７ｏの他端に形成された孔に挿入され、レバー７
０と摺動レバー７２とはピン７３を介して連結されてい
る。摺動レバー７２は第１゜の歯車６８が回転すると、
レバーＴｏを介して、駆動されて摺動する。７４は摺動
レバー７２に植設されたピン、７５ａ、７５ｂは摺動レ
バー７２の一側部に一体に形成された駆動片であり、こ
の駆動片７５ａ、７５ｂは摺動レバー７２に対してほぼ
直角に折曲げられている。７６は摺動レバー７２の他端
に植設されたピンである。７７は基板１の裏面Ｓ２に固
型された固定軸７８に回動自在に支持された回動レバー
であり、この回動レバー７７の一端には、上記摺動レバ
ー７２のピン７６が挿入される長孔７９が形成されてい
る。上記回動レバー７７は、上記摺動レバー７２がＹ′
方向またはＹ方向に摺動すると、反時計方向又は時計方
向に回動する。８０は回動レバー７７に取付けられた黒
色の位置検出用のラベルであり、このラベル８ｏの中央
には光反射面８０　ａが形成されている。

８１は一端が上記回動レバー７７の一端にピン８２を介
して連結されたレバーであり、このレバー８１は回動レ
バー７７の回動に応じて摺動する。８３はレバー８１の
遊端に植設されたピンである。

第５図、第７図、第８図において、８４．８５は基板１
の裏面Ｓ２に固定された固定軸８６．８７に回動可能に
支持されたリンクであり、このリンク８４．８５の一端
にはそれぞれ長孔８８．　８９が形成されている。この
長孔８８，８９には後述のヘッドシャーシ１２１に取付
けられた駆動ピン１４３が挿入される。上記リンク８４
は上記摺動レバー７２が左方向（第５図、第７図、第８
図におけるＹ方向）に摺動する際に、摺動レバー７２の
ピン７４により時計方向に駆動され、壕だリンク８５は
摺動レバー７２が右方向（Ｙ’力方向に摺動する際に、
摺動レバー７２のピン７３により反時計方向に駆動され
る。

第４図、第７図において、９０．９１は軸９２により基
板１の表面Ｓ１に回動自在に支持された回動レバーであ
り、この回動レバー９０．９１の一端には、それぞれ後
述の電磁石により吸着される吸着体９３．９４が回動可
能に支持されている。

９５は軸９２に支持されたバネであり、このバネ９６の
付勢力により回動レバー９０は時計方向（第４図におい
て時計方向）に付勢され、またバネ９５により回動レバ
ー９１は反時計方向（第４図において反時計方向）に付
勢されている。９６゜９７は回動レバー９０．９１に形
成された傾斜面である。９８は基板１の表面Ｓ１に摺動
自在に支持された摺動レバーであり、この摺動レバー９
８の凹部９９に上記回動レバー９ｏの先端が係合してい
る。このため摺動レバー９８は、回動レバー９０の回動
に応じて摺動する。第４図において、１００．１０１は
ピン１０２，１０３により基板１の表面Ｓ１に回動可能
に支持された回動アームであり、この回動アーム１００
，１０１は上記ピン１０２，１０３を支点として回動す
る。１０４゜１０５はそれぞれ上記回動アーム１００，
１０１を一方向に回動付勢するためのスプリング、１０
６゜１０７は基板１の表面Ｓ１に形成された突起であり
、上記回動アーム１００，１０１はこの突起１０６．１
０７により一方向の回動が規制される。

１０８．１０９は回動アーム１００，１０１に植設され
たピン、１１０，１１１はそれぞれ回動ア−ム１００，
１０１に回動自在に支持された第１１の歯車、第１２の
歯車（第５図、第８図参照）であり、この第１１．第１
２の歯車１１０，１１１は基板１の裏面Ｓ２側に位置し
ている。

第４図において、上記回動レバー９ｏが反時計方向に回
動すると、摺動レバー９８は左方向（Ｙ７方向）に摺動
し、回動アーム１００をスプリング１０４の付勢力に抗
して時計方向に回動させる。

一方、第４図において、回動レバー９１が時計方向に回
動すると、スプリング１０５の付勢力に抗して回動アー
ム１０１を反時計方向に回動させる。

１１２はビン１１３によって基板１の表面Ｓ１に回動可
能に支持されたアイドラギヤ板であり、このアイドラギ
ヤ板１１２には大径の第１３の歯車１１４、第１４の歯
車１１５．および小径の第１５の歯車１１６．第１６の
歯車１１了が回転自在に支持されている。これら第１３
〜第１６の歯車１１４〜１１７は基板１の裏面Ｓ２側に
位置している。上記第１３の歯車１１４と第１５の歯車
１１６、第１６の歯車１１６と第１６の歯車１１７゜第
１６の歯車１１７と第１４の歯車１１５とはそれぞれ常
時噛合している。１１８はアイドラギヤ板１１２の一部
をほぼ直角に折曲げてなる折曲部であり、この折曲部１
１８は基板１の円弧状の孔を介して裏面Ｓ２側に突出し
ている。折曲部１１８には孔１１９が形成されている。

１２０はアイドラギヤ板１１２に植設されたビンである
。

第４図、第７図、第８図において、１２１は磁気ヘッド
１２２が取付けられたヘッドシャーシであり、このヘッ
ドシャーシ１２１には基板１の表面Ｓ１側に固定された
固定軸１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄが挿入
される長孔１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、　１２４ｄ
が形成されている。１２１Ｓは一端がへノドシャーシ１
２１に係止され、他端が基板１に係止されたスプリング
であり、このスプリング１２１Ｓによりヘッドシャーシ
１２１はＹ′方向に付勢される。上記へノドシャ−７１
２１は上記固定＠１２３ａ−１２３ｄに案内され、矢印
Ｘ、Ｘ／方向、に摺動可能である。１２５，１２６はへ
、ノドシャー７１２１に形成されたカム孔であり、この
カム孔１２６゜１２６の一側部にはそれぞれ凹部１２５
ａ、１２６ａが形成されている。このカム孔１２６．１
２１５にはそれぞれ前記回動アーム１００，１０１のビ
ン１０８．１０９が挿入される。１２７はへノドシャー
シ１２１の中央部に形成された孔であり、この孔１２了
は基板１の表面Ｓ１に植設されたビン１２８およびアイ
ドラギヤ板１１２のビン１２０が挿入される幅の狭い長
孔部１２７ａとアイドラギヤ板１１２のビン１２０が挿
入される幅の広い角孔部１２７ｂと、長孔部１２７ａと
角孔部１２アｂとを結ぶ傾斜部１２７ｃとから構成され
る。１２９ｉｄヘツドシヤーシ１２１にビン１３０によ
り回動可能に支持されたアームであり、このアーム１２
９の先端にはローラ１３１が回転自在に支持されている
。上記ローラ１３１は上記回動レバー９０と９１との間
に挿入されるとともに、基板１に形成されたカギ穴形状
の孔１３２に挿入され基板１の裏面Ｓ２側に突出される
。１３３は後述の一方のリール台が挿入されるリール台
用の孔、１３４は他方のリール台が挿入されるリール台
用の凹部、１３５，１３６はへノドシャ−７１２１に形
成された孔であり、この孔１３５，１３６には後述のキ
ャプスタン軸および基板１に設けられた軸受１３７，１
３８および基板１の表面Ｓ１側に固定されたテープ案内
ビン１３９．　１４０カ挿入される。１４１，１４２は
後述のピンチローラ支持アーム１５１，１５２のビン１
５５，１５６が挿入される孔である。また、１４３はへ
ノドシャーシ１２１に固定された駆動ビンであり、この
駆動ピン１４３は基板１の孔を貫通して基板１の裏面Ｓ
２側に突出し、前記リンク８４．８５の長孔８８，８９
に挿入される。

