JPS63168870A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

磁気記録再生装置

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Publication number
JPS63168870A
JPS63168870A JP62000282A JP28287A JPS63168870A JP S63168870 A JPS63168870 A JP S63168870A JP 62000282 A JP62000282 A JP 62000282A JP 28287 A JP28287 A JP 28287A JP S63168870 A JPS63168870 A JP S63168870A
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JP
Japan
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plate
guide roller
pinch roller
guide
arm
Prior art date
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Application number
JP62000282A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshitate Kawazu
河津 利建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Sankyo Corp
Original Assignee
Nidec Sankyo Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ビデオテープレコーダやデジタルオーディオ
テープレコーダのような磁気記録再生装置に関する。
(従来の技術) ビデオテープレコーダやデジタルオーディオテープレコ
ーダのような磁気記録再生装置では、カセット内から引
き出したテープをシリンダドラムに摺接させて記録再生
を行う。従って、このような磁気記録再生装置では、テ
ープをカセット内から引き出してシリンダドラムに巻き
つけるためのテープローディング機構が必要であり、ま
た引き出されたテープをキャプスタン軸に圧接させてテ
ープを定速輸送するためのピンチローラ圧接機構が必要
である。
従来の磁気記録再生装置では、上記のテープローディン
グ機構とピンチローラ圧接機構をそれぞれ独立して設け
、またテープローディング機構はシリンダトラムの外周
部に設けたリングギヤによって駆動するようになってい
る。
(発明が解決しようとする問題点) 上記従来の磁気記録再生装置によれば、テープローディ
ング機構とピンチローラ圧接機構をそれぞれ独立して設
ける必要があるため、部品点数が多り、機構が複雑とな
る。またテープローディング機構を駆動するためのリン
グギヤの設置空間を必要とし、機構全体が太き(なる。
本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされ
たもので、テープローディング用のガイドローラの移動
手段を利用してピンチローラをキャプスタン軸に圧接さ
せるようにし、またリングギヤを不要にすることにより
、部品点数の削減と構成の面略化を図った磁気記録再生
装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、駆動源によってスライドさせられるスライド
板と、こ・のスライド板のスライドによって移動するラ
ック板と、このランク板の移動によって回転する回転ギ
ヤを有し、この回転ギヤの回転によってテープローディ
ング用のガイドローラ支持板を移動させるガイドローラ
移動手段と、このガイドローラ移動手段と係合可能な係
合部とピンチローラを有し、上記ガイドローラ移動手段
と上記係合部との係合によってキャプスタン軸の近傍ま
で移動させられるピンチローラアームと、上記スライド
板に設けられ、上記ピンチローラアームと係合可能なピ
ンチローラ押圧部とを有してなり、上記ピンチローラア
ームは、上記ガイドローラ移動手段によってキャプスタ
ン軸の近傍まで移動させられると共に、上記ピンチロー
ラ押圧部によってピンチローラがキャプスタン軸に圧接
させられるように移動させられることを特徴とする。
(作用) スライド板のスライドによりランク板が移動する。ラン
ク板の移動により回転ギヤが回転し、この回転ギヤの回
転によりガイドローラ移動手段がガイドローラを移動さ
せてテープを引き出す。ガイドローラ移動手段に係合す
るピンチローラアームが上記ガイドローラ移動手段の動
作によりピンチローラをキャプスタン軸の近傍まで移動
