JPS61105712A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS61105712A JPS61105712A JP22569484A JP22569484A JPS61105712A JP S61105712 A JPS61105712 A JP S61105712A JP 22569484 A JP22569484 A JP 22569484A JP 22569484 A JP22569484 A JP 22569484A JP S61105712 A JPS61105712 A JP S61105712A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- magnetic
- tape
- output
- thickness direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、磁気記録再生装置の磁気ヘッドに関するもの
である。
である。
（従来例の構成とその問題点）
一般に、磁気ヘッドのヘッドコア材料としてはパーマロ
イ、センダストおよびアルノｆ−ムのヨウな合金材料や
フェライトなどが使用されている。
イ、センダストおよびアルノｆ−ムのヨウな合金材料や
フェライトなどが使用されている。
これらのヘッドコア材料において、フェライトは最も耐
摩耗性が優れているが、飽和磁束密度が上記の合金材料
に比べて３０ないし５０多程度低く、また合金材料はフ
ェライトに比べて耐摩耗性は劣るが飽和磁束密度は優れ
ている。
摩耗性が優れているが、飽和磁束密度が上記の合金材料
に比べて３０ないし５０多程度低く、また合金材料はフ
ェライトに比べて耐摩耗性は劣るが飽和磁束密度は優れ
ている。
一方、記録媒体もさまざまなものが使用されているが、
最近では高抗磁力の高密度記録媒体が提案されていて、
これを使用する場合には、磁気ヘッドのヘッドコアが磁
気飽和を生じないようにその材料に飽和磁束密度の高い
ものが要求される。
最近では高抗磁力の高密度記録媒体が提案されていて、
これを使用する場合には、磁気ヘッドのヘッドコアが磁
気飽和を生じないようにその材料に飽和磁束密度の高い
ものが要求される。
このため、上記の高密度記録媒体に対応可能な磁気ヘッ
ドのヘッドコア材料としては、フェライトは不適当で合
金材料が適当である。ところが、合金材料は元来耐摩耗
性に乏しい上に、近年のような高密度記録ではトラック
幅が２０μｍ前後と小さくな９、これに応じてヘッドコ
アのギャップ部付近の幅を小さくする必要があるので、
耐摩耗性の点で問題が生じる。
ドのヘッドコア材料としては、フェライトは不適当で合
金材料が適当である。ところが、合金材料は元来耐摩耗
性に乏しい上に、近年のような高密度記録ではトラック
幅が２０μｍ前後と小さくな９、これに応じてヘッドコ
アのギャップ部付近の幅を小さくする必要があるので、
耐摩耗性の点で問題が生じる。
そこで従来、合金材料からなるヘッドコアを耐摩耗性の
良好な非磁性体からなる基板で挾持して積層構造にする
ことにより、耐摩耗性を向上させた磁気ヘッドが提案さ
れている。また、このように磁気ヘッドを積層構造にす
ることにより、その特性がヘッドコア材料に適している
ことは知られていながら、薄帯形状のような薄いものし
か得られないために実用化が遅れていた非晶質金属をヘ
ッドコアに用いることが可能となる。
良好な非磁性体からなる基板で挾持して積層構造にする
ことにより、耐摩耗性を向上させた磁気ヘッドが提案さ
れている。また、このように磁気ヘッドを積層構造にす
ることにより、その特性がヘッドコア材料に適している
ことは知られていながら、薄帯形状のような薄いものし
か得られないために実用化が遅れていた非晶質金属をヘ
ッドコアに用いることが可能となる。
しかし、このような積層構造を有する磁気ヘッドでは、
基板材料がヘッドコア材料より耐摩耗性が良いため、ヘ
ッド前面が研摩すると、ヘッドコアが基板より落ち込ん
で、いわゆる偏摩耗が発生する。この偏摩耗が発生する
と、磁気テープと磁気ヘッドの接触が悪くなシ、そのス
ペーシングロスのために特にＭＨｚオータ゛の出力が著
しく低下し、磁気ヘッドと磁気テープの相対速度にもよ
るが、数百穴でヘッド出力が数ｄＢ低下する。
基板材料がヘッドコア材料より耐摩耗性が良いため、ヘ
ッド前面が研摩すると、ヘッドコアが基板より落ち込ん
で、いわゆる偏摩耗が発生する。この偏摩耗が発生する
と、磁気テープと磁気ヘッドの接触が悪くなシ、そのス
ペーシングロスのために特にＭＨｚオータ゛の出力が著
しく低下し、磁気ヘッドと磁気テープの相対速度にもよ
るが、数百穴でヘッド出力が数ｄＢ低下する。
実際のヘッド前面研摩による偏摩耗量は、２００Ｘない
し４００Ｘ程度である。このスペーシングロスを少しで
も軽減する目的でヘッドとテープのあたりをよくする方
法として第１図に示すようにヘッド形状が各種提案され
ている。
し４００Ｘ程度である。このスペーシングロスを少しで
も軽減する目的でヘッドとテープのあたりをよくする方
法として第１図に示すようにヘッド形状が各種提案され
ている。
第１図（ａ）はヘッド先端のチップの幅方向のＲを鋭く
したもの、同（ｂ）はへラドギャップ近傍をとがらせた
もの、同（Ｃ）はヘッド幅を小さくしたものである。こ
れらの構造はいずれもヘッドとテープのあたりはよく、
ヘッド出力的には有利であるが、ヘッド摩耗の点では劣
る。すなわち、テープ摺動方向の当り幅が極端に小さい
ので、耐摩耗性は主としてヘッドチップの厚さで決定さ
れる欠点がある。
したもの、同（ｂ）はへラドギャップ近傍をとがらせた
もの、同（Ｃ）はヘッド幅を小さくしたものである。こ
れらの構造はいずれもヘッドとテープのあたりはよく、
ヘッド出力的には有利であるが、ヘッド摩耗の点では劣
る。すなわち、テープ摺動方向の当り幅が極端に小さい
ので、耐摩耗性は主としてヘッドチップの厚さで決定さ
れる欠点がある。
（発明の目的）
本発明の目的は、従来の欠点を解消し、磁気テープとヘ
ッドの接触状態をよくシ、スペーシングロスをなくシ、
高いヘッド出力レベルを初期状態から長時間走行時に至
るまで維持できる磁気ヘッドを提供することである。
ッドの接触状態をよくシ、スペーシングロスをなくシ、
高いヘッド出力レベルを初期状態から長時間走行時に至
るまで維持できる磁気ヘッドを提供することである。
（発明の構成）
本発明の磁気ヘッドはヘッドチップがヘッドコアを構成
する磁性体を両側から基板で挾持したサンドイッチ構造
を有し、この基板の材料が、前記磁性体の材料より高い
耐摩耗性を有するとともに、磁気テープと接触する前記
ヘッドチップのテープ摺動面において、そのチップ厚み
方向の曲率半径Ｒ（以下単にＲという）が１ｒＭｌ以下
のものである。
する磁性体を両側から基板で挾持したサンドイッチ構造
を有し、この基板の材料が、前記磁性体の材料より高い
耐摩耗性を有するとともに、磁気テープと接触する前記
ヘッドチップのテープ摺動面において、そのチップ厚み
方向の曲率半径Ｒ（以下単にＲという）が１ｒＭｌ以下
のものである。
（実施例の説明）
本発明の一実施例と第２図ないし第６図に基づいて説明
する。
する。
積層構造を有する磁気ヘッドは、一般に第２図（、）
、 （ｂ）に示すように、所望のトラック幅の薄い磁性
体の層であるヘッドコア１を非磁性体からなる基板２，
２′で挾持した積層体により形成されている。３は巻線
窓である。
、 （ｂ）に示すように、所望のトラック幅の薄い磁性
体の層であるヘッドコア１を非磁性体からなる基板２，
２′で挾持した積層体により形成されている。３は巻線
窓である。
ヘッドコア１の材料としては、非晶質合金、またはセン
ダスト合金が適している。また、基板２゜２′の材料と
しては、緻密で硬く、磁気テープに対する耐摩耗性が良
く、さらに熱膨張係数ができるだけヘッドコア１の材料
に近い非磁性体が望ましく、このような材料としては珪
酸リジウムおよび二酸化珪素を主成分とする感光性結晶
化ガラスやセラミックスとしてＺｎフェライトやチタン
酸ストロンチウム系のもの等がある。
ダスト合金が適している。また、基板２゜２′の材料と
しては、緻密で硬く、磁気テープに対する耐摩耗性が良
く、さらに熱膨張係数ができるだけヘッドコア１の材料
に近い非磁性体が望ましく、このような材料としては珪
酸リジウムおよび二酸化珪素を主成分とする感光性結晶
化ガラスやセラミックスとしてＺｎフェライトやチタン
酸ストロンチウム系のもの等がある。
上記の積層構造を有する磁気ヘットゝを作製する場合に
はつぎのような方法がある。
はつぎのような方法がある。
第１の方法として、基板２″！、たけ２′にヘッドコア
１の材料をスパッターなどの方法で付着させ、ガラス接
着でヘッドを形成する。
１の材料をスパッターなどの方法で付着させ、ガラス接
着でヘッドを形成する。
第２の方法として、基板２，２′とヘラ２ドコア１の接
着を有機接着剤を使用して行ない、ヘッド形成も有機接
着剤を使用する。
着を有機接着剤を使用して行ない、ヘッド形成も有機接
着剤を使用する。
第３の方法として、第１と第２の方法を組み合わせて行
なう。
なう。
これらのなかで、第２の方法が比較的簡単に行なえるが
、ギャップ形式の信頼性では第１の方法が優れている。
、ギャップ形式の信頼性では第１の方法が優れている。
しかし、第１の方法では高温でガラス接着を行なうため
、特にヘッドコア１の材料に非晶質合金を使用した場合
には、ガラス接着時に非晶質合金の粒晶化温度に達しな
いように注意する必要がある。
、特にヘッドコア１の材料に非晶質合金を使用した場合
には、ガラス接着時に非晶質合金の粒晶化温度に達しな
いように注意する必要がある。
こうして形成された磁気ヘッドのテープ摺動面の表面を
テープ摺動方向と直角方向に表面粗さ計で測定してみる
と、第３図に示したように基板材料より磁性材料部（非
晶質合金、センダスト合金共はぼ同様である）が２００
Ｘないし４００Ｘ落ち込んで、いわゆる偏摩耗が発生し
ていることがわかった。これは磁気ヘッドの耐摩耗性を
重視して、耐摩耗性の良好な基板材料を使用しているた
めに、ヘッド前面を研摩する際に発生するものである。
テープ摺動方向と直角方向に表面粗さ計で測定してみる
と、第３図に示したように基板材料より磁性材料部（非
晶質合金、センダスト合金共はぼ同様である）が２００
Ｘないし４００Ｘ落ち込んで、いわゆる偏摩耗が発生し
ていることがわかった。これは磁気ヘッドの耐摩耗性を
重視して、耐摩耗性の良好な基板材料を使用しているた
めに、ヘッド前面を研摩する際に発生するものである。
上記偏摩耗は異った材料で構成した積層型磁気ヘッドで
は必ず発生し、さけることはできない。
は必ず発生し、さけることはできない。
ヘッド前面研摩の際、第２図（Ｃ）に示したように、ヘ
ッドチップの厚み方向に僅かではあるが拡大するとＲを
持っている。ヘッド形状的には、前記の第１に示したよ
うな検討はなされているが、上記Ｒについてはほとんど
検削がなされておらず、ヘッドの前面研摩条件（研摩テ
ープ、ヘッド突出し量など）で必然的に決まっておシ、
通常はＲが２−以上に仕上っている。
ッドチップの厚み方向に僅かではあるが拡大するとＲを
持っている。ヘッド形状的には、前記の第１に示したよ
うな検討はなされているが、上記Ｒについてはほとんど
検削がなされておらず、ヘッドの前面研摩条件（研摩テ
ープ、ヘッド突出し量など）で必然的に決まっておシ、
通常はＲが２−以上に仕上っている。
そこでヘッドチップの厚み方向のＲを各種変化させてＲ
とヘッド出力の関係を調べた結果を第４図に示す。ここ
で、ヘッドチップの厚み方向のＲ以外は、全て同一条件
のヘッドになっている。なお基板部をそぎ落して、磁性
材料部だけがテープ摺動面になるように加工して、基板
部の影響がないヘッドの５ ＭＨｚの出力な０（ｄＢ）
として示しである。ヘッドとテープの相対速度は３．７
５ ｍ／ ｓｅｃである。
とヘッド出力の関係を調べた結果を第４図に示す。ここ
で、ヘッドチップの厚み方向のＲ以外は、全て同一条件
のヘッドになっている。なお基板部をそぎ落して、磁性
材料部だけがテープ摺動面になるように加工して、基板
部の影響がないヘッドの５ ＭＨｚの出力な０（ｄＢ）
として示しである。ヘッドとテープの相対速度は３．７
５ ｍ／ ｓｅｃである。
第４図からあきらかなように従来のチップ仕上げである
２層ＭＩＲ付近では、約３（ｄＢ）低下している。
２層ＭＩＲ付近では、約３（ｄＢ）低下している。
それに比較してＲを小さくしてゆくとヘッド相対出力は
