JP2640319B2 - 花茎結束装置 - Google Patents
花茎結束装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば、ゆり、菊等の生
花を結束する際に用いられる花茎結束装置に関するもの
である。
花を結束する際に用いられる花茎結束装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の花茎の結束に際しては、所
定本数の花の茎を掴持して紐により人為的に結束した
り、また近年では結束機構及び花落機構を用いて結束並
びに下葉落としを半自動的に行うようにしている。
定本数の花の茎を掴持して紐により人為的に結束した
り、また近年では結束機構及び花落機構を用いて結束並
びに下葉落としを半自動的に行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
構造の場合、先ず、所定複数本の花の茎を結束機構を用
いて結束紐により縛着結束し、次いで、この結束完了後
に花落機構を用いて花の茎の基端部側の下葉を落とすこ
とになるため、結束された束の内側の茎の下葉は外側の
茎の存在により効果的に落とすことができないことがあ
り、また外側の下葉にあっても内側の茎の存在により効
果的に落とすことができないことがあり、このため結束
された花の商品価値を低下させたり、結束作業能率を低
下させることがあるという不都合を有している。
構造の場合、先ず、所定複数本の花の茎を結束機構を用
いて結束紐により縛着結束し、次いで、この結束完了後
に花落機構を用いて花の茎の基端部側の下葉を落とすこ
とになるため、結束された束の内側の茎の下葉は外側の
茎の存在により効果的に落とすことができないことがあ
り、また外側の下葉にあっても内側の茎の存在により効
果的に落とすことができないことがあり、このため結束
された花の商品価値を低下させたり、結束作業能率を低
下させることがあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、その要旨は、複
数本の花の茎を分離並列状態に載置搬送可能な搬送コン
ベヤと、該搬送コンベヤにより送られてくる花の茎の基
端部を切断して長さ揃え可能な切断機構と、該切断され
て送られてくる各々の花の茎の下葉をその分離並列状態
のままで落とす葉落機構と、該葉落機構により下葉を落
とされた分離並列状態の複数本の花の茎を一個の束に集
束可能な集束機構と、該集束された複数本の花の茎を結
束可能な結束機構とを備えてなり、上記搬送コンベヤの
搬送ベルトの搬送面に撓み得るほぼ台形に保形されて進
行方向前側の前下がり斜面を押圧面とした押圧凸部を所
定間隔をおいて突設し、該搬送ベルトの進行方向先端部
を前下がり状部分に形成してなることを特徴とする花茎
結束装置にある。
合を解決することを目的とするもので、その要旨は、複
数本の花の茎を分離並列状態に載置搬送可能な搬送コン
ベヤと、該搬送コンベヤにより送られてくる花の茎の基
端部を切断して長さ揃え可能な切断機構と、該切断され
て送られてくる各々の花の茎の下葉をその分離並列状態
のままで落とす葉落機構と、該葉落機構により下葉を落
とされた分離並列状態の複数本の花の茎を一個の束に集
束可能な集束機構と、該集束された複数本の花の茎を結
束可能な結束機構とを備えてなり、上記搬送コンベヤの
搬送ベルトの搬送面に撓み得るほぼ台形に保形されて進
行方向前側の前下がり斜面を押圧面とした押圧凸部を所
定間隔をおいて突設し、該搬送ベルトの進行方向先端部
を前下がり状部分に形成してなることを特徴とする花茎
結束装置にある。
【０００５】この際、上記集束機構として、上記搬送コ
ンベヤに配設された複数個の押圧凸部の搬送方向前側の
押圧面と、上記結束機構に配設された張設状態の結束紐
と、上記集束状態を検出して結束機構に検出信号を出力
する起動用センサーとから構成することができる。
ンベヤに配設された複数個の押圧凸部の搬送方向前側の
押圧面と、上記結束機構に配設された張設状態の結束紐
と、上記集束状態を検出して結束機構に検出信号を出力
する起動用センサーとから構成することができる。
【０００６】
【作用】複数本の花の茎は搬送コンベヤにより分離並列
状態で載置搬送され、この搬送コンベヤにより送られて
くる花の茎の基端部は切断機構により切断されて長さが
揃えられ、この切断されて送られてくる各々の花の茎の
下葉はその分離並列状態のままで葉落機構により落とさ
れ、下葉を落とされた分離並列状態の複数本の花の茎は
集束機構により一個の束に集束され、集束された複数本
の花の茎は結束機構により結束されることになり、この
際上記搬送コンベヤの搬送ベルトの搬送面に撓み得るほ
ぼ台形に保形されて進行方向前側の前下がり斜面を押圧
面とした押圧凸部を所定間隔をおいて突設し、該搬送ベ
ルトの進行方向先端部は前下がり状部分に形成されてい
る。
状態で載置搬送され、この搬送コンベヤにより送られて
くる花の茎の基端部は切断機構により切断されて長さが
揃えられ、この切断されて送られてくる各々の花の茎の
下葉はその分離並列状態のままで葉落機構により落とさ
れ、下葉を落とされた分離並列状態の複数本の花の茎は
集束機構により一個の束に集束され、集束された複数本
の花の茎は結束機構により結束されることになり、この
際上記搬送コンベヤの搬送ベルトの搬送面に撓み得るほ
ぼ台形に保形されて進行方向前側の前下がり斜面を押圧
面とした押圧凸部を所定間隔をおいて突設し、該搬送ベ
ルトの進行方向先端部は前下がり状部分に形成されてい
る。
【０００７】
【実施例】図１乃至図１１は本発明の実施例を示し、１
は搬送コンベヤであって、この場合、前側搬送コンベヤ
２と後側搬送コンベヤ３から構成され、機台４の下部に
駆動モータ５を取付け、機台４の左端部に前側駆動ロー
ラ６及び後側駆動ローラ７を上下に架設し、機台４の右
端部に従動ローラ８を架設し、機台４の中程部分に下り
ローラ９、数個の支承ローラ１０を架設し、この後側駆
動ローラ７、下りローラ９、数個の支承ローラ１０及び
従動ローラ８間に前側搬送コンベヤ２の前側搬送ベルト
１１を掛回し、後側駆動ローラ７、支承ローラ１０及び
従動ローラ８間に後側搬送コンベヤ３の後側搬送ベルト
１２を掛回し、前側搬送ベルト１１にベルト素材製の撓
み得るほぼ台形に保形した複数個の押圧凸部１３を花の
茎Ｗの結束本数に応じた間隔をおいて接着形成し、駆動
モータ５の主軸と前側駆動ローラ６及び後側駆動ローラ
７の主軸に取り付けたプーリ１４・１５・１６にベルト
１７を三角状に掛回し、前側搬送ベルト１１及び後側搬
送ベルト１２を図中左方向に走行可能に構成している。
は搬送コンベヤであって、この場合、前側搬送コンベヤ
２と後側搬送コンベヤ３から構成され、機台４の下部に
駆動モータ５を取付け、機台４の左端部に前側駆動ロー
ラ６及び後側駆動ローラ７を上下に架設し、機台４の右
端部に従動ローラ８を架設し、機台４の中程部分に下り
ローラ９、数個の支承ローラ１０を架設し、この後側駆
動ローラ７、下りローラ９、数個の支承ローラ１０及び
従動ローラ８間に前側搬送コンベヤ２の前側搬送ベルト
１１を掛回し、後側駆動ローラ７、支承ローラ１０及び
従動ローラ８間に後側搬送コンベヤ３の後側搬送ベルト
１２を掛回し、前側搬送ベルト１１にベルト素材製の撓
み得るほぼ台形に保形した複数個の押圧凸部１３を花の
茎Ｗの結束本数に応じた間隔をおいて接着形成し、駆動
モータ５の主軸と前側駆動ローラ６及び後側駆動ローラ
７の主軸に取り付けたプーリ１４・１５・１６にベルト
１７を三角状に掛回し、前側搬送ベルト１１及び後側搬
送ベルト１２を図中左方向に走行可能に構成している。
【０００８】１８は切断機構であって、この場合機台４
に側部機台１９を取付け、側部機台１９に切断用モータ
２０を取付け、切断用モータ１９に丸鋸板２１を取り付
け、搬送コンベヤ１により送られてくる花の茎Ｗの基端
部を切断して長さを揃えるように構成したものである。
