JPS6166789A - 超臨界条件下におけるセルロ−ス系バイオマスの液化法 - Google Patents
超臨界条件下におけるセルロ−ス系バイオマスの液化法Info
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- JPS6166789A JPS6166789A JP59190155A JP19015584A JPS6166789A JP S6166789 A JPS6166789 A JP S6166789A JP 59190155 A JP59190155 A JP 59190155A JP 19015584 A JP19015584 A JP 19015584A JP S6166789 A JPS6166789 A JP S6166789A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明は、セルロース系バイオマスがら低粘度の液体燃
料あるいは化学原料を製造する技術に関するものである
。
料あるいは化学原料を製造する技術に関するものである
。
［従来技術］
従来、セルロース系バイオマスの液化には、通常、高圧
の合成ガス（Ｈ２＋ｃｏ）や不活性ガスを用いて、適当
な触媒の存在下で、液状生成物を１ｑる方法が報告され
ている。特に還元性ガス（ｃ。
の合成ガス（Ｈ２＋ｃｏ）や不活性ガスを用いて、適当
な触媒の存在下で、液状生成物を１ｑる方法が報告され
ている。特に還元性ガス（ｃ。
又はＣＯ＋ ８２）を用いずに、窒素、アルゴン、炭酸
ガスを用いて加圧した場合、生成物の粘度が高く室温で
放置すると固化し、アセトンなどの有機溶媒に不溶にな
ることが報告されている。
ガスを用いて加圧した場合、生成物の粘度が高く室温で
放置すると固化し、アセトンなどの有機溶媒に不溶にな
ることが報告されている。
［目 的］
本発明は、還元性ガスを用い、ずに不活性ガスの加圧下
で、水性媒体の臨界温度近傍でセルロース系バイオマス
の液化を行うことにより、流Ｏ性のある液状生成物を得
る方法を提供することを目的 ′とする。
で、水性媒体の臨界温度近傍でセルロース系バイオマス
の液化を行うことにより、流Ｏ性のある液状生成物を得
る方法を提供することを目的 ′とする。
［構 成］
本発明によれば、セルロース系バイオマスをアルカリ性
条件の水性媒体に混合し、不活性ガスの加圧下で、水性
媒体の臨界温度近傍に加熱することを特徴とする、セル
ロース系バイオマスの液化法が提供される。
条件の水性媒体に混合し、不活性ガスの加圧下で、水性
媒体の臨界温度近傍に加熱することを特徴とする、セル
ロース系バイオマスの液化法が提供される。
本発明でいうセルロース系バイオマスとしては、木材、
木材チップ、木粉、樹皮、バガス、セルロース、古紙、
動物糞尿、都市ゴミ、汚泥、泥炭などが挙げられ、セル
ロースを含むものであれば種々のものを使用し得る。本
発明によれば、このようなバイオマス中のセルロース成
分は効率的に液化される。
木材チップ、木粉、樹皮、バガス、セルロース、古紙、
動物糞尿、都市ゴミ、汚泥、泥炭などが挙げられ、セル
ロースを含むものであれば種々のものを使用し得る。本
発明によれば、このようなバイオマス中のセルロース成
分は効率的に液化される。
本発明を好まし〈実施するには、例えば木粉を水を媒体
としてアルカリ性物質と混合し、この混合物を加圧容器
に入れ、不活性ガスで加圧し３７５°Ｃに加熱する。こ
の場合、媒体としては通常、水が用いられるが、水溶性
有機溶媒との混合物で用いることもできる。アルカリ性
物質としては、水ｌに溶けてアルカリ性を示すもの、例
えば、水酸化リウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム
、水酸化カルシウムなどがある。不活性ガスとしては、
窒素、アルゴン、炭酸ガスなどがある。一般に、水性媒
体の使用量は、セルロース系バイオマス原料（乾燥物）
１垂ω部に対して２〜＋３（１重１部、好ましくは５〜
２０重四部であり、アルカリ性物質の使用Ｈは、セルロ
ース系バイオマス原料１重ａ部に対して０．０１〜０，
３ｉ［１部程度ひある。反応圧力（初圧）は５〜１００
気圧好ましくは５〜４０気圧、反応ｉ＝ｉは３６０〜３
８５℃、好ましくは３７５±３℃である。
としてアルカリ性物質と混合し、この混合物を加圧容器
に入れ、不活性ガスで加圧し３７５°Ｃに加熱する。こ
の場合、媒体としては通常、水が用いられるが、水溶性
有機溶媒との混合物で用いることもできる。アルカリ性
物質としては、水ｌに溶けてアルカリ性を示すもの、例
えば、水酸化リウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム
、水酸化カルシウムなどがある。不活性ガスとしては、
窒素、アルゴン、炭酸ガスなどがある。一般に、水性媒
体の使用量は、セルロース系バイオマス原料（乾燥物）
１垂ω部に対して２〜＋３（１重１部、好ましくは５〜
２０重四部であり、アルカリ性物質の使用Ｈは、セルロ
ース系バイオマス原料１重ａ部に対して０．０１〜０，
３ｉ［１部程度ひある。反応圧力（初圧）は５〜１００
気圧好ましくは５〜４０気圧、反応ｉ＝ｉは３６０〜３
８５℃、好ましくは３７５±３℃である。
前記のように、セルロース系バイオマスを反応処理する
ことにより、上記温度範囲外で１ｑられる生成物と性質
が著しく異なり、流動性を有する生成物を得ることがで
きる。この液状生成物は発熱１７０００〜８００．０ｋ
ｃａｊ２／ ｋｇを有し、液体燃料として用いることが
できるとともに化学原料としても用いることができる。
ことにより、上記温度範囲外で１ｑられる生成物と性質
が著しく異なり、流動性を有する生成物を得ることがで
きる。この液状生成物は発熱１７０００〜８００．０ｋ
ｃａｊ２／ ｋｇを有し、液体燃料として用いることが
できるとともに化学原料としても用いることができる。
〔実施例］
次に本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。
実施例１
木粉（コナラ、８０メツシユ以下） ５．０ｇを水３
０１、炭酸カリ６ム１，０９と混合し、加圧反応器中で
アルゴン（初圧：２０気圧）により加圧し、加熱した。
０１、炭酸カリ６ム１，０９と混合し、加圧反応器中で
アルゴン（初圧：２０気圧）により加圧し、加熱した。
温度は３７５℃まで昇温し、この温度で３０分間保持し
た。反応器を冷却後、内容物をアセトン抽出した結果、
１．１７１２の液状油を１ｑた。
た。反応器を冷却後、内容物をアセトン抽出した結果、
１．１７１２の液状油を１ｑた。
実施例２
木粉（コナラ、８０メツシユ以下） Ｓ、ＯＱを水３
０ｍ１、炭酸カリウム０．５ｏと混合し、加圧反応器中
でアルゴン（初圧：２０気圧）により加圧し、加熱した
。温度は３７５℃まで昇温し、この温度に到達した直後
、急冷した。内容物をアレトン抽出した結果、１．０に
ｌの液状油を得た。
０ｍ１、炭酸カリウム０．５ｏと混合し、加圧反応器中
でアルゴン（初圧：２０気圧）により加圧し、加熱した
。温度は３７５℃まで昇温し、この温度に到達した直後
、急冷した。内容物をアレトン抽出した結果、１．０に
ｌの液状油を得た。
以上の結果から、本発明によれば、アセトン可溶でかつ
流動性を有する液状油を、原料木粉あたり２０−・２５
！Ｉ！ ｆｉｔ％の収率で１ワることができる。次に３
７５℃で得られた液状油の収率、発熱量、性質を表−１
に示す。比較のために３５０℃、４００℃で得られた結
果もあわせて表−１に示す。
流動性を有する液状油を、原料木粉あたり２０−・２５
！Ｉ！ ｆｉｔ％の収率で１ワることができる。次に３
７５℃で得られた液状油の収率、発熱量、性質を表−１
に示す。比較のために３５０℃、４００℃で得られた結
果もあわせて表−１に示す。
以下余白
Claims (1)
- （１）セルロース系バイオマスを水性媒体の存在下、ア
ルカリ性条件において、不活性ガスで加圧し、水性媒体
の臨界温度近傍で加熱することによるセルロース系バイ
オマスの液化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190155A JPS6166789A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 超臨界条件下におけるセルロ−ス系バイオマスの液化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190155A JPS6166789A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 超臨界条件下におけるセルロ−ス系バイオマスの液化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166789A true JPS6166789A (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0336871B2 JPH0336871B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=16253333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59190155A Granted JPS6166789A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 超臨界条件下におけるセルロ−ス系バイオマスの液化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166789A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63235396A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 下水汚泥の油化処理方法 |
| JPH06287352A (ja) * | 1993-04-01 | 1994-10-11 | Nakamichi Yamazaki | 超臨界域の水による加硫ゴムの油化方法 |
| JP2005081332A (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-31 | Osaka Industrial Promotion Organization | 植物由来廃棄物の処理方法 |
| JP2006028266A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質材料からの有機酸生成方法 |
| JP2006263527A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Toyota Motor Corp | セルロースの分解方法 |
| EP1772202A1 (de) * | 2005-10-04 | 2007-04-11 | Paul Scherrer Institut | Verfahren zur Erzeugung von Methan und/oder Methanhydrat aus Biomasse |
| US8653312B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-02-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing water-insoluble liquefied fuel oil from biomass |
| US8945246B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-02-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing liquefied fuel oil using biomass as feedstock |
| US9127402B2 (en) | 2011-12-06 | 2015-09-08 | Industrial Technology Research Institute | Method for liquefying biomass |
| EP2918549A1 (de) * | 2014-03-14 | 2015-09-16 | Paul Scherrer Institut | Salzabscheider und Verfahren zur Erzeugung eines methanhaltigen Gasgemisches aus Biomasse unter Einsatz eines Salzabscheiders |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP59190155A patent/JPS6166789A/ja active Granted
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63235396A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 下水汚泥の油化処理方法 |
| JPH06287352A (ja) * | 1993-04-01 | 1994-10-11 | Nakamichi Yamazaki | 超臨界域の水による加硫ゴムの油化方法 |
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| JP4718803B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2011-07-06 | パナソニック電工株式会社 | 木質材料からの有機酸生成方法 |
| JP2006263527A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Toyota Motor Corp | セルロースの分解方法 |
| JP4651086B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2011-03-16 | トヨタ自動車株式会社 | セルロースの分解方法 |
| EP1772202A1 (de) * | 2005-10-04 | 2007-04-11 | Paul Scherrer Institut | Verfahren zur Erzeugung von Methan und/oder Methanhydrat aus Biomasse |
| US8945246B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-02-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing liquefied fuel oil using biomass as feedstock |
| US8653312B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-02-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing water-insoluble liquefied fuel oil from biomass |
| US9127402B2 (en) | 2011-12-06 | 2015-09-08 | Industrial Technology Research Institute | Method for liquefying biomass |
| EP2918549A1 (de) * | 2014-03-14 | 2015-09-16 | Paul Scherrer Institut | Salzabscheider und Verfahren zur Erzeugung eines methanhaltigen Gasgemisches aus Biomasse unter Einsatz eines Salzabscheiders |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336871B2 (ja) | 1991-06-03 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |