JPS6052341A

JPS6052341A - 印刷機において印刷過程の後ロ−ラにより後処理剤を施すための装置

Info

Publication number: JPS6052341A
Application number: JP59138106A
Authority: JP
Inventors: ハンス‐ゲオルク　ヤーン
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1983-07-05
Filing date: 1984-07-05
Publication date: 1985-03-25
Also published as: FR2548592A1; JPS6052339A; DE3324096A1; GB2142875A; GB8416239D0; GB2142875B; DE3324096C2; FR2548592B1; US4706601A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、印刷機において印刷過程の後３つのローラに
より後処理剤、特に言えばラックを施すだめの装置、た
だしその第１のローラは後処理剤をその貯め容器から汲
み出すもの、第２＋７）ローラは後処理剤の供給を調量
するもの、そして第３のローラは印刷機胴と同径であっ
て後処理剤を移行させるものとなっている装置に関Ｏ８
３０４６２５７によって公知である。そこで問題にされ
ているのは１つのラック貯め容器とその中に浸っている
汲出しローンで成る装置である。汲出しローラで引出さ
れたラックは調量されて１つの着はローラに供給される
。汲み出しローラには２つの掻き落しローラが当たるよ
うになっておシ、これによシー旧版サイズに応じたラッ
クの供給が行われる。そしてさらに調量ローラにはそれ
に当る掻き板が設けられている。

この掻き板によって調量ローラの上に来たラックの一部
分が掻きとられ、ラック溜め容器に戻される。

この装置ではラックが１つの掻き板つきローラと１つの
着はローラを経てラック引き胴に供給される。多くのロ
ーラを経由して印刷後の枚葉紙に至るその移送経路が長
い故にラックの凝固が始まるから速乾性のラックは使え
ない。乾きの遅いラックを使わねばならないという制限
上、排紙パイルにおいては次に落下して来る枚葉紙の裏
面と接してラック面に跡がついたり枚葉紙相互の間の粘
着が起る。それ故に、つまりパイルにおいては各枚葉紙
はその上にある分の重量による圧力をうけるから、パイ
ルの規定の高さを一杯に使えず、またラックの厚さの制
限も生ずる。

ＤＥ−ＰＳ　２３４５１８３　において述べられている
後処理剤を施す装置には、各々１つの浸漬ローラ、調量
ローラ、着はローラ、圧胴、版胴、およびもう１つの着
はローラが設けられている。

これら２つの着はローラ；浸漬ローラおよび調量ローラ
は構造上１つのユニットにまとめられている。このユニ
ットの中において選択的に浸漬ローラと版胴、第１の着
はローラと版胴、あるいは第２の着はローラと圧胴が互
に組んで働くようにできる。

この装置の場合、ラックが版胴を経由してのみ印刷物に
供給されうるということが欠点と言える。版胴において
は版板が緊張装置をもって張られている故にそこには溝
が生じておシ、ある程度の運転時間が経過するとそこに
ラックが蓄積してくる。蓄積したラックは印刷物の上に
滴下し、ラック引きが不規則なものとなる。

ＤＥ−ＰＳ２０２０５８４　を見ると、そこに記された
装置はインキの接触による紙面の汚れをうツク引きによ
って防ぐためのものである。１つのラック引き装置によ
ってラックが１つの印刷胴に供給される。前段の印刷装
置ユニットの胴と同じ直径をもつこの印刷胴がラックを
印刷物に移行させる。この装置では上記で述べた欠点が
同様に生ずるほか、ローラの清掃作業に時間がかかると
いう欠点がある。さらに、ラック引き装置をゴム胴に当
てるので印刷装置の構造が複雑てなる。

上記資料によって見られる現今の技術においてはなお１
つの欠点がある。それは、ローラの回転方向の関係でラ
ックの掻き取シが版サイズに合っているか否かを目で確
かめられず、それ故正確な掻きと９が不可能であること
である。

（％ＩＱ♀檗留高が目的とするのは、ラックが貯め容器
から印刷物に至るまでの移送距離を可能な限シ短かくす
るような印刷機におけるラック引き装置を開発し、また
必要に応じ結合・切離しのできるラック引き装置とする
ことによシローラにおけるラックの乾きを防止すること
である。

