JPS5933231Y2 - バインダ−の穀稈搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、刈刃機構で刈取った殻稈を結束放出路の結
束位置へ向けて搬送するバインダーにおける殻稈搬送装
置の改良に関するもので、結束放出路の結束位置に向は
送り込む殻稈の、搬送途上における乱れと、結束し終え
た殻稈束を放出するときに、前記殻稈がつれ出されるよ
うになるのを防止することを目的とするものである。

図面につき具体的に説明すると、第１図において、Ａは
、矢印イ方向に進行するバインダーの機体、１はその機
体Ａの進行によりそれの進行方向（前記矢印イ方向）の
前端部に設けられている分草体（図示省略）によって分
草されて、該機体Ａの後方に矢印口の如く誘導されてく
る殻稈の株元を切截するよう、該機体Ａに装架しである
バリカン式の刈刃機構、Ｂは前記刈刃機構１１／ｃ刈取
った殻稈を集束し結束して機体Ａの進行方向の一例に放
出していくように、機体Ａに装設しである結束放出路で
、前記刈刃機構１の右端部（第１図で下端部）から機体
Ａの右側方（第１図で下方）に渉り、機体Ａを左右方向
に横切る如く装設しである。

２は該結束放出路Ｂの前壁（前方の側壁）を構成してい
るプラットホーム、１１ａＵそのプラットホーム２の後
方に訃いて該プラットホーム２と対向する如く機体Ａに
装設しである結束放出路Ｂの後壁（後方の側壁）で、後
述するパッカー５らを覆うカバー１１の前壁により構威
しである。

また、３は、刈刃機構１により刈取られた殻稈を、前記
結束放出路Ｂ内に掻込むように、前述のプラットホーム
２の下位に装設せるスターホイル、５ばそのスターホイ
ル３で掻送られてきた刈取殻稈を結束放出路Ｂの結束位
置Ｗに集束する如く、前述の後壁１１ａの後方位置から
同第１図で鎖線ＩＫ示す回動軌跡をもって作動するよう
装設しであるパッカーであり、４は前記パッカー５が集
束してくる刈取殻稈を受止めるよう結束放出路Ｂの放出
口すの手前の位置に、該放出路Ｂの放出口すを開閉する
如く装設しであるＴ突起である。

また、７は前記Ｔ突起４の作動に制御されて、結束位置
Ｗに集束された殻稈に対し結束紐６を送る作動を行なう
、結束放出路Ｂの後壁１１ａの後方に装設しであるニー
ドル、８ば、前記Ｔ突起４の作動に制御されて、前述ニ
ードル７が繰り出した結束紐６を結節する作動を行なう
よう、プラットホーム２の前方に装設しであるノツター
、９は前記Ｔ突起４が放出口すを開放したタイミング時
に、第１図で鎖線■に示す如き軌跡をもって作動して、
結束し終えた殻稈束を結束放出路Ｂの外に放出するよう
、前記ノック−８の上方位置に装設しである放出アーム
である。

しかして、このようになっているバインダーＡにおいて
、刈刃機構１で刈取られて、スターホイル３により結束
放出路Ｂ内に送込１れる殻稈の誘導を円滑にすべく同第
１図にむいて、符号１０に示している如き、弾性材より
なる帯板状の案内ガイドを、刈刃機構１に向けて誘導さ
れてくる殻稈を結束放出路Ｂの入口に向けて誘導する如
く平面において斜めに設けるとともに、それの遊端部１
０ａを、プラットホーム２に沿うよう結束放出路Ｂ内に
向は彎曲させて、スターホイル３により結束放出路Ｂ内
に掻込まれた殻稈ａが、該案内ガイド１０の遊端部１０
ａで、プラットホーム２に押圧されるようにし、これに
より、掻込まれる殻稈の姿勢を安定する作用も兼ねさす
試みが行なわれているが、この案内ガイド１０は、スタ
ーホイル３で掻込む殻稈の量が多いと、第１図で鎖線に
示す如く、結束放出路Ｂから離れる方向に撓み、これに
より、前記遊端部１０ａが、プラットホーム２から離れ
るようになることから、結束放出路ＢＫ送り込んだ殻稈
ａを安定さす作用は不充分である。

そこで、本考案にむいては弾性材により帯板状に形成し
た弾性体１２を、第２図で示している如く、結束放出路
Ｂの入口側にむける該放出路Ｂの後壁１１ａから突出し
て、該結束放出路Ｂを斜めに横切る如く、該結束放出路
Ｂ内に突入していくように装設して、その弾性体１２の
遊端部１２ａを、結束放出路Ｂの結束位置Ｗのすぐ手前
の位置に１で、プラットホーム２の内面に沿い延長し、
その遊端部１２ａが弾性的にプラットホーム２の内面に
対向するようにする手段を提起するものである。

この手段に釦いて、弾性体１２ば、図示する実施例の如
く、弾性材よりなる案内ガイド１０と併設してよい。

その場合は、第３図に示している如く、案内ガイド１０
の上方に弾性体１２が位置するようにすることが望しい
。

捷た、弾性体１２の基端部の機体Ａに対する止着は、実
施例では結束放出路Ｂの後壁１１ａにボルト１３によっ
て取付けることで行なっているが、その後壁１１ａから
弾性体１２が突出するようになればよく任意である。

次に作用効果について説明すると、本考案手段に釦ける
弾性体１２は、その道端部１２側が結束放出路Ｂの入口
部に釦いて、該結束放出路Ｂの後壁１１ａ側からプラッ
トホーム２に向は配設されて、平面視でプラットホーム
２の下位で作動するスターホイル３及び案内ガイド１０
の遊端部１０ａとラップする位置に釦いて刈取後の殻稈
株元側をプラットホーム２の内面に向けて押圧すべく該
プラットホーム２の内面に対向させていることから、例
えばスターホイル３により多量の刈取殻稈ａが結束放出
路Ｂの入口側に向は送込１れてきても、遊端部１２ａが
案内ガイド１０の遊端部１０ａとの共同作用によって刈
取殻稈ａの嵩に応じてこの刈取殻稈ａの株元側をプラッ
トホーム２の内面へ確実に押圧する状態のま會、プラッ
トホーム２の内面に対し進退するようになるから、従前
手段の案内ガイド１０のみの如く、多量の刈取殻稈ａが
送られてきたときにその殻稈ａにより結束放出路Ｂから
引き出されるようになって（第１図で鎖線に示している
状態）遊端部１０ａの殻稈株元側に対する抑圧作用を喪
失して殻稈が左右へふらついたりすることが少なくなる
ので、パッカー５が作動してきて、その掻込捷れてきた
殻稈ａを結束位置Ｗに集束していく前に、殻稈の姿勢に
乱れが生ずることがなくなり、また、図面では省略して
いるが、結束放出路Ｂの上方に捷で位置している殻稈引
起装置の殻稈引起ラグが、穀稈を引起していく作動によ
って、結束放出路Ｂに掻込１れた刈取殻稈ａが上方に抜
は出していくようになるのを、防止するようになり、ま
た結束した殻稈束を放出アームで放出するときに生ずる
、未結束の殻稈のつれ出しも効果的に防止するようにな
る。

また、パッカー５が、前述の掻送られてきた殻稈ａを、
結束位置Ｗに押し込んでその位置Ｗに圧縮した後に、結
束放出路Ｂの後壁１１ａの後方に退避したときに生ずる
、集束した殻稈の結束放出路Ｂの入口側への戻りによる
姿勢の乱れも、スターホイル３により引続き掻込１れて
きてこの弾性体１２に保持される殻稈が、集束した殻稈
束を入口側から支えるようになることで防止するように
なる。

従って、本考案装置によれば、刈刃機構１ＶＣより刈取
った殻稈を、それの姿勢を安定に保持した状態で１、結
束放出路内に送り込め、また、結束放出路の結束位置に
集束した殻稈の姿勢を安定さすことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来に釦けるバインダーの要部の平面図、第
２図は、この考案を実施した同上バインダーの要部の平
面図、第３図は同上要部の概要側面図である。 図面符号の説明、Ａ・・・・・・バインダーの機体、矢
印イ・・・・・・機体進行方向、矢印口・・・・・・殻
稈の誘導方向、Ｂ・・・・・・結束放出路、Ｗ・・・・
・・結束位置、１１ａ・・・・・・結束放出路の後壁、
１・・・・・・刈刃機構、２・・・・・・プラットホー
ム（結束放出路の前壁）、３・・・・・・スターホイル
、４・・・・・・Ｔ突起、ａ・・・・・・刈取殻稈、ｂ
・・・・・・結束放出路の放出口、５・・・・・・パッ
カー、６・・・・・・結束紐、７・・・・・・ニードル
、８・・・・・・ノツター、９・・・・・・放出アーム
、１０・・・・・・案内ガイド、１０ａ・・・・・・同
上の遊端側、１１・・・・・・カバー、１２・・・・・
・弾性体、１２ａ・・・・・・弾性体の遊端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刈取機構１で刈取った殻稈をパッカー５により集束しノ
   ック−８らで結束して機体Ａ側方に放出するようバイン
   ダーの機体Ａに装設する結束放出路Ｂの入口部側にかい
   て、結束放出路Ｂの前壁を構成しているプラットホーム
   ２の下位において殻稈株元側を結束放出路Ｂに向けて係
   合移送するべく作動するスターホイル３を設けると共に
   、刈取機構１に向けて誘導案内されてくる殻稈株元側を
   スターホイル３側並びにプラットホーム２面へ押圧すべ
   くその遊端部１０ａを該スターホイル３の外周に沿わせ
   ながら結束放出路Ｂ内に向けて案内ガイド１０を設け、
   結束放出路Ｂの後壁１１ａ側からプラットホーム２の内
   面に向けて延出する弾性体１２をその遊端部１２ａが前
   記スターホイル３の回転軌跡及び案内ガイド１０の遊端
   部１０ａと平面視ラップする位置に訟いてスターホイル
   ３によって係合移送されてくる殻稈株元側をプラットホ
   ーム２面へ向けて押圧すべく該プラットホーム内面に対
   向させて設けたバインダーの殻稈搬送装置。