に側部機台１９を取付け、側部機台１９に切断用モータ
２０を取付け、切断用モータ１９に丸鋸板２１を取り付
け、搬送コンベヤ１により送られてくる花の茎Ｗの基端
部を切断して長さを揃えるように構成したものである。
【０００９】２２は葉落機構であって、この場合上記側
部機台１９に下回転軸２３・２３を二個並列横設し、こ
の下回転軸２３・２３に硬質ゴム製にして外周面対向位
置に複数個の掻き凸部２４ａを並列突出させた掻きロー
ラ２４を９０度の位相差をもって取付け、かつ側部機台
１９に上回転軸２５を横設し、この上回転軸２５に硬柔
質合成樹脂製の払落とし杆２６ａを放射状に突出させた
払い落とし体２６を取付け、側部機台１９に掻きローラ
２４を回転させるモータ２７と払い落とし体２６を回転
させるモータ２８を取り付け、切断されて送られてくる
各々の花の茎Ｗの下葉Ｗ１をその分離並列状態のままで
落とすように構成構成したものである。
部機台１９に下回転軸２３・２３を二個並列横設し、こ
の下回転軸２３・２３に硬質ゴム製にして外周面対向位
置に複数個の掻き凸部２４ａを並列突出させた掻きロー
ラ２４を９０度の位相差をもって取付け、かつ側部機台
１９に上回転軸２５を横設し、この上回転軸２５に硬柔
質合成樹脂製の払落とし杆２６ａを放射状に突出させた
払い落とし体２６を取付け、側部機台１９に掻きローラ
２４を回転させるモータ２７と払い落とし体２６を回転
させるモータ２８を取り付け、切断されて送られてくる
各々の花の茎Ｗの下葉Ｗ１をその分離並列状態のままで
落とすように構成構成したものである。
【００１０】２９は結束機構であって、簡略して説明す
ると、この場合、機台４に結束機体３０を取付け、結束
機体３０の上方にアーム３１が設けられ、結束機体３０
内とアーム３１との間に樹脂製の結束紐Ｈが張設され、
内部機構により自動的に複数本の茎Ｗの束を巻き付けて
結束するように構成されている。
ると、この場合、機台４に結束機体３０を取付け、結束
機体３０の上方にアーム３１が設けられ、結束機体３０
内とアーム３１との間に樹脂製の結束紐Ｈが張設され、
内部機構により自動的に複数本の茎Ｗの束を巻き付けて
結束するように構成されている。
【００１１】３２は集束機構であって、この場合上記搬
送コンベヤ１としての前側搬送ベルト１１に配設された
複数個の押圧凸部１３の搬送方向前側の押圧面３３と、
結束機構２９に配設された張設状態の結束紐Ｈと、この
結束紐Ｈの左右両側に位置して結束機体３０に上方から
下向きに取り付けられ、押圧面３３により押されてくる
花の茎Ｗが前方の結束紐Ｈに当接し、結束紐Ｈの存在に
より前進が阻害されて分離並列状態の花の茎Ｗが順次束
に集められ、下葉を落とされた花の茎Ｗが一個の束とな
り、さらなる押圧面３３による押圧に伏して結束紐Ｈが
撓んだ際に検出作動し、これにより集束状態を検出して
結束機構２９に検出信号を出力する、例えばリミットス
イッチからなる上取付け状態の起動用センサー３４から
構成されている。
送コンベヤ１としての前側搬送ベルト１１に配設された
複数個の押圧凸部１３の搬送方向前側の押圧面３３と、
結束機構２９に配設された張設状態の結束紐Ｈと、この
結束紐Ｈの左右両側に位置して結束機体３０に上方から
下向きに取り付けられ、押圧面３３により押されてくる
花の茎Ｗが前方の結束紐Ｈに当接し、結束紐Ｈの存在に
より前進が阻害されて分離並列状態の花の茎Ｗが順次束
に集められ、下葉を落とされた花の茎Ｗが一個の束とな
り、さらなる押圧面３３による押圧に伏して結束紐Ｈが
撓んだ際に検出作動し、これにより集束状態を検出して
結束機構２９に検出信号を出力する、例えばリミットス
イッチからなる上取付け状態の起動用センサー３４から
構成されている。
【００１２】この場合前側搬送ベルト１１の切断機構１
８対向位置から葉落機構２２対向位置の上方の間に茎の
上面を押圧しつつ送る茎押さえベルト３５を配設すると
とも前側搬送コンベヤ１１の前方位置にして右端から切
断機構１８の下側位置に茎を受けつつ送る茎受けベルト
３６を循回走行可能に配設している。
８対向位置から葉落機構２２対向位置の上方の間に茎の
上面を押圧しつつ送る茎押さえベルト３５を配設すると
とも前側搬送コンベヤ１１の前方位置にして右端から切
断機構１８の下側位置に茎を受けつつ送る茎受けベルト
３６を循回走行可能に配設している。
【００１３】この実施例は上記構成であるから、図６の
如く、所定複数本の花の茎Ｗを搬送コンベヤ１としての
前側搬送コンベヤ２の搬送ベルト１１の押圧凸部１３間
に分離並列状態でいわゆるばらの状態で載置すると、こ
れらの花は分離並列状態で載置搬送されることになり、
この場合花の茎Ｗの先端部は後側搬送コンベヤ３に載置
され、茎Ｗの基端部は茎受けベルト３６上に載置され、
花は分離並列状態で載置搬送されることになり、次いで
この搬送コンベヤ２により送られてくる花の茎Ｗの基端
部は、図７の如く、切断機構１８の丸鋸板２１により切
断されて長さが揃えられ、次いで、この切断されて送ら
れてくる各々の花の茎Ｗの下葉Ｗ１は図８の如く、その
分離並列状態のままで葉落機構２２の掻きローラ２４及
び払い落とし体２６の回転作用によって落とされ、次い
で、下葉Ｗ１を落とされた分離並列状態の複数本の花の
茎Ｗは集束機構３２により一個の束に集束され、図９の
如く、集束状態を上側に取り付けられた起動用センサー
３４が検出すると結束機構２９が作動し、図１０の如
く、集束された複数本の花の茎Ｗは結束されることにな
り、搬送コンベヤ１としての前側搬送コンベヤ２の前側
の搬送ベルト１１の左端部たる先端部は前側駆動ローラ
６及び下りローラ９により前下り状部分Ｍに形成されて
いるため、結束された花束は後側搬送コンベヤ１の後側
搬送ベルト１２により水平搬送され、取り出されること
になる。
如く、所定複数本の花の茎Ｗを搬送コンベヤ１としての
前側搬送コンベヤ２の搬送ベルト１１の押圧凸部１３間
に分離並列状態でいわゆるばらの状態で載置すると、こ
れらの花は分離並列状態で載置搬送されることになり、
この場合花の茎Ｗの先端部は後側搬送コンベヤ３に載置
され、茎Ｗの基端部は茎受けベルト３６上に載置され、
花は分離並列状態で載置搬送されることになり、次いで
この搬送コンベヤ２により送られてくる花の茎Ｗの基端
部は、図７の如く、切断機構１８の丸鋸板２１により切
断されて長さが揃えられ、次いで、この切断されて送ら
れてくる各々の花の茎Ｗの下葉Ｗ１は図８の如く、その
分離並列状態のままで葉落機構２２の掻きローラ２４及
び払い落とし体２６の回転作用によって落とされ、次い
で、下葉Ｗ１を落とされた分離並列状態の複数本の花の
茎Ｗは集束機構３２により一個の束に集束され、図９の
如く、集束状態を上側に取り付けられた起動用センサー
３４が検出すると結束機構２９が作動し、図１０の如
く、集束された複数本の花の茎Ｗは結束されることにな
り、搬送コンベヤ１としての前側搬送コンベヤ２の前側
の搬送ベルト１１の左端部たる先端部は前側駆動ローラ
６及び下りローラ９により前下り状部分Ｍに形成されて
いるため、結束された花束は後側搬送コンベヤ１の後側
搬送ベルト１２により水平搬送され、取り出されること
になる。
【００１４】このように各々の花の茎Ｗの下葉Ｗ１を分
離並列状態のままで葉落機構２２によって落とし、下葉
Ｗ１を落としたのち、集束して結束機構２９により結束
することになるから、各々の茎の下葉Ｗ１を確実に落と
すことができ、このため結束された花の商品価値を低下
させることがなくなるとともに、それだけ結束作業能率
を向上することができる。
離並列状態のままで葉落機構２２によって落とし、下葉
Ｗ１を落としたのち、集束して結束機構２９により結束
することになるから、各々の茎の下葉Ｗ１を確実に落と
すことができ、このため結束された花の商品価値を低下
させることがなくなるとともに、それだけ結束作業能率
を向上することができる。
【００１５】この際上記集束機構３２を、搬送コンベヤ
１に配設された複数個の押圧凸部１３の搬送方向前側の
押圧面３３と、結束機構２９に配設された張設状態の結
束紐Ｈと、上記集束状態を検出して結束機構２９に検出
信号を出力する起動用センサー３４から構成しているか
ら、構造を簡素化することができるとともに結束作動を
確実に行わせることができる。
１に配設された複数個の押圧凸部１３の搬送方向前側の
押圧面３３と、結束機構２９に配設された張設状態の結
束紐Ｈと、上記集束状態を検出して結束機構２９に検出
信号を出力する起動用センサー３４から構成しているか
ら、構造を簡素化することができるとともに結束作動を
確実に行わせることができる。
【００１６】またこの場合、搬送コンベヤ１を前側搬送
コンベヤ２と後側搬送コンベヤ３から構成し、搬送コン
ベヤ１としての前側搬送コンベヤ２の前側の搬送ベルト
１１に押圧凸部１３を所定間隔をおいて配設し、前側搬
送ベルト１１の先端部側を前側駆動ローラ６及び下りロ
ーラ９により前下り状部分Ｍに形成し、この押圧凸部１
３を撓み得るほぼ台形に保形し、押圧面３３を斜面に形
成しているから、結束された花束が後側搬送コンベヤ１
の後側搬送ベルト１２により水平搬送される際に、搬送
コンベヤ１としての前側の搬送ベルト１１に突設された
押圧凸部１３の押圧面３３により、図１１の如く、花束
を上方から押さえ付けて痛めることなく、円滑に下向き
に迂回することになり、それだけ花束の取り出しを良好
に行うことができる。
コンベヤ２と後側搬送コンベヤ３から構成し、搬送コン
ベヤ１としての前側搬送コンベヤ２の前側の搬送ベルト
１１に押圧凸部１３を所定間隔をおいて配設し、前側搬
送ベルト１１の先端部側を前側駆動ローラ６及び下りロ
ーラ９により前下り状部分Ｍに形成し、この押圧凸部１
３を撓み得るほぼ台形に保形し、押圧面３３を斜面に形
成しているから、結束された花束が後側搬送コンベヤ１
の後側搬送ベルト１２により水平搬送される際に、搬送
コンベヤ１としての前側の搬送ベルト１１に突設された
押圧凸部１３の押圧面３３により、図１１の如く、花束
を上方から押さえ付けて痛めることなく、円滑に下向き
に迂回することになり、それだけ花束の取り出しを良好
に行うことができる。
【００１７】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、結束機構２９、集束機構３２の構造等は適宜変
更して設計される。
はなく、結束機構２９、集束機構３２の構造等は適宜変
更して設計される。
【００１８】また上記実施例では搬送コンベヤ１を前側
搬送コンベヤ２と後側搬送コンベヤ３から構成している
が、前側搬送ベルト１１のベルト幅を大きくして後側搬
送コンベヤ３を無くし、後側搬送コンベヤ３の代わりを
機台４に置換させる構造にすることもでき、この場合花
束は前側搬送ベルト１１の押圧凸部１３から釈放された
位置に停留することになるが、その停留位置を取り出し
位置とすればよく、その他は上記同様な作用効果を得
る。
搬送コンベヤ２と後側搬送コンベヤ３から構成している
が、前側搬送ベルト１１のベルト幅を大きくして後側搬
送コンベヤ３を無くし、後側搬送コンベヤ３の代わりを
機台４に置換させる構造にすることもでき、この場合花
束は前側搬送ベルト１１の押圧凸部１３から釈放された
位置に停留することになるが、その停留位置を取り出し
位置とすればよく、その他は上記同様な作用効果を得
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述の如く、複数本の花の茎を
分離並列状態に載置搬送可能な搬送コンベヤと、該搬送
コンベヤにより送られてくる花の茎の基端部を切断して
長さ揃え可能な切断機構と、該切断されて送られてくる
各々の花の茎の下葉をその分離並列状態のままで落とす
葉落機構と、該葉落機構により下葉を落とされた分離並
列状態の複数本の花の茎を一個の束に集束可能な集束機
構と、該集束された複数本の花の茎を結束可能な結束機
構とを備えてなり、上記搬送コンベヤの搬送ベルトの搬
送面に撓み得るほぼ台形に保形されて進行方向前側の前
下がり斜面を押圧面とした押圧凸部を所定間隔をおいて
突設し、該搬送ベルトの進行方向先端部を 前下がり状部
分に形成してなるから、各々の花の茎の下葉を分離並列
状態のままで葉落機構によって落とし、下葉を落とした
のち、集束して結束機構により結束することになるか
ら、各々の茎の下葉を確実に落とすことができ、このた
め結束された花の商品価値を低下させることがなくなる
とともに、それだけ結束作業能率を向上することができ
ると共に搬送コンベヤの搬送ベルトに突設された押圧凸
部の押圧面により、花束を上方から押さえ付けて痛める
ことなく、円滑に下向きに迂回することになり、それだ
け花束の取り出しを良好に行うことができる。
分離並列状態に載置搬送可能な搬送コンベヤと、該搬送
コンベヤにより送られてくる花の茎の基端部を切断して
長さ揃え可能な切断機構と、該切断されて送られてくる
各々の花の茎の下葉をその分離並列状態のままで落とす
葉落機構と、該葉落機構により下葉を落とされた分離並
列状態の複数本の花の茎を一個の束に集束可能な集束機
構と、該集束された複数本の花の茎を結束可能な結束機
構とを備えてなり、上記搬送コンベヤの搬送ベルトの搬
送面に撓み得るほぼ台形に保形されて進行方向前側の前
下がり斜面を押圧面とした押圧凸部を所定間隔をおいて
突設し、該搬送ベルトの進行方向先端部を 前下がり状部
分に形成してなるから、各々の花の茎の下葉を分離並列
状態のままで葉落機構によって落とし、下葉を落とした
のち、集束して結束機構により結束することになるか
ら、各々の茎の下葉を確実に落とすことができ、このた
め結束された花の商品価値を低下させることがなくなる
とともに、それだけ結束作業能率を向上することができ
ると共に搬送コンベヤの搬送ベルトに突設された押圧凸
部の押圧面により、花束を上方から押さえ付けて痛める
ことなく、円滑に下向きに迂回することになり、それだ
け花束の取り出しを良好に行うことができる。
【００２０】また上記集束機構を、搬送コンベヤに配設
された複数個の押圧凸部の搬送方向前側の押圧面と、結
束機構に配設された張設状態の結束紐と、上記集束状態
を検出して結束機構に検出信号を出力する起動用センサ
ーから構成しているから、構造を簡素化することができ
るとともに結束作動を確実に行わせることができる。
された複数個の押圧凸部の搬送方向前側の押圧面と、結
束機構に配設された張設状態の結束紐と、上記集束状態
を検出して結束機構に検出信号を出力する起動用センサ
ーから構成しているから、構造を簡素化することができ
るとともに結束作動を確実に行わせることができる。
【００２１】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の全体正面図である。
【図２】図１で示す実施例の全体平面図である。
【図３】図１で示す実施例の部分横断面図である。
【図４】図１で示す実施例の部分横断面図である。
【図５】図１で示す実施例の部分縦断面図である。
【図６】図１で示す実施例の作動状態の斜視図である。
【図７】図１で示す実施例の作動状態の斜視図である。
【図８】図１で示す実施例の作動状態の斜視図である。
【図９】図１で示す実施例の作動状態の斜視図である。
【図１０】図１で示す実施例の作動状態の斜視図であ
る。
る。
【図１１】図１で示す実施例の部分断面図である。
Ｗ 茎 Ｗ１ 下葉 Ｍ 前下り状部分 Ｈ 結束紐 １ 搬送コンベヤ １３ 押圧凸部 １８ 切断機構 ２９ 結束機構 ３２ 集束機構 ３３ 押圧面
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の花の茎を分離並列状態に載置搬
送可能な搬送コンベヤと、該搬送コンベヤにより送られ
てくる花の茎の基端部を切断して長さ揃え可能な切断機
構と、該切断されて送られてくる各々の花の茎の下葉を
その分離並列状態のままで落とす葉落機構と、該葉落機
構により下葉を落とされた分離並列状態の複数本の花の
茎を一個の束に集束可能な集束機構と、該集束された複
数本の花の茎を結束可能な結束機構とを備えてなり、上
記搬送コンベヤの搬送ベルトの搬送面に撓み得るほぼ台
形に保形されて進行方向前側の前下がり斜面を押圧面と
した押圧凸部を所定間隔をおいて突設し、該搬送ベルト
の進行方向先端部を前下がり状部分に形成してなること
を特徴とする花茎結束装置。 - 【請求項２】 上記集束機構は上記搬送コンベヤに配設
された複数個の押圧凸部の搬送方向前側の押圧面と、上
記結束機構に配設された張設状態の結束紐と、上記集束
状態を検出して結束機構に検出信号を出力する起動用セ
ンサーとからなる請求項１記載の花茎結束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117766A JP2640319B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 花茎結束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117766A JP2640319B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 花茎結束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321217A JPH06321217A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2640319B2 true JP2640319B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=14719796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117766A Expired - Fee Related JP2640319B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 花茎結束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640319B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260284B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-01-30 | 重庆邮电大学 | 一种弓箭自动回收及处理装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536808Y2 (ja) * | 1988-03-24 | 1993-09-17 | ||
| JPH0629956Y2 (ja) * | 1988-05-23 | 1994-08-17 | 有限会社武藤選果機製作所 | 花卉の葉落し機 |
| JPH0750915Y2 (ja) * | 1990-07-18 | 1995-11-22 | 有限会社武藤選果機製作所 | 花卉の葉落し機 |
| JP2539742Y2 (ja) * | 1991-05-22 | 1997-06-25 | ヤンマー農機株式会社 | 根菜作物の結束装置 |
| JPH06319377A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-11-22 | Yoshitaro Nishijima | 花卉自動選別結束機 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP5117766A patent/JP2640319B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06321217A (ja) | 1994-11-22 |
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