JPS6067654A - 硬質金合金めつきの製造方法 - Google Patents
硬質金合金めつきの製造方法Info
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- JPS6067654A JPS6067654A JP17607283A JP17607283A JPS6067654A JP S6067654 A JPS6067654 A JP S6067654A JP 17607283 A JP17607283 A JP 17607283A JP 17607283 A JP17607283 A JP 17607283A JP S6067654 A JPS6067654 A JP S6067654A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gold
- plating
- titanium nitride
- alloy
- matrix material
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0688—Cermets, e.g. mixtures of metal and one or more of carbides, nitrides, oxides or borides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金めつき被覆の硬さを高めることで、耐摩A・
を性。耐擦傷性などを附与した硬脣金合金めつきの製造
方法に関するものである。
を性。耐擦傷性などを附与した硬脣金合金めつきの製造
方法に関するものである。
従来、腕時計用金色めっきには
(11金また(d金合金めつき
(2)窒化チタンめっき
襲)陽極酸化後金色顔料
などで着色する方法が用いられてきた。
1φ11−仝寸介は令を仝めつへけ鉢篩的価イ1uは有
するが、硬さが高々Hv350 どまりのため日常携帯
により摩耗、擦傷などは避けられない。寸た、最近はイ
オングレーティングやスパッタで電比チタンをめっきす
る方法が実用化されており、硬さがHv 2 Q 00
程度あることがら亀めて1易がつきにくい%徴があるが
、金色色i;14が金合金にくらべ緑色を呈し、しかも
1y41現が小さい1こめ金合金特有の華かな輝きがな
いという欠点がある。さらに陽極酸化後金色顔料した被
膜は陽極酸化被j関自体が脆質のため@撃によって割れ
や欠けが発生しやすく、色調も装飾的価値としては低い
という欠点がある。
するが、硬さが高々Hv350 どまりのため日常携帯
により摩耗、擦傷などは避けられない。寸た、最近はイ
オングレーティングやスパッタで電比チタンをめっきす
る方法が実用化されており、硬さがHv 2 Q 00
程度あることがら亀めて1易がつきにくい%徴があるが
、金色色i;14が金合金にくらべ緑色を呈し、しかも
1y41現が小さい1こめ金合金特有の華かな輝きがな
いという欠点がある。さらに陽極酸化後金色顔料した被
膜は陽極酸化被j関自体が脆質のため@撃によって割れ
や欠けが発生しやすく、色調も装飾的価値としては低い
という欠点がある。
本発明は、これらの1釣帯時の耐摩粍、耐(1傷性の改
善のためなされたものであり、金ま)”c 6j金合金
の優れた全5r5色調と窒化チタンの(I)!さを合せ
持たせたものである。
善のためなされたものであり、金ま)”c 6j金合金
の優れた全5r5色調と窒化チタンの(I)!さを合せ
持たせたものである。
次に本発明のプロセスを、況n、1する。
まず、母相またはけ材に下地めっきを施したものをPV
D(イオンブレーティング、スパッタ。
D(イオンブレーティング、スパッタ。
真空蒸着など)装置に入れ金または金合金と窒化チタン
を同時に上記材料にめっきする。その場合に、金または
金合金と窒化チタンの混合比を制御することでめっき硬
さと金含有率全変えることができる。
を同時に上記材料にめっきする。その場合に、金または
金合金と窒化チタンの混合比を制御することでめっき硬
さと金含有率全変えることができる。
次に実施例にもとづき詳述する。
実施例1゜
黄銅材を用い′C腕時計ケースを作りその一部に5μm
のニッケル下地めっきを施してからスパッタ装置に入れ
た。用いた装置はR’Fスパッタ装置でターゲットは直
径1001iiXの金製円板の一部に直径50mrnの
窒化チタン製円板を取付けたものである。スパッタ装作
はRFパワー100w、Ar圧力11 、、TOrr
、上tFg極r、i圧15CIOV、’l極間隔20朋
とした。成膜速度は50 [I A/分 であり本資刺
Vcは05μをめっきし7ヒ。
のニッケル下地めっきを施してからスパッタ装置に入れ
た。用いた装置はR’Fスパッタ装置でターゲットは直
径1001iiXの金製円板の一部に直径50mrnの
窒化チタン製円板を取付けたものである。スパッタ装作
はRFパワー100w、Ar圧力11 、、TOrr
、上tFg極r、i圧15CIOV、’l極間隔20朋
とした。成膜速度は50 [I A/分 であり本資刺
Vcは05μをめっきし7ヒ。
得られた兵科の硬さiI:iHv 7 U Oであり、
色調は金めつきに極めて似ていた。この腕時計ケースを
実用携帯し1年を経過したが1、摩耗による下地露出、
すり傷は殆んどなく、色調は携帯初期と全く変らず、錆
、変色も全く認められなかった。
色調は金めつきに極めて似ていた。この腕時計ケースを
実用携帯し1年を経過したが1、摩耗による下地露出、
すり傷は殆んどなく、色調は携帯初期と全く変らず、錆
、変色も全く認められなかった。
実施例2゜
3重量%のOrを含有し不可避的不純物を除く残り金の
金合金で腕時計ケースを作り、とオシを900℃で硼化
処理を150μ+l+形成させた。(iM’+化処理に
より表面の硬さがHVj6DOVc達し、表面は硬質化
したが表面の粗れが著しいため研磨加工によりケースに
仕上げた。この段階でのケースの色調は金合金にもかか
わらず白色を呈していた。この腕時計ケースを実施例1
と同じスパッタ装置に入れて、金と窒化チタンの混合合
金のめっきを行った。ターゲットに用いた金と窒化チタ
ンの面積比、金製の円板への窒化チタン板の取付位置ス
パッタ条件を変えることで被膜を構成する金と窒化チタ
ンの重量比率を6対1.1対1に制御することが出来た
。この場合のめっきの硬さと色調は前者の比率のとき、
Hv 720で、色調は金のそれとほとんど同じであり
、後者で(dHv+550で1色調は窒化チタン色を一
部残した金色であった。それぞれ0.3μmのめつ@膜
をイ丁する一]二6己2種類のめっきを施した時計ケー
スを実用例イt) L、1年を経過したが、摩耗による
下地露出9すり傷がないのは勿論のこと、#:月衣表面
硬化処理を施しているため術零による陥没やへこみもな
く、装飾価値の高い金による金色の色、il、l!lを
保持していた。
金合金で腕時計ケースを作り、とオシを900℃で硼化
処理を150μ+l+形成させた。(iM’+化処理に
より表面の硬さがHVj6DOVc達し、表面は硬質化
したが表面の粗れが著しいため研磨加工によりケースに
仕上げた。この段階でのケースの色調は金合金にもかか
わらず白色を呈していた。この腕時計ケースを実施例1
と同じスパッタ装置に入れて、金と窒化チタンの混合合
金のめっきを行った。ターゲットに用いた金と窒化チタ
ンの面積比、金製の円板への窒化チタン板の取付位置ス
パッタ条件を変えることで被膜を構成する金と窒化チタ
ンの重量比率を6対1.1対1に制御することが出来た
。この場合のめっきの硬さと色調は前者の比率のとき、
Hv 720で、色調は金のそれとほとんど同じであり
、後者で(dHv+550で1色調は窒化チタン色を一
部残した金色であった。それぞれ0.3μmのめつ@膜
をイ丁する一]二6己2種類のめっきを施した時計ケー
スを実用例イt) L、1年を経過したが、摩耗による
下地露出9すり傷がないのは勿論のこと、#:月衣表面
硬化処理を施しているため術零による陥没やへこみもな
く、装飾価値の高い金による金色の色、il、l!lを
保持していた。
以上に説明したように本発明によれば、従来硬質金めつ
きの硬さは高々Hv 550までであったものが、金に
窒化チタンを適当割合で混在させることで、Hv 10
00以上の硬さのめつき膜を形成し、硬くて装飾価値の
高いめっき膜を提供することかり能になった。以上の説
明は腕時計ケースの例で説明したが、めがねフレーム、
ペンダントなどの装飾品にも当て(1′止ることは言う
−までもない。
きの硬さは高々Hv 550までであったものが、金に
窒化チタンを適当割合で混在させることで、Hv 10
00以上の硬さのめつき膜を形成し、硬くて装飾価値の
高いめっき膜を提供することかり能になった。以上の説
明は腕時計ケースの例で説明したが、めがねフレーム、
ペンダントなどの装飾品にも当て(1′止ることは言う
−までもない。
また、金と窒化チタンの7昆合自金めつきを作製する方
法としてスパッタを引用したがイオンブレーティングや
真空蒸着などの方法でも可能である。
法としてスパッタを引用したがイオンブレーティングや
真空蒸着などの方法でも可能である。
以 上
出願人 株式会社 π二精工舎
Claims (1)
- 母材または下地めっき上に、スパッタ、イオンブレーテ
ィングもしくは真空蒸着法により金または金合金と窒化
チタンとを同時に被覆することを特徴とする硬質金合金
めっきの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17607283A JPS6067654A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 硬質金合金めつきの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17607283A JPS6067654A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 硬質金合金めつきの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6067654A true JPS6067654A (ja) | 1985-04-18 |
JPH0320464B2 JPH0320464B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16007224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17607283A Granted JPS6067654A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 硬質金合金めつきの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6067654A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2589484A1 (fr) * | 1985-11-04 | 1987-05-07 | Asulab Sa | Objet pourvu d'un revetement en metal precieux resistant a l'usure |
WO2006106981A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Citizen Holdings Co., Ltd. | 金色装飾品およびその製造方法 |
JP2006283088A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Citizen Watch Co Ltd | 金色装飾品およびその製造方法 |
US7700167B2 (en) | 2006-08-31 | 2010-04-20 | Honeywell International Inc. | Erosion-protective coatings on polymer-matrix composites and components incorporating such coated composites |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59185774A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-22 | Mitsubishi Metal Corp | 硬質金合金被覆層の形成方法 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP17607283A patent/JPS6067654A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59185774A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-22 | Mitsubishi Metal Corp | 硬質金合金被覆層の形成方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2589484A1 (fr) * | 1985-11-04 | 1987-05-07 | Asulab Sa | Objet pourvu d'un revetement en metal precieux resistant a l'usure |
EP0221492A2 (fr) * | 1985-11-04 | 1987-05-13 | Asulab S.A. | Objet pourvu d'un revêtement en métal précieux résistant à l'usure |
JPS62112783A (ja) * | 1985-11-04 | 1987-05-23 | アスラブ・エス ア− | 時計の側のような物品 |
US4745035A (en) * | 1985-11-04 | 1988-05-17 | Asulab S.A. | Article having a wear resisting precious metal coating |
WO2006106981A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Citizen Holdings Co., Ltd. | 金色装飾品およびその製造方法 |
JP2006283088A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Citizen Watch Co Ltd | 金色装飾品およびその製造方法 |
EP1870486A1 (en) * | 2005-03-31 | 2007-12-26 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Golden ornament and process for producing the same |
KR100962104B1 (ko) | 2005-03-31 | 2010-06-10 | 시티즌 홀딩스 가부시키가이샤 | 금색 장식품 및 그 제조 방법 |
US7771836B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-08-10 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Golden ornament and process for producing the same |
EP1870486A4 (en) * | 2005-03-31 | 2011-07-06 | Citizen Holdings Co Ltd | GOLDEN ORNAMENT AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME |
US7700167B2 (en) | 2006-08-31 | 2010-04-20 | Honeywell International Inc. | Erosion-protective coatings on polymer-matrix composites and components incorporating such coated composites |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0320464B2 (ja) | 1991-03-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |