JPS608660Y2 - 排藁結束機付コンバイン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、機体の脱穀部から排出される排藁を、機体後
部に装設する結束機の結束通路に受入れて結束し、結束
機から排藁束として機外に放出する構成の排藁結束機付
コンバインに関する。

一般的な排藁結束機付コンバインは、結束通路をはさん
で結節部と集束部とが対向設置された結束機を、結束通
路に排藁受人可能にして機体に装し、結束通路に送り込
ま、れる排藁群を所定量になるまで受止め姿勢のクラッ
チドアに受止めさせて、その後クラッチドアで結束機を
作動させ排藁を結束し、結束後の排藁束をクラッチドア
が開放回倒した結束通路部分から放出アームの送出作用
でもって結束機外に放出するようにして構成されるので
ある。

ところで、従来の排藁結束機付コンバインでは、その結
束機におけるクラッチドアが所定姿勢に維持されるのを
解脱してクラッチドアを軸受部中心に自由に働く状態と
することにより結束通路部分を開放するようにしている
のでクラッチドアの回倒角度が一定せず、場合によって
はクラッチドアが完全に結束通路から退避しない状態と
なったり、あるいは、結束通路からはるかに離れる位置
まで移動する過回動状態となってしまったりする不安定
さがある。

そのため、前者の場合には完全に通路から退避しないク
ラッチドアが、排藁束の排出に際して抵抗を与えること
となって排出姿勢を不良にするとか甚だしい場合には束
詰りを起させるといった事態になり易く、また、後者の
場合にあってはクラッチドアが大きく退避してしまうこ
とから肝心の束の結び個所を支える作用を遂さないので
、同個所無支持のまま放出アームの叩き出し作用を受け
させることとなって折角の束をこわしてしまい易いので
あり、このような束のこわれを防ぐためにはクラッチド
アの作動を防げないようにして結び個所支持具を付設し
なければならないから構造複雑になってしまうといった
種々の欠点がある。

そこで本考案は上述従来装置の実状に着目して従来装置
の種々の欠点を解消する排藁結束機付コンバインの提供
を目的として実施したものである。

すなわち本考案は、結束通路に突出維持されるクラッチ
ドアが開放回倒する際には、前記結束通路の一側壁（結
節デツキ）に沿う姿勢に安定よく維持されて、結束通路
に対して退避残りの状態なることがなく、しかも排藁束
の結び個所支持作用は的確に遂すようにしたことを特徴
とするものである。

以下、図面に示す実施例に基づき本考案を詳細に説明す
る。

第１図乃至第３図を参照して、１は結束機、２は扱胴、
３は殻稈搬送装置、４は排藁搬送装置、５は押圧体であ
り、排藁搬送装置４の後端部は機体後壁６の中央部より
後方へ突出しており、その後方即ち機体後壁６の略中央
部後方に結束機１が配設されている。

結束機１は、排藁結束通路Ａの上方に、ノックビル、紐
ホルダ、放出アーム７、結節ガイド体８等を含む結節部
９を、排藁結束通路Ａの下方にニードル１０、パッカー
１１、クラッチドアー１２等を含む集束部１３を配置さ
せ、結節部９と集束部１３とを伝動ケース１４を介して
連結して構成されており、結節部９側の結節ガイド体８
と対向させて集束部１３側の株元側に帯鋼を曲げ加工し
てなる結節デツキ１５を設け、該結節デツキ１５と結節
ガイド体８との間で排藁結束通路Ａが形成されている。

なお、結節デツキ１５の後端は株元誘導板１８や穂先搬
送板２３の後端と同じ位置まで機体後方へ延設されてい
る。

結束機１は機体後壁６にその両端部を固定され、水平方
向に機体後方へ延設されている略１コヨ状の結束機支持
フレーム１６上に載置されており、排藁結束通路Ａと排
藁搬送装置４とは排藁誘導通路Ｂを介して接続されてい
て、排藁誘導通路Ｂは、結節ガイド体８の先端より排藁
搬送装置４後端の側方近傍に向けて突出させた排藁誘導
ガイド体１７と、結節デツキ１５の先端傾斜部１５ａと
の間で形成されている。

放出アーム７の作用片７ａは、第１図に示す如く結節部
９と集束部１３の両側に位置するようにして３個配設さ
れており、穂先部に最も近傍する放出アーム作用片７ａ
の穂先側に、金属製パイプの短管である穂先抵抗棒２０
が、平面視において排藁束の外径りと略等しい間隔りの
位置に配設されている。

クラッチドア１２は第２図及び第３図に示す如く、結節
デツキの後部の穂先側に位置して排藁結束通路Ａの後方
に配設されており、その基端部はクラッチドア軸２２に
よって軸支されていて、パッカー１１による集束圧によ
って機体後方へ回動される。

第４図は、回動後のクラッチドア１２とストッパー２４
の接当を示す断面図であり、クラッチドア１２はその基
端部をクラッチドア軸２２によって軸支されている回動
杆１２ａと、該回動杆１２ａの他端に固定されている略
矩形状のドア板１２ｂより構成されている。

結束機支持フレーム１６の横枠部１６ａにはクラッチド
ア１２が機体後方へ回動した場合に、ドア板１２ｂの背
面の略中央部に接当腰かつ該ドア１２ｂを略水平に保持
するためのストッパー２４が、支持片２４ａを介して固
定されている。

前記ストッパー２４は、スプリング２４ｂ１スプリング
支持片２４ｃ１スプリング受２４ｄ等より構成されてお
り、回動後のドア板１２ｂを結節デツキ１５と略平行に
支持する。

なお、第２図及び第３図において、９は株元支持体、２
１は補助補強体であり、株元支持体１９は、排藁束が放
出アーム７によって機体後方へ押圧された場合に、その
基部を支点として後方へ回動するようになっている。

本考案においては、回動後のクラッチドア１２を結節デ
ツキ１５と略同じ高さに保持してそのデツキ１５を延長
した状態となるようにするために、ストッパー２４を機
体に固定しているが、ストッパー２４を使用することな
く、クラッチドア軸２２の一端に固定したクラッチアー
ムと接当するクラッチカム板（図示省略）の切欠きの深
さを調節することによって、クラッチアームの移動を規
制して前記クラッチドア１２の回動角を調整し、放出ア
ーム７の作用中成クラッチドア１２の回動後の位置を結
節デツキ１５と略水平の位置に保持することができる。

殻稈搬送装置３によって挾持され、扱胴２で処理された
排藁は、排藁搬送装置４に引継がれて機体後方から排出
され、排藁誘導通路Ｂを経て排藁結束通路Ａに誘導され
る。

結束通路Ａに誘導された排藁は、パッカー１１によって
クラッチドア１２側へ押圧され、一定量集束されるとク
ラッチドア１２が動作してニードル１０及びノックビル
等が駆動され結節された排藁束Ｍは放出アーム７の作用
により機体後方へ放出される。

なお、クラッチドア１２は一定量集束されると後方へ回
動し、放出アーム７が排藁束Ｍの放出作用をしている間
、すなわち放出アーム７の回動軌跡Ｓ上のイより口まで
の間は、ストッパー２４の接当により略水平に保持され
ている。

放出アーム７により、排藁束Ｍは１図に示す如く穂先部
が穂先抵抗棒２０に当接し、株元部は排藁抵抗棒２０を
支点として第１図の矢印α方向に回動し、排藁束Ｍが機
体進行方向と直交方向でなく斜め方向に放出され、ハに
示す如き姿勢で圃場へ放出される。

この際、排藁束の結節部近傍は、クラッチドア１２のド
ア板１２ｂによって下方部を支えられながら放出アーム
７によって機体後方へ放出されるから、該放出アーム７
と排藁束Ｍとは確実なものとなる。

本考案は上述の通り、排藁結束通路Ａの上下に結節部９
と集束部１３とが対向配設される結束機１を、前記の結
束通路Ａが排藁誘導通路Ｂに連絡するようにして機体に
装着し、その結束通路Ａの部分には、排藁を一定量にな
るまで受止めた後結束クラッチを作動させ且結束後には
後方へ開放回倒するクラッチドア１２を下方から突出さ
せて設置し、クラッチドア１２が開放回倒した結束通路
Ａの後端から放出アーム７の作動で排藁束を送出するよ
うにした排藁結束機コンバインであって、前記クラッチ
ドア１２の回倒方向下方には結束機支持フレーム１６な
どの適宜固定部材に装着されるストッパー２４を設置し
、開放回倒時のクラッチドア１２がそのストッパー２４
に接当して前記結束通路Ａの下側に設置される結節デツ
キ１５と側面視で略平行する姿勢に維されるようにしで
あるから、つぎのような利点がある。

■ クラッチドア１２が開放回倒するときには、結束通
路Ａの下側結節デツキ１５に沿って略平行する姿勢に退
避維持されて、結束通路部分に傾斜姿勢で残るようなこ
とがないから、放出排藁束を放出アーム方向に誘導し勝
手に案内してしまうようなことがなくなり、放出アーム
への巻込みが起らず、かつ、束詰りもなくなって円滑な
束放出が行われ、放出υ１藁束を所期の姿勢に確実良好
に放出できる。

■ しかも、結節デツキ１５に沿って維持される開放回
倒のクラッチドア１２が、束の結び個所を確実に支持し
て、放出アーム７による放出作用を受けさせるので、結
び個所を曲げたりすることがなくなって束を分解させて
しまうようなことがなくなる。

また、クラッチドア１２自体が束の結び個所を的確に支
えるので、特別の支持部材を設置する必要がなくなり構
造を簡潔化できる、ことに、結節デツキは、前記クラッ
チドアが放出時の束受は部を兼ねることから回部に相当
する何処は欠除した構成にできるので全体を短縮小形化
して設けることができ、小形化される故に薄い板状体を
用いても充分な剛性をもったものとすることができ装置
全体の軽量化に役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る排藁結束機付コンバインの放出作
用を示す平面図、第２図は要部を示す側面図、第３図は
要部を示す背面図である。 第４図は回動後のクラッチドアとストッパーの接当を示
す横断面図である。 １・・・・・・結束機、７・・・・・・放出アーム、７
ａ・・・・・・放出アーム作用片、９・・・・・・結節
部、１３・・・・・・集束部、１５・・・・・・結節デ
ツキ、１６・・・・・・結束機支持フレーム、２４・・
・・・・ストッパー、Ａ・・・・・・排藁結束通路、Ｂ
・・・・・・排藁誘導通路、Ｓ・・・・・・放出アーム
軌跡、Ｍ・・・・・・排藁束。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排藁結束通路Ａの上下に結節部９と集束部１３とが対向
   配設される結束機１を、前記の結束通路Ａが排藁誘導通
   路Ｂに連絡するようにして機体に装着し、その結束通路
   Ａの部分には、排藁を一定量になるまで受止めた後結束
   クラッチを作動させ且結束後には後方へ開放回倒するク
   ラッチドア１２を下方から突出させて設置し、クラッチ
   ドア１２が開放回倒した結束通路Ａの後端から放出アー
   ム７の作動で排藁束を送出するようにした排藁結束機コ
   ンバインであって、前記クラッチドア１２の回倒方向下
   方には結束機支持フレーム１６などの適宜固定部材に装
   着されるストッパー２４を設置し、開放回倒時のクラッ
   チドア１２がそのストッパー２４に接当する位置まで回
   倒し、平面視では前記結束通路Ａの下側に設置される結
   節デツキ１５の後端縁より後方へ突出し、且つ側面視で
   は前記結節デツキ１５を略同じ高さで延長した状態とな
   る如くに維持されようにしであることを特徴とする排藁
   結束機付コンバイン。