JPH0411244Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は磁気テープレコーダー等の録音再生装
置に係わり、特に、テープをカセツトより引き出
して、例えば回転ヘツド等により記録再生を行な
うカセツト式テープレコーダーにおけるテープロ
ーデイング機構に関する。

〔考案の背景〕

従来より回転ヘツドへのテープローデイングに
おいてテープをローデイングしたローデイングブ
ロツクを圧着保持する為にバネが用いられてい
た。

しかしながら従来例におけるバネの配置は、複
雑な機構のローデイング回りにあり、またローデ
イング用のレバー等と重ねた構造となつていた
為、装置の薄型化の防げとなつていた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記従来技術の欠点を除き、
ローデイングブロツクを圧着保持する為のバネを
ローデイング回りから離して配置することにより
達成された薄型の機器を提供するにある。

〔考案の概要〕

この目的を達成するために、本考案は、テープ
カセツト内のテープが摺接可能な回転ヘツドシリ
ンダと、この回転ヘツドシリンダに近づく方向
に、及び回転ヘツドシリンダから離れる方向に上
記テープを移動させる一対のガイドローラーと、
一端がこれらのガイドローラーにそれぞれに回動
可能に連結される一対の連結部材と、これらの連
結部材の他端のそれぞれが回動可能に連結される
一対の回転レバーと、上記回転レバーに係合し一
対のバネにより回転附勢された一対の回転アーム
と、再生状態において上記一対のガイドローラー
を受ける一対のストツパーとを備え、非再生状態
では上記連結部材と回転レバーとを屈曲させてあ
り、該屈曲状態から伸ばしながら上記ガイドロー
ラーを上記ストツパー方向に移動して伸びきる前
に圧接させて再生状態とし、該再生状態で上記バ
ネの附勢力を上記回転アームを介して上記回転レ
バーに伝達して更に伸ばす方向に附与することに
より、上記附勢力を上記連結部材を介して上記ガ
イドローラーを上記ストツパーに圧接させて保持
するようにしたことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。

第１図は磁気記録再生装置の平面図であり、シ
ヤーシー１上にはカセツト２の為の巻取リール軸
３、供給リール軸４が設定されている。カセツト
２が所定の降下位置に設定された時カセツト２に
設けられた引出し口５に収まつていた２個のガイ
ドローラー６，７及びピンチローラー８がテープ
９を引き出し回転ヘツド１０に巻き付けるととも
にピンチローラー８がキヤプスタン軸１１に圧着
しテープ走行が開始するものである。先ずこの動
作を第５図、第６図により説明する。尚、第２
図、第３図は第１図における各部品の高さ関係が
分かる様に書いた正面図で必ずしも第１図の部品
の位置とは同じではない。

第６図においてガイドローラー６，７は各々ロ
ーデイングブロツク１２，１３に取付けられ、こ
れらのローデイングブロツク１２，１３にはさら
に傾斜ポスト１４，１５が取付けられシヤーシー
１に設けられたガイド溝１６，１７に沿つてはず
れることなく動く様に設けられている。一方、シ
ヤーシー１上に設けた軸１８を中心に回動可能に
取付けられた回転レバー１９，２０とローデイン
グブロツク１２，１３との間には各々回動可能に
クランクレバー２１，２２が設けられ、回転レバ
ー１９，２０の回転運動がローデイングブロツク
１２，１３のガイド溝１６，１７に沿つた往復運
動に変換させられる。これらの回転レバー１９，
２０に回転力を与える手段としてシヤーシー１に
設けられた軸２３，２４を中心に回動可能に取付
けられた回転アーム２５，２６に常時バネ２７，
２８によりそれぞれ回転アーム２５は軸２３を中
心にバネ２７により図面反時計方向の回転力を、
又回転レバー２６は軸２４を中心にバネ２８によ
り図面時計方向の回転力を与え、これら回転アー
ム２５，２６に設けられたピン２９，３０を回転
レバー１９，２０に設けた長穴３１，３２に差し
込む事により、つまりバネ２７，２８の力を利用
することになる。この時回転レバー１９は軸１８
を支点に回転アーム２５により図面時計方向の力
を受け、回転レバー２０は回転アーム２６により
図面反時計方向の力を受ける事になる。又、回転
アーム２５にはダルマ型をしたダルマ穴３３が設
けられ、ここへ回転アーム２６に設けられたピン
３４が差し込まれていてお互いの動きを規制する
構造になつている。第５図、第６図においては第
１図に示したカム３５は図面が見にくくなる為に
記されていないが第６図において回転アーム２６
の一部であるスライド面３６がカム３５に当接し
て回転アーム２６の回動運動を阻止しており回転
アーム２５はピン３４により回動運動を阻止され
て平衡状態を保つている。

ここでカム３５は第１図によりローデイングモ
ーター３７により駆動されたウオーム３８，ウオ
ームホイール３９、歯車４０，４１を経て回転運
動を行なうものである。これらカム３５、ローデ
イングモーター３７、ウオームホイール３９、歯
車４０，４１はサブシヤーシー４２に取付けられ
る（第２図参照）。

第４図においてカム３５がサブシヤーシー４２
に設けられた軸４３に取付けられる様子を示して
いるがカム３５には接触片４４が設けられプリン
ト基板４５に接触しカム３５の回転により信号の
有無を検知しローデイングモーター３７を制御す
ることにより（回路図は明示せず）カム３５の正
確な位置決めが可能となる。カセツト装着前のカ
ムの位置は第８図に示す位置にあり、この時の回
転レバーの位置が第６図に示す位置である。カム
３５を第８図の状態から軸４３を中心に図面反時
計方向に回転させて第７図の状態までもつてきた
点が再生状態であり、後述する様にピンチローラ
ー８はキヤプスタン軸１１に圧着されている。こ
のカムの位置に対応する回転アーム２６の位置が
第１図、第５図の状態である。

ここまでくるには前述した様にローデイングブ
ロツク１２，１３はバネ２７，２８によりガイド
溝１６，１７に沿つて押し上げられてくる訳であ
るが、ローデイングブロツク１２，１３が第６図
の位置にある時はガイドローラー６，７はカセツ
ト２のテープ引出し口５内に位置していてローデ
イングブロツク１２，１３の移動とともにテープ
９を引掛けてカセツトより引出しローデイングブ
ロツク１２，１３がガイド溝１６，１７の終端近
くで待ち受けているストツパー４６，４７により
停止させられた時点で回転ヘツド１０に必要な巻
き付けを行なう。この時ローデイングブロツクの
１２，１３の停止とともに回転アーム２５，２６
の回動も停止する。この時回転アーム２５と２６
の回転移動量は部品のバラツキやローデイングブ
ロツク１２，１３の停止位置の調整等により必ず
しも同じにはならないので、前述した回転レバー
２６に設けたピン３４は回転アーム２５に設けた
ダルマ穴３３の大きな方の穴へ移り、両方の回転
アーム２５，２６の止まつたあとは、どちらか一
方の回転アームを多少動かしても、もう一方の回
転アームは動かされる事はない。つまりこの時点
でローデイングブロツク１２のストツパー４６へ
の圧着はバネ２７の力により、又ローデイングブ
ロツク１３、ストツパー４７への圧着はバネ２８
の力により行なう事ができ安定した圧着方法であ
る。この時のカム３５の位置は当然ながら回転ア
ーム２６を押す為のスライド面３６とは若干離れ
て停止しておりカム３５により回転アーム２６の
回動が止められてローデイングブロツク１３がス
トツパー４７に圧着されないという事はない。逆
にローデイングブロツク１２，１３をガイド溝１
６，１７のストツパー４６，４７のついている反
対側の終端まで移動させるには前述した逆の工程
を通れば良い。つまり、カム３５を逆転させれば
先ず、カム３５がスライド面に当り回転アーム２
６を軸２４を中心にバネ２８の力に抗し図面反時
計方向に回動せしめる。若しも回動した時点でピ
ン３４がダルマ穴３３の縁に当りカム３５にはバ
ネ２７，２８の２個分の負荷が加わる事になる
が、そのままカム３５を回転させれば第６図の状
態になる事は今までの説明から明らかである。

