JPS624782B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１対のピンチローラのキヤプスタン軸
に対する離接切換えを格別な駆動源を使用するこ
となく行なうようにし、構成の簡略化を図つた２
リール式テープレコーダのオートリバース装置に
関する。

従来、オートリバース装置の多くは、１対のピ
ンチローラのキヤプスタン軸に対する離接切換え
を電磁プランジヤにより行なう構成のものであつ
た。そしてこのプランジヤとしては、ピンチロー
ラをキヤプスタン軸に対する圧接力に抗してキヤ
プスタン軸より引離さねばならないので強力なも
のが必要であり、テープレコーダ全体の小形化を
図る上で不具合があつた。またプランジヤとして
は大形のものを要し、これを駆動するために大電
流を要する欠点もあつた。更に加えて１対のリー
ル軸を択一的に回転駆動するための切換機構も複
雑な構成であり、テープレコーダ全体が大形化す
る難を免れなかつた。また、磁気テープを左右い
ずれかの方向へ高速走行させて終端まで巻取り、
又は巻戻した後に再生又は録音動作を直ちに開始
しようとする場合、従来では早送り操作→停止操
作→再生又は録音操作の順に３つの操作を行なう
か、自動停止装置が設けられている場合でも早送
り操作→再生又は録音操作の順に２つの操作を行
なわなければならない面倒があつた。

本発明はこのような事情にもとづいてなされた
もので、その目的は、２リール式テープレコーダ
のオートリバース装置において、キヤプスタン軸
を回転駆動するモータの回転方向の切換わりを機
械的に検出することによりこのモータの回転力の
伝達経路を一方のリール軸側から他方のリール軸
側へ切換え、同時に上記モータの回転力を利用し
て１対のピンチローラを各キヤプスタン軸に対し
離接切換動作させるようにして、構成の簡略化と
小形化を図るとともに、磁気テープを左右いずれ
かの方向へ高速走行させて終端まで巻取り、又は
巻戻した後に直ちに再生又は録音動作を開始しよ
うとする場合、これを１操作できるようにして操
作性の向上を図ることにある。

以下、本発明の構成を図面に示す実施例にもと
づいて説明する。

まず第１図ないし第６図に示す実施例について
説明する。基板１の上面側には各１対のリール軸
２Ａ，２Ｂ及びキヤプスタン軸３Ａ，３Ｂがそれ
ぞれ回転自在に取付けられている。各リール軸２
Ａ，２Ｂは、下部位置に作動回転体としての作動
歯車４Ａ，４Ｂを一体回転する如く備えており、
また基板１の上面には両作動歯車４Ａ，４Ｂから
等距離の位置に駆動回転体５が回転自在に取付け
られている。この駆動回転体５は一体化された大
小２つの駆動歯車６，７よりなるもので、大歯車
６を上にして１本の軸５Ａに軸支されている。大
歯車６の上面には係合部としてのピン８が設けら
れ、また軸５Ａの上端部には回動部材９の中央部
位が回転自在に枢支され、この回転部材９の一端
側には中間回転体としての中間歯車１０が回転自
在に装着されている。この中間歯車１０は常時大
径の駆動歯車６に噛合している。回動部材９は駆
動歯車６の回転力により、この駆動歯車６の回転
方向と同一方向へ付勢され、中間歯車１０をいず
れか一方の作動歯車４Ａ又は４Ｂに噛合させるよ
うになつている。前記基板１には大径の駆動歯車
６に噛合する伝達歯車１１が回転自在に装着され
ている。また歯車１１の軸１１Ａは基板１の裏面
側に突出し、この突出端にはプーリ１２が取着さ
れている。

