JPS6111905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプリント基板またはフレキシブル基
板などの導電基板に取り付けられる電球用ソケツ
トに係り、特に電球のリード線を導電基板に配設
した電極への接触端子とする電極接片省略形の無
口金電球用ソケツトに関する。

従来、この種の無口金電球ソケツトは電球のウ
エツジベース面に沿わせたリード線をソケツトの
電球装着孔内に配設した挾持電極接片でもつて挾
み込み、この電極接片の外端部を導電基板の電極
への接触端子となしていた。

しかしながら、この種の無口金電球用ソケツト
には、上記リード線と挾持電極接片との間の接触
不良によつてこれらリード線と上記電極との不点
事故が発生する不具合があつた。また、上記挾持
電極接片が上記電球装着孔内にあるため、リード
線をこの挾持電極接片に挾み込むリード線の組付
け作業が難しく、この組付け作業の能率化を図る
ことができない不具合があつた。

このようなことから、たとえば実開昭54−
109090号公報には、無口金電球から導出されたリ
ード線を直接ソケツト側のフランジ部上面に添設
させ、このリード線を直接配線基板に対する接触
端子として用いる提案がなされている。

このようにすれば、格別な接触端子や挾持電極
接片などが不要になり、部品点数が削減されると
ともに、これら接触端子や挾持電極接片に原因す
る不点事故を防止することができる。

しかしながら、上記公報に開示されたものは、
電球から導出されたリード線を一旦フランジ部の
下面側に導びき、これを折り返してフランジ部の
上面側に案内し、これをフランジ部の上面に沿つ
て添設させたのち、さらに折り返してフランジ部
の下面側に導びくような構成が採用されている。

このような構成では、リード線をフランジ部の
下面から上面さらに下面に折り返して導びくの
で、リード線の長さが長く必要となる。

しかも、リード線は必ず１回はフランジ部の下
面から上面もしくは上面から下面に向かつて挿通
孔を針の糸通しのごとく挿通させる必要があり、
このような挿通作業は作業性が低下する不具合を
招く。

本考案は、このような事情にもとづきなされた
もので、リード線の使用長さを短くすることがで
きるとともに、フランジ部の上面に添設させる引
き回し配線作業が容易となる無口金電球用ソケツ
トを提供しようとするものである。

以下この考案の一実施例を第１図ないし第５図
にしたがつて説明する。

図中１は筒状に形成されたソケツト本体であ
る。このソケツト本体１は無口金電球２の装着孔
３が形成されており、この電球２は上記装着孔３
に差し込まれて装着される。なお、４，４は上記
電球２の当接リブである。

また、上記装着孔３を包囲する外周壁１ａには
突起５，５が一体に突出して形成されるととも
に、この外周壁１ａの下端部にはフランジ部６が
一体に形成されており、これら突起５，５とフラ
ンジ部６との間に第２図の想像線で示される導電
基板、たとえばプリント基板７を挾み込むように
構成してある。なお７ａはプリント基板７の電極
面である。

そして上記外周壁１ａの下部には電球２のリー
ド線８が導出されるリード線導出孔として横孔
９，９を形成してあり、これら横孔９，９は上記
フランジ部６の基部に至つて形成されている。ま
た、第３図に示されるように上記装着孔３の底部
３ａには、上記各横孔９と連通する案内孔１０，
１０を形成してある。これら案内孔１０，１０は
外方に向つて下方に傾斜した傾斜孔に形成されて
おり、上記装着孔３の上端開口から差し込まれる
電球２の各リード線８，８が上記各案内孔１０の
傾斜面１０ａに沿つて上記各横孔９から導出され
るようになつている。

そして上記フランジ部６の周縁にはその上面側
に環状の突部１１が形成されている。またフラン
ジ部６の周縁にはリード線係止用切欠孔１２，１
２を設けてある。これら切欠孔１２，１２は、第
５図に示されるように上記フランジ部６の外面に
開放された半丸溝１３と、この半丸溝１３に近接
して形成したリード線嵌合孔１４とから構成され
ている。なお、１４ａは上記嵌合孔１４に設けら
れた面取り部である。そしてこれら半丸溝１３と
嵌合孔１４との間には薄肉のノツクアウト幕１５
が形成されている。このノツクアウト幕１５は上
記リード線８を上記嵌合孔１４に係止する際に破
られるものであつて、リード線８はノツクアウト
幕１５を押し破つて上記嵌合孔１４に嵌合されて
ることにより該嵌合孔１４に係止されるようにな
つている。そして上記フランジ部６の上面には上
記各切欠孔１２を設けた部分から周方向に向かつ
て下方に傾斜した傾斜面１６，１６が形成されて
おり、上記各横孔９から導出されたリード線８，
８はこれら傾斜面１６，１６に沿つて添設され、
上記各切欠孔１２，１２に係止されるようになつ
ている。なお、１７，１７はリード線８の喰い込
み溝である。

そして上記フランジ部６の下面側には、ソケツ
ト本体１を上記プリント基板７に取に付ける際の
摘み部１８が設けられており、また上記各切欠孔
１２，１２に対応する上記フランジ部６の下面側
にはリード線８，８のそれぞれの先端を挾持する
挾持片１９，１９が設けられている。

このような構成による上記一実施例の作用につ
いて説明する。

まず、上記ソケツト本体１に無口金電球２を装
着する際、あらかじめ上記電球２のリード線８，
８をその先端がやや外方に広がる程度に指先など
で整える。そしてこの整えた状態で電球２をソケ
ツト本体１の装着孔３に差し込むことにより、上
記各リード線８の先端は上記各案内孔１０に挿入
されるとともに、各案内孔１０の傾斜面１０ａに
沿つて上記各横孔９にそれぞれ導かれ、これら横
孔９，９からフランジ部６の上面側に向かつて導
出される。これら各横孔９から導出されたリード
線８，８を各横孔９の下部側縁に設けたリード線
喰い込み溝１７に引掛けて上記切欠孔１２，１２
に沿う向きに引き締めると、上記各リード線８，
８は各喰い込み溝１７に嵌合する。このため、各
リード線８の根元側が上記各喰い込み溝１７に固
定されるので、これによつて上記電球２のがたつ
きを防止するとともに、その抜け止めをなすこと
ができる。

そして、上記各リード線８の先端側をフランジ
部６の傾斜面１６，１６に沿つて添設するととも
に、このリード線８をフランジ部６の外側から上
記各リード線係止用切欠孔１２のノツクアウト幕
１５を押し破つて上記リード線嵌合孔１４に嵌合
させ、こののち上記各リード線８をフランジ部６
の下面側に折り曲げて上記各挾持片１９に係止す
る。

さらにこのようにして電球２が装着されたソケ
ツト本体１は、上記プリント基板７のソケツト装
着孔（図示しない。）にこのプリント基板７の配
線面７ａ側から摘み部１８を持つて差し入れら
れ、こののち上記ソケツト本体１をその周方向に
回動させて上記プリント基板７を上記ソケツト本
体１の突起５，５とフランジ部６との間に挾み込
むことによりこのプリント基板７に取り付けられ
る。このようにしてソケツト本体１をプリント基
板７に取り付けた際、上記各傾斜面１６に添設し
た各リード線８は、上記フランジ部６の突部１１
に形成した切欠孔１２，１２位置で上記プリント
基板７の配線面７ａに圧接され、この電極面７ａ
への接触端子となる。

しかして、このような一実施例によれば、リー
ド線８，８が横孔９，９から直接フランジ部６の
上面に導出され、このフランジ部６の上面に添設
されて切欠孔１２，１２に係止させられるので、
リード線８，８の長さは短くてよい。また、無口
金電球２をソケツト本体１に装着してこの電球２
のリード線８，８をプリント基板７の電極面７ａ
への接触端子とするリード線の組付け作業にあつ
ては、上記リード線８，８をソケツト本体１の外
周壁１ａに設けた横孔９，９から直接フランジ部
６のフランジ上面側に導出したのち、上記リード
線切欠孔１２，１２に、フランジ部６の側方から
挿通させることにより係止させることができるの
で、上記組付け作業を容易にするとともにその作
業能率を向上させることができる。

また、上記各リード線８は上記各切欠孔１２に
おける位置でプリント基板７の電極面７ａと直接
接触し各リード線８自体が接触端子となつている
ので、これらリード線８，８と電極面７ａとの接
触が良好になつて、これらの不点事故を防止する
ことができる。さらに上記ソケツト本体１には摘
み部１８が設けられているので、この摘み部１８
によつてプリント基板７へのソケツト本体１の取
り付けを容易にできる利点もある。

なお、この考案は上記一実施例に限定されるも
のではない。たとえば、上記各リード線導出孔は
必ずしもソケツト本体１の外周壁１ａに設けられ
る横孔９，９で構成される必要はなく、第６図な
いし第８図に示されるように上記外周壁１ａに設
けた割り溝２０，２０で構成してもよい。要は上
記各リード線８を装着孔４からフランジ部６の上
面に導出できるような構造であればよい。そして
各リード線導出孔を割り溝２０，２０で構成した
場合には、電球２をソケツト本体１に差し込む前
に、各リード線８，８の先端側を切欠孔１２，１
２の各リード線嵌合孔１４に嵌合したのち、電球
２をソケツト本体１に差し込んで各リード線８の
根元側を上記喰い込み溝１７，１７に嵌合させる
リード線８，８の組付け方法をとることもでき
る。

また、各リード線８の先端を係止する手段とし
ては、必必ずしも上記各挾持片１９に限らず、超
音波溶着、熱溶着あるいはかしめ付けなどの周知
の手段からなる方法を用いてもよく、またこれら
の手段を省略してもよい。

以上、説明したようにこの考案によれば電球側
のリード線を直接導出孔から上記フランジ部の上
面側に導出してフランジ部の上面に添設させるこ
とができるので、リード線の長さが短かくてす
む。しかもリード線はフランジ部の周縁に形成し
た切欠孔に係止させられるものであるから、リー
ド線を挿通させるに際しフランジ部の外側から切
欠孔の開放側を通じてリード線を軸線方向と直交
する方向に通すようにすればよく、上記リード線
のソケツト本体に対する組付け作業を容易にする
ことができ、その作業能率を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案の一実施例を示
し、第１図は無口金電球用ソケツトの斜視図、第
２図はこのソケツトの正面図、第３図は第２図
−線に沿う縦断面図、第４図は上記ソケツトの
平面図、第５図は第４図部の拡大図である。第
６図ないし第８図は他の実施例を示し、第６図は
ソケツトの正面図、第７図は第６図−線に沿
う縦断面図、第８図はソケツトの平面図である。 １……ソケツト本体、５……突起、６……フラ
ンジ部、７……プリント基板（導電基板）、９…
…横孔（リード線導出孔）、１２……リード線係
止用切欠孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 無口金電球が差し込まれる装着孔を有し、この
   装着孔を包囲する外周壁を備えることによつて筒
   状に形成されたソケツト本体の上記外周壁に突起
   を設けるとともに、このソケツト本体の端部にフ
   ランジ部を説け、これら突起とフランジ部とで導
   電基板を挾持してこの導電基板に装着される無口
   金電球用ソケツトにおいて、上記外周壁のフラン
   ジ部近傍に無口金電球のリード線を導出させるリ
   ード線導出孔を複数個設けるとともに、上記フラ
   ンジ部の周縁部に上記リード線導出孔の数に応じ
   てリード線係止用切欠孔を設け、上記リード線導
   出孔から導出されたリード線を上記フランジ部の
   上面に沿つて添設して上記リード線係止用切欠孔
   に係止させることにより、このフランジ部の上面
   に沿つて添設されたリード線を前記導出基板にお
   ける配線面への接触端子としたことを特徴とする
   無口金電球用ソケツト。