させ、またスライド仮に設けられたピンチローラ押圧部
がピンチローラアームと係合してピンチローラをキャプ
スタン軸に圧接させる。
(実施例) 以下、図面を参照しながら本発明に係る磁気記録再生装
置の実施例について説明する。
第1図乃至第5図において、シャーシ1には回転式磁気
ヘッドを内蔵したシリンダドラム7oが回転自在に設け
られており、同シリンダドラム7oを左右方向から挟む
ようにして巻取り側キャッチャ2と供給側キャッチャ6
8がシャーシ1上に固定されている。ただし第1図、第
2図ではシャーシ1は省略されている。シャーシ1の下
側にはスライド板3が左右方向にスライド自在に支持さ
れている。
スライド板3は第9図に示されているように左側が二股
状に形成されこの二股の基部にピン4を有し、二股の一
方の腕端部には折曲部3aを、他方の腕端部に支え軸1
1を、左右方向の中央部に連結軸5を、右側の端部にガ
イド軸7.9を有する。
第1図乃至第5図において、スライド仮3の上面には巻
取り側ラック板6が重ねられ、同ラック板6のガイド溝
6b、6cがスライド仮3のガイド軸7.9に嵌まるこ
とによりランク板6はガイド溝6b、6cの範囲で左右
方向に移動可能に保持されている。ガイド軸7の下側に
ばばね受け8が設けられ、このばね受け8とランク板6
の右端部に形成された折曲部6aとの間に引っ張りばね
10が掛けられることによりランク板6は第3図におい
て左方に付勢されている。第5図に示されているように
シャーシ1のガイド溝をMいたスライド板3の支え軸1
1の上端部に止めリング12が嵌められることによりス
ライド板3がスライド自在に支持されている。
スライド板3の左端部にもまた供給側ランク板13が重
ねられ、同ランク板13に形成されたガイド軸14.1
5がスライド板3のガイド溝に嵌まることにより同ガイ
ド溝の範囲でう、り板13が左右方向に移動可能に保持
されている。上記軸15とスライド板3の折曲部3aと
の間には引っ張りばね16が掛けられ、ラックFi13
が第3図にいて左方に付勢されている。
第1図、第2図、第4図において、シャーシ1にはラッ
クFj、6の側方においてガイド軸31が固定され、こ
のガイド軸31をコいて支持軸30が固定されている。
ガイド軸31には自由端部にガイドローラ19を取りつ
けたガイドローラアーム17が回動自在に取りつけられ
ている。ガイドローラ軸9は上記アーム17に取りつけ
られたガイドローラ軸18により回転自在に保持されて
いる。上記アーム17の基部にはギヤ部17aが形成さ
れている。ガイドローラ軸18には周囲に係合溝18a
が形成されている。
二の係合溝18aには後述のピンチローラアーム22が
嵌まって同アーム22の上下方向の位置決めをなす。
ガイド軸31にはガイドローラアーム17の上側におい
て座金20を介在させてピンチローラアーム補助板21
とピンチローラアーム22が回動自在に嵌められている
。ピンチローラアーム22は第10図にも示されている
ように一腕の中間部にピンチローラ支持軸24によって
ピンチローラ23が回転自在に保持されており、上記−
腕の先端部は円弧状に曲げられて係合部25をなしてい
る。ピンチローラアーム22の他方の腕部にはばね係止
ビン27が固植されている。上記ピンチローラアーム補
助板21にはばネ係止ピン26が固植されている。この
ピン26と上記ピン27の間にばばね28が掛けられ、
このばね28の付勢力によりピン26にピンチローラア
ーム22ノ側面が当たり、上記補助板2工とピンチロー
ラアーム22が暫定的に一体に回動することができる。
前記支持軸30にはピンチローラアーム22の抜は止め
をなす押さえ板29が取りつけられている。
第1図、第2図、第4図において、支持軸30にはガイ
ド軸31の下方においてガイド軸32が保持され、この
ガイド軸32によって回転ギヤをなすガイドローラ駆動
用ギヤ33と巻取り側ガイドローラ移動用レバー34が
回動自在に取りつけられている。
上記レバー3・10基部には突起34aが形成されてお
り、この突起34aがガイドローラ駆動用ギヤ33の対
応する形状の孔に嵌入することにより上記ギヤ33とレ
バー34が一体的に回転することができる。
上記レバー34の自由端部には軸35が設けられ、この
軸35によって連結アーム36が枢着されている。
レバー34と連結アーム36によってガイドローラ移動
手段を構成している。上記支持軸30の下端部に形成さ
れたねじ部にばばね受け3日が螺入されており、ばね受
け38で受けられたコイルばね37がガイド軸32を上
方に付勢して上記ギヤ33とレバー34間のがたをなく
している。
上記連結アーム36はレバー34とガイドローラ支持板
41を連結するものであり、連結アーム36とガイドロ
ーラ支持板41はシャーシlのガイド溝67を貫いた軸
42により枢着されている。ガイドローラ支持板41は
シャーシ1の上面側にあり、テープを案内するガイドロ
ーラ39とテープをシリンダトラム70に対し所定の角
度で案内する傾斜ボール40を有している。シャーシ1
上にはローディング終了時におけるガイドローラアーム
17の上下方向の位置を決める規制板44が固定されて
いる。前記ピンチローラアーム補助板21には係合部4
5が突設されている。
前記ピンチローラアーム22には同アーム22を第1図
において反時計方向に回動付勢するためのばね54が重
合板55の折曲部55bとの間に掛けられている。重合
板55はシャーシ1の上面側にあるが、スライド板3に
取りつけられた連結軸5によりスライド板3に連結され
ている。重合板55の上にはガイドローラアーム駆動用
ラック板56がスライド可能に乗せられている。このラ
ンク板56には軸57とガイドビン58が固着されてお
り、軸57とガイドビン58はそれぞれ重合板55に形
成されたガイド溝60.61に嵌入してこれらガイド溝
60.61の範囲で左右方向に移動することができる。
う、・り坂56はランク部56aを有し、このラック部
56aはガイドローラアーム17の基端部に形成された
ギヤ部17aとかみ合っている。重合板55の折曲部5
5bと上記軸57の間にばばね59が掛けられ、このば
ね59によってランク板56が左方に付勢されている。
第2図に詳細に示されているように、巻取り側ラック板
6にはガイドローラ駆動用ギヤ33とかみ合うことがで
きる移動用ラック部62が右側に、上記ギヤ33とかみ
合うことができる復帰用ラック部63が左側に設けられ
、これらのラック部62.63の間には欠歯部64が形
成されている。第2図はローディング開始前の状態を示
しており、ギヤ33はラック板6の欠歯部64に隣接す
る復帰用ラック部63に僅かにかみ合ってギヤ33から
ガイドローラ支持板41に至る機構部分の妄動防止が図
られている。
またスライド板3の図において左方へのスライドに伴っ
てランク板6が左方に移動するとき、ラック板6の欠歯
部64の分だけタイミングが遅れてラック部62とギヤ
33がかみ合い、ここで初めてギヤ33が回転を始める
ようになっている。
第1図において、符号65はキャプスタン軸である。シ
ャーシ1にはガイドローラ軸18の移動を案内すると共
にその時計方向への回動位置を規制するための溝66が
形成されている。シャーシ1にはまた、ガイドローラ3
9と軸42が嵌入してガイドローラ支持板41の移動の
案内をなすガイド溝67がシリンダドラム70の右側に
おいてかつ巻取り側キャッチャ2の方に向かって形成さ
れている。シャーシ1にはさらにガイドローラ110と
軸112が嵌入してガイドローラ支持板109の移動の
案内をなす労イド溝69がシリンダドラム70の左側に
おいてかつ供給側キャッチャ68の方に向かって形成さ
れている。
第1図、第5図において、シャーシ1にはスライド板3
の二股の間において軸10日が設けられ、軸10日には
供給側ガイドローラ移動用レバー100が回動自在に嵌
められている。レバー100の基部には突起100aが
設けられている。軸108にはまたレバー100の下側
に示士士回転ギヤとしての供給側ガイドローラ駆動用ギ
ヤ101が回転自在に嵌められている。レバー100の
自由端部には軸103が固着され、この軸103によっ
て連結アーム102が枢着されている。連結アーム10
2の他端部には軸112によってガイドローラ支持板1
09が枢着されている。ガイドローラ支持板109には
テープを案内するためのガイドローラ110が回転自在
に支持されると共にシリンダドラム70に対して所定の
角度で巻きつけられたテープを案内する傾斜ポール11
1が設けられている。このガイドローラ110と前記ガ
イドローラ19との間にガイドローラ39が配置されて
いる。
上記軸108には回転カム104が回転自在に嵌められ
ている。回転カム104は図示されない駆動源としての
モータによって回転駆動され、第6図に詳細に示されて
いるように、スライド板3のピン4と係合するカム溝1
04aが渦巻き状に36o°の範囲以上に形成されてい
る。カム104の下面には図示されない接片が設けられ
ており、この接片が回路基板106(第5図参照)の導
電パターン面に摺接することによりカム104の回転位
置が検出される。カム104の回転位置は第6図に示さ
れているようにrsTOPJ rllALFJ rl’
AUsE J rPLAYJの各位置である。なおギヤ
101とカム104は一体に連結されている。回路基板
106は軸108に固定されている。ギヤ101は供給
側ランク板13に設けられたラック部13aとかみ合っ
ている。
第1図において符号72は磁気テープで、この磁気テー
プ72はカセット71に収納されている。
次に、上記実施例の動作を説明する。
第1図はテープローディング前の状態を示しており、テ
ープカセット71が製塩され、カセット71の一側縁部
に形成された凹陥部を横切るテープ72よりも内方にピ
ンチローラ23、ガイドローラ19、ガイドローラ39
.1工0、傾斜ボール40.111等が位置している。
このときスライド板3のビン4は回転カム104のカム
R104aのうちr 5TOP J領域にある。ピンチ
ローラアーム22の係合部25はばね54の付勢力によ
りガイドローラ支持板41に当接している。
第1図乃至第3図及び第6図において、いま、図示され
ないモータによりカム104が反時計方向に回転駆動さ
れると、ピン4がカム溝104aに押されてガイド板3
が第1図において左方にスライドする。スライド板3に
は供給側のランク板13が取りつけられているためラッ
ク板13も左方へ移動しガイドローラ駆動用ギヤ101
を反時計方向に回転させる。同ギヤ101は突起100
aによってガイドローラ移動用レバー100と回転的に
一体であるためレバー100も反時計方向に回動する。
レバー100の回動により連結アーム102を介してガ
イドローラ支持板109が押され、ガイドローラ110
及び軸102がガイド溝69に案内されつつガイドロー
ラ支持板109がキャッチャ68の方に向かって移動し
、ガイドローラ110によってテープ72がカセット7
1から引き出される。
またスライド板3には連結軸5を介して重合板55が一
体的に連結され、重合板55にはガイドローラアーム駆
動用ランク板56が取りつけられているため、同ランク
板56のラック部56aとガイドローラアーム17のギ
ヤ部17aとのかみ合いによりガイドローラアーム17
は時計方向に回動させられ、アーム17上のガイドロー
ラ19によりテープ72がカセット71から引き出され
る。
一方、スライド板3には巻取り側ラック板6が取りつけ
られ、スライド板3のスライドに伴ってランク板6も左
方に移動する。しかし、ランク板6には欠歯部64が設
けであるため、スライド板3の当初のスライド行程では
ラック部62とギヤ33はかみ合わず、ガイドローラ駆
動用レバー34は回動しなし)。スライド板3がさらに
左方にスライドすると、ランク板6のラック部62とギ
ヤ33がかみ合い、レバー34が前記レバー100、ガ
イドローラアーム17の動きに対し遅れて回動し始める
。レバー34が回動し始めると連結アーム36を介して
ガイドローラ支持板41が押され、同支持板41は同支
持板41に設けられたガイドローラ39、軸42がガイ
ド溝67に案内されることによって巻取り側のキャッチ
中2に向かって移動する。ガイドローラ支持板41の移
動によりピンチローラアーム22の係合部が押されて同
アーム22は時計方向に回動する。
こうして、第6図においてスライド板3のピン4の位置
にカム溝104aのrHALFJ領域がくるまで回転カ
ム104が回転すると第7図に示されているような動作
状態となる。カム104の上記回転位置はその下面に設
けられた接片と回路基板106の導電パターンとの摺接
状態で検出される。この位置では、テープ72はローデ
ィング途中にあってシリンダドラム70にもまたガイド
ローラ39にも接触しない。従って、軽い負荷状態にあ
って高速でテープ72を輸送することができるため、高
速巻取り(FF)や高速巻戻しくREW )もこの位置
で行われる。
この位置ではガイドローラ19の軸18は溝66によっ
て位置規制され、またガイドローラアーム17が規制板
44で上下方向の位置が規制されることによりガイドロ
ーラ■9が正規の位置に規制され、テープ走行時のガイ
ドの動きがなく、安定したテープ走行が行われる。
上記態様から記録再生位置にするには、回転カム104
を第6図においてさらに反時計方向に回転させる。カム
104がさらに反時計方向に回転するとスライド板3は
さらに第7図の位置から左方に移動してガイドローラ支
持板41.109はさらにキャッチャ2.68に向かっ
て移動する。カム104はスライド板3のピン4の位置
にカム溝104aのrpシAYJ領域が至るまで回転す
る。ピン4がカム104のr PLAY J位置となる
前にガイドローラ110はキャッチャ68に当接し、レ
バー100はそれ以上回動できなくなるのでギヤ101
とかみ合うランク板13もそれ以上は左方へ移動するこ
とができず、スライド板3のみが左方へスライドしてば
ね16がさらに付勢される。ばね16の付勢力によりキ
ャッチャ68に対するガイドローラ支持板109の圧接
力が得られる。
一方、ガイドローラ19はその軸18が溝66の終端に
当接することによってそれ以上は移動しないからガイド
ローラアーム17も回動しない。これによりラック板5
6の左方への移動が停止し、これに対しスライド板3と
共に重合板55が左方に移動するためばね59がさらに
付勢され、この付勢力がガイドローラ19の位置決めの
ための付勢力となる。
またレバー34はギヤ33とランク板6のラック部62
とのかみ合いによって回動し、ガイドローラ支持板41
はさらにガイド溝67に案内されて移動し、ピンチロー
ラアーム22もその係合部25とガイドローラ支持板4
1との保合によりさらに回動する。ガイドローラ支持板
41がキャッチャ2の近傍まで移動するとピンチローラ
アーム補助$1i21の係合部・15が重合板55の折
曲部55aの左側であって同折曲部55aの移動通路上
に進出するため、重合板55の左方への移動によりその
折曲部55aが上記係合部45を押じて上記補助板21
を時計方向に回動させ、ばね28をM勢する。ばね28
の蓄勢力によりピンチローラアーム22が時計方向に回
動させられ、第8図のようにアーム22の係合部25が
ガイドローラ支持板41から離間する。アーム22の回
動によりピンチローラ23がテープ72をキャプスタン
軸65に圧接させ、そのあとばね係止ピン26とアーム
22とが離間じばね28が拡張されることによりキャプ
スタン軸65に対するピンチローラ23の所定の圧接力
を得る。
このように上記重合板55の折曲部55aは、ピンチロ
ーラ23をキャプスタン軸65に圧接させるピンチロー
ラ押圧部を構成している。
こうしてガイドローラ39がキャッチャ2に当接して位
置決めされたのちはばね10(第2図参照)が拡張する
ことによりキャッチャ2に対するガイドローラ39の所
定の圧接力が得られる。この位置ではピンチローラアー
ム22の側縁部が軸18の係合溝18aに嵌入するので
アーム22の上下方向の位置決めがなされ(第4図、第
8図参照)テープが安定に走行する。こうして各部材は
第8図に示されている状態となり、テープ72がシリン
ダドラム70に所定角度巻かれて記録再生状態となる。
上記記録再生状態からカム104を第6図において時計
方向に戻してピン4の位置にrPAUSE J領域を至
らしめるとポーズ状態となる。ポーズ状態では第8図の
記録再生の状態からスライド板3が右側に移動し、重合
板55の折曲片55aが右側に移動してピンチローラア
ーム補助板21が反時計方向に回動し、ピンチローラア
ーム22がばね54により回動させられてピンチローラ
23がキャプスタン軸65から離間させられる。これに
対しガイドローラ39.110はそれぞれキャッチャ2
.68に対する圧ム70に巻かれた状態のまま輸送はさ
れないポーズ状態となる。
テープ72をカセット71内に巻き込むアンローディン
グ動作は、以上述べたローディング動作の逆の動作によ
って行われる。アンローディング動作の最終行程では、
第2図のようにギヤ33がラック板6の復帰用ラック部
63に僅かにかみ合ってガイドローラ移動手段の妄動を
防止する。
上記実施例によれば、スライド板のスライドによりガイ
ドローラをガイド溝に沿って移動させるようにしたから
、従来のようにシリンダドラム外周部のリングギヤによ
ってガイドローラ支持板を移動させる必要がなく、部品
点数の削減と機構の簡略化及び小型化を図ることができ
る。またピンチローラアームをキャプスタン軸の近傍ま
で移動させる機構はガイドローラ移動手段を利用するこ
とにより別個に設けることを不要にし、さらにピンチロ
ーラのキャプスタン軸への圧接機構はガイドローラを移
動させるスライド板のスライドによらしめたので、ピン
チローラ移動機構及びピンチローラ圧接機構をガイドロ
ーラ移動手段と別個に設ける必要がなく、この点からも
部品点数の削減と機構の簡略化を図ることができる。
ピンチローラのキャプスタン軸に対する圧接のタイミン
グはガイドローラの移動に対して独自に行うことができ
るため、タイミングをとり易い。
またスライド板と共に移動するランク板と回転ギヤとに
よってガイドローラを移動させるため、ランク板と回転
ギヤとの比によってガイドローラの移動手段の回動角度
を自由に変えることができ、少ないスペース内にまとめ
ることができるし、部品点数も少なくなる。
なお、図示の実施例では、ピンチローラ23のキャプス
タン軸65に対する圧接力をばね28で得るためにピン
チローラアーム22と補助板21を分離しているが、例
えば、スライド板3で直接ピンチローラアーム22を押
すようにし、又はスライド板3のスライドによりばねを
付勢してピンチローラアーム22を回動付勢するように
する等の手段を採用すれば補助板21を省略することが
できる。
また、ピンチローラアーム22はガイドローラ支持板4
1と実質一体の部材、例えばガイドローラ39の軸部等
に係合させるようにしてもよい。
(発明の効果) 本発明によれば、スライド板のスライドによりガイドロ
ーラを移動させるようにしたから、従来のようにシリン
ダドラム外周部のリングギヤによってガイドローラ支持
板を移動させる必要がなく、部品点数の削減と機構の簡
略化及び小型化を図ることができる。またピンチローラ
アームをキャプスタン軸の近傍まで移動させる機構はガ
イドローラ移動手段を利用し、さらにピンチローラのキ
ャプスタン軸への圧接機構はガイドローラを移動させる
スライド板を利用して構成したため、ピンチローラ移動
機構及びピンチローラ圧接機構をガイドローラ移動手段
と別個に設ける必要がなく、この点からも部品点数の削
減と機構の簡略化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る磁気記録再生装置の実施例を示す
ものでテープローディング前の状態の平面図、第2図は
同上実施例の一部分を示す平面図、第3図は上記実例の
正面断面図、第4図は上記実施例の巻取り側ガイドロー
ラ部分の側面断面図、第5図は同しく供給側ガイドロー
ラ部分の側面断面図、第6図は上記実施例中の回転カム
の部分を示す平面図、第7図は上記実施例のテープロー
ディング途中の状態を示す平面図、茅8図は上記実施例
の記録再生状態を示す平面図、第9図は上記実施例中の
スライド板を示す平面図、第10図は上記実施例中のピ
ンチローラアームを示す平面図である。 3・・スライド板、 22・・ピンチローラアーム、2
3・・ピンチローラ、 25・・係合部、33・・回転
ギヤ、 34.36・・ガイドローラ移動手段、 41
・・ガイドローラ支持板、  55a・・ピンチローラ
押圧部、 56・・う7・り板、65・・キャプスタン
軸。 雪1 轡Z(イ) 売7 口 り一           −」 弗q 口 1% 弗jθ口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 駆動源によってスライドさせられるスライド板と、 このスライド板のスライドによって移動するラック板と
    、 このラック板の移動によって回転する回転ギヤを有し、
    この回転ギヤの回転によってテープローディング用のガ
    イドローラ支持板を移動させるガイドローラ移動手段と
    、 このガイドローラ移動手段と係合可能な係合部とピンチ
    ローラを有し、上記ガイドローラ移動手段と上記係合部
    との係合によってキャプスタン軸の近傍まで移動させら
    れるピンチローラアームと、上記スライド板に設けられ
    、上記ピンチローラアームと係合可能なピンチローラ押
    圧部とを有してなり、 上記ピンチローラアームは、上記ガイドローラ移動手段
    によってキャプスタン軸の近傍まで移動させられると共
    に、上記ピンチローラ押圧部によってピンチローラがキ
    ャプスタン軸に圧接させられるように移動させられるこ
    とを特徴とする磁気記録再生装置。
JP62000282A 1987-01-05 1987-01-05 磁気記録再生装置 Pending JPS63168870A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62000282A JPS63168870A (ja) 1987-01-05 1987-01-05 磁気記録再生装置

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JP62000282A JPS63168870A (ja) 1987-01-05 1987-01-05 磁気記録再生装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63213152A (ja) * 1987-03-02 1988-09-06 Mitsubishi Electric Corp テ−プロ−デイング機構
US5099369A (en) * 1989-05-15 1992-03-24 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Magnetic recording and reproducing apparatus
JPH08315469A (ja) * 1995-05-18 1996-11-29 Samsung Electron Co Ltd 磁気記録/再生装置のデッキメカニズム

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JPS63213152A (ja) * 1987-03-02 1988-09-06 Mitsubishi Electric Corp テ−プロ−デイング機構
US5099369A (en) * 1989-05-15 1992-03-24 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Magnetic recording and reproducing apparatus
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