本発明によればこの目的は、６つのローラのうちの第６
０ローラが溝による不連続のない円筒面をもつこと、こ
のローラがコ゛ムによる被覆を有し、後処理剤（ラック
など、以下同じ）を印刷物に直接に移行させるものとな
っていること、これら６つのローラは後処理剤をかける
運転中は枚葉紙を運ぶ胴とギヤによるかみ合いを保って
いること、これらローラはまた枚葉紙を運ぶ胴との結合
を切って独立の１つのモーターで駆動されうるものであ
ること、および枚葉紙を運ぶ胴には版サイズに合った下
敷きが装着されていること、として解決される。

着はローラの表面に溝による不連続がない故にラックは
極めて一様にその上に乗る。労力を要する清掃作業はな
くなる。

ローラの数を少く制限することにより、例えば最終段の
印刷の後ラックを直接に枚葉紙につける。すなわちオン
ラインでラック引きすることが可能である。印刷され、
あとの加工によつて包装材料となるボール紙にこのよう
なラック引きをするならば、それが保護の役をなす故に
以降に行われる輸送時にその効果が現れる。さらに、光
沢により印刷図柄がよシ効果的に見える。この処理をし
たボール箱はなお外的要因に対する内容物の保護の面で
も優ることになる。

後処理剤を施す運転中ローラが胴とギヤによるかみ合い
を保っていることによシ、この印刷物表面の後処理が機
械の運転速度で行われることが保証される。

ラック引き装置を胴から切離しうろことにより、印刷工
程の１バツチの中のある部分についてラック引きを止め
るということが可能となる。

ラック引き装置のローラを駆動するだめのモーターがあ
ることにより、ローラにおける後処理剤の乾きが防止さ
れる。次に使用する前においての物々しいローラ清掃の
作業はなくなる。

（条盟鍋逆盛ｄ土刹囁愚正ととして、第６の・−ラには
１つのゴム布をその両端と突き合わせて取付けることが
できる。この方式によるとどんな種類の円筒でも使える
。何となれば、この方式でゴム布を取付けるならばいず
れにしても中にラックが蓄積しうるような溝はできない
からである。このローラは印刷胴と同じ直径を有し、望
ましくは「１回転ごとかみ合い式」の軸継手と結合され
ている。

本発明の１つの実施態様では、後処理剤を印刷物につけ
るためのローラの少くとも１つのＺ：５面に１つの掻き
板が、それにより掻き取られだ余弄の後処理剤が貯め容
器に戻るように装着されている。後処理剤の節約がこれ
によって可能となシ、印刷機の汚れが防止される。

本発明の他の１つの実施態様では溝を有する第６の口°
−ラを使用しているが、この場合もどんな種類の円筒で
も使えることは保証つきである。１つの充填材を、１つ
のゴム布と共に用いてそれによって張られるようにして
よいが、この溝の中にはまシ込ませることによシ、表面
に不連続のない円筒の利点をこの場合も保有することが
できる。

このような円筒を用いた場合には掻き板は望ましくは第
２のローラに設ける。これによって版サイズに正確に適
合したラックの調量がなされる。また、ローラの回転方
向のせいで特に有利な調量方式が可能となる。何となれ
ばこの装置ではラックの乗り方が常に上側からとなる故
で図面を用いて説明する。

第１図で印刷機の最終段の印刷装置ユニット１に公知の
とお９のインキ装置２および湿し水装置６が含まれてい
る状態を示している。この最終段の印刷装置に後続して
１つのラック引き装置４がある。印刷された枚葉紙は最
終段印刷装置ユニット１からラック引き装置４に供給さ
れる。ラック引き装置４において後処理された後の枚葉
紙はチェンデリパリ式排紙装置５によって排紙パイル乙
に移送される。

最後段印刷装置ユニット１に後続するラック引き装置４
は１つの貯め容器７の中で回転する浸漬ローラ８．１つ
の調量ローラ９およびゴムの被覆を有する１つの着はロ
ーラ１０で成っておシ、着はローラ１０にはなお掻き板
１１がついている。着はローラ１０は胴１２と同じ直径
をもつが、これを、１つのゴム布を両端を離して張シそ
こに生ずる溝を１つの充填材で覆ったものとした場合も
、まだ、１つのゴム布を両端を突き合わせて取付けたも
のとした場合も、その特性は同様に保持される。ところ
で、これによる部分的ラック引きも可能となる。着はロ
ーラ１０は胴１２と直接に接触するが、この胴１２には
紙の版サイズに応じた上乗せが設けられておシ、その上
に後処理されるべき印刷されだ枚葉紙が来ることとなる
。この胴１２には、図には示していないが、引込んで位
置したくわえ爪がある。すなわち、くわえ爪の背は後処
理されるべき枚葉紙表面よりも沈んだ位置にある。後処
理の後に胴１２は枚葉紙をチェンデリパリ式排紙装置５
に引渡し、排紙装置５は枚葉紙を排紙パイル６に運ぶ。

