JPS6060166A - 導電性塗料組成物 - Google Patents
導電性塗料組成物Info
- Publication number
- JPS6060166A JPS6060166A JP16999683A JP16999683A JPS6060166A JP S6060166 A JPS6060166 A JP S6060166A JP 16999683 A JP16999683 A JP 16999683A JP 16999683 A JP16999683 A JP 16999683A JP S6060166 A JPS6060166 A JP S6060166A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- coating composition
- paint
- electrically conductive
- acryloyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野：
本発明は紫外線、可視光線または放射線で容易に硬化し
て耐擦過傷性、導電性および透明性に優れた塗膜を形成
しうる塗料組成物に関する。
て耐擦過傷性、導電性および透明性に優れた塗膜を形成
しうる塗料組成物に関する。
従来技術：
半導体ウェハー保存容器 ９１Ｍ子・電機部材、半導体
製造工場の床材・壁材などけ、その用途によっては、帯
電防止効果を有することが必要である。
製造工場の床材・壁材などけ、その用途によっては、帯
電防止効果を有することが必要である。
そのために、従来は、これら部材をカーボン粉末や金属
粉床入シ塗料でコーティングしたシ、あるいはカーボン
粉末、カーボン机維、金属繊維などを樹脂に練シ込んで
成形することが行なわれている。しかし、これらの従来
法では塗１関および成形品自体が着色しているため不透
明であり、内容物を透視することができない。したがっ
て、帯電防止の必要な部所を窓部にすることができない
。
粉床入シ塗料でコーティングしたシ、あるいはカーボン
粉末、カーボン机維、金属繊維などを樹脂に練シ込んで
成形することが行なわれている。しかし、これらの従来
法では塗１関および成形品自体が着色しているため不透
明であり、内容物を透視することができない。したがっ
て、帯電防止の必要な部所を窓部にすることができない
。
特開昭５７−８５８６６号公報には、酸化錫を主成分と
する導電性微粉末を塗料バインダー中に含有した塗料が
開示されている。この塗料は透明でかつ帯電防止機能を
有する塗膜を形成しうるが、塗料バインダーが熱可塑性
樹脂であるだめ、得られる塗膜は一般に耐擦過傷性・耐
溶剤性を発Ｊ乞し得ない。
する導電性微粉末を塗料バインダー中に含有した塗料が
開示されている。この塗料は透明でかつ帯電防止機能を
有する塗膜を形成しうるが、塗料バインダーが熱可塑性
樹脂であるだめ、得られる塗膜は一般に耐擦過傷性・耐
溶剤性を発Ｊ乞し得ない。
発明の目的：
本発明の目的は基拐の温度を著しく上げることなく紫外
線、可視光線または放射線で容易に硬化し、耐擦過傷性
および硬度に優れるとともに、導電性および透明性にも
優れた塗膜を形成し得る塗料組成物を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、水酸仄をもつアクリルポリマ
ーにより自ｙ電性徽粉末が効果的に分散され。その結果
、導電性および透明性に優れた塗膜を形成しうる塗料組
成物を提供することにある。
線、可視光線または放射線で容易に硬化し、耐擦過傷性
および硬度に優れるとともに、導電性および透明性にも
優れた塗膜を形成し得る塗料組成物を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、水酸仄をもつアクリルポリマ
ーにより自ｙ電性徽粉末が効果的に分散され。その結果
、導電性および透明性に優れた塗膜を形成しうる塗料組
成物を提供することにある。
発明の要旨：
本発明は１分子−内に／！／なくとも２郁１以りのアク
リロイ／Ｌ／ Ｑ％また番」メグクリロイ）Ｖ基を有す
る（メタ）アクリルオリゴマーを光硬化もしくは放射線
硬化すれば開度に架４１！３ Ｌ／ ＋ ’ｊ５られる
塗膜の耐擦ｊｆ・”Δ色性および硬度が向上すること、
酸化錫な主成分とする導電性微粉末をｈｊシ加すること
によＪ２充分な導電性を保持しつつ浸れた透明性が得ら
れるという本発明者の新しい知見にもとづいて完成され
た。それゆえ１本発明の塗料組成物は９分子内に少なく
とも２個以上のアクリロイ／ＩＪもしくはメタクリロイ
ル基を有する（メタ）アクリルオリゴマーの１種または
２種以上を主成分とする塗料バインダー；および酸化錫
を主成分としその粒径が０．２μｍ以下の導電性粉末を
含有してなシ、そのことによシ上記目的が達成される。
リロイ／Ｌ／ Ｑ％また番」メグクリロイ）Ｖ基を有す
る（メタ）アクリルオリゴマーを光硬化もしくは放射線
硬化すれば開度に架４１！３ Ｌ／ ＋ ’ｊ５られる
塗膜の耐擦ｊｆ・”Δ色性および硬度が向上すること、
酸化錫な主成分とする導電性微粉末をｈｊシ加すること
によＪ２充分な導電性を保持しつつ浸れた透明性が得ら
れるという本発明者の新しい知見にもとづいて完成され
た。それゆえ１本発明の塗料組成物は９分子内に少なく
とも２個以上のアクリロイ／ＩＪもしくはメタクリロイ
ル基を有する（メタ）アクリルオリゴマーの１種または
２種以上を主成分とする塗料バインダー；および酸化錫
を主成分としその粒径が０．２μｍ以下の導電性粉末を
含有してなシ、そのことによシ上記目的が達成される。
本発明は、さらに、メチルメタクリレ−Ｆと水酸基をも
つモノマーとの共重合体を添加することにより導電性微
粉末の再凝集を防止し、得られる塗膜の透明性が著しく
向上するとの知見にもとづいて完成された。それゆえ９
本発明の塗料は９分子内に少なくとも２個以上のアクリ
ロイル基もしくハメタクリロイρ基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダー；酸化錫を主成分としその粒径が０．２
μｍ以下の導電性粉末；およびメチルメタクリレートと
一般式： ％式％ ） （ただし、に工はＨもしくはＣＨ３基；札は１１もしく
はＣＨ３基；そしてｎ＝１〜１０）で表わされるモノマ
ーとの共重合体を含有してなり、そのことにより上記目
的が達成される。
つモノマーとの共重合体を添加することにより導電性微
粉末の再凝集を防止し、得られる塗膜の透明性が著しく
向上するとの知見にもとづいて完成された。それゆえ９
本発明の塗料は９分子内に少なくとも２個以上のアクリ
ロイル基もしくハメタクリロイρ基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダー；酸化錫を主成分としその粒径が０．２
μｍ以下の導電性粉末；およびメチルメタクリレートと
一般式： ％式％ ） （ただし、に工はＨもしくはＣＨ３基；札は１１もしく
はＣＨ３基；そしてｎ＝１〜１０）で表わされるモノマ
ーとの共重合体を含有してなり、そのことにより上記目
的が達成される。
本発明の塗料は２個以上のアクリロイル基もしくはメタ
クリロイル基を有する（メタ）アクリルオリゴマーを含
有する。この（メタ）アクリルオリゴマーは硬化して高
度に架橋した構造となる。
クリロイル基を有する（メタ）アクリルオリゴマーを含
有する。この（メタ）アクリルオリゴマーは硬化して高
度に架橋した構造となる。
（メグ）アクリルオリゴマーとしＣは１例えば。
エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート、プロピレングリコールレジアクリ
レ−１−、プロピレングリコールジメタクリレート、テ
トラエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレ
ングリコールジアクリレートなどの二官能アクリレート
もしくはメタクリレートが皐げられる。また、トリメチ
ルールプロバントリプクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、グリセＤ −／Ｌ／ ）リア
クリレート、グリセロールトリメタクリレート、ペンタ
エリスリトー／Ｉ／１−リアクリレート、ペンタエリヌ
リトーｐトリメタクリレート、トリス（２−ヒドロキシ
エチ／Ｉ／）イソシアヌル酸エヌテｐアクリレ−）、）
！Ｉ、ｃ（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌル酸エス
テルメタクリレートなどの三官能以上のアクリレートも
しくはメタクリレートが挙げられる。
ルジメタクリレート、プロピレングリコールレジアクリ
レ−１−、プロピレングリコールジメタクリレート、テ
トラエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレ
ングリコールジアクリレートなどの二官能アクリレート
もしくはメタクリレートが皐げられる。また、トリメチ
ルールプロバントリプクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、グリセＤ −／Ｌ／ ）リア
クリレート、グリセロールトリメタクリレート、ペンタ
エリスリトー／Ｉ／１−リアクリレート、ペンタエリヌ
リトーｐトリメタクリレート、トリス（２−ヒドロキシ
エチ／Ｉ／）イソシアヌル酸エヌテｐアクリレ−）、）
！Ｉ、ｃ（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌル酸エス
テルメタクリレートなどの三官能以上のアクリレートも
しくはメタクリレートが挙げられる。
（メタ）アクリルオリゴマーがその分子骨オ）１にウレ
タン結合を有するとき、得られる塗膜の硬度。
タン結合を有するとき、得られる塗膜の硬度。
したがって耐擦過傷性はさらに向上する。このような分
子末端にアクリロイル基もしくはメタクリロイ）ｖ基を
有するウレタンオリゴマーの調製ハ。
子末端にアクリロイル基もしくはメタクリロイ）ｖ基を
有するウレタンオリゴマーの調製ハ。
ポリオールと１分子に２個以上のイソシアネート基を有
する化合物とを重合させ、その分子末端のイソシアネー
ト基害に、活廿水素を有するアクリレートまたはメタク
リレートを作用させて行なわれうる。上記７１“ジオー
ルには２例えばエチレングリコール；１・２−プロパン
ジオール；１・３−プロパンジオール；ネオペンチルグ
リコール；１＋２−ブタンジオール；１・３−ブタンジ
オーノ１ノ；１・４−ブタンジオ−／Ｌ’ｉ２・３−ブ
タンジオ−μ；ｌ・５−へブタンジオ−μ；ｌ・６−へ
キサンジオール；ジエチレングリコール；ジプロピレン
グリコール、トリメチロールプロパンなどの短鎖のジオ
ールがある。また、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコ−／ｌ／、ポリオキシブトラメチレングリ
コールなどがある。さらに、アジピン酸とエチレングリ
コール、アジピン酸とプロパンジオール、アジピン酸と
ネオペンチルグリコール、アジピン酸とブタンジオ−ｐ
あるいはアジピン酸トヘキサンジオールとの縮合ポリエ
ステルグリコールもある。ε−カブロヲクトン開環重合
体もポリオールとして使用可能である。１分子に２個以
上のイソシアネートを有する化合物としては１例えばヘ
キサメチレンジイソシアネート。
する化合物とを重合させ、その分子末端のイソシアネー
ト基害に、活廿水素を有するアクリレートまたはメタク
リレートを作用させて行なわれうる。上記７１“ジオー
ルには２例えばエチレングリコール；１・２−プロパン
ジオール；１・３−プロパンジオール；ネオペンチルグ
リコール；１＋２−ブタンジオール；１・３−ブタンジ
オーノ１ノ；１・４−ブタンジオ−／Ｌ’ｉ２・３−ブ
タンジオ−μ；ｌ・５−へブタンジオ−μ；ｌ・６−へ
キサンジオール；ジエチレングリコール；ジプロピレン
グリコール、トリメチロールプロパンなどの短鎖のジオ
ールがある。また、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコ−／ｌ／、ポリオキシブトラメチレングリ
コールなどがある。さらに、アジピン酸とエチレングリ
コール、アジピン酸とプロパンジオール、アジピン酸と
ネオペンチルグリコール、アジピン酸とブタンジオ−ｐ
あるいはアジピン酸トヘキサンジオールとの縮合ポリエ
ステルグリコールもある。ε−カブロヲクトン開環重合
体もポリオールとして使用可能である。１分子に２個以
上のイソシアネートを有する化合物としては１例えばヘ
キサメチレンジイソシアネート。
メチレンジフェニルジイソシアネート、トルエンジイソ
シアネート、キシレンジイソシアネート。
シアネート、キシレンジイソシアネート。
メチレンジシクロヘキシルジイソシアネートなどがちる
。活性水素含有のアクリレートもしくはメタクリレート
としては１例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート
、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、３−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、３−ヒドロキシエチルアクリ
レート、アクリル酸などがるる。
。活性水素含有のアクリレートもしくはメタクリレート
としては１例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート
、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、３−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、３−ヒドロキシエチルアクリ
レート、アクリル酸などがるる。
本発明の塗料組成物には、これら三官能以上の（メタ）
アクリルオリゴマーまたは分子骨格にウレタン結合を有
する三官能以上の（メタ）アクリルオリゴマーの１ 種
あるいは２４・；（以上の化合物が塗料バインダーとし
て含有される。
アクリルオリゴマーまたは分子骨格にウレタン結合を有
する三官能以上の（メタ）アクリルオリゴマーの１ 種
あるいは２４・；（以上の化合物が塗料バインダーとし
て含有される。
本発明籟料組成物に含まれる酸化り１ツな主成分とする
心電性粉末はその粒径が０，２μ７ｎ以下である。
心電性粉末はその粒径が０，２μ７ｎ以下である。
０．２μ７ｎを越えると可視光線を散乱させるためイ１
）られる塗膜の透明性が劣る。同時に紫外線をも散乱さ
せるだめ塗料バインダーの光硬化廿が低下し。
）られる塗膜の透明性が劣る。同時に紫外線をも散乱さ
せるだめ塗料バインダーの光硬化廿が低下し。
ときにはまったく硬化しない。その含量は、塗膜の透明
性と導電性を確保するうえで？Ｑ’ｐ Ｉｆパインター
１００重量部に対し、５０〜４００重（ｉ（部の割合で
おる。この導電性微粉末が５０重Ｍ ？’ｓＩＩを下１
わるとその分散度合いは充分であってもイひられる塗膜
が充分な導電性を示さず、したがって本発明の目的のひ
とつである帯電防止作用が発揮され得ない。
性と導電性を確保するうえで？Ｑ’ｐ Ｉｆパインター
１００重量部に対し、５０〜４００重（ｉ（部の割合で
おる。この導電性微粉末が５０重Ｍ ？’ｓＩＩを下１
わるとその分散度合いは充分であってもイひられる塗膜
が充分な導電性を示さず、したがって本発明の目的のひ
とつである帯電防止作用が発揮され得ない。
４００重量部を越えると過密状となるため微粉末の分散
が悪くなり、その結果、得られる塗膜の透明性が損われ
る。耐擦過傷性も低下する。
が悪くなり、その結果、得られる塗膜の透明性が損われ
る。耐擦過傷性も低下する。
塗料バインダーの光硬化性を向上させる目的で。
光増感剤が選択的に添加される。この光増感剤としてハ
例工ばベンゾイン、ベンジル、ベンゾインイソプロピル
エーテル、ペンゾインイソメチルエーテｐ、α−メチノ
ンベンゾイン、α−フェニμベンゾインベンジ／Ｌ／。
例工ばベンゾイン、ベンジル、ベンゾインイソプロピル
エーテル、ペンゾインイソメチルエーテｐ、α−メチノ
ンベンゾイン、α−フェニμベンゾインベンジ／Ｌ／。
ジアセチルメチルアントラキノン、クロルアントフキノ
ン、ベンゾフェノン。
ン、ベンゾフェノン。
アントフキノン、ミフイラーチトン、４・４′−ビス（
Ｎ 、 Ｎ’−ジエチルアミノ）ベンゾフェノン。
Ｎ 、 Ｎ’−ジエチルアミノ）ベンゾフェノン。
アセトフェノンなどのカルボ二μ化合物、ジフェニｐヌ
ルフィトジフェニルジスルフィド、ジチオカー ／＜メ
、−トなどの硫黄化合物；α−クロルメチルナフタレン
、アントラセンなどのナフタレン。
ルフィトジフェニルジスルフィド、ジチオカー ／＜メ
、−トなどの硫黄化合物；α−クロルメチルナフタレン
、アントラセンなどのナフタレン。
アントラセン系化合物；テトラクロルフタル酸ジメチ／
ｌ／、ヘキサクロルプタージ゛Ｌンなどのハロゲン化炭
化水素；硫酸ウラニμ、塩化鉄、塩化銀などの金属塩類
；アクリフラビン、フルオレ七イン。
ｌ／、ヘキサクロルプタージ゛Ｌンなどのハロゲン化炭
化水素；硫酸ウラニμ、塩化鉄、塩化銀などの金属塩類
；アクリフラビン、フルオレ七イン。
リボフラビン、ローダミンＢなど色素類が挙げられる。
これら増感剤の添加量は光硬化性オリゴマーに対して０
．０１重軍縮以上が好ましい。光硬化反応の助剤として
アミン類が用いられうる。アミン類には例えばトリエチ
ルアミン、トリブチルアミン、ジエチルアミノエチルメ
タクリレ−１−などがある。
．０１重軍縮以上が好ましい。光硬化反応の助剤として
アミン類が用いられうる。アミン類には例えばトリエチ
ルアミン、トリブチルアミン、ジエチルアミノエチルメ
タクリレ−１−などがある。
本発明では、導電性徴粉末の分散を高めるために、分散
剤としてメチルメタクリレートと一般式：％式％ ） ） 表わされるモノマーとの共重合体が添加される。
剤としてメチルメタクリレートと一般式：％式％ ） ） 表わされるモノマーとの共重合体が添加される。
このような、水酸基をもつアクリルポリマーの添加によ
り、得られる塗膜は導電性を保持しつつ透明性に優れし
かもその耐擦過傷性も向上する。加えて塗料の沈降性お
よび再分散性にも優れる。このような優れた効果を得る
うえで必要な共重合体の添加量は塗料バインダー１００
軍歌部に対して０１１重量部以上であることが好寸しい
。
り、得られる塗膜は導電性を保持しつつ透明性に優れし
かもその耐擦過傷性も向上する。加えて塗料の沈降性お
よび再分散性にも優れる。このような優れた効果を得る
うえで必要な共重合体の添加量は塗料バインダー１００
軍歌部に対して０１１重量部以上であることが好寸しい
。
本発明の塗料組成物の、調製−２」二足４７Ｅ料バイン
ダーを有機溶剤にｔｌ（解させ２次いで、や化部を主成
分とする導’＄、性微粉末を混合して行なわれる。
ダーを有機溶剤にｔｌ（解させ２次いで、や化部を主成
分とする導’＄、性微粉末を混合して行なわれる。
本発明の塗料組成物の調製（ｄ、まだ、上記υ７料バイ
ンダー、上記共重合体および酸化錫を主成分とする導電
性微粉末を有機溶剤に加え、混合して行なわれる。微粉
末を塗料中に充分分散させるために塗料の分散や配合に
通常用いられる機器１例えハサンドミル、ボールミル 三本ロールなどが使用され得る。この微粉末の分散をよ
り高めるだめには，シランカップリング剤。
ンダー、上記共重合体および酸化錫を主成分とする導電
性微粉末を有機溶剤に加え、混合して行なわれる。微粉
末を塗料中に充分分散させるために塗料の分散や配合に
通常用いられる機器１例えハサンドミル、ボールミル 三本ロールなどが使用され得る。この微粉末の分散をよ
り高めるだめには，シランカップリング剤。
チタネートカッブリング剤，界面活性剤，オンイン酸，
レシチンなどの分散助剤も併用され得る。
レシチンなどの分散助剤も併用され得る。
このようにして、調製された本発明の導電性塗料組成物
はスプレ・−法．バーコード法，ドクターブレード法，
デ．イツピング法などの一般的な塗布方法によりＯ布さ
れるべき対象物に塗布される。
はスプレ・−法．バーコード法，ドクターブレード法，
デ．イツピング法などの一般的な塗布方法によりＯ布さ
れるべき対象物に塗布される。
対象物としては例えば塩化ビニル、ポリカーボネート、
ポリメタクリレート、ＡＢＳ樹脂などのプラスチック板
あるいはプラスチックフィルムがある。ガラス板などの
無機物質でもよい。対象物へ塗布して得られる塗膜の透
明性をよシ一層上げるためには，塗膜をパフ仕上げする
ことが推奨される。
ポリメタクリレート、ＡＢＳ樹脂などのプラスチック板
あるいはプラスチックフィルムがある。ガラス板などの
無機物質でもよい。対象物へ塗布して得られる塗膜の透
明性をよシ一層上げるためには，塗膜をパフ仕上げする
ことが推奨される。
実施例：
以下に本発明を好適な実施例について説明する。
実施例１
西 バインダー樹脂の合成：冷却管，攪拌機おヨヒ滴下
ロウＦを備えたセパラプルフラス子反応器にε−カブロ
ックトン開環重合体（平均分子量５３０：ダイセル札
プラクセル２０５ ） ５３０ ｇを仕込み．窒素ガス
を流しなから８０°Ｃ１で昇温しだ。
ロウＦを備えたセパラプルフラス子反応器にε−カブロ
ックトン開環重合体（平均分子量５３０：ダイセル札
プラクセル２０５ ） ５３０ ｇを仕込み．窒素ガス
を流しなから８０°Ｃ１で昇温しだ。
これにウレタン生成触媒としてジブチルチンラウレート
１ｇを加えた。ヘキサメチレンジイソシアネート３３４
ｇを滴下ロートに仕込み１時間かけて滴下し，さらに８
０°Ｃで１時間撹拌を続けた。次いで，この反応系に重
合禁止剤ヒドロキノン１ｇを加えた後，２−ヒドロキシ
エチルアクリレート２８２ｇを加え，攪拌を２時間続け
た。得られたオリゴマーの重量平均分子量は１５００で
あった。
１ｇを加えた。ヘキサメチレンジイソシアネート３３４
ｇを滴下ロートに仕込み１時間かけて滴下し，さらに８
０°Ｃで１時間撹拌を続けた。次いで，この反応系に重
合禁止剤ヒドロキノン１ｇを加えた後，２−ヒドロキシ
エチルアクリレート２８２ｇを加え，攪拌を２時間続け
た。得られたオリゴマーの重量平均分子量は１５００で
あった。
Φ）塗料の作製：上記Ａ項で合成したバインダー樹脂２
０ｇ，）リメチロールプロパントリアクリレート４０ｇ
，テトラヒドロフルフリルアクリレート２０ｇ，テトラ
エチレングリコールシアクリ し ー ）２０ｇ． ペ
ン タ エ リ ス リ ト ー ルテ ト ラ ア
クリレ−） １００ ｇ 、粒径０．２μｍ以下の三酸
化アンチモン含有酸化錫２００ ｇ 、ベンゾフェノン
２０ｇおよびミフイラーケトン２０ｇをメチルエチルケ
トン５６０ｇに加えたこれをボールミルに仕込み２４時
間分散させて所望の塗料を調製した。
０ｇ，）リメチロールプロパントリアクリレート４０ｇ
，テトラヒドロフルフリルアクリレート２０ｇ，テトラ
エチレングリコールシアクリ し ー ）２０ｇ． ペ
ン タ エ リ ス リ ト ー ルテ ト ラ ア
クリレ−） １００ ｇ 、粒径０．２μｍ以下の三酸
化アンチモン含有酸化錫２００ ｇ 、ベンゾフェノン
２０ｇおよびミフイラーケトン２０ｇをメチルエチルケ
トン５６０ｇに加えたこれをボールミルに仕込み２４時
間分散させて所望の塗料を調製した。
Ｏ 塗膜の作製および性能評価：透明塩化ビニルプレ一
層上に厚さ５μｍ（乾燥時）になるように上記塗料を塗
布した。溶剤を乾燥させた後，窒素雰囲気中で高圧水銀
ラング（出力２ｋｗ，有効ランプ長さ１２．５Ｉ７１＋
）によシｌＯａｓの距剛°から１時間光照射を行なった
。照射後の塗膜はタックフリーであった。得られた塗膜
の表面を直径３０ＣＩｎのウール製パフを用いて３００
０ｒｐｍでパフ仕上げした。得られた塗膜の表面固有抵
抗，全光線透過率，曇価。
層上に厚さ５μｍ（乾燥時）になるように上記塗料を塗
布した。溶剤を乾燥させた後，窒素雰囲気中で高圧水銀
ラング（出力２ｋｗ，有効ランプ長さ１２．５Ｉ７１＋
）によシｌＯａｓの距剛°から１時間光照射を行なった
。照射後の塗膜はタックフリーであった。得られた塗膜
の表面を直径３０ＣＩｎのウール製パフを用いて３００
０ｒｐｍでパフ仕上げした。得られた塗膜の表面固有抵
抗，全光線透過率，曇価。
鉛筆硬度およびテーパー試験後の曇価の増加の測定結果
；および耐テトラヒドロフラン（ＴＩＩＦ）溶解性の試
験結果を下表に示す。表面固（Ｋ ’＋Ｌ（杭はＡＳＴ
Ｍ Ｄ ２５７ 、全光線透過率および曇価はＡＳＴＭ
Ｄ １００３．鉛筆硬度はＪＩＳ ］（−５４００，
テーパー試験後の曇価の増加はＡＳＴＭ ｌｉ −１０
４４にもとづく試１論法により測定された。１ｌｔｉＪ
ＴＩＩＦ 溶解性については対象物を２０′Ｃにおいて
２４時間浸ｉｄシた後の塗ｉｉｇ（の状ｊμ（について
示したもので○ば変化の認められない状態、×は塗１漢
が溶＋１１’ｌ’ Ｉ、て＆、ｌｌ蔭した状態を表わす
。
；および耐テトラヒドロフラン（ＴＩＩＦ）溶解性の試
験結果を下表に示す。表面固（Ｋ ’＋Ｌ（杭はＡＳＴ
Ｍ Ｄ ２５７ 、全光線透過率および曇価はＡＳＴＭ
Ｄ １００３．鉛筆硬度はＪＩＳ ］（−５４００，
テーパー試験後の曇価の増加はＡＳＴＭ ｌｉ −１０
４４にもとづく試１論法により測定された。１ｌｔｉＪ
ＴＩＩＦ 溶解性については対象物を２０′Ｃにおいて
２４時間浸ｉｄシた後の塗ｉｉｇ（の状ｊμ（について
示したもので○ば変化の認められない状態、×は塗１漢
が溶＋１１’ｌ’ Ｉ、て＆、ｌｌ蔭した状態を表わす
。
実施例２
実施例１のＡ項で合成したバインダー溺脂２５ｇ。
トリメチロールプロパントリアクリレート３５ｇ２−ヒ
ドロキシエチルアクリレ−）１０ｇ、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート３０ｇ、ペンタエリヌリトールテ
トラアクリレート４０ｇ、ジベンクエリスリトールへキ
サアクリン−１・６０ｇ。
ドロキシエチルアクリレ−）１０ｇ、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート３０ｇ、ペンタエリヌリトールテ
トラアクリレート４０ｇ、ジベンクエリスリトールへキ
サアクリン−１・６０ｇ。
粒径０．２μ〃１以下の二酸化アンチモン含有酸化錫２
００ ｇ 、ベンゾフェノン２０ｇおよびミフイラーケ
トン２０ｇをメチルエチルケトン５６０ｇに加えた。こ
れ不ニボールミルに仕込み、２４時間分ｊ’ｌ′！、；
’５せて所望の＃料をイ１−製し、た。実施例１と同１
ｊ、；、、の方法で塗膜の作！２を行ない、パフ仕上は
父性ｆｉ！−，試１・λに供した。そのｆ１′、果を下
表に示す。
００ ｇ 、ベンゾフェノン２０ｇおよびミフイラーケ
トン２０ｇをメチルエチルケトン５６０ｇに加えた。こ
れ不ニボールミルに仕込み、２４時間分ｊ’ｌ′！、；
’５せて所望の＃料をイ１−製し、た。実施例１と同１
ｊ、；、、の方法で塗膜の作！２を行ない、パフ仕上は
父性ｆｉ！−，試１・λに供した。そのｆ１′、果を下
表に示す。
比較例１
バインダー（各１１［旨とし７てポリエステル４；’ｉ
、ｔ ｆ！旨（！扛洋紡社製バイロン２００ ） ２０
０ ｇを用い１粒径Ｑ、２ｐｍ以下の三ｆ俊化アンチモ
ン含有酸化錫２００ｇをメチルエチルケトン６００ｒｒ
に加工、ボールミルみ２４時間分１ｊＪ１．さけ−てイ
者料を作馴した。透明塩ビプレート上に厚さ５７ｇｍ（
乾燥時）になる様に塗布し，溶Ｊ〒１を乾ｊ．！，？：
させた。これを実施例１と同様に性能．試１険に供した
。その結果を下表に示す。
、ｔ ｆ！旨（！扛洋紡社製バイロン２００ ） ２０
０ ｇを用い１粒径Ｑ、２ｐｍ以下の三ｆ俊化アンチモ
ン含有酸化錫２００ｇをメチルエチルケトン６００ｒｒ
に加工、ボールミルみ２４時間分１ｊＪ１．さけ−てイ
者料を作馴した。透明塩ビプレート上に厚さ５７ｇｍ（
乾燥時）になる様に塗布し，溶Ｊ〒１を乾ｊ．！，？：
させた。これを実施例１と同様に性能．試１険に供した
。その結果を下表に示す。
比較例２
実施例１の木ブ１つ明の光硬化性塗料を用いず，塩化ビ
ニ／Ｉ／μ月そのものの性能評価を行なった。その結果
を下表に示す。
ニ／Ｉ／μ月そのものの性能評価を行なった。その結果
を下表に示す。
実施例３
〜 光硬化性バインダー樹脂の合成：冷却管。
攪拌機および滴下ロウＦを備えたセパラブルフラスコ反
応器にε−カプロラクトン開環重合体（平均分子ｆｉｔ
５３０：ダイセ）ｖ柾 プラクセル２０５ ＞ ５８０
ｇを仕込み・堅累ガスを流しながら８０″Ｃまで昇温し
た。これにウレタン生成触媒としてジブチルチンラウレ
ート１ｇを加えた。ヘキザメチレンジイソジアネー）
３３４ ｇを滴下ロートに仕込み１ １１６間かけて滴
下し，さらに８０°Ｃで１時間撹拌を続けた。次いで，
この反応系に重合禁止剤ヒドロキノン１ ｇ ヲｍ工ｆ
ｃ後． ２−ヒドロキシエチルアクリレ−） ２８２
ｇを加え，攪拌を２時間’Ｔ；ｌ’ｅけた。得られたオ
リゴマーの重ｒイ（平均分子量は１５ ０ ０であった
。
応器にε−カプロラクトン開環重合体（平均分子ｆｉｔ
５３０：ダイセ）ｖ柾 プラクセル２０５ ＞ ５８０
ｇを仕込み・堅累ガスを流しながら８０″Ｃまで昇温し
た。これにウレタン生成触媒としてジブチルチンラウレ
ート１ｇを加えた。ヘキザメチレンジイソジアネー）
３３４ ｇを滴下ロートに仕込み１ １１６間かけて滴
下し，さらに８０°Ｃで１時間撹拌を続けた。次いで，
この反応系に重合禁止剤ヒドロキノン１ ｇ ヲｍ工ｆ
ｃ後． ２−ヒドロキシエチルアクリレ−） ２８２
ｇを加え，攪拌を２時間’Ｔ；ｌ’ｅけた。得られたオ
リゴマーの重ｒイ（平均分子量は１５ ０ ０であった
。
（Ｉ３）非光硬化性バインダー樹脂の合成：冷却管・攪
拌機および滴下ロウトを備えたセパラブルフラスコにト
ルエン２５０ｇを仕込み窒素力スを流しなから１１０°
Ｃ′！！：でＡ．温させた。他方，メタクリル酸メチル
１１２．５ｇβ−ヒドロキシエチルメタクリレ− ト１
２．５ｇ，そして重合開始剤アゾビスイソブチロニ）
ＩＪル０．５ｇの混合液を調ｄｆ表しこれを滴下ロット
に仕込んでおいた。反応器内の温度が１１０°Ｃになっ
たら，ｊ′ｉ下ロウトからモノマーとｊｌ（合間始剤と
の混合液を２時間かけて滴下し重合を行なった。
拌機および滴下ロウトを備えたセパラブルフラスコにト
ルエン２５０ｇを仕込み窒素力スを流しなから１１０°
Ｃ′！！：でＡ．温させた。他方，メタクリル酸メチル
１１２．５ｇβ−ヒドロキシエチルメタクリレ− ト１
２．５ｇ，そして重合開始剤アゾビスイソブチロニ）
ＩＪル０．５ｇの混合液を調ｄｆ表しこれを滴下ロット
に仕込んでおいた。反応器内の温度が１１０°Ｃになっ
たら，ｊ′ｉ下ロウトからモノマーとｊｌ（合間始剤と
の混合液を２時間かけて滴下し重合を行なった。
次に，反応器内ＩＱ’に度を９０°Ｃにしたのちアゾビ
ヌイソプチロこトリ／１７２ ｇをトルエン２０ｇに溶
解した液を滴下ロウトに仕込みこれを２時間かけて滴下
し７゛こ。滴下完了後さらに９０℃で２時間重合を継続
した。得られた共重合体のｆ■歌平均分子量は４５００
であった。ｉｌｉ−含率は９９％であった。
ヌイソプチロこトリ／１７２ ｇをトルエン２０ｇに溶
解した液を滴下ロウトに仕込みこれを２時間かけて滴下
し７゛こ。滴下完了後さらに９０℃で２時間重合を継続
した。得られた共重合体のｆ■歌平均分子量は４５００
であった。ｉｌｉ−含率は９９％であった。
（ｑ 塗料の作１１・：Ｉ ： Ｊ二足Ａ項で合成した
光硬化性バインダー樹脂２０ｇ，１１項で合成したバイ
ンダーＤＪ脂２ ０ ｇ 、Ｉ−リメプーロールプロパ
ントリアクリレートおよびデトラヒドロフルフリルアク
リレ− １− １ ０ ｇ 、デトラエチレングリコー
ルジアクリレート１０ｇ，ベニツクエリスリトールテト
ラアクリｖ − ） １００ ｇ 、 ｔ＜ｔ．径０．
２μ７７１以下の三酸化アンチモン含有酸ｆｅ代２００
ｇ 、ベンゾフェノン２０ｇおよびミフイラーゲｌ−
ン２０ｇをメチルエチルケトン５６０ｇに加えた。これ
をボールミル時間分散させて所望の塗料を調製した。
光硬化性バインダー樹脂２０ｇ，１１項で合成したバイ
ンダーＤＪ脂２ ０ ｇ 、Ｉ−リメプーロールプロパ
ントリアクリレートおよびデトラヒドロフルフリルアク
リレ− １− １ ０ ｇ 、デトラエチレングリコー
ルジアクリレート１０ｇ，ベニツクエリスリトールテト
ラアクリｖ − ） １００ ｇ 、 ｔ＜ｔ．径０．
２μ７７１以下の三酸化アンチモン含有酸ｆｅ代２００
ｇ 、ベンゾフェノン２０ｇおよびミフイラーゲｌ−
ン２０ｇをメチルエチルケトン５６０ｇに加えた。これ
をボールミル時間分散させて所望の塗料を調製した。
ｐ）塗膜の作成および性能評価：実施例１ （Ｃ）と同
様に？う′、膜を作製しイ：）られだ塗１莫を実施例１
と同じ性能評価試験に供した。その結果を下表に示す。
様に？う′、膜を作製しイ：）られだ塗１莫を実施例１
と同じ性能評価試験に供した。その結果を下表に示す。
ワ３施例４
実施例３のＡ項で合成したバインダー目脂２５ｇ。
Ｂ項で合成したパイングー樹脂２０ｇ、ｔ・リメチロー
ルプロパントリアクリレート３５ｇ、２−ヒドロキシエ
チルアクリレート５ｇ、ネオペンチルグリコールジアク
リレート１５ｇ、ペンクエリスリトールテトラアクリレ
ート４０ｇ、ジベンクエリ ス リ ト − ルへキサ
ア り リ レー ト ６ ｏｇ、：立径０．２μＦ
ＢＩ以下の二酸化アンチモン含何酸化場２００ ｇ 。
ルプロパントリアクリレート３５ｇ、２−ヒドロキシエ
チルアクリレート５ｇ、ネオペンチルグリコールジアク
リレート１５ｇ、ペンクエリスリトールテトラアクリレ
ート４０ｇ、ジベンクエリ ス リ ト − ルへキサ
ア り リ レー ト ６ ｏｇ、：立径０．２μＦ
ＢＩ以下の二酸化アンチモン含何酸化場２００ ｇ 。
ベンゾフェノン２０ｇおよびミフイラーケトン２０ｇを
メチルエチルケトン５６０ｇに加えた。これをボールミ
ルに仕込み２４時間分散させて所望の塗料を作製した。
メチルエチルケトン５６０ｇに加えた。これをボールミ
ルに仕込み２４時間分散させて所望の塗料を作製した。
実施例３と同様の方法で塗膜の作製を行ない、パフ仕上
げ後性能試験に供した。その結果を下表に示す。
げ後性能試験に供した。その結果を下表に示す。
１ジ下余白
発明の効果：
本発明の導トヱ性做扮末を含有する々メ電姓ゆ料組成物
は、光硬化性もしくは放射線硬化１゛１．に優れた（メ
タ）アクリルオリゴマーをバインダーとして含有するた
め、基材の温度を著しく」二げることなく紫外線、可視
光線または放射線で容易に硬化しうる。形成された塗１
奥は導゛ｉＥ性はもとより透明性・硬度・強度・耐擦過
傷性２よび耐溶剤性においても著しく優れている。この
塗料組成物が分散剤として水酸栽をもつアクリルポリマ
ーを含有するとき、導電性微粉末の分散が著しく高めら
れイ′）られる塗膜の透明性はより一層向上する。それ
ゆえ。
は、光硬化性もしくは放射線硬化１゛１．に優れた（メ
タ）アクリルオリゴマーをバインダーとして含有するた
め、基材の温度を著しく」二げることなく紫外線、可視
光線または放射線で容易に硬化しうる。形成された塗１
奥は導゛ｉＥ性はもとより透明性・硬度・強度・耐擦過
傷性２よび耐溶剤性においても著しく優れている。この
塗料組成物が分散剤として水酸栽をもつアクリルポリマ
ーを含有するとき、導電性微粉末の分散が著しく高めら
れイ′）られる塗膜の透明性はより一層向上する。それ
ゆえ。
本発明の塗料組成物は、従来の心電ｔ’ｌ Ｖ’ｉ料に
比べて、より広い分野への適用が可能である。
比べて、より広い分野への適用が可能である。
以」ニ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、分子内に少なくとも２個以上のアクリロイル基もし
くはメタクリロイル基を有する（メタ）アクリルオリゴ
マー０１種または２種以上を主成分とする塗料バインダ
ー；および酸化錫を主成分としその粒径が０．２μｍ以
下の導′准性粉末を含有する導電性塗料組成物。 ２、 前記（メタ）アクリルオリゴマーの少なくとも１
種がウレタン結合を有する特許請求の範囲第１項に記載
の塗料組成物。 ３、前記導電性粉末が該塗料バインダー１００重量部に
対して５０〜４００重量部の割合で含まれる特許請求の
範囲第１項に記載の塗料組成物。 ４、分子内に少なくとも２個以上のアクリロイル基もし
くはメタクリロイル基を有する（メタ）アクリルオリゴ
マーの１種または２種以上を主成分とする塗料バインダ
ー；酸化錫を主成分としその粒径が０．２μｍ以下の導
′１１ｙ性粉末；およびメチルメタクリレ−１・と一般
式 ％式％ ） （ただし、Ｒ工は１１もしくはＣＤ、基、Ｒ２は■１も
しくはＣＨ，基；そしてｎ＝１〜１０）で表わされるモ
ノマーとの共重合体を含有する棉′１１’ｉ、性塗料組
成物。 ’ １３ｊｌ 記（メタ）アクリルオリゴマーノ少すく
とも１種がウレタン結合を有′Ｊ−る寺ｄ′Ｆ請求の範
囲第４項に記載の塗料組成物。 ６、 前記導′■匡性粉末が該塗料バインダー１００重
量部に対して５０〜４００重量部の割合で含まれる特許
請求の範囲第４項に記載の塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16999683A JPS6060166A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 導電性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16999683A JPS6060166A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 導電性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060166A true JPS6060166A (ja) | 1985-04-06 |
| JPS6355550B2 JPS6355550B2 (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=15896654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16999683A Granted JPS6060166A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 導電性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060166A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184577A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 導電性高分子樹脂電着組成物 |
| JPS60219270A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-01 | Sekisui Chem Co Ltd | 透明導電性塗料組成物 |
| JPS62206709A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-11 | 住友化学工業株式会社 | 導電性プラスチツク成形品の製造方法 |
| EP0591951A1 (en) * | 1992-10-07 | 1994-04-13 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Electrically conductive composition |
| US5962148A (en) * | 1995-01-11 | 1999-10-05 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Electrically conductive paint composition |
| JP2007231112A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Jsr Corp | 液状硬化性組成物、硬化膜及び帯電防止用積層体 |
| JP2010001396A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 透明被膜形成用塗料および透明被膜付基材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578070A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Fujikura Kasei Kk | Ultraviolet-curing, conductive paint |
| JPS5785866A (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-28 | Mitsubishi Metal Corp | Antistatic transparent paint |
| JPS5891777A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-31 | Mitsubishi Metal Corp | 導電性透明塗料 |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP16999683A patent/JPS6060166A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578070A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Fujikura Kasei Kk | Ultraviolet-curing, conductive paint |
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| JPH0236622B2 (ja) * | 1984-03-02 | 1990-08-20 | Seikoo Denshi Kogyo Kk | |
| JPS60219270A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-01 | Sekisui Chem Co Ltd | 透明導電性塗料組成物 |
| JPS62206709A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-11 | 住友化学工業株式会社 | 導電性プラスチツク成形品の製造方法 |
| EP0591951A1 (en) * | 1992-10-07 | 1994-04-13 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Electrically conductive composition |
| US5552216A (en) * | 1992-10-07 | 1996-09-03 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Electrically conductive composition |
| US5962148A (en) * | 1995-01-11 | 1999-10-05 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Electrically conductive paint composition |
| JP2007231112A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Jsr Corp | 液状硬化性組成物、硬化膜及び帯電防止用積層体 |
| JP2010001396A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 透明被膜形成用塗料および透明被膜付基材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355550B2 (ja) | 1988-11-02 |
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