前記キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂの各下端には、
基板１の裏面側においてフライホイールとして機
能するプーリ１３Ａ，１３Ｂが取着されている。
図中１４は両キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂを回転駆
動するための正逆転可能なモータで、このモータ
１４の回転軸に取着したモータプーリ１５と、上
記両プーリ１３Ａ，１３Ｂと前記プーリ１２には
１本の無端ベルト１６が掛渡されており、両キヤ
プスタン軸３Ａ，３Ｂはモータ１４と同一方向
へ、また前記伝達歯車１１はモータ１４と逆の方
向へ回転駆動されるようになつている。図中１７
Ａ，１７Ｂは各キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂにそれ
ぞれ対応して設けられたピンチローラで、これら
を軸支するピンチアーム１８Ａ，１８Ｂは軸１９
Ａ，１９Ｂを介して基板１上に取付けられてい
る。各ピンチアーム１８Ａ，１８Ｂは図示してい
ないスプリングによりピンチローラ１７Ａ，１７
Ｂをキヤプスタン軸３Ａ，３Ｂに圧接させる如く
常時一方向へ回動付勢されている。また基板１上
面には、両キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂから等距離
の位置に設けられた軸２０を介して切換レバー２
１が回動自在に装着されている。この切換レバー
２１は前記各ピンチアーム１８Ａ，１８Ｂの回動
端近傍に位置する押圧ピン２２Ａ，２２Ｂを有す
るもので、第１図中時計方向へ回動するとき一方
の押圧ピン２２Ａでピンチアーム１８Ａを反付勢
方向へ押圧してピンチローラ１７Ａをキヤプスタ
ン軸３Ａより引離し、反対の方向へ回動するとき
他方の押圧ピン２２Ｂでピンチアーム１８Ｂを反
付勢方向へ押圧してピンチローラ１７Ｂをキヤプ
スタン軸３Ｂより引離すように構成されている。
また基板１の別の箇所にはＬ形をなす回動レバー
２３が軸２３Ａを介して回動自在に枢着され、こ
の回動レバー２３の一端は連結レバー２４を介し
て前記切換レバー２１の一端に連結されている。
なお、回動レバー２３の他端には二股状の係合部
２５が設けられている。図中２６Ａ，２６Ｂは回
動レバー２３の回動範囲を規制するストツパで回
動レバー２３はトツグルスプリング２７によつて
いずれか一方のストツパ２６Ａ又は２６Ｂに当接
して安全保持されるようになつている。前記切換
レバー２１、回動レバー２３及び連結レバー２４
はピンチローラ切換機構２８を構成するもので、
回動レバー２３が第１図の如く一方のストツパ２
６Ａ側にあるときは一方のピンチローラ１７Ａが
キヤプスタン軸３Ａに圧接しており、回動レバー
２３が第４図の如く他方のストツパ２６Ｂ側に回
動すると一方のピンチローラ１７Ａが切換レバー
２１の押圧ピン２２Ａによつてキヤプスタン軸３
Ａから引離され、同時に他方のピンチローラ１７
Ｂがキヤプスタン軸３Ｂに圧接するようになる。
また、連結レバー２４にはスイツチ操作部２４Ａ
が設けられている。

図中２９は基板１上にスライド自在に取付けら
れたＬ形状のヘツド取付板で、この取付板２９の
一片には両キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂから等距離
の位置に磁気ヘツド３０が取付けてあり、前記軸
１９Ｂ，２０等にガイドされ第１図中左右方向へ
スライドするようになつている。また、ヘツド取
付板２９の上面には、前記各ピンチアーム１８
Ａ，１８Ｂの近傍位置に押圧ピン３１Ａ，３１Ｂ
が設けられ、第１図中右方向へ移動するときこれ
らの押圧ピン３１Ａ，３１Ｂでピンチアーム１８
Ａ，１８Ｂの回動端を押圧して各ピンチアーム１
７Ａ，１７Ｂをそれぞれのキヤプスタン軸３Ａ，
３Ｂより引離すように構成されている。なお、こ
のヘツド取付板２９と基板１との間には引張スプ
リング３２が掛渡されており、取付板２９はこの
スプリング３２により常時第１図中左方向へ付勢
されている。また取付板２９の他片先端には円弧
状のカム面３３が形成されている。

図中３４は前記磁気ヘツド３０のヘツド端子の
極性を切換えるための極性反転スイツチで、この
スイツチ３４の切換ボタン３４Ａは前記連結レバ
ー２４のスイツチ操作部２４Ａに係合し、前記ピ
ンチローラ切換機構２８が作動して両ピンチロー
ラ１７Ａ，１７Ｂがキヤプスタン軸３Ａ，３Ｂに
対し離接切換動作するとき同時にスイツチ３４の
切換操作がなされるようになつている。

基板１の上面には細長い板状の伝達部材３５が
長手方向（第１図中上下方向）にスライド自在に
装着されている。この伝達部材３５は両端部に設
けられた長孔３６Ａ，３６Ｂにガイドピン３７
Ａ，３７Ｂを挿入させてその長孔３６Ａ，３６Ｂ
の範囲でスライドできるようになつているもの
で、一側部にはラツク３８及び突片３９を有し、
また上面には１対の係合ピン４０Ａ，４０Ｂと操
作ピン４１とを有している。伝達部材３５は前記
駆動回転体５の小歯車７にラツク３８を適宜噛合
させるようになるが、常時はトツグルスプリング
４２により第１図中最上方位置又は最下方位置に
安定保持されて駆動回転体５に対し非係合となつ
ている。

図中４３は前記伝達部材３５とともに伝達機構
４４を構成する係合部材で、この部材４３は軸４
３Ａを介して一端を基板１の上面に枢着されてい
る。また係合部材４３には長孔４５が設けられ、
この長孔４５内に前記回動部材９に取着した係合
ピン４６を挿入させて、回動部材９と連動するよ
うになつている。また係合部材４３は伝達部材３
５上の両係合ピン４０Ａ，４０Ｂ間に位置し、特
にその回動端は前記駆動回転体５の上面側（大歯
車６の上面側）まで延出して適宜、前記ピン８の
回転軌道上に位置するようになつている。

図中４７は磁気テープを左右いずれかの方向へ
高速走行させるための自動復帰式早送り操作部材
すなわち早送り操作レバーで、このレバー４７は
基板１の上面に、第１図中上下方向にスライド自
在に装着され、常時は復帰用引張スプング４８に
よつて第１図に示す最下方位置に保持されてい
る。早送り操作レバー４７の上面には上面にカム
ピン４９び係止ピン５０を有し、カムピン４９に
前記ヘツド取付板２９のカム面３３をスプリング
３２の弾力により圧接させて磁気ヘツド３０の位
置を規制しているものである。そこで、この操作
レバー４７をスプリング４８に抗して第１図中上
下方向へ押込んでいくと、カムピンチ４９が前記
カム面３３に摺接してヘツド取付板２９を押戻
し、磁気ヘツド３０を第１図中右方向へ後退させ
るようになる。また基板１の上面には、早送り操
作レバー４７と前記伝達部材３５との間に、係止
部材としての板ばね製のチツプ５１が回動自在に
装着されている。このフツク５１は第６図に示す
如く枢着軸５２に巻装されたコイルスリング５３
によつて常時基板１上面に押付けられ、かつ時計
方向へ付勢されて前記早送り操作レバー４７の係
止ピン５０に右側縁を当接させている。そしてこ
のフツク５１の右側縁には早送り操作レバー４７
を押込位置に保持する係止凹部５４が設けられ、
更この凹部５４の前方位置にカム状突起５５が設
けられている。また、凹部５４の左方隣接位置及
びカム状突起５５の右方隣接位置にはそれぞれ斜
め上方へ切起された解除片５６，５７が設けら
れ、フツク５１の左側縁には下方向へＶ字形に突
出する解除用カム５８が設けられている。なお、
上記解除用カム５８は前記伝達部材３５に設けた
突片３９の通路上に位置し、伝達部材３５が上下
いずれかの方向へ移動するとき、突片３９に摺接
し上方向へたわむようになつている。そして第６
図に仮想線で示す如く係止ピン５０が係止凹部５
４に保持されているときフツク５１が上方向へた
わむと、係止ピン５０が係止凹部５４から外れ、
早送り操作レバー４７がスプリング４８により復
帰するようになる。

次に、このオートリバース装置の動作を説明す
る。まず図示されていない停止操作レバーの操作
により取付板２９を第１図中右方向へ移動させて
おき、この状態で両リール軸２Ａ，２Ｂにテープ
カセツト（図示せず）をセツトする。そして再生
又は録音操作を行なうと、ヘツド取付板２９が図
示左方向へ移動して磁気ヘツド３０をカセツト内
の磁気テープに接触させ、また第１図の如くモー
タ１４が反時計方向へ回転し、このモータ１４の
回転力はプーリ１２及び伝達歯車１１を介して駆
動回転体５に伝達される。そこで、中間歯車１０
はこの大歯車６の回転力を受けて反時計方向へ公
転し一方の作動歯車４Ａに噛合すると同時に、時
計方向へ自転して一方のリール軸２Ａを反時計方
向へ回転駆動する。またこのとき伝達部材３５は
第１図の如く図示最下方位置に保持されており、
その結果、一方のピンチローラ１７Ａが前記カセ
ツト内の磁気テープを介してキヤプスタン軸３Ａ
に圧接し、他方のピンチローラ１７Ｂは切換レバ
ー２１の押圧ピン２２Ｂによりキヤプスタン軸３
Ｂから引離されている。そしてモータ１４の回転
力はプーリ１３Ａ及び１３Ｂをそれぞれ介して両
キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂへ伝達され、両キヤプ
スタン軸３Ａ，３Ｂが反時計方向へ回転するの
で、カセツト内の磁気テープはキヤプスタン軸３
Ａにより規制された速度で走行し、かつリール軸
２Ａにセツトされた一方の巻取リールに巻取られ
ていき、この間、所定の再生又は録音動作が行な
われる。

このようにしてカセツト内のテープが供給側の
リールより終端まで引出されると、このテープ終
端が格別の手段によつて検出され、これによつて
モータ１４の回転方向が切換わる。なお、テープ
終端を検出する手段としてはテープ張力の急激な
変化を検出して一定の部材を作動させる機械的な
もの、テープ終端部に付加された導電箔を電気的
に検出して電気信号を出力する電気的なものな
ど、種々知られているのでここでは詳述しない。

モータ１４の回転方向が切換ると、これに伴な
い駆動回転体５の回転方向も切換わり、回動部材
９が第２図の如く駆動回転体５と同一方向（時計
方向）へ回動して中間歯車１０を一方の作動歯車
４Ａより引離す。また回動部材９の回動力によつ
て係合部材４３が反時計方向へ駆動される。な
お、この場合における回動部材９の回動力はさほ
ど大きなものではないが、当初、係合部材４３に
は何らの負荷も作用していないので極く小さな力
で軽く動かすことができるのである。そして係合
部材４３の回動端が大歯車６に設けられたピン８
の回転軌道上に位置するようになると、第３図の
如く上記ピン８が駆動回転体５の回転力によつて
係合部材４３を反時計方向へ強力に回動させるよ
うになり、係合部材４３は伝達部材３５の一方の
係合ピン４０Ａを押圧して伝達部材３５を第４図
の矢印方向へ移動させ、同部材３５のラツク３８
を小歯車７に噛合させるようになる。その後、係
合部材４３はピン８の回転軌道より外れるが、伝
達部材３５は小歯車７とラツク３８との噛合によ
り更に同方向へ移動して、操作ピン４１により回
動レバー２３を時計方向へ回動させ、かつトツグ
ルスプリング４２により第４図に示す最上方位置
に安定保持される。また中間歯車１０は他方の作
動歯車４Ｂに噛合してリール軸２Ｂへ駆動回転体
５の回転力を伝達するようになる。一方、回動レ
バー２３の回動力は連結レバー２４を介して切換
レバー２１へ伝達され、連結レバー２４の移動に
よりスイツチ３４が切換えられて磁気ヘツド３０
の極性が切換わり、同時に切換レバー２１の回動
によつて一方のピンチローラ１７Ａがキヤプスタ
ン軸３Ａより引離され、他方のピンチローラ１７
Ｂが磁気テープを介してキヤプスタン軸３Ｂに圧
接するようになる。従つてカセツト内の磁気テー
プは他方のキヤプスタン軸３Ｂに駆動されて反対
方向へ走行し、かつリール軸２Ｂ側のリールに順
次巻取られながら再生又は録音動作が行なわれる
ことになる。

このようにして、リール軸２Ａ側のリールより
磁気テープが終端まで引出されたときも同様にし
てテープ走行方向が切換わり、再生、録音等の動
作が引続き行なわれるのである。

次に、例えば第１図の如くモータ１４が反時計
方向へ回転して再生、録音等の動作が行なわれて
いる状態で、磁気テープを高速走行させて終端ま
で速やかに巻取つた後、直ちにテープ走行方向を
切換えて再生又は録音動作を開始したい場合に
は、早送り操作レバー４７を第５図の如く押込み
操作するだけでよい。すなわち第１図の状態で早
送り操作レバー４７を押込み操作すると、係止ピ
ン５０がフツク５１の係止凹部５４に引掛り、操
作レバー４７は押込み位置に係止される。このと
き操作レバー４７に設けられたカムピン４９がヘ
ツド取付板２９のカム面３３を押圧し、ヘツド取
付板２９をスプリング３２に抗して図中右方向へ
押戻すようになる。そこで、取付板２９に取付け
た磁気ヘツド３０がカセツト内の磁気テープより
引離され、同時に両ピンチアーム１８Ａ，１８Ｂ
も取付板２９に設けた押圧ピン３１Ａ，３１Ｂに
より押戻されてピンチローラ１７Ａ，１７Ｂを各
キヤプスタン軸３Ａ，３Ｂより引離す。その結
果、磁気テープはキヤプスタン軸３Ａによる規制
を解かれるので、リール軸２Ａの回転によつて高
速で巻取られるようになる。

このようにして、磁気テープが一方のリールに
すべて巻取られると、前と同様にモータ１４の回
転方向が切換わり、回動部材９が回動する。そし
て中間歯車１０を一方の作動歯車４Ａから引離し
て他方の作動歯車４Ｂに噛合させ、同時に係合部
材４３を介して駆動回転体５の回転力を伝達部材
３５に伝達してこの伝達部材３５をスライド動作
させ、更にこの伝達部材３５を介してピンチロー
ラ切換機構２８を作動させる。このとき伝達部材
３５の突片３９がフツク５１の解除用カム５８を
押圧してフツク５１を上方向へたわませるので、
係止ピン５０がフツク５１より外れ、早送り操作
レバー４７はスプリング４８により初期位置へ復
帰する。そこでヘツド取付板２９もスプリング３
２により初期位置へ復帰して磁気ヘツド３０を磁
気テープに接触させるとともに、ピンチローラ１
７Ｂをキヤプスタン軸３Ｂに圧接させ、第４図の
形が再現して磁気テープはキヤプスタン軸３Ｂに
よつて規制された速度で走行し、リール軸２Ｂ側
のリール巻取られながら再生又は録音等の動作が
開始されるようになる。

以上、実施例にもとづいて説明したように、本
発明のオートリバース装置は、モータ１４の回転
方向の切換わりに応じて駆動回転体５の回転方向
を切換えるとともに回動部材９を回動させ、この
回動部材９の小さな回動力によつてまず伝達機構
４４を駆動回転体５に係合する位置まで移動した
際、駆動回転体５の回転力で伝達機構４４を強力
に駆動し、更にこの伝達機構４４でピンチローラ
切換機構２８を作動させてピンチローラ１７Ａ，
１７Ｂをキヤプスタン軸３Ａ，３Ｂに対し離接動
作させるように構成されているので、キヤプスタ
ン軸３Ａ，３Ｂを駆動するモータ１４を利用して
ピンチローラ１７Ａ，１７Ｂを切換動作させるこ
とができ、構成を簡略にすることができる。また
従来のような電磁プランジヤを必要としないの
で、消費電力も節減でき、テープレコーダ全体の
小形化を図ることもできる。更に前記伝達機構４
４により早送り操作部材の押込位置における係止
を解くようにしたことにより、早送り動作から再
生又は録音動作への切換えを１操作で行なうこと
ができ、操作性の向上を図ることができる。

なお、本発明は前記実施例に限定することなく
種々変形可能である。例えば第７図及び第８図は
係合部材５９の回動端に駆動回転体５の大歯車６
に噛合する円弧状の歯部６０を設け、大歯車６の
ピン８を省略した例を示している（前記実施例と
同一の部分には同一符号を付してある）。このよ
うな構成であつても、回動部材９の回動力によつ
てまず係合部材５９を大歯車６に噛合する位置ま
で第７図の如く回動させ、続いてこの大歯車６の
回転力により係合部材５３を強力に回転させこの
係合部材５９を介して伝達部材３５を第８図の如
く小歯車７に噛合する位置まで矢印方向へ移動さ
せることができるので前記実施例と同様の動作が
行なわれ、同様の効果を得ることができる。また
直進運動する伝達部材３５に代えて、第９図の如
く回転運動する伝達部材６１を使用してもよい。

なお、第９図の実施例においても第１図ないし
第６図の実施例と同一の部分には同一符号を付し
てある。更に、駆動回転体５を単一の歯車で構成
するも可能であり、また歯車の部分をすべて摩擦
伝達機構に代えることも可能である。また、駆動
回転体と回動部材とを摩擦伝達機構を介して連結
するようにすれば、回転部材の回動力を強めるこ
ともできる。また伝達機構４４も単一部品にて構
成してもよい。更に伝達機構を直接駆動回転体５
で駆動せず、伝達歯車１１を介して駆動するよう
にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示す
もので第１図は平面図、第２図ないし第５図は動
作説明に要する部分のみを示す平面図、第６図は
部分斜視図、第７図ないし第８図は別の実施例を
示す部分平面図、第９図は更に別の実施例を示す
部分平面図である。 ２Ａ，２Ｂ……リール軸、３Ａ，３Ｂ……キヤ
プスタン軸、４Ａ，４Ｂ……作動歯車（作動回転
体）、５……駆動回転体、９……回動部材、１０
……中間歯車（中間回転体）、１４……モータ、
１７Ａ，１７Ｂ……ピンチローラ、２８……ピン
チローラ初切換機構、３０……磁気ヘツド、３５
……伝達部材、４３……係合部材、４４……伝達
機構、４７……早送り操作レバー（自動復帰式早
送り操作部材）、５１……フツク（係止部材）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 作動回転体を一体回転する如く備えた１対の
   リール軸と、磁気ヘツドと、この磁気ヘツドの両
   側に配置された１対のキヤプスタン軸と、各キヤ
   プスタン軸に対応して設けられ交互にそれぞれが
   対応するキヤプスタン軸に対して圧接する１対の
   ピンチローラと、押込操作により前記磁気ヘツド
   及び両ピンチローラを後退させ復帰動作に伴なつ
   て前記磁気ヘツド及び両ピンチローラを前進復帰
   させる自動復帰式早送り操作部材と、この早送り
   操作部材を押込位置に係止する係止部材と、前記
   両キヤプスタン軸を回転駆動する正逆転可能なモ
   ータと、このモータの回転方向の切換わりに同期
   して前記両ピンチローラをキヤプスタン軸に対し
   て離接切換動作させるピンチローラ切換機構と、
   前記モータに回転駆動される駆動回転体と、この
   駆動回転体に係合しかついずれか一方の作動回転
   体に択一的に係合してその作動回転体へ駆動回転
   体の回転力を伝達する中間回転体と、前記駆動回
   転体と同軸的に軸支され駆動回転体の回動力によ
   つてこの駆動回転体の回転方向と同一方向へ付勢
   されておりモータの回転方向の切換わりにより回
   動して前記中間回転体を一方の作動回転体から引
   離して他方の作動回転体に係合させる回動部材
   と、常時は前記駆動回転体に対し係合しない位置
   にあり回動部材の回動力により駆動回転体に係合
   する位置まで移動して駆動回転体の回転力を前記
   ピンチローラ切換機構へ伝達することによりピン
   チローラ切換機構を作動させ両ピンチローラをそ
   れぞれが対応するキヤプスタン軸に対して離接切
   換動作させ、前記早送り操作部材が係止部材によ
   り押込位置に係止されているときはこの係止部材
   の早送り操作部材に対する係止を外す伝達機構と
   を具備してなる２リール式テープレコーダのオー
   トリバース装置。 ２ 前記作動回転体、駆動回転体及び中間回転体
   を歯車としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の２リール式テープレコーダのオートリ
   バース装置。