JPS6211389Y2 - - Google Patents

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JPS6211389Y2
JPS6211389Y2 JP2947779U JP2947779U JPS6211389Y2 JP S6211389 Y2 JPS6211389 Y2 JP S6211389Y2 JP 2947779 U JP2947779 U JP 2947779U JP 2947779 U JP2947779 U JP 2947779U JP S6211389 Y2 JPS6211389 Y2 JP S6211389Y2
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JP
Japan
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waste straw
guide
bundled
straw
belt
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JP2947779U
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JPS55128930U (ja
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【考案の詳細な説明】 本考案は結束機付コンバインにおいて、結束機
から受継ぐ結束済み排藁を圃場に立設させる立体
放出搬送体を備え、前記の結束排藁を立直姿勢で
鉛直方向に落下させるようにした結束排藁放出装
置の改良に関し、結束排藁用掻込み機構並びに複
数の結束排藁を保持する立体放出ガイドを備え、
複数の結束排藁を同時に落下させることにより、
複数束の結束排藁を圃場に間欠的に立設し得、風
などによつて、乾燥途中の結束排藁が倒れるのを
防ぐと共に、乾燥した結束排藁を能率良く集める
ことができ、結束排藁を集める手間を省けるよう
にしたコンバインの結束排藁放出装置を提供しよ
うとするものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第1図及び第2図に示す如く、扱胴1を内蔵
する脱穀部2の後部に排藁カツター3を装設する
と共に、前記カツター3の後部外側に結束機4を
取付け、フイードチエーン5から排藁チエーン6
に受継ぐ脱穀済み稈即ち排藁を、前記カツター3
或いは結束機4に排藁処理切換板7を介して選択
的に供給し、前記排藁を切断或いは結束処理して
圃場に放出するように構成してなる。
また、前記結束機4は、排藁チエーン6の送り
終端に前記切換板7を介して連結させて後下方に
傾斜状に設ける排藁通路8と、中間を後面排出側
に彎曲させるC形伝動ケース9と、前記ケース9
の上端側に設ける結節機構10及び放出アーム1
1と、前記ケース9の下端側に設けるニードル1
2及パツカー13及びドア14と、前記ニードル
12に結束紐を供給する結束紐ロール15とを備
え、前記伝動ケース9に結節機構10を比較的近
接させ、前記通路8に搬出される排藁の穂先側を
結束すべく形成してなる。
さらに、前記排藁通路8の後端に送り始端を臨
ませる立体放出搬送体である立体放出ベルト16
を設ける。上記伝動ケース9に一端を連設する立
体放出用伝動ケース17の他端に、伝動シヤフト
18を介してギヤボツクス19を固設する。前記
ギヤボツクス19に立体放出フレーム20を連結
させると共に、前記フレーム20にU字杆21を
介して結束排藁挾扼杆22を取付け、前記ベルト
16の搬送側にその挾扼杆22を架設させる。前
記ベルト16の送り始端部を張架する従動プーリ
23を前記フレーム20前端部に軸支させると共
に、前記ベルト16の搬送方向に対して順次下方
に傾斜させる株元案内杆24を前記フレーム20
に支持させる。
第3図及び第4図は前記ベルト16の搬送終端
回行部の説明図であり、上記ギヤボツクス19に
固定軸25を軸支させ、立体放出駆動用筒軸26
を前記固定軸25に回動自在に嵌挿する。上記伝
動シヤフト18に挿入する伝動軸27にベベルギ
ヤ28,29を介して前記筒軸26を連動連結さ
せると共に、前記ベルト16の送り終端部を張架
させる駆動プーリ30を前記筒軸26に係合軸支
させ、上記結束機4に前記ベルト16を連動連結
する。
また、前記プーリ30を挾むように一対の遊転
輪板31,31を設け、各輪板31,31を前記
筒軸26に遊転軸支させると共に、前記ベルト1
6によつて搬出する複数の結束排藁a…を前記輪
板31との間に保持する立体放出ガイド32,3
2を設ける。前記ベルト16の搬送終端回行部並
びに前記輪体31外周縁に近接させて該部をこの
後方から囲繞すべく前記ガイド32を彎曲させる
と共に、未刈地から遠ざかる方向に前記ベルト1
6を架設させ、且つ前記ベルト16の搬送終端回
行部を結束排藁の全長よりも長い距離だけ圃場面
から離反させ、複数束の結束排藁を、この株元を
下向きにした立直起立姿勢で前記輪板31とガイ
ド32間に挾扼させるように形成する。
さらに、前記ギヤケース19の突片部19aに
支軸33を立設固定すると共に、前記支軸33に
回転筒34を回転自在に軸支させる。前記回転筒
34に上記ガイド32,32基端側を連結支持さ
せ、前記ガイド32,32先端側を挾扼杆22の
後端部に交又させる。また、前記ベルト16によ
つて搬出する結束排藁aを落下案内する作用位置
に前記ガイド32を支持するストツパ35と、前
記ベルト16から離れた案内非作用位置に前記ガ
イド32を支持するストツパ36とを備え、前記
ガイド32に支点越えバネ37を付勢し、一方の
ストツパ35によつて規制する作用位置或いはも
う一方のストツパ36によつて規制する非作用位
置のいずれかに前記ガイド32を支持すべく形成
する。
前記回転筒34に作用復帰アーム38を設ける
と共に、上記筒軸26に回転突起39を固設さ
せ、前記ガイド32が非作用位置に移行したと
き、前記アーム38の先端の輪体40に前記突起
39が当接し、前記ガイド32を作用位置に復動
すべく形成する。
次いで、上記固定軸25端部にブラケツト41
と、上記ベルト16によつて搬出する結束排藁を
掻込む掻込棒42と、上記筒軸26に固定する掻
込み駆動アーム43とを備え、前記ブラケツト4
1にピン44を介して掻込棒42を回転自在に取
付けると共に、前記掻込棒42の基端部に前記ア
ーム43先端を係合させ、前記掻込棒42を偏心
回転させ、上記輪板31とガイド32間に結束排
藁を圧送すべく形成してなるものである。
本考案は上記の如く構成しており、上記結束機
4によつて穂先側を結束した結束排藁aを上記ベ
ルト16によつて後方に搬出すると共に、前記ベ
ルト16終端部に結束排藁aが移動すると、輪板
31とガイド32間に掻込棒42によつて前記結
束排藁aを送込み、株元を下向きにした立直起立
姿勢で結束排藁aを輪板31とガイド32間に保
持する。前記結束排藁aの送込み力によつて輪板
31が回転し、輪板31とガイド32間に設定量
の複数の結束排藁a…が挾持されると、更に送込
まれる結束排藁aの放出圧力により、バネ37に
抗してガイド32がベルト16終端回行部から離
反し、バネ37の支点越え作用によつてガイド3
2が非作用位置に移行してストツパ36に支持さ
れると同時に、輪板31とガイド32間の複数の
結束排藁a…が圃場に立体放出される。また、前
記ガイド32が非作用位置に移行すると、これと
連動して作用復帰アーム38が変位し、そして筒
軸26の突起39が前記アーム38先端の輪体4
0に当接し、そのアーム38と共にガイド32を
復帰回転させ、再び前記ガイド32を輪板31に
沿わせ、輪板31とガイド32間に掻込棒42を
介して結束排藁a…を送込むものである。
更に第5図及び第6図は他の実施例を示すもの
であり、ギヤケース19の突片部19aに回転軸
45を遊転支させ、立体放出ベルト16によつて
搬出する複数の結束排藁a…を遊転輪板31との
間に保持する複数対の立体放出ガイド46,4
7,48を設け、前記回転軸45に各ガイド4
6,47,48を等間隔に放射状に突出固定す
る。前記ガイド46,47,48を前記ベルト1
6終端回行部に順次臨ませる位置決めカム49を
回転軸45に固設させると共に、前記カム49の
周面に圧接させるプレツシヤロール50を設け
る。そして突片部19aに枠板51を設け、その
枠板51に摺動軸52を取付けると共に、前記ロ
ール50をカム49に圧接させるスプリング53
を前記軸52に付勢し、前記ロール50を摺動軸
52に軸支させ、前記カム49及びロール50に
よつて回転軸45の回転を規制するように形成し
てなるもので、第5図の状態において、一方の前
記ガイド46と輪体31間に掻込棒42を介して
ベルト16によつて結束排藁aを順次送込み、そ
の結束排藁aの送込み力によつて前記ガイド46
が押開かれ、輪板31とガイド46間の結束排藁
aが圃場に落下すると、前記プレツシヤロール5
0の進退作用によつて回転軸45が設定再度だけ
回転し、次段のガイド47がベルト16終端回行
部に移行する。そして、前記輪板31とそのガイ
ド47間に結束排藁aが再び送込まれ、輪板31
とガイド47間に複数の結束排藁aが保持された
とき、その排藁aの送込み力によつてガイド47
が変位され、排藁aが圃場に落下する。そして、
次段のガイド48がベルト16終端回行部に移行
し、輪板31とガイド48間に結束排藁aが送込
まれ、輪板31とガイド48間に送込まれる排藁
aによつてガイド48が変位され、その排藁aが
圃場に落下するもので、各ガイド46,47,4
8が順次移行して複数束の結束排藁a…を間欠的
に圃場に立体放出するものである。
以上実施例に示す如く本考案は、結束済み排藁
aを圃場に立設させる立体放出ベルト16などの
立体放出搬送体終端部に、掻込棒42などの結束
排藁a用掻込み機構並びに複数の結束排藁a…を
保持する立体放出ガイド32或いは46,47,
48を備え、複数束の結束排藁a…を同時に間欠
的に落下させるもので、複数束の結束排藁a…を
圃場に間欠的に立設でき、そのため乾燥途中の結
束排藁aが風などによつて倒れるのを防ぐことが
できると共に、乾燥した結束排藁aを能率良く集
めることができ、結束排藁aを集める手間を省く
ことができ、頗る実用的である等の顕著な効果を
奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す全体の概略平
面図、第2図は同側面図、第3図はその要部の平
面図、第4図は同断面図、第5図は他の実施例を
示す要部の平面図、第6図は同断面図である。 16……立体放出ベルト(立体放出搬送体)、
32,46,47,48……立体放出ガイド、4
2……掻込棒(掻込み機構)、a……結束排藁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 結束済み排藁を圃場に立設させる立体放出搬送
    体終端部に、結束排藁用掻込み機構並びに複数の
    結束排藁を保持する立体放出ガイドを備え、複数
    の結束排藁を同時に落下させるように構成したこ
    とを特徴とするコンバインの結束排藁放出装置。
JP2947779U 1979-03-07 1979-03-07 Expired JPS6211389Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2947779U JPS6211389Y2 (ja) 1979-03-07 1979-03-07

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2947779U JPS6211389Y2 (ja) 1979-03-07 1979-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55128930U JPS55128930U (ja) 1980-09-11
JPS6211389Y2 true JPS6211389Y2 (ja) 1987-03-18

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ID=28877345

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JP2947779U Expired JPS6211389Y2 (ja) 1979-03-07 1979-03-07

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Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6218188Y2 (ja) * 1980-10-02 1987-05-11
JPS6331549Y2 (ja) * 1980-10-30 1988-08-23
JPS5970429U (ja) * 1982-11-04 1984-05-12 セイレイ工業株式会社 コンバインにおける結束藁の集束立体放出装置
JPH0712258B2 (ja) * 1987-02-02 1995-02-15 株式会社クボタ 排ワラ束立体放出装置
JPH0715394Y2 (ja) * 1987-02-02 1995-04-12 株式会社クボタ 排ワラ束立体放出装置

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JPS55128930U (ja) 1980-09-11

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