JPH043303B2

JPH043303B2 -

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Publication number: JPH043303B2
Application number: JP58016600A
Authority: JP
Priority date: 1983-02-03
Filing date: 1983-02-03
Publication date: 1992-01-22
Also published as: JPS59142148A; US4569306A; EP0115854B1; ATE45913T1; DE3479573D1; EP0115854A2; EP0115854A3

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は輪転印刷機の印刷ユニツトと排紙装置
との間や独立したニス塗り機内などに設けて印刷
後の紙の印刷面にニスを塗布する印刷物ニス塗り
装置に関するものである。

〔従来技術〕

輪転印刷機で印刷された紙の印刷面は、インキ
の乾きが遅いために爾後の工程において汚損し易
く、また枚葉紙の場合には排紙積載時に裏移りが
発生するので、これを防止するために乾燥装置を
印刷済の紙の搬送径路内に設けたり、あるいはこ
の箇所でスプレパウダを散布したりすることが行
なわれている。しかしながら乾燥装置は設備が大
掛りになり、また散粉の場合は紙がざらついて光
沢がなくなつたり、追刷り時に障害となつたりす
るので、これに代るものとして印刷紙面にニスを
塗布して汚損を防止し併せて紙面に光沢を与える
ことが、例えば本の表紙やカタログ、パンフレツ
トなど美麗さを要求される印刷物を主体にして実
施されている。

この種のニス塗り装置は独立したニス塗り機と
して設けられることもあるが、直接の作業時間は
もとより紙の積替えなどもあつて作業能率が悪い
ので、近年はこれと印刷機の搬紙搬送径路内に設
けることが一般的に採用されている。そしてその
構造としては、印刷装置の版胴に装着された刷版
の表面に水を供給する給水装置と同じような配列
のローラ群を設け、ニス舟内に蓄えたニスをこの
ローラ群を介してゴム胴の表面に供給し、ゴム胴
と圧胴との間を通過する紙へゴム胴からニスを転
移させるようにしたものが多い。

ところが従来におけるこの種のニス塗り装置に
おいては、各ローラの回転伝達構造とこれに起因
するニス厚むらの点に関して次のような問題があ
つた。すなわち、給紙の積替えや排紙積台の交換
あるいは紙サイズ変更によるゴム胴ブランケツト
用中敷の調整等のために機械を停止する場合に
は、ゴム胴を圧胴から離脱させるとともに、各ロ
ーラを回転させたまゝにしておいて運転再開時に
おけるローラ周面のニスの固化による障害をなく
すようにすることが従来一般に行なわれている。

この場合ゴム胴を機台のライン軸側から駆動
し、その上流側の元ローラから着けローラまでを
ニスの膜厚調整などの目的で別の可変モータで駆
動するように要求されることがあるが、このよう
な回転駆動を行なうと、別駆動系のローラが接触
する箇所である着けローラとゴム胴との間で相対
的な回転むらが発生してこれがニスの膜厚むらと
なることが多い。と言つて着けローラをゴム胴と
同駆動系にしようとしてこれをギアで駆動連結す
ると、洗浄や前記中敷調整などのためにゴム胴を
停止させると着けローラも同時に停止してしま
い、着けローラ周面のニスが固化するので、さら
に着けローラを洗浄しなければならなくなるとい
う不具合があつた。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、搬送印刷物が添接するゴム胴とこのゴム胴に
対接してゴム胴の周面にニスを転移させる着けロ
ーラと同期させて主駆動源で回転駆動し、着けロ
ーラよりもニス転移上流側のローラを、回転速度
を変速可能な副駆動源で回転駆動するとともに、
ゴム胴，着けローラ間と副駆動源，着けローラ間
とに、いずれも着けローラを被駆動側とする一方
向クラツチをそれぞれ設けてこのうち副駆動源，
着けローラ間の一方向クラツチを、ニス容器内で
回転する元ローラの軸端ギアよりも着けローラ寄
りに設け、少なくとも元ローラが常に副駆動源で
回転駆動されるように構成して、ゴム胴停止時に
おける着けローラ上のニスの固化防止を計り、ゴ
ム胴と着けローラとの同時洗浄を可能にするとと
もに、ニス塗り時におけるニス膜厚の均一化を計
つた印刷物ニス塗り装置を提供するものである。
以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。

〔実施例〕

第１図ないし第８図は本発明に係るニス塗り装
置の実施例を示し、第１図はこれを実施した４色
刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第２図は同じく
４色目の印刷ユニツトとニス塗りユニツトとの概
要側面図、第３図はニス塗り装置の側面図、第４
図はゴム胴、着けローラ近傍の展開断面図、第５
図は元ローラ、調量ローラ近傍の展開断面図、第
６図は各ローラの着脱装置を説明するために第３
図の対応箇所をフレームの外側から見た側面図、
第７図はローラ回転駆動の説明図、第８図はロー
ラ回転駆動装置の概要構成図である。図において
印刷機１は給紙装置２と、４色の印刷ユニツト３
と、ニス塗りユニツト４、および排紙装置５とを
備えており、これら各装置は別途に組立てられて
接合されている。各印刷ユニツト３には、周面に
刷版が装着された版胴６と、版面にインキを供給
する図示しないインキ装置と、湿し水を供給する
給水装置７とが設けられており、版胴６にはイン
キと湿し水とで版面に形成された画像や転写され
るゴム胴８が対接されている。各印刷ユニツト３
には倍径の圧胴９がゴム胴８に対接して配設され
ており、隣接する各圧胴９間には、同じく倍径の
渡し胴１０が両圧胴９に対接して設けられてい
る。またニス塗りユニツト４にも倍径の圧胴１１
が他の圧胴と同高位に設けられており、この圧胴
１１と４色目の圧胴９との間にも渡し胴１２が配
設されている。そして給紙装置２の紙積台上に積
載された紙１３は、図示しないサツカ装置で１枚
ずつ吸引されて差板１４上へ送り出されたのち、
スイング装置で１色目の圧胴９の爪に咥え替えら
れ、このあと渡し胴１０、圧胴９とで交互に爪の
咥え替えを行ないながら搬送される間にゴム胴８
との間で４色の印刷が施され、ニス塗りユニツト
４の圧胴１１の爪に咥えられて周面に巻き付けら
れる。排紙装置５は圧胴１１に対接する排紙胴１
５およびこれと同軸上に固定された左右一対のス
プロケツト１６とを備えており、左右の各スプロ
ケツト１６と排紙フレーム１７前端部のスプロケ
ツト１８との間には多数の排紙爪を一定間隔で備
えた排紙チエーン１９が張架されている。そして
圧胴１１の爪に咥えられた紙１３は排紙チエーン
１９の排紙爪に咥え替えられて搬送され、搬送終
端部で排紙爪から解放された紙積台２０上に落下
積載される。

概略以上のように構成された印刷機１のニス塗
りユニツト４には、以下説明するニス塗り装置２
１が設けられている。すなわち、左右のフレーム
２２には、前記ゴム胴８と同径で周面にブランケ
ツトが巻かれたゴム胴２３が、二重構造のころが
り軸受２４と平軸受２５とを介して軸支されてい
る。そして、このゴム胴は原動側と駆動連結され
た胴ギア２６の回転により図に矢印Ａで示す方向
に回転するとともに、前記両軸受２４，２５の外
径軸芯と胴軸芯とがそれぞれ図に符号t₁，t₂で示
すように偏心されており、軸受２４に枢着された
レバー２７をエアシリンダで往復動させることに
より圧胴１１に対するゴム胴２３の着脱が行なわ
れ、また軸受２５に枢着されたレバー２８をハン
ドルで往復動させることによりゴム胴２３と圧胴
１１との接触圧調節が行なわれるように構成され
ている。

一方、片側のフレーム２２の外側に固定された
ブラケツト２９には、直流可変モータ３０が固定
支持されており、その軸にカツプリング３１で直
結されたギアボツクス３２は、同じくフレーム２
２の外側に固定されたブラケツト３３に固定支持
されている。ギアボツクス３２にはモータ直結軸
と直交して内部のベベルギアでこれと駆動連結さ
れた駆動ギア軸３４が軸支されており、この駆動
ギア軸３４には、フレーム２２から突出するスタ
ツド３５で回転を支持された駆動ギア３６が固定
されている。フレーム２２には駆動ギア３６と噛
合う中間ギア３７を回転自在に支持するギア軸３
８が軸受３９を介して軸支されており、このギア
軸３８のフレーム２２内側突出軸受部には、他端
を反対側のフレーム２２の軸受４０に軸支された
元ローラ４１の一端が回転自在に軸支されてい
る。元ローラ４１はニス舟４２に蓄えられたニス
４３に浸されており、そのギア軸３８近傍の鍔部
には元ローラギア４４が固定されている。符号４
５，４６で示すものは中間ギア３７、元ローラギ
ア４４とそれぞれ噛合して中間ギア３７の回転を
元ローラ４１に伝達するギアであつて、フレーム
２２に嵌着された軸受４７に軸支されたギア軸４
８に軸着されており、元ローラ４１はこの駆動に
よつて図に矢印Ｂで示す方向に回転する。元ロー
ラ４１の鍔部と軸受４０との間、ならびにギア軸
３８の鍔部と軸受３９との間には、Ｌ字状に形成
されたローラアーム４９，５０がスラストベアリ
ングを介して遊装されており、ローラアーム４
９，５０の一方の遊端部には逆Ｔ字状に形成され
たＴ字アーム５１がピン５２によつて揺動自在に
枢着されている。左右のＴ字アーム５１の一方の
遊端部には、図に符号t₃で示すように軸受部を偏
心させた軸受５３が回動調節自在に固定されてお
り、この軸受５３には、弾性表面を有する調量ロ
ーラ５４が周面を元ローラ４１の周面に対接させ
て軸支されている。この調量ローラ５４は、その
軸端部に固定されたギア軸５５を前記元ローラギ
ア４４に噛合させることにより、図に矢印Ｃで示
す方向に回転するとともに、ボルトを弛めて軸受
５３を回動させることにより、元ローラ４１に対
するニツプ圧が調節されるように構成されてい
る。また一方のローラアーム４９とＴ字アーム５
１とは、図に符号t₄で示す偏心部を一端に設けた
レバー５６によつて連結されており、偏心部のピ
ン５７を手動で回動させることにより調量ローラ
５４を元ローラ４１に対して着脱できるように構
成されている。符号５８で示すものは、大径部５
８ａと小径部５８ｂとを備えたカムであつて、左
右のフレーム２２間に軸架されたカム軸５９の両
フレーム２２近接部に固定されており、このカム
面にはＴ字アーム５１の遊端部に図に符号t₅で示
すように偏心調節自在に枢着されたころ６０が対
接されている。フレーム２２に植設されたスタツ
ド６１には、回動調節自在なばね軸６２が一端を
Ｔ字アーム５１に枢着されて軸支されており、Ｔ
字アーム５１はばね軸６２上の圧縮コイルばね６
３によつてころ６０をカム５８に圧接させる方向
の回動力を付勢されている。カム軸５９の一端に
固定されたレバー６４の遊端部には、フレーム２
２側に一端を枢着されたエアシリンダ６５のピス
トンロツド６６が枢着されており、ピストンロツ
ド６６を伸縮させることによりガム５８が回動し
て、ころ６０とＴ字アーム５１を介し元ローラ４
１に対し調量ローラ５４が着脱されるように構成
されている。

ゴム胴２３の上方には、外径の軸芯を内径の軸
芯とを図に符号t₆で示すように偏心させた偏心軸
受６７が左右のフレーム２２に軸支されており、
この偏心軸受６７には、着ローラ６８が周面をゴ
ム胴２３の周面に対接させて軸支されている。片
方の偏心軸受６７の外周突出部に枢着された連結
レバー６９の他端は、第４図側へ展開して示すよ
うにフレーム２２に軸支されたレバー軸７０上の
レバー７１に枢着されており、レバー軸７０の一
端に固定されたレバー７２には、フレーム２２か
ら突出するスタツド７３に枢着されたエアシリン
ダ７４のピストンロツド７５の作用端が枢着され
ている。そしてエアシリンダ７４のピストンロツ
ド７５を伸縮させることにより、連結レバー６９
等を介して偏心軸受６７が回動して着ローラ６８
がゴム胴２３に対して着脱されるように構成され
ている。なお、第６図に符号７６で示すものはフ
レーム２２側のブラケツトに固定されレバー軸７
０をフレーム２２の外側で軸支する軸受である。
偏心軸受６７の連結レバー６９枢着部と円周方向
へ位相を違えた他の突出端部には、ころ軸７７が
割締めによつて回動調節自在に固定されており、
このころ軸７７の軸芯と図に付号t₇で示すだけ偏
心した偏心部にはボールベアリングからなるころ
７８の内輪が固定されている。符号７９で示すも
のは、左右のフレーム２２に偏心軸受８０を介し
て軸支されたカム軸であつて、第６図に示すよう
にカム軸７９ところ７８および着けローラ６８の
軸芯がほゞ直角三角形をなすようにカム軸７９の
位置が設定されている。カム軸７９には、大径部
８１ａと、小径部８１ｂとからなる外周カム面を
備えたカム８１が割締めによつて固定されてお
り、換言すればカム８１はカム軸７９を介して偏
心軸受８０に回動自在に支持されている。カム軸
７９の突出端部にはレバー８２が割締めによつて
固定されており、その遊端部にはフレーム２２に
スタツド８３を介して枢支されたエアシリンダ８
４のピストンロツド８５の作用端が枢着されてい
る。さらに前記偏心軸受８０のフレーム２２内側
突出部には、ボルト８６が枢着されており、この
ボルト８６はフレーム２２から突出するスタツド
８７にナツトで軸方向への移動を規制された軸支
されたハンドル８８に螺入されている。そしてハ
ンドル８８を回動させることによりボルト８６が
進退して偏心軸受８０が回動し、カム８１がカム
軸７９とともに偏心運動してその軸芯が移動する
ように構成されている。このような着けローラ６
８の着脱機構において、エアシリンダ７４のピス
トンロツド７５が収縮する方向、すなわち偏心軸
受６７が第６図の時計方向へ回動する方向がゴム
胴２３に対する着けローラ６８の脱方向であり、
このとき着けローラ６８が調量ローラ５４との芯
間距離をほゞ一定に保つて着脱されるように偏心
軸受６７の偏心方向が設定されている。また、第
６図に示す位置においては、ゴム胴２３と着けロ
ーラ６８とが共に着状態にあつてこのときエアシ
リンダ８４のピストンロツドが収縮しており、カ
ム８１の大径部８１ａがころ７８に対接していて
ころ７８はエアシリンダ７４の空気圧で付勢され
てカム８１に圧接されている。さらに第６図に示
す位置からゴム胴２３が胴抜きされたのち着けロ
ーラ６８をゴム胴２３に対し着状態にする場合
は、エアシリンダ８４のピストンロツド８５を伸
長させてカム８１を反時計方向へ回動させるとこ
ろ７８がエアシリンダ７４の付勢によつてカム８
１の小径部８１ｂに圧接され、着けローラ６８が
ゴム胴２３に対して着状態となる。すなわち、ゴ
ム胴２３の着脱各位置において着けローラ６８は
カム８１の大径部８１ａと小経部８１ｂとでゴム
胴２３に対する接触圧を規制される。またこの接
触圧の調節はハンドル８８の回動によるカム８１
の移動によつて行なわれる。符号８９で示すもの
はフレーム２２側のスタツド９０に螺入された脱
位置ストツパであつて、ゴム胴２３が着位置にあ
るときにエアシリンダ７４のピストンロツド７５
を収縮させることにより偏心軸受６９がこのスト
ツパ８９に当接するまで回動して着位置にあるゴ
ム胴２３に対する着けローラ６８の脱位置が規制
されるように構成されている。また９１はレバー
８２を当接させてカム８１の両回動限を規制する
ストツパであつて偏心回動により規制位置が調節
されるように構成されている。さらに着けローラ
６８には、ライダローラ９２がフレーム２２側の
ピン９３で枢支されたアーム９４に支持されて圧
接されており、カム９５を図示しないハンドルで
回動させることによりアーム９４が揺動して着け
ローラ６８に対し着脱されるように構成されてい
る。

次に前記モータ３０、胴ギア２６と着けローラ
６８との間に回転駆動装置について前記各図およ
び第７図、第８図に基き説明する。モータ３０近
傍におけるフレーム２２に固定された軸受９６に
は、フレーム２２から突出するブラケツト９７で
他端を軸支されたクラツチ軸９８の一端が軸支さ
れており、このクラツチ軸９８上には前記駆動ギ
ア３６と噛合してモータ３０側の回転をクラツチ
軸９８に伝達するギア９９が固定されている。ま
た、クラツチ軸９８上の一方向クラツチ１００
（後述）に固定されたクラツチギア１０１は、着
けローラ６８の軸端部に固定された着けローラギ
ア１０２と噛合している。そして一方向クラツチ
１００は回転を一方向へのみ伝達する従来周知の
構造を有するものであつて、本装置においては着
けローラ６８が被駆動側となり、モータ３０側の
回転のみが着けローラ６８に伝達されるように構
成されている。さらに、着けローラ６８の軸端部
にも同じ構造の一方向クラツチ１０３が装着され
ており、これに固定されたクラツチギア１０４は
前記ゴム胴２３の胴ギア２６と噛合している。そ
して、一方向クラツチ１０３は同じく着けローラ
６８側が被駆動側であつて、ゴム胴２３側の回転
のみが着けローラ６８に伝達されるように構成さ
れている。このように着けローラ６８はモータ３
０側とゴム胴２３側との両方から一方向クラツチ
１００，１０３を介して回転駆動されるが両方の
一方向クラツチ１００，１０３が同時に回転を伝
達することがなく、駆動側回転の速いいずれか一
方の一方向クラツチが回転を伝達し遅い方が空転
するように構成されている。

すなわち、第７図ａにおいてゴム胴２３は実線
位置が着けローラ６８と圧胴１１に対する着位置
であり、第７図ｂはこのゴム胴着状態における回
転伝達径路を示している。このとき、元ローラ４
１と調量ローラ５４とはモータ３０によつて駆動
されており、また着けローラ６８は、圧胴１１，
ゴム胴２３側から一方向クラツチ１０３を介して
駆動されている。したがつて他方の一方向クラツ
チ１００は空転している。また第７図ａにおいて
ゴム胴２３は鎖線位置が脱位置であり第７図ｃは
このゴム胴脱状態における回転伝達径路を示して
いる。このとき元ローラ４１、調量ローラ５４の
他に着けローラ６８も一方向クラツチ１００を介
してモータ３０側から駆動されており、ゴム胴２
３のみが圧胴側から駆動されている。したがつて
他方の一方向クラツチ１０３が空転している。

以上のように構成されたニス塗り装置２１の動
作を説明する。ニス塗り作業を行なう場合には胴
抜き状態でニス塗り装置２１のモータ３０を始動
させ、エアシリンダ６５によりカム５８を回動さ
せると、カム５８の小径部５８ｂにころ６０が対
向し圧縮コイルばね６３の弾発力により調量ロー
ラ５４が元ローラ４１と着けローラ６８に対して
圧接される。このとき、エアシリンダ７４のピス
トンロツド７５が伸長していて偏心軸受６８のこ
ろ７８がカム８１の大径部８１ａに圧接されてお
り、着けローラ６８が着位置にあるが、ゴム胴２
３が脱位置にあるので、着けローラ６８とゴム胴
２３とは離間している。このときモータ３０の回
転はギアボツクス３２内のベベルギアと、ギア３
６，３７，４５，４６，４４，５５を介して元ロ
ーラ４１と調量ローラ５４とに伝達され、またギ
ア４６，９９と一方向クラツチ１００およびギア
１０１，１０２を介して着けローラ６８へ伝達さ
れる。ゴム胴２３は圧胴１１から離間して共に停
止している。このようにして各ローラが回転する
ことによりニス舟４２内のニス４３は、元ローラ
４１で引き上げられ、調量ローラ５４の接触圧に
よつて膜厚が調節されたのち着けローラ６８に転
移して元ローラ４１との間を循環する。そこで本
機を回転させて給紙装置２で紙１３を差板１４上
へ供給すると、紙１３が搬送されるとともに、印
刷ユニツト３のゴム胴８が胴入れされ、紙１３に
はゴム胴８と圧胴９との間で４色の印刷が施され
て印刷後の紙１３はニス塗りユニツト４へ向う。
紙１３がニス塗りユニツト４に達すると、タイミ
ング規正装置からの指令により偏心の平軸受２５
が回動してゴム胴２３が胴入され、圧胴１１と着
けローラ６８とに圧接される。したがつて着けロ
ーラ６８と元ローラ４１との間で循環していたニ
スがゴム胴２３に転移してゴム胴２３と圧胴１１
との間を搬送される紙１３に塗布される。ニス塗
りされた紙１３は排紙チエーン１９で搬送された
紙積台２０上に積載される。そしてこのゴム胴２
３の胴入れ状態において、着けローラ６８へはモ
ータ３０側から一方向クラツチ１００を介して回
転伝達が続けられており、またゴム胴２３の胴入
れによつてゴム胴２３側の回転もギア２６，１０
４と一方向クラツチ１０３とを介して着けローラ
６８に伝達されているが、ゴム胴２３側の回転の
方がモータ３０側の回転より速いので、回転は一
方向クラツチ１０３によつてのみ伝達され、他方
の一方向クラツチ１００は空転している。

このようにしてニス塗り作業を行なつたのち、
排紙装置５の紙積台２０を空のものと交換したり
あるいは紙サイズの変更やブランケツトの沈みな
どによつてブランケツトの中敷を調節したりする
ために給紙を停止させると、印刷ユニツト３のゴ
ム胴８が胴抜きされると同時にニス塗り装置２１
のゴム胴２３も圧胴１１および着けローラ６８に
対して胴抜きされる。このとき胴ギア２６とギア
１０４とはやゝ浅く噛合つており、モータ３０が
回転を続けているので、着けローラ６８は一方向
クラツチ１０３を介してゴム胴２３側から駆動さ
れ続ける。また元ローラ４１、調量ローラ５４は
モータ３０側から駆動されて回転を続けているの
で、ニス４３はニス舟４２と着けローラ６８との
間で循環し、固化することがない。そしてゴム胴
２３の中敷を調節したりする場合は、本機を停止
させてゴム胴２３を洗浄したのち中敷を調節す
る。この場合、着けローラ６８はモータ３０側か
ら一方向クラツチ１００を介して駆動される。中
敷調節後本機を回転させ、エアシリンダ８４を作
動させてピストン８５を伸長させると、カム８１
が第６図の反時計方向へほゞ90゜回動するが、こ
のとき偏心軸受６７はエアシリンダ７４によつて
回動力を付勢されているので、ころ７８がカム８
１の小径部８１ｂに圧接されるまで回動する。し
たがつて着けローラ６８は、脱位置にあるゴム胴
２３に対して着状態となり、循環中のころがゴム
胴２３に転移する。この場合、胴ギア２６とギア
１０４とが噛合つており、ゴム胴２３は胴抜きさ
れていても圧胴が回転している限り胴ギア２６の
噛合で回動しているので、着けローラ６８は回転
の速いゴム胴２３側から一方向クラツチ１０３を
介して回転駆動される。このあと給紙を再開して
紙１３がゴム胴２３に達すると、タイミング規正
装置からの指令で両方のエアシリンダ７４，７８
が所定のタイミングで作動し、ころ７８がカム８
１の水径部８１ａに圧接されるとともにゴム胴２
３が胴入れされる。したがつて着けローラ６８は
カム８１ところ７８とで設定された接触圧でゴム
胴２３に圧接され、給紙停止前のニス塗り状態に
復帰する。なお、着けローラ６８とゴム胴２３と
を同時に洗浄するときには胴抜き位置のゴム胴２
３に着けローラ６８を着状態にするので、着けロ
ーラ６８はゴム胴２３側から駆動される。また、
ゴム胴２３を手で洗浄するときなどには、ゴム胴
２３を胴抜きしたのち圧胴１１側を停止させ、ゴ
ム胴２３に対し着けローラ６８を脱状態にして行
なうので、着けローラ６８はモータ３０側から駆
動される。

なお、各ローラの配列は本実施例に限定するも
のではなく、ゴム胴と着けローラとを同期して回
転させるものであれば、例えば着けローラ６８と
元ローラ４１とを対接させ調量ローラ５４を元ロ
ーラ４１にのみ対接させるなどのローラ配列にし
ても同様に実施することができる。また、各ロー
ラの回転方向も本実施例に限定するものではな
い。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば印刷物ニス塗り装置において、ゴム胴、着け
ローラと、着けローラよりもニス転移上流側ロー
ラとをそれぞれ別の駆動源で回転駆動するととも
に、ゴム胴と着けローラとの間および着けローラ
と上流側駆動源との間に着けローラ側を被駆動側
とする一方向クラツチをそれぞれ設け、着けロー
ラをゴム胴側と上流駆動源側とのいずれかから選
択的に回転駆動したり、いずれか回転の速い方か
ら回転駆動したりするように構成することによ
り、ゴム胴および着けローラの着脱にかゝわらず
破損の虞のないきわめて高い安全性のもとで着け
ローラを回転駆動することができる。したがつて
ニス塗り作業はもとより、ゴム胴脱、着けローラ
脱での各ローラへのニス引き作業や、ゴム胴脱、
着ローラ着でのニス引き状態確認作業等を、安全
でかつゴム胴着けローラ間の回転むらを発生させ
ることなく実施することができるので、ニス膜厚
むらがなくなつて印刷物の品質が向上するととも
に、休転中のニス引きによりニスの固化防止とニ
ス塗り間始時の立上り促進を計ることができ胴抜
き状態でのニス引き確認により損紙発生量の減少
と作業能率の向上を計ることができる。また電気
的制御が不要であるから装置を安価に提供するこ
とができ保守作業が軽減されるとともに、誤動作
による事故を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明に係る印刷物ニス
塗り装置の実施例を示し、第１図はこれを実施し
た４色刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第２図は
同じく４色目の印刷ユニツトとニス塗りユニツト
との概要側面図、第３図はニス塗り装置の側面
図、第４図はゴム胴、着けローラ近傍の展開断面
図、第５図は元ローラ，調量ローラ近傍の展開断
面図、第６図は各ローラの着脱装置を説明するた
めに第３図の対応箇所をフレームの外側から見た
側面図、第７図はローラ回転駆動の説明図、第８
図はローラ回転駆動装置の概要構成図である。１３……紙、２１……ニス塗り装置、２３……
ゴム胴、２６……胴ギア、３０……モータ、４１
……元ローラ、４２……ニス舟、４３……ニス、
５４……調量ローラ、６８……着けローラ、１０
０，１０３……一方向クラツチ。

Claims

【特許請求の範囲】

１搬送印刷物が添接するゴム胴とこのゴム胴に
対接してゴム胴の周面にニスを転移させる着けロ
ーラとを同期させて主駆動源で回転駆動し、前記
着けローラよりもニス転移上流側のローラを、回
転速度を変速可能な副駆動源で回転駆動するとと
もに、前記ゴム胴，着けローラ間と前記副駆動
源，着けローラ間とに、いずれも前記着けローラ
を被駆動側とする一方向クラツチをそれぞれ設け
て前記副駆動源，着けローラ間の一方向クラツチ
を、ニス容器内で回転する元ローラの軸端ギアよ
りも着けローラ寄りに設け、少なくとも前記元ロ
ーラが常に前記副駆動源で回転駆動されるように
構成したことを特徴とする印刷物ニス塗り装置。