JPH0411246Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は磁気テープレコーダー等の録音再生装
置に係わり、特に、テープをカセツトより引き出
して、例えば回転ヘツド等により録音再生を行な
うカセツト式テープレコーダーにおけるテープロ
ーデイング機構に関する。

〔考案の背景〕

従来より、レバー類だけでテープローデイング
する機構が採用されて来ているが、この場合、ロ
ーデイングブロツクを圧着したあとのオーバース
トロークの取り方に問題があつた。また左右のロ
ーデイングブロツクの圧着のバラツキも生じてい
た。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記従来技術の欠点を除き、
レバー圧着方式において、ローデイングの各状態
に応じてレバーの係合状態を変える様にした機構
を提供するにある。

〔考案の概要〕

この目的を達成するために、本考案は、テープ
カセツト内のテープが摺接可能な回転ヘツドシリ
ンダと、この回転ヘツドシリンダに近づく方向
に、及び回転ヘツドシリンダから離れる方向に上
記テープを移動させる一対のガイドローラーと、
一端がこれらのガイドローラーのそれぞれに回動
可能に連結される一対の連結部材と、これらの連
結部材の他端のそれぞれが回動可能に連結される
一対の回転レバーと、該一対の回転レバーに係合
した一対の回転アームとを備え、該一対の回転ア
ームのうちの一方に大径部とこの大径部より小さ
な径の小径部とを備えた穴を設け、この穴に他方
の回転アームに設けた係合部を係合させるととも
に、テープローデイング状態においては該一対の
回転アーム同志の係合を上記穴の大径部で行な
い、一方、ローデイング解除状態においては上記
穴の小径部でかみ合うように一対の回転アームを
連動したことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。

第１図は磁気記録再生装置の平面図であり、シ
ヤーシー１上にはカセツト２の為の巻取リール軸
３、供給リール軸４が設定されている。カセツト
２が所定の降下位置に設定された時カセツト２に
設けられた引出し口５に収まつていた２個のガイ
ドローラー６，７及びピンチローラー８がテープ
９を引き出し回転ヘツド１０に巻き付けるととも
にピンチローラー８がキヤプスタン軸１１に圧着
しテープ走行が開始するものである。先ずこの動
作を第５図、第６図により説明する。尚、第２
図、第３図は第１図における各部品の高さ関係が
分かる様に書いた正面図で必ずしも第１図の部品
の位置とは同じではない。

第６図においてガイドローラー６，７は各々ロ
ーデイングブロツク１２，１３に取付けられ、こ
れらのローデイングブロツク１２，１３にはさら
に傾斜ポスト１４，１５が取付けられシヤーシー
１に設けられたガイド溝１６，１７に沿つてはず
れることなく動く様に設けられている。一方、シ
ヤーシー１上に設けた軸１８を中心に回動可能に
取付けられた回転レバー１９，２０とローデイン
グブロツク１２，１３との間には各々回動可能に
クランクレバー２１，２２が設けられ、回転レバ
ー１９，２０の回転運動がローデイングブロツク
１２，１３のガイド溝１６，１７に沿つた往復運
動に変換させられる。これらの回転レバー１９，
２０に回転力を与える手段としてシヤーシー１に
設けられた軸２３，２４を中心に回動可能に取付
けられた回転アーム２５，２６に常時バネ２７，
２８によりそれぞれ回転アーム２５は軸２３を中
心にバネ２７により図面反時計方向の回転力を、
又回転アーム２６は軸２４を中心にバネ２８によ
り図面時計方向の回転力を与え、これら回転アー
ム２５，２６に設けられたピン２９，３０を回転
レバー１９，２０に設けた長穴３１，３２に差し
込む事により、つまりバネ２７，２８の力を利用
することになる。この時回転レバー１９は軸１８
を支点に回転アーム２５により図面時計方向の力
を受け、回転アーム２０は回転アーム２６により
図面反時計方向の力を受ける事になる。又、回転
アーム２５にはダルマ型をしたダルマ穴３３が設
けられ、ここへ回転アーム２６に設けられたピン
３４が差し込まれていてお互いの動きを規制する
構造になつている。第５図、第６図においては第
１図に示したカム３５は図面が見にくくなる為に
記されていないが第６図において回転アーム２６
の一部であるスライド面３６がカム３５に当接し
て回転アーム２６の回動運動を阻止しており、回
転アーム２５はピン３４により回動運動を阻止さ
れて平衡状態を保つている。

ここでカム３５は第１図によりローデイングモ
ーター３７により駆動されたウオーム３８，ウオ
ームホイール３９、歯車４０，４１を経て回転運
動を行なうものである。これらカム３５、ローデ
イングモーター３７、ウオームホイール３９、歯
車４０，４１はサブシヤーシー４２に取付けられ
る（第２図参照）。第４図においてカム３５がサ
ブシヤーシー４２に設けられた軸４３に取付けら
れる様子を示しているがカム３５には接触片４４
が設けられプリント基板４５に接触しカム３５の
回転により信号の有無を検知とローデイングモー
ター３７を制御することにより（回路図は明示せ
ず）カム３５の正確な位置決めが可能となる。カ
セツト装着前のカムの位置は第８図に示す位置に
あり、この時の回転レバーの位置が第６図に示す
位置である。

カム３５を第８図の状態から軸４３を中心に図
面反時計方向に回転させて第７図の状態までもつ
てきた点が再生状態であり、後述する様にピンチ
ローラー８はキヤプスタン軸１１に圧着されてい
る。このカムの位置に対応する回転アーム２６の
位置が第１図、第５図の状態である。ここまでく
るには前述した様にローデイングブロツク１２，
１３はバネ２７，２８によりガイド溝１６，１７
に沿つて押し上げられてくる訳であるが、ローデ
イングブロツク１２，１３が第６図の位置にある
時はガイドローラー６，７はカセツト２のテープ
引出し口５内に位置していてローデイングブロツ
ク１２，１３の移動とともにテープ９を引掛けて
カセツトより引出しローデイングブロツク１２，
１３がガイド溝１６，１７の終端近くで待ち受け
ているストツパー４６，４７により停止させられ
た時点で回転ヘツド１０に必要な巻き付けを行な
う。この時ローデイングブロツクの１２，１３の
停止とともに回転アーム２５，２６の回動も停止
する。この時回転アーム２５と２６の回転移動量
は部品のバラツキやローデイングブロツク１２，
１３の停止位置の調整等により必ずしも同じには
ならないので前述した回転アーム２６に設けたピ
ン３４は回転アーム２５に設けたダルマ穴３３の
大きな方の穴へ移り両方の回転アーム２５，２６
の止まつたあとは、どちらか一方の回転アームを
多少動かしても、もう一方の回転アームは動かさ
れる事はない。つまりこの時点でローデイングブ
ロツク１２のストツパー４６への圧着はバネ２７
の力により、又ローデイングブロツク１３、スト
ツパー４７への圧着はバネ２８の力により行なう
事ができ安定した圧着方法である。この時のカム
３５の位置は当然ながら回転アーム２６を押す為
のスライド面３６とは若干離れて停止しておりカ
ム３５により回転アーム２６の回動が止められて
ローデイングブロツク１３がストツパー４７に圧
着されないという事はない。逆にローデイングブ
ロツク１２，１３をガイド溝１６，１７のストツ
パー４６，４７のついている反対側の終端まで移
動させるには前述した逆の工程を通れば良い。つ
まり、カム３５を逆転させれば先ず、カム３５が
スライド面に当り回転アーム２６を軸２４を中心
にバネ２８の力に抗し図面反時計方向に回動せし
める。若しも回動した時点でピン３４が、ダルマ
穴３３の縁に当りカム３５にはバネ２７，２８の
２個分の負荷が加わる事になるが、そのままカム
３５を回転させれば第６図の状態になる事は今ま
での説明から明らかである。

