JPS6066252A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗布によって製造される電子写真感光体の製造
方法に関するものである。

従来より塗料中に被塗布基体を浸漬し、液面に対し、垂
直方向に引き上げて塗工する方法は浸漬塗布方法として
よく知られており、電子写真感光体における樹脂層や感
光層の塗布にも適用されている。

このような浸漬塗布方法に卦いては、塗布むらが非常に
大きな問題である。むらがあると、電子写真感光体の感
光層の場合には、電子写真特性において受容電位や感度
のむらを生じ、画像が乱れる原因となる。

塗布むらには、塗料の濃度が不均一なことから起こる膜
厚のむらや組成のむら等がある。特に塗料の表面は溶剤
の蒸発により濃度が不均一になりやすい。

そのため、塗料の濃度が不均一にならないように厳重な
注意を要するのであるが、これは、基体を塗料中に浸漬
する工程においても同じである。

すなわち、塗料に浸漬する前の基体の温度が塗料の温度
と異る場合には、塗料中に基体を浸漬すると、温度差が
あるため、塗料の熱膨張によって濃度むらを生じる結果
となる。また、塗料表面に温度むらを生じると、溶剤の
蒸発のむらを生じる。

このことは特に塗膜を重ね塗りする工程において、最初
の塗布層を塗布した後に加熱乾燥されることがあると基
体が加熱されるため、これに他の塗布層を形成する場合
には、温度の問題が縦裂となる。

本発ＩＩＡは上記のような温度差による塗料のむらの問
題点をなくすため、基体を塗料に浸漬する際に基体の温
度を塗料の温度とほぼ等しくすることを特徴とする。

すなわち、両者に温度差がなければ、塗料に温度のむら
を生じることはなく塗布のむらも生じないわけである。

なお、塗料が室温と同じであれば基体は室温と同じ温度
にして浸漬される。

基体の温度を塗料の温度と等しくする方法については、
基体を塗料の温度と等しい雰囲気に渫たれた容器まｆｃ
は箱に入れておけば良い。より効果的には、容器または
箱の内部の空気を循環させて基体の放熱効果を高めてや
ればよい。

また、基体の温度が塗料の温度より特に高層場合には、
冷却された空気を吹き付けて基体の温度を急激に下げる
ことも有効である。

本発明による如く、基体の温度を塗料とほぼ等しい温度
にして浸漬することにより、塗布むらの少い塗膜を形成
することができる。

なお、基体と塗料の温度をほぼ等しくして浸漬するため
の手段について限定されるものではない。

実施例　１ 基体１として、第１図に示されるような断面の、上部が
閉じて下部が開いている、６０φ×２６０胴の円筒状の
アルミニウムシリング−を用すた。

次に第２図に塗布装置の例を示した。２は左右に移動す
るステージであり、これにシリンダー１が載せられる。

６は冷却容器でちり、上部にファン４が取り付けられて
いる。５および６は開閉可能な扉である。７は上下に移
動する昇降装置、８はシリング−上部の突起をはさみ込
むチャッキング装置である。９は塗料槽であり、この中
に塗料１０が入れられる。

塗料としてナイロン樹脂（商品名：アミ２２０Ｍ８００
０．東し＠製）２部（Ｍ置部以下同様入および他のナイ
ロン樹脂（商品名ニドレジンＥＦろＯＴ、帝国化学■製
）２部をメタノール４０部と１−ブタノール４０部に溶
解したものを用意して、塗料槽に入ｆｒ、た。

室温は２２℃で塗料の温度も２２℃であった。

捷ず１，１体をトリエタン超音波洗浄機によって洗浄し
た。洗浄後の基体の温度は４０℃であった。この基体を
塗布装置のステージ２の左端に置き、扉５を開いて基体
を冷却容器６に移動させた。扉を閉じて、ファン４を回
転させ、２ｍ／分の風速で送風した。

これにより、５分後に他体の温度（・１２２℃になった
。次いで〃１６を開いて基体を右に移動させ、昇降装置
７を下降させ、基体をチャックした。ステージを除いた
後、基体を上から１０■の高さまで塗料中に浸漬させ１
次いで２００　ｗｎ／’Ｊの速ＩＩｒで引き上げた。塗
布完了後、基体を５部℃の乾燥器に入れ、塗膜を形成し
た。

塗膜の膜厚を検査すると、基体表面の全面にわたって０
．４５．！＋と一様であった。

これに対し、基体の温度が４０℃のまま、塗料中に浸漬
すると、塗料中で温度のむらを生じ、対流が発生した。

そのため、基体ン：引き上げると形成された塗膜は膜厚
が［１，４３〜０．４６μの間で縞模様となっていた。

上記のようにむらなく形成した塗膜を下引き層とした。

次にこの上に電荷発生層を形成する。

下記構造式のジスアゾ顔料ｆ：１０部 酢酸酪酸セルロースイｔ、１照・（商品名：　ＣＡＢ−
ろ８１；’ｒ−ｙ、トマン化学（即製）６部およびシク
ロヘキサノン６Ｄ￥５ｆＳを１φガラスピーズを用いた
サンドミル装置で２０時間分１ｉ・シた。この分散液に
メチルエチルケトン１ｏ　ｏ　Ｒ１！を加えて？Ｉｉ　
Ｆｌとした。

下引き層と同じく、第２図に示される塗布装置を使用し
、塗料を塗料槽に入れた。下引き層を塗布した基体を乾
燥器から取り出すと、温度は４５℃であった。前記と同
様の手順で冷却すると、６分後に基体の温度は２２℃に
なった。

次いで基体を上から１０間の高さまで浸漬させた後、１
５０＋＋＋ｍ／分の速さで引き上げた。塗布後、基体を
５０℃の乾燥器に入れて電荷発生層を形成した。

塗布膜を検査すると、全面にわたって６５キ／、２の塗
布量であった。

これに対し、基体を冷却しないで塗布すると、塗料中で
温度むらを生じて、塗布量は６０〜６５ｍｙ／ｍ２のむ
らが生じた。

次に、下記構造式のヒドラゾン化合物を１０部 （商品名：ＭＳ２００新日鉄化学■製）１５部をトルエ
ン８０部に溶解して塗料とした。

この塗料を用いて第２図の塗布装置で前記と同様の手順
で塗布した。基体を乾燥器から取り出すと４５℃であっ
たが、冷却すると、６分後に２２℃になった。

基体を上から１１調の高さ壕で浸漬さぜた後、１４０＋
＋ｍ／分の速さで引き上げた。塗布後、１００℃の乾燥
器に入り、て乾燥して、１５μ厚の電荷輸送層を形成し
た。

これに対し、基体を冷却しないで塗布すると塗料の温度
が上昇したため、塗布膜厚は、基体の上部が１４μ、下
部が１６μのむらを生じた。

このようにして膜厚のむらなく製造した電子写真感光体
を、−５，６１ｆｆコロナ帯電１画像露光、乾式トナー
現像、普通紙へのトナー転写、ウレタンゴムブレード（
硬度７０°、圧力１０　ｇＷ；　７ｃｍ。

感光体に対する角度２０°）によるクリーニング工程等
を有する電子写真複写機に取り付けて電子写真特性を評
価した。電位は一６２０■に帯電され、良好な画像を得
ることができた。

これに対し、そ？Ｌぞれの層にむらのある電子写真感光
体は電位のむらが大きく、正常な画像が得られなかった
。

実施例　２〜６ 冷却方法の他の方法として、第６図および第４図を示し
た。塗布方法は実施例１と同様である。

第６図は冷却容器１１の側面に取り付けられたファン１
２によって送風するもの、第４図はシリング−１の内側
に送風管１３ｆ６：差し込んで送風するーものである。

第４図の場合、冷却容器はあってもなくても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において塗布する基体であるシリングー
の形状を示す。第２図は冷却容器を有する塗布装置の概
略図、第５図および第４図は他の冷却方法をｉすもので
ある。 １・・・シリング−１２・・・ステージ、６・・・冷却
容器、４・・・フつ′ン、５．Ｓ・・・扉、７・・・昇
降装置、８・・・ブーヤツキング装置、９・・・塗料槽
、１０・・・塗料、１１・・・冷却容器、１２・・・側
面ファン、１６・・・送風管。 ｌｆ♀ｉ’Ｆ出願人　キャノン株式会社代　理　人　弁
理士　狩　野　有 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に塗布によって皮膜が形成されて製造され
   る電子写真感光体の製造方法において、塗布方法が基体
   を塗料中に浸漬して引き上げる浸漬塗布方法であり、そ
   の過程において基体を塗料に浸漬する際に、基体の温度
   を塗料の温度とほぼ等しい温度にすることを特徴とする
   電子写真感光体の製造方法。 ｃ２）　塗料の温度が１７〜２７℃である特許請求の範
   囲第１項記載の電子写真感光体の製造方法。