次にピンチローラー圧着及び再生、早送りのモ
ード切換について説明する。第１図〜第４図にお
いて部品の構成を説明するとピンチローラー８と
テープガイドポスト４８はシヤーシー１上の軸４
９を中心に回動可能に取付けられたピンチローラ
ーブラケツト５０上に取付けられる。一方同じ軸
４９を中心に回動可能に取付けられたテンシヨン
ブラケツト５１とピンチローラーブラケツト５０
の間にはバネ５２が掛けられ、お互いにピンチロ
ーラーブラケツトは図面時計方向にテンシヨンブ
ラケツト５１は図面反時計方向に引張り合いなが
らテンシヨンブラケツト５１に設けたストツパー
５３がピンチローラーブラケツト５０と当つた点
で停止するがテンシヨンブラケツトをピン５４で
軸４９を中心に図面時計方向に回転すると、ピン
チローラーブラケツトも回り出しピンチローラー
８がキヤプスタン軸１１に当つた時点でピンチロ
ーラーブラケツト５０の回動は停止するがテンシ
ヨンブラケツト５１は尚も回ろうとしストツパー
５３がピンチローラーブラケツト５０と離れる。
この時ピンチローラー８はバネ５２によりキヤプ
スタン軸１１に圧着される事になる。ピン５４は
軸４９を中心に回動可能に取付けられたピンチロ
ーラ制御レバー５５に取付けられている。このピ
ンチローラ制御レバー５５とカム３５の間には２
個の連結板５６，５７が、連結板５６はカム３５
と連結板５７とに回転可能に、又連結板５７は連
結板５６及び回転レバー５５とに回転可能に取付
けられる。ピンチローラーブラケツト５０には長
穴５８が設けてあり、ここへ回転アーム２６に回
転自在に取付けられた連結板５９上のピン６０が
摺動可能に取付けられており回転アーム２６の動
きと連動してピンチローラーブラケツト５０を戻
す働きをするがこれらの動きについては後で述べ
る事にし、ここではもう少し部品構成について説
明する。

回転アーム２５の回転中心と同じ軸２３を中心
に回動可能に取付けられたモード制御レバー６１
はバネ６２により常時図面反時計方向に回動させ
られる制御板６３に取付けられたピン６４がモー
ド制御レバー先端部の長穴６５に係合している
為、制御板６３の動きがシヤーシー１に設けた長
穴６６の端部で規制された位置で止まる。又モー
ド制御レバー６１に設けた軸６７を中心にバネ６
８により図面時計方向への回転力を与えられたロ
ツク板６９がロツク板６９のストツパー７０がモ
ード制御レバー６１に当つて停止しておりカム３
５に設けたピン７１が回つてくるのを待ちうけて
いる。

第３図はキヤプスタン軸１１から取り出した出
力をリールに伝達する経路を示したものでキヤプ
スタン軸がモーター軸を兼用しておりキヤプスタ
ン軸の先端についたプーリー７２とリール近くに
配置したプーリーアイドラー７３との間に掛けた
ベルト７４により動力を次のアイドラー７５に伝
達する。アイドラー７５の取付軸７６にはバネ７
７で図面上方に附勢されたアーム７８が、軸７６
に沿つてスライド可能に取付けられ先端部にはバ
ネ７９でアーム７８との間にフリクシヨン機構を
持たした二段ギヤ８０が二段ギヤ８０の大歯車部
とアイドラーの歯車とがかみ合う様に取付けられ
る。アーム７８は制御板６３で押さえられている
が第３図の位置にある時は二段歯車の小歯車部と
供給リール４の大歯車部とがかみ合い、クラツク
機構になつている供給リール４の大歯車部がすべ
りながらテープをたるみなく巻取るもので、これ
はテープローデイング解除の時に使う。再生状態
の時は第３図には図示していないが供給リール４
と同じ構造の巻取リールにかみ合う方向にアイド
ラー７５を回転させれば供給リールが駆動され
る。次に制御板６３を図面左方向へ動かせばアー
ム７８は制御板６３により押し下げられリール大
径歯車部と二段ギヤ８０の小径歯車部とのかみ合
いがとかれリール小歯車部と二段ギヤ８０の大径
歯車部とのかみ合いに移りリールへの伝達の減速
比を変える事が出来る。これが早送り、巻戻しモ
ード等になるわけであるがこれらのモード切換の
度に制御板６６を左右に動かすがこの時ブレーキ
８１，８２が一瞬作動する様にしリールのたるみ
を防いでいる。

次に第７図、第８図、第９図を基にピンチロー
ラーブラケツトの動きをみてみる。第８図はピン
チローラー８がテープ９の内側へ入つている時で
あり、この時ピンチローラーブラケツト５０はピ
ン６０により軸４９を中心に図面反時計方向へと
引つぱられているが第８図から第７図への再生状
態に移るまではカム３５に連動した連結板５６，
５７等により押され第７図に至る。この時カム３
５の軸４３、連結５６，５７はほぼ一直線に並び
回転レバー５５の回動量最大になりピンチローラ
ー８もキヤプスタン軸１１に圧着される。この時
ピン７１はロツク板６９にかみ合う位置まできて
おり、このままカムを図面反時計方向へ回すとピ
ン７１はロツク板６９を経てモード制御レバー６
１、制御板６３を動かしモードは再生状態より巻
戻し状態へと変わる。この時連結板５６に設けた
長穴８３がサブシヤーシー４２に設けたピン８４
に入り規制されている為カム３５の小さい回転角
度で連結板５７側には大きな変移量をもたらす事
が出来る。つまり小さいカムの回転角によりピン
チローラーの圧着解除が出来るものである。ここ
で第１図におけるテープ９の流れを説明すると、
供給リール軸４を出たテープは固定ポスト８５、
テンシヨンポスト８６、ガイドローラー６、傾斜
ポスト１４、回転ヘツド１０、傾斜ポスト１５、
ガイドローラー７、固定ポスト８７、ピンチロー
ラー８、キヤプスタン１１、ガイドポスト４８を
経て巻取リール軸３に巻取られることになる。

回転ヘツドのテープローデイングにおいてテー
プをローデイングしたローデイングブロツクはバ
ネ等により圧着保持されなければならないがロー
デイング用のレバー等とバネを重ねるとローデイ
ング回りが厚くなつてしまう。そこで本考案にお
いては圧着用バネの配置をこみいつたローデイン
グレバー回りを避けることによりローデイング部
分の薄型化を計ると共に圧着用のバネがテープの
ローデイングにも利用出来る他、ローデイング終
了後ローデイングを制御するカムをさらに回転さ
せてもローデイングブロツクは圧着され続け、従
つてローデイング終了後も種々の仕事をカムで行
なわせる事ができる等、そのメリツトは大きい。

〔考案の作用効果〕

以上説明した様に、本考案によれば、ローデイ
ングブロツクを圧着保持するためのバネは、こみ
いつたローデイング回りから離して配置したので
薄型化が可能となり、上記従来技術の欠点を除い
て優れた機能の記録再生装置を提供することが出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る磁気記録再生
装置の平面図、第２図、第３図は第１図における
各部品の高さ関係を示す同、平面図、第４図はカ
ムとプリント基板、サブシヤーシーを示す分解斜
視図、第５図、第６図は回転アームを中心とした
機構部の異なる動作状態を示す図、第７，８，９
図はカムを中心とした異なる動作状態を示す図で
ある。 ２……カセツト、６，７……ガイドローラー、
８……ピンチローラー、１０……回転ヘツド、２
１，２２……クランクレバー、２５，２６……回
転アーム、２７，２８……バネ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 テープカセツト内のテープが摺接可能な回転ヘ
   ツドシリンダと、この回転ヘツドシリンダに近づ
   く方向に、及び回転ヘツドシリンダから離れる方
   向に上記テープを移動させる一対のガイドローラ
   ーと、一端がこれらのガイドローラーにそれぞれ
   に回動可能に連結される一対の連結部材と、これ
   らの連結部材の他端のそれぞれが回動可能に連結
   される一対の回転レバーと、上記回転レバーに係
   合し一対のバネにより回転附勢された一対の回転
   アームと、再生状態において上記一対のガイドロ
   ーラーを受ける一対のストツパーとを備え、 非再生状態では上記連結部材と回転レバーとを
   屈曲させてあり、該屈曲状態から伸ばしながら上
   記ガイドローラーを上記ストツパー方向に移動し
   て伸びきる前に圧接させて再生状態とし、該再生
   状態で上記バネの附勢力を上記回転アームを介し
   て上記回転レバーに伝達して更に伸ばす方向に附
   与することにより、上記附勢力を上記連結部材を
   介して上記ガイドローラーを上記ストツパーに圧
   接させて保持するようにしたことを特徴とする録
   音再生装置。