向上し、０．４ｍＲ以下でほぼ０（ｄＢ）となシ偏摩耗
によるス被−シングロスはほとんど無視できることが分
った。
向上し、０．４ｍＲ以下でほぼ０（ｄＢ）となシ偏摩耗
によるス被−シングロスはほとんど無視できることが分
った。
Ｒを小さくすると摩耗が大きくなることが考えられるが
、Ｒのちがいによるテープ走行時間と摩耗の関係を第５
図に示す。同図によるとＲを小さくすると、初期摩耗が
大きいが一定時間後の摩耗は従来と変わらず、実用的に
はそれ程問題とはならないととが分かる。
、Ｒのちがいによるテープ走行時間と摩耗の関係を第５
図に示す。同図によるとＲを小さくすると、初期摩耗が
大きいが一定時間後の摩耗は従来と変わらず、実用的に
はそれ程問題とはならないととが分かる。
また摩耗によるＲの変化で出力が変化するととが考えら
れるが、第６図に示すように、テープ走行時間に対する
へ、ｙド相対出力はほとんど変化せず、むしろ増加して
いる。この増加はヘッド摩耗によるギャップ深さのすシ
上げ効果である。なお、第６図のヘッド相対出力は第４
図と同じ定義で示しである。
れるが、第６図に示すように、テープ走行時間に対する
へ、ｙド相対出力はほとんど変化せず、むしろ増加して
いる。この増加はヘッド摩耗によるギャップ深さのすシ
上げ効果である。なお、第６図のヘッド相対出力は第４
図と同じ定義で示しである。
いずれにしてもＲを小さくすることで、テープ走行初期
のヘッド出力が容易に得られ、そのレベルが長時間走行
しても維持できることがわかる。
のヘッド出力が容易に得られ、そのレベルが長時間走行
しても維持できることがわかる。
とのことは初期のＲが、テープ走行中の摩耗により変化
してもヘッド出力に影響を及ぼさない、すなわちＲに磁
気テープ０がなじみながら走行するためである。
してもヘッド出力に影響を及ぼさない、すなわちＲに磁
気テープ０がなじみながら走行するためである。
本発明のチップの厚み方向のＲを１調以下と限定したの
は、ヘッド出力の低下は、実用性を考慮すれば３（ａＢ
）以内が望ましいからである。
は、ヘッド出力の低下は、実用性を考慮すれば３（ａＢ
）以内が望ましいからである。
また０、２＋＋＋ｍＲ以下にすると、ヘッドの初期摩耗
が大きいので、０．４ｍｍＲ付近が最適である。
が大きいので、０．４ｍｍＲ付近が最適である。
なお、実施例中の非晶質合金は、超急冷リボンアモルフ
ァスだけでなく、スパッタリングにより構成シてもよい
。！、た、センダスト合金についてもバルクでも超急冷
リボンセンダストでも同様に可能である。
ァスだけでなく、スパッタリングにより構成シてもよい
。！、た、センダスト合金についてもバルクでも超急冷
リボンセンダストでも同様に可能である。
また実施例中、磁性材料は１層のものについて述べたが
、必要に応じて２層以上の多層のものであってもよい。
、必要に応じて２層以上の多層のものであってもよい。
（発明の効果）
本発明によれば、積層構造を有する磁気ヘッドのテープ
摺動面において、ヘッド先端の厚み方向にＲを設け、と
のＲを１−以下にすることにより、ヘッド出力の低下が
少なく、長時間テープ走行を行なっても出力低下がなく
、実用的に寿命を長くし、性能を良くする効果がある。
摺動面において、ヘッド先端の厚み方向にＲを設け、と
のＲを１−以下にすることにより、ヘッド出力の低下が
少なく、長時間テープ走行を行なっても出力低下がなく
、実用的に寿命を長くし、性能を良くする効果がある。
第１図（ａ） 、 （ｂ） 、 （Ｃ）は従来の磁気ヘ
ッドの斜視図、第２図（ａ）は本発明を説明するための
一般的な積層構造を有する磁気ヘッドの平面図、同図（
ｂ）は側面図、同図（ｃ）は側面図先端の拡大図、第３
図は磁気ヘッドのテープ摺動面の表面の粗さ計のデータ
を示すチャート図、第４図はヘッド前面のヘッドチップ
の厚み方向のＲとヘッド相対出力の関係を示すチャート
図、第５図はＲに対するテープ走行時間とヘッド摩耗量
の関係を示すチャート図、第６図はＲに対するテープ走
行時間に対するヘッド相対出力の関係を示すチャート図
である。 １・・・ヘッドコア、２．’２’・・・基板、３・・・
巻線窓。 第１図 （ｂ） （Ｃ） 第２図 ・ ２′ 第３図 第４図 −Ｒ（ｍｍ） 第５図 □ テープ友（１時孔１ 第６図 ６Ｆ
ッドの斜視図、第２図（ａ）は本発明を説明するための
一般的な積層構造を有する磁気ヘッドの平面図、同図（
ｂ）は側面図、同図（ｃ）は側面図先端の拡大図、第３
図は磁気ヘッドのテープ摺動面の表面の粗さ計のデータ
を示すチャート図、第４図はヘッド前面のヘッドチップ
の厚み方向のＲとヘッド相対出力の関係を示すチャート
図、第５図はＲに対するテープ走行時間とヘッド摩耗量
の関係を示すチャート図、第６図はＲに対するテープ走
行時間に対するヘッド相対出力の関係を示すチャート図
である。 １・・・ヘッドコア、２．’２’・・・基板、３・・・
巻線窓。 第１図 （ｂ） （Ｃ） 第２図 ・ ２′ 第３図 第４図 −Ｒ（ｍｍ） 第５図 □ テープ友（１時孔１ 第６図 ６Ｆ
Claims (2)
- （１）ヘッドチップがヘッドコアを構成する磁性体を両
側から基板で挾持したサンドイッチ構造を有し、前記基
板の材料が、前記磁性体の材料より高い耐摩耗性を有す
るとともに、磁気テープと接触する、前記ヘッドチップ
のテープ摺動面において、そのチップ厚み方向の曲率半
径Ｒが１ｍｍ以下であることを特徴とする磁気ヘッド。 - （２）ヘッドコアを構成する磁性体として、非晶質合金
またはセンダスト合金を用いたことを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225694A JPH07118053B2 (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225694A JPH07118053B2 (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105712A true JPS61105712A (ja) | 1986-05-23 |
| JPH07118053B2 JPH07118053B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=16833325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59225694A Expired - Lifetime JPH07118053B2 (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118053B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5256515A (en) * | 1975-11-04 | 1977-05-10 | Nakamatsu Yoshiro | Threeedimensional magnetic head |
| JPS5591106A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic substance-insulator multi-layer compound and production of the same |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP59225694A patent/JPH07118053B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5256515A (en) * | 1975-11-04 | 1977-05-10 | Nakamatsu Yoshiro | Threeedimensional magnetic head |
| JPS5591106A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic substance-insulator multi-layer compound and production of the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118053B2 (ja) | 1995-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |