JPS6110471A - 端面型サ−マルヘツド - Google Patents
端面型サ−マルヘツドInfo
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- JPS6110471A JPS6110471A JP13139284A JP13139284A JPS6110471A JP S6110471 A JPS6110471 A JP S6110471A JP 13139284 A JP13139284 A JP 13139284A JP 13139284 A JP13139284 A JP 13139284A JP S6110471 A JPS6110471 A JP S6110471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thermal head
- face
- paper
- recording
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産−ｖ！１のイ！団１分野
木゛た明ｉｔト、＜熱記録装ｊｔに用いる端面Ｑｌｌ
リーマルヘッドに関するものである。
リーマルヘッドに関するものである。
従来例の構成とその間１１点
感熱記録方式は、メンテナンス＋Ｔ１に陵れていること
からファクシミリをはじめ多くのプリンタとして使用さ
ｔｌている。近年、感熱転写記録方式の開発に伴ないカ
ラー記録も可能となり一層り、＆熱１１ピ録方式のプリ
ンタが各帥のシｊ＾１末機器と（〜ても注目を口１ぬる
ようｅ（なり、感熱記録方式に月１いるサーマルヘッド
の谷ｉｔ・開発も活発化１−でいる。
からファクシミリをはじめ多くのプリンタとして使用さ
ｔｌている。近年、感熱転写記録方式の開発に伴ないカ
ラー記録も可能となり一層り、＆熱１１ピ録方式のプリ
ンタが各帥のシｊ＾１末機器と（〜ても注目を口１ぬる
ようｅ（なり、感熱記録方式に月１いるサーマルヘッド
の谷ｉｔ・開発も活発化１−でいる。
以下にＭ″ｌ（の端面゛（トザーマルヘッド（・（′）
いて説明スル。’ｎ １ｉ／１）−，１、ｒ’ＹＸ４（
）１＋：！ｉｉ １ｒｌｌ ”ｌ’、’ ”）’ −−
／ ルヘ、、 ト、ｔ）発熱体ノ、１．１投６ノ１、す
ものでイうり、１ｉ−１、中ラミックノー、板、２１−
［ガラスグレーズ層、３け発熱体、４はＪｌ、通電憧、
５Ｉ［個別′、＋５憧である。セラミック’＋（４ｙ
１は板状で発熱体を形成する端面１ｄおよび個別′電極
を形成する主平面にガラスグレーズ層２が形成されてい
る。ガラスグレーズ層２を士ラミック基板１に形成する
際、ガラスを焼成するが、セラミック基板１の厚さｔが
１〜４順と薄いために端面１ａ上のガラスは表面張力で
一定の曲率をもって形成される。従ってセラミック基板
１の端面１ａを平面で構成していても端面１ ａ Ｊ二
のグレーズ層は前途した通り一定の曲率をもって構成さ
れる。
いて説明スル。’ｎ １ｉ／１）−，１、ｒ’ＹＸ４（
）１＋：！ｉｉ １ｒｌｌ ”ｌ’、’ ”）’ −−
／ ルヘ、、 ト、ｔ）発熱体ノ、１．１投６ノ１、す
ものでイうり、１ｉ−１、中ラミックノー、板、２１−
［ガラスグレーズ層、３け発熱体、４はＪｌ、通電憧、
５Ｉ［個別′、＋５憧である。セラミック’＋（４ｙ
１は板状で発熱体を形成する端面１ｄおよび個別′電極
を形成する主平面にガラスグレーズ層２が形成されてい
る。ガラスグレーズ層２を士ラミック基板１に形成する
際、ガラスを焼成するが、セラミック基板１の厚さｔが
１〜４順と薄いために端面１ａ上のガラスは表面張力で
一定の曲率をもって形成される。従ってセラミック基板
１の端面１ａを平面で構成していても端面１ ａ Ｊ二
のグレーズ層は前途した通り一定の曲率をもって構成さ
れる。
発熱体３は端面１ａの曲率を有するガラスグレーズ層２
上に第２図に示すように発熱体の長さＬの中心が頂点に
くるよう複数の発熱体３が列状に形成され５ている。個
別電極５は主平面１ｂから端面１ａの発熱体の一端に至
るよう連続して形成され、共通電極４にｔ、主平面１Ｃ
かも端面の発熱体３の−）・；＾１に至る。ｌ：う形成
さねでいる。以上のように端面に発熱体３を形成し、個
別電極５．共通電極４６−・そ−Ｊｌそｔ１端而の発熱
体の一端から主平面１ｂ。
上に第２図に示すように発熱体の長さＬの中心が頂点に
くるよう複数の発熱体３が列状に形成され５ている。個
別電極５は主平面１ｂから端面１ａの発熱体の一端に至
るよう連続して形成され、共通電極４にｔ、主平面１Ｃ
かも端面の発熱体３の−）・；＾１に至る。ｌ：う形成
さねでいる。以上のように端面に発熱体３を形成し、個
別電極５．共通電極４６−・そ−Ｊｌそｔ１端而の発熱
体の一端から主平面１ｂ。
１ｃｉで」゛るよう形成した発熱体基板６が構成され′
Ｃいる。次に発熱体基板６を具備した端面型サーマルヘ
ッドを用いた感熱記録装置について説明する。第３図は
従来の端面型サーマルヘッドを用いた感熱記録装置【青
であり、７は紙送りローラ、８は記録紙、９は端１？已
＋１サーマルヘッドである。端面Ｊ〜１１サーマルヘッ
ド９は発熱体基板６を設けている。
Ｃいる。次に発熱体基板６を具備した端面型サーマルヘ
ッドを用いた感熱記録装置について説明する。第３図は
従来の端面型サーマルヘッドを用いた感熱記録装置【青
であり、７は紙送りローラ、８は記録紙、９は端１？已
＋１サーマルヘッドである。端面Ｊ〜１１サーマルヘッ
ド９は発熱体基板６を設けている。
紙送りプラテン７Ｖ（記録紙８を介して端面型ザーマル
λノド９を押圧し、紙送りローラを矢印方向に回転させ
て記録紙８を矢印方向に送りながら、端面型サーマルヘ
ッド９の発熱体３を画信号に従って発熱させることによ
り記録紙８１−に感熱記録を行うことができる。なお記
録紙８のかわりに、受像紙（紙１木り「〕−ラフ ｊｌ
ｌｌ ）と転ｒＩ１紙（端ｔｉｎ Ｊａｕ −ＩＪ−マ
ルヘノド仰１）を用いるこ占により感熱転′す′を行う
ことができる。紙送りローラ７に記録紙８を介して端面
ノ（１トリ−マルヘノド９０発・ネ体）、（１〜６肴−
押圧した状態Ｔｔｒｊ・８４図８に示すよう９．８休）
、（４〜６の端面の頂点（１（カｌして両側に発熱体を
１．・ｒ、・う工うに接触するが、紙送りローラ７金回
転さＩ（で１．〔（録を開始した状態では、第４図すに
示すように紙送りローラが変形して、紙送り方向の手前
側の力に接触部が移動し、従って押圧力も手前Ｉ１１で
有効に作業する状態となる。従って従来の端面型サーマ
ルヘッドのように端面の頂点を中心として発熱体を形成
した場合には、紙送り方向での後方において記録紙と発
熱体との接触状態が悪くなりドツト再現性が悪くなり印
字濃度が低くなる等印字品質を悪化させていた。又、必
要な押圧力が高くなり紙送りトルクが大きくなる等の問
題を有していた。
λノド９を押圧し、紙送りローラを矢印方向に回転させ
て記録紙８を矢印方向に送りながら、端面型サーマルヘ
ッド９の発熱体３を画信号に従って発熱させることによ
り記録紙８１−に感熱記録を行うことができる。なお記
録紙８のかわりに、受像紙（紙１木り「〕−ラフ ｊｌ
ｌｌ ）と転ｒＩ１紙（端ｔｉｎ Ｊａｕ −ＩＪ−マ
ルヘノド仰１）を用いるこ占により感熱転′す′を行う
ことができる。紙送りローラ７に記録紙８を介して端面
ノ（１トリ−マルヘノド９０発・ネ体）、（１〜６肴−
押圧した状態Ｔｔｒｊ・８４図８に示すよう９．８休）
、（４〜６の端面の頂点（１（カｌして両側に発熱体を
１．・ｒ、・う工うに接触するが、紙送りローラ７金回
転さＩ（で１．〔（録を開始した状態では、第４図すに
示すように紙送りローラが変形して、紙送り方向の手前
側の力に接触部が移動し、従って押圧力も手前Ｉ１１で
有効に作業する状態となる。従って従来の端面型サーマ
ルヘッドのように端面の頂点を中心として発熱体を形成
した場合には、紙送り方向での後方において記録紙と発
熱体との接触状態が悪くなりドツト再現性が悪くなり印
字濃度が低くなる等印字品質を悪化させていた。又、必
要な押圧力が高くなり紙送りトルクが大きくなる等の問
題を有していた。
定ＩＩｊＪの目的
、に′ｇＩ明ｉ＝、ｔ、を一記ｔｒｔ来の問題点を解消
するもので、発熱体）、（：％端面のｍ点から発熱体の
中心・をずらせて形成することにより、記録時に発熱体
部に押圧勾が有効に作用させて、印字品質を高上させる
ことのできる端面Ｑｌ＋サーマルヘッドを提供すること
を目ｒ白占する。
するもので、発熱体）、（：％端面のｍ点から発熱体の
中心・をずらせて形成することにより、記録時に発熱体
部に押圧勾が有効に作用させて、印字品質を高上させる
ことのできる端面Ｑｌ＋サーマルヘッドを提供すること
を目ｒ白占する。
５７−１ｖ）のト、シ１成
本発明は板状の発熱体基板の曲率を有する端面の１１４
点かＣ）発熱体の中心をずらせて構成すると共に個別′
電極と共通電極をそれぞれ端面の発熱体の端部から上平
面に至るよう構成することにより記録時における押圧力
が発熱体部に有効に作用させて記録紙とサーマルヘッド
との接触状態を改善し、印字晶′ｎを高めることのでき
るものである。
点かＣ）発熱体の中心をずらせて構成すると共に個別′
電極と共通電極をそれぞれ端面の発熱体の端部から上平
面に至るよう構成することにより記録時における押圧力
が発熱体部に有効に作用させて記録紙とサーマルヘッド
との接触状態を改善し、印字晶′ｎを高めることのでき
るものである。
実施例の説明
第５図は本発明の一実施例における端面型サーマルヘッ
ドの発熱体基板を示す図で１０はセラミック基板、１１
はガラスグレーズ層、１２は発熱体、１３は共通電極、
１４は個別電極である。セラミックノー１ル１０ｉｊノ
甲さｔ′が１〜４喘で＋ｌ」ｎが１０〜３０＋ａｍ、長
さＬは記録サイス°に、［ってＩｉｆ変とし板状で発熱
体を形成する端面１０ａと１：゛ｒ而面０ｂ、１０ｃと
の成す角部に面取を１］勿戊している。ガラスグレーズ
層１１はセラミック基イル１０の端面及び個別電極１４
を形成する主・Ｖ−面の２面に連続するよう形成してい
る。セラミック括板１００角部而取は、ガラスグレーズ
を形成する際に角部でガラスグレーズ層が切れて而荒れ
が生じないようＫするもので直線状の面取りよりも曲率
を有する面取の方が面荒れを防止するためには有効であ
る。ガラスグレーズ層１１は焼成によりセラミック基板
１ｏの１０ａ、１０ｂ而に形成するが、その際溶融状態
でのガラスの表面張力により、士ラミック基板１０の厚
さｔが１〜４＋＋ｍと薄いために一定の曲率を有し、中
央部で厚く、端部で薄く形成される。従ってガラスグレ
ーズ層１１の端面部は一定の曲率を有している。発熱体
１２は、端面１０ ａのガラスグレーズ層１１上に端面
の複数個列状に形成すると共に、第６図に示すように端
７ ′・− 面の１１′Ｊ点Ｐから、発熱体１２の長さｍの中心がΔ
ｍだけずらして形成している。個別電極１４は端部ｆＣ
Ｊ形成した発熱体１２の端部から主平面１０ｂに余らせ
、発熱体１２に対応する本数を形成している。ノ（曲電
憧１３ｉ′ｉ端而の発熱体１２の端部からｉニー゛Ｆ面
１０Ｃに至らせ、一本のベタ電極として形成している。
ドの発熱体基板を示す図で１０はセラミック基板、１１
はガラスグレーズ層、１２は発熱体、１３は共通電極、
１４は個別電極である。セラミックノー１ル１０ｉｊノ
甲さｔ′が１〜４喘で＋ｌ」ｎが１０〜３０＋ａｍ、長
さＬは記録サイス°に、［ってＩｉｆ変とし板状で発熱
体を形成する端面１０ａと１：゛ｒ而面０ｂ、１０ｃと
の成す角部に面取を１］勿戊している。ガラスグレーズ
層１１はセラミック基イル１０の端面及び個別電極１４
を形成する主・Ｖ−面の２面に連続するよう形成してい
る。セラミック括板１００角部而取は、ガラスグレーズ
を形成する際に角部でガラスグレーズ層が切れて而荒れ
が生じないようＫするもので直線状の面取りよりも曲率
を有する面取の方が面荒れを防止するためには有効であ
る。ガラスグレーズ層１１は焼成によりセラミック基板
１ｏの１０ａ、１０ｂ而に形成するが、その際溶融状態
でのガラスの表面張力により、士ラミック基板１０の厚
さｔが１〜４＋＋ｍと薄いために一定の曲率を有し、中
央部で厚く、端部で薄く形成される。従ってガラスグレ
ーズ層１１の端面部は一定の曲率を有している。発熱体
１２は、端面１０ ａのガラスグレーズ層１１上に端面
の複数個列状に形成すると共に、第６図に示すように端
７ ′・− 面の１１′Ｊ点Ｐから、発熱体１２の長さｍの中心がΔ
ｍだけずらして形成している。個別電極１４は端部ｆＣ
Ｊ形成した発熱体１２の端部から主平面１０ｂに余らせ
、発熱体１２に対応する本数を形成している。ノ（曲電
憧１３ｉ′ｉ端而の発熱体１２の端部からｉニー゛Ｆ面
１０Ｃに至らせ、一本のベタ電極として形成している。
以−にのように板状の発熱体基板１５を構成している。
第７図は端部型サーマルヘッドの東部拡大図で部分的に
断面して示したもので、板状の発熱体Ｘ：板１６は両端
部を取付金具で基台１７に取付けている。取付けるさい
発熱体基板１６０発熱体形成端而と反対側の端部の両端
部を位置決め部材１８に当接させて前後方向の位置決め
をして取付けている。１９は配線用Ｐ板で第８図に示す
」：うに配線用パターン１９ａ及び１９ｂを形成すると
共に装置と電気的に接続するためのコネクタ２０を設け
ている。配線用Ｐ板１９は位置決め部材１８に当接させ
て前後方向を位置決めして基台１７に両面テープで固定
している。基台１７は第９図に示す通り共通電極のリー
ド処理をするため共通リード観２１を配線するＡめの凹
状逃げ部１７ａを設けている。〕（通り一部＃２１ ｋ
Ｊ第１０図に示す曲り発熱体基板１５のノリＯＩＪ−ド
ラ３ノニの接続？■２１１） 、す＋：＃１ＩＪＩＩＰ
伏１９のｂＩｉ島１用パターン１９ａ吉のＩと続３１Ｓ
２１ａを設゛け、黒点で小した部分は絶縁ｆ１の扱ｔｔ
・を設けている。２２ ｉｌ”ｉｌ熱体駆動用９１′導
ｆ４＝素ｒ−で一端が個別１１Ｌ）傘１４に接続され他
端が配線用パターン１９ａＫＪｄ続さねでいる。
断面して示したもので、板状の発熱体Ｘ：板１６は両端
部を取付金具で基台１７に取付けている。取付けるさい
発熱体基板１６０発熱体形成端而と反対側の端部の両端
部を位置決め部材１８に当接させて前後方向の位置決め
をして取付けている。１９は配線用Ｐ板で第８図に示す
」：うに配線用パターン１９ａ及び１９ｂを形成すると
共に装置と電気的に接続するためのコネクタ２０を設け
ている。配線用Ｐ板１９は位置決め部材１８に当接させ
て前後方向を位置決めして基台１７に両面テープで固定
している。基台１７は第９図に示す通り共通電極のリー
ド処理をするため共通リード観２１を配線するＡめの凹
状逃げ部１７ａを設けている。〕（通り一部＃２１ ｋ
Ｊ第１０図に示す曲り発熱体基板１５のノリＯＩＪ−ド
ラ３ノニの接続？■２１１） 、す＋：＃１ＩＪＩＩＰ
伏１９のｂＩｉ島１用パターン１９ａ吉のＩと続３１Ｓ
２１ａを設゛け、黒点で小した部分は絶縁ｆ１の扱ｔｔ
・を設けている。２２ ｉｌ”ｉｌ熱体駆動用９１′導
ｆ４＝素ｒ−で一端が個別１１Ｌ）傘１４に接続され他
端が配線用パターン１９ａＫＪｄ続さねでいる。
２３は１呆股カバーで発熱体駆動用ず導体素子２２およ
びＪ妾続部を保贈している。ＪＪ、 にのようにして端
部型サーマルヘッド２４を構成している。第１１図に端
部型サーマルヘッド２４全体を一部断面して示している
。次に本発明の端部Ｊ（９サーフルヘノドを用いて記＠
を行う場合について説明する。第１２図に本発明の端面
型サーマルヘッドを用いた感熱記録装置の要部を示す。
びＪ妾続部を保贈している。ＪＪ、 にのようにして端
部型サーマルヘッド２４を構成している。第１１図に端
部型サーマルヘッド２４全体を一部断面して示している
。次に本発明の端部Ｊ（９サーフルヘノドを用いて記＠
を行う場合について説明する。第１２図に本発明の端面
型サーマルヘッドを用いた感熱記録装置の要部を示す。
第１２図において、２５は紙送りローラ、２６は記録紙
、２４←１端而型サーマルヘツドである。紙送りローラ
２６に記録紙２６を介して端部型サーマルヘッド２４の
発熱体基板１５を押圧（端面に形成した発熱体と冗録紙
を押圧接触させる。）して、紙送りローラ２５を矢印方
向にＮ転させ、記録紙を矢印方向に送りながら発熱体１
２を画信号に従って選択的に発熱させることにより記録
紙２６に感熱記録を行うことができる。この記録動作時
において、従来例で述べたＪ：うに、紙送りローラ２５
と発熱体基板との抑圧接触部で紙送りローラ２５の接触
部が変形して第１３図に示すようになる。しかし、本発
明の端部型サーマルヘッド２４の発熱体基板１５は発熱
体基板１５の端部の頂点Ｐと発熱体の中心ＱとをΔｍだ
けずらせているので記録動作時の状態で発熱体１２の全
体に押圧力が有効に作用し、記録紙２６との接触状態を
良好にすることができる。又記録時において発熱体基板
１６は第１３図イの方向に力を受は基台１７の先端部に
押圧される状態となる。従って個別電極側にΔｍだけ発
熱体中心Ｑをずらせて、共通電極面１０ｂが基台側にな
るようにしている。これは個別電極１４はファインパタ
ーンたとえば１胴当り８ラインで構成するため、個別電
極１４の断線、ショート等を防市するためであイ）。
、２４←１端而型サーマルヘツドである。紙送りローラ
２６に記録紙２６を介して端部型サーマルヘッド２４の
発熱体基板１５を押圧（端面に形成した発熱体と冗録紙
を押圧接触させる。）して、紙送りローラ２５を矢印方
向にＮ転させ、記録紙を矢印方向に送りながら発熱体１
２を画信号に従って選択的に発熱させることにより記録
紙２６に感熱記録を行うことができる。この記録動作時
において、従来例で述べたＪ：うに、紙送りローラ２５
と発熱体基板との抑圧接触部で紙送りローラ２５の接触
部が変形して第１３図に示すようになる。しかし、本発
明の端部型サーマルヘッド２４の発熱体基板１５は発熱
体基板１５の端部の頂点Ｐと発熱体の中心ＱとをΔｍだ
けずらせているので記録動作時の状態で発熱体１２の全
体に押圧力が有効に作用し、記録紙２６との接触状態を
良好にすることができる。又記録時において発熱体基板
１６は第１３図イの方向に力を受は基台１７の先端部に
押圧される状態となる。従って個別電極側にΔｍだけ発
熱体中心Ｑをずらせて、共通電極面１０ｂが基台側にな
るようにしている。これは個別電極１４はファインパタ
ーンたとえば１胴当り８ラインで構成するため、個別電
極１４の断線、ショート等を防市するためであイ）。
なお、ハ１シ、１・値、ＹＩ（２６のかわりに、戸ン・
１１紙（ＡＴＴ、 ｉＹリローラ有川用、転ｒ／、Ｊ紙
（−リーマル−＼７ド１ｌｌｌ ） ４ノ月いることに
、ｌ：り感熱転りＪｉ；［−’、 ：峰を行うことか−
とへる。
１１紙（ＡＴＴ、 ｉＹリローラ有川用、転ｒ／、Ｊ紙
（−リーマル−＼７ド１ｌｌｌ ） ４ノ月いることに
、ｌ：り感熱転りＪｉ；［−’、 ：峰を行うことか−
とへる。
本実殉例でＱ１発熱体の中心を飼別電４傘側にずらせて
構成したが、共通型＜＆ ＩＩＩにずらぜて構成しても
よいことは言う壕でもない。
構成したが、共通型＜＆ ＩＩＩにずらぜて構成しても
よいことは言う壕でもない。
又、との実楕例ではセラミック基（ルの端部を・・ｒ面
とし主平面との角部に面取をしたが、Ｖ吊１面に曲率を
持たせてその上にガラスグレーズ増を設けても良い。
とし主平面との角部に面取をしたが、Ｖ吊１面に曲率を
持たせてその上にガラスグレーズ増を設けても良い。
発明の効果
本発明の端部型サーマルヘッドは、曲率を有する端面の
頂点と発熱体の中心とをずらせて構成した発熱体基板を
設けることにより、記＠動作時における紙送りローラと
端面型サーマルヘッドとの押圧力を発熱体部に効に作用
させて、押ＦＩ−，カを増大させることなく記録紙と発
熱体との接触状轢を好とし、記録の印字品質を向上させ
ることができるもので、その実用的効果は大きい。
頂点と発熱体の中心とをずらせて構成した発熱体基板を
設けることにより、記＠動作時における紙送りローラと
端面型サーマルヘッドとの押圧力を発熱体部に効に作用
させて、押ＦＩ−，カを増大させることなく記録紙と発
熱体との接触状轢を好とし、記録の印字品質を向上させ
ることができるもので、その実用的効果は大きい。
本発明の他の＋ｈ里（′□ｔ、端而の端面に発熱体を形
成し１：つとすると、どうしても製造上の誤差を生じて
輩゛久体の中心ｉｒｆ端而端面点の両１１１１１にずれ
て形１＋ｌｊ −、’５ ：ｊｌることとなり、記録装
置に取付けて使用するｌｊ、’ ｊｉに、本実１４６例
で小した方向にずｔまた場合に１−ＬＩｆ！ｌ ｑ’Ｇ
ないが、反対方向にずれた場合には従来例で小しＡ−状
、弗よりもさらに記録紙と発熱体との接触が悪くなり印
字品質が悪化することになるが、本発明のＱｕ＋’＋而
へりサーマルヘッドのように端面の頂点と発熱体の中心
をずらせることにより、発熱体の製造、ｉ【１λによる
印字品質の悪化を防電することができるものである。
