JPH068394B2 - 導電性塗料組成物 - Google Patents
導電性塗料組成物Info
- Publication number
- JPH068394B2 JPH068394B2 JP61001926A JP192686A JPH068394B2 JP H068394 B2 JPH068394 B2 JP H068394B2 JP 61001926 A JP61001926 A JP 61001926A JP 192686 A JP192686 A JP 192686A JP H068394 B2 JPH068394 B2 JP H068394B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating composition
- meth
- conductive
- conductive coating
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紫外線または可視光線などで容易に硬化して、
耐擦過傷性、導電性および透明性に優れた塗膜を形成し
うる導電性塗料組成物に関する。
耐擦過傷性、導電性および透明性に優れた塗膜を形成し
うる導電性塗料組成物に関する。
（従来の技術） 半導体ウエハー保存容器、電子・電気部材、半導体の製
造工場の床材、壁材などは、その用途によっては、帯電
防止効果を有することが必要である。そのために、従来
は、これら部材をカーボン粉末や金属粉末入り塗料でコ
ーティングしたり、あるいはカーボン粉末、カーボン繊
維、金属繊維などを樹脂に練り込んで成形することが行
われている。
造工場の床材、壁材などは、その用途によっては、帯電
防止効果を有することが必要である。そのために、従来
は、これら部材をカーボン粉末や金属粉末入り塗料でコ
ーティングしたり、あるいはカーボン粉末、カーボン繊
維、金属繊維などを樹脂に練り込んで成形することが行
われている。
しかし、これらの従来法では塗膜および成形品自体が着
色しているため不透明であり、内容物を透視することが
できない。
色しているため不透明であり、内容物を透視することが
できない。
特開昭５７−８５８６６号公報には、酸化錫を主成物と
する導電性微粉末を塗料バインダー中に含有した塗料が
開示されている。この塗料は透明でかつ帯電防止機能を
有する塗膜を形成しうるが、塗料バインダーは熱可塑性
樹脂であるため、得られる塗膜は一般に耐擦過傷性・対
溶剤性を発現し得ない。
する導電性微粉末を塗料バインダー中に含有した塗料が
開示されている。この塗料は透明でかつ帯電防止機能を
有する塗膜を形成しうるが、塗料バインダーは熱可塑性
樹脂であるため、得られる塗膜は一般に耐擦過傷性・対
溶剤性を発現し得ない。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は紫外線または可視光線などで容易に硬化
し、耐擦過傷性および硬度に優れ、且つ導電性および透
明性にも優れた塗膜を形成しうる安定な塗料組成物を提
供する点にある。即ち、含有される導電性粉末を効果的
に分散させ、その結果えられる塗膜の透明性を高め、且
つ塗工時の酸化錫のもつ強吸湿性のために生じるチクソ
トロピック性を排除し、一般雰囲気での高い塗工安定性
をもたせた上で、均一な導電性をもつ塗膜を形成しうる
安定な塗料組成物を提供する点にある。
し、耐擦過傷性および硬度に優れ、且つ導電性および透
明性にも優れた塗膜を形成しうる安定な塗料組成物を提
供する点にある。即ち、含有される導電性粉末を効果的
に分散させ、その結果えられる塗膜の透明性を高め、且
つ塗工時の酸化錫のもつ強吸湿性のために生じるチクソ
トロピック性を排除し、一般雰囲気での高い塗工安定性
をもたせた上で、均一な導電性をもつ塗膜を形成しうる
安定な塗料組成物を提供する点にある。
（問題点を解決しようとするための手段） 本発明の要旨は、分子内に少なくとも２個以上のアクリ
ロイル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダーと、酸化錫を主成分としその粒径が0.２
μｍ以下の導電性粉末と、１価〜３価の金属イオン成分
を有する金属塩化物とを含有する導電性塗料組成物に存
する。
ロイル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダーと、酸化錫を主成分としその粒径が0.２
μｍ以下の導電性粉末と、１価〜３価の金属イオン成分
を有する金属塩化物とを含有する導電性塗料組成物に存
する。
本発明の塗料は、分子内に少なくとも２個以上のアクリ
ロイル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダーを含有する。この（メタ）アクリルオリ
ゴマーは硬化して高度に架橋した構造となる。
ロイル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダーを含有する。この（メタ）アクリルオリ
ゴマーは硬化して高度に架橋した構造となる。
この（メタ）アクリルオリゴマーとしては、例えば、エ
ツレングリコールジアクリレート、エチレングリコール
メタクリレート、プロピレングリコールジアクリレー
ト、プロピレングリコールジメタクリレート、テトラエ
チレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリ
コールジメタクリレートなどの二官能アクリレートもし
くはメタクリレートなどが挙げられる。また、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、グリセロールトリアクリレー
ト、グリセロールトリメタクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメ
タクリレート、トリス−（２−ヒドロキシエチル）−イ
ソシアヌル酸エステルアクリレート、トリス−（２−ヒ
ドロキシエチル）−イソシアヌル酸エステルメタクリレ
ートなどの三官能以上のアクリレートもしくはメタクリ
レートが挙げられる。塗料の粘度を下げる目的で反応性
単官能のアクリレートもしくはメタクリレートが含有さ
れてもよい。（メタ）アクリルオリゴマーがその分子骨
格にウレタン結合を有するものが好適に使用される。
ツレングリコールジアクリレート、エチレングリコール
メタクリレート、プロピレングリコールジアクリレー
ト、プロピレングリコールジメタクリレート、テトラエ
チレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリ
コールジメタクリレートなどの二官能アクリレートもし
くはメタクリレートなどが挙げられる。また、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、グリセロールトリアクリレー
ト、グリセロールトリメタクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメ
タクリレート、トリス−（２−ヒドロキシエチル）−イ
ソシアヌル酸エステルアクリレート、トリス−（２−ヒ
ドロキシエチル）−イソシアヌル酸エステルメタクリレ
ートなどの三官能以上のアクリレートもしくはメタクリ
レートが挙げられる。塗料の粘度を下げる目的で反応性
単官能のアクリレートもしくはメタクリレートが含有さ
れてもよい。（メタ）アクリルオリゴマーがその分子骨
格にウレタン結合を有するものが好適に使用される。
このような分子末端にアクリロイル基もしくはメタクリ
ロイル基をウレタンオリゴマーの調整は、ポリオールと
１分子に２個以上のイソシアネート基を有する化合物と
を重合させ、その分子末端のイソシアネート基に、活性
水素を有するアクリレートまたはメタクリレートを作用
させて行われうる。上記ポリオールには、例えばエチレ
ングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プ
ロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，２−ブ
タンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコールなどの短鎖のジオール
がある。さらにアジピン酸とプロパンジオール、アジピ
ン酸とネオペンチルグリコール、アジピン酸とブタンジ
オールあるいはアジピン酸とヘキサンジオールとの縮合
ポリエステルグリコールもある。ε−カプロラクトン開
環重合体もポリオールとして使用可能である。１分子に
２個以上のイソシアネートを有する化合物としては、例
えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、メチレンジフ
ェニルジイソシアネート、トリエンジイソシアネート、
キシレンジイソシアネート、メチレンジシクロヘキシジ
ルイソシアネートなどがある。活性水素含有のアクリレ
ートもしくはメタクリレートとしては、例えば、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、
３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、アクリル酸な
どがある。
ロイル基をウレタンオリゴマーの調整は、ポリオールと
１分子に２個以上のイソシアネート基を有する化合物と
を重合させ、その分子末端のイソシアネート基に、活性
水素を有するアクリレートまたはメタクリレートを作用
させて行われうる。上記ポリオールには、例えばエチレ
ングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プ
ロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，２−ブ
タンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコールなどの短鎖のジオール
がある。さらにアジピン酸とプロパンジオール、アジピ
ン酸とネオペンチルグリコール、アジピン酸とブタンジ
オールあるいはアジピン酸とヘキサンジオールとの縮合
ポリエステルグリコールもある。ε−カプロラクトン開
環重合体もポリオールとして使用可能である。１分子に
２個以上のイソシアネートを有する化合物としては、例
えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、メチレンジフ
ェニルジイソシアネート、トリエンジイソシアネート、
キシレンジイソシアネート、メチレンジシクロヘキシジ
ルイソシアネートなどがある。活性水素含有のアクリレ
ートもしくはメタクリレートとしては、例えば、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、
３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、アクリル酸な
どがある。
本発明塗料組成物に含まれる酸化錫を主成分とする導電
性粉末は0.２μｍ以下のものが使用される。0.２ｍμを
越えると可視光線を散乱させるため、得られる塗膜透明
性が劣る。
性粉末は0.２μｍ以下のものが使用される。0.２ｍμを
越えると可視光線を散乱させるため、得られる塗膜透明
性が劣る。
本発明塗料組成物に含まれる金属塩化物は、１価、２価
または３価の金属イオン成分を有するものであり、例え
ば塩化鉄（２価、３価）、塩化リチウム、塩化アルミニ
ウム、塩化銅などが挙げられる。
または３価の金属イオン成分を有するものであり、例え
ば塩化鉄（２価、３価）、塩化リチウム、塩化アルミニ
ウム、塩化銅などが挙げられる。
導電性粉末の添加量は塗料バインダー１００重量部に対
して１００〜４００重量部含まれるのが好ましい。１０
０重量部未満の場合は、その分散度合いは充分であって
も、得られる塗膜の導電性が充分でない。また、４００
重量部を越えた場合は過密状態となるため、微粉末の分
散が悪くなり、その結果得られる塗膜の透明性が損わ
れ、耐擦過傷性も低下する傾向があり、また酸化錫の強
吸湿性のために、分散粒子の再凝集が起こり、塗液のチ
クソトロピック性が出現しやすくなり、塗工時に障害と
なりやすい。
して１００〜４００重量部含まれるのが好ましい。１０
０重量部未満の場合は、その分散度合いは充分であって
も、得られる塗膜の導電性が充分でない。また、４００
重量部を越えた場合は過密状態となるため、微粉末の分
散が悪くなり、その結果得られる塗膜の透明性が損わ
れ、耐擦過傷性も低下する傾向があり、また酸化錫の強
吸湿性のために、分散粒子の再凝集が起こり、塗液のチ
クソトロピック性が出現しやすくなり、塗工時に障害と
なりやすい。
また、金属塩化物の添加量は塗料バインダー及び導電性
粉末１００重量部に対して0.０１〜１０重量部添加され
るのが好適である。0.０１重量未満の場合は、導電性微
粉末中の酸化錫の耐吸湿効果が充分でなく、微粉末の再
凝集が起り、塗料のチクソトロピック性が出現しやす
く、高湿多湿下で長時間にわたって塗工することが難し
くなり、また１０重量部を越えた場合は得られる塗膜の
透明性が損われる等の問題がある。
粉末１００重量部に対して0.０１〜１０重量部添加され
るのが好適である。0.０１重量未満の場合は、導電性微
粉末中の酸化錫の耐吸湿効果が充分でなく、微粉末の再
凝集が起り、塗料のチクソトロピック性が出現しやす
く、高湿多湿下で長時間にわたって塗工することが難し
くなり、また１０重量部を越えた場合は得られる塗膜の
透明性が損われる等の問題がある。
塗料バインダーの光硬化性を向上させる目的で、光増感
剤が選択的に添加される。
剤が選択的に添加される。
本発明では、導電性粉末の分散を高めるために、アクリ
ロイル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダー中に、メチル（メタ）アクリレートまた
はヒドロキシエチル（メタ）アクリレート共重合体の長
鎖のポリマーを含むと好ましい結果が得られる。
ロイル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）ア
クリルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする
塗料バインダー中に、メチル（メタ）アクリレートまた
はヒドロキシエチル（メタ）アクリレート共重合体の長
鎖のポリマーを含むと好ましい結果が得られる。
（実施例） 以下、本発明を好適な実施例により説明する。
〈実施例１〉 (A)バインダー樹脂の合成 冷却管、撹拌機及び滴下ロウトを備えたセパラブルフラ
スコ反応器に、ε−カプロラクトン開環重合体（数平均
分子量５３０：ダイセル化学社製プラクセル２０５）５
３０ｇを仕込み、窒素ガスを流しながら８０°Ｃまで昇
温した。
スコ反応器に、ε−カプロラクトン開環重合体（数平均
分子量５３０：ダイセル化学社製プラクセル２０５）５
３０ｇを仕込み、窒素ガスを流しながら８０°Ｃまで昇
温した。
これにウレタン生成触媒としてジブチルチンラウレート
１ｇを加えた。４，４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネート５２４ｇを滴下ロウトに仕込み１時間かけて滴下
し、さらに８０℃で１時間撹拌を続けた。次いで、反応
系に重合禁止剤ハイドロキノンを１ｇ加えた後、２−ヒ
ドロキシルエチルアクリレート２３２ｇを加え撹拌を１
時間続けた。得られたオリゴマーの重量平均分子量は１
５００であった。
１ｇを加えた。４，４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネート５２４ｇを滴下ロウトに仕込み１時間かけて滴下
し、さらに８０℃で１時間撹拌を続けた。次いで、反応
系に重合禁止剤ハイドロキノンを１ｇ加えた後、２−ヒ
ドロキシルエチルアクリレート２３２ｇを加え撹拌を１
時間続けた。得られたオリゴマーの重量平均分子量は１
５００であった。
(B)分散剤の合成 温度計、撹拌機、滴下ロウト、還流冷却器およびガス導
入管を装備したセパラブルフラスコにトルエン１３０ｇ
を仕込んだ。これを窒素気流下で１１０℃まで昇温させ
た。他方メチルメタクリレート１１５ｇと、２−ヒドロ
キシルエチルメタクリレート３５ｇと、重合開始剤とし
てアゾイソブチロニトリル0.７ｇを滴下ロウトに仕込ん
だ。
入管を装備したセパラブルフラスコにトルエン１３０ｇ
を仕込んだ。これを窒素気流下で１１０℃まで昇温させ
た。他方メチルメタクリレート１１５ｇと、２−ヒドロ
キシルエチルメタクリレート３５ｇと、重合開始剤とし
てアゾイソブチロニトリル0.７ｇを滴下ロウトに仕込ん
だ。
フラスコのトルエン中に、滴下ロウトよりモノマーと重
合開始剤との混合液を２時間かけて滴下し、重合させ
た。
合開始剤との混合液を２時間かけて滴下し、重合させ
た。
そして、スラスコ内温度を９０℃に下げた。
次いで、アゾビスイソブチロニトリル２ｇをトルエン２
０ｇに溶解した液を滴下ロウトに仕込み２時間かけて滴
下し、さらに２時間重合を継続した。
０ｇに溶解した液を滴下ロウトに仕込み２時間かけて滴
下し、さらに２時間重合を継続した。
その結果得られたメタクリル酸共重合体の重量平均分子
量は４２０００であった。
量は４２０００であった。
(C)塗料の合成 (B)で作成したメタクリル共重合体溶液８４ｇと、平均
粒径9,２μｍ以下の三酸化アンチモン含有酸化錫２８０
ｇと、メチルエチルケトン４００ｇをボールミルに仕込
み、３４時間かけて分散させた。これに、(A)で合成し
たバインダー樹脂２０ｇと、ジエチレングライコールジ
メタクリレート１０ｇ、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート３８ｇとベンゾフェノン１４ｇ、ミフイラー
ケトン2.９ｇを仕込み、さらに２４時間撹拌を継続し塗
料を作成した。
粒径9,２μｍ以下の三酸化アンチモン含有酸化錫２８０
ｇと、メチルエチルケトン４００ｇをボールミルに仕込
み、３４時間かけて分散させた。これに、(A)で合成し
たバインダー樹脂２０ｇと、ジエチレングライコールジ
メタクリレート１０ｇ、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート３８ｇとベンゾフェノン１４ｇ、ミフイラー
ケトン2.９ｇを仕込み、さらに２４時間撹拌を継続し塗
料を作成した。
(D)安定剤の配合 前記(C)で作成した塗料１００ｇに対して、無水塩化第
一鉄を１ｇ添加し、撹拌機で１５分撹拌した。
一鉄を１ｇ添加し、撹拌機で１５分撹拌した。
(E)塗料の安定性の評価 前記(C)で作成した塗料に、前記(D)の要領で安定剤を配
合した塗料１０ccをシャーレ上に取り、種々条件の雰囲
気下に保持し、チクソトロピック性の出現までの時間を
評価した。
合した塗料１０ccをシャーレ上に取り、種々条件の雰囲
気下に保持し、チクソトロピック性の出現までの時間を
評価した。
＜結果＞ (1)室温３０℃、相対湿度７５％の高温高湿下 １２時間保持しても塗料の流動性には何ら変化なく、チ
クソトロピック性は出現しなかった。
クソトロピック性は出現しなかった。
(2)室温２５℃、相対湿度６０％の恒温恒湿下 ２４時間保持しても塗料の流動性には何ら変化なく、チ
クソトロピック性は出現しなかった。
クソトロピック性は出現しなかった。
＜実施例２＞ (A)バインダー樹脂の合成：実施例１と同じである。
(B)分散剤の合成 温度計、撹拌機、滴下ロウト、還流冷却器およびガス導
入管を装備したセパラブルフラスコにポリイソプレン
（数平均分子量20000）１３０ｇを入れ、窒素ガス気流
下で撹拌しながら９０℃になったのち８０℃で溶解した
無水マレイン酸２０ｇを滴下ロウトからすばやく滴下し
た。滴下後温度を１７５℃に上昇させ、4.５時間反応を
継続させた。反応終了後、内容物の温度を９０℃に下げ
た。そして、トルエン７０ｇとｎ−ブタノール３０ｇと
を反応器に添加し、空気下９０℃で８時間撹拌を続けて
反応を終了した。得られた化合物を赤外吸収スペクトル
分析したところ無水マレイン酸環の吸収（１７６０cm-1
および１８１０cm-1）がなくなっていたため、半エステ
ル化していることが判明した。
入管を装備したセパラブルフラスコにポリイソプレン
（数平均分子量20000）１３０ｇを入れ、窒素ガス気流
下で撹拌しながら９０℃になったのち８０℃で溶解した
無水マレイン酸２０ｇを滴下ロウトからすばやく滴下し
た。滴下後温度を１７５℃に上昇させ、4.５時間反応を
継続させた。反応終了後、内容物の温度を９０℃に下げ
た。そして、トルエン７０ｇとｎ−ブタノール３０ｇと
を反応器に添加し、空気下９０℃で８時間撹拌を続けて
反応を終了した。得られた化合物を赤外吸収スペクトル
分析したところ無水マレイン酸環の吸収（１７６０cm-1
および１８１０cm-1）がなくなっていたため、半エステ
ル化していることが判明した。
(C)塗料の作成 上記(A)で合成したバインダー樹脂２０ｇ、(B)で合成し
た分散剤を固形分換算で５０ｇ、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート20ｇ、テトラヒドロフルフリルアク
リレート10ｇ、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト２０ｇ、ペンタエリスリトールテトラアクリレート８
０ｇ、粒径0.２μｍ以下の三酸化アンチモン含有酸化錫
２９０ｇ、ベンゾフェノン１８ｇおよびミフイラーケト
ン3.６ｇをメチルエチルケトン５６０ｇに加えた。これ
をボールミルに仕込み２４時間分散させて所望の塗料を
調整した。
た分散剤を固形分換算で５０ｇ、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート20ｇ、テトラヒドロフルフリルアク
リレート10ｇ、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト２０ｇ、ペンタエリスリトールテトラアクリレート８
０ｇ、粒径0.２μｍ以下の三酸化アンチモン含有酸化錫
２９０ｇ、ベンゾフェノン１８ｇおよびミフイラーケト
ン3.６ｇをメチルエチルケトン５６０ｇに加えた。これ
をボールミルに仕込み２４時間分散させて所望の塗料を
調整した。
(D)安定剤の配合 前記(C)で作成した塗料１００ｇに対し、塩化リチウム
を１ｇ添加し、撹拌機で１５分間撹拌した。
を１ｇ添加し、撹拌機で１５分間撹拌した。
(E)塗料の安定性の評価 評価方法は実施例１と同様である。
＜結果＞ (1)室温３０℃、相対湿度７５％の高温高湿下 １２時間保持しても塗料の流動性には何ら変化なく、チ
クソトロピック性は出現しなかった。
クソトロピック性は出現しなかった。
(2)室温２５℃、相対湿度６０％の高温恒湿下 ２４時間保持しても塗料の流動性には何ら変化なく、チ
クソトロピック性は出現しなかった。
クソトロピック性は出現しなかった。
＜比較例１＞ (A)バインダー樹脂の合成：実施例１と同じである。
(B)分散剤の合成：実施例１と同じである。
(C)塗料の作成：実施例１と同じである。
(D)(C)で作成した塗料をそのまま、実施例１の(E)と同
様の安定性評価を行った。
様の安定性評価を行った。
＜結果＞ (1)室温３０℃、相対湿度７５％の高温高湿下 １時間でチクソトロピック性が出現し、プリン状に固化
した。
した。
(2)室温２５℃、相対湿度６０％の恒温恒湿下 ４時間以内にチクソトロピック性が出現し、流動性は全
くなくなった。
くなくなった。
（発明の効果） 本発明導電性塗料組成物は、上述の構成であるので、紫
外線または可視光線で容易に硬化し、形成された塗膜は
導電性はもとより、透明性、硬度、強度、耐擦過傷性お
よび耐溶剤性においても著しく優れており、且つ塗工時
の酸化錫のもつ強吸湿性のため生じるチクソトロピック
性を排除し、一般雰囲気での高い塗工安定性をもたせた
上で、均一な導電性をもつ塗膜を形成しうる。
外線または可視光線で容易に硬化し、形成された塗膜は
導電性はもとより、透明性、硬度、強度、耐擦過傷性お
よび耐溶剤性においても著しく優れており、且つ塗工時
の酸化錫のもつ強吸湿性のため生じるチクソトロピック
性を排除し、一般雰囲気での高い塗工安定性をもたせた
上で、均一な導電性をもつ塗膜を形成しうる。
Claims (5)
- 【請求項１】分子内に少なくとも２個以上のアクリロイ
ル基もしくはメタクリロイル基を有する（メタ）アクリ
ルオリゴマーの１種または２種以上を主成分とする塗料
バインダーと、酸化錫を主成分としその粒径が0.２μｍ
以下の導電性粉末と、１価〜３価の金属イオン成分を有
する金属塩化物とを含有する導電性塗料組成物。 - 【請求項２】（メタ）アクリルオリゴマーの少なくとも
１種がウレタン結合を有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の導電性塗料組成物。 - 【請求項３】導電性粉末が塗料バインダー１００重量部
に対して１００〜４００重量部の割合で含まれる特許請
求の範囲第１項に記載の導電性塗料組成物。 - 【請求項４】金属塩化物が、塗料バインダー及び導電性
粉末１００重量部に対して0.０１〜１０重量部の割合で
含まれる特許請求の範囲第１項に記載の導電性塗料組成
物。 - 【請求項５】塗料バインダーが、メチル（メタ）アクリ
レートまたはヒドロキシルエチル（メタ）アクリレート
共重合体の長鎖のポリマーを含む特許請求の範囲第１項
に記載の導電性塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61001926A JPH068394B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 導電性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61001926A JPH068394B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 導電性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161870A JPS62161870A (ja) | 1987-07-17 |
| JPH068394B2 true JPH068394B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=11515202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61001926A Expired - Lifetime JPH068394B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 導電性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068394B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113308157B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-05-24 | 宁波瑞凌新能源科技有限公司 | 辐射制冷自清洁涂料 |
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61001926A patent/JPH068394B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62161870A (ja) | 1987-07-17 |
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