JPH01107874A

JPH01107874A - 電子写真感光体の製造方法

Info

Publication number: JPH01107874A
Application number: JP26271387A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Yashiki; 雄一矢敷; Hiroaki Moriyama; 森山　弘明; Kazuaki Aoki; 青木　和明; Koki Takahashi; 幸喜高橋
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1987-10-20
Filing date: 1987-10-20
Publication date: 1989-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、浸漬塗布によって複数の円筒状電子写真感光
体を製造する方法に関する。

従来の技術筒体の表面に、塗布によって感光層やその他の層を形成
することは、従来より広く行われている。

塗布方法の中でも表面の平滑性が良好でおること、作業
が簡単であること、工程管理が容易であること、等のた
めに浸漬塗布法が優れている。

浸漬塗布法は、膜厚が薄い場合には、均一に塗布するこ
とが可能であるが、膜厚が厚い場合には、塗布物の上部
の塗膜にだれを生じて膜厚が不均一になるという欠点が
ある。

ところで、感光層が電荷発生層と電荷輸送層とに分離し
た積層型感光層を有する電子写真感光体において、電荷
輸送層は一般的に膜厚５即以上と厚いので、だれが発生
するという問題が生じやすい。電荷輸送層の膜厚が不均
一になると、帯電性や感度にむらが生じるので好ましく
ない。

この塗膜のだれ現象は、塗膜が乾燥する前に、下方にず
り落ちることから発生するものでおるから、これを防止
するには、乾燥を速やかにすればよい。一方、乾燥を遅
らせる要因の一つに、塗料からの溶剤の蒸発によって、
その蒸気が被塗布物の周囲に滞留して蒸気圧が高くなり
、塗膜の乾燥が遅れるという問題がおる。

滞留する溶剤をなくすための手段として、特開昭５９−
７３０７４号公報には、塗膜に空気整流リングにより、
空気流を当てて乾燥させる方法が記載されており、また
、特開昭６０−２２７２６１号公報には、筒体を塗布面
から引出しつつ、筒体の周囲に送風装置により一様に気
流を送り、塗膜を乾燥させる方法が記載されている。

発明が解決しようとする問題点浸漬塗布操作を複数の筒体に対して同時に行なう場合に
は、溶剤蒸気に濃度むらが生じるので、だれの量も塗膜
の各部分において異なるという現象も発生する。これを
第９図によって説明する。

第９図は、２本の筒体の塗布を行なう浸漬塗布装置の断
面図であって、１は筒体、２は塗料槽、３は塗料を示す
。塗料は供給口４から送られ、塗料槽上部からオーバー
フローして樋５で集められ、循環される。塗料槽には蓋
６がかぶせられている。

筒体１を浸漬した後、引き上げると、塗膜から溶剤の乾
燥が起こり、溶剤蒸気７が蓋６の上方に滞留する。この
溶剤蒸気は、二つの筒体の間隔が近接している場合には
、その間で特に濃度が高くなるので、その部分の塗膜の
だれが大きくなりやすい。

上記公報に記載の方法によれば、各筒体ごとに送風装置
が必要になり、塗布設備のコストが非常に高くなり、不
都合であった。また、溶剤蒸気の濃度むらをなくすため
に筒体の間隔を広げると、塗布設備のスペースを広くす
る必要がおり、更に筒体の引上げ装置も大規模なものに
なるので、塗布設備のコストも高くなるという問題もあ
る。

したがって、本発明の目的は、浸漬塗布法によって電子
写真感光体を製造する方法において、複数の筒体を塗布
する場合でも簡単な手段によって溶剤蒸気が滞留するこ
とを防止し、塗膜のだれを少なくすることができるよう
な方法を提供することにある。

問題点を解決するための手段本発明者等は、塗膜のだれを防止するには、塗膜に気流
を当てなくても、塗膜近傍の滞留蒸気をなくせば、だれ
が少なくなることを見出だし、本発明を完成するに至っ
た。

本発明は、複数の筒体を、各々その軸方向に垂直に同時
に移動して、塗料槽に収容された塗膜形成用塗布液中に
浸漬し、次いで引き上げることにより、各筒体表面に塗
膜を同時に形成することよりなる電子写真感光体の製造
方法において、筒体の引上げ時に、塗料槽の上方に水平
方向に気流を発生させ、該気流の流れの中を通して筒体
を引き上げることを特徴とする。

以下、本発明について詳細に説明する。

第１図及び第２図は、本発明を実施する浸漬塗布装置の
概略の構成図であり、第３図は、第１図の浸漬装置の上
面部分を示す平面図でおって、支持体に懸垂された複数
の筒体１が、各々塗料槽２内の塗料３中に浸漬されて同
時に塗布される。塗料３は塗布槽下部の供給口４から供
給され、塗料槽上部から１ｉｉ５にオーバーフローして
集められ、循環される。樋５の上には蓋６が設けられて
いる。

又、第２図に示すように、蓋６には、その筒体挿入孔の
周囲にフード９が取り付けられていてもよい。８は気流
を水平方向に発生させるためのノズルである。

筒体を塗料中に浸漬した後、上方に引き上げるが、その
際ノズル８がら空気を水平方向に吹き出させ、図面に矢
印で示されるような水平方向の気流を発生させる。その
気流の流れの中を通って筒体１が引き上げられるから、
筒体上に形成された塗膜からの溶剤蒸気は、蓋６の上部
に滞留することなく、気流に伴われて排出されることに
なる。

第５図は、本発明を実施する浸漬塗布装置の他の一例を
示すものであって、４本の筒体を塗布する場合を示す。

塗布槽の蓋６上には、ノズル８．８によって二方向から
気流が流されるように構成されている。

なお、本発明の浸漬塗布装置においては、気流を排出す
るための排出口または換気口を設けておくことが望まし
い。

また、本発明において、気流の強さは、溶剤蒸気を吹き
流すだけでよいので、ごく弱くてよい。

気流の強さが余り強すぎると、塗膜が乱される場合がお
るので好ましくない。

また、塗膜の乾燥を促進させるために気流を直接塗膜に
当てるように構成してもよい。第４図はその場合の気流
の流れの状態を説明するもので、塗布槽から引き上げら
れた筒体は、蓋から出た時点でノズル８から発生する水
平方向の気流に直接光てられるが、気流は、筒体の周囲
を矢印の方向に流れるので、塗膜の乾燥むらを起こすこ
とがない。

上記の図面においては、塗料槽が各筒体ごとに独立して
設けられた場合を示したが、本発明においては、１つの
塗料槽に複数の筒体を同時に浸漬するように構成しても
よい。

次に、本発明によって製造される電子写真感光体につい
て説明する。本発明は、導電性支持体上に有機光導電層
を有する電子写真感光体の製造に有用であるが、特に、
感光層が可視光を吸収して電荷を発生する電荷発生層と
、その電荷を輸送する電荷輸送層とに機能分離された積
層型のものを製造する場合に有効でおる。

電荷発生層は、結着樹脂を適当な溶剤に溶解した溶液に
、電荷発生剤を加えて得た塗布液を、上記浸漬塗布装置
により、膜厚０．０５〜５即程度になるように塗布する
ことによって形成される。

電荷発生剤としては、例えば、多環キノン顔料、ペリレ
ン顔料、インジゴ顔料、ビスベンゾイミダゾール顔料、
キナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、モノアゾ顔料
、ジスアゾ顔料その他のポリアゾ顔料等、公知のものが
使用できる。また、結着樹脂としては、例えば、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリビニル
ブチラール、メタクリル酸エステル重合体または共重合
体、酢酸ビニル重合体または共重合体、セルロースエス
テルまたはエーテル、ポリブタジェン、ポリウレタン、
エポキシ樹脂等、公知のものが使用できる。

電荷輸送層は、電荷輸送剤またはそれと結着樹脂とを適
当な溶剤に溶解して１ｑた塗布液を、上記浸漬塗布装置
により、膜厚５〜５０Ｉ１ｍ程度になるように塗布する
ことによって形成される。

電荷輸送剤としては、アミン系化合物、ヒドラゾン化合
物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、オキサジ
アゾール化合物、スチルベン化合物、カルバゾール化合
物等、公知のものが使用できる。

これら電荷輸送剤が、それ自体で成膜性を有していない
場合には、適当な結着樹脂が使用される。

結着樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ボリア
リレート、ポリエステル、ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、ポリサルホン、ポリメタクリ
ル酸エステル、スチレン−メタクリル酸エステルなどが
めげられる。

更に、基体と感光層との間には、障壁層を設けでもよい
。障壁層を構成する材料としては、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、セル
ロースエーテル、セルロースエステル、ポリアミド、ポ
リウレタン、カゼイン、ゼラチン、ポリグルタミン酸、
澱粉、スターチアセテート、アミノスターチ、ポリアク
リル酸、ポリアクリルアミドなどが必げられる。これら
の材料の抵抗率は、１０〜１０１４Ω・ｃｍ程度である
ことが好ましい。障壁層は、これらの材料を適当な溶剤
に溶解し、上記浸漬塗布装置により、膜厚０．０５〜２
跪程度になるように塗布することによって形成される。

実施例以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１及び比較例１基体として８４履φＸ　３１０ｍのアルミニウムパイプ
を使用した。また、塗料として、共重合ナイロン樹脂（
商品名：　ＣＭ８０００．東し製〉　８部（重量部、以
下同じ）をメタノール　６０部、ブタノール　４０部に
溶解したものを使用した。なお、ブタノールは沸点１１
８℃であり、蒸発しにくい溶剤である。

上記塗料を第２図に示す浸漬塗布装置に入れ、塗布操作
を行った。なお、この浸漬塗布装置には、蓋６に内径１
００ｍ１高さ３５ｍのフード９が取り付けられていた。

塗料を循環させながら、上記基体を浸漬し、次いで、１
００ａｎ／分の速度で引き上げて塗布を行った。引上げ
時に、基体から４００℃離れた位置に配置されたノズル
から、第２図に示す方向に毎秒１リツトルの気流を送り
ながら基体を引き上げた。

一方、比較のために、気流を流さない以外は、実施例と
同様にして塗布操作を行った。

これら塗布物を１００℃において５分間乾燥させた後、
それぞれの膜厚を測定した。その結果を第６図に示す。

図中、縦軸は膜厚を示し、横軸は塗布物上端からの距離
を示す。第６図から明らかなように、本発明の実施例に
おいては、塗布物上端から５＃の位置から均一な膜厚と
なったが、気流を送らなかった比較例においては、塗布
物上端から１０＃になるまで均一な膜厚にならなかった
。

実施例２及び比較例２基体として実施例１におけると同様のものを使用した。

塗料は次のようにして調整した。ポリビニルブチラール
樹脂（商品名＝　８旧、種水化学ｖ／Ｊ）１部をシクロ
へキサノン１９部に溶解した。この溶液に、ジブロムア
ントアントロン含ｉ（Ｃ，Ｉピグメントレッド１６８）
　　８部、及びトリフルオロ酢酸０、０２部を混合した
。次いで、１ｍφガラスピーズを分散媒としたサンドミ
ルにて分散を行った。分散液に、更にシクロヘキサノン
を加えて、固形分濃度が約１０％の塗布液を作成した。

シクロヘキサノンは沸点１５６℃でおり、蒸発しにくい
溶剤でめる。

この塗料を実施例１におけると同様な、第２図に示す浸
漬塗布装置に入れ、塗布操作を行った。

上記基体を浸漬し、次いで、１２０ｍ／分の速度で引き
上げた。引上げ時に、実施例１におけると同様に気流を
送りながら基体を引き上げて塗布を行った。

一方、比較のために、気流を流さない以外は、上記実施
例と同様にして塗布操作を行った。

これら塗布物を１００℃において５分間乾燥させた後、
それぞれの膜厚を測定した。その結果を第７図に示す。

図中、縦軸は膜厚を示し、横軸は塗布物上端からの距離
を示す。第７図から明らかなように、本発明の実施例に
おいては、塗布物上端から１０＃の位置から均一な膜厚
となったが、気流を送らなかった比較例においては、塗
布物上端から２０ｍになるまで均一な膜厚にならなかっ
た。

実施例３及び比較例３基体として実施例１におけると同様のものを使用した。

塗料は次のようにして調整した。下記構造式で示される
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフ
ェニル）−（１，１′−ビフェニル）−４，４’−ジア
ミン４部と粘度平均分子１２６，０００のポリカーボネ
ートＺ樹脂６部とをモノクロロベンゼン　３４部に溶解
して塗布液を得た。モノクロロベンピンの沸点は１３２
℃であり、蒸発しにくい溶剤である。

この塗料を、第１図に示す浸漬塗布装置に入れ、塗布操
作を行った。上記基体を浸漬し、次いで、１１０ｍ／分
の速度で引き上げた。引上げ時に、実施例１におけると
同様に気流を送りながら基体を引き上げて塗布を行った
。

これら塗布物を１２０℃において１時間乾燥させた後、
それぞれの膜厚を測定した。その結果を第８図に示す。

図中、縦軸は膜厚を示し、横軸は塗布物上端からの距離
を示す。第８図から明らかなように、本発明の実施例に
おいては、塗布物上端から３０ｍの位置から均一な厚さ
１８即の膜厚となったが、気流を送らなかった比較例に
おいては、塗布物上端から６０＃になるまで均一な膜厚
にならなかった。

実施例４及び比較例４上記実施例１によって形成された塗膜を障壁層とし、そ
の上に、実施例２におけると同様にして塗膜を形成し、
電荷発生層とした。更にその上に、実施例３におけると
同様にして塗膜を形成し、電荷輸送層とし、電子写真感
光体を製造した。

比較のために上記比較例１、比較例２及び比較例３と同
様にして、塗布操作を行い、電子写真感光体を製造した
。

これらの電子写真感光体をスコロトロン帯電器による定
電圧帯電、像露光、乾式トナーによる現像、転写、ゴム
ブレードによるクリーニング処理等の工程を有する電子
写真複写装置に取り付け、画像評価を行った。本発明の
実施例においては、カブリのない良好な画質の画像が得
られたが、比較例の場合には、得られた画像の、膜厚だ
れに相当する部分に、カブリが生じた。

発明の効果本発明は、上記のように、浸漬塗布後、引上げ時に水平
方向に弱い流れの気流を発生させて塗布操作を行うから
、特別な送風装置或いは整風装置を用いなくても、塗膜
のだれを少なくすることができる。したがって、本発明
によれば、簡単な塗布装置によって複数個の電子写真感
光体を同時に製造することができ、そして、製造された
電子写真感光体を用いて得られた複写画像は、だれによ
る画像欠陥の少ない優れた画質のものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明を実施する浸漬塗布装置の
概略の構成図であり、第３図は、第１図の浸漬装置の上
面部分を示す平面図、第４図は気流の流れの状態を説明
する説明図、第５図は本発明を実施する浸漬塗布装置の
他の一例の上面部分を示す平面図、第６図ないし第８図
は、それぞれ実施例及び比較例における塗膜の膜厚と被
塗布物の上端からの距離との関係を示すグラフ、第９図
は、従来の技術を説明する浸漬塗布装置の概略の構成図
である。１・・・基体、？・・・塗布槽、３・・・塗料、４・・
・供給口、５・・・樋、６・・・蓋、７・・・溶剤蒸気
、８・・・ノズル、９・・・フード。出願人　　富士ゼロックス株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の筒体を、各々その軸方向に垂直に同時に移
動して、塗料槽に収容された塗膜形成用塗布液中に浸漬
し、次いで引き上げることにより、各筒体表面に塗膜を
同時に形成することよりなる電子写真感光体の製造方法
において、筒体の引上げ時に、塗料槽の上方に水平方向
に気流を発生させ、該気流の流れの中を通して筒体を引
き上げることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
（２）気流が引き上げ直後の塗膜に当てられる特許請求
の範囲第１項に記載の電子写真感光体の製造方法。
（３）気流が一方向から筒体の横に当てられる特許請求
の範囲第１項に記載の電子写真感光体の製造方法。
（４）複数の筒体が４本以上である特許請求の範囲第１
項に記載の電子写真感光体の製造方法。