JPS5828499Y2 - 結束排わら放出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排わら結束機付コンバインにおいて、圃場に
放出される結束排わらを直立姿勢とし結束排わらの乾燥
を容易にするための結束排わら放出装置に関するもので
ある。

本考案は、結束排わらを直立姿勢に変化させつつ搬送す
るため搬送装置と排わら結束機との間の結束排わらの受
継ぎにあたり、前記搬送装置の始端を排わら結束機の排
わらデツキより延長した結束排わら受杆よりも下方位置
として、受杆より搬送装置に受継がれる結束排わらにつ
いて受継個所を搬送装置の直線部とするとともに、搬送
装置の始端部を排わら結束機の結束通路の延長線近傍に
位置させて搬送チェノによる結束排わらの挾持位置を排
わらの結束個所の近傍とし、搬送装置への受継ぎを良好
にするものである。

以下、図面に示す実施例にもとづいて本考案を説明する
。

コンバイン１の後方に排わら結束機２が連設されており
、脱穀装置よりの排わらは、コンバイン１の排わら搬送
チェノ（図示省略）によりほぼ水平状態で排わらデツキ
３上に供給され、水平状態で結束される。

ビル・ホルダー等の結節部４および放出アーム５は排わ
らデツキ３の上方に位置し、バンカー６、ニードル７等
は排わらデツキ３の下方に位置している。

、８は結束機の伝動ケース、９はドア、１０は結束中の
排わらな支持する株元シャッターである。

１１は、未結束の排わらと結束済の排わらとを区別する
ための排わら分離装置であって、結節部４の作動と連動
して回行するチェノ１２より突出させた突片１３により
次回に結束されるべき排わらの株元部の落下を阻止して
いる。

次に、結束排わら搬送装置１４について説明する。

。搬送ケース１５０両端に駆動スフロケットと従動
スプロケットとを回転自在に取付は両スプロケットに搬
送チェノ１６を巻回し、搬送ケース１５の裏面、に第２
伝動ケース１７を固定し結束機２の伝動ケース８側方に
第１伝動ケース１８を固定し、第１伝動ケース１８と第
２伝動ケース１７とを、伝動軸およびベベルギヤを内装
した伝動筒１９を介して連結し、搬送ケース１５の先端
部と第１伝動ケース１７の基端部とに支持パイプ２０を
固定して、結束機２への入力軸より動力を得て第１伝動
ケース１８、伝動筒１９、第２伝動ケース１７を介して
搬送ケース１５内の駆動スプロケットを駆動するととも
に、支持パイプ２０および伝動筒１９で搬送ケース１５
を所定の角度・位置に固定支持する。

即ち、搬送ケース１５は、平面視でその前端部１５ａは
結束機２の結束通路の延長線近傍で排わらデツキ３の後
端に近接しており、後端部１５ｂは既刈り地側の機体側
方で機体後方に位置し、且つ上下方向に後端部１５ｂは
前端部１５ａよりも上方に位置させるべく、後方上向き
且つ後方既刈り地側へ向は斜設されている。

また実施１例においては、搬送ケース１５の後端部１５
ｂは前端部１５ａに対し上方に位置し且つ平面視（第１
図参照）で前端部１５ａは結束機２の結束通路の延長線
近傍に位置し後端部１５ｂは機体側方（既刈り地側）に
位置し搬送ケース１５は後方既刈り地側へ向は斜設され
ている。

また、搬送ケース１５はその上端（搬送チエン作用側）
が内向きとなるよう垂直面に対し上方内向きに傾斜して
いる。

Ｕ字状のパイプ２１，２１０一端を搬送ケース１５に固
定し他端に支持板２２を固定して支持板２２を搬送ケー
ス１５上端の搬送チェノ１６と対向させ、複数個に分割
した挾圧杆２３を互いに連結するピン２４を先端に軸架
したロンド２５を、前記支持板２２に軸方向移動自在に
取付はロンド２５に圧縮バネ２６を挿入して、挾圧杆２
３をフィートチエンにおける挾扼杆と同様に搬送チェノ
１６に向は弾圧し搬送チェノ１６と挾圧杆２３との間隙
を搬送中の排わらの量に応じて自動的に変更されるよう
構成する。

つぎに、姿勢変更手段は、搬送ケース１５を含む面とほ
ぼ直交する面に作用部２７ａが位置し前端部１５ａより
後端部１５ｂに至るに従って支持板２２との間隔が増大
している強制株元案内体２７を支持板２２に固定して構
成する。

挾圧杆２３の前端（搬送始端）に取り込み案内体２８を
取付け、搬送終端側および搬送ケース１５の下側には巻
付き防止棒２９を搬送ケース１７に固定する。

なお、巻付き防止棒２９を搬送終端部の円弧状部分と搬
送ケース１５下端の直線部分とに部分してもよいことは
勿論である。

上記の取り込み案内体２８は、基部は搬送ケース１５と
ほぼ同一方向で搬送チェノ１６の上面に接近しており、
先端から徐々に搬送チェノ１６より上方へ離れており、
先端部２８ａは上向きに且つ未刈り側へ横向きないし後
向きとなるように彎曲している。

３３は、結束機２より結束排わら搬送装置１４へ受げ継
ぎ中の結束排わらの株元部を中継支持するための受杆で
ある。

また、排わら分離装置の上端に基部が固定され遊端が排
わらデツキ３の上面の株元シャッター１０近傍にまで延
びている板ばねよりなる押え板３５を設け、結束中の排
わらを上方より押圧し、未刈り側の排わらデッキ３側 ３６を設ける。

３０は落下案内板であって、揚上搬送終端側に搬送ケー
ス１５と対向させて取付棒３１，３２により支持板２２
搬送ケース１５に固定されており、平面視でＵ字状でほ
ぼ垂直方向に位置するように、またその下端３０ａは、
圃場に放出された立姿勢の結束排わらの上端よりも高く
なるように設定されている。

３４は、左右一対の無限走行装置である。

次に、作用を説明する。

結束機により結束されて放出される結束排わらは、第４
図に示す如く、放出アームにより排わらデツキ３から結
束排わら搬送装置１４に受は継がれるが、この際、結束
排わらは上方より取り込み案内体２８で案内され受杆３
３で支持されて穂先部は搬送チェノ１６の始端へ送られ
株元部は放出アーム５０作用で穂先部よりも太き（移動
して第５図ａ，第５図すに示す状態となり、つぎに、穂
先部は搬送チェノ１６と取り込み案内体２８の基部とで
上下から軽く挾持されつつ搬送チェノ１６の回行に伴っ
て後方へ移動するにあたり転動してねじれを生じ株元部
は円すい状に末広がりとなりながら搬送チェノ１６側へ
引き寄せられ第６図ａ。

ｂの状態となる。

従って、第４図の結束通路と直交する状態より搬送チェ
ノ１６と直交する方向に変化しつつ進行、即ち扇形移動
（結束排わらの穂先部先端をほぼ一定位置とし穂先部先
端の移動とする円弧を、株元部後端の移動軌跡とする移
動）を行なう。

上述の如（結束排わら搬送装置１４に受は継がれ、結束
排わら搬送チェノ１６と挾圧杆２３との間に挾持されつ
つ機体後方既刈地側の機体側方に向は引き揚げられつつ
移送される。

このとき、結束排わらは第７図ａ、ｂに示す如く搬送チ
ェノ１６挾圧杆２３に対しほぼ直交しており、また穂先
部分のみが挾持されていることと、挾圧杆２３との摩擦
抵抗により若干回転せしめられることから株元部分が円
錐状に拡散されつつ搬送終端へ進む。

なお、挾圧杆２３は複数個に分割されているので、結束
排わらに作用している挾圧杆のその部位だけが筋向する
ことにより搬送中の結束排わらは確実かつ強力に挾持さ
れている。

かくして結束排わら搬送装置１４の終端まで搬送された
鉛直方向の結束排わらは立直姿勢（株元部分か円錐状に
拡散され株元を下方に向けた垂直状態）で、搬送作用か
ら離脱することにより既刈地の圃場に向は垂直落下する
。

なお、結束排わらの垂直落下に際しては、落下案内板３
０により株元部が鉛直方向に規制され、姿勢変更手段（
強制株元案内体）２７の作用を助けて、搬送装置１４の
終端より落下する結束排わらをより確実に立直姿勢を保
持する。

なお、搬送装置１４の終端部においては、巻付き防止棒
２９の働きで、搬送チェノ１６の終端より離れた結束排
わらの一部が搬送チェノ１６終端および逆搬送方向に回
行する搬送チェン下端側の搬送チェノ１６に巻付くのが
防止される。

かくして、既刈地に向は垂直落下した結束排わらは株元
部分が円錐状に拡散した状態で起立せしめられており、
結束排わらの自然乾燥が極めて良好に行なわれるととも
に、第９図に示す如く、走行装置３４よりも側方に位置
する運転台、籾受台等の後方に位置しており、次列のコ
ンバイン作業に、障害とならないよう位置している。

結束排わら搬送手段は、上述の実施例においては、後方
が高くなるよう斜設しである結束排わら搬送装置１４で
あるが、排わら結束機２より結束排わらの受は継ぎ位置
が高い場合には、水平方向または逆に後方が低くなるよ
うに配設してもよいものであり、結束排わらな鉛直落下
させるに適する高さに搬送終端が位置しておればよい。

また、結束排わら搬送装置１４の搬送ケース１５は上端
が内向きに傾斜（例えば４５°）しているので、始端で
水平方向、終端で垂直方向に結束排わらを変更するのに
機構を簡素化できて好都合であるが鉛直方向としてもよ
い。

また、搬送チェノは単一としないで、平行または互いに
方向の異なる二本以上としてもよい。

例えば、実施例の穂先搬送の搬送装置１４の他に株元部
分搬送用の第２搬送装置を設け、搬送装置１４を垂直面
第２搬送装置を水平面に配設し、両者の搬送チェノを上
向き、横向きに作用させる構成とすることにより、搬送
終端で結束排わらを鉛直姿勢とすることができる。

本考案は、上述したように、穂先部を挾持して株元部を
自重で垂下させつつ搬送し圃場へ直立姿勢で結束排わら
を放出するための搬送装置の始端を、排わら結束機の排
わらデンスより延設した受杆の下方位置とし、結束排わ
らを供給するにあたり搬送装置の直線部分で引継ぐよう
にしたから、排わらの受継時の稈のこぼれ、稈の停滞を
なくし、確実に受継搬送を行い、受継個所での搬送不良
および搬送装置の故障を防ぐことができる。

また、結束通路の延長線近傍に搬送装置の始端部が位置
しているので、結束排わらは結束紐による結束個所の近
傍が搬送チェノに送り込まれ、結束排わらは確実に受継
がれて搬送不良が生じることがなく、また搬送中の転勤
ねじり作用による株元部の円すい状立体姿勢への変更を
良くし結束排わらの立体効果を高めることができる。

更に搬送装置の搬送面を傾斜面に構成しているので、搬
送受継時においで結束排わらを垂下姿勢としたこと、及
び始端部が結束通路の延長線近傍に位置させるとともに
受杆の下方に突入すべ（配置したことによる引継ぎタイ
ミングが早いこととの相乗効果により、搬送装置による
転勤ねじり作用による前述の円すい状立体姿勢への変更
作用を搬送装置の始端部に近い位置より行なうことがで
きて結束排わらの立体効果をより高める効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した結束排わら放出装置の平面図
、第２図は同じく側面図、第３図は同じく背面図である
。 第４図乃至第７図は結束排わらの搬送状態を示す説明図
であり、第４図は排わら結束機よりの結束排わらの放出
時を示す平面図、第５図ａは結束排わら搬送手段への受
継途中の状態を示す平面図、第５図すは同じく側面図、
第６図ａは結束排わら搬送手段への受継完了時を示す平
面図、第６図すは同じく側面図、第７図ａは結束排わら
搬送手段による結束排わらの搬送途中を示す平面図、第
７図すは同じく側面図、第８図は結束排わら搬送手段の
搬送終端および圃場への放出状態を示す側面図である。 第９図は、コンバインの進路と圃場に放出された結束排
わらとの位置関係を平面視で示す略図である。 ２・・・・・・排わら結束機、３・・・・・・排わらデ
ツキ、５・・・・・・放出アーム、１４・・・・・結束
排わら搬送装置、１６・・・・・・搬送チェノ、３３・
・・・・姑束排わら受杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排わら結束機をコンバインの機体後部に装備し機体後方
   へ向は結束排わらが放出されるコンバインに付設される
   結束排わら放出装置であって、コンバインの排わら結束
   機により排わらを結束して放出された結束排わらを挾持
   して株元側を自重で垂下させつつ搬送し結束排わらを株
   元側を下にした姿勢で直立させて圃場へ放出するための
   搬送装置の搬送チェノ始端部を、排わらを結束する結束
   デツキ終端に延設させた結束排わら受杆３３より側面視
   において該受杆の下方に位置し該受杆の下方に突入すべ
   く配設せしめ、排わら結束機の結束通路の延長線近傍に
   位置させ、前記搬送装置の搬送作用面を結束排わらの搬
   送方向に直交する水平線に対して適宜角をなす傾斜面に
   構成しであることを特徴とする結束排わら搬送装置。