成し１：つとすると、どうしても製造上の誤差を生じて
輩゛久体の中心ｉｒｆ端而端面点の両１１１１１にずれ
て形１＋ｌｊ −、’５ ：ｊｌることとなり、記録装
置に取付けて使用するｌｊ、’ ｊｉに、本実１４６例
で小した方向にずｔまた場合に１−ＬＩｆ！ｌ ｑ’Ｇ
ないが、反対方向にずれた場合には従来例で小しＡ−状
、弗よりもさらに記録紙と発熱体との接触が悪くなり印
字品質が悪化することになるが、本発明のＱｕ＋’＋而
へりサーマルヘッドのように端面の頂点と発熱体の中心
をずらせることにより、発熱体の製造、ｉ【１λによる
印字品質の悪化を防電することができるものである。
第１図は従来の端面型サーマルヘッドの発熱体基板の拡
大斜視図、第２図は発熱体基板の発熱体配列方向と直角
方向の萌面図、第３図は従来の端面型サーマルヘッドを
用いた記録装置δの要部側面図、第４図ａ、ｂは紙送り
ローラに記録紙を介して発熱体周板を押庄した状態を示
す図でありａは紙送りローラ静電時の状、態を示しｂは
配縁動作中の紙送り「Ｉ−ジ回・ＩＩ／、時の状Ｉ１１
を小す図、・）３５図ｃ、を本発明の一’ＪソＴｆ１１
例の端面型サーマルヘッドの９−、熱体Ｘ俵のｔ’ｔ
？ｌ−図、・８６図ｄ発喘体Ａ（板の１す■面図、第７
図Ｃ１本発明の端面型サーマルヘッドの一７？ＩＸを断
面した要部拡大図、第８図は配線用Ｐ板の斜視図、第９
図は基台の斜視図、第１０図は共通電極リード線の斜視
図、第１１図は端面型サーマルヘッドの外観を示す一部
１所而斜初図、第１２図は本発明の側面型サーマルヘッ
ドを用いた記録装置べの要部側面図、第１３図はｉＣ録
状態における発熱体基板端面と記録紙との接触状態を示
す図である。 ６．１６・・・・・発熱体基板、３，１２・・・・・・
発熱体、５．１４・・・ 個別電極、４，１３・・・・
共通電極。 ２．１１・・・・ガラスグレーズ層、９．２４・・・・
・・端面型サーマルヘッド、７．２６・・・・・回転ロ
ーラ、８．２６・・ 記ｆｉ媒体、Ｐ・・・・・・端面
のｍ点、Ｑ・・・発熱体中心、ｍ・・・・・発熱体長さ
、Δｍ・・・・・・端面の頂点と発熱体中心とのずれ量
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 覧 第３図 第４図 （０、ン 第 ５ 図 ｚ６図
大斜視図、第２図は発熱体基板の発熱体配列方向と直角
方向の萌面図、第３図は従来の端面型サーマルヘッドを
用いた記録装置δの要部側面図、第４図ａ、ｂは紙送り
ローラに記録紙を介して発熱体周板を押庄した状態を示
す図でありａは紙送りローラ静電時の状、態を示しｂは
配縁動作中の紙送り「Ｉ−ジ回・ＩＩ／、時の状Ｉ１１
を小す図、・）３５図ｃ、を本発明の一’ＪソＴｆ１１
例の端面型サーマルヘッドの９−、熱体Ｘ俵のｔ’ｔ
？ｌ−図、・８６図ｄ発喘体Ａ（板の１す■面図、第７
図Ｃ１本発明の端面型サーマルヘッドの一７？ＩＸを断
面した要部拡大図、第８図は配線用Ｐ板の斜視図、第９
図は基台の斜視図、第１０図は共通電極リード線の斜視
図、第１１図は端面型サーマルヘッドの外観を示す一部
１所而斜初図、第１２図は本発明の側面型サーマルヘッ
ドを用いた記録装置べの要部側面図、第１３図はｉＣ録
状態における発熱体基板端面と記録紙との接触状態を示
す図である。 ６．１６・・・・・発熱体基板、３，１２・・・・・・
発熱体、５．１４・・・ 個別電極、４，１３・・・・
共通電極。 ２．１１・・・・ガラスグレーズ層、９．２４・・・・
・・端面型サーマルヘッド、７．２６・・・・・回転ロ
ーラ、８．２６・・ 記ｆｉ媒体、Ｐ・・・・・・端面
のｍ点、Ｑ・・・発熱体中心、ｍ・・・・・発熱体長さ
、Δｍ・・・・・・端面の頂点と発熱体中心とのずれ量
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 覧 第３図 第４図 （０、ン 第 ５ 図 ｚ６図
Claims (2)
- （１）曲率を有する端面に複数の発熱体を列状でかつ前
記発熱体列と直角方向の前記発熱体中心を前記端面の頂
点とずらせて形成すると共に前記端面の発熱体から一方
の主平面に至る個別電極と他の一方の主平面に至る共通
電極とをそれぞれ形成して成る板状の発熱体基板を備え
た端面型サーマルヘッド。 - （２）発熱体中心を曲率を有する端面の頂点から個別電
極形成面側にずらせたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の端面型サーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13139284A JPS6110471A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 端面型サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13139284A JPS6110471A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 端面型サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110471A true JPS6110471A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15056890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13139284A Pending JPS6110471A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 端面型サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110471A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0431621A2 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus |
| JPH04104079U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-08 | 愛知機械工業株式会社 | テールゲートのピラー下部車体構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49106338A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-10-08 | ||
| JPS57103863A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-28 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Thermal head |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13139284A patent/JPS6110471A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49106338A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-10-08 | ||
| JPS57103863A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-28 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Thermal head |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0431621A2 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus |
| JPH04104079U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-08 | 愛知機械工業株式会社 | テールゲートのピラー下部車体構造 |
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