JPS63160052A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ビデオテープレコーダやデジタルオーディオ
テープレコーダのように、回転磁気ヘッドを有する磁気
記録再生装置に関する。

（従来の技術） ビデオテープレコーダやデジタルオーディオテープレコ
ーダのような磁気記録再生装置では、カセット内から引
き出したテープをシリンダドラムに摺接させて記録再生
を行う。従って、磁気記録再生装置では、テープをカセ
ット内から引き出してシリンダドラムに巻きつけるため
のテープローディング機構が必要である。

従来の磁気記録再生装置では、テープローディング機構
を、シリンダドラムの外周部に設けたリングギヤによっ
て駆動するようになっている。またＦＦ／ＲＥＷモード
では、テープをシリンダドラムに巻きつけた状態でテー
プを高速輸送する。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の磁気記録再生装置によれば、テープローディ
ング機構を駆動するためのリングギヤの設置空間を必要
とし、機構全体が大きくなる。またＦＦ／ＲＥＷモード
ではテープをシリンダドラムに巻きつけた状態でテープ
を高速輸送するため、テープの輸送経路で生じる抵抗力
が大きく、テープをより高速で輸送しようとしても限度
があった。

本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされ
たもので、リングギヤを不要にすることにより部品点数
の削減と構成の簡略化を図ると共に、ＦＦ／ＲＥＷモー
ドにおいてより高速かつ円滑なテープ輸送を可能にした
磁気記録再生装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、駆動源によってスライドさせられるスライド
板と、このスライド板のスライドによって移動する第１
のラック板と、この第１のラック板の移動によって回転
する第１の回転ギヤを有し、この第１の回転ギヤによっ
てテープローディング用の第１のガイドローラを移動さ
せる第１のガイドローラ移動手段と、上記スライド板の
スライドによって移動する第２のラック板と、この第２
のラック板の移動によって回転する第２の回転ギヤを有
し、この第２の回転ギヤによってテープローディング用
の第２のガイドローラを移動させる第２のガイドローラ
移動手段と、上記スライド板のスライドによって移動す
る第３のラック板と、この第３のラック板の移動によっ
て回転する第３の回転ギヤを有し、この第３の回転ギヤ
によってテープローディング用の第３のガイドローラを
駆動させる第３のガイドローラ移動手段とを有してなり
、上記第２のガイドローラを上記第１のガイドローラと
第３のガイドローラとの間に配置すると共に、上記第２
のラック板は上記第１、第３のラック板より遅れて上記
第２の回転ギヤとかみ合うように構成したことを特徴と
する。

（作用） スライド板のスライドにより第１、第２、第３のラック
板が移動する。第１、第３のラック板の移動により第１
、第３の回転ギヤが回転し、これらの回転ギヤの回転に
より第１１第３のガイドローラ移動手段が第１、第３の
ガイドローラを移動させてテープを引き出す。この状態
ではまだテープはシリンダドラムに巻きつけられない中
間位置にあり、この状態でテープの高速輸送を行うこと
ができる。第２のラック板は第１、第３のラック板より
遅れて第２の回転ギヤとかみ合うため、第２のガイドロ
ーラは第１、第３のガイドローラよりも遅れて移動を始
める。第１、第２、第３のガイドローラが所定の終端位
置まで移動することによりテープローディングが終了し
、テープはシリンダドラムに巻きつけられる。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明に係る磁気記録再生装
置の実施例について説明する。

第１図乃至第５図において、シャーシ１には回転式磁気
ヘッドを内蔵したシリンダドラム７０が回転自在に設け
られており、同シリンダドラム７０を左右方向から挟む
ようにして巻取り側キャッチャ２と供給側キャッチャ６
日がシャーシ１上に固定されている。ただし第１図、第
２図ではシャーシ１は省略されている。シャーシ１の下
側にはスライド板３が左右方向にスライド自在に支持さ
れている。

スライド板３は第９図に示されているように左側が二股
状に形成されこの二股の基部にビン４を有し、二股の一
方の腕端部には折曲部３ａを、他方の腕端部に支え軸１
１を、左右方向の中央部に連結軸５を、右側の端部にガ
イド軸７．９を有する。

