JPH0424776B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424776B2 JPH0424776B2 JP61307221A JP30722186A JPH0424776B2 JP H0424776 B2 JPH0424776 B2 JP H0424776B2 JP 61307221 A JP61307221 A JP 61307221A JP 30722186 A JP30722186 A JP 30722186A JP H0424776 B2 JPH0424776 B2 JP H0424776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide roller
- plate
- guide
- tape
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 241000724413 Agrostis mertensii Species 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ビデオテープレコーダやデジタルオ
ーデイオテープレコーダのように、回転磁気ヘツ
ドを有する磁気記録再生装置に関する。
ーデイオテープレコーダのように、回転磁気ヘツ
ドを有する磁気記録再生装置に関する。
(従来の技術)
ビデオテープレコーダやデジタルオーデイオテ
ープレコーダのような磁気記録再生装置では、カ
セツト内から引き出したテープをシリンダドラム
に摺接させて記録再生を行う。従つて、磁気記録
再生装置では、テープをカセツト内から引き出し
てシリンダドラムに巻きつけるためのテープロー
デイング機構が必要である。
ープレコーダのような磁気記録再生装置では、カ
セツト内から引き出したテープをシリンダドラム
に摺接させて記録再生を行う。従つて、磁気記録
再生装置では、テープをカセツト内から引き出し
てシリンダドラムに巻きつけるためのテープロー
デイング機構が必要である。
従来の磁気記録再生装置では、テープローデイ
ング機構を、シリンダドラムの外周部に設けたリ
ングギヤによつて駆動するようになつている。ま
たFF/REWモードでは、テープをシリンダドラ
ムに巻きつけた状態でテープを高速輸送する。
ング機構を、シリンダドラムの外周部に設けたリ
ングギヤによつて駆動するようになつている。ま
たFF/REWモードでは、テープをシリンダドラ
ムに巻きつけた状態でテープを高速輸送する。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の磁気記録再生装置によれば、テープ
ローデイング機構を駆動するためのリングギヤの
設置空間を必要とし、機構全体が大きくなる。ま
たFF/REWモードではテープをシリンダドラム
に巻きつけた状態でテープを高速輸送するため、
テープの輸送経路で生じる抵抗力が大きく、テー
プをより高速で輸送しようとしても限度があつ
た。
ローデイング機構を駆動するためのリングギヤの
設置空間を必要とし、機構全体が大きくなる。ま
たFF/REWモードではテープをシリンダドラム
に巻きつけた状態でテープを高速輸送するため、
テープの輸送経路で生じる抵抗力が大きく、テー
プをより高速で輸送しようとしても限度があつ
た。
本発明は、かかる従来の問題点を解消するため
になされたもので、リングギヤを不要にすること
により部品点数の削減と構成の簡略化を図ると共
に、FF/REWモードにおいてより高速かつ円滑
なテープ輸送を可能にした磁気記録再生装置を提
供することを目的とする。
になされたもので、リングギヤを不要にすること
により部品点数の削減と構成の簡略化を図ると共
に、FF/REWモードにおいてより高速かつ円滑
なテープ輸送を可能にした磁気記録再生装置を提
供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、駆動源によつてスライドさせられる
スライド板と、このスライド板のスライドによつ
て移動する第1のラツク板と、この第1のラツク
板の移動によつて回転する第1の回転ギヤを有
し、この第1の回転ギヤによつてテープローデイ
ング用の第1のガイドローラを移動させる第1の
ガイドローラ移動手段と、上記スライド板のスラ
イドによつて移動する第2のラツク板と、この第
2のラツク板の移動によつて回転する第2の回転
ギヤを有し、この第2の回転ギヤによつてテープ
ローデイング用の第2のガイドローラを移動させ
る第2のガイドローラ移動手段と、上記スライド
板のスライドによつて移動する第3のラツク板
と、この第3のラツク板の移動によつて回転する
第3の回転ギヤを有し、この第3の回転ギヤによ
つてテープローデイング用の第3のガイドローラ
を駆動させる第3のガイドローラ移動手段とを有
してなり、上記第2のガイドローラを上記第1の
ガイドローラと第3のガイドローラとの間に配置
すると共に、上記第2のラツク板は上記第1、第
3のラツク板より遅れて上記第2の回転ギヤとか
み合い、第1、第3のガイドローラによるローデ
イング途中の位置において高速テープ走行路を形
成し、このとき第2のガイドローラはテープに接
触しないように構成したことを特徴とする。
スライド板と、このスライド板のスライドによつ
て移動する第1のラツク板と、この第1のラツク
板の移動によつて回転する第1の回転ギヤを有
し、この第1の回転ギヤによつてテープローデイ
ング用の第1のガイドローラを移動させる第1の
ガイドローラ移動手段と、上記スライド板のスラ
イドによつて移動する第2のラツク板と、この第
2のラツク板の移動によつて回転する第2の回転
ギヤを有し、この第2の回転ギヤによつてテープ
ローデイング用の第2のガイドローラを移動させ
る第2のガイドローラ移動手段と、上記スライド
板のスライドによつて移動する第3のラツク板
と、この第3のラツク板の移動によつて回転する
第3の回転ギヤを有し、この第3の回転ギヤによ
つてテープローデイング用の第3のガイドローラ
を駆動させる第3のガイドローラ移動手段とを有
してなり、上記第2のガイドローラを上記第1の
ガイドローラと第3のガイドローラとの間に配置
すると共に、上記第2のラツク板は上記第1、第
3のラツク板より遅れて上記第2の回転ギヤとか
み合い、第1、第3のガイドローラによるローデ
イング途中の位置において高速テープ走行路を形
成し、このとき第2のガイドローラはテープに接
触しないように構成したことを特徴とする。
(作用)
スライド板のスライドにより第1、第2、第3
のラツク板が移動する。第1、第3のラツク板の
移動により第1、第3の回転ギヤが回転し、これ
らの回転ギヤの回転により第1、第3のガイドロ
ーラ移動手段が第1、第3のガイドローラを移動
させてテープを引き出す。この状態ではまだテー
プはシリンダドラムに巻きつけられない中間位置
にあり、この状態でテープの高速輸送を行うこと
ができる。第2のラツク板は第1、第3のラツク
板より遅れて第2の回転ギヤとかみ合うため、第
2のガイドローラは第1、第3のガイドローラよ
りも遅れて移動を始める。第1、第2、第3のガ
イドローラが所定の終端位置まで移動することに
よりテープローデイングが終了し、テープはシリ
ンダドラムに巻きつけられる。
のラツク板が移動する。第1、第3のラツク板の
移動により第1、第3の回転ギヤが回転し、これ
らの回転ギヤの回転により第1、第3のガイドロ
ーラ移動手段が第1、第3のガイドローラを移動
させてテープを引き出す。この状態ではまだテー
プはシリンダドラムに巻きつけられない中間位置
にあり、この状態でテープの高速輸送を行うこと
ができる。第2のラツク板は第1、第3のラツク
板より遅れて第2の回転ギヤとかみ合うため、第
2のガイドローラは第1、第3のガイドローラよ
りも遅れて移動を始める。第1、第2、第3のガ
イドローラが所定の終端位置まで移動することに
よりテープローデイングが終了し、テープはシリ
ンダドラムに巻きつけられる。
(実施例)
以下、図面を参照しながら本発明に係る磁気記
録再生装置の実施例について説明する。
録再生装置の実施例について説明する。
第1図乃至第5図において、シヤーシ1には回
転式磁気ヘツドを内蔵したシリンダドラム70が
回転自在に設けられており、同シリンダドラム7
0を左右方向から挟むようにして巻取り側キヤツ
チヤ2と供給側キヤツチヤ68がシヤーシ1上に
固定されている。ただし第1図、第2図ではシヤ
ーシ1は省略されている。シヤーシ1の下側には
スライド板3が左右方向にスライド自在に支持さ
れている。
転式磁気ヘツドを内蔵したシリンダドラム70が
回転自在に設けられており、同シリンダドラム7
0を左右方向から挟むようにして巻取り側キヤツ
チヤ2と供給側キヤツチヤ68がシヤーシ1上に
固定されている。ただし第1図、第2図ではシヤ
ーシ1は省略されている。シヤーシ1の下側には
スライド板3が左右方向にスライド自在に支持さ
れている。
スライド板3は第9図に示されているように左
側が二股状に形成されこの二股の基部にピン4を
有し、二股の一方の腕端部には折曲部3aを、他
方の腕端部に支え軸11を、左右方向の中央部に
連結軸5を、右側の端部にガイド軸7,9を有す
る。
側が二股状に形成されこの二股の基部にピン4を
有し、二股の一方の腕端部には折曲部3aを、他
方の腕端部に支え軸11を、左右方向の中央部に
連結軸5を、右側の端部にガイド軸7,9を有す
る。
第1図乃至第5図において、スライド板3の上
面には第2のラツク板としての巻取り側ラツク板
6が重ねられ、同ラツク板6のガイド溝6b,6
cがスライド板3のガイド軸7,9に嵌まること
によりラツク板6はガイド溝6b,6cの範囲で
左右方向に移動可能に保持されている。ガイド軸
7の下側にはばね受け8が設けられ、このばね受
け8とラツク板6の右端部に形成された折曲部6
aとの間に引つ張りばね10が掛けられることに
よりラツク板6は第3図において左方に付勢され
ている。第5図に示されているように、シヤーシ
1のガイド溝を貫いたスライド板3の支え軸11
の上端部に止めリング12が嵌められることによ
りスライド板3がスライド自在に支持されてい
る。
面には第2のラツク板としての巻取り側ラツク板
6が重ねられ、同ラツク板6のガイド溝6b,6
cがスライド板3のガイド軸7,9に嵌まること
によりラツク板6はガイド溝6b,6cの範囲で
左右方向に移動可能に保持されている。ガイド軸
7の下側にはばね受け8が設けられ、このばね受
け8とラツク板6の右端部に形成された折曲部6
aとの間に引つ張りばね10が掛けられることに
よりラツク板6は第3図において左方に付勢され
ている。第5図に示されているように、シヤーシ
1のガイド溝を貫いたスライド板3の支え軸11
の上端部に止めリング12が嵌められることによ
りスライド板3がスライド自在に支持されてい
る。
スライド板3の左端部にもまた第1のラツク板
としての供給側ラツク板13が重ねられ、同ラツ
ク板13に形成されたガイド軸14,15がスラ
イド板3のガイド溝に嵌まることにより同ガイド
溝の範囲でラツク板13が左右方向に移動可能に
保持されている。上記軸15とスライド板3の折
曲部3aとの間には引つ張りばね16が掛けら
れ、ラツク板13が第3図にいて左方に付勢され
ている。
としての供給側ラツク板13が重ねられ、同ラツ
ク板13に形成されたガイド軸14,15がスラ
イド板3のガイド溝に嵌まることにより同ガイド
溝の範囲でラツク板13が左右方向に移動可能に
保持されている。上記軸15とスライド板3の折
曲部3aとの間には引つ張りばね16が掛けら
れ、ラツク板13が第3図にいて左方に付勢され
ている。
第1図、第2図、第4図において、シヤーシ1
にはラツク板6の側方においてガイド軸31が固
定され、このガイド軸31を貫いて支持軸30が
固定されている。ガイド軸31には自由端部にガ
イドローラ19を取りつけたガイドローラアーム
17が回動自在に取りつけられている。ガイドロ
ーラ19は上記アーム17に取りつけられたガイ
ドローラ軸18により回転自在に保持されてい
る。上記アーム17の基部にはギヤ部17aが形
成されている。ガイドローラ軸18には周囲に係
合溝18aが形成されている。
にはラツク板6の側方においてガイド軸31が固
定され、このガイド軸31を貫いて支持軸30が
固定されている。ガイド軸31には自由端部にガ
イドローラ19を取りつけたガイドローラアーム
17が回動自在に取りつけられている。ガイドロ
ーラ19は上記アーム17に取りつけられたガイ
ドローラ軸18により回転自在に保持されてい
る。上記アーム17の基部にはギヤ部17aが形
成されている。ガイドローラ軸18には周囲に係
合溝18aが形成されている。
この係合溝18aには後述のピンチローラアー
ム22が嵌まつて同アーム22の上下方向の位置
決めをなす。ガイドローラ19は第3のガイドロ
ーラを構成し、ガイドローラアーム17は第3の
ガイドローラ移動手段を構成し、ギヤ部17aは
第3の回転ギヤを構成する。
ム22が嵌まつて同アーム22の上下方向の位置
決めをなす。ガイドローラ19は第3のガイドロ
ーラを構成し、ガイドローラアーム17は第3の
ガイドローラ移動手段を構成し、ギヤ部17aは
第3の回転ギヤを構成する。
ガイド軸31にはガイドローラアーム17の上
側において座金20を介在させてピンチローラア
ーム補助板21とピンチローラアーム22が回動
自在に嵌められている。ピンチローラアーム22
は第10図にも示されているように一腕の中間部
にピンチローラ支持軸24によつてピンチローラ
23が回動自在に保持されており、上記一腕の先
端部は円弧状に曲げられて係合部25をなしてい
る。ピンチローラアーム22の他方の腕部にはば
ね係止ピン27が固植されている。上記ピンチロ
ーラアーム補助板21にはばね係止ピン26が固
植されている。このピン26と上記ピン27の間
にはばね28が掛けられ、このばね28の付勢力
によりピン26にピンチローラアーム22の側面
が当たり、上記補助板21とピンチローラアーム
22が暫定的に一体に回動することができる。前
記支持軸30にはピンチローラアーム22の抜け
止めをなす押さえ板29が取りつけられている。
側において座金20を介在させてピンチローラア
ーム補助板21とピンチローラアーム22が回動
自在に嵌められている。ピンチローラアーム22
は第10図にも示されているように一腕の中間部
にピンチローラ支持軸24によつてピンチローラ
23が回動自在に保持されており、上記一腕の先
端部は円弧状に曲げられて係合部25をなしてい
る。ピンチローラアーム22の他方の腕部にはば
ね係止ピン27が固植されている。上記ピンチロ
ーラアーム補助板21にはばね係止ピン26が固
植されている。このピン26と上記ピン27の間
にはばね28が掛けられ、このばね28の付勢力
によりピン26にピンチローラアーム22の側面
が当たり、上記補助板21とピンチローラアーム
22が暫定的に一体に回動することができる。前
記支持軸30にはピンチローラアーム22の抜け
止めをなす押さえ板29が取りつけられている。
第1図、第2図、第4図において、支持軸30
にはガイド軸31の下方においてガイド軸32が
保持され、このガイド軸32によつて第2の回転
ギヤをなすガイドローラ駆動用ギヤ33と巻取り
側ガイドローラ移動用レバー34が回動自在に取
りつけられている。上記レバー34の基部には突
起34aが形成されており、この突起34aがガ
イドローラ駆動用ギヤ33の対応する形状の孔に
嵌入することにより上記ギヤ33とレバー34が
一体的に回転することができる。上記レバー34
の自由端部には軸35が設けられ、この軸35に
よつて連結アーム36が枢着されている。レバー
34と連結アーム36によつて第2のガイドロー
ラ移動手段を構成している。上記支持軸30の下
端部に形成されたねじ部にはばね受け38が螺入
されており、ばね受け38で受けられたコイルば
ね37がガイド軸32を上方に付勢して上記ギヤ
33とレバー34間のがたをなくしている。
にはガイド軸31の下方においてガイド軸32が
保持され、このガイド軸32によつて第2の回転
ギヤをなすガイドローラ駆動用ギヤ33と巻取り
側ガイドローラ移動用レバー34が回動自在に取
りつけられている。上記レバー34の基部には突
起34aが形成されており、この突起34aがガ
イドローラ駆動用ギヤ33の対応する形状の孔に
嵌入することにより上記ギヤ33とレバー34が
一体的に回転することができる。上記レバー34
の自由端部には軸35が設けられ、この軸35に
よつて連結アーム36が枢着されている。レバー
34と連結アーム36によつて第2のガイドロー
ラ移動手段を構成している。上記支持軸30の下
端部に形成されたねじ部にはばね受け38が螺入
されており、ばね受け38で受けられたコイルば
ね37がガイド軸32を上方に付勢して上記ギヤ
33とレバー34間のがたをなくしている。
上記連結アーム36はレバー34とガイドロー
ラ支持板41を連結するものであり、連結アーム
36とガイドローラ支持板41はシヤーシ1のガ
イド溝67を貫いた軸42により枢着されてい
る。ガイドローラ支持板41はシヤーシ1の上面
側にあり、テープを案内するガイドローラ39と
テープをシリンダドラム70に対し所定の角度で
案内する傾斜ポール40を有している。シヤーシ
1上にはローデイング終了時におけるガイドロー
ラアーム17の上下方向の位置を決める規制板4
4が固定されている。前記ピンチローラアーム補
助板21には係合部45が突設されている。
ラ支持板41を連結するものであり、連結アーム
36とガイドローラ支持板41はシヤーシ1のガ
イド溝67を貫いた軸42により枢着されてい
る。ガイドローラ支持板41はシヤーシ1の上面
側にあり、テープを案内するガイドローラ39と
テープをシリンダドラム70に対し所定の角度で
案内する傾斜ポール40を有している。シヤーシ
1上にはローデイング終了時におけるガイドロー
ラアーム17の上下方向の位置を決める規制板4
4が固定されている。前記ピンチローラアーム補
助板21には係合部45が突設されている。
前記ピンチローラアーム22には同アーム22
を第1図において反時計方向に回動付勢するため
のばね54が重合板55の折曲部55bとの間に
掛けられている。重合板55はシヤーシ1の上面
側にあるが、スライド板3に取りつけられた連結
軸5によりスライド板3に連結されている。重合
板55の上にはガイドローラアーム駆動用ラツク
板56がスライド可能に乗せられている。このラ
ツク板56には軸57とガイドピン58が固着さ
れており、軸57とガイドピン58はそれぞれ重
合板55に形成されたガイド溝60,61に嵌入
してこれらガイド溝60,61の範囲で左右方向
に移動することができる。ラツク板56はラツク
部56aを有し、このラツク部56aはガイドロ
ーラアーム17の基端部に形成されたギヤ部17
aとかみ合つている。重合板55の折曲部55b
と上記軸57の間にはばね59が掛けられ、この
ばね59によつてラツク板56が左方に付勢され
ている。ラツク板56は第3のラツク板を構成し
ている。
を第1図において反時計方向に回動付勢するため
のばね54が重合板55の折曲部55bとの間に
掛けられている。重合板55はシヤーシ1の上面
側にあるが、スライド板3に取りつけられた連結
軸5によりスライド板3に連結されている。重合
板55の上にはガイドローラアーム駆動用ラツク
板56がスライド可能に乗せられている。このラ
ツク板56には軸57とガイドピン58が固着さ
れており、軸57とガイドピン58はそれぞれ重
合板55に形成されたガイド溝60,61に嵌入
してこれらガイド溝60,61の範囲で左右方向
に移動することができる。ラツク板56はラツク
部56aを有し、このラツク部56aはガイドロ
ーラアーム17の基端部に形成されたギヤ部17
aとかみ合つている。重合板55の折曲部55b
と上記軸57の間にはばね59が掛けられ、この
ばね59によつてラツク板56が左方に付勢され
ている。ラツク板56は第3のラツク板を構成し
ている。
第2図に詳細に示されているように、巻取り側
ラツク板6にはガイドローラ駆動用ギヤ33とか
み合うことができる移動用ラツク部62が右側
に、上記ギヤ33とかみ合うことができる復帰用
ラツク部63が左側に設けられ、これらのラツク
部62,63の間には欠歯部64が形成されてい
る。第2図はローデイング開始前の状態を示して
おり、ギヤ33はラツク板6の欠歯部64に隣接
する復帰用ラツク部63に僅かにかみ合つてギヤ
33からガイドローラ支持板41に至る機構部分
の妄動防止が図られている。
ラツク板6にはガイドローラ駆動用ギヤ33とか
み合うことができる移動用ラツク部62が右側
に、上記ギヤ33とかみ合うことができる復帰用
ラツク部63が左側に設けられ、これらのラツク
部62,63の間には欠歯部64が形成されてい
る。第2図はローデイング開始前の状態を示して
おり、ギヤ33はラツク板6の欠歯部64に隣接
する復帰用ラツク部63に僅かにかみ合つてギヤ
33からガイドローラ支持板41に至る機構部分
の妄動防止が図られている。
またスライド板3の図において左方へのスライ
ドに伴つてラツク板6が左方に移動するとき、ラ
ツク板6の欠歯部64の分だけタイミングが遅れ
てラツク部62とギヤ33がかみ合い、ここで初
めてギヤ33が回転を始めるようになつている。
ドに伴つてラツク板6が左方に移動するとき、ラ
ツク板6の欠歯部64の分だけタイミングが遅れ
てラツク部62とギヤ33がかみ合い、ここで初
めてギヤ33が回転を始めるようになつている。
第1図において、符号65はキヤプスタン軸で
ある。シヤーシ1にはガイドローラ軸18の移動
を案内すると共にその時計方向への回動位置を規
制するための溝66が形成されている。シヤーシ
1にはまた、ガイドローラ39と軸42が嵌入し
てガイドローラ支持板41の移動の案内をなすガ
イド溝67がシリンダドラム70の右側において
かつ巻取り側キヤツチヤ2の方に向かつて形成さ
れている。シヤーシ1にはさらにガイドローラ1
10と軸112が嵌入してガイドローラ支持板1
09の移動の案内をなすガイド溝69がシリンダ
ドラム70の左側においてかつ供給側キヤツチヤ
68の方に向かつて形成されている。
ある。シヤーシ1にはガイドローラ軸18の移動
を案内すると共にその時計方向への回動位置を規
制するための溝66が形成されている。シヤーシ
1にはまた、ガイドローラ39と軸42が嵌入し
てガイドローラ支持板41の移動の案内をなすガ
イド溝67がシリンダドラム70の右側において
かつ巻取り側キヤツチヤ2の方に向かつて形成さ
れている。シヤーシ1にはさらにガイドローラ1
10と軸112が嵌入してガイドローラ支持板1
09の移動の案内をなすガイド溝69がシリンダ
ドラム70の左側においてかつ供給側キヤツチヤ
68の方に向かつて形成されている。
第1図、第5図において、シヤーシ1にはスラ
イド板3の二股の間において軸108が設けら
れ、軸108には供給側ガイドローラ移動用レバ
ー100が回動自在に嵌められている。レバー1
00の基部には突起100aが設けられている。
軸108にはまたレバー100の下側に第1の回
転ギヤとしての供給側ガイドローラ駆動用ギヤ1
01が回動自在に嵌められている。レバー100
の自由端部には軸103が固着され、この軸10
3によつて連結アーム102が枢着されている。
レバー100とアーム102は第1のガイドロー
ラ移動手段を構成している。連結アーム102の
他端部には軸112によつてガイドローラ支持板
109が枢着されている。ガイドローラ支持板1
09にはテープを案内するためのガイドローラ1
10が回動自在に支持されると共にシリンダドラ
ム70に対して所定の角度で巻きつけられたテー
プを案内する傾斜ポール111が設けられてい
る。
イド板3の二股の間において軸108が設けら
れ、軸108には供給側ガイドローラ移動用レバ
ー100が回動自在に嵌められている。レバー1
00の基部には突起100aが設けられている。
軸108にはまたレバー100の下側に第1の回
転ギヤとしての供給側ガイドローラ駆動用ギヤ1
01が回動自在に嵌められている。レバー100
の自由端部には軸103が固着され、この軸10
3によつて連結アーム102が枢着されている。
レバー100とアーム102は第1のガイドロー
ラ移動手段を構成している。連結アーム102の
他端部には軸112によつてガイドローラ支持板
109が枢着されている。ガイドローラ支持板1
09にはテープを案内するためのガイドローラ1
10が回動自在に支持されると共にシリンダドラ
ム70に対して所定の角度で巻きつけられたテー
プを案内する傾斜ポール111が設けられてい
る。
上記ガイドローラ110は第1のガイドローラ
を構成している。この第1のガイドローラ110
と前記第3のガイドローラ19との間に第2のガ
イドローラ39が配置されている。
を構成している。この第1のガイドローラ110
と前記第3のガイドローラ19との間に第2のガ
イドローラ39が配置されている。
上記軸108には回転カム104が回転自在に
嵌められている。回転カム104は図示されない
駆動源としてのモータによつて回転駆動され、第
6図に詳細に示されているように、スライド板3
のピン4と係合するカム溝104aが渦巻き状に
360°の範囲以上に形成されている。カム104の
下面には図示されない接片が設けられており、こ
の接片が回路基板106(第5図参照)の導電パ
ターン面に摺接することによりカム104の回転
位置が検出される。カム104の回転位置は第6
図に示されているように「STOP」「HALF」
「PAUSE」「PLAY」の各位置である。なおギヤ
101とカム104は一体に連結されている。回
路基板106は軸108に固定されている。ギヤ
101は供給側ラツク板13に設けられたラツク
部13aとかみ合つている。
嵌められている。回転カム104は図示されない
駆動源としてのモータによつて回転駆動され、第
6図に詳細に示されているように、スライド板3
のピン4と係合するカム溝104aが渦巻き状に
360°の範囲以上に形成されている。カム104の
下面には図示されない接片が設けられており、こ
の接片が回路基板106(第5図参照)の導電パ
ターン面に摺接することによりカム104の回転
位置が検出される。カム104の回転位置は第6
図に示されているように「STOP」「HALF」
「PAUSE」「PLAY」の各位置である。なおギヤ
101とカム104は一体に連結されている。回
路基板106は軸108に固定されている。ギヤ
101は供給側ラツク板13に設けられたラツク
部13aとかみ合つている。
第1図において符号72は磁気テープで、この
磁気テープ72はカセツト71に収納されてい
る。
磁気テープ72はカセツト71に収納されてい
る。
次に、上記実施例の動作を説明する。
第1図はテープローデイング前の状態を示して
おり、テープカセツト71が装填され、カセツト
71の一側縁部に形成された凹陥部を横切るテー
プ72よりも内方にピンチローラ23、ガイドロ
ーラ19、ガイドローラ39,110、傾斜ポー
ル40,111等が位置している。このときスラ
イド板3のピン4は回転カム104のカム溝10
4aのうち「STOP」領域にある。ピンチローラ
アーム22の係合部25はばね54の付勢力によ
りガイドローラ支持板41に当接している。
おり、テープカセツト71が装填され、カセツト
71の一側縁部に形成された凹陥部を横切るテー
プ72よりも内方にピンチローラ23、ガイドロ
ーラ19、ガイドローラ39,110、傾斜ポー
ル40,111等が位置している。このときスラ
イド板3のピン4は回転カム104のカム溝10
4aのうち「STOP」領域にある。ピンチローラ
アーム22の係合部25はばね54の付勢力によ
りガイドローラ支持板41に当接している。
第1図乃至第3図及び第6図において、いま、
図示されないモータによりカム104が反時計方
向に回転駆動されると、ピン4がカム溝104a
に押されてガイド板3が第1図において左方にス
ライドする。スライド板3には供給側のラツク板
13が取りつけられているためラツク板13も左
方へ移動しガイドローラ駆動用ギヤ101を反時
計方向に回転させる。同ギヤ101は突起100
aによつてガイドローラ移動用レバー100と回
転的に一体であるためレバー100も反時計方向
に回動する。レバー100の回動により連結アー
ム102を介してガイドローラ支持板109が押
され、ガイドローラ110及び軸102がガイド
溝69に案内されつつガイドローラ支持板109
がキヤツチヤ68の方に向かつて移動し、ガイド
ローラ110によつてテープ72がカセツト71
から引き出される。
図示されないモータによりカム104が反時計方
向に回転駆動されると、ピン4がカム溝104a
に押されてガイド板3が第1図において左方にス
ライドする。スライド板3には供給側のラツク板
13が取りつけられているためラツク板13も左
方へ移動しガイドローラ駆動用ギヤ101を反時
計方向に回転させる。同ギヤ101は突起100
aによつてガイドローラ移動用レバー100と回
転的に一体であるためレバー100も反時計方向
に回動する。レバー100の回動により連結アー
ム102を介してガイドローラ支持板109が押
され、ガイドローラ110及び軸102がガイド
溝69に案内されつつガイドローラ支持板109
がキヤツチヤ68の方に向かつて移動し、ガイド
ローラ110によつてテープ72がカセツト71
から引き出される。
またスライド板3には連結軸5を介して重合板
55が一体的に連結され、重合板55にはガイド
ローラアーム駆動用ラツク板56が取りつけられ
ているため、同ラツク板56のラツク部56aと
ガイドローラアーム17のギヤ部17aとのかみ
合いによりガイドローラアーム17は時計方向に
回動させられ、アーム17上のガイドローラ19
によりテープ72がカセツト71から引き出され
る。
55が一体的に連結され、重合板55にはガイド
ローラアーム駆動用ラツク板56が取りつけられ
ているため、同ラツク板56のラツク部56aと
ガイドローラアーム17のギヤ部17aとのかみ
合いによりガイドローラアーム17は時計方向に
回動させられ、アーム17上のガイドローラ19
によりテープ72がカセツト71から引き出され
る。
一方、スライド板3には巻取り側ラツク板6が
取りつけられ、スライド板3のスライドに伴つて
ラツク板6も左方に移動する。しかし、ラツク板
6には欠歯部64が設けてあるため、スライド板
3の当初のスライド行程ではラツク部62とギヤ
33はかみ合わず、ガイドローラ駆動用レバー3
4は回動しない。スライド板3がさらに左方にス
ライドすると、ラツク板6のラツク部62とギヤ
33がかみ合い、レバー34が前記レバー10
0、ガイドローラアーム17の動きに対し遅れて
回動し始める。レバー34が回動し始めると連結
アーム36を介してガイドローラ支持板41が押
され、同支持板41は同支持板41に設けられた
ガイドローラ39、軸42がガイド溝67に案内
されることによつて巻取り側のキヤツチヤ2に向
かつて移動する。ガイドローラ支持板41の移動
によりピンチローラアーム22の係合部が押され
て同アーム22は時計方向に回動する。
取りつけられ、スライド板3のスライドに伴つて
ラツク板6も左方に移動する。しかし、ラツク板
6には欠歯部64が設けてあるため、スライド板
3の当初のスライド行程ではラツク部62とギヤ
33はかみ合わず、ガイドローラ駆動用レバー3
4は回動しない。スライド板3がさらに左方にス
ライドすると、ラツク板6のラツク部62とギヤ
33がかみ合い、レバー34が前記レバー10
0、ガイドローラアーム17の動きに対し遅れて
回動し始める。レバー34が回動し始めると連結
アーム36を介してガイドローラ支持板41が押
され、同支持板41は同支持板41に設けられた
ガイドローラ39、軸42がガイド溝67に案内
されることによつて巻取り側のキヤツチヤ2に向
かつて移動する。ガイドローラ支持板41の移動
によりピンチローラアーム22の係合部が押され
て同アーム22は時計方向に回動する。
こうして、第6図においてスライド板3のピン
4の位置にカム溝104aの「HALF」領域が
くるまで回転カム104が回転すると第7図に示
されているような動作状態となる。カム104の
上記回転位置はその下面に設けられた接片と回路
基板106の導電パターンとの摺接状態で検出さ
れる。この位置では、テープ72はローデイング
途中にあつてシリンダドラム70にもまたガイド
ローラ39にも接触しない。また、前述のように
レバー34は、レバー100、ガイドローラアー
ム17の動きに遅れて回動し始めるため、第2の
ガイドローラ39はテープに接触する手前の位置
にある。従つて、軽い負荷状態にあつて高速でテ
ープ72を輸送することができるため、高速巻取
り(FF)や高速巻戻し(REW)もこの位置で行
われる。この位置ではガイドローラ19の軸18
は溝66によつて位置規制され、またガイドロー
ラアーム17が規制板44で上下方向の位置が規
制されることによりガイドローラ19が正規の位
置に規制され、テープ走行時のガイドの動きがな
く、安定したテープ走行が行われる。
4の位置にカム溝104aの「HALF」領域が
くるまで回転カム104が回転すると第7図に示
されているような動作状態となる。カム104の
上記回転位置はその下面に設けられた接片と回路
基板106の導電パターンとの摺接状態で検出さ
れる。この位置では、テープ72はローデイング
途中にあつてシリンダドラム70にもまたガイド
ローラ39にも接触しない。また、前述のように
レバー34は、レバー100、ガイドローラアー
ム17の動きに遅れて回動し始めるため、第2の
ガイドローラ39はテープに接触する手前の位置
にある。従つて、軽い負荷状態にあつて高速でテ
ープ72を輸送することができるため、高速巻取
り(FF)や高速巻戻し(REW)もこの位置で行
われる。この位置ではガイドローラ19の軸18
は溝66によつて位置規制され、またガイドロー
ラアーム17が規制板44で上下方向の位置が規
制されることによりガイドローラ19が正規の位
置に規制され、テープ走行時のガイドの動きがな
く、安定したテープ走行が行われる。
上記態様から記録再生位置にするには、回転カ
ム104を第6図においてさらに反時計方向に回
転させる。カム104がさらに反時計方向に回転
するとスライド板3はさらに第7図の位置から左
方に移動してガイドローラ支持板41,109は
さらにキヤツチヤ2,68に向かつて移動する。
カム104はスライド板3のピン4の位置にカム
溝104aの「PLAY」領域が至るまで回転す
る。ピン4がカム104の「PLAY」位置となる
前にガイドローラ110はキヤツチヤ68に当接
し、レバー100はそれ以上回動できなくなるの
でギヤ101とかみ合うラツク板13もそれ以上
は左方へ移動することができず、スライド板3の
みが左方へスライドしてばね16がさらに付勢さ
れる。ばね16の付勢力によりキヤツチヤ68に
対するガイドローラ支持板109の圧接力が得ら
れる。
ム104を第6図においてさらに反時計方向に回
転させる。カム104がさらに反時計方向に回転
するとスライド板3はさらに第7図の位置から左
方に移動してガイドローラ支持板41,109は
さらにキヤツチヤ2,68に向かつて移動する。
カム104はスライド板3のピン4の位置にカム
溝104aの「PLAY」領域が至るまで回転す
る。ピン4がカム104の「PLAY」位置となる
前にガイドローラ110はキヤツチヤ68に当接
し、レバー100はそれ以上回動できなくなるの
でギヤ101とかみ合うラツク板13もそれ以上
は左方へ移動することができず、スライド板3の
みが左方へスライドしてばね16がさらに付勢さ
れる。ばね16の付勢力によりキヤツチヤ68に
対するガイドローラ支持板109の圧接力が得ら
れる。
一方、ガイドローラ19はその軸18が溝66
の終端に当接することによつてそれ以上は移動し
ないからガイドローラアーム17も回動しない。
これによりラツク板56の左方への移動が停止
し、これに対しスライド板3と共に重合板55が
左方に移動するためばね59がさらに付勢され、
この付勢力がガイドローラ19の位置決めのため
の付勢力となる。
の終端に当接することによつてそれ以上は移動し
ないからガイドローラアーム17も回動しない。
これによりラツク板56の左方への移動が停止
し、これに対しスライド板3と共に重合板55が
左方に移動するためばね59がさらに付勢され、
この付勢力がガイドローラ19の位置決めのため
の付勢力となる。
またレバー34はギヤ33とラツク板6のラツ
ク部62とのかみ合いによつて回動し、ガイドロ
ーラ支持板41はさらにガイド溝67に案内され
て移動し、ピンチローラアーム22もその係合部
25とガイドローラ支持板41との係合によりさ
らに回動する。ガイドローラ支持板41がキヤツ
チヤ2の近傍まで移動するとピンチローラアーム
補助板21の係合部45が重合板55の折曲部5
5aの左側であつて同折曲部55aの移動通路上
に進出するため、重合板55の左方への移動によ
りその折曲部55aが上記係合部45を押して上
記補助板21を時計方向に回動させ、ばね28を
蓄勢する。ばね28の蓄勢力によりピンチローラ
アーム22が時計方向に回動させられ、第8図の
ようにアーム22の係合部25がガイドローラ支
持板41から離間する。アーム22の回動により
ピンチローラ23がテープ72をキヤプスタン軸
65に圧接させ、そのあとばね係止ピン26とア
ーム22とが離間しばね28が拡張されることに
よりキヤプスタン軸65に対するピンチローラ2
3の所定の圧接力を得る。
ク部62とのかみ合いによつて回動し、ガイドロ
ーラ支持板41はさらにガイド溝67に案内され
て移動し、ピンチローラアーム22もその係合部
25とガイドローラ支持板41との係合によりさ
らに回動する。ガイドローラ支持板41がキヤツ
チヤ2の近傍まで移動するとピンチローラアーム
補助板21の係合部45が重合板55の折曲部5
5aの左側であつて同折曲部55aの移動通路上
に進出するため、重合板55の左方への移動によ
りその折曲部55aが上記係合部45を押して上
記補助板21を時計方向に回動させ、ばね28を
蓄勢する。ばね28の蓄勢力によりピンチローラ
アーム22が時計方向に回動させられ、第8図の
ようにアーム22の係合部25がガイドローラ支
持板41から離間する。アーム22の回動により
ピンチローラ23がテープ72をキヤプスタン軸
65に圧接させ、そのあとばね係止ピン26とア
ーム22とが離間しばね28が拡張されることに
よりキヤプスタン軸65に対するピンチローラ2
3の所定の圧接力を得る。
こうしてガイドローラ39がキヤツチヤ2に当
接して位置決めされたのちはばね10(第2図参
照)が拡張することによりキヤツチヤ2に対する
ガイドローラ39の所定の圧接力が得られる。こ
の位置ではピンチローラアーム22が軸18の係
合溝18aに嵌入するのでアーム22の上下方向
の位置決めがなされ(第4図、第8図参照)テー
プが安定に走行する。こうして各部材は第8図に
示されている状態となり、テープ72がシリンダ
ドラム70に所定角度巻かれて記録再生状態とな
る。
接して位置決めされたのちはばね10(第2図参
照)が拡張することによりキヤツチヤ2に対する
ガイドローラ39の所定の圧接力が得られる。こ
の位置ではピンチローラアーム22が軸18の係
合溝18aに嵌入するのでアーム22の上下方向
の位置決めがなされ(第4図、第8図参照)テー
プが安定に走行する。こうして各部材は第8図に
示されている状態となり、テープ72がシリンダ
ドラム70に所定角度巻かれて記録再生状態とな
る。
上記記録再生状態からカム104を第6図にお
いて時計方向に戻してピン4の位置に
「PAUSE」領域を至らしめるとポーズ状態とな
る。ポーズ状態では第8図の記録再生の状態から
スライド板3が右側に移動し、重合板55の折曲
片55aが右側に移動してピンチローラアーム補
助板21が反時計方向に回動し、ピンチローラア
ーム22がばね54により回動させられてピンチ
ローラ23がキヤプスタン軸65から離間させら
れる。これに対しガイドローラ39,110はそ
れぞれキヤツチヤ2,68に対する圧接力が弱く
なるだけで、キヤツチヤ2,68に当接したまで
ある。従つて、テープ72はシリンダドラム70
に巻かれた状態のまま輸送はされないポーズ状態
となる。
いて時計方向に戻してピン4の位置に
「PAUSE」領域を至らしめるとポーズ状態とな
る。ポーズ状態では第8図の記録再生の状態から
スライド板3が右側に移動し、重合板55の折曲
片55aが右側に移動してピンチローラアーム補
助板21が反時計方向に回動し、ピンチローラア
ーム22がばね54により回動させられてピンチ
ローラ23がキヤプスタン軸65から離間させら
れる。これに対しガイドローラ39,110はそ
れぞれキヤツチヤ2,68に対する圧接力が弱く
なるだけで、キヤツチヤ2,68に当接したまで
ある。従つて、テープ72はシリンダドラム70
に巻かれた状態のまま輸送はされないポーズ状態
となる。
テープ72をカセツト71内に巻き込むアンロ
ーデイング動作は、以上述べたローデイング動作
の逆の動作によつて行われる。アンローデイング
動作の最終行程では、第2図のようにギヤ33が
ラツク板6の復帰用ラツク部63に僅かにかみ合
つて第2のガイドローラ移動手段の妄動を防止す
る。
ーデイング動作は、以上述べたローデイング動作
の逆の動作によつて行われる。アンローデイング
動作の最終行程では、第2図のようにギヤ33が
ラツク板6の復帰用ラツク部63に僅かにかみ合
つて第2のガイドローラ移動手段の妄動を防止す
る。
上記実施例によれば、スライド板のスライドに
より第1、第3のガイドローラをガイド溝に沿つ
て移動させるようにしたから、従来のようにシリ
ンダドラム外周部のリングギヤによつてガイドロ
ーラ支持板を移動させる必要がなく、部品点数の
削減と機構の簡略化及び小型化を図ることができ
る。また第1、第3のガイドローラの間に、これ
ら第1、第3のガイドローラよりも遅れて移動す
る第2のガイドローラを設けたため、第1、第3
のガイドローラによつてテープを引き出しながら
テープをシリンダドラムに押しつけず、第2のガ
イドローラがテープに接触しない中間状態を作る
ことができ、この中間状態でテープを高速輸送す
ることができるから、テープにかかる抵抗力を小
さくした状態でより迅速かつ円滑な高速輸送を行
うことができる。上記中間位置における回転カム
104のカム溝104aは同心円状の溝になつて
いるため、回転誤差が多少あつても第1、第3の
ガイドローラには動きがなく、テープの高速輸送
を安定に行うことができる。上記カム104の回
転をスライド板3の直線運動に変え、さらにラツ
ク板と回転ギヤによつてガイドローラを移動させ
るようにしているため、ラツク板と回転ギヤのか
み合い関係によつて第1、第2,第3のガイドロ
ーラ相互の移動のタイミングを自由に調整するこ
とができる。また第2のガイドローラの移動のタ
イミングは第2のラツク板の切欠部によつて自由
に調整することができる。
より第1、第3のガイドローラをガイド溝に沿つ
て移動させるようにしたから、従来のようにシリ
ンダドラム外周部のリングギヤによつてガイドロ
ーラ支持板を移動させる必要がなく、部品点数の
削減と機構の簡略化及び小型化を図ることができ
る。また第1、第3のガイドローラの間に、これ
ら第1、第3のガイドローラよりも遅れて移動す
る第2のガイドローラを設けたため、第1、第3
のガイドローラによつてテープを引き出しながら
テープをシリンダドラムに押しつけず、第2のガ
イドローラがテープに接触しない中間状態を作る
ことができ、この中間状態でテープを高速輸送す
ることができるから、テープにかかる抵抗力を小
さくした状態でより迅速かつ円滑な高速輸送を行
うことができる。上記中間位置における回転カム
104のカム溝104aは同心円状の溝になつて
いるため、回転誤差が多少あつても第1、第3の
ガイドローラには動きがなく、テープの高速輸送
を安定に行うことができる。上記カム104の回
転をスライド板3の直線運動に変え、さらにラツ
ク板と回転ギヤによつてガイドローラを移動させ
るようにしているため、ラツク板と回転ギヤのか
み合い関係によつて第1、第2,第3のガイドロ
ーラ相互の移動のタイミングを自由に調整するこ
とができる。また第2のガイドローラの移動のタ
イミングは第2のラツク板の切欠部によつて自由
に調整することができる。
なお、ピンチローラアーム22はガイドローラ
支持板41と実質一体の部材、例えばガイドロー
ラ39の軸部等に係合させるようにしてもよい。
支持板41と実質一体の部材、例えばガイドロー
ラ39の軸部等に係合させるようにしてもよい。
(発明の効果)
本発明によれば、スライド板のスライドにより
第1、第3のガイドローラをガイド溝に沿つて移
動させるようにしたから、従来のようにシリンダ
ドラム外周部のリングギヤによつてガイドローラ
支持板を移動させる必要がなく、部品点数の削減
と機構の簡略化及び小型化を図ることができる。
第1、第3のガイドローラをガイド溝に沿つて移
動させるようにしたから、従来のようにシリンダ
ドラム外周部のリングギヤによつてガイドローラ
支持板を移動させる必要がなく、部品点数の削減
と機構の簡略化及び小型化を図ることができる。
また第1、第3のガイドローラの間に、これら
第1、第3のガイドローラよりも遅れて移動する
第2のガイドローラを設けたため、第1、第3の
ガイドローラによつてテープを引き出しながらテ
ープをシリンダドラムに押しつけず、第2のガイ
ドローラがテープに接触しない中間状態を作るこ
とができ、テープにかかる抵抗力が小さい上記中
間状態でより迅速かつ円滑な高速輸送を行うこと
ができる。
第1、第3のガイドローラよりも遅れて移動する
第2のガイドローラを設けたため、第1、第3の
ガイドローラによつてテープを引き出しながらテ
ープをシリンダドラムに押しつけず、第2のガイ
ドローラがテープに接触しない中間状態を作るこ
とができ、テープにかかる抵抗力が小さい上記中
間状態でより迅速かつ円滑な高速輸送を行うこと
ができる。
第1図は本発明に係る磁気記録再生装置の実施
例を示すものでテープローデイング前の状態の平
面図、第2図は同上実施例の一部分を示す平面
図、第3図は上記実例の正面断面図、第4図は上
記実施例の巻取り側ガイドローラ部分の側面断面
図、第5図は同じく供給側ガイドローラ部分の側
面断面図、第6図は上記実施例中の回転カムの部
分を示す平面図、第7図は上記実施例のテープロ
ーデイング途中の状態を示す平面図、第8図は上
記実施例の記録再生状態を示す平面図、第9図は
上記実施例中のスライド板を示す平面図、第10
図は上記実施例中のピンチローラアームを示す平
面図である。 3……スライド板、6……第2のラツク板、1
3……第1のラツク板、17……第3のガイドロ
ーラ移動手段、17a……第3の回転ギヤ、19
……第3のガイドローラ、33……第2の回転ギ
ヤ、34,36……第2のガイドローラ移動手
段、39……第2のガイドローラ、56……第3
のラツク板、100,102……第1のガイドロ
ーラ移動手段、101……第1の回転ギヤ、11
0……第1のガイドローラ。
例を示すものでテープローデイング前の状態の平
面図、第2図は同上実施例の一部分を示す平面
図、第3図は上記実例の正面断面図、第4図は上
記実施例の巻取り側ガイドローラ部分の側面断面
図、第5図は同じく供給側ガイドローラ部分の側
面断面図、第6図は上記実施例中の回転カムの部
分を示す平面図、第7図は上記実施例のテープロ
ーデイング途中の状態を示す平面図、第8図は上
記実施例の記録再生状態を示す平面図、第9図は
上記実施例中のスライド板を示す平面図、第10
図は上記実施例中のピンチローラアームを示す平
面図である。 3……スライド板、6……第2のラツク板、1
3……第1のラツク板、17……第3のガイドロ
ーラ移動手段、17a……第3の回転ギヤ、19
……第3のガイドローラ、33……第2の回転ギ
ヤ、34,36……第2のガイドローラ移動手
段、39……第2のガイドローラ、56……第3
のラツク板、100,102……第1のガイドロ
ーラ移動手段、101……第1の回転ギヤ、11
0……第1のガイドローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 駆動源によつてスライドさせられるスライド
板と、 このスライド板のスライドによつて移動する第
1のラツク板と、 この第1のラツク板の移動によつて回転する第
1の回転ギヤを有し、この第1の回転ギヤによつ
てテープローデイング用の第1のガイドローラを
移動させる第1のガイドローラ移動手段と、 上記スライド板のスライドによつて移動する第
2のラツク板と、 この第2のラツク板の移動によつて回転する第
2の回転ギヤを有し、この第2の回転ギヤによつ
てテープローデイング用の第2のガイドローラを
移動させる第2のガイドローラ移動手段と、 上記スライド板のスライドによつて移動する第
3のラツク板と、 この第3のラツク板の移動によつて回転する第
3の回転ギヤを有し、この第3の回転ギヤによつ
てテープローデイング用の第3のガイドローラを
駆動させる第3のガイドローラ移動手段とを有
し、 上記第2のガイドローラを上記第1のガイドロ
ーラと第3のガイドローラとの間に配置し、上記
第2のラツク板は上記第1、第3のラツク板より
遅れて上記第2の回転ギヤとかみ合い、第1、第
3のガイドローラによるローデイング途中の位置
において高速テープ走行路を形成し、このとき第
2のガイドローラはテープに接触しないように構
成したことを特徴とする磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61307221A JPS63160052A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61307221A JPS63160052A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63160052A JPS63160052A (ja) | 1988-07-02 |
JPH0424776B2 true JPH0424776B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=17966502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61307221A Granted JPS63160052A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63160052A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7525404B2 (en) * | 2004-08-19 | 2009-04-28 | Remy Inc. | Moisture exhausting membrane in electrical solenoid |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61307221A patent/JPS63160052A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63160052A (ja) | 1988-07-02 |
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