１６４４は上記へノドシャーシ１２１に摺動自在に支持
された摺動板であり、この摺動板１４４は基板１に対す
るヘッドシャーシ１２１の摺動方向（矢印ｘ、　　ｘ’
力方向に対して直角の方向（Ｙ−Ｙ′方向）に摺動する
。１４５は摺動板１４４の中央に形成された角孔であり
、この角孔１４５には基板１の孔を貫通した上記レバー
８１のビン８３が挿入される。１４６は上記摺動板１４
４に固定された支柱であり、この支柱１４６には弾性を
有する線材１４γの一端が支持されている。この線材１
４７は、基板１の裏面Ｓ２の折曲片１４８の孔１４９に
挿入され、さらにアイドラギヤ板１１２の折曲部１１８
の孔１１９に挿入される。１５０は一端が摺動板１４４
に支持され、他端が基板１に支持されたバネであり、こ
のバネ１５０により摺動板１４４は摺動板１４４の摺動
可能範囲の両端に安定に保持される。

第７図、第８図において、上記レバー８１が矢印Ｙ′方
向に摺動すると、このレバー８１のピン８３によりヘッ
ドシャーシ１２１に摺動自在に支持された摺動板１４′
４は矢印Ｙ′方向に摺動する。

このため、線材１４７は基板１の折曲片１４８の孔１４
９を支点として時計方向（第７図において時計方向）に
回動する。このため、基板１に回動可能に支持されたア
イドラギヤ板１１２はピン１１３を支点として反時計方
向（第７図において反時計方向）に回動する。逆にレバ
ー８１が矢印Ｙ方向に摺動すると、アイドラギヤ板１１
２は時計方向に回動する。

第４図、第７図において、１５１，１５２は基板１の表
面Ｓ１の固定軸１２３ａ、１２３ｂに回動自在に支持さ
れたピンチローラ支持アームであり、このピンチローラ
支持アーム１５１，１５２にピンチローラ−６３，１６
４が回転自在に支持されている。１５５，１６６はピン
チローラ支持アーム１５１，１６２に植設されたピンで
あり、このピン１５５，１５６は、それぞれへラドシャ
ーシ１２１に形成（れた孔１４２，１４１に挿入され、
さらに基板１の孔１５７，１５８に挿入される。

ヘッドシャーシ１２１が矢印Ｘ方向へ前進すると、ヘッ
ドシャーシ１２１の孔１４２，１４１に挿入されたピン
１５５，１５６が駆動され、ピンチローラ支持アーム１
５１，１５２は固定軸１２３ａ。

１２３ｂを中心に回動する。

第５図において、１５９，１６０は基板１に取付けられ
た軸受１３７，１３８に回転自在に支持されたキャプス
タン軸であり、このキャプスタン軸 軸１６９，１６０の一端にはフライホイール１６１゜１
６２が固定されている。１ｅ１Ｌ、１６２Ｌは、第１２
図に示すようにフライホイール１６１゜１６２に一体に
形成された大径の歯車部、１Ｓ１Ｓ。

１６２Ｓはフライホイール１６１，１６２に一体に形成
された小径の歯車部である。

上記フライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１６
１Ｌ、１６２Ｌは、それぞれ上記回動アーム１０１，１
００に回転自在に支持された第１２の歯車１１１．第１
１の歯車１１０に噛合可能であり、また、フライホイー
ル１６１，１６２の小径の歯車部１６１３，１６２Ｓは
それぞれアイドラギヤ板１１２に回動自在に支持された
第１４の歯車１１５．第１３の歯車１１４に噛合可能で
ある。

１６３．１６４はそれぞれコイル１６５，１６６を有す
るＵ字状の電磁石であり、この電磁石１６３゜１６４は
基板１の裏面Ｓ２にビス１８８ａ、　１　ｓｓｂにより
固定されている。上記回動レバー９０．　９１にそれぞ
れ支持された吸着体９３．９４は、上記電磁石１６４，
１６３の端面に対向するように配置される。

第５図において、１６７は基板１の裏面Ｓ２の支柱１６
８ａ、１　ｅｓｂ、１６８ｃに固定されたリール受板で
あり、このリール受板１６７に固定された固定軸１６９
，１７０にリール台１７１゜１７２が回転自在に支持さ
れている。１７３　、１７４はリール台１７１，１７２
の歯車部であり、一方のリール台１７１の歯車部１７３
には、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１
１又はアイドラギヤ板１１２に支持された第１４の歯車
１１５が噛合し、他方のリール台１７２の歯車部１７４
には回動アーム１００に支持された第１１の歯車１１０
又はアイドラギヤ板１１２に支持された第１３の歯車１
１４が噛合する。１７６はリール受板１６７に取付けら
れたプリント基板であり、このプリント基板１７５には
カセットハーフが再生位置（又は記録位置）にセットさ
れた際に閉成するカセット検出スイッチ１７６が固定さ
れている。このカセット検出スイッチ１７６の可動片１
７７は、基板１の孔を介して基板１の表面Ｓ１側に突出
している。１７８は一端が基板１の表面Ｓ１に固定され
た可撓板であり、カセットハーフが再生位置（又は記録
位置）にセットされると、カセットハーフによって可撓
板１７８が押され、この可撓板１７８によってカセット
検出スイッチ１７６の可動片１７７が押され、カセット
検出スイッチ１７６が閉成（ＯＮ）される。１７９はプ
リント基板１７６に固定された切換スイッチであり、こ
の切換スイッチ１７９の可動片１８０は、摺動レバー７
２の摺動に伴って、この摺動レバー７２の駆動片７５ａ
、了５ｂによって駆動されて切換えられる。１８１はプ
リント基板１７５に固定された再生状態検出スイッチで
あり、この再生状態検出スイッチ１８１はへラドシャー
シ１２１に植設された駆動ピン１４３により、駆動され
閉成される。１８２，１８３はそれぞれプリント基板１
７６に固定された発光素子、受光素子であり、発光素子
１８２より出た光は位置検出用のラベル８０で反射され
、受光素子１８３で受光される。

この受光素子１８３で受光される。この受光素子１８３
の光の受光量によって、回動レバー７７の位置が検出で
きるものである。１８４は基板１の裏面Ｓ２側の角部に
回転自在に支持されたプーリ、１８６はベルトであり、
このベルト１８６はモータ４０の回転軸４１に回転自在
に支持されたプーリ４５．上記プーリ１８４．フライホ
イール１６１゜１６２に掛けられる。

第６図において、１８６，１８７はリール台１７１゜１
７２の裏面に付着された円形のラベルであり、このラベ
ル１８６，１８７は黒色部分と反射可能部分とからなる
。このリール台１７１，１７２のそれぞれラベル１８６
，１８７に対向するプリント基板１７６には発光素子１
９０，１９１と受光素子１９２，１９３とが配置されて
いる。各発光素子１９０，１９１からラベル１８６，１
８７に向って光が放射される。この光はラベル１８６゜
１８７の反射可能部分では反射され受光素子１９２゜１
９３で受光されるが、ラベル１８６，１８７の黒色部分
ではほとんど反射しない。したがって、リール台１７１
，１７２が回転している場合には、受光素子１９２，１
９３からは矩形状の信号が出る。一方、リール台１７１
，１７２が停止している場合には、受光素子１９２，１
９３からは一定レベルの信号が出力される。１８９は基
板１の支柱１６８ａ、１６８ｃにネジ止めされた蓋板で
ある。

第１５図は前記機構部の状態および各種操作スイッチに
基づいて、モータ４０．　　プランジャソレノイド５３
．電磁石１６３，１６４を制御する制御系を示している
。

第１６図において、２００は中央制御装置（ＣＰＵ）、
読出し専用メモリ（ＲＯＭ）、書込み読出し可能メモＩ
Ｊ（ＲＡＭ）等からなる制御回路であり、この制御回路
２００には、前記機構部の状態を検出する検出手段、す
なわち、カセット挿入検出スイッチ１５．カセット検出
スイッチ１７６゜再生状態検出スイッチ１８１．受光素
子１８３゜１９２．１９３．切換スイッチ１７９．イジ
ェクト検出スイッチ１６および無声検出回路２０１の出
力が入力される。２０２は再生状態、記録状態等の動作
状態において、その動作を停止してカセットハーフを装
置より排出する場合に使用する第１の操作スイッチ、２
０３は磁気テープを早送り（ＦＦ）する場合に使用する
第２の操作スイッチ、２０４は磁気テープを早戻しく　
ＲＥＷ）する場合に使用する第３の操作スイッチ、２０
６は磁気テープの一方のチャンネル（例えばＡ面）の再
生状態から他方のチャンネル（例えばＢ面）の再生に切
換える場合等に使用する第４の操作スイッチ、２０６は
磁気テープの再生動作中等において、一時再生を中断す
る場合に使用する第５の操作スイッチ、２０７は磁気テ
ープに記録されている複数の曲の中から所定の曲を選曲
する場合に使用する第６の操作スイッチであり、この第
６の操作スイッチ２０７と第２（又は第３）の操作スイ
ッチ２０３．２０４とを併用することにより、現在再生
中の曲より複数面光又は前の曲を自動的に選曲すること
ができる。例えば、第７の操作スイッチ２０７を操作す
るとともに、第２のスイッチ２０３を３回押すと、３曲
先の曲の始めまで早送り（ＦＦ）される。上記各種の検
出手段の出力および各種操作スイッチの出力は制御回路
２００の入カポ−）２０８に入力される。２０９は上記
各種の倹山手段の出力状態を検出する機構状態検出手段
、２１０は機構状態検出手段２０９の検出結果に基づい
て現在の機構部の状態を判断する機構状態判断手段でち
ゃ、この機構状態判断手段２１０の判断結果が制御手段
２１１に出力される。２１２は機構状態検出手段２０９
の検出状態を監視する監視手段であり、例えばこの監視
手段２１２はカセットハーフが挿入され、所定時間経過
後、再生状態に移行したか否かが監視される。２１３は
監視手段２１２の監視結果に基づいて動作の正常、異常
を判断するための異常判断手段であり、この異常判断手
段２１３の判断結果は制御手段２１１に入力される。２
１４は磁気ヘッドからの再生出力が所定時間継続してい
るか否かを判定する有声／無声判断手段であり、この有
声／無声判断手段２１４の判断結果は制御手段２１１に
入力される。

２１５は各種操作スイッチ２０２〜２０７の操作の有無
を検出するキー人力検出手段、２１６はキー人力検出手
段２１５の検出結果に基づいて、次の動作モードを判断
するキー人力判断手段であり、このキー人力判断手段２
１６の判断結果は制御手段２１１に入力される。上記制
御手段２１１″ｉ上記各手段２１３，２１０，２１４，
２１６の出力に基づき、各種の制御信号を出力する。こ
の制御信号は出力ボート２１了を介して、モータ駆動回
路２１８．プランジャ駆動回路２１９．電磁石駆動回路
２２０，２２１に加えられ、モータ４０゜ブランジャン
−レノイド６３．電磁石１６３，１６４が制御される。

第１図は本実施例の基本構成を示している。第１図にお
いて、１５はカセットハーフＣがカセット挿入部５８に
挿入された際に、スイッチレバー１７により駆動される
カセット挿入検出スイッチであり、このカセット挿入検
出スイッチ１６が閉成すると、計数手段２３０がクロッ
ク信号を計数し始める。また、カセット挿入検出スイッ
チ１５が閉成されると、モータ４０．第１の歯車４２゜
第３の歯車４９．第４の歯車５０．第５の歯車５１゜第
６の歯車６２．キャリッジ２１等からなる移送手段２３
１が動作し、カセットハーフＣを水平方向および垂直方
向に移送する。カセットハーフＣが記録、再生位置まで
移送されると、このカセットハーフＣにより直接カセッ
ト検出スイッチ１７６が駆動される。このカセット検出
スイッチ１７６が閉成すると、計数手段２３０はリセッ
トされる。

すなわち、カセット挿入検出スイッチ１６が閉成してか
ら所定時間（例えば２．５秒）内にカセット検出スイッ
チ１７６が閉成すると、計数手段２３０よりオーバーフ
ロー信号は出力されない。しかし、カセット挿入検出ス
イッチ１６が閉成してから所定時間経過してもカセット
検出スイッチ１７６が閉成しない場合には、計数手段２
３０よりオーバーフロー信号が制御手段２３１に出力さ
れる。制御手段２１１にオーバーフロー信号が入力され
ると、移送手段２３１が制御され、カセットノ・−フＣ
をカセット挿入部５８へ排出する。このように本実施例
では、カセットノ・−フＣを挿入した後所定時間内にカ
セットノ・−フＣが記録、再生位置にセットされない場
合には、カセットノ・−フの移送途中において何らかの
トラブルが生じたとして、カセットハーフＣを排出する
。

次に、上記実施例の動作について説明する。

（八　カセットハーフ挿入部５８より再生位置まで移送
する動作（第１６図のタイミングチャート参照）。

カセットハーフをカセット挿入部５８に挿入すると、挿
入されたカセットハーフにより、カセット検出片１８が
時計方向に回動され、カセット挿入検出スイッチ１６が
閉成（ＯＮ）Ｌ（第１６図のＴ１　時点）、プランジャ
ソレノイド５３に電流が供給され、プランジャソレノイ
ド５３の可動鉄芯５４がスプリング５６の付勢力に抗し
て吸引される。可動鉄芯６４の吸引に伴って、モードク
ラッチレバ−４８が可動鉄芯６４のビン６５によって１
駆動され、モードクラッチレバ−４８が回動し、モード
クラッチレバ−４８に回転自在に支持された第３の歯車
４９の大径の歯車部４９Ｌが、モータ４０の回転軸４１
に圧入された第１の歯車４２に噛合する。また、上記カ
セット挿入検出スイッチ１５が閉成（ＯＮ）した後、所
定時間（例えば１００　ｍＳ　）経過すると、モータ４
ｏに電流が供給され（第１６図の１２時点）、モータ４
０の回転軸４１が時計方向（ＣＷ）に回転する。このモ
ータ４ｏの回転駆動力が第１の歯車４２→第３の歯車４
９→第４の歯車ＳＯ−＋第６の歯車６１→第６の歯車５
２→キヤリツジ２１のラック２２に伝達され、カセット
ハーフは停止したままキャリッジ２１が後（Ｙ′方向）
に移送される。キャリッジ２１が所定位置まで移送され
ると、カセットノ・−フのテープ露出面の孔縁に、キャ
リッジ２１の力れる。

キャリッジ２１がさらに後方へ移送されると、キャリッ
ジ２１のピン２４がカセット押え板３５のカム部３６に
当接し、カセット押え板３Ｓを回動（第４図の矢印Ｒ方
向）させるとともに、キャリッジ２１のカム溝２３に挿
入されたピン１ｏがカム溝２３の折曲部２３ａに移行す
るため、リンク８が回動し、このリンク８に固定された
長いピン１１が基板１方向に移動する。このため、長い
ピン１１によって基板１方向への回動が規制されていた
りフタ板３０．３１が基板１方向に回動する。上記カセ
ット押え板３５の回動およびリフタ板３０，３１の回動
によって、後方に移送されたカセットハーフは基板１方
向（Ｚ方向）に移動される。カセット押え板３５の回動
およびリフタ板３０．３１の同動に伴って、カセッレ・
−フが基板１方向に下降し、所定位置まで下降すると、
カセットハーフによって可撓板１７８が押され、さらに
この可撓板１７８によって、カセット検出スイッチ１７
６の可動片１７７が駆動され、カセット検出スイッチ１
７６が閉成しく第１６図の１４時点）、カセットハーフ
が再生位置にセットされたことが検出される。なお、カ
セット挿入検出スイッチ１５が閉成してから所定時間内
にカセットハーフが記録、再生位置にセットされない場
合にはカセットハーフは排出される。

以上の動作により、挿入されたカセットノ・−フが再生
位置にセットされる。

■）再生位置にセットされたカセットハーフ内の磁気テ
ープを走行させる動作（第１６図のタイミングチャート
参照）。

カセットハーフが再生位置にセットされ、カセット検出
スイッチ１７６が閉成するとモータ４゜への電流供給が
遮断され、モータ４ｏの回転が停止するとともに、プラ
ンジャソレノイド５３への電流供給が遮断される。この
ため、ブランジャンレノイド５３の可動鉄芯５４がスプ
リング５６の付勢力により、外方に引き出されモードク
ラッチレバ−４８が時計方向に回動し、第３の歯車４９
と第１の歯車４２との噛合が外れ、非噛合関係になる。

モードクラッチレバ−４８の時計方向の回動に伴って、
このモードクラッチレバ−４８に連結されたクラッチレ
バ−６２が時計方向に回動し、このクラッチレバ−６２
に回転自在に支持された第８の歯車６３の大径の歯車部
６３Ｌが第２の歯車４３に噛合する。

カセット検出スイッチ１７６が閉成した後、所定時間（
例えば１００ｍ５）経過すると（第１６図の１６時点）
、モータ４０に電流が供給され、このモータ４Ｑが時計
方向（ＣＷ）に回転する。

モータ４０が時計方向に回転すると、このモータ４ｏの
回転１駆動力がモータ４０の回転軸４１→第１の歯車４
２→爪４４→第２の歯車４３→第８の歯車６３→第７の
歯車６１→第９の歯車６６→第１０の歯車６８に伝達さ
れ、第１Ｑの歯車６８は第１３図＾に示す状態から時計
方向に回転する。

第１０の歯車６８の時計方向への回転に伴って、レバー
７０が動き基板１に摺動自在に支持された摺動レバー７
２がＹ方向に摺動する。

摺動レバー７２がＹ方向に摺動していくと、この摺動レ
バー７２に植設されたピン７４がリンク８４に当接し、
このリンク８４を時計方向に回動させる（第７図参照）
。リンク８４の長孔８８シζは、ヘッドシャーシ１２１
に固定された、駆動ピン１４３が挿入されているため、
リンク８４０時計方向の回動に伴って駆動ピン１４３が
駆動され、ヘッドシャーシ１２１がスプリング１２１Ｓ
の付勢力に抗して矢印Ｘ方向に移動する。摺動レバー７
２がさらにＹ方向に摺動していくと、受光素子１８３の
出力は低下しく第１６図の１６時点）、切換スイッチ１
７９の可動片１８０は摺動レバー７２の駆動片７ｓｂに
よりＹ方向に駆動され、切換スイッチ１７９が切換えら
れる（第１６図の１７時点）。第１Ｑの歯車６８が第１
３図（八に示す状態から時計方向に９ｏ０近く回転する
と、リンク８４によって矢印Ｘ方向に、駆動された駆動
ピン１４３が再生状態検出スイッチ１８１に当接し、こ
の再生状態検出スイッチ１８１が閉成する（第１６図の
１８時点）。さらに、第１０の歯車６８が時計方向に回
転していくと、Ｙ方向に摺動していた摺動レバー７２が
Ｙ′方向に摺動し始め、リンク８４が反時計方向に回動
し始め、再生状態検出スイッチ１８１は開成し、受光素
子１８３の出力は増大する（第１６図の１９時点）。摺
動レバー７２がさらにＹ′方向に摺動していくと、受光
素子１８３の出力は低下する（第１６図の１１０時点）
。摺動レバー７２が第１３図（Ｂ）に示す状態を腎で、
さらに時計方向に回転すると、摺動レバー７２のビン７
３がリンク８５に当接し、このリンク８５を反時計方向
に回動させ、ヘッドシャーシ１２１の駆動ビン１４３を
再度矢印Ｘ方向に駆動する。

第１ｏの歯車６８が第１３図（′Ｂ）に示す状態からさ
らに時計方向に回転すると、切換スイッチ１７９が摺動
レバー７２の駆動片７５ａによって切換えられる（第１
６図のＴつ、時点）。第１０の歯車６８がさらに回転し
、第１３図（Ｂ）に示す状態からほぼ９０°時計方向に
回転すると、駆動ビン１４３によって再生状態検出スイ
ッチ１８１が閉成し、電磁石１６３，１６４に電流が供
給される（第１６図のＴ１２時点）。電磁石１６３，１
６４に電流が供給されると、回動レバー９０．９１の吸
着体９３゜９４が電磁石１６４，１６３によって吸着さ
れ、回動レバー９０，９１は第１４図（八に示すように
閉脚状態に保持される。この状態において、第１０の歯
車６８はさらに時計方向に回転し、摺動レバー７２が再
度左方向に摺動し始め、リンク８６が時計方向に回動可
能となるが、ヘッド７ヤーノ１２１のローラ１３１が閉
脚状態に保持された回・助レバー９０．９１により位置
規制されるため、ヘノドンヤー７１２１はスプリング１
２１Ｓの付勢力によって矢印Ｘ′に戻らない。第１０の
歯車６８が第１３図（５）に示す状態から一回転して元
の位置に戻ると、受光素２子１８３の出力は再度増大す
る（第１６図のＴ１３時点）。この受光素子１８３出力
の２回目の立上りにより、モータ４０への電流の供給が
遮断され、モータ４０の回転が停止する。

受光素子１８３出力の２回目立上り（Ｔ１３）より所定
時間（例えば１００ｍ５）経過すると、モータ４ｏは反
時計方向に回転する（第１６図のＴ１４時点）。

なお、ヘッド７ヤーノ１２１の矢印Ｘ方向への移動に伴
って、このヘッド／ヤーン１２１の孔１４１．１４２に
挿入されたビン１５５，１５６が、駆動されるため、ピ
ンチローラ支持アーム１５１゜１５２が回動し、ピンチ
ローラ１１５３，１５４がキャプスタン軸１６９，１６
０に接近する方向へ移動する。！！た。ヘッドシャーシ
１２１に取付けられた磁気ヘッド１２２もカセット内の
磁気テープに接近していく。

また、第１Ｑの歯車６８が第１３２四に示す状態より時
計方向に１回転する間に、回動レバー７１を介して摺動
レバー７２に連結されたレバー８１は、左右に１往復摺
動する。このため、レバー８１のビン８３により、摺動
板１４４はまず、左方向（Ｙ方向）、次に右方向（Ｙ／
方向）さらに左方向に駆動され、第１０の歯車６８が１
回転して元の状態に戻ると、醪動板１４４は左方向（Ｙ
方向）に駆動された状態に保持されている。摺動板１４
４の支柱１４６には線材１４７の一端が支持され、かつ
この線材１４７は基板１の折曲片１４８の孔１４９に挿
入され、他ｌンがアイドラギヤ板１１２の折曲片１１８
の孔１１９に挿入されているため、摺動板１４４が左方
向（Ｙ方向）に、駆動された状態では、線材１４７は基
板１の折曲片１４８を支点として反時計方向（第７図、
第８図）に回動した状態にあり、アイドラギヤ板１１２
は時計方向に回動され、アイドラギヤ板１１２に回転自
在ンζ支持された第１４の歯車１１５はフライホイール
１６１の小径の歯車部１６１Ｓに噛合するとともに、ア
イドラギヤ板１１２に回転自在に支持された第１３の歯
車１１４はリール台１７２の歯車部１７４に噛合する。

第１ｏの歯車６８が、第１２図（ハ））に示す位置から
３６００回転した状態においては、スプリング１０４．
１０５の付勢力による回動アーム１ｏ○の回動および回
動アーム１０１の回動が、回動アー４１０４，１０５の
ビア１０８，１０９とへラドシャーシ１２１のカム孔１
２５，１２６との係止によって規制されるため、第１３
図（５）に示す状態では回動アーム１００，１０１に回
動自在に支持された第１１．第１２の歯車１１０，１１
１はフライホイール１６１，１６２の大径の歯車部１ｅ
１Ｌ、　１６２Ｌおよびリール台１７１，１７２の歯車
部１７３，１７４とは噛合しない。

以上のように、第１０の歯車６８が第１３図（８）に示
す状態から３６０°回転して元の状態に戻る（第１６図
の１１３時点）と、 （、）　　へソド７ヤーシ１２１は、矢印Ｘ方向に移動
した状態に保持され、 （ｂ）　　カセットノ・−フ内の磁気テープは、ピンチ
ローラとキャプスタン軸とにより挾持され、磁気ヘッド
は磁気テープに接触し、 （Ｃ）　　フライホイール１６１の小径の歯車部１６１
Ｓと第１４の一歯車１１５および第１３の歯車１１４と
リール台１７２の歯車部１７４とがそれぞれ噛合し、 （ｄ）　　第１１の歯車１１０．第１２の歯車１１１は
それぞれフライホイール１６２，１６１の大径の歯車部
１６２Ｌ、　１　ｅＩ　Ｌおよびリール台１７２゜１７
１の歯車部１７４，１７３とは噛合せず、（、）　　モ
ータ４ｏの時計方向の回転が停止する。

この状態より、所定時間（例えば１ｏｏｍｓ）経過する
と、モータ４０に電流が供給され、モータ４０は反時計
方向に回転する（第１６図の”１４時点）。

モータ４ｏが反時計方向に回転すると、モータ４ｏの回
転駆動力は第１の歯車４２−爪４６−プーリ４５→ベル
ト１８５→プーリ１８４を介してフライホイール１６１
，１６２に伝達され、フライホイール１６１は反時計方
向に回転し、フライホイール１６２は時計方向に回転す
る。

フライホイール１６１の回転駆動力は、このフライホイ
ール１６１の小径の歯車部１６１Ｓに噛合する第１４の
歯車１１５−第１６の歯車１１７→第１５の歯車１１６
→第１３の歯車１１４を介して、第１３の歯車１１４が
噛合するリール台１７２の歯車部１７４に伝達され、リ
ール台１７２が時計方向に回転する。このだめ、リール
台１７２に係合するカセットノ・−７内蔵のリールが時
計方向に回転し、カセット内の磁気テープを走行させ。

Ａ面の再生が行なわれる。

（ＣＩ　　Ａ面外生状態から早送り（ＦＦ）状態に移行
する動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

Ａ面の再生状態において、早送り（ＦＦ）用の操作スイ
ッチ２０３が操作される（第１７図のＴ１時点）と、モ
ータ４ｏの反時計方向の回転が停止するとともに、電磁
石１６３，１６４への電流供給が遮断される（第１７図
の１２時点）。このため、電磁石１６３，１６４による
吸着体９４　、９３の吸着が解除され、回動レバー９０
，９１は回動可能となる。このため、回動レバー９０．
９１により矢印Ｘ′力方向移動が規制されていたローラ
１３１は、スプリング１２１Ｓの付勢力により矢印Ｘ′
力方向移動する。この結果、再生状態検出スイッチ１８
１は開成（ＯＦＦ　）する（第１７図）１２時点）。１
２時点から所定時間（例えば１００ｍ５）経過すると、
モータ４０は時計方向に回転を始める（第１７図の１３
時点）。このため、第１０の歯車６８が時計方向に１回
転する。この第１ｏの歯車６８が１回転する間の１１８
時点、すなわちヘッドシャーシ１２１が矢印Ｘ方向に駆
動されて、再生状態検出スイッチ１８１が閉・成する時
点で、電磁石１６４のみに電流が供給される。その後の
Ｔ１４時点、すなわち受光素子１８３の出力の立上り時
点でモータ４ｏの回転が停止する。ここで、Ｔ１０’−
”１１間のローラ１３１の動きについて説明する。Ｔ１
゜時点において、ロー２１３１は第１４図（３）に示す
ように矢印Ｘ方向に最も移動した状態にあり、この状態
で電磁石１６４に電流が供給され、吸着体９３が電磁石
１６４により吸着され、回動レバー９ｏの回動は規制さ
れる。しかしながら、他の電磁石１６３には電流が供給
されないため、回動レバー９１は回動可能である。その
後、第１０の歯車６８の回転に応じてリンク８６は時計
方向に回動し、ヘッドシャーシ１２１は矢印Ｘ′方向に
移動する。このヘッドシャーシ１２１の移動に応じてロ
ー２１３１も移動するが、回動レバー９１のみ回動可能
であるため、ローラ１３１は回動レバー９０の傾斜面９
６に沿って移動し、回動レバー９１を回動させ、ローラ
１３１が基板１のカギ穴形状の孔１３２の孔縁と回動レ
バー９゜の傾斜面９６とによって矢印Ｘ′方向の移動が
規制される（第」４図（Ｂ））。ローラ１３１によって
、バ 回動しＮ−９１が回動されると、回動アーム１０１が時
計方向に回動され、回動アーム１０１に支持された第１
２の歯車１１１は、リール台１７１の歯車部１７３およ
びフライホイール１６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合
しない状態になる。一方、回動アーム１００のビン１０
８はへラドシャ−７１２１のカム孔１２６の凹部１２６
ａに入るため回動アーム１００に支持された第１１の歯
車１１０は、リール台１７２の歯車部１７４およびフラ
イホイール１６２の大径の歯車部１６２Ｌに噛合する。

なお、こめ状態においてはアイドラギヤ板１１２のビン
１２０は、ヘッドシャーシ１２１の長孔部１２７ａに入
っているため、アイドラギヤ板１１２の第１３．第１４
の歯車１１４，１１５はリール台１７２，１７１の歯車
部１７４，１７３およびフライホイール１６２，１６１
の小径の歯車部１６２Ｓ、１６１Ｓに噛合しない状態で
ある。

その後、”１１時点でモータ４０の回転は停止する。

モータ４Ｑの回転が停止して所定時間（例えば１００ｍ
５）経過すると、モータ４０は反時計方向に回転しく第
１７図の１１２時点）、この回転駆動力がベルト１８５
を介してフライホイール１６１゜１６２に伝達され、さ
らにフライホイール１６２の回転駆動力が７ライホイー
ル１６２の大径の歯車部１６２Ｌ→第１１の歯車１１０
→リ一ル台１７２の歯車部１７４に伝達され、磁気テー
プを早送りする。

（ＩＩＪＡ面再生面前生状態戻しくＲＥＷ）状態に移行
する動作（第１７図のタイミングチャート参照）。

早戻しくＲＥ：Ｗ）用の操作スイッチ２０４が操作され
、Ａ面再生状態から早戻しく　ＲＥＷ）状態に移行する
動作は、第１７図に示すＡ面再生状態から早送り（ＦＦ
）状態に移行する動作と似ているが、第１７図における
Ｔ、。時点において、電磁石１６３のみに電流が供給さ
れる点が異なる。第１７図におけるＴ１゜時点において
電磁石１６３のみに電流が供給されると、吸着体９４が
電磁石１６３によって吸着される結果、回動レバー９１
の回動は規制される。一方、回動レバー９ｏは回動可能
な状態にあるだめ、ローラ１３１が矢印Ｘ′方向に移動
する際、ローラ１３１によって回動レバー９０は時計方
向（第７図）に回動される。この結果、回動アーム１０
０は摺動レバー９８を介して回動され、この回動アーム
１００に支持された第１１の歯車１１０は、リール台１
７２の歯上部１７４およびフライホイール１６２の大径
の歯車部１６２Ｌに噛合しない状態となる。一方、この
状態において回動アーム１０１のビン１０９はへラドシ
ャーシ１２１のカム孔１２５の凹部１２５ａに入るため
、回動アーム１０１に支持された第１２の歯車１１１は
、リール台１７１の歯車部１７３およびフライホイール
１６１の大径の歯車部１６１Ｌに噛合する。この結果、
第１７図のＴ１２時点でモータ４ｏが反時計方向に回転
し始めると、この回転駆動力がベルト１８５→フライホ
イール１６１→第１２の歯車１１１→リ一ル台１７１に
伝達され、早戻しく　ＲＥＷ）動作が行なわれる。

（Ｅ）Ａ面の早送り（ＦＦ）状態からＡ面再生状態に移
行する動作（第１８図のタイミングチャート参照）。

Ａ面の早送り（ＦＦ）状態において、この早送り状態を
終了させるために、ストップ（ＳＴＯＰ）用の操作スイ
ッチ２０２を操作する（第１８図のＴ１　時点）と、所
定時間後モータ４０の回転が停止するとともに電磁石１
６４への電流供給が遮断される（第１８図の１２時点）
。その後所定時間（例えば１００ｍ５）経過すると、モ
ータ４Ｑに電流が供給され、モータ４０は時計方向に回
転する（第１８図の１３時点）。このため、第１０の歯
車６８は１回転し、１１８時点で停止する。この間の１
９時点において、再生状態検出スイッチ１８１が閉成し
、電磁石１６３，１６４に電流が供給される。このため
、ローラ１３１は回動レバー９０゜９１によって、矢印
Ｘ′方向の移動が規制され、ヘッドシャーシ１２１は再
生位置に保持される。

このため、第１８図のＴ１１時点でモータ４ｏが反時計
方向に回転し始めると、Ａ面の再生が行なわれる。

（Ｆ）Ａ面再生状態からＢ面再生状態に移行する動作（
第１９図のタイミングチャート参照）。

第１９図に示すように、Ａ面再生状態においてプログラ
ム切換用の操作スイッチ２０５が操作され、る（第１９
図のＴ１時点）と、所定時間後の１２時点において、モ
ータ４Ｑの回転が停止するとともに、電磁石１６３，１
６４への電流供給が遮断される。その後所定時間（例え
ば１ｏｏｍｓ）経過すると、モータ４０に電流が供給さ
れ、モータりは時計方向に回転する（第１９図の１３時
点）。

このため、第１０の歯車６８が時計方向にほぼ１０００
回転ビ、１７時点で停止する。この間の１５時点で切換
スイッチ１７９が切換えられ、また１６時点で再生状態
検出スイッチ１８１が閉成し、電磁石１６３，１６４に
電流が供給される。１３〜１７間に第１０の歯車６８が
、第１３図（５）に示す状態から第１３図中）に示す状
態までほぼ１８０°回転するが、この間にヘッドシャー
シ１２１に摺動自在に支持された摺動板ト４４は、レバ
ー８１のピン８３により右方向（Ｙ’力方向に駆動され
る。このだめ、アイドラギヤ板１１２は反時計方向に駆
動され、アイドラギヤ板１１２の第１３の歯車１１４は
フライホイール１６２の小径の歯車部１６２Ｓに噛合し
、また第１４の歯車１１５はリール台、１７１の歯車部
１７３に噛合する。このため、第１９図の１８時点でモ
ータ４０が反時計方向に回転すると、その回転１駆動力
がベルト１８５→フライホイール１６２→第１３の歯車
１１４→第１６の歯車１１６→第１６の歯車１１７→第
１４の歯車１１６→リ一ル台１７１に伝達され、磁気テ
ープが走行され、Ｂ面の再生が行なわれる。

（ＣｅＡ面の終端でＢ面の再生状態に移行する動作（第
２ｏ図のタイミングチャート参照）。

第２０図に示すように、Ａ面の再生状態においては、リ
ール台１７１，１７２が回転しているため、受光素子１
９２より矩形信号が出力されている。ここで、Ａ面の終
端になる（第２ｏ図のＴ１時点）と、リール台１７１，
１７２の回転は停止し、受光素子１９２より矩形信号が
出力されなくなる。Ａ面再生状態においては、受光素子
１９２の出力の立下り時点で制御回路のタイマーをリセ
ットしており、リール台１７１０回転が停止し、タイマ
ーをリセットできなくなると、タイマーはカウントアツ
プされる。タイマーが所定値までカウントされると、モ
ータ４０への電流供給が遮断され、モータ４０の回転が
停止するとともに、電磁石１６３，１６４への電流供給
が遮断される（第２０図の１２時点）。このため、回動
レバー９０．９１によって矢印Ｘ′方向の移動が規制さ
れていたローラ１３１は、スプリング１２１Ｓの付勢力
により、ヘッドシャーシ１２１とともに矢印Ｘ′方向に
移動する。このため、再生状態検出スイッチ１８１が開
成する。その後所定時間経過すると、モータ４ｏに電流
が供給され、モータ４０は時計方向に回転する（第２０
図の１３時点）。

このため、第１０図の歯車６８は時計方向に１８００回
転し、１７時点で停止する。この間、１５時点で切換ス
イッチ１７９が切換えられ、またＴ６時点再生状態検出
スイッ・チ１８１が閉成し、電磁石１６３．１６４に電
流が供給される。また、第１０の歯車６８が時計方向に
１８００回転する間に、ベッドシャーシ１２１に摺動自
在に支持された摺動板１４４は、レバー８１のビンＳ３
［より右方向（Ｙ’力方向に駆動されるため、アイドラ
ギヤ板１１２は線材１４７によって、反時計方向に駆動
され第１３の歯車１１４がフライホイール１６２の小径
の歯車部１６２Ｓに噛合し、また第１４の歯車１１６が
リール台１７１の歯車部１７３に噛合する。この結果１
８時点でモータ４ｏが反時計方向に回転すると、この回
転駆動力が、ベルト１８５→フライホイール１６２→第
１３の歯車１１４→第１５の歯車１１６→第１６の歯車
１１７→第１４の歯車１１６→リ一ル台１７１に伝達さ
れ、Ｂ面の再生状態になる。

＠　Ａ面又はＢ面の再生状態を停止し、カセットハーフ
を排出する動作（第２１図のタイミングチャート参照）
。

Ａ面（又はＢ面）再生状態において、イジェクト（ＥＩ
ＥＣＴ　）用の操作スイッチ２０２を操作する（第２１
図のＴ１　　時点）と、所定時間後モータ４０の回転は
停止し、電磁石１６３，１６４への電流供給が遮断され
る（第２１図の１２時点）。

このため、ヘッドシャーシ１２１は矢印Ｘ′方向に移動
し、再生状態検出スイッチ１８１は開成する。また、Ｔ
２　時点においてプランジャソレノイド５３に電流が供
給されるため、モードクラッチレバ−４８が反時計方向
に回動され、かつクラッチレバ−６２がモードクラッチ
レバ−４８により反時計方向に回動される。このだめ、
モードクラッチレバ−４８に支持された第３の歯車４９
は、モータ４ｏの回転軸４１に固定された第１の歯車４
２と噛合し、またクラッチレバ〜６２に支持された第８
の歯車６３の大径の歯車６３Ｌと第２の歯車４３との噛
合は解除される。Ｔ２　時点より所定時間（例えば１ｏ
ｏｍＳ）経過すると、モータ４０は反時計方向に回転し
始める（第２１図のＴ３　時点）。このため、モータ４
ｏの回転、駆動力が、第３の歯車４９→第４の歯車６０
→第６の歯車５１→第６の歯車５２→ラツク２２に伝達
され、キャリッジ２１は矢印Ｙ方向に移動する。キャリ
ッジ２１の矢印Ｙ方向の移動に伴い、カセット押え板３
５は回動し、かつリンク８が時計方向に回動するためリ
フタ板３０．３１は基板１より離れる方向（リフタ板３
０，３１の開脚角度が小さくなる方向）に回動する。こ
のため、カセットハーフは基板１より離れる方向に移動
される。このため、第２１図の１４時点において、カセ
ット検出スイッチ１７６は開成（ＯＦＦ）する。その後
、キャリッジ２１によってカセットハーフは矢印Ｙ方向
に移送され、１６時点でカセット挿入検出スイッチ１５
が開成（ＯＦＦ）Ｌ、さらに１６時点でイジェクト検出
スイッチ１６が開成（ＯＦＦ）Ｌ、モータ４ｏへの電流
供給が遮断され、さらにプランジャ、ソレノイド６３へ
の電流供給が遮断され、イジェクト動作が終了する。

なお、他の動作は上記各動作の一部を変えた動作であり
、詳細については上記各動作から理解できるので詳細は
省略する。

発明の効果 本発明によれば、所定時間内にカセットハーフが記録、
再生位置に移送されない場合は、カセットハーフを排出
するため、移送途中トラブルが生じても、カセットハー
フ又は各種機構の破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
基本構成図、第２図は同装置の表面側の斜視図、第３図
は同装置の裏面側の斜視図、第４図は同装置の表面側の
分解斜視図、第５図は同装置の裏面側の分解斜視図、第
６図は同装置のモータ近傍の分解斜視図、第７図は同装
置の磁気テープ走行モード切換機構の主要部の分解斜視
図、第８図は同装置の一部の分解斜視図、第９図＾、　
（Ｂ）は同装置に用いる第１の歯車４２の上面図および
下面図、第１ｏ図（〜は同装置に用いる第２の歯車４３
の上面図、第１０図（Ｂ）は同装置に用いるブーＩＪ　
４　Ｅ５の下面図、第１１図（Ａ）、　ＣＢ）は同装置
の第１の歯車とプーリと爪との関係を示す図、第１２図
は同装置に用いるフライホイールの斜視図、第１３図（
８）、　（Ｂ）は同装置の磁気テープ走行モード切換機
構の一部の動作説明図、第１４図四、　（Ｂ）、　（Ｑ
は同装置の回動レバーの動作を説明する図、第１５図は
同装置の制御系のブロック図、第１６図〜第２１図は同
装置のタイミングチャートである。 １・・・・・・基板、１６・・・・・・カセット挿入検
出スイッチ、１６・・・・・・イジェクト検出スイッチ
、２１・・・・・・キャリッジ、２２・・・・・・ラッ
ク、３０．３１・・・・・・リフタ板、３５・・・・・
・カセット押え板、４ｏ・・・・・・モータ、４１・・
・・・・回転軸、４２・・・・・・第１の歯車、４３・
・・・・・第２の歯車、４４・・・・・・爪、４５・・
印・プーリ、４６・・・・・・爪、４Ｂ・・・・・・モ
ートクラッチレバ−１４９・・・・・・第３の歯車、５
０・・・・・・第４の歯車、５１・・・・・・第５の歯
車、５２・・・・・・第６の歯車、５３・・・・・・プ
ランジャソレノイド、６１・・・・・・第７の歯車、６
２・・・・・・クラッチレバ−１６３・・・・・・第８
の歯車、ｅ６・・・・・・第９の歯車、６８・・・・・
・第１０の歯車、７０・・・・・・レバー、７２・・・
・・・摺動レバー、７３．ア４・・・・・・ビン、７７
・・・・・・回動レバー、ｓ４，８６・・・・・・リン
ク１．９０．９１・・・・・・回動レバー、９３．９４
・・・・・・吸着体、９８・・・・・・摺動レバー、１
００，１０１・・・・・・回動アーム、１１０・・・・
−・第１１の歯車、１１１・・・・・・第１２の歯車、
１１２・・・・・・アイドラギヤ板、１１４・・・・・
・第１３の歯車、１１６・・・・・・第１４の歯車、１
１６・・・・・・第１５の歯車、１１７・・・・・・第
１６の歯車１．１２１・・・・・・ヘッドシャーシ、１
２２・・・・・・磁気ヘラ）”、１２９・・・・・・ア
ーム、１３１・・・・・・ローラ、１３７．１３８・・
・・・・軸受、１４３・・・・・・駆動ビン、１４４・
・・・・・摺動板、１４７・・・・・・線材、１５３　
、１５４・・・・・・ピンチローラ、１５９．１ｅ５０
・・・・・キャプスタン軸、１６１，１６２・・・・・
・フライホイール、１６３．１６４・・・・・・電磁石
、１７１，１７２・・・・・・リール台、１−７６・・
・・・・カセット検出スイッチ、１７９・・・・・・切
換スイッチ、１８１・・・・・・再生状態検出スイッチ
、１８４・・・・・・プーリ、１８５・・・・・・ベル
ト、２００・・・・・・制御回路、２０２〜２０７・・
・・・・操作スイッチ、２１１・・・・・・制御手段、
２３０・・・・・・計数手段、２３１・・・・・・移送
手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名／、
５−−−−刀セット挿入快出スイヅ升（纂ｊのスイッチ
ｊす肇） ／７４−−−一　刀ｔ−／）＝沫史±スイッチ（篤２の
欠イ雫す手４桑） Ｃ・−７１ｔ−））八−７ ２ｕ　−−−−’Ｉｉｌ轄Ｉｒ字ｊ又 ２．３０・−ｔｆｔｌ−ｊ又 第１図 ｎＤ　　　　　：ｚｔｔ 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 （Ａ） ７ど　　　　２Ｃン２　　　　Ｙδ 第１６図 ＝テープ杼逮ご−−モード切撲　−一一再生万ＴＩＴＪ
　　　　万万万ＴｔＴｙ万ん刀ｌＴ２ち４第１７図 Ａニアｉ１ 再生　　　　　　　も−ト切捜−−−−→→−−早送り
（圧）−万７ｉ　ｒ　ｒ−ｋＲｈ　万　んｎη 第１８図 Ａ面 ７；７ｉ７’ａＴａ’ｌ　　７を万７ｐ　　％　　７；
ａ万ｔ　Ｔｒｙ第１９図 ／／ｌｚ／Ｊ　Ｉ４　／ｒ　　／Ａ　Ｉ７　Ｉｔ第２０
図 第２１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 挿入されたカセットハーフにより、駆動される第１のス
   イッチ手段と、挿入されたカセットハーフを移送する移
   送手段と、この移送手段により移送されたカセットハー
   フにより駆動される第２のスイッチ手段と、上記第１の
   スイッチ手段が駆動されてから時間を計数する計数手段
   と、この計数手段が所定の時間計数しても上記第２のス
   イッチが駆動されない際に上記移送手段を制御して上記
   カセットハーフを排出させる制御手段とを具備してなる
   磁気記録再生装置。