第１図乃至第５図において、スライド板３の上面には第
２のラック板としての巻取り側ラック板６が重ねられ、
同うフク坂６のガイド溝６ｂ、６ｃがスライド板３のガ
イド軸７．９に嵌まることによりラック板６はガイド溝
６ｂ、６ｃの範囲で左右方向に移動可能に保持されてい
る。ガイド軸７の下側にばばね受け８が設けられ、この
ばね受け８とラック板６の右端部に形成された折曲部６
ａとの間に引っ張りばね１０が掛けられることによりラ
ック板６は第３図において左方に付勢されている。第５
図に示されているように、シャーシ１のガイド溝を貫い
たスライド板３の支え軸１１の上端部に止めリング１２
が嵌められることによりスライド板３がスライド自在に
支持されている。

スライド板３の左端部にもまた第１のラック板としての
供給側ラック板１３が重ねられ、同ラック板１３に形成
されたガイド軸１４．１５がスライド板３のガイド溝に
嵌まることにより同ガイド溝の範囲でラック板１３が左
右方向に移動可能に保持されている。上記軸１５とスラ
イド板３の折曲部３ａとの間には引っ張りばね１６が掛
けられ、ラック板１３が第３図にいて左方に付勢されて
いる。

第１図、第２図、第４図において、シャーシ１にはラッ
ク板６の側方においてガイド軸３１が固定され、このガ
イド軸３１を貫いて支持軸３ｏが固定されている。ガイ
ド軸３１には自由端部にガイドローラ１９を取りつけた
ガイドローラアーム１７が回動自在に取りつけられてい
る。ガイドローラ１９は上記アーム１７に取りつけられ
たガイドローラ軸１８ニヨり回転自在に保持されている
。上記アーム１７の基部にはギヤ部１７ａが形成されて
いる。ガイドローラ軸１８には周囲に係合溝１８ａが形
成されている。

この係合１１８ａには後述のピンチローラアーム２２が
嵌まって同アーム２２の上下方向の位置決めをなす。ガ
イドローラ１９は第３のガイドローラを構成し、ガイド
ローラアーム１７は第３のガイドローラ移動手段を構成
し、ギヤ部１７ａは第３の回転ギヤを構成する。

ガイド軸３１にはガイドローラアーム１７の上側におい
て座金２０を介在させてピンチローラアーム補助板２１
とピンチローラアーム２２が回動自在に嵌められている
。ピンチローラアーム２２は第１０図にも示されている
ように一腕の中間部にピンチローラ支持軸２４によって
ピンチローラ２３が回転自在に保持されており、上記−
腕の先端部は円弧状に曲げられて係合部２５をなしてい
る。ピンチローラアーム２２の他方の腕部にはばね係止
ピン２７が固植されている。上記ピンチローラアーム補
助板２１にはばね係止ピン２６が固植されている。この
ピン２６と上記ピン２７の間にばばね２８が掛けられ、
このばね２８の付勢力によりピン２６にピンチローラア
ーム２２の側面が当たり、上記補助板２１とピンチロー
ラアーム２２が暫定的に一体に回動することができる。

前記支持軸３０にはピンチローラアーム２２の抜は止め
をなす押さえ板２９が取りつけられている。

第１図、第２図、第４図において、支持軸３０にはガイ
ド軸３１の下方においてガイド軸３２が保持され、この
ガイド軸３２によって第２の回転ギヤをなすガイドロー
ラ駆動用ギヤ３３と巻取り側ガイドローラ移動用レバー
３４が回動自在に取りつけられている。上記レバー３４
の基部には突起３４ａが形成されており、この突起３４
ａがガイドローラ駆動用ギ１ヤ３３の対応する形状の孔
に嵌入することにより上記ギヤ３３とレバー３４が一体
的に回転することができる。上記レバー３４の自由端部
には軸３５が設けられ、この軸３５によって連結アーム
３６が枢着されている。レバー３４と連結アーム３６に
よって第２のガイドローラ移動手段を構成している。上
記支持軸３０の下端部に形成されたねじ部にばばね受け
３８が螺入されており、ばね受け３８で受けられたコイ
ルばね３７がガイド軸３２を上方に付勢して上記ギヤ３
３とレバー３４間のがたをな（している。

上記連結アーム３６はレバー３４とガイドローラ支持板
４１を連結するものであり、連結アーム３６とガイドロ
ーラ支持板４１はシャーシ１のガイド溝６７を　　　′
Ｍいた軸４２により枢着されている。ガイドローラ支持
板４１はシャーシｌの上面側にあり、テープを案内する
ガイドローラ３９とテープをシリンダドラム７０に対し
所定の角度で案内する傾斜ポール４ｏを有している。シ
ャーシ１上にはローディング終了時におけるガイドロー
ラアーム１７の上下方向の位置を決める規制板４４が固
定されている。前記ピンチローラシーム補助板２１には
係合部４５が突設されている。

前記ピンチローラアーム２２には同アーム２２を第１図
において反時計方向に回動付勢するためのばね５４が重
合板５５の折曲部５５ｂとの間に掛けられている。重合
板５５はシャーシ１の上面側にあるが、スライド板３に
取りつけられた連結軸５によりスライド板３に連結され
ている。重合板５５の上にはガイドローラアーム駆動用
ラック板５６がスライド可能に乗せられている。このラ
ック板５６には軸５７とガイドピン５８が固着されてお
り、軸５７とガイドピン５８はそれぞれ重合板５５に形
成されたガイド溝６０．６１に嵌入してこれらガイド溝
６０．６１の範囲で左右方向に移動することができる。

ラック板５６はラック部５６ａを有し、このラック部５
６ａはガイドローラアーム１７の基端部に形成されたギ
ヤ部１７ａとかみ合っている。重合板５５の折曲部５５
ｂと上記軸５７の間にばばね５９が掛けられ、このばね
５９によってラック板５６が左方に付勢されている。ラ
ック板５６は第３のラック板を構成している。

第２図に詳細に示されているように、巻取り側ラック板
６にはガイドローラ駆動用ギヤ３３とかみ合うことがで
きる移動用ラック部６２が右側に、上記ギヤ３３とかみ
合うことができる復帰用ラック部６３が左側に設けられ
、これらのラック部６２．６３の間には欠歯部６４が形
成されている。第２図はローディング開始前の状態を示
しており、ギヤ３３はラック板６の欠歯部６４に隣接す
る復帰用ラック部６３に僅かにかみ合ってギヤ３３から
ガイドローラ支持板４１に至る機構部分の妄動防止が図
られている。

またスライド板３の図において左方へのスライドに伴っ
てラック板６が左方に移動するとき、ラック板６の欠歯
部６４の分だけタイミングが遅れてラック部６２とギヤ
３３がかみ合い、ここで初めてギヤ３３が回転を始める
ようになっている。

第１図において、符号６５はキャプスタン軸である。シ
ャーシ１にはガイドローラ軸１８の移動を案内すると共
にその時計方向への回動位置を規制するための溝６６が
形成されている。シャーシ１にはまた、ガイドローラ３
９と軸４２が嵌入してガイドローラ支持板４１の移動の
案内をなすガイド溝６７がシリンダドラム７０の右側に
おいてかつ巻取り側キャッチャ２の方に向かって形成さ
れている。シャーシ１にはさらにガイドローラ１１０と
軸１１２が嵌入してガイドローラ支持板１０９の移動の
案内をなすガイド溝６９がシリンダドラム７０の左側に
おいてかつ供給側キャッチャ６８の方に向かって形成さ
れている。

第１図、第５図において、シャーシ１にはスライド板３
の二股の間において軸１０８が設けられ、軸１０８には
供給側ガイドローラ移動用レバー１００が回動自在に嵌
められている。レバー１００の基部には突起１００ａが
設けられている。軸１０８にはまたレバー１００の下側
に第１の回転ギヤとしての供給側ガイドローラ駆動用ギ
ヤ１０１が回転自在に嵌められている。レバー１００の
自由端部には軸１０３が固着され、この軸１０３によっ
て連結アーム１０２が枢着されている。レバー１００と
アーム１０２は第１のガイドローラ移動手段を構成して
いる。連結アーム１０２の他端部には軸１１２によって
ガイドローラ支持板１０９が枢着されている。ガイドロ
ーラ支持板１０９にはテープを案内するためのガイドロ
ーラ１１０が回転自在に支持されると共にシリンダドラ
ム７０に対して所定の角度で巻きつけられたテープを案
内する傾斜ポール１１１が設けられている。

上記ガイドローラ１１０は第１のガイドローラを構成し
ている。この第１のガイドローラ１１０と前記第３のガ
イドローラ１９との間に第２のガイドローラ３９が配置
されている。

上記軸１０８には回転カム１０４が回転自在に嵌められ
ている。回転カム１０４は図示されない駆動源としての
モータによって回転駆動され、第６図に詳細に示されて
いるように、スライド板３のピン４と係合するカム溝１
０４ａが渦巻き状に３６０°の範囲以上に形成されてい
る。カム１０４の下面には図示されない接片が設けられ
ており、この接片が回路基板１０６（第５図参照）の導
電パターン面に摺接することによりカム１０４の回転位
置が検出される。カム１０４の回転位置は第６図に示さ
れているようにｒｓＴＯＰＪ　ｒＨＡＬＦＪ’ｒＰＡＵ
ｓＥ　Ｊ　ｒＰＬＡＹＪの各位置である。なおギヤ１０
１とカム１０４は一体に連結されている。回路基板１０
６は軸１０８に固定されている。ギヤ１０１は供給側ラ
ック板１３に設けられたラック部１３ａ　とかみ合って
いる。

第１図において符号７２は磁気テープで、この磁気テー
プ７２はカセット７１に収納されている。

次に、上記実施例の動作を説明する。

第１図はテープローディング前の状態を示しており、テ
ープカセット７１が装填され、カセット７１の一側縁部
に形成された凹陥部を横切るテープ７２よりも内方にピ
ンチローラ２３、ガイドローラ１９、ガイドローラ３９
．１１０、傾斜ポール４０．１１１等が位置している。

このときスライド板３のピン４は回転カム１０４のカム
溝１０４ａのうちｒ　５ＴＯＰ　Ｊ領域にある。ピンチ
ローラアーム２２の係合部２５はばね５４の付勢力によ
りガイドローラ支持板４１に当接している。

第１図乃至第３図及び第６図において、いま、図示され
ないモータによりカム１０４が反時計方向に回転駆動さ
れると、ピン４がカム溝１０４ａに押されてガイド板３
が第１図において左方にスライドする。スライド板３に
は供給側のラック板１３が取りつけられているためラッ
ク板１３も左方へ移動しガイドローラ駆動用ギヤ１０１
を反時計方向に回転させる。同ギヤ１０１は突起１００
ａによってガイドローラ移動用レバー１００と回転的に
一体であるためレバー１００も反時計方向に回動する。

レバー１００の回動により連結アーム１０２を介してガ
イドローラ支持板１０９が押され、ガイドローラ１１０
及び軸１０２がガイド−ａ６９に案内されつつガイドロ
ーラ支持板１０９がキャッチャ６８の方に向かって移動
し、ガイドローラ１１０によってテープ７２がカセット
７１から引き出される。

またスライド板３には連結軸５を介して重合板５５が一
体的に連結され、重合板５５にはガイドローラアーム駆
動用ラック板５６が取りつけられているため、同ラック
板５６のラック部５６ａ　とガイドローラアーム１７の
ギヤ部１７ａとのかみ合いによりガイドローラアーム１
７は時計方向に回動させられ、アーム１７上のガイドロ
ーラ１９によりテープ７２がカセット７１から引き出さ
れる。

一方、スライド板３には巻取り側ラック板６が取りつけ
られ、スライド板３のスライドに伴ってラックＦｉ６も
左方に移動する。しかし、ラック板６には欠歯部６４が
設けであるため、スライド板３の当初のスライド行程で
はラック部６２とギヤ３３はかみ合わず、ガイドローラ
駆動用レバー３４は回動しない。スライド板３がさらに
左方にスライドすると、ラック板６のラック部６２とギ
ヤ３３がかみ合い、レバー３４が前記レバー１００、ガ
イドローラアーム１７の動きに対し遅れて回動し始める
。レバー３４が回動し始めると連結アーム３６を介して
ガイドローラ支持板４１が押され、同支持板４１は同支
持板４１に設けられたガイドローラ３９、軸４２がガイ
ド溝６７に案内されることによって巻取り側のキャッチ
ャ２に向かって移動する。ガイドローラ支持板４１の移
動によりピンチローラアーム２２の係合部が押されて同
アーム２２は時計方向に回動する。

こうして、第６図においてスライド板３のピン４の位置
にカム溝１０４ａのｒＨＡＬＦＪ領域がくるまで回転カ
ム１０４が回転すると第７図に示されているような動作
状態となる。カム１０４の上記回転位置はその下面に設
けられた接片と回路基板１０６の導電パターンとの摺接
状態で検出される。この位置では、テープ７２はローデ
ィング途中にあってシリンダドラム７０にもまたガイド
ローラ３９にも接触しない。従って、軽い負荷状態にあ
って高速でテープ７２を輸送することができるため、高
速巻取り（ＦＦ）や高速巻戻しくＲＥＷ　）もこの位置
で行われる。

この位置ではガイドローラ１９の軸１８は溝６６によっ
て位置規制され、またガイドローラアーム１７が規制板
４４で上下方向の位置が規制されることによりガイドロ
ーラ１９が正規の位置に規制され、テープ走行時のガイ
ドの動きがなく、安定したテープ走行が行われる。

上記態様から記録再生位置にするには、回転カム１０４
を第６図においてさらに反時計方向に回転させる。カム
１０４がさらに反時計方向に回転するとスライド板３は
さらに第７図の位置から左方に移動してガイドローラ支
持板４１．１０９はさらにキャッチャ、２．６８に向か
って移動する。カム１０４はスライド板３のピン４の位
置にカム１１０４ａのｒＰＬＡＹＪ領域が至るまで回転
する。ピン４がカム１０４のｒＰＬＡＹＪ位置となる前
にガイドローラ１１０はキャッチャ６８に当接し、レバ
ー１００はそれ以上回動できなくなるのでギヤ１０１と
かみ合うラック板１３もそれ以上は左方へ移動すること
ができず、スライド板３のみが左方へスライドしてばね
１６がさらに付勢される。ばね１６の付勢力によりキャ
ッチャ６８に対するガイドローラ支持板１０９の圧接力
が得られる。

一方、ガイドローラ１９はその軸１８が溝６６の終端に
当接することによってそれ以上は移動しないからガイド
ローラアーム１７も回動しない。これによりラック板５
６の左方への移動が停止し、これに対しスライド板３と
共に重合板５５が左方に移動するためばね５９がさらに
付勢され、この付勢力がガイドローラ１９の位置決めの
ための付勢力となる。

またレバー３４はギヤ３３とラック板６のラック部６２
とのかみ合いによって回動し、ガイドローラ支持板４１
はさらにガイド溝６７に案内されて移動し、ピンチロー
ラアーム２２もその係合部２５とガイドローラ支持板４
１との係合によりさらに回動する。ガイドローラ支持板
４１がキャッチャ２の近傍まで移動するとピンチローラ
アーム補助板２１の係合部４５が重合板５５の折曲部５
５ａの左側であって同折曲部５５ａの移動通路上に進出
するため、重合板５５の左方への移動によりその折曲部
５５ａが上記係合部４５を押して上記補助板２１を時計
方向に回動させ、ばね２８を蓄勢する。ばね２８の蓄勢
力によりピンチローラアーム２２が時計方向に回動させ
られ、第８図のようにアーム２２の係合部２５がガイド
ローラ支持板４１から離間する。アーム２２の回動によ
りピンチローラ２３がテープ７２をキャプスタン軸６５
に圧接させ、そのあとばね係止ピン２６とアーム２２と
が離間しばね２８が拡張されることによりキャプスタン
軸６５に対するピンチローラ２３の所定の圧接力を得る
。

こうしてガイドローラ３９がキャッチャ２に当接して位
置決めされたのちはばね１０（第２図参照）が拡張する
ことによりキャッチャ２に対するガイドローラ３９の所
定の圧接力が得られる。この位置ではピンチローラアー
ム２２が軸１８の係合溝１８ａに嵌入するのでアーム２
２の上下方向の位置決めがなされ（第４図、第８図参照
）テープが安定に走行する。こうして各部材は第８図に
示されている状態となり、テープ７２がシリンダドラム
７０に所定角度巻かれて記録再生状態となる。

上記記録再生状態からカム１０４を第６図において時計
方向に戻してピン４の位置にｒＰＡｔｌｓＥ　Ｊ領域を
至らしめるとポーズ状態となる。ポーズ状態では第８図
の記録再生の状態からスライド板３が右側に移動し、重
合板５５の折曲片５５ａが右側に移動してピンチローラ
アーム補助板２１が反時計方向に回動し、ピンチローラ
アーム２２がばね５４により回動させられてピンチロー
ラ２３がキャプスタン軸６５から離間させられる。これ
に対しガイドローラ３９．１１０はそれぞれキャッチ中
２．６８に対する圧接力が弱くなるだけで、キャッチャ
２．６８に当接したまである。従って、テープ７２はシ
リンダドラム７０に巻かれた状態のまま輸送はされない
ポーズ状態となる。

テープ７２をカセット７１内に巻き込むアンローディン
グ動作は、以上述べたローディング動作の逆の動作によ
って行われる。アンローディング動作の最終行程では、
第２図のようにギヤ３３がラック板６の復帰用ラック部
６３に僅かにかみ合って第２のガイドローラ移動手段の
妄動を防止する。

上記実施例によれば、スライド板のスライドにより第１
、第３のガイドローラをガイド溝に沿って移動させるよ
うにしたから、従来のようにシリンダドラム外周部のリ
ングギヤによってガイドローラ支持板を移動させる必要
がなく、部品点数の削減と機構の簡略化及び小型化を図
ることができる。また第１、第３のガイドローラの間に
、これら第１、第３のガイドローラよりも遅れて移動す
る第２のガイドローラを設けたため、第１、第３のガイ
ドローラによってテープを引き出しながらテープをシリ
ンダドラムに押しっけない中間状態を作ることができ、
この中間状態でテープを高速輸送することができるから
、テープにかがる抵抗力を小さくした状態でより迅速か
つ円滑な高速輪送を行うことができる。上記中間位置に
おける回転カム１０４のカム溝１０４８は同心円状の溝
になっているため、回転誤差が多少あっても第１、第３
のガイドローラには動きがなく、テープの高速輸送を安
定に行うことができる。上記カム１０４の回転をスライ
ド板３の直線運動に変え、さらにラック板と回転ギヤに
よってガイドローラを移動させるようにしているため、
ラック板と回転ギヤのかみ合い関係によって第１、第２
、第３のガイドローラ相互の移動のタイミングを自由に
調整することができる。また第２のガイドローラの移動
のタイミングは第２のラック板の切欠部によって自由に
調整することができる。

なお、ピンチローラアーム２２はガイドローラ支持板４
１と実質一体の部材、例えばガイドローラ３９の軸部等
に係合させるようにしてもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、スライド板のスライドにより第１、第
３のガイドローラをガイド溝に沿って移動させるように
したから、従来のようにシリンダドラム外周部のリング
ギヤによってガイドローラ支持板を移動させる必要がな
く、部品点数の削減と機構の簡略化及び小型化を図るこ
とができる。

また第１、第３のガイドローラの間に、これら第１、第
３のガイドローラよりも遅れて移動する第２のガイドロ
ーラを設けたため、第１、第３のガイドローラによって
テープを引き出しながらテープをシリンダドラムに押し
つけない中間状態を作ることができ、テープにかかる抵
抗力が小さい上記中間状態でより迅速かつ円滑な高速輸
送を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気記録再生装置の実施例を示す
ものでテープローディング前の状態の平面図、第２図は
同上実施例の一部分を示す平面図、第３図は上記実例の
正面断面図、第４図は上記実施例の巻取り側ガイドロー
ラ部分の側面断面図、第５図は同じく供給側ガイドロー
ラ部分の側面断面図、第６図は上記実施例中の回転カム
の部分を示す平面図、第７図は上記実施例のテープロー
ディング途中の状態を示す平面図、第８図は上記実施例
の記録再生状態を示す平面図、第９図は上記実施例中の
スライド板を示す平面図、第１０図は上記実施例中のピ
ンチローラアームを示す平面図である。 ３・・スライド板、　　６・・第２のラック板、１３・
・第１のラック板、　Ｉ７・・第３のガイドローラ移動
手段１，１７ａ・・珊３の回転ギヤ、１９・・第３のガ
イドローラ、　３３・・第２の回転ギヤ、　３４．３６
・・第２のガイドローラ移動手段、３９・・第２のガイ
ドローラ、　５６・・第３のラック板、　　１００．１
０２　　・・第１のガイドローラ移動手段、　　１０１
・・第１の回転ギヤ、　　１１０・・第１のガイドロー
ラ。 Ｉ′ｆＦ）Ｚ　口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 駆動源によってスライドさせられるスライド板と、 このスライド板のスライドによって移動する第１のラッ
   ク板と、 この第１のラック板の移動によって回転する第１の回転
   ギヤを有し、この第１の回転ギヤによってテープローデ
   ィング用の第１のガイドローラを移動させる第１のガイ
   ドローラ移動手段と、上記スライド板のスライドによっ
   て移動する第２のラック板と、 この第２のラック板の移動によって回転する第２の回転
   ギヤを有し、この第２の回転ギヤによってテープローデ
   ィング用の第２のガイドローラを移動させる第２のガイ
   ドローラ移動手段と、上記スライド板のスライドによっ
   て移動する第３のラック板と、 この第３のラック板の移動によって回転する第３の回転
   ギヤを有し、この第３の回転ギヤによってテープローデ
   ィング用の第３のガイドローラを駆動させる第３のガイ
   ドローラ移動手段とを有し、上記第２のガイドローラを
   上記第１のガイドローラと第３のガイドローラとの間に
   配置すると共に、上記第２のラック板は上記第１、第３
   のラック板より遅れて上記第２の回転ギヤとかみ合うよ
   うに構成したことを特徴とする磁気記録再生装置。