JPS6049036B2 - 化粧板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタイル調、破目地調の化粧表面を有する化粧板
の製造方法に関するものである。

本発明の目的はタイル調、破目地調に形成された化粧表
面の全てあるいは一部を特異光沢とすることによつて意
匠的効果の向上を計ることを目的としたものであり、特
に木目柄模様化粧に有効でありその表面を自然木のもつ
光沢に近似したものとし化粧表面に深みをもたせた点に
その特異性を有するものてある。

従来プリント合板は表面に目止塗装サンデイングまたは
薄紙貼り等の下地処理を施こした后、下塗り塗装柄模様
印刷上塗り塗装を順次施こす方法によつて行なわれてい
た。

しかしこの方法によつて得られたものは色合いの濃淡は
あるもののその光沢は均一てあり変化感に乏しいもので
あり、柄模様か木目柄の場合自然木の木質感を表現する
ことができなかつた。また木目柄模様を自然木の木質感
に近似させようとする試みとして金属粉末顔料を混合し
たインキで樹木の秋材部又は春材部に当たる模様を形成
した后木目模様導管溝模様を印刷しその上に上塗・り塗
料を塗布する方法が提案されている。

（特公昭４５−２４６１時）しかしこの方法においては
金属粉末顔料を混合した印刷インキによる模様部分との
光沢差によつて変化感を表現しているが、金属粉末を混
合したフ印刷インキによる模様部分のメタリック的な光
沢が強調されすぎて自然木とかけはなれた光沢を呈し、
また木目模様導管溝模様部分ではその光沢は上塗り塗料
のもつ光沢てしか表現できす、弱い光沢であり、共に自
然木の木質惑特にその光沢を表５現することはできなか
つた。

本発明は従来の問題点を解決し化粧板表面の意匠的効果
の向上をなし得たものであり、その構成の詳細について
は後述するがその要旨とするところは、化粧板の製造方
法において、基板１の表面に必要に応じて下地処理を施
こし、つぎにその表面に数条の縦溝２を刻設し、かつ該
縦溝２によつて区画された表面内の適宜箇所に数条の横
溝３を刻設し、つぎに縦横溝２，３によつて区画された
ブロックＡの表全面に下地色塗料５を塗布乾燥し、っぎ
にブロックＡの表全面に形成された下地色塗料５層の上
にバールインキあるいは金属粉末顔料を添加した印刷イ
ンキを用いてペタ印刷６を施こした後、柄模様７を印刷
形成し、最後に縦横溝２，３を含む全表面に透明あるい
は半透明の上塗々料８を塗布乾燥する、点に存するもの
である。

以下図面に記載された本発明方法の実施例につ，いて説
明する。

１基板１の表面に必要に応じて目止塗装サンデイングシ
ーラー塗装あるいは薄紙貼り等を適宜組み合わせて下地
処理を施こす。

基板１は合板、繊維板、木片板、石膏板、セ２メント板
、金属板、合成樹脂板などの有機質あるいは無機質板状
体または紙、布、合成樹脂シートなどのシート状物、更
に上記板状体の表面にシート状物を貼着したものなどい
ずれでも良く特に限定されるものではない。

２２つぎに、表面に溝切機を用いて適宜溝
型状の縦溝２を１条あるいは複数条を刻設する縦溝型状
としてはυ型Ｖ型Ｕ型Ｕ型などいずれでも良く適宜選択
して刻設すれば良い。

３（縦溝２によつて区画された平
滑部分内の適宜箇所に１条あるいは複数条の横溝３を刻
設する。横溝型状は縦溝型状と同型状とすれば良いしか
し縦溝と横溝の溝型状と異なる型状としても何等差し支
えない。 ３！．３つぎに、ｇ溝
２及び横溝３内を塗装装置を用いて着色塗料４によつて
着色塗着する。

着色塗料４はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド
樹脂などの合成樹脂塗料、ラツカーなどを適宜着色し４
（，た半透明あるいは不透明な塗料を使用する。塗装装
置としてはリングコーターまたはフローコーター、スプ
レーなどを用いて塗布した后溝を除く表面に塗布された
塗料をリバースコーター、スポンジロールなどによつて
除去する方法がとられる。４つぎに、 縦溝２及び横溝３によつて区画されたブロックＡ内の表
全面に下地色塗料５をロールコーターなどの塗装装置に
よつて全面均一に塗布した后熱風乾燥機、赤外線乾燥機
などの乾燥装置を用いて乾燥硬化して表面を同一色調に
隠蔽統一する。

下地色塗料５はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッ
ド樹脂などの合成樹脂塗料、ラツカーなどを任意着色し
た半透明あるいは不透明な塗料を使用する。５つぎに、 ブロックＡ内の表全面に形成された下地色塗料５層の上
にバールインキあるいは金属粉末顔料を添加されてなる
印刷インキをロールコーターなどの塗装装置または印刷
装置を用いてべた印刷６を施こし光沢層を形成する。

バールインキあるいは金属粉末顔料を添加されてなる印
刷インキとはアクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド
樹脂などの合成樹脂をビヒクルとしてアルミニウム粉、
銅粉、真鍮粉、銅と亜鉛との合金粉、塩基性炭酸塩、燐
酸塩、六角板状の微粉鉛白、薄片状微結晶のビスマス化
合物などを添加混合してなるものである。

６つぎに、 ブロックＡ内にべた印刷６を施こした后通常の印刷イン
キ及び印刷装置を用いて柄模様７を印刷形成する。

柄模様７は１色印刷に限らす多色印刷を施こしても良い
。たとえは縦溝２及び横溝３を破目地調に刻設し、その
ブロックＡ内に木目柄模様７を印刷した場合、その木目
柄の樹種が黄材的なけやき、松、チークなどの模様の下
層には真鍮粉末顔料を添加された金色印刷インキによる
光沢層を形成し、白材的な桐、楓、楢などの模様の下層
にはアルミニウム粉末顔料薄片状微結晶のビスマス化合
物を添加された銀色印刷インキまたバールインキによる
光沢層を形成し、赤材的な松、シタン・ローズウッドな
どの模様の下層には銅粉末顔料を添加された赤色印刷イ
ンキによる光沢層を形成する。このように木目柄模様７
の色調べた印刷６の光沢を組合せることによつてその光
沢層と印刷インキによる各々木目柄模様とが相俟つて自
然木のもつ光沢に酷似したものとなり、木質感に富み、
縦溝及び横溝とが相俟つて一層高級な意匠となる。また
縦溝及び横溝をタイル調に刻設し、そのブロック内に花
柄などの抽象柄模様を印刷した場合、その任意ブロック
の模様下層に適宜光沢層を形成し金属光沢のあるブロッ
ク部分と光沢のないブロック部分とを形成することによ
りその表面は意匠的に高級なタイル調を呈する。７つぎ
に、 縦溝及び横溝を含む表全面に透明あるいは半透明の上塗
り塗料８をフローコータースプレー等の塗装装置によつ
て均一に塗布した后熱風乾燥機赤外線乾燥機等の乾燥装
置を用いて乾燥硬化する。

上塗り塗料の塗布は表面に保護層を設けると共に必要に
応じて着色することによつて柄模様の色合い光沢を変化
のあるものとし一層意匠的効果を向上する。

本発明は以上のような構成を有するのでその作用効果を
要約すれば次の通りてある。

５光沢層を形成するペタ印刷６が縦横溝２，３の着色塗
料４に区画されて、あたかも額縁状になり、柄模様７と
相俟つてその意匠効果が一段と向上される。

５木目柄７の色調とペタ印刷６の光沢を適宜選択組合せ
ることによつて自然木に酷似した木質感を表現できる。

６ブロックＡの一部にのみペタ印刷６柄模様７を形成す
る場合は、ペタ印刷６柄模様７の施こされないブロック
Ａとの間に特異なコントラストを生じ意匠惑が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明方法により得た化粧板の断面図、第２図
：同じくその一部斜視図、１：基板、２：縦溝、３：横
溝、４：着色塗料、５：下地塗料、６：ベた印刷、７：
柄模様、８：上塗々料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １・基板１の表面に必要に応じ下地処理を施こしつぎに
   その表面に数条の縦溝２を刻設し、・かつ縦溝２によつ
   て区別された平滑部分内の適宜箇所に数条の横溝３を刻
   設し、つぎに縦横溝２によつて区別された平滑部分内の
   適宜箇所に数条の横溝３を刻設し、つぎに縦横溝２，３
   内を着色塗料４により着色塗着しつぎに、縦横溝２，３
   内によつて区画されたブロックＡの表全面に下地塗料５
   を塗布乾燥し、つぎにブロックＡの全部または一部の前
   記下地塗料５層の上にパールインキあるいは金属粉末顔
   料を添加した印刷インキを用いてべた印刷６を施こした
   後、・柄模様７を印刷形成し、 ・縦横溝２，３を含む表全面に透明あるいは半透明の上
   塗々料８を塗布乾燥する、ことを特徴とする化粧板の製
   造方法。