JPH0430676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、テープレコーダ用回転速度切換機構
に係り、とくに、カセツトテープ方式の磁気記録
再生装置に好適なテープレコーダ用回転速度切換
機構に関する。

〔従来の技術〕

一般に磁気テープ利用の記録再生装置では、磁
気テープの走行に際し、早送り若しくは巻き戻し
等…使用状況に応じた種々のモードを選択し得る
ようになつている。この場合、かかるモードの切
換え操作は、内部構造として装備される帯状段付
制御板に負うところが多い。この帯状制御板は、
通常はシヤーシ上に装備されているため、同じく
シヤーシ上に装備されているカセツトホルダの下
側となり易い。

一方、帯状制御板は、全体的にはシヤーシに沿
つて往復移動されるように装備され、又その中央
部に形成された段部のカム動作により、その下方
に配設されているアイドラギアーを押圧するよう
になつており、これによつて前記アイドラギアー
がシヤーシに直角の方向に往復移動して原動ギア
ーと従動ギアー（リール駆動ギアー）との切換え
を成すようになつている。すなわち、アイドラギ
アーの往復切換移動は前記シヤーシの面に直角の
方向であることから、当該アイドラギアーのスト
ロークを大きく採るには前述した制御板の曲折さ
れた部分の高さ寸法を大きくしなければならない
事態となつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前述した制御板の曲折された部
分の高さを大きくするには前記カセツトホルダと
シヤーシとの間のスペースを大きく採るか又は制
御板そのものをカセツト領域の外に装備しなけれ
ばならないこととなり、これがためそのいづれを
採用しても装置全体の小型化が著しく阻害される
という不都合が生じていた。

〔考案の目的〕

本考案は、かかる従来例の有する不都合を改善
し、制御板の曲折された部分の高さ寸法を小さく
するとともにアイドラギアーのストロークを大き
く設定することができ、これによつて装置全体の
小型化を可能としたテープレコーダ用回転速度切
換機構を提供することを、その目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案では、シヤーシに回転自在に軸
支されたリール軸に同軸に設けられた異なる径の
二個のリール駆動用の従動ギアーと、この従動ギ
アーを駆動する原動ギアーと、前記シヤーシに沿
つて移動可能に装備され、且つ、中間部が斜めに
曲折されて段部が形成された段付制御板と、この
段付制御板の段部に押圧されて移動し、前記原動
ギアーの回転力を前記従動ギアーの一方から他方
に切換え伝達する切換えギアーを支持する支軸ア
ームとを備え、この支軸アームを前記原動ギアー
の回転に応じて、その原動ギアーの回転方向に回
動自在に支持する取付軸の端部が前記段付制御板
に形成された長溝部に係止されてなり、 前記支軸アームの端部を、小径部と大径部の二
段構造とすると共に、この支軸アームの小径部と
前記取付軸の端部とに対応して、前記長溝部を、
広い幅と狭い幅とが連通した形の段付長溝とし、
且つ、この段付長溝の広い幅と狭い幅とが段付制
御板の段部で切り換わるという構成を採り、これ
によつて前記目的を達成しようとするものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第１１
図に基いて説明する。

この実施例は、本考案を回転ヘツドを用いて記
録再生を行なうカセツト式テープレコーダに実施
した場合の実施例であり、第１図はその機構部分
を示す概略平面図である。

この第１図において、１はシヤーシを示し、２
は後述するテープ９を収納したカセツトを示し、
また３は巻取用リール軸を、４は供給用リール軸
を各々示す。そして、磁気記録再生用のテープ９
は、前記供給リール軸４を出たのち、固定ポスト
８５、テンシヨンポスト８６、ガイドローラ６、
傾斜ポスト１４を経て回転ヘツド１０に至り、そ
の後、傾斜ポスト１５、ガイドローラ７、固定ポ
スト８７、ピンチローラ８、キヤプスタン１１、
ガイドポスト４８を経て前記巻取用リール軸３に
巻取られるようになつている。

一方、前記テープ９の走行に際しては、カセツ
ト２が所定の降下位置に設定された時、カセツト
２に設けられた引出し口５に収まつていた２個の
ガイドローラ６，７及びピンチローラ８がテープ
９を引き出して回転ヘツド１０に巻付けるととも
にピンチローラ８がキヤプスタン軸１１に圧着し
テープ走行が開始するようになつている。

そこで、最初にこの動作を第５図、第６図によ
り説明する。なお第２図、第３図は第１図におけ
る各部品の高さ関係が分かる様に書いた説明図で
必ずしも第１図の部品の位置とは同じではない。

第６図において、ガイドローラ６，７は、各々
ローデイングブロツク１２，１３に取付けられ、
これらのローデイングブロツクにはさらに傾斜ポ
スト１４，１５が取付けられ、シヤーシ１に設け
られたガイド溝１６，１７に沿つてはずれること
なく動く様に設けられている。一方、シヤーシ１
上に設けた軸１８を中心に回動可能に取付けられ
た回転レバー１９，２０とローデイングブロツク
１２，１３との間には、各々回動可能にクランク
レバー２１，２２が設けられ、これによつて前記
回転レバー１９，２０に回転運動がローデイング
ブロツク１２，１３のガイド溝１６，１７に沿つ
た往復運動に変換させられる。これらの回転レバ
ー１９，２０に回転力を与える手段は、シヤーシ
１に設けられた軸２３，２４を中心に回動可能に
取付けられた回転レバー２５，２６と、これに係
合された引張バネ２７，２８等により第１図に示
す如く構成されている。すなわち、回転レバー２
５は、軸２３を中心にバネ２７により図面上反時
計方向の回転力を、又回転レバー２６は、軸２４
を中心にバネ２８により図面上時計方向の回転力
を各々与えられている。そして、これら回転レバ
ー２５，２６に設けられたピン２９，３０が前記
回転レバー１９，２０に設けられた長穴３１，３
２に（第５図参照）差込まれている。つまりバネ
２７，２８の力を利用する事になる。この時、回
転レバー１９は、軸１８を支点に回転レバー２５
により図面上時計方向の力を受け、一方、回転レ
バー２０は、回転レバー２６により図面上反時計
方向の力を受ける事になる。また、回転レバー２
５にはダルマ型をしたダルマ穴３３（第６図参
照）が設けられ、ここへ回転レバー２６に設けら
れたピン３４が差し込まれていてお互いの動きを
規制する構造になつている。第５図、第６図にお
いては、第１図に示したカム３５は、省略されて
いるが第６図において回転レバー２６の一部であ
るスライド面３６がカム３５に当接して回転レバ
ー２６の回動運動を阻止しており、これにより回
転レバー２５はピン３４により回動運動を阻止さ
れて平衡状態を保つことができるようになつてい
る。

ここでカム３５は、第１図によりローデイング
モータ３７により駆動されたウオーム３８、ウオ
ームホイール３９、歯車４０，４１を経て回転運
動を行うものである。これらカム３５、ローデイ
ングモータ３７、ウオームホイール３９、歯車４
０，４１は、各々サブシヤーシ４２に取付けられ
る（第２図参照）。第４図において、カム３５が
サブシヤーシ４２に設けられた軸４３に取付けら
れる様子を示しているが、カム３５には接触片４
４が設けられ、これがプリント基板４５に接触し
てカム３５の回転とともに信号の有無を検知し、
ローデイングモータ３７を制御するようになつて
おり、これにより（回路図は明示せず）カム３５
の正確な位置決めが可能となつている。

カセツト装着前のカム３５の位置は、第８図に
示す位置にあり、この時の回転レバー２６の位置
が第６図に示す位置である。カム３５を第８図の
状態から軸４３を中心に図面上反時計方向に回転
させて第７図の状態までもつてきた点が再生状態
であり、後述する様にピンチローラ８はキヤプス
タン軸１１に圧着されている。このカム３５の位
置に対応する回転レバー２６の位置が、第１図、
第５図の状態である。ここまでくるには、前述し
た様にローデイングブロツク１２，１３はバネ２
７，２８によりガイド溝１６，１７に沿つて押し
上げられてくる訳であるが、ローデイングブロツ
ク１２，１３が第６図の位置にある時は、ガイド
ポスト６，７はカセツト２のテープ引出し口５内
に位置している。そしてローデイングブロツク１
２，１３の移動と共にテープ９を引つ掛けてこれ
をカセツトから引出すとともに前記ローデイング
ブロツク１２，１３がガイド溝１６，１７の終端
近くで待ちうけているストツパー４６，４７によ
り停止させられた時点で、前記回転ヘツド１０に
必要な巻き付けを行う。そして、ローデイングブ
ロツクの停止と共に回転レバー２５，２６の回動
も停止する。この時、回転レバー２５と２６の回
転移動量は部品のバラツキやローデイングブロツ
ク１２，１３の停止位置の調整等により必ずしも
同じにはならないので、前述した回転レバー２６
に設けたピン３４は回転レバー２５に設けたダル
マ穴３３の大きな方の穴へ移り、両方の回転レバ
ー２５，２６の止まつたあとは、どちらか一方の
回転レバーを多少動かしてももう一方の回転レバ
ーは動かされる事はない。つまり、この時点でロ
ーデイングブロツク１２のストツパ４６への圧着
は、バネ２７の力により、又ローデイングブロツ
ク１３のストツパ４７への圧着はバネ２８の力に
よりそれぞれ行う事ができるという安定した圧着
方法が採られている。この時のカム３５の位置
は、当然ながら回転レバー２６を押す為のスライ
ド面３６とは若干離れて停止している。このため
カム３５により回転レバーの回動が止められてロ
ーデイングブロツク１３がストツパ４７に圧着さ
れないという事はない。逆にローデイングブロツ
ク１２，１３をガイド溝１６，１７のストツパ４
７，４７のついている反対側の終端まで移動させ
るには、前述した逆の工程を通れば良い。つまり
カム３５を逆転させることにより、先ずカム３５
がスライド面に当たつて回転レバー２６を軸２４
を中心にバネ２８の力に抗して図面上反時計方向
に回動せしめる。しかも回動した時点でピン３４
がダルマ穴３３の縁に当たり、カム３５にはバネ
２７，２８、２個分の負荷が加わる事になるが、
そのままカム３５を回転させれば第６図の状態に
なる事は今までの説明から明らかである。

次にピンチローラ圧着及び再生、早送りのモー
ド切換について説明する。

第１図ないし第４図において部品の構成を説明
すると、ピンチローラ８とテープガイドポスト４
８は、シヤーシ１上の軸４９を中心に回動可能に
取付けられたピンチローラブラケツト５０上に取
付けられる。一方、同じ軸４９を中心に回動可能
に取付けられたテンシヨンブラケツト５１とピン
チローラブラケツト５０に間にはバネ５２が掛け
られ、お互いにピンチローラブラケツト５０は図
面上時計方向に、テンシヨンブラケツト５１は図
面反時計方向に引張り合いながらテンシヨンブラ
ケツト５１に設けたストツパ５３がピンチローラ
ブラケツト５０と当たつた点で停止する。一方、
テンシヨンブラケツト５１をピン５４で軸４９を
中心に図面上時計方向に回転すると、ピンチロー
ラブラケツト５０と回り出しピンチローラ８がキ
ヤプスタン軸１１に当たつた時点でピンチローラ
ブラケツト５０の回動は停止する。この場合、テ
ンシヨンブラケツト５１は更に回ろうとして、ス
トツパ５３がピンチローラブラケツト５０から離
れる。この時、ピンチローラ８はバネ５２により
キヤプスタン軸１１に圧着される事になる。ピン
５４は軸４９を中心に回動可能に取付けられた回
転レバー５５に取付けられている。この回転レバ
ー５５とカム３５の間には２個の連結板５６，５
７がまた該連結板５６はカム３５と連結板５７と
に回転可能に、さらに又連結板５７、連結板５６
及び回転レバー５５とは相互に回転可能に取付け
られる。ピンチローラブラケツト５０には長穴５
８が設けてあり、ここへ回転レバー２６に回転自
在に取付けられた連結板５９上のピン６０が摺動
可能に取付けられており、回転レバー２６の動き
と連動してピンチローラブラケツト５０を戻す働
きをする。

これらの動きについては後で述べる事にし、こ
こではもう少し部品構成について説明する。回転
レバー２５の回転中心と同じ軸２３を中心に回動
可能に取付けられた回転レバー６１は、バネ６２
により常時図面上反時計方向に回動させられるが
制御板６３に取付けられたピン６４が回転レバー
先端部の長穴６５に係合している為に制御板６３
の動きがシヤーシ１に設けた長穴６６の端部で規
制された位置で止まる。又回転レバー６１に設け
た軸６７を中心にバネ６８により図面上時計方向
への回転力を与えられたロツク板６９は、ロツク
板６９用のストツパ７０が回転レバー６１に当た
つて止められていることから同時に停止してお
り、カム３５に設けたピン７１が回つてくるのを
待ちうけている。

第３図はキヤプスタン軸１１から取り出した出
力をリールに伝達する経路及び制御板６３部分の
構成を示したもので、キヤプスタン軸１１がモー
タ軸を兼用しており、キヤプスタン軸１１の先端
についたプーリ７２とリール近くに配置したプー
リアイドラ７３との間に掛けたベルト７４とによ
り動力を次のアイドラギアー７５に伝達する。７
３Ａは原動ギアーを示す。

前記アイドラギアー７５の取付軸７６にはバネ
７７で第３図の上方に付勢されたアーム７８が軸
７６に沿つてスライド可能に取付けられ、その先
端部には第３図に示すようにバネ７９でアーム７
８との間にフリクシヨン機構を持たした二段ギア
ー８０が、当該二段ギアー８０の大歯車部とアイ
ドラギアー７５の歯車とがかみ合う様に取付けら
れる。一方、前記アーム７８は、制御板６３で押
さえられているが第３図の位置にある時は二段ギ
アー８０の小歯車部と供給リール４の一方の従動
ギアーである大歯車部４Ａとがかみ合いクラツチ
機構となつている供給リール４の大歯車部４Ａが
すべりながらテープをたるみなく巻取るもので、
これはテープローデイング解除の時に使う。再生
状態の時は、キヤプスタン軸１１を第１図中反時
計方向に回転する。すると、ベルト７４を介して
プーリ７２が反時計方向に回転させられ、原動ギ
アー７３Ａも同方向に回転する。この回転力を受
けてアイドラギアー７５は時計方向に回転させら
れ、また、二段ギアー８０は反時計方向に回転さ
せられる。この時、二段ギアー８０を支持するア
ーム７８が取付軸７６に回転自在に取付けられて
いるため、アーム７８が回動し、二段ギアー８０
がアイドラギアー７５の回りを時計方向、すなわ
ち、二段ギアー８０が前記供給リール４と同じ構
造の巻取リール３にかみ合う方向に移動して、二
段ギアー８０が巻取リール３にかみ合い、二段ギ
アー８０が巻取リール３を時計方向に回転させる
ようになつている。そして、次に制御板６３を第
３図上左方向へ動かせば、アーム７８は制御板６
３により押し下げられ、リール大径歯車部４Ａと
二段ギアー８０の小径歯車部とのかみ合いがとか
れて他方の従動ギアーとしてのリール小歯車部４
Ｂと二段ギアー８０の大径歯車部とのかみ合いに
移り、リールへの伝達の減速比を変える事が出来
る。このときの動作を第１０図および第１１図に
て説明する。制御板６３には溝幅が２段になつた
長溝８８が切つてある。この長溝８８は始めは後
述するアーム７８の凸部がすつぽり入る程度の広
幅溝８８Ａで、制御板６３の斜面部６３Ａが始ま
つた直後からは軸７６が貫通する程度の狭幅溝８
８Ｂになる。またアーム７８の軸７６に対する軸
受部分は図のように上部に小径部７９Ａと大径部
７９Ｂとからなる凸状の凸部７９が形成されてな
つており、この部分の肩７８Ａと肩７８Ｂを結ぶ
直線とシヤーシ面とのなす角度θが、制御板６３
の斜面とシヤーシとのなす角度αよりも小さくな
るようにアーム７８の凸部７９を設計しておく。
第１０図１の制御板６３の位置は第３図のそれと
同一である。このとき制御板６３を矢印方向に移
動させると、アーム７８の肩７８Ａが制御板６３
の斜面６３Ａにぶつかり軸７６に沿つて押し下げ
られ、これによりアーム７８は同図２の位置まで
押し下げられる。このときアーム７８の凸部７９
はアーム７８の降下につれて長溝８８の広幅溝８
８Ａから狭幅溝８８Ｂに移る前に、肩７８Ａが制
御板６３の斜面６３Ａからはずれ、その後に、こ
んどは凸部７９の肩７８Ｂが制御板６３の斜面６
３Ａにぶつかるから、第１１図２から同図３の状
態まで押し下げられる。結果としてアーム７８は
制御板６３の段差Ｈにアーム７８の凸部７９の高
さｈだけ加えた量を上下移動することになる。そ
してこれが早送り、巻戻しモード等になるわけで
あるが、これらのモード切換の度に制御板６３を
左右に動かすと同時にブレーキ８１，８２が一瞬
に作動してリールのたるみを防いでいる。

次に第７図、第８図、第９図を基にピンチロー
ラブラケツトの動きを説明する。

第８図はピンチローラ８がテープ９の内側へ入
つている状態を示す。この時ピンチローラブラケ
ツト５０は、ピン６０により軸４９を中心に図面
上反時計方向へと引つ張られているが、第８図か
ら第７図への再生状態に移るまではカム３５に連
動した連結板５６，５７等に押されて第７図に至
る。この時カム３５の軸４３、連結板５６，５７
は、ほぼ一直線に並んで回転レバー５５の回動量
が最大になり、ピンチローラ８もキヤプスタン軸
１１に圧着される。この時ピン７１はロツク板６
９にかみ合う位置まできており、このままカム３
５を図面上反時計方向へ回すと、ピン７１はロツ
ク板６９を経て回転レバー６１、制御板６３を動
かし、モードは再生状態から巻戻し状態へと変わ
る。この時連結板５６に設けた長穴８３はサブシ
ヤーシ４２に設けたピン８４に入り規制されてい
る為、カム３５の小さい回転角度で連結板５７側
には大きな変移量をもたらす事が出来る。つまり
小さいカムの回転角によりピンチローラの圧着解
除が出来るものである。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案によると、シヤーシ１に
回転自在に軸支されたリール軸４に同軸に設けら
れた異なる径の二個のリール駆動用の従動ギアー
４Ａ，４Ｂと、この従動ギアー４Ａ，４Ｂを駆動
する原動ギアー７３Ａと、前記シヤーシ１に沿つ
て移動可能に装備され、且つ、中間部が斜めに曲
折されて斜面６３Ａ（段部）が形成された制御板
６３（段付制御板）と、この制御板６３の斜面６
３Ａに押圧されて移動し、前記原動ギアー７３Ａ
の回転力を前記従動ギアー４Ａ，４Ｂの一方から
他方に切換え伝達する二段ギアー８０（切換えギ
アー）を支持するアーム７８（支軸アーム）とを
備え、このアーム７８を前記原動ギアー７３Ａの
回転に応じて、その原動ギアー７３Ａの回転方向
に回動自在に支持する取付軸７６の端部が前記制
御板６３に形成された長溝８８（長溝部）に係止
されてなり、前記アーム７８の端部を、小径部７
９Ａと大径部７９Ｂの二段構造とすると共に、こ
のアーム７８の小径部７９Ａ及び前記取付軸７６
の端部に対応して、長溝８８を、広い幅の広幅溝
８８Ａと狭い幅の狭幅溝８８Ｂとが連通した形の
段付とし、且つ、この長溝８８の広幅溝８８Ａと
狭幅溝８８Ｂとが制御板６３の斜面６３Ａで切り
換わるという構成を採用したので、制御板の長溝
の作用により前記アームが二段にわたつて押し下
げられることになり、これがため従来の一段の場
合よりも２倍近い押し下げストロークを得ること
ができるため、これを従来と同一の押し下げスト
ロークで可とすると前記制御板の段部の高さ寸法
を大幅に小さくすることができ、従つて、当該制
御板部分を全体的に薄型化することができること
から、これをカセツト方式のテープレコーダ装置
等に適用した場合は当該装置全体の小型化、薄型
化を図り得るという従来にない実用的なテープレ
コーダ用回転速度切換機構を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案をカセツトテープ式の磁気記録
再生装置に利用した場合の一実施例を示す平面
図、第２図ないし第３図は各々第１図の主要構成
部材の配置関係を示す説明図、第４図は第１図に
おけるカム部分を示す分解斜視図、第５図ないし
第６図は各々テープ走行開始時における回転レバ
ー等の動作を示す説明図、第７図ないし第９図は
各々ピンチローラブラケツトの動作を示す説明
図、第１０図１，２，３は各々制御板の作用を示
す正面からみた説明図、第１１図１，２，３は
各々第１０図の制御板の作用を同図の上方からみ
た場合の説明図である。 １……シヤーシ、４Ａ，４Ｂ……従動ギアー、
６３……制御板（段付制御板）、６３Ａ……斜面
（段部）、７３Ａ……原動ギアー、７６……取付
軸、７８……アーム（支軸アーム）、７９Ａ……
小径部、７９Ｂ……大径部、８０……二段ギアー
（切換ギアー）、８８……長溝（段付長溝）、８８
Ａ……広幅溝（広い幅）、８８Ｂ……狭幅溝（狭
い幅）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シヤーシに回転自在に軸支されたリール軸に同
   軸に設けられた異なる径の二個のリール駆動用の
   従動ギアーと、この従動ギアーを駆動する原動ギ
   アーと、前記シヤーシに沿つて移動可能に装備さ
   れ、且つ、中間部が斜めに曲折されて段部が形成
   された段付制御板と、この段付制御板の段部に押
   圧されて移動し、前記原動ギアーの回転力を前記
   従動ギアーの一方から他方に切換え伝達する切換
   えギアーを支持する支軸アームとを備え、この支
   軸アームを前記原動ギアーの回転に応じて、その
   原動ギアーの回転方向に回動自在に支持する取付
   軸の端部が前記段付制御板に形成された長溝部に
   係止されてなり、 前記支軸アームの端部を、小径部と大径部の二
   段構造とすると共に、この支軸アームの小径部と
   前記取付軸の端部とに対応して、前記長溝部を、
   広い幅と狭い幅とが連通した形の段付長溝とし、
   且つ、この段付長溝の広い幅と狭い幅とが段付制
   御板の段部で切り換わることを特徴とするテープ
   レコーダ用回転速度切換機構。