次にピンチローラー圧着及び再生、早送りのモ
ード切換について説明する。第１図〜第４図にお
いて部品の構成を説明するとピンチローラー８と
テープガイドポスト４８はシヤーシー１上の軸４
９を中心に回動可能に取付けられたピンチローラ
ーブラケツト５０上に取付けられる。一方同じ軸
４９を中心に回動可能に取付けられたテンシヨン
ブラケツト５１とピンチローラーブラケツト５０
の間にはバネ５２が掛けられ、お互いにピンチロ
ーラーブラケツトは図面時計方向にテンシヨンブ
ラケツト５１は図面反時計方向に引張り合いなが
らテンシヨンブラケツト５１に設けたストツパー
５３がピンチローラーブラケツト５０と当つた点
で停止するがテンシヨンブラケツトをピン５４で
軸４９を中心に図面時計方向に回転すると、ピン
チローラーブラケツトも回り出しピンチローラー
８がキヤプスタン軸１１に当つた時点でピンチロ
ーラーブラケツト５０の回動は停止するがテンシ
ヨンブラケツト５１は尚も回ろうとしストツパー
５３がピンチローラーブラケツト５０と離れる。
この時ピンチローラー８はバネ５２によりキヤプ
スタン軸１１に圧着される事になる。ピン５４は
軸４９を中心に回動可能に取付けられたピンチロ
ーラ制御レバー５５に取付けられている。このピ
ンチローラ制御レバー５５とカム３５の間には２
個の連結板５６，５７が、連結板５６はカム３５
と連結板５７とに回転可能に、又連結板５７は連
結板５６及びピンチローラ制御レバー５５とに回
転可能に取付けられる。ピンチローラーブラケツ
ト５０には長穴５８が設けてあり、ここへ回転ア
ーム２６に回転自在に取付けられた連結板５９上
のピン６０が摺動可能に取付けられており回転ア
ーム２６の動きと連動してピンチローラーブラケ
ツト５０を戻す働きをするがこれらの動きについ
ては後で述べる事にし、ここではもう少し部品構
成について説明する。

回転アーム２５の回転中心と同じ軸２３を中心
に回動可能に取付けられたモード制御レバー６１
はバネ６２により常時図面反時計方向に回動させ
られる制御板６３に取付けられたピン６４がモー
ド制御レバー先端部の長穴６５に係合している
為、制御板６３の動きがシヤーシー１に設けた長
穴６６の端部で規制された位置で止まる。又モー
ド制御レバー６１に設けた軸６７を中心にバネ６
８により図面時計方向への回転力を与えられたロ
ツク板６９がロツク板６９のストツパー７０がモ
ード制御レバー６１に当つて停止しておりカム３
５に設けたピン７１が回つてくるのを待ちうけて
いる。

第３図はキヤプスタン軸１１から取り出した出
力をリールに伝達する経路を示したもので、キヤ
プスタン軸がモーター軸を兼用しておりキヤプス
タン軸の先端についたプーリー７２とリール近く
に配置したプーリーアイドラー７３との間に掛け
たベルト７４により動力を次のアイドラー７５に
伝達する。アイドラー７５の取付軸７６にはバネ
７７で図面上方に附勢されたアーム７８が軸７６
に沿つてスライド可能に取付けられ先端部にはバ
ネ７９でアーム７８との間にフリクシヨン機構を
持たした二段ギヤ８０が二段ギヤ８０の大歯車部
とアイドラーの歯車とがかみ合う様に取付けられ
る。アーム７８は制御板６３で押さえられている
が第３図の位置にある時は二段歯車の小歯車部と
供給リール４の大歯車部とがかみ合い、クラツク
機構になつている供給リール４の大歯車部がすべ
りながらテープをたるみなく巻取るもので、これ
はテープローデイング解除の時に使う。再生状態
の時は第３図には図示していないが供給リール４
と同じ構造の巻取リールにかみ合う方向にアイド
ラー７５を回転させれば供給リールが駆動され
る。次に制御板６３を図面左方向へ動かせば、ア
ーム７８は制御板６３により押し下げられリール
大径歯車部と二段ギヤ８０の小径歯車部とのかみ
合いがとかれリール小歯車部と二段ギヤ８０の大
径歯車部とのかみ合いに移りリールへの伝達の減
速比を変える事が出来る。これが早送り、巻戻し
モード等になるわけであるがこれらのモード切換
の度に制御板６６を左右に動かすがこの時ブレー
キ８１，８２が一瞬作動する様にしリールのたる
みを防いでいる。

次に第７図、第８図、第９図を基にピンチロー
ラーブラケツトの動きをみてみる。第８図はピン
チローラー８がテープ９の内側へ入つている時で
あり、この時ピンチローラーブラケツト５０はピ
ン６０により軸４９を中心に図面反時計方向へと
引つぱられているが第８図から第７図への再生状
態に移るまではカム３５に連動した連結板５６，
５７等により押され第７図に至る。この時カム３
５の軸４３、連結５６，５７はほぼ一直線に並び
回転レバー５５の回動量最大になりピンチローラ
ー８もキヤプスタン軸１１に圧着される。この時
ピン７１はロツク板６９にかみ合う位置まできて
おり、このままカムを図面反時計方向へ回すとピ
ン７１はロツク板６９を経てモード制御レバー６
１、制御板６３を動かしモードは再生状態より巻
戻し状態へと変わる。この時連結板５６に設けた
長穴８３がサブシヤーシー４２に設けたピン８４
に入り規制されている為カム３５の小さい回転角
度で連結板５７側には大きな変移量をもたらす事
が出来る。つまり小さいカムの回転角によりピン
チローラーの圧着解除が出来るものである。ここ
で第１図におけるテープ９の流れを説明すると、
供給リール軸４を出たテープは固定ポスト８５、
テンシヨンポスト８６、ガイドローラー６、傾斜
ポスト１４、回転ヘツド１０、傾斜ポスト１５、
ガイドローラー７、固定ポスト８７、ピンチロー
ラー８、キヤプスタン１１、ガイドポスト４８を
経て巻取リール軸３に巻取られることになる。

第５図において回転アーム２５，２６は連動さ
せなくともカムをもう１個使つて回転アーム２５
の戻しを行なえば同じ効果が期待出来るがカムが
１個増えるし機器の小型化には適していない。そ
こで本考案においては回転アームを連動させどち
らか一方の回転アームを戻せば両方戻る様にし１
個のカムで済ませたものだが完全に連動してしま
うとローデイング時に片方のローデイングブロツ
クしか圧着されない事もあり得るのでこの時には
お互いの回転アームの係合にガタを持たせてこの
問題を解決した訳である。

〔考案の作用効果〕

以上説明した様に、本考案によれば回転ヘツド
シリンダにテープを摺接せしめる移動体に間接的
に作用する回転アームのうちの一方にダルマ穴を
設けて、この部分で両回転アームを連結するよう
にしたから、互いの回転アームの係合にガタを待
たせることが出来、この結果左右のローデイング
ブロツクの圧着のバラツキをなくす事が出来、上
記従来技術の欠点を除いて優れた機能の録音再生
装置を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る磁気録音再生
装置の平面図、第２図、第３図は第１図における
各部品の高さ関係を示す同、平面図、第４図はカ
ムとプリント基板、サブシヤーシーを示す分解斜
視図、第５図、第６図は回転アームを中心とした
機構部の異なる動作状態を示す図、第７，８，９
図はカムを中心とした異なる動作状態を示す図で
ある。 ２……カセツト、６，７……ガイドローラー、
８……ピンチローラー、１０……回転ヘツド、２
１，２２……クランクレバー、２５，２６……回
転アーム、３３……ダルマ穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テープカセツト内のテープが摺接可能な回転ヘ
   ツドシリンダと、この回転ヘツドシリンダに近づ
   く方向に、及び回転ヘツドシリンダから離れる方
   向に上記テープを移動させる一対のガイドローラ
   ーと、一端がこれらのガイドローラーのそれぞれ
   に回動可能に連結される一対の連結部材と、これ
   らの連結部材の他端のそれぞれが回動可能に連結
   される一対の回転レバーと、該一対の回転レバー
   に係合した一対の回転アームとを備え、該一対の
   回転アームのうちの一方に大径部とこの大径部よ
   り小さな径の小径部とを備えた穴を設け、この穴
   に他方の回転アームに設けた係合部を係合させる
   とともに、テープローデイング状態においては該
   一対の回転アーム同志の係合を上記穴の大径部で
   行ない、一方、ローデイング解除状態においては
   上記穴の小径部でかみ合うように一対の回転アー
   ムを連動したことを特徴とする録音再生装置。