CN2195550Y - 金色表面的制品 - Google Patents
金色表面的制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2195550Y CN2195550Y CN 94221290 CN94221290U CN2195550Y CN 2195550 Y CN2195550 Y CN 2195550Y CN 94221290 CN94221290 CN 94221290 CN 94221290 U CN94221290 U CN 94221290U CN 2195550 Y CN2195550 Y CN 2195550Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rete
- coating
- nitrogen
- goods
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
一种金色表面的制品,由耐热的基底材料及其表
面三个膜层组成,涂层包括Ti等金属及其一些非金
属如硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物的
基层及极薄的透明的单一金属过渡层和金或金合金
外表层。膜层颗粒细腻,孔隙率低,质地密集,耐腐
蚀、耐磨损性能高、色彩多样,能适应各种外表层的颜
色,选材范围很大,镀膜工艺大大简化,且与基底的附
着力好。
Description
本实用新型为一种金色表面的制品,属于离子镀膜技术。
目前人们已经研究出了所谓物理气相沉积和化学气相沉积等各种离子镀膜方法,这些方法的应用,使得在外装饰件和制品上镀制金色的TiN、ZrN、TaN涂层成为可能。然而,这样制得的涂层虽具有类似黄金的颜色,但涂层的黄金色泽比之天然黄金所具有的华贵色调仍有很大差距。对于粗糙表面的制品色差缺陷就更为明显,且这种金色涂层只能用于有限的几种外装饰件和制品,为了改善此情况美国专利912,548在其金色的TiN、ErN、TaN的涂层上再镀一层TiN和金属的混合物膜层,其色泽差距有所提高,但膜层质地较稀疏、孔隙率较高,附着力较差,耐腐蚀,耐磨损性能也较差,且色调不易调整,此工艺操作起来不方便,成本也较高。
本实用新型的目的是为了改善上述不足提供一种金色表面的制品,这种制品的第一膜层为金属或非金属硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物,第二膜层只是单一的极薄的透明金属层,第三层为金或金合金膜层,它既具有耐磨蚀,耐磨损的优点,又能消除TiN在粗糙表面镀膜光洁度不高,质地不细腻的缺点,本涂层色调接近天然金色或合金色调。
本实用新型为金色表面的制品,由耐热的基体和其上的三个膜层组成的涂层组成,第一膜层是与耐热的基体相衔接的Ti等金属及非金属硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物、氮化物;第二膜层是与第一膜层相衔接的由Ni等纯金属构成的极薄的透明的单一金属过渡层;第三膜层是与第二膜层相衔接的金或金合金膜层。本制品还可由基体和其上二个膜层组成的涂层组成,第一膜层是与基体相衔接的Ti等金属及非金属硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物、氮化物;第二膜层是与第一膜层相衔接的金或金合金膜层。本制品还可由基体和其上一个膜层组成,此膜层是与基体相衔接的Ti等金属及非金属硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物、氮化物与金或金合金的混合物,或金、金合金的成分组成,由耐热基体到膜层的外表面,可以由零变到百分之百。涂层为离子镀,溅射镀、真空蒸发镀、电镀、化学镀涂层,制品的基材由钢、黄铜、镍、银、铝合金、陶瓷、电镀件或耐热树脂构成。
本实用新型以金属或非金属硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物作底膜层,膜层颗粒细腻,孔隙率低,质地密集,耐腐蚀,耐磨损性能高,颜色易随膜层厚度的改变而改变,色彩多样,能适应各种外表层的颜色,选材范围很大,本实用新型以透明的单一金属为第二膜层,镀膜工艺大大简化,且与基底的附着力好,使最外层的金和金合金膜层很容易镀复。
本实用新型的具体结构由附图1给出。
图1为金属表面制品的整体结构示意图。
图中主要结构为表壳1、第一膜层2、第二膜层3、第三膜层4。
下面结合附图对本实用新型给予详细说明。
实例一、将一只不锈钢表壳清洗后装入离子镀膜机内,将镀膜室抽至6.6×10-3Pa,充入氩气至2~3Pa,然后对表壳施加1KV的直流电压进行轰击清洗。轰击结束后,继续抽真空。随后向镀膜室充氧气(3~6)×10-1Pa,在此情况下开启蒸发源使Ti蒸发离化,形成等离子体,被蒸发离化的Ti离子与送入的氧气发生反应,在表壳1表面生成玫瑰金色的第一膜层2氧化钛膜层,然后再镀第二膜层3即Ni极薄的透明金属层,将真空抽至6.6×10-3Pa后充入Ar气至4×10-2Pa,开启蒸发离化源,使Ni蒸发离化形成等离子体,镀复在TiO上,即一层透明的极薄的过渡层,本膜层只镀一种金属的镀膜工艺大大简化了现有技术中镀TiN与金属的混合物膜层的工艺,且附着力增强,并有利于第三膜层4金的镀复。此后,再将镀膜室抽至6.6×10-3Pa,用蒸发源使金加热蒸发离化,镀有这样涂层的表壳就会呈现出类似于天然黄金的颜色,随着金属厚度的增加,金层的色调越来越接近纯金的色调。当最外层金层厚度由700A(0.07μm)增至1μm时,被镀装饰镀的色调也随之变化。既使金过早地磨损掉而露出下面的涂层,但由于涂层较硬,并且呈金色调,外表层金层的任何局部磨损都无关紧要。利用改变涂层的厚度达到改变基底表面涂层颜色,使之接近表面金层的颜色。
实例二、将一只不锈钢表带清洗后离子镀一层氮氧化硅,方法与实例一同,不同的是在充入氧气的同时也充入氮气其比例为N2:O2=100:8,此时的蒸发离化源使Si蒸发离化,然后用离子镀方法闪镀极薄的一层透明金属Ni,最后用电化学方法在Ni表面沉积一层Au-Ni-Cu合金。这样制得的表带,既有华贵的金色调,又有良好的耐磨性和抗腐蚀性,且成本较低。
实例三、将一只不锈钢表带清洗后离子镀一层氮碳化钛,此工艺同实例一,此工艺中向镀膜室同时充入的是氮气及碳(乙炔),其量比为N2:C=100:4。然后用离子镀方法闪镀极薄的透明的一层Ni,最后用电化学方法在Ni表面沉积一层金。
实例四、将一只不锈钢表带清洗后离子镀一层氮氧碳化钛,此方法与实例一同,只是轰击抽真空后,即向镀膜室同时充入氮气,氧气及碳(乙炔),其量比为:N2:O2:C=100:3:5。然后用离子镀方法闪镀极薄的一层透明Ni,最后用电化学方法在Ni表面沉积一层金。
实例五、将一只经过电化学镀镍或镀铬的黄铜表壳,装入离子镀膜机内,对其分别离子镀一层ZrO和金的涂层,方法与实例一相同。作为外装饰件,其色泽与黄金相差无几。
实例六、将一只不锈钢表壳清洗后装入离子镀膜机内,将镀膜室抽至6.6×10-3Pa,充入氩气至2~3Pa,然后对表壳施加1KV的直流电压进行轰击清洗。轰击结束后,继续抽真空。随后向镀膜室充氧气(3~6)×10-1Pa,在此情况下开启蒸发源使Ti和Au蒸发离化,形成等离子体,被蒸发离化的Ti与Au离子与送入的氮气发生反应,随即在表壳表面生成玫瑰金色的TiN与Au的混合物膜层。这种方法因在被镀件上只需镀制一层TiN与Au的混合物膜层,因此镀制起来非常简便。
上述所有实例中所有的基底材料可以不限于不锈钢和黄铜,其它如铜合金、铝合金等通常做为外装饰部件所采用的材料也可做为本发明的基底材料。如果出于耐热性的考虑,也可选用陶瓷和玻璃作基底材料。使用非金属材料同样可以产生金属材料所能得到的效果。
不同时期、不同地域,顾客对颜色的爱好不同,这就要求表壳、表带的色调必须随顾客的爱好有所变化。如改变TixOy或ZrxOy、FexNy膜层的厚度,就可以改变基体表面涂层的色调及色泽成玫瑰金色,制备TixOy,ZrxOy或FexNy不仅可以用离子镀出,也可以用溅射法或化学气相沉积法。
Claims (6)
1、一种金色表面的制品,由耐热的基体和其上三个膜层组成的涂层组成,第一膜层是与基体相衔接的Ti等金属及某些非金属如硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物、氮化物;第二膜层是与第一膜层相衔接的由Ni等纯金属构成的极薄的透明的单一金属过渡层;第三膜层是与第二膜层相衔接的金或金合金膜层。
2、如权利要求1所述的金色表面的制品,由耐热的基体和其上二个膜层组成的涂层组成,第一膜层是与基体相衔接的Ti等金属及某些非金属如硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物、氮化物;第二膜层是与第一膜层相衔接的金或金合金膜层。
3、如权利要求1所述的金色表面的制品,由耐热的基体和其上一个膜层组成的涂层组成,此膜层是与基体相衔接的Ti等金属及某些非金属如硅的氧化物、氮氧化物、氮碳化物、氮氧碳化物、氮化物与金或金合金的混合物,金或金合金的成分组成,由耐热基体到膜层的外表面,可以由零变到百分之百。
4、如权利要求1所述的金色表面的制品的涂层是离子镀,溅射镀,真空蒸发镀,电镀,化学镀涂层。
5、如权利要求2、3所述的金色表面的制品的涂层是离子镀,溅射镀,真空蒸发镀涂层。
6、如权利要求1、2、3所述的金色表面的制品的基体材料由钢、黄铜、镍、银、铝合金、陶瓷、电镀件或耐热树脂构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94221290 CN2195550Y (zh) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 金色表面的制品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94221290 CN2195550Y (zh) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 金色表面的制品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2195550Y true CN2195550Y (zh) | 1995-04-26 |
Family
ID=33835630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94221290 Expired - Fee Related CN2195550Y (zh) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 金色表面的制品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2195550Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100469650C (zh) * | 2006-02-17 | 2009-03-18 | 明安国际企业股份有限公司 | 自行车车架及其表面涂装方法 |
CN102548309A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 壳体及其制造方法 |
CN105313398A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | 深圳市森泰金属技术有限公司 | 一种玫瑰金镀层及其制备方法 |
CN106811728A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-09 | 江苏海德曼新材料股份有限公司 | 一种耐摩擦耐冲蚀涂层基材及其制备方法 |
CN109652781A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-19 | 佛山市易晟达科技有限公司 | 一种盖板 |
CN115198242A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-18 | 深圳市金弘珠宝首饰有限公司 | 一种首饰耐磨黄金镀层的制备方法 |
-
1994
- 1994-09-29 CN CN 94221290 patent/CN2195550Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100469650C (zh) * | 2006-02-17 | 2009-03-18 | 明安国际企业股份有限公司 | 自行车车架及其表面涂装方法 |
CN102548309A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 壳体及其制造方法 |
CN105313398A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | 深圳市森泰金属技术有限公司 | 一种玫瑰金镀层及其制备方法 |
CN106811728A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-09 | 江苏海德曼新材料股份有限公司 | 一种耐摩擦耐冲蚀涂层基材及其制备方法 |
CN109652781A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-19 | 佛山市易晟达科技有限公司 | 一种盖板 |
CN115198242A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-18 | 深圳市金弘珠宝首饰有限公司 | 一种首饰耐磨黄金镀层的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910001772B1 (ko) | 미소층의 코팅방법 | |
GB2172613A (en) | Member provided with a gold or gold alloy coating | |
JPS63502288A (ja) | 耐摩性装飾コーティング付着方法および製品 | |
US20080014420A1 (en) | Surface treatment for titanium or titanium-alloys | |
JPS58153776A (ja) | 装飾部品の製造方法およびそれに用いるイオンプレ−テイング装置 | |
CN107254662B (zh) | 蓝色复合薄膜及其制备方法 | |
JP7382124B2 (ja) | 改良されたコーティングプロセス | |
US4758280A (en) | Decorative black wear protection coating | |
JP3262686B2 (ja) | 金色装飾品およびその製造方法 | |
CN2195550Y (zh) | 金色表面的制品 | |
US4898768A (en) | Layered structure for adhering gold to a substrate and method of forming such | |
WO2003033758A1 (en) | Decorative hard coating and method for manufacture | |
US5037517A (en) | Method of forming layered structure for adhering gold to a substrate | |
CN1033177C (zh) | 具有金色表面涂层的制品 | |
TW201250029A (en) | Coated article and method for manufacturing same | |
US20080280158A1 (en) | Coated Sanitaryware Item | |
JPS63125660A (ja) | 時計用外装部品 | |
JPS5811783A (ja) | 装飾用外装部品 | |
EP0411079B1 (fr) | Procede de depot d'au moins une epaisseur d'au moins un materiau decoratif sur un objet et objet decoratif realise selon ce procede | |
CN113621914B (zh) | 银白色涂层及其制备方法 | |
CN213951327U (zh) | 一种应用于真空镀玫瑰金色装饰涂层 | |
CN1019512B (zh) | 磁控反应溅射氮化锆新型反光装饰膜的方法 | |
JP2595033B2 (ja) | 装飾品材料 | |
CN85107406A (zh) | 新型太阳能反光材料及制备技术 | |
JP2921853B2 (ja) | 保護層を有する銀部材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |