JPS6173793A - セルロ−ス系バイオマスの高効率液化法 - Google Patents
セルロ−ス系バイオマスの高効率液化法Info
- Publication number
- JPS6173793A JPS6173793A JP19752884A JP19752884A JPS6173793A JP S6173793 A JPS6173793 A JP S6173793A JP 19752884 A JP19752884 A JP 19752884A JP 19752884 A JP19752884 A JP 19752884A JP S6173793 A JPS6173793 A JP S6173793A
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- JP
- Japan
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- cellulosic biomass
- weight
- inert gas
- wood
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、セルロース系バイオマスの高効率液化方法に
関するものである。
関するものである。
［従来技術］
従来、セルロース系バイオマスを熱化学的変換プロセス
により液化する場合、適当な触媒の存在下で高圧の還元
性ガス（＋−４２、Ｃｏあるい°は）−１２＋ＣＯ）を
用いるプロセスはいくつか報告されている。本発明者ら
番よ、この高価で危険な還元性ガスを用いずに不活性ガ
スの存在下でセルロース系バイオマスを液化し、原料に
対して約２５〜２８重石％の液状油を得る方法を先に提
案した（特願昭５９−１１７５４６号）。
により液化する場合、適当な触媒の存在下で高圧の還元
性ガス（＋−４２、Ｃｏあるい°は）−１２＋ＣＯ）を
用いるプロセスはいくつか報告されている。本発明者ら
番よ、この高価で危険な還元性ガスを用いずに不活性ガ
スの存在下でセルロース系バイオマスを液化し、原料に
対して約２５〜２８重石％の液状油を得る方法を先に提
案した（特願昭５９−１１７５４６号）。
［目 的］
本発明は、前記光に提案した方法を改良し、効率良くセ
ルロース系バイオマスを液化する方法を提供することを
目的とする。
ルロース系バイオマスを液化する方法を提供することを
目的とする。
［構 成］
本発明によれば、セルロース系バイオマスを、水性媒体
の存在下、該セルロース系バイオマス１重量部あたり、
ｏ、ｏｏｓ〜ｏ、１重量部のアルカリ性物質の共存下、
及び不活性ガスの加圧下で、温度２５０〜３８０℃に加
熱することを特徴とするセルロース系バイオマスの高効
率液化法が提供される。
の存在下、該セルロース系バイオマス１重量部あたり、
ｏ、ｏｏｓ〜ｏ、１重量部のアルカリ性物質の共存下、
及び不活性ガスの加圧下で、温度２５０〜３８０℃に加
熱することを特徴とするセルロース系バイオマスの高効
率液化法が提供される。
本発明でいうセルロース系バイオマスとしては、木材、
木材チップ、木粉、樹皮、バガス、セルロース、古紙、
動物糞尿、汚泥、泥炭などが挙げられ、セルロースを含
むものであれば、種々のもの ゛を使用し得る。
木材チップ、木粉、樹皮、バガス、セルロース、古紙、
動物糞尿、汚泥、泥炭などが挙げられ、セルロースを含
むものであれば、種々のもの ゛を使用し得る。
本発明を−好ましく実ｔａづ゛るには、レル］］−ス系
バイＡマスを水性！ｌ！ｌｔ’ （Ａ及びアルノＪり什
物質ど混合し、この混合物を加圧容器に入れ、不活性ガ
スで加圧し、加熱する。この場合、水性媒体どしては通
常、水が用いられるが水溶性有機溶媒どの混合物で′も
用いることができる。アルカリ性物質どしては、水に溶
（Ｊてアルカリ性を示すもの、例えば、水酸化すトリウ
ム、水酸化カリウム、Ｌ’ｌ Ｆａす１ヘリウム、炭酸
カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、酸
化ツノルシウム、ｒＡＭカルシウム、水酸化カルシウム
などがある。不活性ガスとしては、窒素、アルゴン、炭
酸ガスなどがある。
バイＡマスを水性！ｌ！ｌｔ’ （Ａ及びアルノＪり什
物質ど混合し、この混合物を加圧容器に入れ、不活性ガ
スで加圧し、加熱する。この場合、水性媒体どしては通
常、水が用いられるが水溶性有機溶媒どの混合物で′も
用いることができる。アルカリ性物質どしては、水に溶
（Ｊてアルカリ性を示すもの、例えば、水酸化すトリウ
ム、水酸化カリウム、Ｌ’ｌ Ｆａす１ヘリウム、炭酸
カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、酸
化ツノルシウム、ｒＡＭカルシウム、水酸化カルシウム
などがある。不活性ガスとしては、窒素、アルゴン、炭
酸ガスなどがある。
一般に水ｆ’１．１．Ｍ体の使用量は、セルロース系バ
イオマス原料（乾燥物）１重量部に対して、２〜５０重
ｎ部、好まｌノくは５〜２０重量部の割合であり、アル
カリ性物質の使用量は、高められた液化収率を得るには
、原＊８１１千吊部に対してｏ、ｏｎ５〜０．１重量部
、θｒよしくけ０．０１〜００５重串°部程度である。
イオマス原料（乾燥物）１重量部に対して、２〜５０重
ｎ部、好まｌノくは５〜２０重量部の割合であり、アル
カリ性物質の使用量は、高められた液化収率を得るには
、原＊８１１千吊部に対してｏ、ｏｎ５〜０．１重量部
、θｒよしくけ０．０１〜００５重串°部程度である。
反応圧力（初圧）は５〜６０気圧、好ましくは２０〜３
０気圧である。反応温度は、２５０〜３８０°Ｃ１好ま
しくは２７５〜３２５℃程度である。反応時間は所定湿
