JPS61115994A - セルロ−ス系バイオマスの液化方法 - Google Patents
セルロ−ス系バイオマスの液化方法Info
- Publication number
- JPS61115994A JPS61115994A JP59236174A JP23617484A JPS61115994A JP S61115994 A JPS61115994 A JP S61115994A JP 59236174 A JP59236174 A JP 59236174A JP 23617484 A JP23617484 A JP 23617484A JP S61115994 A JPS61115994 A JP S61115994A
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- Japan
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- cellulosic biomass
- acetone
- mixture
- liquefied
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はセルロース系バイオマスから、液体燃料や、化
学原料等として有用な液化物を得るためのセルロース系
バイオマスの液化方法に関するものである。
学原料等として有用な液化物を得るためのセルロース系
バイオマスの液化方法に関するものである。
従来、木材のようなセルロース系バイオマスを液化し、
液体燃料や化学原料とする研究は行われており1例えば
、木材チップをリサイクル油と混が危険なものであり、
しかも高価であるという問題を含む、また、前記のよう
な従来の液化法では、得られた生成物は、粘着性の高い
固形塊状物質を含み、取扱いの非常に困難なものである
ことから、生成物からの液化油成分の分離精製に困難が
伴うばかりでなく、エンジニアリング上のトラブルの原
因ともなる。これらの難点から、従来の液化法は、その
実用化には大きな困難があり、未だ満足すべきものでは
なかった。
液体燃料や化学原料とする研究は行われており1例えば
、木材チップをリサイクル油と混が危険なものであり、
しかも高価であるという問題を含む、また、前記のよう
な従来の液化法では、得られた生成物は、粘着性の高い
固形塊状物質を含み、取扱いの非常に困難なものである
ことから、生成物からの液化油成分の分離精製に困難が
伴うばかりでなく、エンジニアリング上のトラブルの原
因ともなる。これらの難点から、従来の液化法は、その
実用化には大きな困難があり、未だ満足すべきものでは
なかった。
的
〔目 術〕
本発明は、従来法に見られる前記難点の解消されたセル
ロース系バイオマスの液化方法を提供することを目的と
する。
ロース系バイオマスの液化方法を提供することを目的と
する。
本発明によれば、セルロース系バイオマスを、中性含酸
素有機溶媒と水の混合物の存在下において、不活性ガス
で加圧しながら加熱することを特徴とするセルロース系
バイオマスの液化方法が提供される。
素有機溶媒と水の混合物の存在下において、不活性ガス
で加圧しながら加熱することを特徴とするセルロース系
バイオマスの液化方法が提供される。
本明細書で言うセルロース系バイオマスとしては、セル
ロースを含む種々の物質、例えば、木材、木材チップ、
木材粉、樹皮、バガス、古紙1.泥炭、セルロースを含
む各種の残渣(例えば、動物糞尿。
ロースを含む種々の物質、例えば、木材、木材チップ、
木材粉、樹皮、バガス、古紙1.泥炭、セルロースを含
む各種の残渣(例えば、動物糞尿。
汚泥等)等が挙げられる0本発明では原料とするセルロ
ース系バイオマス中のセルロース成分の含量は特に制約
されず、その含量が多い程好ましい原料であるが、一般
には、乾燥物基準で、少なくとも10重量%以上、好ま
しくは50重量%以上である。また、これらのセルロー
ス系バイオマスは、液化原料とするためには、予じめ微
細化しておくのが有利である。
ース系バイオマス中のセルロース成分の含量は特に制約
されず、その含量が多い程好ましい原料であるが、一般
には、乾燥物基準で、少なくとも10重量%以上、好ま
しくは50重量%以上である。また、これらのセルロー
ス系バイオマスは、液化原料とするためには、予じめ微
細化しておくのが有利である。
本発明においては、前記セルロース系バイオマスは、不
活性ガスの加圧下において、高温に加熱されるが、この
場合、中性含酸素有機溶媒と水との混合物の存在下で行
うことを特徴とする。この混合物は、反応媒体として作
用し、セルロース系バイオマスの液化反応を促進させる
と共に、得られる反応生成物を取扱いの容易なものにし
、反応生成物からの液化油成分の分離を容易にする。中
性含酸素有機溶媒としては、水に溶解して中性を示す各
種の含酸素有機溶媒が用いられ、アルコール類、ケトン
類、エーテル類、÷→÷(乎エステル類等が包含され、
このようなものの具体例としては、例えば、メタノール
、エタノール、プロパツール、ブタノール、エチレング
リコール、アセトン、メチルエチルケトン、ジオキサン
、酢酸メチル、酢酸エチル等が挙げられる。このような
中性含酸素有機溶媒の使用割合は特に制約されないが、
水との混合物中、1〜99重量%、好ましくは5〜80
重量%である。また、この中性含酸素有機溶媒と水との
混合物の使用割合は、セルロース系バイオマス1重量部
(乾燥物基準)に対し、2〜80重量部、好ましくは5
〜20重量部の割合である。
活性ガスの加圧下において、高温に加熱されるが、この
場合、中性含酸素有機溶媒と水との混合物の存在下で行
うことを特徴とする。この混合物は、反応媒体として作
用し、セルロース系バイオマスの液化反応を促進させる
と共に、得られる反応生成物を取扱いの容易なものにし
、反応生成物からの液化油成分の分離を容易にする。中
性含酸素有機溶媒としては、水に溶解して中性を示す各
種の含酸素有機溶媒が用いられ、アルコール類、ケトン
類、エーテル類、÷→÷(乎エステル類等が包含され、
このようなものの具体例としては、例えば、メタノール
、エタノール、プロパツール、ブタノール、エチレング
リコール、アセトン、メチルエチルケトン、ジオキサン
、酢酸メチル、酢酸エチル等が挙げられる。このような
中性含酸素有機溶媒の使用割合は特に制約されないが、
水との混合物中、1〜99重量%、好ましくは5〜80
重量%である。また、この中性含酸素有機溶媒と水との
混合物の使用割合は、セルロース系バイオマス1重量部
(乾燥物基準)に対し、2〜80重量部、好ましくは5
〜20重量部の割合である。
本発明の方法を実施する場合、触媒としてアルカリ性物
質の使用が有利であり、その使用割合は。
質の使用が有利であり、その使用割合は。
反応系をアルカリ性条件、例えばpH10〜14、好ま
しくは11〜13の範囲に保持し得るような割合であれ
ばよく、一般には、セルロース系ノ(イオマス1重量部
(乾燥物基準)に対し、0.001〜0.5重量部、好
ましくは、0.01〜0.3重量部である。このような
アルカリ性物質の具体例としては、例えば、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、酸化カル
シウム、水酸化カルシウム。
しくは11〜13の範囲に保持し得るような割合であれ
ばよく、一般には、セルロース系ノ(イオマス1重量部
(乾燥物基準)に対し、0.001〜0.5重量部、好
ましくは、0.01〜0.3重量部である。このような
アルカリ性物質の具体例としては、例えば、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、酸化カル
シウム、水酸化カルシウム。
ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム等が挙げられる。
本発明においては、このアルカリ性物質の使用側ま一般
的には有利な結果を与えるが、必ずしも必須とはされず
、場合によっては不使用の方が良%N結果を与えること
もある。
的には有利な結果を与えるが、必ずしも必須とはされず
、場合によっては不使用の方が良%N結果を与えること
もある。
般には5〜100気圧、好ましくは5〜40気圧であり
、反応温度は200〜400℃、好ましくは250〜3
50℃である。不活性ガスとしては、例えば、窒素ガス
、アルゴン、炭酸ガス等が挙げられる。
、反応温度は200〜400℃、好ましくは250〜3
50℃である。不活性ガスとしては、例えば、窒素ガス
、アルゴン、炭酸ガス等が挙げられる。
本発明は前記構成であり、セルロース系バイオマスから
、液体燃料(発熱量7500〜8000拾)■へg)や
化学原料として有用な液化物を収率よく得ることができ
る。また1本発明で得られる生成物は、一般に、取扱い
の容易なものであり、生成物からの液化物の分離回収は
容易である。
、液体燃料(発熱量7500〜8000拾)■へg)や
化学原料として有用な液化物を収率よく得ることができ
る。また1本発明で得られる生成物は、一般に、取扱い
の容易なものであり、生成物からの液化物の分離回収は
容易である。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
し、加圧反応器中でアルゴン(初圧:20気圧)により
加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し、この温
度に到達した直後、急冷した。液状内容物をピペットで
吸引した後、アセトンで回収した。
加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し、この温
度に到達した直後、急冷した。液状内容物をピペットで
吸引した後、アセトンで回収した。
この回収物を再度アセトン抽出した結果、1.65gの
液状油を得た。
液状油を得た。
実施例2
木粉(コナラ、100メツシユ以下)s、o gをアセ
トンi5n+Ω、水15■旦と混合し、加圧反応器中で
アルゴン(初圧:20気圧)により加圧し、加熱した。
トンi5n+Ω、水15■旦と混合し、加圧反応器中で
アルゴン(初圧:20気圧)により加圧し、加熱した。
温度は300℃まで昇温し、この温度に到達した直後、
急冷した。液状内容物をピペットで吸引した後、アセト
ンで回収した。この回収物を再度、アセトンで抽出した
結果、2.99 gの液状油を得た。
急冷した。液状内容物をピペットで吸引した後、アセト
ンで回収した。この回収物を再度、アセトンで抽出した
結果、2.99 gの液状油を得た。
実施例3
木粉(コナラ、100メツシユ取下)5.0gをアセト
ン5+sM、水25+j1.炭酸カリウム0.5gと混
合し、加圧反応容器中で、アルゴン(初圧:20気圧)
により加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し、
この温度に到達した直後、急冷した。液状内容物をピペ
ットで吸引した後、アセトンで回収した。
ン5+sM、水25+j1.炭酸カリウム0.5gと混
合し、加圧反応容器中で、アルゴン(初圧:20気圧)
により加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し、
この温度に到達した直後、急冷した。液状内容物をピペ
ットで吸引した後、アセトンで回収した。
この回収物を再度アセトンで抽出した結果、1.70g
の液状油を得た。
の液状油を得た。
実施例4
木粉(コナラ、100メツシユ以下)s、o gをメチ
ルυリウ4 エチルケトン5IIQ、水25ra Qと炭酸弁+÷÷
÷0.5gと混合し、加圧反応容器中でアルゴン(初圧
:20気圧)により加圧し、加熱した。温度は300℃
まで昇温し、この温度に到達した直後、急冷した。
ルυリウ4 エチルケトン5IIQ、水25ra Qと炭酸弁+÷÷
÷0.5gと混合し、加圧反応容器中でアルゴン(初圧
:20気圧)により加圧し、加熱した。温度は300℃
まで昇温し、この温度に到達した直後、急冷した。
液状内容物をピペットで吸引した後、アセトンで回収し
た。この回収物を再度アセトンで抽出した結果、1.9
9 gの液状油を得た。
た。この回収物を再度アセトンで抽出した結果、1.9
9 gの液状油を得た。
実施例5
合し、加圧反応器中でアルゴン(初圧:20気圧)によ
り加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し、この
温度に到達した直後急冷した。液状生成物をピペットで
吸引した後、アセトンで回収した。この回収物を再度ア
セトンで抽出した結果、 3.42gの液状油を得た。
り加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し、この
温度に到達した直後急冷した。液状生成物をピペットで
吸引した後、アセトンで回収した。この回収物を再度ア
セトンで抽出した結果、 3.42gの液状油を得た。
実施例6
木粉(コナラ、100メツシユ以下)s、o gをn−
ブタノール5mQ、水25■2と炭酸カリウム0.5g
と混合し、加圧反応容器中でアルゴン(初圧:20気圧
)により加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し
、この温度に到達した直後急冷した。液状生成物をピペ
ットで吸引した後、アセトンで回収した。
ブタノール5mQ、水25■2と炭酸カリウム0.5g
と混合し、加圧反応容器中でアルゴン(初圧:20気圧
)により加圧し、加熱した。温度は300℃まで昇温し
、この温度に到達した直後急冷した。液状生成物をピペ
ットで吸引した後、アセトンで回収した。
この回収物を再度アセトンで抽出した結果、1.66g
の液状油を得た6
の液状油を得た6
Claims (2)
- (1)セルロース系バイオマスを、中性含酸素有機溶媒
と水の混合物の存在下において、不活性ガスで加圧しな
がら加熱することを特徴とするセルロース系バイオマス
の液化方法。 - (2)セルロース系バイオマスを、中性含酸素有機溶媒
と水との混合物の存在下及びアルカリ性物質の共存下に
おいて、不活性ガスで加圧しながら加熱することを特徴
とするセルロース系バイオマスの液化方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59236174A JPS61115994A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | セルロ−ス系バイオマスの液化方法 |
US06/873,257 US4935567A (en) | 1984-11-09 | 1986-06-06 | Process for liquefying cellulose-containing biomass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59236174A JPS61115994A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | セルロ−ス系バイオマスの液化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61115994A true JPS61115994A (ja) | 1986-06-03 |
JPH0336872B2 JPH0336872B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=16996862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59236174A Granted JPS61115994A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | セルロ−ス系バイオマスの液化方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4935567A (ja) |
JP (1) | JPS61115994A (ja) |
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JP2020073476A (ja) * | 2014-07-30 | 2020-05-14 | 出光興産株式会社 | ヘキサノールの製造方法 |
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