貯め容器７の中には印刷された枚葉紙の後処理」に適し
た後処理剤１３がある。この後処理剤はランク、ゴム液
あるいはその他のこの目的に適合するものである。浸漬
ロー２８が回転する間にとのローラ８は後処理剤１６を
汲み出し、これを調量ローラ９に渡す。との調量ローラ
９と直接に接触している着はローラ１ｏが後処理剤１６
を後処理されるべき印刷後の枚葉紙の上に移行させる。

後処理剤１ろが着はローラ１０の端面を伝って流れ出る
のを防ぐことは到底できない故、ここに掻き板１１が設
けられている。着はローラ１０の端面を流れる後処理剤
１３は掻き板１１の助けにより掻き取られ、再使用され
るべく貯め容器７に流れ込む。これによシ印刷機の汚れ
が防止され、同時に後処理剤の消費が節約される。

着はローラ１０は印刷機の休転・運転に合わせ位置をす
らしうるが、その仕掛けは着はローラ１０と胴１２が当
るか離れるかのみが起るようになっている。すなわち、
浸漬ローラ８、調量ローラ９および着はローラ１ｏは常
に接触を保っている。後処理剤１３を施す運転中にはラ
ック引き装置４０ローラ８，９．１０の駆動は印刷機の
駆動装置によってなされる。枚葉紙の後処理はしたがっ
てその時々の機械の運転速度すなわち印刷速度で行われ
る。

後処理が例えば１バツチの中のある分については不要と
いう場合、あるいは印刷機を暫時休転する場合には、ラ
ック引き装置４を胴１２がら切離す。その間において後
処理剤１６がローラ８，９．１０の上で乾かないように
調量ローラ９に結合されたモーター１４が駆動を引受け
る。

調量ローラ９に直接に接触している浸漬ローラ８および
着はローラ１０は間接的に駆動されることとなる。この
際ローラ８，９．１０は機械の最高速度に合う速度で回
転する必要はない。後処理剤の乾きを防止するためであ
るから、毎分数回転すれば足９る。

ラック引き装置４を胴１２から切離すことは、ローラ上
にゴム布を両端を突合わせて張っている実施態様の場合
には、例えば「１回転ごとかみ合い式」の軸継手によっ
て行われる。

ラック引き装置４の別の実施態様を第２図に示す。浸漬
ローラ８が後処理剤１６で満たされた貯め容器７の中で
回転して後処理剤を汲み上げ、それを調量ローラ９に引
渡す。後処理剤が以降において規制されて移行するよう
、この調１１ｉローシ９には掻き板１５が装着されてい
る。

この版サイズに合わせうる調量方法の故に、着はローラ
として表面が溝で不連続になっている円筒１６も用いる
ことができる。この円筒１６は前例と同様、枚葉紙を運
ぶ胴１２と直接に接触している。胴１２との結合を切る
ためにここでは「１回転ごとかみ合い式」のカプリング
が用いられているので、ラック引き装置を再運転に入れ
るとき円筒１６の溝のある所が枚葉紙の」二に来ること
はない。ラック引き装置４の駆動は第１図に示したラッ
ク引き装置４と同様の方法で行われる。

ラック引き装置４のこのような実施態様の場合はこの装
置をいつでも追加の印刷装置ユニットとして使うことが
できる。すなわち、着はローラ１０、あるいは円筒１６
にはゴム被覆がついている故に、そのために追加される
べき版胴およびインキ装置を準備しておけばよく、それ
は大きな出費を要するものでない。

【図面の簡単な説明】

第１図は着はローラに掻き板がついているラック引き装
置が排紙装置の手前に設けられた１つの印刷機、第２図
は調量ローラに掻き板がりいているラック引き装置が設
けられた１つの印刷装置である。１・・・印刷機２・・・インキ装置６・・湿し水装置４・・・ラック引き装置５・・チェンデリパリ式排紙装置６・・・排紙パイル７・・貯め容器８・・浸漬ローラ９・・調貸ローラ１０　着はローラ１１・・・掻き板１２・・胴１６　・後処理剤１４・モーター１５・掻き板１６　・円筒特許出願人　ハイデルベルカー　ドルックマシーネンア
クチェンゲゼルシャフト代理人　若林　忠図面の浄Ｓ（内容に変更なし）Ｆｉｇ、２ム手　続　補　正　書（自　発）昭和５９年９月１４日特許庁長官　殿１、事件の表示　昭和５９年特許願　第１３８１０６号
２、発明の名称印刷機において印刷過程の後ローラにより後処理剤を施
すための装置３、補正をする者事件との関係　出願人ハイチル勺レガー　ドルックマシーネンアクチェンゲゼ
ルシャフト４、代理人住所　東京都港区赤坂１丁目９番２０号５補正の対象図　面手　続　補　正　書（自　発）昭和５９年１０月４日特許庁長官　殿１、事件の表示　昭和５９年　特許願　第１３１３１０
６号２、発明の名称印刷機において印刷過程の後ローラにより後処理剤を施すための装置３、補正をする者事件との関係　出願人ハイデルベルガー　ドルックマシーネンアクチェンゲゼ
ルシャフト４、代理人住所　東京都港区赤坂１丁目９番２０号５補正の対象６補正の内容（１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。（２）　明細書画２頁１０行目「ラック」の次に「にス
）」を挿入する。（３）明細書筒２頁２０行目「ラックＪの次に「にス）
」を挿入する。（４）　明細書第３頁９行目「掻き板つき四−ラコを「
摩擦ローラｊと補正する。（５）　明細書第４頁６行目［着はローラ；浸漬ローラ
ｊを「着けｐ−ラ、浸漬ローラｊと補正する。（６ン　明細書第５頁１５行目「ラック」の次に［にス
月を挿入する。（力　明細書第９頁１４行目「ラック引き」を「ラック
にス）引きＪと補正する。（８）明細書箱１４頁１４行目「ｌ・・・印刷機」を［
１・・・印刷装置二二ッ１１と補正する。（９）明細書第１４頁１７行目「４・・・ラック引き装
置」を［４・・・ラックにス）引き装置］と補正する。特許請求の範囲（１）　印刷機において印刷過程の後３つのローラによ
り後処理剤、特に言えばラックにスンを施すための装置
であってその第１のローラは後処理剤をその貯め容器か
ら汲み出すもの、第２のローラは後処理剤の供給を調量
するもの、そして第３のローラは印刷装置ユニットの胴
と同径であって後処理剤を塗布させるものとなっている
装置において、第３のローラ（１０）が溝による不連続
のない円筒面をもつこと、このローラ（１０）がゴムに
よる被覆を有し、後処理剤（１３）を印刷物に直接に移
行させるものとなっていること、および、３つのローラ
（８，９，１０）は後処理剤（１３）を施す運転中は枚
葉紙を運ぶ胴（１２）とギヤのかみ合いを保っているこ
とを特徴とする装置。（２）　第３のローラ（１０）にゴム布が、その両端が
間に溝を残すことなく突合わされて取付けられているこ
と、第３のローラ（１０）が枚葉紙を運ぶ胴（１２）と
同径であること、および第３のローラ（１ｏ）に「１回
仏ごとかみ合い式」の軸継手が結合されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　印刷機において印刷過程の後３つのローラによ
り後処理剤、特に言えばラックを施すだめの装置であっ
てその第１のローラは後処理剤をその貯め容器から汲み
出すもの、第２０ローラは後処理剤の供給を調量するも
の、そして第３のローラは印刷機胴と同径であって後処
理剤を移行させるものとなっている装置において、第３
のローラ（１（Ｉが溝による不連続のない円筒面をもつ
こと、とのローラα１がゴムによる被覆を有し、後処理
剤０９を印刷物に直接に移行させるものとなっているこ
と、および、６つのローラ（８，９，１０）は後処理剤
（Ｉ３）を施す運転中は枚葉紙を運ぶ胴α２とギヤのか
み合いを保っていることを特徴とする装置。
（２）第６のローラ（１１にゴム布が、その両端が間に
溝を残すことなく突合わされて取付けられていること、
第６のローラα０が枚葉紙を運ぶ胴αりと同径であるこ
と、および第６のローラα１に「１回転ごとかみ合い式
」の軸継手が結合されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の装置。