度に達した後０〜３０分程度であり、本発明旬場合、好
ましくは所定温度に到達後ただちに冷却するのがよい。
０気圧である。反応温度は、２５０〜３８０°Ｃ１好ま
しくは２７５〜３２５℃程度である。反応時間は所定湿
度に達した後０〜３０分程度であり、本発明旬場合、好
ましくは所定温度に到達後ただちに冷却するのがよい。
前記のようにして、セルロース系バイオマスを反応処理
することにより。、液化物を４３〜４８％の高収率で１
ｑることができる。
することにより。、液化物を４３〜４８％の高収率で１
ｑることができる。
［実施例］
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例１
木粉（コナラ、粒度８０−１００メツシユ） ５．０
ｇを水３０ｍ１、炭酸カリウム０．５（Ｊと混合し、加
圧反応容器中でアルゴン（初圧：２０気圧）により加圧
し、加熱した。温度は３００℃までＲ温し、この温度に
到達した直後、急冷した。内容物をアセトン抽出した結
果、２．１９ｇの液状油を得た。
ｇを水３０ｍ１、炭酸カリウム０．５（Ｊと混合し、加
圧反応容器中でアルゴン（初圧：２０気圧）により加圧
し、加熱した。温度は３００℃までＲ温し、この温度に
到達した直後、急冷した。内容物をアセトン抽出した結
果、２．１９ｇの液状油を得た。
実施例２
木粉（コナラ、粒度１３０−１００メツシユ） ５．
Ｏｇを水３０ｍ１、炭酸カリウム０．３ｇと混合し、加
圧反応容器＋７＋でアルゴン（初圧：２０気圧）により
加圧し、加熱した。温度は３００℃まで昇温し、この温
度に到達した直後、急冷した。内容物をアセトン抽出し
た結果、２．３２ｑの液状油を（ｑた。
Ｏｇを水３０ｍ１、炭酸カリウム０．３ｇと混合し、加
圧反応容器＋７＋でアルゴン（初圧：２０気圧）により
加圧し、加熱した。温度は３００℃まで昇温し、この温
度に到達した直後、急冷した。内容物をアセトン抽出し
た結果、２．３２ｑの液状油を（ｑた。
実施例３
木粉（コナラ、粒度８０−１００メツシユ） ｓ、ｏ
ｇを水３０ｍ ｌ 、炭酸カリウムｏ、２ｇと混合し、
加圧反応容器中でアルゴン（初圧：２０気圧）により加
圧し、加熱した。温度は３００℃まで臂温し、この温度
に到達した直１隻、急冷した。内容物をアセトン抽出し
た結果、２．３８ｇの液状油を得た。
ｇを水３０ｍ ｌ 、炭酸カリウムｏ、２ｇと混合し、
加圧反応容器中でアルゴン（初圧：２０気圧）により加
圧し、加熱した。温度は３００℃まで臂温し、この温度
に到達した直１隻、急冷した。内容物をアセトン抽出し
た結果、２．３８ｇの液状油を得た。
以上の反応結果から、本発明によれば、アセトン可溶性
の液状油を原判木粉当り４３〜４８重邑％の重石率で４
りることができる。次に生成した液状油の収率、ＣＩ−
Ｉ Ｒ、元素分析値を表−１に示す。
の液状油を原判木粉当り４３〜４８重邑％の重石率で４
りることができる。次に生成した液状油の収率、ＣＩ−
Ｉ Ｒ、元素分析値を表−１に示す。
収率、ＣＩ−ＩＲ（原料中のＣと１」の回収率）はそれ
ぞれＪｘ下の定義にＪ：り求めた。
ぞれＪｘ下の定義にＪ：り求めた。
液状油のＣと１−１の重量
ＣＨＲ（％）＝ Ｘ１００原
料本粉中のＣと１１の重量 表−１
料本粉中のＣと１１の重量 表−１
Claims (1)
- （１）セルロース系バイオマスを、水性媒体の存在下、
該セルロース系バイオマス１重量部あたり、０．００５
〜０．１重量部のアルカリ性物質の共存下、及び不活性
ガスの加圧下で、温度２５０〜３８０℃に加熱すること
を特徴とセルロース系バイオマスの高効率液化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19752884A JPS6173793A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | セルロ−ス系バイオマスの高効率液化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19752884A JPS6173793A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | セルロ−ス系バイオマスの高効率液化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173793A true JPS6173793A (ja) | 1986-04-15 |
| JPH0475274B2 JPH0475274B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=16375964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19752884A Granted JPS6173793A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | セルロ−ス系バイオマスの高効率液化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6173793A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551586A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Agency Of Ind Science & Technol | 生ゴミの油化処理方法 |
| JPH0641545A (ja) * | 1992-05-26 | 1994-02-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 微細藻類からの重油状物質の製造方法 |
| JP2005081332A (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-31 | Osaka Industrial Promotion Organization | 植物由来廃棄物の処理方法 |
| JP2006028266A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質材料からの有機酸生成方法 |
| JP2007224693A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Bunka Shutter Co Ltd | 開閉装置 |
| US8653312B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-02-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing water-insoluble liquefied fuel oil from biomass |
| US8945246B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-02-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing liquefied fuel oil using biomass as feedstock |
| CN110114317A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-08-09 | 西安大略大学 | 用于生物气和生物油的共同生产的废水污泥和木质纤维素生物质的水热液化协同处理 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60262888A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 木質系バイオマスの液化方法 |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP19752884A patent/JPS6173793A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60262888A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 木質系バイオマスの液化方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551586A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Agency Of Ind Science & Technol | 生ゴミの油化処理方法 |
| JPH0641545A (ja) * | 1992-05-26 | 1994-02-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 微細藻類からの重油状物質の製造方法 |
| JP2005081332A (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-31 | Osaka Industrial Promotion Organization | 植物由来廃棄物の処理方法 |
| JP2006028266A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質材料からの有機酸生成方法 |
| JP4718803B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2011-07-06 | パナソニック電工株式会社 | 木質材料からの有機酸生成方法 |
| JP2007224693A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Bunka Shutter Co Ltd | 開閉装置 |
| US8945246B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-02-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing liquefied fuel oil using biomass as feedstock |
| US8653312B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-02-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing water-insoluble liquefied fuel oil from biomass |
| CN110114317A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-08-09 | 西安大略大学 | 用于生物气和生物油的共同生产的废水污泥和木质纤维素生物质的水热液化协同处理 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475274B2 (ja) | 1992-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |