JPS608655Y2 - 排藁結束機付コンバイン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排藁結束機付コンバインに係り、特に排藁束
の放出位置を調節できるようにして構成するものに関す
る。

機体後部の排藁搬送装置から放出された排藁を、結束の
後圃場へ放出するようにした排藁結束機付コンバインに
おいては、次の刈取回行時に機体の進行に支障がないよ
うにするため、放出アーム作用片のうち最つとも穂先部
りに位置する放出アーム作用片の穂先側に穂先抵抗棒を
設置して、排藁束の穂先側を制止しながら放出し、もっ
て排藁束が機体の進行方向に株元側を後方にして一列に
なって放出されるようにしている（第１図のイの状態）
。

ところが、排藁には性状や熟成度の異なりによって長短
稈やボリュームに差が出るので、前述の穂先抵抗棒を一
定位置に維持したままであると、排藁束の放出姿勢にバ
ラツキが発生し、短稈で株元の軽いものは変向され過ぎ
となって第１図口のように機体の既刈側外方に飛び出さ
されてしまうし、また、長稈で株元部が重いものは変向
が不充分で、第１図へのように排藁束の株元側が未刈側
圃場に一部かかるような放出になり易く、次の刈取回行
時にデバイダ−に引っかかったり、あるいは、走行用ク
ローラ−によって排藁束を踏みつけてしまうといった問
題が発生し、これは束に大小がある場合でも起るのであ
る。

このような問題発生を防ぐため、従来から例えば実開昭
５０−５７９６８号公報にみられるように、穂先抵抗棒
の設置位置を変更調節して排藁の条件に適応した制止作
用が付与できるようにすることが行われているのである
が、従来の穂先抵抗棒は、排藁の稈身方向に位置を摩ら
して排藁との接当位置を変へるように構成しているので
、排藁の極長稈のものから極短程のものにまで全て適応
させようとすれば、著しく大幅な移動ストロークを要し
て調整操作が面倒になるし、また、結節部や集束部との
関連も出てくるので複雑構造となるといった難点がある
。

そこで本考案は、従来装置の難点を解消できる排藁結束
機付コンバインの提供を目的として実施したものである
。

本考案は、結束機における結節部と集束部とを排藁結束
通路をはさんで上下に対向させ、排藁結束通路の幅方向
に放出アーム作用片を複数個設け、穂先部に最も近接す
る放出アーム作用片の穂先側に穂先抵抗棒を設置し、該
穂先抵抗棒の機体前後方向の取付位置を調節自在となし
、結束排藁の圃場への放出位置を調整するものである。

以下、図面に示す実施例にもとづいて本考案を詳細に説
明する。

第１図乃至第５図を参照して、１は結束機、２は扱胴、
３は殻稈搬送装置、４は排藁搬送装置、５は排藁ガイド
体であり、排藁搬送装置４の後端部は機体後壁６の中央
部より後方へ突出しており、その後方即ち、機体後壁６
のほぼ中央部後方に結束機１が配設されている。

結束機１は、排藁結束通路Ａの上方に、ノツタービル、
紐ホルダ−、放出アーム７、結節ガイド体８等を含む結
節部９を、排藁結束通路Ａの下方にニードル１０、パッ
カー１１、ドアー１２等を含む集束部１３を配置させ、
結節部９と集束部１３とを伝動ケース１４を介して連結
して構成されており、結節部９側の結節ガイド体８と対
向させて集束部１３側に結節デツキ１５を設け、該結節
デツキ１５と結節ガイド体８との間で排藁結束通路Ａが
形成されている。

結束機１は機体後壁６にその両端部を固定され、水平方
向に機体後方へ延設されている略１コヨの字状の結束機
支持フレーム１６上に載置されており、排藁結束通路Ａ
と排藁搬送装置４とは、排藁誘導通路Ｂを介して接続さ
れていて、排藁誘導通路Ｂは、結節ガイド体８の先端よ
り排藁搬送装置４後端側方近傍に向けて突出させた排藁
誘導ガイド体１７と、結節デツキ１５の先端傾斜部１５
ａとの間で形成されている。

なお、第３図において１８は株元誘導板、１９は株元支
持体、２４は補助補強体であり、株元支持体１９は結束
排藁が放出アーム７によって機体後方へ一定以上の力で
押圧された場合に、機体後方へその基部を支点として回
動するようになっている。

放出アーム７の作用片７ａは、第１図に示す如く排藁結
束通路の幅方向に複数個を設けており、穂先部に最も近
接する放出アーム作用片７ａの穂先側に、穂先抵抗棒２
０が、平面視において排藁束の直径と略等しい間隔りを
有し且つ側面視において結節ガイド体８の後方にあって
、放出アーム７の運動軌跡Ｓの後端ＳＯより前方に位置
して配設されている。

該穂先抵抗棒２０は、金属製パイプの短管であり、基端
部は平板２１に固着されていて、該平板２１はポル）２
２．２２により穂先抵抗棒支持板２３に固定されている
。

穂先抵抗棒支持板２３の略中央部には、縦方向に長孔２
３ａが穿設されており、該穂先抵抗棒支持板２３の一端
は、結束機支持フレーム１６の横枠部１６ａに固着され
ており、ボルト２２．２２を緩め、長孔２３ａに沿って
平板２１を移動させることによって穂先抵抗棒２０の機
体前後方向の取付位置を調整することができる。

殻稈搬送装置３によって挾持され、扱胴２で処理された
排藁は、排藁搬送装置４に引継がれて機体後方から排出
され、排藁誘導通路Ｂを経て排藁結束通路Ａに誘導され
る。

結束通路Ａ内に誘導された排藁は、パッカー１１及びド
アー１２等によって圧縮され、更にニードル１０及びノ
ックビル等によって結束され、結束後放出アーム７の作
用により機体後方へ放出される。

この際、排藁束Ｍは第６図に示す如く穂先部が穂先抵抗
棒２０に当接し、放出アームの作用片７ａがＰ点よりＱ
点へ移動するに従って株元部は排藁抵抗棒２０を支点と
して第６図の矢印ａの方向に回動し、排藁束Ｍが機体進
行方向と直交方向でなく斜め方向に放出され、イに示す
如き姿勢で圃場へ放出される。

なお、第６図口は、穂先抵抗棒２０の位置を第６図点線
Ｙに示す如く機体後壁６側に移動させた場合の排藁束Ｍ
の放出位置を示すものであり、放出アーム７によって株
元部に作用する回動力が大きくなって、排藁束Ｍの株元
が機体の中央部を越えて放出される。

又、第６図ハは、穂先抵抗棒２０の位置を点線Ｘで示す
ように、機体の後方側へ移動させた場合の排藁束Ｍの放
出位置を示すものであり、株元部に作用する回動力が弱
まって、排藁束の株元が機体の中央部より手前になるよ
うな姿勢で放出される。

本考案は上述の通り、排藁結束機付コンバインにおいて
、穂先抵抗棒の機体前後方向の取付位置を調節自在とし
たから、穂先抵抗棒２０の前後位置をわずかに変へるこ
とにより、前方位置とした場合には、放出アームが排藁
束を放出する過程の初期の段階から穂先部に制止作用を
もたらして放出方向の変換を犬ならしめ、また、後方位
置とした場合には、前記の場合に比して穂先部への制止
作用付与がやや遅くなって放出方向の変換度が小さくな
ることとなって、従来の稈身方向に位置を変更したもの
に比較すると著しく調整ストローク小の状態で適確に束
放出方向を良好にするように変更でき、構成を簡潔にし
便利に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の排藁結束機付コンバインにおける排藁束
の放出状況を示す説明図である。 第２図は、本考案に係る排藁結束機付コンバインの要部
を示す側面図、第３図は要部を示す背面図である。 第４図は穂先抵抗棒の取付機構を示す平面図、第５図は
第４図Ａ−Ａ視における断面図である。 第６図は本考案に係る排藁結束機付コンバインの排藁型
放出姿勢の調節状況を示す作用説明図である。 １・・・・・・結束機、９・・・・・・結節部、１３・
・・・・・集束部、１６・・・・・・結束機支持フレー
ム、２０・・・・・・穂先抵抗棒、２１・・・・・・平
板、２２・・・・・・ボルトナツト、２３・・・・・・
穂先抵抗棒支持板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体後部に設けた排藁搬送装置から排出した排藁を結束
   ののち圃場へ放出する排藁結束機付コンバインにおいて
   、排藁結束通路をはさんで結節部と集束部とを上下に配
   設して、該排藁結束通路の幅方向に放出アーム作用片を
   複数個設け、穂先部に最も近接する放出アーム作用片の
   穂先側に穂先抵抗棒を設置し、該穂先抵抗棒の機体前後
   方向の取付位置を調節自在となし、結束排藁の圃場への
   放出位置を調整しうろことを特徴とする排藁結束機付コ
   ンバイン。